JPH0792477A - 液晶表示装置 - Google Patents
液晶表示装置Info
- Publication number
- JPH0792477A JPH0792477A JP5233496A JP23349693A JPH0792477A JP H0792477 A JPH0792477 A JP H0792477A JP 5233496 A JP5233496 A JP 5233496A JP 23349693 A JP23349693 A JP 23349693A JP H0792477 A JPH0792477 A JP H0792477A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- liquid crystal
- ito film
- display device
- crystal display
- film
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】
【目的】液晶表示装置に関し、更に詳しく言えば、電着
法などで形成されるカラーフィルターの形成による当該
液晶表示装置のセルギャップの均一性の改善に関する。 【構成】表面に第１のＩＴＯ膜（１２）が平行に選択形
成され、該第１のＩＴＯ膜（１２）上にカラーフィルタ
ー（１３）が形成され、その上面に平坦化膜（１４）が
形成され、前記第１のＩＴＯ膜（１２）の形成領域上に
第２のＩＴＯ膜（１５）が形成されている第１の透明基
板（１１）上に、接着層（１６）を介して第２の透明基
板が接着されてなる液晶表示装置であって、前記接着層
（１６）の下部の、前記第１のＩＴＯ膜（１２）が形成
されていない領域に、前記第１のＩＴＯ膜（１２）と同
一の膜厚でダミーＩＴＯ膜（１７）が形成されているこ
と。
法などで形成されるカラーフィルターの形成による当該
液晶表示装置のセルギャップの均一性の改善に関する。 【構成】表面に第１のＩＴＯ膜（１２）が平行に選択形
成され、該第１のＩＴＯ膜（１２）上にカラーフィルタ
ー（１３）が形成され、その上面に平坦化膜（１４）が
形成され、前記第１のＩＴＯ膜（１２）の形成領域上に
第２のＩＴＯ膜（１５）が形成されている第１の透明基
板（１１）上に、接着層（１６）を介して第２の透明基
板が接着されてなる液晶表示装置であって、前記接着層
（１６）の下部の、前記第１のＩＴＯ膜（１２）が形成
されていない領域に、前記第１のＩＴＯ膜（１２）と同
一の膜厚でダミーＩＴＯ膜（１７）が形成されているこ
と。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は液晶表示装置に関し、更
に詳しく言えば、電着法などで形成されるカラーフィル
ターの形成によるセルギャップの均一性の改善に関す
る。
に詳しく言えば、電着法などで形成されるカラーフィル
ターの形成によるセルギャップの均一性の改善に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】以下で従来例に係る液晶表示装置につい
て図面を参照しながら説明する。図３は従来例に係る液
晶表示装置の構成を示す上面図であり、図４は図３のＣ
−Ｃ線断面図である。図３に示すように、従来例に係る
液晶表示装置は、ＳＴＮ（Super Twisted Nematic ）方
式によるドットマトリクス型の液晶表示装置であって、
不図示のＩＴＯ膜が複数本平行に形成されている第１の
透明基板（１）上にエポキシ系の樹脂からなるメインシ
ール（６）が形成され、その上に不図示のＩＴＯ膜が複
数本平行に形成されている第２の透明基板（７）が形成
され、メインシール（６）で囲われた第１の透明基板
（１）と第２の透明基板（７）との空隙に、不図示の液
晶が封入されることによって形成されている。
て図面を参照しながら説明する。図３は従来例に係る液
晶表示装置の構成を示す上面図であり、図４は図３のＣ
−Ｃ線断面図である。図３に示すように、従来例に係る
液晶表示装置は、ＳＴＮ（Super Twisted Nematic ）方
式によるドットマトリクス型の液晶表示装置であって、
不図示のＩＴＯ膜が複数本平行に形成されている第１の
透明基板（１）上にエポキシ系の樹脂からなるメインシ
ール（６）が形成され、その上に不図示のＩＴＯ膜が複
数本平行に形成されている第２の透明基板（７）が形成
され、メインシール（６）で囲われた第１の透明基板
（１）と第２の透明基板（７）との空隙に、不図示の液
晶が封入されることによって形成されている。
【０００３】その詳細について図５，図６を参照しなが
ら説明する。図６は図５のＢ−Ｂ線断面図である。図６
に示すように、第１の透明基板（１）上に第１のＩＴＯ
膜（２）が形成され、その上に電着法により顔料が付着
することによってカラーフィルター（３）が形成され、
エポキシ系の樹脂で形成された平坦化層（４）が形成さ
れ、第１のＩＴＯ膜（２）の形成領域上に実際の電極配
線となる第２のＩＴＯ膜（５）が形成され、その上に液
晶セルの領域を確定し、かつ第１の透明基板（１）と第
２の透明基板（７）とを接着するメインシール（６）が
形成されている。
ら説明する。図６は図５のＢ−Ｂ線断面図である。図６
に示すように、第１の透明基板（１）上に第１のＩＴＯ
膜（２）が形成され、その上に電着法により顔料が付着
することによってカラーフィルター（３）が形成され、
エポキシ系の樹脂で形成された平坦化層（４）が形成さ
れ、第１のＩＴＯ膜（２）の形成領域上に実際の電極配
線となる第２のＩＴＯ膜（５）が形成され、その上に液
晶セルの領域を確定し、かつ第１の透明基板（１）と第
２の透明基板（７）とを接着するメインシール（６）が
形成されている。
【０００４】その後、不図示の第２の透明基板がこのメ
インシール（６）に圧着され、のちに液晶が封入される
ことによってＳＴＮ（Super Twisted Nematic ）方式に
よるドットマトリクス型の液晶表示装置が形成される。
インシール（６）に圧着され、のちに液晶が封入される
ことによってＳＴＮ（Super Twisted Nematic ）方式に
よるドットマトリクス型の液晶表示装置が形成される。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の装置によると、液晶セルの形成領域においては、第
１のＩＴＯ膜（２）は液晶セルの上下方向（図５のＩＴ
Ｏ膜の延在方向）にのみ形成されており、左右方向には
形成されていない。従って、第１のＩＴＯ膜（２）上に
形成されるカラーフィルター（３）は、電着法であるた
め、図５に示すように、上下方向にのみ形成されてい
る。
来の装置によると、液晶セルの形成領域においては、第
１のＩＴＯ膜（２）は液晶セルの上下方向（図５のＩＴ
Ｏ膜の延在方向）にのみ形成されており、左右方向には
形成されていない。従って、第１のＩＴＯ膜（２）上に
形成されるカラーフィルター（３）は、電着法であるた
め、図５に示すように、上下方向にのみ形成されてい
る。
【０００６】従って、図６に示すように、カラーフィル
ター（３）が形成された領域上，すなわち液晶セルの上
下に形成されているメインシール（６Ａ）の形成高さ
と、カラーフィルター（３）が形成されていない領域
上，すなわち液晶セルの左右に形成されているメインシ
ール（６Ｂ）の形成高さとを比較すると、液晶セルの上
下に上下に形成されたメインシール（６Ａ）の方が、カ
ラーフィルター（３）の厚み分〔約１．２μｍ〕だけ高
くなっている。
ター（３）が形成された領域上，すなわち液晶セルの上
下に形成されているメインシール（６Ａ）の形成高さ
と、カラーフィルター（３）が形成されていない領域
上，すなわち液晶セルの左右に形成されているメインシ
ール（６Ｂ）の形成高さとを比較すると、液晶セルの上
下に上下に形成されたメインシール（６Ａ）の方が、カ
ラーフィルター（３）の厚み分〔約１．２μｍ〕だけ高
くなっている。
【０００７】よって、図６に示すように、メインシール
（６）の形成高さが場所によって不均一になり、段差が
できてしまうので、液晶セルの上下に形成されたメイン
シール（６Ａ）上でのセルギャップと左右に形成された
メインシール（６Ｂ）上でのセルギャップが異なってし
まい、同一セル内で領域によってセルギャップが異なる
という問題が生じてしまう。
（６）の形成高さが場所によって不均一になり、段差が
できてしまうので、液晶セルの上下に形成されたメイン
シール（６Ａ）上でのセルギャップと左右に形成された
メインシール（６Ｂ）上でのセルギャップが異なってし
まい、同一セル内で領域によってセルギャップが異なる
という問題が生じてしまう。
【０００８】通常、カラーＳＴＮのセルギャップのバラ
ツキの許容量は、約０．１μｍであって、カラーフィル
ターの厚みが約１．２μｍであるので、このセルギャッ
プの領域による差異は無視できず、特に、ＳＴＮ方式の
液晶表示装置においては、非点灯時は干渉色による色ム
ラ、点灯時にはＶｔｈの違いによる表示ムラ等、画像表
示上の問題が顕著に現れていた。
ツキの許容量は、約０．１μｍであって、カラーフィル
ターの厚みが約１．２μｍであるので、このセルギャッ
プの領域による差異は無視できず、特に、ＳＴＮ方式の
液晶表示装置においては、非点灯時は干渉色による色ム
ラ、点灯時にはＶｔｈの違いによる表示ムラ等、画像表
示上の問題が顕著に現れていた。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明は上記従来の欠点
に鑑み成されたもので、図１に示すように表面に第１の
ＩＴＯ膜（１２）が平行に選択形成され、該第１のＩＴ
Ｏ膜（１２）上にカラーフィルター（１３）が形成さ
れ、その上面に平坦化膜（１４）が形成され、前記第１
のＩＴＯ膜（１２）の形成領域上に第２のＩＴＯ膜（１
５）が形成されてなる第１の透明基板（１１）上に、接
着層（１６）を介して第２の透明基板が接着されること
で構成される液晶表示装置であって、前記接着層（１
６）の下部の前記第１のＩＴＯ膜（１２）が形成されて
いない領域に、前記第１のＩＴＯ膜（１２）と同一の膜
厚でダミーＩＴＯ膜（１７）が形成されていることによ
り、液晶セル内の各形成領域においてセルギャップを一
定に保持することが可能になる液晶表示装置を提供する
ものである。
に鑑み成されたもので、図１に示すように表面に第１の
ＩＴＯ膜（１２）が平行に選択形成され、該第１のＩＴ
Ｏ膜（１２）上にカラーフィルター（１３）が形成さ
れ、その上面に平坦化膜（１４）が形成され、前記第１
のＩＴＯ膜（１２）の形成領域上に第２のＩＴＯ膜（１
５）が形成されてなる第１の透明基板（１１）上に、接
着層（１６）を介して第２の透明基板が接着されること
で構成される液晶表示装置であって、前記接着層（１
６）の下部の前記第１のＩＴＯ膜（１２）が形成されて
いない領域に、前記第１のＩＴＯ膜（１２）と同一の膜
厚でダミーＩＴＯ膜（１７）が形成されていることによ
り、液晶セル内の各形成領域においてセルギャップを一
定に保持することが可能になる液晶表示装置を提供する
ものである。
【００１０】
【作 用】本発明に係る液晶表示装置によれば、図１に
示すように本来第１のＩＴＯ膜（１２）を形成しない領
域である左右の接着層（１６Ｂ）の下部領域に、第１の
ＩＴＯ膜（１２）と同一の膜厚でダミーＩＴＯ膜（１
７）が形成されている。このため、かつて第１のＩＴＯ
膜（１２）が形成されていなかった接着層（１６）の下
部領域にもダミーＩＴＯ膜（１７）が形成されることに
より、カラーフィルター（１３）を形成する際の電着工
程において、ダミーＩＴＯ膜（１７）にも第１のＩＴＯ
膜（１２）と同じ条件で顔料が付着して第１のＩＴＯ膜
（１２）上に形成されるのと同じ膜厚のカラーフィルタ
ー（１３）が形成される。
示すように本来第１のＩＴＯ膜（１２）を形成しない領
域である左右の接着層（１６Ｂ）の下部領域に、第１の
ＩＴＯ膜（１２）と同一の膜厚でダミーＩＴＯ膜（１
７）が形成されている。このため、かつて第１のＩＴＯ
膜（１２）が形成されていなかった接着層（１６）の下
部領域にもダミーＩＴＯ膜（１７）が形成されることに
より、カラーフィルター（１３）を形成する際の電着工
程において、ダミーＩＴＯ膜（１７）にも第１のＩＴＯ
膜（１２）と同じ条件で顔料が付着して第１のＩＴＯ膜
（１２）上に形成されるのと同じ膜厚のカラーフィルタ
ー（１３）が形成される。
【００１１】これにより、接着層（１６）の下部領域の
どの領域にも、均一な膜厚のカラーフィルター（１３）
が形成されるので、接着層（１６）の形成領域による形
成高さの差異がなくなる。従って、同一液晶セル内のど
の領域においてもそのセルギャップを一定にすることが
可能になり、従来セルギャップが一定でなくなることに
よって生じていた、例えば色に濃淡の差がでるなどとい
った画像表示上の諸問題を極力抑止することが可能にな
る。
どの領域にも、均一な膜厚のカラーフィルター（１３）
が形成されるので、接着層（１６）の形成領域による形
成高さの差異がなくなる。従って、同一液晶セル内のど
の領域においてもそのセルギャップを一定にすることが
可能になり、従来セルギャップが一定でなくなることに
よって生じていた、例えば色に濃淡の差がでるなどとい
った画像表示上の諸問題を極力抑止することが可能にな
る。
【００１２】
【実施例】以下に本発明の実施例に係る液晶表示装置の
製造方法について図面を参照しながら説明する。なお、
図２は図１のＡ−Ａ線断面図である。図２に示すよう
に、本実施例に係る液晶表示装置は、その表面上に膜厚
０．１５μｍの第１のＩＴＯ膜（１２）とダミーＩＴＯ
膜（１７）がスパッタリングなどによって約１００μｍ
のピッチで形成され、その上に電着法によって顔料を付
着させることによって膜厚１．２μｍ程度のカラーフィ
ルター（１３）が形成され、その上にエポキシ系の樹脂
で形成された膜厚２μｍ程度の平坦化層（１４）が形成
され、その上に実際の電極配線となる膜厚０．１５μｍ
の第２のＩＴＯ膜（１５）が形成され、その上にメイン
シール（１６）が形成されてなるガラス基板（１１）を
具備している。
製造方法について図面を参照しながら説明する。なお、
図２は図１のＡ−Ａ線断面図である。図２に示すよう
に、本実施例に係る液晶表示装置は、その表面上に膜厚
０．１５μｍの第１のＩＴＯ膜（１２）とダミーＩＴＯ
膜（１７）がスパッタリングなどによって約１００μｍ
のピッチで形成され、その上に電着法によって顔料を付
着させることによって膜厚１．２μｍ程度のカラーフィ
ルター（１３）が形成され、その上にエポキシ系の樹脂
で形成された膜厚２μｍ程度の平坦化層（１４）が形成
され、その上に実際の電極配線となる膜厚０．１５μｍ
の第２のＩＴＯ膜（１５）が形成され、その上にメイン
シール（１６）が形成されてなるガラス基板（１１）を
具備している。
【００１３】その後、不図示の上側ガラス基板がガラス
基板（１１）上のメインシール（１６）に圧着され、液
晶がメインシール（１６）の形成領域内の上側ガラス基
板とガラス基板（１１）との空隙に封入されることによ
って、セルギャップが約６．０μｍのＳＴＮ（Super Tw
isted Nematic ）のドットマトリクス型の液晶表示装置
が形成される。
基板（１１）上のメインシール（１６）に圧着され、液
晶がメインシール（１６）の形成領域内の上側ガラス基
板とガラス基板（１１）との空隙に封入されることによ
って、セルギャップが約６．０μｍのＳＴＮ（Super Tw
isted Nematic ）のドットマトリクス型の液晶表示装置
が形成される。
【００１４】このとき、液晶セルの左右に形成されたメ
インシール〔以下左右のメインシールと称する〕（１６
Ｂ）の下部領域には第１のＩＴＯ膜（１２）が形成され
ていないが、そのかわりに第１のＩＴＯ膜（１２）と同
一のピッチ（すなわち約１００μｍ）、同一の膜厚（す
なわち約０．１５μｍ）でダミーＩＴＯ膜（１７）が形
成されている。
インシール〔以下左右のメインシールと称する〕（１６
Ｂ）の下部領域には第１のＩＴＯ膜（１２）が形成され
ていないが、そのかわりに第１のＩＴＯ膜（１２）と同
一のピッチ（すなわち約１００μｍ）、同一の膜厚（す
なわち約０．１５μｍ）でダミーＩＴＯ膜（１７）が形
成されている。
【００１５】よって、カラーフィルター（１３）を形成
する際の電着工程において、ダミーＩＴＯ膜（１７）に
も第１のＩＴＯ膜（１２）と同じ条件で顔料が付着し
て、第１のＩＴＯ膜（１２）上に形成されるのと同じ膜
厚のカラーフィルター（１３）が形成されるので、従来
のように液晶セルの上下に形成されたメインシール〔以
下上下のメインシールと称する〕と左右のメインシール
との段差がなくなる。
する際の電着工程において、ダミーＩＴＯ膜（１７）に
も第１のＩＴＯ膜（１２）と同じ条件で顔料が付着し
て、第１のＩＴＯ膜（１２）上に形成されるのと同じ膜
厚のカラーフィルター（１３）が形成されるので、従来
のように液晶セルの上下に形成されたメインシール〔以
下上下のメインシールと称する〕と左右のメインシール
との段差がなくなる。
【００１６】従って、同一液晶セル内のどの領域におい
てもセルギャップを一定にすることが可能になり、従来
セルギャップが一定でなくなることによって生じてい
た、色に濃淡の差が出るなどといった画像表示上の問題
を極力抑止することが可能になる。なお、本実施例にお
いて、ガラス基板（１１）は第１の透明基板の一例であ
って、メインシール（１６）は接着層の一例である。ま
たダミーＩＴＯ膜（１７）は、電着用に第１のＩＴＯ膜
（１２）と同様に、表示領域外まで延在される。
てもセルギャップを一定にすることが可能になり、従来
セルギャップが一定でなくなることによって生じてい
た、色に濃淡の差が出るなどといった画像表示上の問題
を極力抑止することが可能になる。なお、本実施例にお
いて、ガラス基板（１１）は第１の透明基板の一例であ
って、メインシール（１６）は接着層の一例である。ま
たダミーＩＴＯ膜（１７）は、電着用に第１のＩＴＯ膜
（１２）と同様に、表示領域外まで延在される。
【００１７】
【発明の効果】以上説明したように本発明に係る液晶表
示装置によれば、第１のＩＴＯ膜（１２）を形成しない
領域である左右の接着層（１６）の下部領域に、第１の
ＩＴＯ膜（１２）と同一の形成間隔でダミーＩＴＯ膜
（１７）が形成されているので、接着層（１６）の下部
領域のどの領域にも、均一な膜厚のカラーフィルター
（１３）が形成され、接着層（１６）の形成領域による
形成高さの差異がなくなる。
示装置によれば、第１のＩＴＯ膜（１２）を形成しない
領域である左右の接着層（１６）の下部領域に、第１の
ＩＴＯ膜（１２）と同一の形成間隔でダミーＩＴＯ膜
（１７）が形成されているので、接着層（１６）の下部
領域のどの領域にも、均一な膜厚のカラーフィルター
（１３）が形成され、接着層（１６）の形成領域による
形成高さの差異がなくなる。
【００１８】従って、同一液晶セル内のどの領域におい
てもセルギャップを一定にすることが可能になり、従来
セルギャップが一定でなくなることによって生じてい
た、色ムラなどといった画像表示上の問題を極力抑止す
ることが可能になる。
てもセルギャップを一定にすることが可能になり、従来
セルギャップが一定でなくなることによって生じてい
た、色ムラなどといった画像表示上の問題を極力抑止す
ることが可能になる。
【図１】本発明の実施例に係る液晶表示装置を説明する
上面図である。
上面図である。
【図２】本発明の実施例に係る液晶表示装置を説明する
断面図である。
断面図である。
【図３】従来例に係る液晶表示装置を説明する上面図で
ある。
ある。
【図４】従来例に係る液晶表示装置を説明する断面図で
ある。
ある。
【図５】従来例に係る液晶表示装置の詳細な構成を説明
する上面図である。
する上面図である。
【図６】従来例に係る液晶表示装置の詳細な構成を説明
する断面図である。
する断面図である。
（１１） ガラス基板〔第１の透明基板〕 （１２） 第１のＩＴＯ膜 （１３） カラーフィルター （１４） 平坦化膜 （１５） 第２のＩＴＯ膜 （１６） メインシール〔接着層〕 （１７） ダミーＩＴＯ膜
Claims (1)
- 【請求項１】 表面に第１のＩＴＯ膜（１２）が平行に
選択形成され、該第１のＩＴＯ膜（１２）上にカラーフ
ィルター（１３）が形成され、その上面に平坦化膜（１
４）が形成され、前記第１のＩＴＯ膜（１２）の形成領
域上に第２のＩＴＯ膜（１５）が形成されてなる第１の
透明基板（１１）上に、接着層（１６）を介して第２の
透明基板が接着されることで構成される液晶表示装置で
あって、 前記接着層（１６）の下部の前記第１のＩＴＯ膜（１
２）が形成されていない領域に、前記第１のＩＴＯ膜
（１２）と同一の膜厚でダミーＩＴＯ膜（１７）が形成
されていることを特徴とする液晶表示装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5233496A JPH0792477A (ja) | 1993-09-20 | 1993-09-20 | 液晶表示装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5233496A JPH0792477A (ja) | 1993-09-20 | 1993-09-20 | 液晶表示装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0792477A true JPH0792477A (ja) | 1995-04-07 |
Family
ID=16955936
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5233496A Pending JPH0792477A (ja) | 1993-09-20 | 1993-09-20 | 液晶表示装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0792477A (ja) |
Cited By (7)
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|---|---|---|---|---|
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| US6738125B2 (en) | 1999-12-27 | 2004-05-18 | Sharp Kabushiki Kaisha | Liquid crystal display apparatus and method for manufacturing same |
| US7075704B2 (en) | 2003-03-19 | 2006-07-11 | Seiko Epson Corporation | Test-element-provided substrate, method of manufacturing the same, substrate for electro-optical device, electro-optical device, and electronic apparatus |
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| CN109581771A (zh) * | 2018-12-19 | 2019-04-05 | 惠科股份有限公司 | 阵列基板、阵列基板制造方法及显示装置 |
| CN110554538A (zh) * | 2019-09-30 | 2019-12-10 | 广西天山电子股份有限公司 | 一种负显液晶显示屏 |
-
1993
- 1993-09-20 JP JP5233496A patent/JPH0792477A/ja active Pending
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