TW531456B - Method for operating a mill train and a correspondingly embodied mill train - Google Patents

Description

531456 A7 ____B7____ 五、發明說明（I ) 本發明關於一種操作一滾壓道的方法，禮滾壓道用於 滾壓一種鋼帶形的滾壓物，且具有一鍛壓機（Staucher)及多 數滾子架，該滾子架由滾壓方向看係前後設置者，且各有 一個調整單元與該滾子架配合以影響滾壓物之鋼帶端的輪 廓（Kontur，英：contour)。此外，本發明還關於一種此類 之滾壓道，該滚壓道特別也在入口端設有一鍛壓機以將滾 壓物作寬度縮減。 爲了將滾壓物作滾壓，可在一滾壓道中使用多數滾子 架。這些滾子架〔它們一般設計成所謂的多滾子架形式且 包含多數之工作滾子--如有必要，還有多數支持滾子〕 在此係設置來使一般長長地延伸的滾壓物通過去。且從該 滾壓物的一進送方向（也稱滾壓方向）看係互相前後設置 。具有多數這種滾子架的一條滾壓道可特別使用在帶形設 計的滾壓物或滾壓鋼帶。在此情形中，該帶狀滾壓物係呈 一種主要二度空間設計的方式設計成一種在一延伸平面中 伸展的滾壓物形式’其厚度與它在該延伸的度量尺寸小得 多。 這帶狀設計的滾壓物正在加工時，所謂的「鋼帶運轉 」（Bandlauf)，也就是滾壓物通過滾子架的作業，係特別重 要者。在帶狀滾壓物加工時，在滾壓物內發生一股加力’ 亦稱「鋼帶拉力」（Bandzug)。在此，該鋼帶拉力一般對本 來的鋼帶運轉有穩定化的作用。但在一種不對稱的加工〔 相對於鋼帶的縱中央軸看係不對稱者〕’該鋼帶拉力也可 偏離中央(aufiermittig)的方式發生。因此’舉例而言’當鋼 3 太紙張尺度適用中國國家標準（C]NJS)A4規格（210 X 297公釐） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) # tr---------線嫌 531456 A7 ____Β7____ 五、發明說明（） 帶從各後方的滾子架（沿滾壓方向看在後方）出來時’鋼 帶會向側邊撞出去(Ausschlagen)。此外，由於鋼帶拉力使 力量偏離中央作用在滾壓物上時，會使鋼帶末端表現與本 來的滾壓物不同，這點又會造成滾壓瑕疵。 爲了要能將該設計成帶狀的滾壓物通過滾子架之與滾 壓結果有關的鋼帶運轉或通過作業適當控制，故該滾子架 可以設計成可繞一條轉軸樞轉，該轉軸大致垂直於滾壓方 向對準。如此，藉著將一個或各個滾子架作適當樞轉可影 響鋼帶運轉，使得呈不對稱方式發生的拉應力保持得特別 小，或者保持鋼帶運轉的其他預設値。在鋼帶運轉時的誤 差（舉例而言，它們會導致滾壓異常的鋼帶端，造成滾子 損壞，以致滾子須另外更換）可用一般方式由一控制人員 藉著將滾子架適當樞轉而修正。但在此，要達成特別好的 滾壓結果，加壓的可能方式卻很有限，這是因爲特別是在 前面的滾子架（沿滾壓方向看的前面）由於在該處滾壓物 仍較厚，故所需之修正措施難以掌握，以外還由於在相鄰 的滾子架（沿滾壓方向看係相鄰者）之間的中間空間較難 看到的緣故。 因此本發明的目的在提供一種上述種類的操作滾壓道 的方法，藉之可用特別簡單而令人滿意的方式以可重現的 方式保持這種有利的鋼帶運轉的預設之滾壓結果。其目標 係產生一個儘量呈長方形且對稱的鋼帶端/_帶頭。胃1 也要避免長的鋼帶舌及鋼帶末端的「魚尾」。此外要^供 一種特別適合實施此方法的滾壓道。 4 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐）"— (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) — I I I I I ! I 11111111 . 531456 A7 _— _B7 _ _ _ 五、發明說明（彳） 在方法程序的方面，這種目的依本發明達成之道’係 對於一個或各個調整單元（它與一個滾子架或一鍛壓機配 合）的調整値依一已滾壓的滾壓物的鋼帶端所求得之輪廓 (Kontur英：contour)而定而作預設。 本發明係根據一個槪念著手，即：要將預設的鋼帶運 轉簡單而令人滿意地維持，須利用對於特別具特性的輸入 値的先行之滾壓過程的鋼帶運轉對於該鋼帶運轉施以影響 。因此，在這種習式之自動配合的系統的方中，隨後利用 先行之滾壓結果而影響鋼帶運轉。在此，用於先行之滾壓 結果評定的基礎，係爲在一已製成的滾壓物中的材料料流 ’該材料流係依各滾壓物之滾子架之所作之樞轉量而進入 者。這種材料流以一種沿滾壓物整段長度範圍累積的效果 的方式特別在鋼帶端的區域表現。因此，在此帶形設計之 滾壓物的延伸平面中鋼帶端的輪廓的評定提供了一種在隨 後之滾壓物通過時，對該滾子架或鍛壓機預設調整値而言 特別有價値的資訊。 在此，宜對於一個滾子架或各滾子架依該已滾壓的滾 壓物的鋼帶端的輪廓而定而預設一調整値。滾子架繞其各 轉軸的一個適當樞轉値可特別對鋼帶運轉產生特別標定之 影響。 在此，這種藉著評定該鋼帶端的輪廓所得的資訊宜還 使用在實際之滾壓程序中作進一步的修正措施。在此，特 別有利的方式係在考慮到鋼帶伸長的情形下計算在隨後之 滾子架中的鋼帶寬度走勢。由這種此時有關鋼帶寬度的走 5 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格（210 X 297公釐) ' " Γ 良 ----^ ^--------------11---------讀 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 531456 A7 _B7 _ 五、發明說明（4 ) 方面可用的資訊，可在了解滾子彎曲性質的;ft形下，提供 一種在一個或各個隨後之滾子架中對工作滾子彎曲有關之 特性調整値。利用這種修正値，可將調整値對各工作滾子 彎曲度預設成使不平坦及/或鋼帶滾壓不當的情事只在特 別小的範圍中發生。 如果不採此方式也可（或者，除了用此方式外，同時 另外也可）藉著將鋼帶端之輪廓作評定所得的資訊有利地 在所謂的「捲帶機」（Loope〇操作時使用。在拉力一定時 ，舉例而言，當滾壓物寬度漸變窄時，在其鋼帶端的範圍 中產生一種局部較高的拉應力，該拉應力會以不想要的方 式導致鋼帶破裂(ZeireiBen)。當根據鋼帶端的輪廓評估而 得悉實際上存在的最小寬度時，各捲帶機所施的拉力係對 應地依需求而減少，因此可避免這種破裂情事。另一方面 爲了避免在鋼帶端有長的鋼帶舌的情事，可另外用一分別 的調整單元與後鍛壓機配合，舉例而言，利用該調整單元 可將由於寬度縮減量提高造成之長鋼帶舌的情事作補償。 如果利用一鍛壓機對滾壓物的寬度造成影響，則特別 是在寬度縮減率較高的場合，會在鋼帶末端產生所謂的「 魚尾端」，該魚尾端在鋼帶穿出進入到後方的滾子架時很 不利，且會造成變形滾壓（Verwalzung)。如不採用此方式 (或者除了用此方式外同時另外）也可以藉著將鋼帶的輪 廓作評定而可將發生這種魚尾端的情事在早時得知，因此 可採取對付措施，特別是對鍛壓機作修正措施。反之，爲 避免在鋼帶端形成長的鋼帶舌，故該鍛壓機設有最終控制 6 本纸張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） I n n n n 1 in I flu —i n *^1 · n n n ϋ· II ϋ I—-，· n He n ϋ ϋ ϋ n I (請先闓讀背面之注意事項再填寫本頁) A7 531456 B7 — ......... ——一一 五、發明說明（< ) 元件。長的鋼帶舌可藉著在該鋼帶端上提高寬度縮減率而 克服。 對於鋼帶端形狀的另一替代的修正措施或另一附加的 修正措施，係可影響滾壓物的廓形(Profil ’英：Profile)。 爲此，可將調整値送到「廓形最終控制元件」（特別是沿 滾壓方向看在前方的那方浪子架中的廓形最終控制元件） ，這些調整値同樣地依所求的鋼帶端的輪廓而定作預設。 此處係根據一觀念，即：廓形增大則會使鋼帶邊緣部分加 長，反之，廓形減小’則鋼帶的中央部分加長。因此，藉 著適當地影響該廓形可間接地影響鋼帶端的輪廓。 在此，已滾壓之滾壓物的鋼帶端的輪廓的檢出作業可 在滾壓道內的適當位置作’且係利用適當的手段作（例如 用多數之「寬度感測器」作這種檢出）。但最好設有無接 觸式的（特別是光學式）檢出手段’以將鋼帶端的輪廓用 光學方式求出，其中在較佳的設計中可使用一攝影機。在 此，該鋼帶端的輪廓的評定作業可用如下方式達成·把洽 該帶形滾壓物的寬度方向之輪廓的極大値的位置求出，_ 中就該極大値之一個可預設的標稱位置而言預設一個樞車I 角度的調整値當作導引値。但在特別有利的進一步特點$ ，該鋼帶端的輪廓利用一種多項式(Polynom)作分析，利$ 該多項式可趨近多數個數量値，這些測量値整體上代表％ 鋼帶端的輪廓。 在此，舉例而言，這些測量値可經由一光學攝影機作 數位化而求出，其中利用該多項式作趨近的作業可在〜_ 7 C請先S3讀背面之注意事項再填寫本頁) IAW--------訂---------緣』 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） 531456 A7 _____B7___ 五、發明說明（G ) 接在後方的計算元件中達成。藉著產生這凰多項式（此多 項數係儘可能最佳地趨近所求得之測量値）可用較少的數 目的（速須進一步處理的）參數將該鋼帶端的輪廓分析出 來。當利用這種多項式作分析時，鋼帶端輪廓的所謂的「 楔形成份」也可用特別有利的方式一齊列入考慮。「楔形 度」（Keiligkeit)係指鋼帶端之輪廓之主要方向從滾壓物的 寬度方向偏離的量。在此，如不用該方式，也可藉著將一 些點作分析而求出楔形度，該鋼帶邊在這些點上終止，且 原來的鋼帶端的輪廓在這些點過渡。這些點可利用該多項 式而用特別有利的方式分析及求出。 在其他有利的設計中，以及除了考慮鋼帶端的輪廓外 ’也可在預設滾子架的調整値時，將已滾壓過的滾壓物的 鋼帶頭之在延伸平面中所求得之輪廓列入考慮。固然由於 沿滾壓物的縱方向到鋼帶頭的材料流比較小，因而選擇滾 子架的樞轉角度時的可能的錯誤的影響比起在選擇鋼帶端 的輪廓的場合；但將鋼帶頭的輪廓列入考慮能有助於完全 補足資訊，這些資訊可以分析以預設該樞轉角度的調整値 〇 要將資訊完全補足以更適當地選擇該樞轉角度的另一 方法可如下方式達成：在一種有利的進一步特色中，在預 設滾子架的樞轉角度的一個或各個調整値時，將該滾壓物 的沿鋼帶寬度方向求得之溫度廓形及/或在該滾壓道之前 方及/或後方的鋼帶廓形列入考慮。 由於滾壓物的厚度在通過滾子架時減少，故在一個前 _ 8 本纸張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） ----;!:-------------訂---------線· (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 531456 A7 __B7____ 五、發明說明（，；？） 方（沿滾壓方向看的前方）的滾子架上作的影響措施對於 後方（沿滾壓方向看的後方）的滾子架中的鋼帶運轉也有 作用。因此，當將鋼帶的楔形度細描述出來當作調整樞轉 角度用的導引値時，在本發明有利的進一步特色中，在預 設一個或各個隨後的（沿滾壓方向看之隨後的）滾子架的 調整値時，把一個對一滾子架預設的調整値列入考慮。因 此，當預設一滾子架的樞轉角度的一調整時，該在滾壓道 中隨後的滾子架一同樞轉，其中，設有該滾子架之後導引 作用，以將由於較前方的滾子架的樞轉所造成之干擾作補 償。在此，在另一種有利的設計中，將該爲滾子架所預設 的調整値在預設各隨後滾子架的調整値時，以一種比例量 (在過渡到隨後之滾子架中時滾壓物的厚度的所要之縮減 度成比例的量）列入考慮。 爲了使在滾子架中在操作時將不對稱的拉應力保持在 特別小，故各滾子架的樞轉角度的該調整値或各調整値宜 作調整，而將鋼帶端的輪廓調整成對滾壓物的縱中央軸對 稱。在此可作一種與滾壓道相關的調整當作設計標準，即 :藉著適當地預設滾子道之樞轉角度的調整値而將鋼帶端 輪廓從一種不對稱輪廓的偏離程度減少到最小。 該鋼帶的延伸平面中的一種可預設的楔形之形狀或楔 形度可被設定當作與該滾壓道相關的調整單元用的導引値 ，或者也可用另一方式，將該帶端沿寬度方向的輪廓的極 大値的位置設定當作導引値。在此，各滾子架的樞轉角度 的一個或各個調整値被遵循，使得該鋼帶的輪廓沿鋼帶寬 9 本纸張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） ----.--^--------------訂---------線 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 531456 A7 五、發明說明（ 用一種調節單元，該調節單元對於一個或各>fg[與一滾子架 或一锻壓機相關聯的調整單元預設一調整値，且宜對於一 個或各個滾子架的樞轉角度預設一調整値，這種預設係依 一個已滾壓的滾壓物之鋼帶端在延伸平面中所求得之輪廓 而定。在此，該調節單元的輸出端宜與調整裝置連接，以 調整樞轉角度。 爲了對該調節單元將適當的「輸入參數」可靠地提供 ，故該調節單元以有利的方式在輸入端與多數測量裝置（ 它們各與一滾子架相關聯）連接以求出該已滾壓過的滾壓 物在其延伸平面中鋼帶端及/或鋼帶頭的輪廓。在此，舉 例而言’該測量裝置可在各相關的滾子架上設在一升高的 位置上’如此，可從滾壓物上方觀察求出該鋼帶端的輪廓 0 要檢出鋼帶端的輪廓，可設以適當的寬度檢出器，藉 之可依縱坐標而定求出滾壓物的寬度。最好各測量裝置設 計成光學式裝置，特別是攝影機形式，以作無接觸式的測 量。 爲了在預設滾子架的樞轉角度的調整値時能將滾壓物 的溫度廓形列入考慮，故在另一種有利設計中，該調節單 元的輸入端與一溫度測量裝置接以求出鋼帶沿其寬度方向 溫度廓形及/或與多數鋼帶橫截面的廓形測量裝置連接。 利用本發明所達成的優點特別是在於：在預設滾子架 之樞轉角度的調整値時，由於將一先前已滾壓過的滾壓物 在其延伸平面中鋼帶端的輪廓列入考慮，故在滾子架樞轉 11 本纸張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） -----ill-----鲁--------訂---------線Φ· (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁} 滾壓道 滾子架 工作滾子 滾子縫隙 滾壓物 支持滾子 箭頭（滾壓方向X) 旋轉軸 調整單元 531456 A7 ---—__ B7 〜 _ -------- _ -—-—'—一丨·丨·————1—— -- 五、發明說明（^ ) 時’對滾壓過程與滾壓結果不利的錯誤的調，整可用特別簡 單而可靠的方式補償。在此，以~種學習式或適應式系統 的方式利用先前滾壓結果的分析將錯誤的調整作撿出，其 中’在滾子架的調整角度方面，鋼帶端的輪廓係舄在帶狀 滾壓物的材料流的直接影響，而以特別準確而可_地追溯 到架可能的錯誤位置。此外，可以依滾壓道中各滾子架的 位置而定藉著預設導引値以調整樞轉角度，而使各滚子架 的加工特別有變通彈性，因此各種不同變形的滾子可加工 而有令人滿意地高的滾壓品質。 茲利用圖式說明本發明一實施例。圖式中： 〔圖式之簡單說明〕 第1圖係一個具有多數滾子架的滾壓道的示意圖， 第2圖係一個呈帶狀設計的滾壓物的鋼帶端的上視圖 〇 〔圖號之說明〕 (1) (2) (4)(6) ⑻ (10) (12) (16) (18) (20) 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） ：—··--------------II--------- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 531456 A7 ________B7 五、發明說明（(〇 (22) 調節單元 (24) 資料線路 (30) 鋼帶端 (32) 縱中央軸 (34) 多項式走勢 (35) 鋼帶中央區域 (36) 走勢中的極大値 (38) 較佳方向 (40) 長度差 (50) 測量裝置 (52) 溫度測量裝置 (54) 第一廓形測量裝置 (56) 第二廓形測量裝置 (請先M讀背面之注意事項再填寫本頁) .參 其中在二圖中，相同的部分用相同的圖號表示。 滾壓道（1)包含多數滾子架(2)，在此實施例中，這些$ 子架(2)各設計成多重滾子架形式。爲此，各滾子架(6)，該 二工作滾子共同構成一個滾子縫隙（8)，且設計成供一滾壓 物（1〇)通過去。工作滾子(4)(6)之背向滾壓物（10)的那一側 各被一個相關的支持滾子（12)或（14)支持住，該支持滾子本 身則各支持在一個滾子的支架（不詳示）中。 滾壓道（1)係設計成用於將一滾壓物（10)加工，該滾壓 物（10)呈一鋼帶形式在一延伸平面中擴張。在此，該鋼帶 形的滾壓物（10)具有大致呈二度空間的構造。對於加工這 種帶狀滾壓物（10)，所謂的「鋼帶運轉」（Bandlauf)，也就 13 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） 訂----------線一 531456 A7 ___B7_______ 五、發明說明（P) 是滾壓物（10)通過滾子架（2)的過程，就特別Λ要。對此， 該滾壓道（1)設計成使該鋼帶運轉可在原來的滾壓的程序中 受影響。爲此，各滾子架（2)設計成可繞一條旋轉軸（18)調 整或樞轉，該旋轉軸（18)在圖中用一條線表示，它大致垂 直於滾壓方向X〔用箭頭（16)表示〕朝向。爲了將樞轉角度 〔亦即各滾子架（2)相對於其旋轉軸（18)的預設方向〕作調 整，故各有一^調整單元（20)與各浪子架（2)配合，該週整早 元(20)係爲各滾子架(2)的一種調整手段（圖中不詳示）。 滾壓道（1)設有一調節單元（22)，該調節單元係設置來 將滾子架（2)的樞轉角度自動地改變。爲此，該調節單元 (22)在輸出端各經一資料線路(24)與各滾子架（2)的調整單 元（20)連接，以送交一調整値。在此，該滾壓道（1)以及（ 特別是）其調節單元（22)設計成用於在滾壓程序時’將一 種依順序的鋼帶運轉作用特別令人滿意地保持。 爲此，該調節單元（22)設計成使它依一已滾壓之滾壓 物（10)的鋼帶端（30)的輪廓〔此輪廓係在該已滾壓之滾壓物 (10)的延伸平面中求得〕而定而預設該滾子架（2)的樞轉角 度的調整値S。這種鋼帶端(30)的這種輪廓的一個例子係示 於第二圖中一種設計成帶狀滾壓物（10)的上視圖。在此該 滾壓物（10)只片段地顯示其鋼帶端(30)的區域。在此’在該 滾壓物（10)的延伸平面中的鋼帶端(30)的輪廓可具有一種比 較不均勻的形狀，且這種形狀較不規則且對滾壓物（10)的 縱中央軸（32)呈不對稱。這種不對稱性特別是會由於在一 個或數個滾子架(2)中樞轉角度調整有錯誤而發生。一種調 14 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） ----Ill-------------訂---------線·. (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 531456 A7 ____ B7___ 五、發明說明（〇!) 整有錯誤的樞轉角度特別會沿鋼帶（1〇)的縱/方向造成一種 與其他滾壓物（10)相較呈局部呈不同的材料流。這種局部 不同的材料流會呈累積的方式特別在滾壓物（10)的鋼帶端 (30)上表現出，呈一種不對稱輪廓的形式。 要預設該滾子架（2)的調整單元（20)的調整値S ’可在 該調節單元（22)中求出滾壓物（10)的寬度方向y的鋼帶端 (30)的輪廓的極大値。鋼帶端(30)的輪廓在此情形可呈點序 列形式分析。在此情形中，該調節單元（22)將滾子架（2)的 樞轉角度的調整値(S)輸出的方式，使得該鋼帶端（30)的輪 廓中的極大値以一種對稱輪廓的方式在滾壓物（10)的縱中 央軸（32)的附近的一位置作調整。如不採此方式，或許也 可經由樣條函數（Spline-Funktion)將鋼帶端（3 0)的輪廓作分 析。 但在此實施例中，所作之鋼帶端（30)的輪廓的分析係 藉助一種多項式。在此一種多項式〔其走勢（34)在第2圖 中用虛線表示〕選設成使其走勢（34)儘量最佳地趨近該鋼 帶端（30)之實際輪廓（利用多數測量値求得者）。在這種 多項式的數學測定法中，如果在鋼帶中央區域（35)的測量 點的權重（Wichtung)較大，則是很有利的。利用這種多項 式’可將該鋼帶5而（30)的輪廊只用較少數目的參數作進一 步分析。 在此，將浪壓物（10)沿寬度方向之多項式的走勢(34)中 的極大値（36)的位置找出來，當作導引値，以利用調節單 元（22)預設調整値（S)。但如不用此方式，也可求出鋼帶端 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（21〇 X 297公爱） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) Φ------- —訂---------線一 531456 A7 ____ B7 __ 五、發明說明（A) (30)的所謂的楔形度當作導引値。在此係藉著將多項式或 個別的測量値〔這些個別的測量値反映出鋼帶端（30)的輪 廓的實際走勢〕分析，而求出該鋼帶端之較佳方向〔在第 2圖中用線(38)示意表示〕。這種較佳方向〔沿滾壓物（10) 的全寬度範圍看〕對應於滾壓物（10)的外側的長度差(40)。 因此，這種長度差(40)係爲鋼帶端的不對稱的量。 爲了求出鋼帶端(30)的輪廓，故該滾壓道（1)如第1圖 所示，設有多數測量裝置（50)。在此，舉例而言，該測量 裝置（50)係設計成寬度感測器形式。但在此實施例中係設 有無接觸式的光學檢出手段，以檢出鋼帶端（30)的輪廓。 爲此，該測量裝置（50)設計成光學裝置形式，亦即是攝影 機形式。在此，該測量裝置(50)設在各二個滾子架(2)之間 一局度處’使之能由滾壓物（10)上視圖求出鋼帶端(30)的輪 廓。在此，該調節裝置(22)之輸入端接到測量裝置(50)，以 將由測量裝置（50)產生之特性測量値〔它們代表鋼帶端(30) 的輪廓的特性〕接收。 在此實施例中，該設計成攝影機形式的測量裝置（50) 的度量設計及定位方式，使得鋼帶端（30)的整個輪廓，亦 即沿滚壓物（10)整個寬度範圍的輪廓都在各測量裝置(50)的 測量範圍內，且因此可同時檢出。但如不用此方式，舉例 而言’由於外邊緣條件改善，例如當鋼帶舌很長時，可將 一個或各個測量裝置（50)定位成使其測量範圍不會將滾壓 物整個寬度都檢出。在此情形可用系列掃瞄的方以求出鋼 帶端(30)的輪廓，使各相關測量裝置(50)接收到一系列的重 16 本纸張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格（210 X 297公爱—) ^ ------ ------Φ--------1T---------線· (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) A7 531456 ___B7_ 五、發明說明（β ) 疊之個別的影像’這些個別影像整體上將鋼•帶端（3〇)的整 個輪廓再生。然後將些個別影像在一分析單元中組合成一 整個影像，使它們在各重疊區域都函蓋住。當鋼帶端（3〇) 沿橫方向移動時，各影像也對應地一同移動。 此外，該調節單兀（22)在輸入U而與一*溫度測重裝置（52) 連接。在此，該溫度測S裝置（5 2) g受5十成用於求出該浪壓 物（ίο)沿其寬度方向y的溫度廓形求出。 此外，該調節單元（22)在輸入端與一第一之廓形測量 裝置(54)及一第二之廓形測量裝置(56)連接。在此’該廓形 測量裝置（54)沿滾壓物的滾壓方向看’係設在該第一滾子 架(2)前方，且用於求出該跑入滾子道（1)中的滾子物（10)的 橫截面廓形。反之，該廓形測量裝置(56)沿滾壓物（10)的滾 壓方向看，係設在最後的滾子架的後方，且用於將該滾壓 道（1)出來的滾壓物（1〇)的橫截面廓形求出。 在滾壓道（1〇)操作之時，爲了可靠地維持一種有利的 鋼帶運轉情形以利於高品質的滾壓結果，故利用該調節單 元(22)預設適當的調整値S以調整各滾子架(2)的樞轉角度 。在此，該滾壓道（1)係設計成一種學習性或適應性系統的 方式，其中該調整値係考慮到在已滾壓之滾壓物的滾壓結 果的情形下預設。爲此，經由該測量裝置（50)將一已滾壓 過的滾壓物（10)的鋼帶端(30)的輪廓求出。在此，該輪廓可 針對某一滾壓物（10)求出〔該滾壓物已完全離開滾壓道（1) 〕或針對另一種滾壓物（10)求出〔該滾壓物已從滾子架(2) 之一出來，但尙未通過隨後的滾子架(2)〕。 ____ 17 本紙用中國國家標準（CNS)A4規ίΤ(21() X 297公t ) ~ -- - ------Φ--------11---------$ (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 531456 A7 ____ _B7 ___ 五、發明說明（4 ) 在求出鋼帶（30)的輪廓時，係利用該由_則量裝置(50) 提供的測量値產生多項式，趨近該輪廓走勢。利用這種多 項式，可對各個滾子架（2)作檢查，看是否一個爲這種滾子 架(2)所設的導引値係在一個可預設的標稱値的容許誤差（ 差裕度）（Toleranz)的範圍內。在此，舉例而言，沿滾壓物 (1 〇)的寬度方向y的多項式的極大値的位置或將該代表滾 壓物（10)之楔形度特性的長度差(40)作分析。對於該對應地 預設的導引値，可將該滾子架（2)的調整値作修正 (nachfUhren) ’使得對應的標稱値越來越被趨近。 在此實施例中，該調節單元（22)產生該滾子架（2)的樞 轉角度的修正値AS，利用以下公式在滾壓道（1)中的數目 Δ Si=Hi Δ Li/Li*fj*fu 在此，各符號表示

Hi: 在所要觀察的位置號數爲i處的滾子架(2)上之滾壓 物（10)的厚度， △ Li:在位置號數i處之滾子架(2)上滾壓物（1〇)的楔形比 例或長度差(40)，

Li : 一種與浪子架(2)的位置號數i有關的參考長度在該 參考長度處，在滾壓物（10)中沿滾壓方向或滾壓物 (1〇)的縱方向發生材料流， fi : 用於將滾壓物（10)沿其縱方向的材料流作分析的一因 數， fu : 以樞轉模組方式用於將一鋼帶楔形度變成該調整位 18 本纸張尺度適用中國國家^票準（CNS)A4規格（21〇 X 297公爱) ' -- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) --------訂---------線一 531456 A7 ___B7__— —______ 五、發明說明（q ) 置的調整値的一換算因數。 ， _ 在此，該調節單元(22)另外設計成用於在預設隨後之 滾子架(2)的樞轉角度的調整値時，將一滾子架(2)的樞轉角 度的調整値同樣地例入考慮。在此，將鋼帶運轉中由於在 滾壓道（1)內一滾子架(2)樞轉而在該滾子架之隨後的滾子架 (2)中產生的干擾儘量地補償。如此，該隨後之滾子架(2)以 一種共轉量共同樞轉，此共轉量係和滾壓物（1〇)之沿滾壓 方向遞減的厚度成比例。 此外，該調節單元(22)預設該工作滾子(4)(6)的彎曲力 量的調整値，且爲此與一些調整元件連接，該調整元件係 各與工作滾子(4)(6)配合者，在圖中未詳示。這些工作滾子 (4)(6)彎曲力量的調整値也利用鋼帶端(30)之所求得之輪廓 及修正。爲此，把在各隨後的滾子架(2)中的鋼帶寬度的走 勢在考慮到鋼帶延長的情形下。在調節單元P2)中由鋼帶 端之所求得之輪廓而計算出。由此寬度特性値，在考慮到 滾子彎曲性質的情形下，預設工作滾子(4)(6)的彎曲力量的 調整値，使得在滾壓物（10)之不平坦及鋼帶滾壓不當 (Verwalzung)的情事不會發生。 此外’該調節單元（22)也可設計成在預設一種捲帶機 (Looper)的拉力及/或一個锻壓機〔它接在滾壓道（1)前方 ，圖中未示〕的調整値時用於鋼帶（30)之所求得的輪廓的 應用。 這種方法不僅可用於由數個滾子架構成的滾壓道的場 合，而且也可用於往復式滾子架(Reversiergeriist)〔在該滾 19 木紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） --------1T--------- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 531456 A7 ____B7 五、發明說明（J) 子架中作數道批次通過（St1Ch)〕。 20 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) ------------------· 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐）

Claims (1)

1. A8B8C8D8 531456 六、申請專利範圍 / 1.一種操作滾壓道的方法，該滾壓道（1)用於滾壓帶狀 的滾壓物（10)，且具有多數之滾子架(2)，該滾子架(2)沿一 滾壓方向（X)看係前後相互設置，其中使用多數調整單元 (20)以影響該鋼帶端(30)的輪廓，其特徵在：對於各個滾子 架(2)的樞轉角度依一已滾壓過的滾壓物（10)的鋼帶端（3〇) 之求得的輪廓而定而預設一個調整値(S)。 2·如申請專利範圍第1項之方法，其中： 依該已滾壓過的滾壓物（10)之鋼帶端(30)之所求得的輪 廓而定，預設一個或各個滾子架(2)的樞轉角度的調整値(S) ，此樞轉角度係該滾子架(2)繞著一條大致垂直於滾壓方向 (X)朝向的旋轉軸（18)樞轉的角度。 3. 如申請專利範圍第1或第2項之方法，其中： 用光學方式將鋼帶端(30)的輪廓求出。 4. 如申請專利範圍第1或第2項之方法，其中： 該調整値或各調整値(5)藉著一種多項式的分析而預設 ，該多4項式趨近多數之整體代表該鋼帶端(3〇)的輪廓特性 的測量値。 5. 如申請專利範圍第1或第2項之方法，其中： 在預設該調整値或各調整値(S)時，將該已滾壓過的滾 壓物（10)的鋼帶頭的所求得之輪廓列入考慮。 6. 如申請專利範圍第1或第2項之方法，其中： 在預設該調整値或各調整値(S)時，將該滾壓物（1〇)之 沿鋼帶之寬度方向(y)求得的溫度廓形及/或沿該鋼帶之寬 度方向(y)求得的厚度廓形列入考慮。 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格(210 X 297公釐) -------------------0^---------------1T---------------- (請先閲讀背面之注意事項再塡寫本頁) 531456 _S88 六、申請專利範圍 7·如申請專利範圍第1或第2項之方法/其中： ........— Mw i ! (請先閲讀背面之注意事項存塡窵本買) 在預設一滾子架（2)的一調整値（S)時將該滾壓物（10)在 通過此滾子架(2)時的厚度列入考慮。 8·如申請專利範圍第1或第2項之方法，其中： 在預設隨後的一個或各個〔此「隨後」係指沿滾壓方 向（X)看者〕滾子架（2)的一調整値時，將一個爲一滾子架 (2)預設的調整値(S) —齊列入考慮。 9·如申請專利範圍第8項之方法，其中·· 在預設各隨後之滾子架(2)的調整値(S)時將該爲一滾子 架(2)而預設的調整値(S)以一種成比例的量列入考慮，此成 比例的量係與在過渡到此隨後的滾子架(2)中時滾子物（10) 厚度的縮減量成比例。 10·如申請專利範圍第1或第2項之方法，其中： 該調整値或各調整値(S)被遵循，使得該鋼帶端的輪廓 調整成對滾壓物（10)的縱中央軸(32)對稱。 11·如申請專利範圍第1或第2項之方法，其中： 該調整値或各調整値(S)被遵循，使得該鋼帶端(30)的 輪廓在沿鋼帶的寬度方向(y)的一個可預設的位置（當作標 稱値）時佔住一極大値(36)的位置。 12.如申請專利範圍第11項之方法，其中： 對該沿寬度方向（y)的極大値(36)的位置及/或對於該 鋼帶端（3〇)的輪廓的楔形度預設一個標稱値，此標稱値係 與各滾子架(2)在滾壓道（1)中的位置有關。 13·—種滾壓道（1)，用於將一鋼帶形滾壓物（1〇)作滾壓 2 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) 531456 A8B8C8D8 六、申請專利範圍 ’具有多數滾子架(2)，沿滾壓方向看係前後否相設置者， 各有一個調整單元（20)與該滾子架（2)配合，以影響鋼帶端 (30)的輪廓，其特徵在： 有一個調節單元(22)依一個已滾壓過的滾壓物（1〇)的鋼 帶端（30)之所求得的輪廓而定而預設一調整値（s)以供一個 或各個調整單兀（20)用，該調整單·元（2〇)與一滾子架（2)或 一鍛壓機相關聯。 14·如申請專利範圍第π項之滾壓道，其中： 該調節單元（22)依該已滾壓過的滾壓物（丨〇)的鋼帶端 (30)之所求得的輪廓而定而預設一個或各個滾子架(2)的樞 轉角度的調整値(S)，此樞轉角度係該滾子架(2)繞著一條大 致垂直於滚壓方向(X)走向的旋轉軸樞轉的角度。 15·如申請專利範圍第13或14項之滾壓道，其中： 該調整單元(22)在輸入端與多數測量裝置(5〇)連接，以 求出在延伸平面中鋼帶端(30)及/或鋼帶頭的輪廓，該測 量裝置(50)各與一滾子架(2)配合。 16.如申請專利範圍第15項之滾壓道，其中： 該測量裝置或各測量裝置（50)設計成光學裝置形式， 且宜呈攝影機形式。 17·如申請專利範圍第13或14項之滾壓道，其中·· 該g周節單兀(22)在輸入端與一溫度測量裝置(52)連接以 求出該滾壓物沿其寬度方向（y)的溫度走勢，及/或與多數 廓形測量裝置（54)(56)連接，以求出沿寬度方向（y)的鋼帶 廓。 3 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) --- 一 (請先閲讀背面之注意事項再塡寫本頁) 、1T·· dm- 531456 A8 B8 C8 D8 六、申請專利範圍 18. 如申請專利範圍第13或14項之滾壓道，其中\ 該前方之滾子架可樞轉，而可產生一種無楔形的完工 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 鋼帶廓形。 19. 如申請專利範圍第13或14項之滾壓道，其中： 設有修正元件以依所求得之鋼帶寬度而定修正該捲帶 機拉力及工作滾子彎曲力量。 20. 如申請專利範圍第13或14項之滾壓道，其中： 在滾壓道中設有一「鍛壓滾子架」以將鋼帶之長方形 度調整到最佳。 21. 如申請專利範圍第20項之滾壓道，其中： 有一個最大鍛壓縮減量的監視單元以避免產生魚尾形 鋼帶端。 22. 如申請專利範圍第13或14項之滾壓道，其中： 該滾壓道的滾子架有廓形之最終控制元件以修正鋼帶 廓形以影響鋼帶端的形狀。 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格(210 X 297公釐)