TW548481B - Liquid crystal display apparatus and method for manufacturing same - Google Patents

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發明背景 1、 發明領域 本發明有關一種液晶顯示裝置，亦有關其製造方法。 2、 相關技藝描述 /晶顯示裝置具有-對彼此相對之基板。構件間隙係藉 著間隔物而保持一固定值，且液晶係充填於該基板之間。 圖7係為顯示習用技藝界之液晶顯示裝置22〇的結構之剖面 圖。該液晶顯示裝置220係具有彩色濾光片（c〇1〇r filter) 側基板225及TFT(薄膜電晶體）側基板226。 ^於該彩色濾光片側基板225中，彩色濾光片2〇2、黑色遮光 膜204、相對電極（未示）等係配置於由玻璃等材料製得之透 月基板208上，該表面係覆以配向膜2丨5。該薄膜電晶體TFT 側基板226中，液晶驅動元件諸如薄膜電晶體TFT元件、線 路部分203、絕緣膜207、像素電極（未示）等係配置於一透明 基板209上，而該表面係覆以定向層216。 液晶顯示裝置·220係依下述方式製造。例如，該彩色濾光 片側基板225及薄膜電晶體TFT側基板226係黏合以形成空構 件，經由分散之間隔物201以保持該構件間隙，及一液晶密 封材料214，其中混合有一間隔物213，用以於該液晶顯示 裝置220之邊緣中保持該構件間隙。液晶217充填於該空構 件中。之後，使用密封劑諸如樹脂密封該充填口。 該構件間隙意指介於該彩色濾光片側基板225與薄膜電晶 體TFT側基板226之間而位於該像素電極與該相對電極相位 之像素區中的間隙G，主要係由所分散之間隔物2〇1、及位 本紙張尺度適用中國國家標準yCNS) A4規格(21〇X297公釐) 548481 A7

埴=:::214中之間隔物213的直徑、及該液晶 真及=條件衫。該構件間隙之均勾度與該液晶顯示裝 雜亍^^^息息相關°#該構件構件之均勾度低時， ;、二 不不均勾諸如亮度不均句或顏色不均 液晶顯示裝置22〇之矩型顯示區24◦中，形成大量像素，直 中個別像素電極係與該相對電極相對，而該彩色濾、光片2〇2 係對應相像素形成。該顯示區中，4 了防止光由相鄰像 素戍漏’視而要形成方格狀之黑色遮光膜2()4，環繞該像素 之彩色遽光片2G2，延伸於整體顯示區域⑽上。環繞該顯 π區之圖框區241中，形成框狀之黑色遮光膜21〇。 ~黑色遮光膜204，210係依彩色濾光片2〇2之方式由樹脂製 #。因此，為了達到充分之遮光性質，需形成厚層之黑色 遮光膜。結果，該黑色遮光膜2〇4，21〇之薄膜厚度大於彩 色濾光片202者。結果，隆突205及212係形成於該彩色濾光 片側基板225之醉向膜21 5的表面中。 液晶顯示裝置220中，該隆突205及212係由該黑色遮光膜 204及210形成於該彩色濾光片侧基板225表面中，面向該液 晶217。例如，由該線路部分2〇3、液晶驅動元件等所致之 隆突有時會形成於該薄膜電晶體TFT側基板226之表面中， 而於該基板225及226面向液晶之表面中形成隆突部分及凹 陷部分。 圖7係顯示形成均勻構件間隙之狀態，而分散之間隔物 201未置於由該黑色遮光膜204及210所形成之隆突205及212 本紙银尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210 X 297公釐) 548481 A7 _____B7 五、發明説明（3 ) 上。然而，所分散之間隔物201係無規則性放置，因為所分 散之間隔物係任意地分散於該彩色濾光片側基板225或該薄 膜電晶體TFT侧基板226上。 圖8係為顯示分散之間隔物206放置於該顯示區之隆突205 上的狀態之剖面圖。因為所分散之間隔物206係置於由該彩 色濾光片側基板225之黑色遮光膜204所形成之隆突205上， 故由置於該隆突205上之分散間隔物206所界定之構件間隙 係大於由置於該平面部分上之其他分散間隔物2〇丨所界定者 ’尺寸等於該隆突205之高度。基板間隙之差值導致不均勻 之間隙，因此於顯示螢幕中產生顯示不均勻，諸如亮度不 均勻或顏色不均勻。 圖9係為顯示所分散之間隔物21丨置於該圖框區241之隆突 212上的狀態之剖面圖。顯示區24〇中，大部分區域…不包括 液晶驅動元件及線路部分203—係由透明薄膜形成，像素電 極光可經彼透射。相反地，環繞該顯示區24〇之圖框區241 中，形成該圖框狀黑色遮光膜210，以防止光自該區域戌漏 。如此，顯示區240及圖框區241於薄膜結構上彼此相異。 该黑色遮光膜21 〇之薄膜厚度係大於該彩色濾光片2〇2。導 致遠#員示區240與該圖框區241間形成階度，而該隆突212係 形成於該彩色濾光片側基板225之配向膜215於圖框區241中 的表面上。因此，由置於該圖框區之隆突212上的分散間隔 物212所界定之構件間隙大於由位於該密封材料2丨4中之間 隔物213所界定者，而分散之間隔物211於該顯示區之邊緣 邵分中將該構件間隙向上推升。結果，形成不均勻之構件 • -8-

本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210 X 297公釐） 548481 五、發明説明（4 ) 間隙，於顯示榮幕中該分散間隔物211附近導致亮度 或顏色不均勻。 液晶顯示裝置間隔物之部分習用技藝界技術中，邊緣部 分中之構件間隙係藉著改變該密封材料214中之間隔物” 而調整。然而，若分散之間隔物211因為例如該圖框區^ 中之黑色遮光膜21〇而位於該隆突212上，則分散之間隔物 211影響構件間隙值之程度大於該密封材料214中之間隔物 213,如圖9所示。因此，即使該密封材料214中之間隔物 改無法防止位於圖框區241中之分散間隔物 2 11所致《構件間隙不均勾。 相反地，另—習用技藝中，藉著縮小薄膜形成隆突諸如 黑色遮光膜之厚度，而克服不均勻構件間隙的問題。然而 ，該種技術具有其中薄膜形成隆突之厚度因為技術因素 如製造該薄膜形成隆突之方法而無法縮小之問題，或因為 縮小之膜厚而無法得到充分之遮光性質之顯示品質所 導致之問題。 吓 二：！用t藝中，採用一種方法，其中液晶等樹脂係藉 万疋窒法犯加於一基板，所施加之薄膜經鍛燒以覆塗隆突， 以促進孩基板之平面性。然而，f用技藝之方法 外進行覆塗方法之問題。 ’、而 π日本未審理專利中請案爪八7_92477(1995)所揭示之另— 習用技藝中，形成作為透明電極之氧化錮錫（ίτο)薄膜之部 刀的構件間隙與未形成氧化銦錫（ΙΤΟ)薄膜之部分之間的声 異係藉著形成模擬氧化銦錫（ΙΤ0)薄膜而消除。然而，該= ^ 尺度國家 -9- 五 、發明説明（5 会中4可形成孩氧化銦錫（IT〇)薄膜的位置，及該氧化銦錫 、）薄膜之厚度Τ到限制，目此因為黑色遮光膜等所形成 〈小型隆突所致的構件間隙不均勾無法改善。 發明概述 件門隙2《目的係k出—種具有高顯示品質且具有均勻構 件間隙的硬晶顯示裝置，亦提出其製造方法。 本發明提出一種製造液晶顯示裝置之方法，其中間隔 夾置於一對基板之間，該方法係包括以下步驟： 、：土板中之片面向液晶之表面上形成隆突；及 ，卞E二：3片面向硬晶之表面上的區域中形成凹 该區域係與該隆突相對。 根據本發明，若隆突伤 ^ V | 4 . ^ 7成万；一基板中，則凹陷係形 :另-基：與該隆突相對之區域中，以防 為位於孩隆突上之間陪 丁 Π I涂 大上芡間隔物而被向上推升。 ，孩構件間隙仍可均— β 土板不 ^ 化因此，該液晶顯示裝置中，可 防止心品質因為該構件間隙 I 了 顯示品質。 降低因而改善該 :;==:r—基板之薄膜中時’不* 程，而製造成本f附加薄料過程，諸如覆 、即使用以形成該隆突之薄膜及構成—基板 為技術因素或顯示品質之因素而無 薄 可藉著於核另 其如rb ^ ”、、/又〉專’該構件間 "曰者万、4另-基板中形成凹陷而均一化 门 此外，本發明中，較佳隆突係 、、、精…、色遮光膜形成 物 成 因 平 可 附加 塗過 膜 隙 之 548481 五、發明説明（6 突。 根據本發明，該隆突係藉黑色遮光膜形成於該—基板上 、夂得車乂々色濾光片厚’以達到遮光性質’而該凹陷係形 成於該另-基板與該隆突相符的部分上。因此，位於該隆 哭上之間隔物進入該凹陷中，以防止該構件間隙因該間隔 物而被向上推升。是故，即使該基板不平，該構件間隙仍 可被均一化。 本I明k出-種製造硬晶顯示裝置之方法，其中間隔物 及液晶係失置於*對某你> pa 、、、 了巷扳乏間，蔹方法係包括以下步驟·· 於該基板中之面向液晶的表面中形成-凹陷；及 裝 、、以基板中之$片面向液晶的表面上與該凹陷面對之 部分中形成一隆突。 根據本發明，若凹陷形成於一基板上，則隆突係形成於 另-基板之液晶層側相對於該凹陷的部分Λ，以使該構件 間賊均一化。因此，該液晶顯示裝置中，可防止顯示品質 因為構件間㈣均勾而降低，因而改善顯示品質。 當該隆突係形成㈣成另—基板之薄膜十時，不需附加 線 -個在基板面向液晶之表面上形成附加薄膜的方法，諸如 覆塗方法，而不增加製造成本。 本I”月提出一種製造液晶顯示裝置之方法，其中間隔物 及液晶係夾置於-對基板之間，該方法係包括以下步驟： 於孩基板中之一面向液晶的表面中形成一凹陷；及 充填該凹陷。 ’ 根據本發明，若於一基板中形成凹陷，則該—基板面向 本紙張尺度適财酬家，公17 -11 - A7 B7 五、發明説明（7 ) = 經調整及平坦化，以充填該凹陷，因此使該 ’、 化。因此，於液晶顯示裝置中，可防止顧帝 品質因為構件間隙不均句而降低，而改善顯示品；防止‘，、 當該凹陷藉著構成智_其姑 、 &板《薄月吴而平坦化時，不需冷 加在该基板面向潘％ >矣 如舜行* Γ 成—附加薄膜的方法，諸 如復堡万法，而不增加製造成本。 本發明提出一種液晶顯示裝置，其包括： 一對基板； 間隔物；及 曰曰 一液 孩間隔物及液晶係夾置於該對基板之間 其中隆突係形成於該基板中之一面 凹陷係形成於HUM t面上而 係與該隆突相對。 衣卸〈应域中，孩區域 根據本發明’若隆突係形成於該一 於另-基板與讀隆突相對之區域中，：系形成 坦，仍可使構件間隙均_化。因此， 個別基板不平 置中，可防止顯示不均勾，令 X明硬晶顯示裝 ，而改善顯示品質。—…冗又不均勾或顏色不均勻 此外’於本發明中，較佳係祕突係 形成之隆突。 “、' 色遮光膜所 根據本發明’該隆突係藉黑色遮光膜 ’使較彩色滤光片厚，以達到遮光 7万；孩一基板中 於另-基板與該隆突相對 而孩凹陷係形成 Ο因此，置於該隆突上 548481 A7 B7

五、發明説明（8 ) 之間隔物進入該凹陷中，而防止該構件間隙因該間隔物而 向上推升。是故，即使基板不平，該構件間隙仍可均一化 本發明提出一種液晶顯示裝置’其包括一對基板·間^ 物；及一液晶，該間隔物及液晶係夾置於該對基板之間， 其中凹陷係形成於該基板中之一面向於液晶的表面上， 而該凹陷經充填。 根據本發明，若於一基板中形成凹陷，則該_基板面^ 液晶之表面係經調整及平坦化，以充填該凹陷，以使該構 件間隙均一化。因此，於該液晶顯示裝置中，可防止因兮 構件間隙不均勻所致之顯示品質降低，以改善顯示品質。 本發明提出一^種液晶顯示器裝置，包括：一對基板·間 隔物；及一液晶，該間隔物及液晶係夾置於該對基板之間， 其中具有高度Η及寬度W1之隆突係形成於該基板中之一 面向液晶層的表面中， 具有深度D及寬度W2之凹陷係形成於該另一基板面向液 晶層之表面的一區域中，該區域係與該隆突相對，且 若該隆突之高度Η小於該凹陷之深度D，則該隆突之寬度 W1及該凹陷之寬度W2係經選擇，使得寬度wi係大於該凹 陷之寬度W2。 根據本發明，一液晶顯示裝置中，該一及另一基板係彼 此分隔一預定間隙，經由該液晶而彼此相對黏合。此種結 構中’形成於該一基板面向液晶之表面中的隆突，及形成 於该另一基板面向液晶之表面中的凹陷係彼此相對。例如 -13- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(21〇 χ 297公釐)

訂

548481 A7 B7 五、發明説明（9 ，邊隆哭係為黑色遮光膜，而該凹陷係為一接觸孔，藉微 〜術等技術形成於一絕緣層中。本發明液晶顯示裝置中， 孩隆哭及凹陷係經設定，#該隆突之高度於該凹陷之深 度時 S卩生尖之寬度w 1係設定於大於該凹陷之寬度w 2 L而可使該構件間隙均一化。即，若該隆突上置有數個間 隔物 J S隆尖之寬度w 1係碉整大於該凹陷之寬度w 2 , 使知位於及隆哭上之間隔物係存在於該凹陷中及除該凹陷 以外的區域中。位於該隆笑上之間隔物中，存在於該凹陷 中之間隔物不具有限制首亥構件間隙的功^，但存在於除該 凹fe以外之區域中者限制該構件間隙。因此，藉由隆突保 持向上推升間隔物之效果，防止該構件間隙因該凹陷而被 過度削薄。結果’防止該液晶顯示裝置中發生亮度不均句。 卜本毛月中，較佳隆哭係為藉黑色遮光膜所形成之 隆突。 根據本發明，該隆突係藉著黑色遮光膜而形成於該一基 板中’孩掩模係調至較一彩色滤光片厚，以達到遮光性質 ’而凹陷係形成於該另一基板與該隆突相對於部分中。因 此，位於該隆突上之間隔物係進入該凹陷中，以防止 件間隙13該間隔物而向上推升。即使該基 間隙仍可均一化。 该構件 二=置ίί 佳#該隆突及凹陷係形成於該液晶 ,、，>、π衣置义,、、、員7F區的邊緣中的一圖框區域中。 :據本發明’當位於顯示區之邊緣中的圖 遮光爾大於位於該顯示區中之彩色滤光片時中二:色

本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) Α4規格(21〇^TST 14- 548481 A7 ---- — B7 _____ 五、發明説明（1〇 ) ^ 基板面向液晶之表面的平坦度降低。圖框區域中，該 Ik A及凹陷間之關係係如前文所述般地選擇，以防止該構 件間隙被該凹陷過度地削薄，故可使該構件間隙均一化。 結果’可於該液晶顯示裝置中防止亮度不均勻。 此外，本發明中，較佳係該隆突及凹陷係形成於圖框區 域中，而與顯示區分隔。 根據本發明，該隆突及凹陷係形成於圖框區中且與該顯 示區分隔，即於液晶密封材料之附近。置於該隆突上之間 物中，存在於該密封材料附近之凹陷中的間隔物不具有 限制薇構件間隙的功能，但存在於除凹陷以外之區域中而 與該密封材料分隔者則限制該構件間隙。因此，該構件間 隙不因該凹陷而被過度削薄，結果，可於該液晶顯示裝置 中防止亮度不均勻。 此外，本發明中，較佳係將該隆突及凹陷形成於圖框區 中緊鄰於該顯示區的區域中。 根據本蠢明中，該隆哭及凹陷係形成於圖框區中緊鄰於 該顯示區的區域中。位於該隆突上之間隔物中，存在於該 梦員不區附近 < 凹陷中的間隔物不具有限制該構件間隙的功 能，但存在於該凹陷以外之區域中且與顯示區分隔者係限 制該構件間隙。因此’該構件間隙不因該凹陷而被過度削 薄，故可使該構件間隙均一化。結果，可於該液晶顯示裝 置中防止党度不均勾。 此外，於本發明中，較佳係另外於該另一基板之凹陷的 邊緣形成第二凹陷。 548481 A7 _______ B7 五、發明説明（”) 根據本|明’違弟—凹陷係位於該凹陷--其係為例如接觸 孔〜之邊緣。作為凹陷之接觸孔部分中，不因間隔物而對 孩構件間隙產生限制，因此，該構件間隙之均勻度被局部 地降低’而產生顯示不均句。相反地，於本發明中，另— 凹陷係位於作為凹陷之接觸孔的邊緣，因此可防止該構件 間隙之均勻度局部地降低，而防止亮度不均勻。 圖式簡單說明 可參照附圖由以下詳述進一步明暸本發明之其他目的、 特色及優點，其中： 圖1係為顯示本發明具體實例之液晶顯示裝置2 3之顯示區 的結構之示意剖面圖； 圖2係為顯示本發明具體實例之液晶顯示裝置2 3之圖框區 的結構之示意剖面圖； 圖3係為本發明另一具體實例之液晶顯示裝置丨21 a的剖面 圖； 圖4係為本發明另一具體實例之液晶顯示裝置121b的剖面 圖； 圖5係為本發明另一具體實例之具有第二凹陷137的液晶 顯不裝置121c的液晶顯示裝置之平面圖； 圖6係為不具有第二凹陷ι37之液晶顯示裝置141的平面圖； 圖7係為顯示先前技藝之液晶顯示裝置220之結構的剖面 圖； 圖8係為示意分散之間隔物206位於顯示區240之隆突205 上的狀態之剖面圖；且 -16- 本紙張尺度適用巾國國家標準(CNS) M規格(21〇χ 297公爱） 548481

圖9係為示意分散間隔物211位於圖框區24i之隆突μ〕上 之狀態的剖面圖。 較佳具體實例詳述 現在參肤附圖，於下文描述本發明較佳具體實例。 液晶顯示裝置具有一對彼此相對之基板。構件間隙係藉 由間隔物保持-固定值’而液晶係密封於該基板之間。

該基板中之-係為彩色遽光片側基板，其中彩色滤光片 、黑色遮光膜、相對電極等係配置於由破璃等材料製得之 透光基板上’而表面係覆以配向膜。另一基板係為薄膜電 晶體TFT侧基板，其中液晶驅動元件諸如薄膜電晶體τρτ元 件、，線路㈣、絕緣膜、像素電極等係配置於透光基板上 ’該表面係覆以配向膜。

大部分液晶顯示裝置係依以下方式製造。彩色濾光片側 基板及薄膜電晶體TFT侧基板係經由用以保持該構件間隙之 間隔物及混合有間隔物…用以於該顯示區邊緣界定該構件 間H密封㈣黏合’以形成_空構件。液晶充填於該 空構件中。之後’該充填口藉密封劑諸如樹料材料密封 Ο 该構件間隙意指在該像素電極與該相對電極相對之像素 區域中，㈣色滤光片侧基板與該薄膜電晶骨扣丁側基板間 之距離，主要係由所分散之間隔物及該密封材料中之間严 物的直徑、及該液晶之充填及密封條件而定。該構件間: <均勻度與該液晶顯示裝置的顯示品質密切相關。當該構 件間隙之均勻性低時，於該螢幕中導致顯示不均勻如 -17- 548481 A7 -----------^B7 五、發明説明（13 ) ~---- 亮度不均勻或顏色不均勻。 圖1 一係為，員不本發明具體實例)液晶顯示裝置2 3之顯示區結 的^、剖面圖。該液晶顯示裝置23係具有彩色滤光片侧 基板25及薄膜電晶體TFT侧基板26。 該彩色遽光片側基板25中，彩色遽光片2、黑色遮光膜4 未出71T之相對電極等係配置於由玻璃等材料製得之透光 土板上表面覆以未出不之配向膜。薄膜電晶體TFT侧基板 2 6中，液晶驅動兀件諸如薄膜電晶體tft元件、線路部分 、絕緣膜、未出示之像素電極等係配置於透光基板上，表 面覆以樹脂膜16諸如配向膜（以下該樹脂膜係稱為配向膜） 液晶顯示裝置23中該相對電極與該像素電極相對之區域 係為與顯示直接相關之像素區域。矩型顯示區域中，大量 像素垂直及侧向地排列，該彩色濾光片2係對應於個別像素 配置。顯示區5 0中，為了防止光漏入相鄰個別像素中，視 需要形成環繞該個別像素之彩色濾光片2的方格型黑色遮光 膜4，延伸於該彩色濾光片側基板25之整體顯示區5〇上。 該黑色遮光膜4係依彩色濾光片2之方式由樹脂形成。因 此’為了達到充分之遮光性質，該黑色遮光膜之膜厚需較 厚。結果，該黑色遮光膜4之膜厚較相鄰彩色濾光片2者厚 。是故’隆突5係形成於彩色濾光片側基板2 5面向該液晶 1 7之表面中。 液晶顯示裝置2 3中’由該黑色遮光膜4所產生之隆突係形 成於該彩色濾光片側基板2 5之表面中。此外，因為線路部 -18- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210X 297公釐) 548481

分及液晶驅動元件戶斤致之隆突有時可形成於該薄膜電晶體 TFT側基板26之表面中。 液晶顯示装置23中，配向膜16係形成於該薄膜電晶體 TFT侧^基板26中，除與該彩色濾光片側基板25之隆突相對 的部分《外。結果，凹陷丨8係形成於該薄膜電晶體叮丁侧 基板26面向該液晶17的表面中。針對於每個凹陷18，形成 j糸汸基板2 5與2 6之間的間降：，其等於或大於基板間隙G _ -不具有該隆突5之區域中的構件間隙。 所分散之間隔物丨係任意分散於該彩色濾光片侧基板以之 配向膜或該薄膜電晶體TFT側基板26之配向膜16的表面上 。習用技藝之液晶顯示裝置226--其中該基板225及226係如 圖8所示般地黏合以形成一構件一中，當所分散之間隔物 206係位於該隆突2〇5上時，位於該隆突2〇5上之分散間隔物 2 0 6係作為擔骨豆，以增加該隆突之邊緣中的構件間隙，而導 致顯示不均句。 相反地，於液晶顯示裝置23中，該凹陷18係形成於該薄 膜電晶體TFT側基板26與該隆突5相對的部分中，位於該隆 哭5上之分散間隔物2 1因此進入位於該薄膜電晶體TFT侧基 板2 6中之凹陷1 8内，因此可防止該構件間隙因為所分散之 間隔物2 1而向上推升。是故，形成該隆突5及凹陷丨8之部 分中的構件間隙係由置於該部分之附近的另一分散間隔物i 所界定，故該液晶顯示裝置23之構件間隙可均一化。該液 晶顯示裝置23中，即使該基板25及26不平坦，該構件間隙 仍可均一化。因此，與習用技藝…其中形成隆突之基板表 -19- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210 X 297公釐) 548481 A7

面係藉頂塗膜而平坦化…不同地，不需附加頂層塗佈方法 故可防止製造成本增加。 其次，描述形成配向膜16之方法的實例。基板表面上… 其中線路部分、液晶驅動元件、絕緣膜、像素電極等係配 置於透光基板上，作為配向膜16之液體材料係藉旋塗等技 術施加，之後乾燥以形成聚醯亞胺薄膜。抗蝕劑樹脂…其 係為紫外光可固化樹脂一係施加於該薄膜表面，以形成抗 蝕劑塗膜。 之後，形成預定掩模圖型之掩模板係置於該抗蝕劑塗膜 上，位置係遮蔽欲形成該凹陷1 8的部分之光線。其次，使 用紫外光自該掩模板上方照射該抗蝕劑塗膜以進行曝光過 程。抗姓劑塗膜…其中用以覆蓋作為配向膜16之聚醯亞胺 膜表面之部分係藉曝光而固化一係經顯影，移除位於欲形 成該凹陷1 8之部分中的抗蝕劑。 該聚醯亞胺膜欲形成該抗蝕劑圖型及欲形成該凹陷丨8之 邱分係藉姓刻而移除，之後移除該抗蝕劑塗膜。經圖型化 之聚驢亞胺膜進行摩擦處理，其中該表面係使用布等材料 摩擦，以形成該經圖型化之配向膜1 6。 可選擇對於液晶顯示不具有負面影響之薄膜，諸如由構 成該薄膜電晶體TFT側基板2 6之丙烯酸樹脂製得之塗膜， 或由水玻璃所製之無機絕緣塗膜，作為用以形成該凹陷18 之薄膜，以取代該配向膜1 6。當用以形成該凹陷1 8之薄膜 可藉感光方法圖型化，其中進行曝光及顯影，例如，該凹 陷1 8可藉著改變該掩模板之掩模圖型而的形狀而形成。就 . -20- 本紙張尺度“中S S家標準(CNS) A4規格(210X297公釐)一 548481 A7 ----—_________ B7 五、發明説明（16 ) β -- 开/成此等薄I方法而言，該印刷方法可用以取代前述微 影技術。 士圖2係為一不意剖面圖，顯示本發明具體實例之液晶顯示 衣置2 3的圖框區5丨之結構。環繞該液晶顯示裝置2 3之顯示 區5〇的圖框區5 1中’形成厚度大於彩色濾光片2之框狀黑 色遮光膜1 0 ’以防止該區域漏光。因此，隆突)2係形成於 d A色濾光片側基板2 5之圖框區5丨面向該液晶丨7的表面中 凹fe 1 9係藉孩配向膜丨6形成於該薄膜電晶體側基板2 6面 向該液晶17的表面中。就凹陷19而言，形成介於基板25及 2 6 (間的間隙’使〈等於或大於該基板間隙g，其係為不 具有隆突5之區域中的構件間隙。 習用技藝之液晶顯示裝置22〇中，如圖9所示，當分散之 間隔物211係置於該黑色遮光膜21〇上之圖框區μ中時，因 為▲二色遮#膜210厚，故該構件間隙被該分散間隔物川 向上推尚，如圖8所示，其中分散之間隔物2〇6係位於該黑 色遮光膜204上之顯示區240中。 液晶顯#裝置中邊緣構件間隙主要係藉密封材料中之間 隔物最佳化。然而，若所分散之間隔物211係如圖9所示般 地置於該隆突212上，則分散之間隔物211對於該構件間隙 之值的影響大於該密封材料214中之間隔物213。因此，該 圖框區241之構件間隙係被分散之間隔物2ιι向上推高，使 得該圖框區24m近中的構件間隙增加。習用技藝之液晶顯 不裝置220中，分教之間隔物211亦影響該圖框區川附近的 顯示區240，故於該顯示區附近導致顯示不均勻性。 - -21 - 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格297公茇)— 548481 A7 B7 五、發明説明（17 ) 相反地，若該凹陷1 9係形成於該薄膜電晶體側基板2 6與 隆突1 2相對之部分中，如圖2所示之液晶顯示裝置2 3般， 則即使分散之間隔物2 2係位於該隆突1 2上，分散之間隔物 2 2仍進入凹陷1 9中，因此，該構件間隙不會被分散之間隔 物2 2向上推高。因此，該邊緣構件間隙係由密封材料1 4中 間隔物的直徑所界定。結果，該構件間隙可藉著使該間隔 物1 3之直徑最佳化而均一化。 凹陷1 9係藉著經圖型化配向膜1 6形成，該配向膜1 6係藉 前述微影術圖型化。 可使用對於液晶顯示！§不具有負面影響之薄膜，諸如構 成該薄膜電晶體TFT侧基板2 6之丙晞酸樹脂所裂之塗膜， 或由水玻璃所製之無機絕緣塗膜以取代該配向膜1 6，作為 用以形成凹陷19之薄膜。當用以形成該凹陷19之薄膜藉感 光程序--其中例如進行曝光及顯影一圖型化時，該凹陷工9 可藉著改變該掩模板之掩模圖型的形狀而形成。形成此等 薄膜之方法可使用印刷方法，以取代前述微影術。 如前文所述，於液晶顯示裝置23中，即使黑色遮光膜4 , 1〇之薄膜厚度因為顯示品質之故而無法變薄，但該構件間 隙仍藉著於相對之薄膜電晶體TFT側基板26面向液晶”的 表面中形成凹陷18及19而均一化，即使該基板25及26不平 坦亦然。如此，於液晶顯示裝置23中，即使形成該隆突5及 12(涛膜的厚度因為技術因素諸如製造該薄膜之方法或顧 示品質因素諸如無法在較薄之薄膜厚度下得到充分之遮光 性而無法減少，但仍可藉著調整該基板26相對於核隆突5及 -22-

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1 2且面向液晶l 7之表面而使該構件間隙均一化。 液晶顯示裝置之每片基板中’有時除了該隆突外，亦形 成凹陷。該構件間隙可因該基板中所形成之凹陷而部分地 縮小，且形成不均勻之構件間隙。 黑色遮光膜由金屬製得以取代樹脂時，金屬製之黑色遮 光膜的薄膜厚度小於彩色m因4金㈣料即使於較 小厚度下，仍可得到充分之遮光性。此種結構中，凹陷係 形成於彩色濾光片側基板中。 當彩色濾光片側基板之凹陷的寬度或深度大時，或當分 散之間隔物非位於凹陷附近時，該構件間隙可部分地 ’而形成不均句之構件間隙。為了防止發生此種現象，薄 膜可形成於彩“光片倒基板中，以充填形成於該彩色遽 光片側基板中之凹陷，使該構件間隙均一化。 “ 於-凹陷中形成薄膜之方法可使用新形成一樹脂薄膜， 〈後藉微影術進行w型化之方法。“，此種方法導 驟數目增加。或遮光區中原本不需要之彩色滤光片薄膜可 於形成彩色濾光片之步驟中，在改變曝光掩模圖型等情況 下，形成於黑色遮域上。或該構件間隙可在不附加新程 序的情況下均一化。 、 η…、匕&尤胺形成而厚度較彩色濾光片^ ::::所致的構件間隙均勻性可藉著於該黑色遮光膜上, 色滤光片而改善。本發明不限於此種情況。例如， Ρ使孩構件間隙之一部分因為該另一基板中之凹H 改善因該一基板中形成之隆突所致之構件間隙不均勻η -23- 548481 A7

變得太薄，該構件間隙可夢 前述方式充填該凹陷而均：：於：基板上形成薄膜，以依 ，則哕摄化。若凹陷係形成於一基板中 形成隆：:一隙:藉著於相對基板馳 該液晶二另置12=:::液晶顯示裝置121a的剖面圖。 t θ 、匕括节色濾光片至基板151、薄膜 二二FT則基板152、間隔物13〇及131、及液晶密封材料 菩材‘d片123及黑色遮光膜124係形成於由玻璃基板 ^ 之透明基板122的—表面上。此等組件可覆蓋配 向月吴，如圖8所示。如此，構成彩色滤光片侧基板絕 彖曰8係形成於由玻璃基板等材料製得之透明基板126之 表面上一。、緣路部分、及像素電極及作為液晶驅動元件諸 如圖8所不心薄膜電晶體TFT元件係形成於該透明基板之 一表面上，再形成一絕緣層1 8。此等組件可覆以配向膜， 如圖8所不。如此，構成薄膜電晶體TFT側基板丨52。 用以保持該構件間隙均勻之間隔物丨3 〇係分散於基板丨5 i及 152上。圖框區B處於基板151及152之顯示區a邊緣中的末 端部分係藉一液晶密封材料i32黏合，以形成一構件。將液 晶填入該構件中，該液晶充填口隨之以樹脂密封，以構成 該液晶顯示裝置121a。將用以決定該構件間隙之間隔物131 混合於該液晶密封材料132中。假設該間隔物130及131係由 塑料製得。 該液晶顯示裝置121 a中，大部分顯示區A通常係由具有透 光性之像素電極所構成，線路部分及薄膜電晶體TFT元件除 -24- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210 X 297公釐) 20 ) 548481 五、發明説明（ 外。才目反地，位料顯示區A之邊緣中的圖框區㈣藉著且 有光膜124構成，以防止漏光。圖框區_ ，使用黑色遮光膜124形成隆突133。如前文所 區Α及圖框㈣之結構彼此相異，厚度亦然。因此域 if。（鄰近處中形成階梯，使得該構件間隙之均勻性大幅 ==裝㈣a中’為了防止形成該階梯，對應於該 34 °例如’凹陷134係為藉著微影術等技 術形成於該絕緣層丨财之接觸孔。或可選擇對於顯示不具 有負面影響《薄膜，諸如由聚醯亞胺等材料製得之配向膜 、由丙婦酸樹脂、有機樹脂等材料製得之塗膜、或由水玻 璃争材料製得之無機絕緣塗膜，該凹陷可 或膠版印刷技術而形成。 评言之’隆突133係形成於彩色滤光片側基板⑸位於該液 晶側面上之表面中，具有高度H及寬度们。該凹陷134係形 成於該薄膜電«TFT側基板152位於液晶側面上之表面中 ，具有深度D及寬度W2。尤其，本發明液晶顯示裝置i2ia 中，當隆突133之高度Η小於該凹陷134之時，該隆突 I、33之寬度wi係大於該凹陷U4之寬度W2。換言之，當隆 突133之高度Η小於該凹陷134之寬度1)時，隆突133之二二 係選擇大於該凹陷134。根據此種結構’在位於該隆突133 上<間隔物130中，存在於該凹陷134以外之區域中的間隔 物限制，構件間隙。因此，達到該隆突133將該間隔物BO 向上推鬲之效果，而防止該構件間隙過度變薄。結果，防

A4*iT2l'〇 X 297^-^T 25- 548481 五、發明説明（21 ) 止該液晶顯示裝置121a中產生亮度不均勾。 該隆哭133及凹陷134不僅配置於該顯示區a中，亦配置於 圖框區B中。當位於該圖框區之黑色遮光膜124之厚度 大於位在該顯示區A中之彩色濾光片123時，位於圖框區B 中之間隔物130係作為支點，以增加介於該顯示區a與該圖 框區B之間的邊界附近中的階度差，而降低均勾度。此情況 下，藉著對應於該隆突133配置凹陷134，使該隆突及凹陷 彼此抵消。 若該隆突133，即該黑色遮光膜124具有大型面積，則當形 成深度D大於該隆突133之高度H的凹陷134時，該構件間隙 被大幅削薄。本發明中，該隆突133及凹陷134係於前述關 係下配置。此情況下，位於該隆突133上之間隔物13〇存在 於該凹陷134中及該凹陷以外之區域中。位於該隆突133上 之間隔物130中，存在於該凹陷134中之間隔物13〇不限制該 構件間隙，但存在於該凹陷134以外之區域中的間隔物13〇 限制該構件間隙。因此，達到以該隆突133將該間隔物13〇 向上推高之效果，防止該構件構件被過度削薄。結果，可 防止液晶顯示裝置121a中產生亮度不均勻。 如圖3所示，隆突133及凹陷134係形成於位在圖框區B中 且與顯示區A分隔的區域中，即位於液晶密封材料132附近 。此情況下，位於該隆突133上之間隔物13〇中，位於該密 封材料132附近之凹陷134中的間隔物13〇不限制該構件間隙 ’但位於非該凹陷134之區域中且與該密封材料132分隔之 間隔物130係限制該構件間隙。因此，防止該構件間隙因為 .26- 本紙張尺度適财® ®家標準(CNS) A4規格(210 X 297公釐） 548481

凹陷134而過度地變薄，使得該構件間隙均一化。結果，防 止液晶顯示裝置12&中發生亮度不均勻。 此情況下，該構件間隙可小於習用技藝之液晶顯示裝置 220中者，如圖9所示。 圖4係為本發明另一具體實例之液晶顯示裝置a比的剖面 圖。該液晶顯示裝置121b之結構與液晶顯示裝置121&相同 ，不同處係孩隆突133及凹陷134之形成位置係異於前述具 體貫例者。相同組件係以相同參考編號表示，省略其描述。 如圖4所示，隆突133及凹陷134係形成於圖框區B中緊鄰 於顯示區A之區域中。此情況下，位於該隆突133上之間隔 物130中，位於該顯示區A之附近中的凹陷134内的間隔物 130不限制該構件間隙，但存在於該凹陷i34以外之區域中 而與頭示區A分隔之間隔物130限制該構件間隙。因此，防 止该構件間隙被過度削薄，故該構件間隙可均一化。結果 ’可防止液晶顯示裝置121b中產生亮度不均勻。 此情況下’諄構件間隙可小於習用技藝之液晶顯示裝置 220 ’如圖9所示。 此外’限制該構件間隙之間隔物13〇係存在於外側而與顯 示區A分隔更遠一與圖3所示之間隔物丨3〇比較之下…之區域 中’因此對於顯示區A之影響較小。假設該凹陷134之寬度 於液晶顯示裝置121a及121b中皆相同，則液晶顯示裝置12lb 中之構件間隙可小於圖3之液晶顯示裝置i21a。 圖5係為本發明另一具體實例之液晶顯示裝置121c的平面 圖。該液晶顯示裝置121c之結構方式係與液晶顯示裝置121a -27- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210 X 297公釐)

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線 548481 A7 B7 五、發明説明（24 ) 性，而防止圖框區B附近中，因為顯示區A之末端及中心部 分之間的構件間隙差，而導致顯示不均勾。 如前文所述，該具體實例之液晶顯示裝置12Ui121c中， 可改善該構件間隙之均勻性。可改善該構件間隙之均勻性 的凹陷134可僅藉著改變光掩模而形成，故可在不增加製造 成本的情況下進行改善。即使該基板151及152之表面的平 坦度低，仍可保持該構件間隙的均勾性。因此，達成平坦 度之頂塗層基本上係非必要。而且，該構件間隙可藉著調 整$亥凹陷1.3 4之面積或形成位置而最佳化。 為了使該構件間隙均一化，選擇用以形成該凹陷134之薄 膜的適當厚度、使該凹陷134之面積最佳化、及使該凹陷 134之位置最佳化之任一技術皆可採用，可自由地選擇最簡 單之技術。即使無法於基板151及152中之一上進行操作， 仍可藉由基板152及151中之另一片進行該最佳化。 若彩色濾光片側基板15 1具有由樹脂所製之黑色遮 ，則該黑色遮光膜124--其中透光度降低以進行黑色顯示一 之厚度需增加。此情況下，由樹脂所製之黑色遮光膜124的 厚度大於該彩色濾光片123，而彩色濾光片侧 面的平坦度受損，結果無法得到均句之構件間隙板。即= 此情況下，該構件間隙仍可藉著於該薄膜電晶體則則基板 152--與該彩色滤光片侧基板151相對…中形成凹陷134而保 持均勻。 此外，相對於局部顯示不均勻―由任何因素諸如共同傳輸 部分所形成之接觸孔135所致之局部顯示不均勻一而言，該 ^ - 29 - 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210^^¾---- 548481 A7 B7 五、發明説明 25 )

種局部顯示不均句可藉著於該凹陷附 抑制。 堤形成第 二凹陷1 3 7而 本發明可於其他特定形式下體現’而不偏離其精神或必 要特性。滅具體貫例因此完全被視為說明而非限制，因此 涵蓋本發明由申請專利範圍所說明之範圍，而非前文描述 所陳述之範圍，及包括於定義中及申請專利範圍同等範圍 内之所有變化。 30- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210X 297公釐)

Claims (1)

1. [548481 A8 B8 C8 D8 申請專利範圍 2 4 -種製造液晶顯示裝置之方法，其中間隔物及液晶係爽 置於了對基板之間’該方法係包括以下步驟： 基板中<-片面向液晶之表面上形成隆突；及 方、二:板《另片面向液晶之表面上的區域中形成凹 陷，該區域係與該隆突相對。 如申請專利範圍第1項之製造液晶顯示裝置的方法，其 中該隆哭係為藉黑色遮光膜形成之隆突。 一種製造液晶顯示裝置之古、本 甘 、……、 置《万法，其中間隔物及液晶係夾 置万；-對基板《間，該方法係包括以下步驟： 於該基板中之面向液晶的表面中形成-凹及 、万、：：板中〈另彳面向液晶的表面上與該凹陷面對 之部分中形成一隆突。 一種製造液晶顯示裝置之方法，豆 〇嵙1 ^ 具中間隔物及液晶係夾 置於-對基板《間，該方法係包括以下步驟· 於該基板中之-面向液晶的表面中形成—凹陷 充填該凹陷。 一種液晶顯示裝置，其包括： 一對基板； 間隔物；及 一液晶， 該間隔物及液晶係夾置於該對基板之間， 其中隆突係形成於該基板中之—面向液晶的表面上， 而凹陷係形成於另-基板面向液晶的表面之 :、 區域係與該隆突相對。 或中5孩 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4^^21〇X 297^7 裝 548481 A BCI

   申請專利範圍 6.如申請專利範圍第5項之液晶顯示裝置， 為由黑色遮光膜所形成之隆突。 八T Μ隆哭係 7* 一種液晶顯示裝置，其包括一對基板； 間隔物；及 ^ ::晶，該間隔物及液晶係夾置於該對基板之間， :中凹陷係形成於該基板中之一面向於 ，而孩凹陷經充填。 衣由上 一種液晶顯示器裝置，包括： 一對基板； 間隔物；及 8. 液 曰曰 該間隔物及液晶係夾置於該對基板之間， 其中具有高度Η及寬度W1之隆突係形成於該基板中之 一面向液晶層的表面中， 具有深度D及寬度W2之凹陷係形士、λ 、、曰@+ 々係形成於該另一基板面向 〉夜日曰層 < 表面的一區域中，讀孱衿 h ΧΎ《&域係與該隆突相對，且 ，隆突之高度Η小於該凹陷之深度D，則該隆突之 =度Wi及該凹陷之寬度评2係經選擇，使得寬度叫系 大於該凹陷之寬度W2。 如申請專利範圍第8項之液晶顯 甘士、、政办你 裝置，其中薇隆哭係 為精黑色遮光膜所形成之隆突。 10·如申請專利範圍第8項之液晶顯示裝置，其中該隆突及 凹陷係形成於該液晶顯示裝置之顯示區的邊緣中的一圖 框區域中。 9. -2-

   本紙張尺度適财關家料(c *規格(咖χ撕公羡） 8 8 8 8 A B c D 548481 六、申請專利範圍 1 1 .如申請專利範圍第1 0項之液晶顯示裝置，其中該隆突及 凹陷係形成於圖框區域中，而與顯示區分隔。 1 2 .如申請專利範圍第1 0項之液晶顯示裝置，其中該隆突及 凹陷係形成於圖框區中緊鄰於該顯示區的區域中。 1 3 .如申請專利範圍第1 0項之液晶顯示裝置，其中另外於該 另一基板之凹陷的邊緣形成第二凹陷。 -3- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210 X 297公釐)