TW534973B - Improved heat transfer tube with grooved inner surface - Google Patents

Description

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五、發明說明（1 ) 關申請索件 本發明關於熱傳導管，其可使用於熱交換器及其他空 調系統，冰箱及其他如此設備之構成要素。本發明關係更多 有溝槽内側表面的熱交換管，其沿著管柱内側表面形成鰭狀 物來提供熱轉換實行。 登明背景 有溝槽内側表面的熱交換管，主要如空調系統及冰箱的 洛發管或冷凝管般被使用。其被知道在他們的内在表面提供 有溝槽及交替“鰭狀物“的熱交換管。溝槽與鰭狀物合作來 如咼液體熱轉換媒介的擾動，如冷卻劑，在管柱内傳送。此 擾動提高熱轉換效能。爲了附加的熱交換，溝槽與鰭狀物亦 提供外表面區域及毛細管作用。此一基本前提已公佈於 Withers，jr等人之美國專利編號3847212。 其進一步知道的技術爲藉不同的方法來提供内在增加 之熱交換管製造；即_無缝管柱及焊接管柱。一個無缝管柱可 以包含内在鰭狀物及溝槽，藉由穿過一個圓形溝槽物件通過 無缝管柱内侧，在管柱内在表面建立鰭狀物。然而，此所產 生的績狀物形怨及高度被圓形物件的外型及組成方法所限 制。因此，如此管柱的熱轉換器可能亦被限制。 個焊接官柱，然而，由在一個圓形中形成平坦的工作 配件被製造，且接著焊接邊緣以形成管柱。工作配件平坦形 成可，可能處理過了，多樣潛在的鰭狀物的高度，形狀及多 樣其他參數增加。然而，這些管柱的熱轉換器亦增加。 史些官柱形成的方法揭露於Kohn等人，美國專利編號 本紙張尺度適用中國國家標^- 今 yTW/e/patent/pk-001 0747 January 14, 534973 A7

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534973 五、發明說明（4 良熱傳導管的方法。 本I明進一步的目標爲提供有中間鰭狀物之已改良熱 傳導管，其可以包含不同高度，形態，強度及角度的主要及 中間鰭狀物。 本土明進一步的目標爲提供形成有由一個滚軸作用形 成兩個位置之鰭狀物的已改良熱傳導管。 本I月l步的目標爲提供形成至少有反時針切割縮 1及至/礼彳過續狀物的兩個位置之績狀物已改良敎傳 管。 .. ' 本發明進一步的目標爲提供形成ew文良之熱傳導管，Α 有-空間，部份由中間鰭狀物的牆形成，來增加核心滞騰。 本發明此一或其他特徵，目的與優點將藉由閲讀下列進 -步具體實施例描述變得顯而易見，與圖示連接。 週式簡要説i 第-圖爲本發明具體實施例化管柱内在表面之透視 圖。 第二圖爲第一圖在嵌入圓圈2之擴大圖。 第三圖爲本發明具體實施例管柱打開顯露管柱内在表 面之不連續平面圖。 第四圖爲沿著第三圖長線心4之揚 w 心棟切圖，說明一個具體 實施例的主要鰭狀物。 、 第五圖爲沿著第三圖長線5 -5之橋 < _切圖，說明一個且體 實施例的中間鰭狀物。 八 第六圖爲相似第四及五圖之樺切 、切圖，顯示一個具體實

YTW/e/patent/pk-001 0747 January 14, 534973 五、發明說明（5 ) 施例替換主要及/或中間鰭狀物形狀。 第七圖爲相似第四及五圖之橫切圖，顯示另一個具體 男她例替換主要及/或中間鰭狀物形狀。 第八圖爲相似第四及五圖之橫切圖，顯示另一個具體 只她例替換主要及/或中間鰭狀物形狀。. 第九圖爲相似第四及五圖之橫切圖，顯示另一個具體 實她例替換主要及/或中間鰭狀物形狀。 第十圖爲相似第四及五圖之橫切圖，顯示另一個具體 貝施例替換主要及/或中間鰭狀物形狀。 第十一圖爲相似第四及五圖之橫切圖，顯示另一個具 把貝訑例替換主要及/或中間鰭狀物形狀。. 第十二圖爲相似第五圖之橫切圖，顯示另一個具體實 施例替換中間鰭狀物。 第十二圖爲本發明一個可替換具體實施例管柱打開顯 路管柱内在表面之不連續平面圖。 第十四圖爲本發明一個可替換具體實施例管柱打開顯 路管柱内在表面之不連續平面圖。 第十五圖爲本發明一個可替換具體實施例管柱打開顯 露管柱内在表面之不連續平面圖。 个一第十六圖爲本發明一個可替換具體實施例管柱打開顯 路管柱内在表面之不連續平面圖。 第十七圖爲本發明可替換具體實施例管柱的内在表面 之不連續透視圖。 第十八圖爲本發明可替換具體實施例管柱的内在表面 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 χ ψ公釐

Ym/e/patent/pk-001 0747 January Η, 534973 A7 B7 五、發明說明（ 6 之不連續透視圖。 第十九圖爲本發明可替換 之不連續透視圖。 實施例管柱的内在表面 第二十圖爲説明本發明管柱橫切形熊。 第二十一圖爲説明本發明一個二二 第- + —圖覓~ 士 & 了㈢換&柱橫切形態。 弟一卞一圖爲巩明本發明一彳 第二+-…… 可替換管柱橫切形態。 第-十：0二ί個可替換管柱橫切形態。 !::二 發明-個可替換管柱橫切形態。 弟一十五圖爲祝明本發.明— 篦-+二阒氐同七” J曰換官柱橫切形態。弟一十，、圖爲圖表說明本發明具、 _22冷卻劑之冷凝熱傳導器。 a /她，官柱使用 第二十七圖爲圖表説明本發明具體實施例管柱 _22冷卻劑之冷凝熱傳導器。 第二十八圖爲圖表説明本發明具體實施例管柱使用 -407 c冷卻劑之冷凝熱轉換器。 第二十九圖爲圖表説明本發明 共姐貫施例管柱使用 -407 c冷卻劑之冷凝壓力降劑。 第二十圖爲圖表説明本發明且 μ ν、把異她例管柱使用 -407 c冷卻劑之效能。 第三十-圖爲圖表説明本發明替換具體實施例管柱使 用R-22冷卻劑之效能。 第三十二圖爲圖表説明本發明具體實施例管柱使用 -22冷卻劑之冷凝熱傳導器。 第三十三圖爲圖表説明本發明具體實施例管柱使用

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n n I # 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 2穷公釐） 2003 YTW/^Patent/pk-001 0747 January U, 534973 A7 五、發明說明（7 ) -22冷卻劑之冷凝熱傳導器。 實施例詳細 像現存的設計，本發明管柱（10 )的内表面設計之具 體實施例説明於第—至三圖，包含主要鰭狀物（12)的位置， 其沿著管柱（10)的内表面（2〇)平行運轉。主要鰭狀物的 橫切形狀可採用任何形狀，如揭示於第六至十一圖。但最好 爲三角形，有角，筆直的邊（14)，一個圓形間距（16)， 圓形邊緣（18 )，在管柱（10)的邊（14)内面及内表面（20 ) (見第十四圖）。主要鰭狀物的高度Hp取決於管柱（10) 的直彳至及特殊的運用，但其最好在〇〇〇4至〇〇2英吋間。如 第三圖所示，主要鰭狀物（12)對應於管柱（1〇)縱軸（22) 可位於主要鰭狀物角度Θ0。至90。間。角度θ最好在5。至 5〇間，且更好在5至30。間。最後多數主要鰭狀物（12 ) 位在沿著管柱（10)内表面（2G)的位置，且雖然主要鱗狀 物間距Pp(定義如間距間距離或測量沿著垂直主要鰭狀物畫 的線兩結合主要鰭狀物相互作用物），可多樣化，取決於主 要鰭狀物（12 )高度Hp及形態，鰭狀物角度0，及管柱（1〇 ) 直徑。此外，主要鰭狀物形態，高度Ηρ，角度θ，及間距 Ρρ於單一管柱（10)可多樣化，其取決於應用。 不像先前的設計，本發明的設計利用在空的空間或主 要鰭狀物（12)間的溝槽（24 )來提升管柱熱轉換器特性。 中間鰭狀物（26)形成於主要鰭狀物（12)的溝槽（24)内， 給予内表面管柱設計一個格子狀外觀。中間鰭狀物增加液體 I I If I — I - ΙΓ 蛋 — hll· · —-! · (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張^度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210扣97公釐） ^/e/patent/pk-OOl 0747 January 14, 534973 ΚΙ (五、發明說明（8 ) .裝 ir—rl 訂· (請先B讀背面之注意事項窝本頁) 擾動及内側表面區，且因此熱轉換器於管柱（10)内完成。 附加的’本發明預期的中間績狀物設計可能結合於如同主要 鰭狀物設計之同樣的滾軸，因此降低管柱（丨0 )的製造成本。 中間鰭狀物（26 )最好延伸溝槽（24 )的寬來連接主 要籍狀柱（12 )(如第三圖所示）。如同主要鰭狀物（丨2 )， 中間鰭狀物（26)可以採用多樣化形式，包含但不限制如第五 至十一圖所示。中間鰭狀物（26 )可能有，但沒有，與主要 鱗狀物（12 )相似的形狀，如第五圖所示。與主要鰭狀物（1 2 ) 一樣’多數中間鰭狀物（26 )位於主要鰭狀物（12 )間（且 因此中間績狀物間距P1，定義爲間距間距離或沿著中間鰭狀 物兩個結合中間鰭狀物中心點晝的線測量·）且中間鰭狀物高 度Η1可能因特殊的應用結合。中間鰭狀物高度η 1可能，但 不一疋有’沿著主要鰭狀物高度Ηρ延伸。如第三圖所示， 中間韓狀物（26)位於從相對於主要鰭狀物（·12)中央反時 鐘方向測量的中間鰭狀物角度乃。中間鰭狀物角度乃可以爲 任何角度大於0。，但最好在45。至135。間。 如主要鰭狀物，中間鰭狀物形狀，高度H i，間距p i， 且角度乃不需要於管柱（10 )内固定所有的中間鰭狀物（26 )， 但f可在管柱（1 〇 )中全部或一些特徵多變化應用。舉例， 第十二圖説明橫切展開有内表面管柱設計與多樣化中間鰭狀 物形狀，高度（Hw，H"，及)，及間距（Pl l及p1-2 ) 的管柱（1 〇 )。 如第十三至十六圖顯示，中間鰭狀物（26 )可能被安 t於任何形式以使用於連接主要鰭狀物（12 )，包含但不被 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 2符公釐） 一 7ΠΠ1 YTW/e/patent/pk'001 0747 January U, 534973 A7 I " ' ------E________ 五、發明說明（9 ) 限制，所有的形式揭示於Takima等人的美國專利編號 I > 1405，儿全結合於文獻中。舉例，第十三至十六圖具體實 I Μ況明-些安排在關於其他主要鰭狀物（12 )的角度之主 2狀物02)。在第十三及十四圖中，主要鰭狀物（12) I 牙相同的，在第十六圖，當結合部份的主要及中間鰭狀 I务安棑於在那裡的角度時，部份主要及中間鰭狀物沿著管柱 I (1〇)長度移動。在第十五圖，主要鰭狀物（12)沒有貫穿， U由通道（5G )分開，其沿著管柱（1〇 )的内表面（20 ) I長度私動。超過-個以上的通道（50 )可以沿著管柱（10 ) I 表面長度被提供。通道（50)至管柱（10)的深度 I 可多樣化建立於應用上。然而，通道（50 )表面可以，但不 I 足平π。τ願以溝槽，脊狀物，及/或其他使粗超的特徵 I 提供給通到（50)表面。 另外’替換連接接合的主要鰭狀物，中間鰭狀物（26 ) 可爲自由站立的幾何圖案，如圓錐形，三角錐形，圓柱形， I 等（如第十八圖所示）。 一個技術技能將被了解如何運用管柱表面設計多樣化 的主要及中間鰭狀物，包含鰭狀物排列，形狀，高度Ηρ及 士，角度0及G，及間距Ρρ及&來修改内表面管柱爲了包 含需要的熱轉換特性設計多樣化應用。 符合本實驗的管柱樣式可能使用已知技術技能的方法 及设備製造，如揭示Kohn等人之美國專利編號57〇4424，完 全結合於參考文獻中。如Kohn等人的解釋，一個平坦的板 狀物，通常爲金屬特性，穿過滾軸位置間，其凸起於板狀物 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 2^釐） ' '" yTW/e/patent/pk-001 0747 January 14, 丨il 裝·丨一-I丨卜丨h訂-------#· (靖先閲讀背面之；^意事項再赛寫本頁) 534973 A7 五、發明說明（^ 〇 上及下表面。接著板狀物逐漸適合隨後的過程步驟直到其邊 緣相遇且從管柱（1〇)焊接。此管柱可能形成任何形狀，^ 含況明於第二十至二十五圖。當圓形管柱習慣上被使用，且 適合本發明目的，有眞正使用有較傳統圓形管柱有橫切形狀 的管柱（10)，因此增加熱轉換器性能，如此説明於第二十 一，一十二，及二十五圖。結果，當生產成形時期其可能 好，且在焊接時期前，形成較好的管柱（10)。可替換， 拄（1 〇 )可形成傳統圓形且隨後壓縮至最好的橫切形狀管 (10)。一種已知的技術技能將被了解，其管柱（4 形成任何形狀’其取決於應用，包含但不限制説明於第L 至'—十五圖。 官柱（10)(及板狀物）由多樣化擁有適合的物質部 份包含結構完整，延展性及可塑性，如銅及銅合金及銘及铭 合金的材料製造。—個最好的材料爲去氧鋁合.金。當平坦板 狀物的寬度將符合需要的管柱直徑時，—個平坦板:料一 .個大致上1.25英对的寬度形成一個標準的3/ 直徑’其爲本發明—般的尺寸。 柱外 在板狀物上形成需要的圖案，板狀物爲穿過變形或 ^滚轴的第—位置，其包含上滾軸（3〇)及下滚軸（叫（ 弟十九圖）。上滾轴（30)的圖案爲―個管柱（ig)内表卸 =要及中間鰭狀物圖案的結合影像（如上滾轴圖案結合管柱 己圖索）。同樣的’下滾軸（32)的圖案爲管柱（1〇) =圖案（若任何）之結合影像。第十九圖說明滚軸(Μ 上置’上滾轴（3〇 )有—個包含如本發明預期的中間簿 更 管 柱 能 圍 凸 見 面 外 、尺度適財關家鮮（CNs)a4規格⑽爱） 2003 70 狀 yjW/e/patent/pk-001 0747 January 14,

11 534973 五、發明說明（ 物設計的圖案。 έ己錄’然而，第+ 弟十五圖爲符合管柱製造的具體實施例 "個或夕個縱向通道（5 G)最好沿著至少—部份板狀物長肩 第凸飾物，且伴隨有沿著滾轴圓周的脊狀物的凸起滾幸由。 f些脊狀物在平滑板狀物上形成通道。多數脊狀物在滾轴上 提t、板狀物夕數通道重疊凸飾物。在通道形成後，接著板狀 物提供給如下所描述之滾軸（28)。在此方法，上滾轴（30 圖案在板狀物下壓的通道（50)内不凸起。' 滾軸的圖案可由在滾轴表面的機械溝槽製造H 個明顯的技術技能，因爲滾軸與板狀物間結合影像關係，當 板狀物穿過滾軸時’在滾軸上的溝槽於板狀物上形成鰭狀 #且（M刀滾軸表面沒有用機械做形成板狀物溝槽。當板狀 物隨後捲起與焊接’内在與外在圖㈣此烙印在管柱上。 ^、、關於本發明最佳的管柱爲在可能在滾軸上以機械製造 ，枉王要及中間鰭狀物設計形成’且在板狀物上形成單—滾 軸位置，如滾軸相對的兩個位置（且必然有兩個凸起步驟卜 :傳統的需要建立現行的内.在表面設計，如反切設計，其提 南管柱形成。從機械製造過程去除—個滚軸位置及凸起時期 可以降低製造時間及管柱成本。 然而，當只有一個滾軸位置需要用以創造本發明主要 與中間鳍狀物設計時，隨後且附加的滾轴可以被使用，給予 :狀物額外的設計特徵。舉例’滾軸的第二位置可能用以製 =反時鐘方向刻痕（38)，且至少部份穿過靖狀物產生反切 设計’如第十七圖所示。 本紙張尺X翻中(CNS)A伐格（2ΐ〇 χ- 297公髮"7 I* -·έi 訂；· (請先閱讀背面之注意事項再本頁) -丨線· 經濟部智慧財產局員二消費^阼氐沪良 YTW/e/patent/pk-001 0747 January u, 14 534973 A7 B7 五、發明說明（12 戈1在一個可替換的設計，主要及中間鰭狀物可形成空間 、^主要績狀物的頂端可以，如舉例，藉由他們穿過第二 =軸°卩仏延伸或橫向散開，但不進入，關閉空間被製造。 卞可，一小開口貫通，液體可能在空間頂端流進空間殘餘處。 4此通道提咼液體核心沸騰，因此改善熱轉換器熱散失。 除了潛在降低製造成本，關於本發明設計的管柱亦勝 y行的笞柱。第二十六至二十九圖逐漸説明藉由設計之包 Β中間鰭狀物管柱内表面增加此管柱完成。完整.的測試指出 四個冷凝管給兩個分開的冷卻劑（R — 4〇7c及R _22 )。隨後 勺鋼貫’母一個都有不同的内表面設計，測試： ()Turbo-A ’ 一個密封或和由Wolverine管柱 製仏的接官捲進空調系統或電冰箱内的蒸發器或冷凝器與内 在稽狀物’其沿著内表面平行每一個角度轉動至管柱縱軸（設 計 “ Turbo-A@ “）； (2 ) —個蒸發器或冷凝器捲之由Wolverine管柱製造 的反切管（設計“反切“）； (3 )關於本發a月有中間鰭狀物設計的管柱（設計“新 設計“）；且 、 (4 )關於本發明有中間鰭狀物設計的管柱有第二滾軸 反切的主要及中間鰭狀物（設計“新設計X “）。 第二十六及二十七圖反應爲使用R —22冷凝劑的數 據。第二十八及二十九圖反應爲使用r_4〇7c冷凝劑的數據。 二^由下列圖表顯示： 蒸發作用 冷凝作用 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） 2003 15 yTW/e/patent/pk-001 0747 January 14, 534973 12 公尺） 10%__ 80% 出口蒸汽率

此數據包含不同流動速率下的冷卻劑。提及“又“轴 本紙張尺度itFt國涵票準（CNS)A4規格（21〇 χ 297公爱） 2003 A7 B7 五、發明課明A3 飽和溫度 入口蒸汽率 所有圖示程度表示質量改變方面（磅/小時平方英呎）。第二 十六及二十八圖顯示熱轉換器成效。於是“ 一 釉爲兩個圖 π程度表示熱轉換影響方面（噸/小時平方英。尺）.。第二十七 及二十九圖顯示壓力降的形成。於是“Υ “軸爲兩個圖示程 度表示壓力/平方英吋方面（PSI)。 R-407c冷卻劑數據（第二十八及二十九圖），其爲零 度歸線混合，指出新設計冷凝熱轉換器效果約較丁以〜4@設 計=善35%。進一步，新設計提供較標準反切設計增加效能 (約I5% )，其一般考慮如廣泛的商業管柱冷凝器性能的主 要執仃者。壓力降性能方面，新設計性能如Turb〇-A@設計一 .樣^且較標準反切設計低約1〇%。在熱轉換設計中壓力降爲 非常重要的設計參數。伴隨著熱轉換技術，一個降低5%的 坠力降有時可以提供更多的益處如增加丨〇 %的熱轉換效能。 新設計在熱轉換器兩面使用一個有趣的現象。一個本 發明具體實施例管柱，其中液體聚集在管柱内側，壓力降主 要4由液-氣界面調整。熱轉換器藉由液-固界面控制。中間 …曰狀物矽響液態層，因此增加熱轉換器，但不影響壓力降。 I曰由影響因子引起熱轉換器與壓力降間的關係。 跟著R-22冷卻劑使用（第二十六及二十七圖），藉由 YTW/e/patent/pk-001 0747 January 14,

534973 A7 B7 五、發明說明Ci4

在R -407c試驗中的新設計接近一樣比率新設計X勝過 Turbo-A⑧及反切設計如關於熱轉換器。發明者沒有理由相俨 相似的成效改善將不包含使用其他如r _41〇(勾戋^ -1 34(a)，或其他相似液態冷卻劑。 第三十及三十一圖包含反切設計的影響因素如新設計 的影響因素（第三十圖）及新設計又（第三十一圖）。影響 因素爲聯合管柱内表面現實成效益處的好指標，因爲其同時 反應附加的熱轉換器益處及附加的壓力降缺點。通常，定義 如增加管柱熱轉換器超過一個標準管柱（在此案件中， Turbo-A@)爲由增加超過標準管柱的管柱壓力降分辨。影響 因素描繪於第三十及·三十一圖反切爲計算如下： (反切熱轉換器/ Turbo-A⑧轉換器) (反切壓力降/ Turbo-A®壓力降） 新設計及新設計X的影響因素描繪於第三十及三十一 圖，爲相似的計算。 如第三十及三十一圖所見，新設計及新設計χ的影響 因素全邵（除了一）“ 1 “ β上，由如在r-22凝結物（第三 十一圖），且藉由高於35%的R-4〇7c凝結物（第三十圖） 其指出兩者影響新設計較標準Turb〇-A®好。然而，藉由包含 反切影響因素（第三十及三十一圖）背對新設計（第三十圖） 及新設計X (第三十一圖）繪圖，其明顯的，藉由2〇 % r 凝結物（第三十一圖）及1.0% r _4〇7c凝結物（第三十圖）， 新設計的效能一向優於反切管柱。 另外，測試亦證實管柱有相似於第十三及十五圖所示 本&張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格(210 x 297公釐） " ^" 17 yTW/e/patent/pk-001 0747 January 14, 2003 534973 五、發明說明（彳5 ) 之内表面，其亦勝過Turbo-A@管柱。這些測試的結果顯一、 I 第三十二及三十三圖，其中第十三圖提及有内表面管 設計成“新設計2“，且第十五圖提及有内表面管柱爲被1 計成“新設計3“。第三十二及三十三圖提及的數據包：： 用R -22冷卻劑在底下被描述的相同凝結物測試中。 第三十二及三十三圖顯示熱轉換效率及壓力降。數 據’如第三十二及三十三圖提及，指出新設計2及新設計3 冷凝熱轉換器效能約已改善80%及40%，超過Turb〇_A(g^ 計。進一步，.顯示壓力降與Turbo-A@比較，新設計2壓力降 增加超過Turbo-A@，新設計3。藉由結合新設計3進入現行 系統取代Turbo-A@管柱，此數據支持有顯著熱轉換器益處。 另外，藉由防止從形成管柱部份模具（如在通道（5〇 ))， 將管柱單位長度的材料數降低。此結果顯著降低消費者花費。 因此，新設計2可能爲特别的益處結合於再設計系統。 最近的測量特别顯著少量來增加對空調系統的影響。藉由使 .用新設計2表面，一個可以達到完成增加相同大小的設備或 降低設備大小。雖然，其有可能降低或排除昂貴再設計因素。 另外降低設備大小，亦降低多數其他組成要素，'像基底的金 (屬’鰭狀物與管柱線的鋁，其可以使消費者節省。 雖然其看起來爲一個提供中間鰭狀物的管柱表示一個 反切及單一螺旋脊狀物設計有顯著的改善。這些新設計雖然 促進技術的地位。其將藉由一般的技術技能被了解，多數修 改可以製造更佳的具體實施例物於發明的深處及範圍中如定 義於附加的申請範圍中。 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格(210 X 297公釐） ~ 一 ' 18 2003 VTW/e/patent/pk-001 0747 January 14, 534973 A7 ___B7五、發明說明（16 ) 圖示元件簡單説明

10 tube 管柱 12 fin 鰭狀物 14 side 邊 16 tip 間距 18 edge 邊緣 20 inner surface 内表面 22 . longitudinal axis 縱軸 24 groove 溝槽 26 fin 鰭狀物 28 roller 滾軸 30 roller 滾軸 32 roller 滾軸 1 50 channel 通道 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） 19

YTW/e/patent/pk-00 1 0747 January 14, 2003

Claims (1)

1. 534973 A8 B8 C8 D8 六、申請專利範圍 1 ·個具有溝槽内側表面之已改良的熱傳導管，其十内例 表=包含多數主要鰭狀物’多數中間鰭狀物，及多數溝槽， :來連王要鰭狀物，其中多數中間鰭狀物至少爲在多數溝槽 2·如申請專利範目帛i項之熱傳導管，其中管柱包含金屬。 3.如申請專利範圍第！項之熱傳導f，進—步包含非 材料。 4·如申請專利範園第1項之熱傳導管 圓形橫斷面形狀。 5.如申請專利範圍第i項之熱傳導管 爲平滑。 6·如申請專利範圍第1項之熱傳導管 爲結構吻合。 7·如申請專利範圍第1項之熱傳導管 鰭狀物爲平行彼此的方向 其中管柱包 個 其中管柱的外表面 其中管柱的外表面 其中至少一些主要 經濟部智慧財產局員工消費合ftfi中製 8·如申請專利範圍第！項之熱傳導f，其中多數主要績狀 物包含-個緊臨有第-主要鰭狀物樹脂的主要鰭狀物第一 位置，及一個緊臨有第二主要鰭狀物樹脂的主要鰭狀物第二 位置，其中第一主要鰭狀物樹脂不等於第二主要鰭狀物的 脂° 9·如申請專利範圍第1項之熱傳導管，其中至少一些多數 主要鰭狀物有圓形間距包含大致上爲三角形橫切形狀。 10.如申請專利範圍第i項之熱傳導管，其中至少一些多數 主要鰭狀物爲大致上成直線的橫切形狀。 !11 里 t ---.------^ i } I I I---線 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 : f公爱） YTW/e/patent/pk-001 0747 January Ut 六、申清專利範圍 U.如申請專利範圚第 、 之熱傳導管，A由z;丨 王要1狀物爲一般弧狀橫切形狀。 八 >、一些多| U·如申請專利範圍第丨: χ 喟炙熱傳導管，推 止^ 軸，其中至少一些多勃、 達—步包含一絲 致王要鰭狀物面向相 向。 Π·相對級軸角度的方 Α如申請專利範園第12項之熱傳導管，巧至l 王要藉狀物面向相對於縱轴5。至50。間角产的二：些多數 14·如申請專利範圍第 又的万向。 /、〈熱傳導管，其中至少一此多數 王要鰭狀物面向相對於縱軸5。 3 -夕數 t . 主30間角度的方向。 15.如中％專利範園第1項之熱傳導管，其中至少…教 主要鰭狀物進一步包含宗、二夕數 匕3牙過王要鰭狀物寬度的刻痕。 •如申請專利範圍第】項之熱傳導管，其中至少—些多數 中間鰭狀物接觸緊臨的主要鰭狀物。 η•如申請專㈣圍第〗項之㈣料，其t多數中間績狀 物包含-個緊臨有第_中間鰭狀物樹脂的t⑽狀物第一 位置’及-個緊臨有第二中間鰭狀物樹脂的中間鰭狀物第二 位置，其中第一 t間鰭狀物樹脂不等於第二中間鰭狀物的樹 脂。 1 8 ·如申請專利範圍第1項之熱傳導管，其中至少一些多數 中間鰭狀物面向相對至少一些主要鰭狀物角度的方向。 1 9 ·如申凊專利範圍第1 8項之熱傳導管，其中至少一些多數 中間鰭狀物面向相對至少一些主要鰭狀物45。至135❶間的 角度的方向。 2 0 ·如申請專利範圍第1項之熱傳導管，其中至少一些多數 本紙張尺度適用中國國 家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） 21 VTW/e/patent/pk-001 0747 January 14, 534973 申請專利範圍 經 濟 部 智 慧 財 產 局 員 X. 消 費 h ί土 ψ 中間鰭狀物包含位於溝槽的自由站立幾何形。 21·如申請專利範園第丨項之熱傳導管，其中至少—此夕 中間鰭狀物有包含大致上圓形間距三角形的橫切形狀二。夕數 22. 如申請專利範園第！項之熱傳導管，其中至少二此 中間鰭狀物成直線的橫切形狀。 一夕 23. 如申請專利範圍帛i項之熱傳導管，其十至少—些 中間鰭狀物爲一般弧狀橫切形狀。 夕 24·如申請專利範園第丨項之熱傳導管，其中至少一此多 中間鰭狀物進一步包含穿過主要鰭狀物寬度的刻痕。 25,個具有溝槽内侧表面之已改良的熱傳導管，包含内例 表面及縱軸的熱傳導管，其中内側表面包含： a·多數主要鰭狀物，其中至少一些多數鰭狀物位於平行 彼此的方向，且其中至少一些多數鰭狀物位於相對於縱軸 度的方向； . b·多數溝槽爲緊臨主要鰭狀物；且 c.多數中間鰭狀物，其中多數中間鰭狀物位於至少一 溝槽’且其中至少一些中間鰭狀物位於至少一些相對主要 狀物角度的方向。 26. —種包含沿著管柱内側表面形成樣品的熱傳導管的製— 方法，其中此樣品包含多數主要籍狀物，多數中間鰭狀物 及多數緊臨主要鰭狀物的溝槽，其中多數中間鰭狀物位於 少一些溝槽上。 2 7. —個具有溝槽内側表面之已改良的熱傳導管製造方法 其中熱傳導管的製造方法包含： 角 此 造 至 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） YTW/e/patent/pk-〇〇1 0747 January 14> 22 534973 ts8 C8 --------—D8 ___ 六、:請專利: a，種在鰭狀物上運轉板狀物的捲動步驟形成一個滾 ^由，如此在板狀物表面捲繞一個鰭狀物樣品，其中鰭狀物樣 品包含多數主要鰭狀物，多數中間鰭狀物，且多數緊臨主要 鳍狀物的溝槽，其中多數中間鰭狀物至少爲在一些溝槽上； b· —個穿入板狀物的管柱形成步驟，其中鰭狀物樣品穿 k至少一個形成的滾軸而被形成，位於裡面的板狀物以形成 一個進入需要管柱樣品形狀；且 c. 一個板狀物固定步驟來固定板狀物至需要管柱形狀 上。 2 8.如申請專利範圍第2 7項之製造方法，其中板狀物固定步 骤包含一個板狀物雙邊加熱的焊接步驟，其在管柱形狀内形 成且連接板狀物邊緣。 29·如申凊專利範園第〗項之熱傳導管，其中管柱包含一大 致上橢圓形橫切形狀。 30.如申請專利範園第丨項之熱傳導管，其中有橫切形狀的 管柱包含兩條大致上弧形連接的平行線。 3 1.如申請專利範圍第丨項之熱傳導管，其中多數主要鰭狀 物包含第一位置及主要鰭狀物第二位置，多數溝槽包含由主 要鰭狀物第一位置定義的溝槽第一位置及由主要鰭狀物第 二位置定義的溝槽第二位置，且多數中間鰭狀物包含位於至 少一些溝槽第一位置的中間鰭狀物第一位置，及位於至少一 些溝槽第二位置的中間鰭狀物第二位置，其中主要鰭狀物第 一位置朝著主要鰭狀物第二位置方向角度的方向。 32·如申請專利範圍第31項之熱傳導管，其中主要鰭狀物的 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 : yTW/e/patent/pkO01 0747 January 14, (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) ------^ 經濟部智慧財產局員工消費合作fi印製 2003 534973 ___g_ 六、申請專利範圍 第一位置與主要鰭狀物的第二位置相互嵌入。 33·如申請專利範圍第31項之熱傳導管，其中主要鰭狀物的 第一位置與主要鰭狀物的第二位置由至少一個通道分開，其 沿著管内侧表面長度的位置移動。 34.—個具有溝槽内侧表面之已改氣的熱傳導管，其中熱傳 導管的製造方法包含： a. 運轉一個在通道形成滾軸下有長度的板狀物形成至 少一個在板狀物表面通道，且沿著至少板狀物長度的一部 份； b. 運轉一個有圭少在鰭狀物形成滾軸下通道的板狀物 在板狀物表面捲動鰭狀物樣品，其中鰭狀物樣品包含多數主 要鰭狀物，多數中間鰭狀物，及多數緊臨主要鰭狀物的溝 槽，其中多數中間鰭狀物位在至少一些溝槽上； c·板狀物穿過至少一個通道，且鰭狀物樣品穿過一個管 柱形成滾軸被形成來形成至少有一個通道所需要的管柱形 狀板狀物，及樣品位在裡面；且 d·固定板狀物於需要的管柱形狀上。 I i IP—---i LI.-------- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 線 經濟部智慧財產¾員x-^費^乍土中纪

   本纸張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（21〇; 2003 S7公爱) YTW/e/pdtent/pk-001 0747 Janudry 14,