515864 A7 —--- —__B7 _ 五、發明説明（1 ) 發_明之 曼明 本發明係有關於在氣缸頭連動，連結於具有旋轉自如 地支承之閥動凸輪之吸氣閥及排氣閥作動裝置，收容在形 成結合於前述氣缸頭之氣缸蓋及氣缸頭間之閥動室，具有 與前述閥動凸輪一起旋轉之後動輪和捲繞於該從動輪之傳 動帶之調時傳動裝置，作成可將曲柄室内之機油在前述傳 動帶順利攜帶供給至閥動室，設置於曲軸及前述閥動裝置 間之OHC引擎，特別是，有關於為閥動裝置之潤滑構造之 改良。 显聯技術之說明 習知，由於在為將曲軸之旋轉動力傳達至閥動裝置之 定時傳動帶攜帶機油做成供給機油至閥動裝置之〇HC(上 凸輪軸）引擎之潤滑構造，譬如在特開平8_177441號等已知 悉的。 可是，為以定時傳動帶等供給至閥動室之機油施行閥 動裝置之潤滑，有必要在閥動室内飛散機油，上述習知者 雖以朝定時傳動帶之從動帶輪捲繞部作用於機油之慣性力 及離心力順利飛散機油，但對應引擎之高負荷、高旋轉化、 適合於變嚴格之潤滑條件，有必要將機油更微細化而飛散。 因此，特開平9-151720號公報所開示之潤滑構造係在 朝從動帶輪之捲繞部定時傳動帶之鬆弛側延長線上，配置 有δ又置於氣缸蓋之壁部，由於藉慣性力將自定時傳動帶脫 離之機油碰撞前述壁部，構成更微細化之機油充滿在閥動 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS) Α4規格（210 X 297公釐）
，^1· (請先閲讀背面之注意事項再填窝本頁) -4 - 五、發明説明（2 ) 室内。 然而即使藉上述特開平9_15172〇號公報之潤滑構造， 也有將機油均等順利地飛散至閥動室内之困難，構成閥動 裝置構件之中，在配置於前述定時傳動帶之拉伸側部份， 有機油之供給變成不充分之可能性。 發明概述 本發明係鑑於如此的情況而達成者，提供一種可將機 ’由均等地供給至閥動裝置各部之〇HC(上凸輪軸）引擎之潤 滑構造作為目的。 為達成如此的目的，本發明係，在〇HC引擎中，具有 破支承在氣缸頭上而可自由旋轉之閥動凸輪，且連動、連 =於吸氣閥及排氣閥之闊動裝置係收容於形成在可結合於 刚述氣缸之氣红蓋及氣虹頭間之閥動室，X，具有與前述 閥動凸輪一起旋轉之從動輪和捲繞於該從動輪之傳動帶之 凋時傳動裝置係設置於曲軸及前述閥動裝置之間而可使曲 柄室内之機油伴隨前述傳動帶供給至閥動室，其第丨特徵在 於： —覆蓋從動輪上部之圓弧狀之彎曲蓋部設置於前述氣 缸盍，且，在從動輪上方，前述彎曲蓋部一體地設置有突 出；接近傳動帶之侧自沿著從動輪之旋轉方向空開間隔之 複數機油飛散肋。 、根據如&的構成，w寸著於傳動帶搬送到闊動室之機 油，雖在朝該傳動帶之從動輪捲繞部藉離 心力背離傳動 帶，但其背離之機油碰撞機油飛散肋被微細化。 而且機油 515864 A7 ____Β7_ 五、發明説明（3 ) 飛散肋由於設置在順著從動輪之旋轉方向空開間隔之複數 處氣缸蓋之彎曲蓋部，當朝從動輪捲繞部傳動帶行走時， 做成越過一個機油飛散肋之機油碰撞下一個機油飛散肋而 飛散，機油在複數處確實地順利飛散，可將機油確實地到 達闊動裝置之各部。而且複數個機油飛散肋也完成氣缸蓋 強度增強之機能。 再者本發明係，加上上述第1特徵之構成，前述閥動 裝置包含有分別個別地連動、連結於吸氣閥及排氣閥，同 時在通過與前述從動輪同軸且一體形成之閥動凸輪旋轉軸 線之垂直線兩側，於空開等間隔位置處，分別滑接閥動凸 輪下部之吸氣側及排氣側搖臂， 其第2特徵在於： 在朝正交於前述閥動凸輪旋轉軸線之垂直平面之投 影圖上，在通過朝前述閥動凸輪之前述兩搖臂滑接部之一 對垂直線之兩外方，配置有一對前述機油飛散肋，根據如 此的構成’碰撞一對機油飛散肋而飛散之機油，構成可確 實地到達吸氣側及排氣側搖臂與閥動凸輪之滑接部，變成 可以很少個數之機油飛散肋確實潤滑閥動裝置。 而且本發明係，加上上述申請專利範圍第1或第2項特 徵之構成。 其第3特徵在於： 前述各機油飛散肋係朝正交於前述從動輪之旋轉方 向延伸而一體地設置於前述彎曲蓋部， 根據如此的構成，做成機油直角地碰撞機油飛散肋， 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS) A4規格（210X297公釐） 6 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁)
515864 A7 B7 五、發明説明（4 ) 將機油更微細化可順利飛散。 本發明之上述，其他之目的，特徵及優點可從順著附 上圖式詳述於下面較佳的實施例之說明清楚明白。 圖式之簡單的說明 第1圖〜第14圖表示本發明之一實施例，第1圖係攜帶 用引擎發電機之側面圖，第2圖係第1圖之2-2線箭視圖，第 3圖係第2圖之3-3線截面圖、第4圖係第2圖之4-4線截面 圖、第5圖係第4圖之5-5線截面圖、第6圖係與第3圖同一方 向所視引擎之縱截面圖、第7圖係第6圖之7-7線截面圖、第 8圖係第6圖之8-8線擴大截面圖、第9圖係第6圖之主要部份 擴大圖、第10圖係第6圖之10箭視擴大圖、第11圖係第6圖 之11-11線截面圖、第12圖係第7圖之12-12線擴大截面圖、 第13圖係第7圖之13-13線擴大截面圖、第14圖係將橫臥狀 態引擎本體之姿勢各90度變化時對應於第11圖之截面圖。 較佳實施例之說明 一邊參閱第1圖〜第14圖，一邊就本發明之一實施例說 明，首先在第1圖〜第4圖中，構成攜帶用引擎作業機之攜 帶用引擎發電機外殼之合成樹脂製箱子11係相互結合左側 蓋12、右側蓋13、前蓋14 '後蓋15及底蓋16所構成。在左 及右側12、13之上部設置有用以搬送引擎發電機之攜帶把 手17’在該攜帶把手17之内部，如在第4圖所示，形成放射 狀之加強用肋17a....... 在左側蓋12可開閉地設置有火花塞交換用罩12a、在右 側蓋13可開閉地設置有維護用罩13a。在前蓋14設置有控制 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS) A4規格（210X297公 .................裝..................訂：................線· (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 515864 A7 ——__B7_ 五、發明説明（5 ) 板18，控制引擎和以該引擎E驅動之發電機G作動之控制裝 置19設置於控制板18之内面側，而且在控制裝置19之背後 配設有控制發電機G輸出周波數之換流裝置20。又在前蓋 14設置有位於控制板18上方之冷卻風導入口 i4a與位於控 制板18下方之冷卻風導入口 14b，同時設置有連結冷卻風導 入口 14b之導引部14c。在後蓋15設置有用以排出來自引擎 E之排氣之廢氣排出口 15a與自箱子11排出冷卻風之冷卻 風排出口 15b。而且在底蓋16設置有當設置引擎發電機時接 觸地面或地板之四只橡膠製支撐腳21、21…···。 同時參閱第5圖，在箱子11之前部内，配設FRP(玻纖 強化塑膠）製之左及右加強骨架26、27。順著左侧蓋12内面 立上於上方，同時在上部做成向左右方内内側延長逆L字 狀形成之左加強骨架26之下端部藉螺栓28繫緊於底蓋16。 又順著右側蓋13内面立起於上方同時在上部做成向左右方 向内側延長逆L宇狀形成之右加強骨架27之下端部藉螺栓 29骨架於底蓋16。在左、右兩加強骨架26、27之上端一體 設置有做成相互接觸向上折曲之安裝部26a、27a。相互接 觸兩安裝部26a、27a之左、右兩加強骨架26、27—體而言 形成門型、在攜帶把手17之前部夾住左、右兩側蓋12、13 之兩安裝部26a、27a藉螺栓30a及螺母30b—起繫緊於左、 右側蓋12、13。 在接合左、右側12、13及前蓋14上部之部份安裝橡膠 製密封構件31。又在損流器裝置20之上方，引擎E之前側 側方配置燃料箱32，該燃料箱32包含於上部之給油口 32a 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS) A4規格（210X297公爱） ..................黌................、玎............... (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 515864 A7 B7 五、發明説明（6 ) 貫穿密封構件31突出箱子11之上方，以可裝拆的蓋33閉塞 給油口 3 2 a。 在該燃料箱32之左、右兩側面突設突起32b、32c，該 等突起32b、32c由於緩和嵌合設置於左、右加強骨架26、 27之燃料箱支撐部26b、27b，做成燃料箱32不會抖動可定 位支撐於兩左、右加強骨架26、27。 合併參閱第6圖及第7圖，四衝程單氣缸OHC(上凸輪軸） 引擎之引擎E之引擎本體41形成貯存機油42之曲柄室43， 同時包含有支承在發電機G之使用狀態下具有大致水平軸 線之曲軸44之曲軸箱45，在發電機G之使用狀態下具有軸 線變成大致垂直之氣缸内徑46之氣缸筒47與在滑動自如地 嵌合於氣缸内徑46之活塞48之頂部之間區畫成燃燒室49之 氣缸頭50。 曲軸箱45在與曲軸44之軸線傾斜交叉之分割面51相 互可分割的第1及第2箱半體52、53，以複數個螺栓54相互 繫緊而構成，第1箱半體52與前述氣缸筒47及氣缸頭50構成 由鑄造一體形成之引擎缸體55。 活塞48透過連桿56連結曲軸44之曲柄銷44a，在該連桿 56之大端部一體形成飛散曲柄室43之機油42之潤滑油匙 58 〇 曲軸44之一端與第1箱半體52之間裝入滾珠軸承59及 環狀密封構件60而自曲軸箱45突出外部，在曲軸箱45外曲 軸44之一端固定著一體具有冷卻風扇61之飛輪62。 又曲軸4 4之另一端部係透過滚珠軸承6 3支承於第2箱 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS) A4規格（210X297公釐） 9 .......----------------裝：----------------訂------------------線· (請先閲讀背面之注意事項再填窝本頁) 515864 A7 B7 五、發明説明（7 ) 半體53,在曲軸44之另一端部及第2箱半體53間裝入環狀之 密封構件64。 發電機G係在自曲軸箱45突出前方之曲軸44之一端懸 臂狀地設置之外側轉子型者，包含有固定於具有線圈65之 曲軸箱45前面之定子66與飛輪62和固定於該飛輪62内面之 複數個永久磁鐵67所構成之轉子68。 在氣缸頭50，設置有可通燃燒室49之吸氣口 70及排氣 口 71，做成含空氣濾清器72及氣化器73之吸氣系74連結吸 氣口 70而支撐於氣缸頭50。該吸氣系74配置於氣缸頭50之 右側，在氣缸頭50之左側，配置連接排氣口 71之排氣管75 與含連接排氣管75下流端之排氣消音器76之排氣系77。然 而排氣消音器76包含之排氣口 76a則配置臨近後蓋15之廢 氣排出口 15a。 燃料箱32在下部具有燃料引出口 32d，用以將來自該 燃料引出口 32d之燃料送給至位於比該燃料引出口 32d上方 之氣化器73之燃料泵78，支撐於右加強骨架27之上部内 面。又在右加強骨架27之下部外面，支撐著燃料旋塞79與 引擎開關80，燃料旋塞79透過燃料導管81連接燃料箱32之 燃料引出口 32d，同時透過燃料導管82連接燃料泵78之吸入 口 78a，開閉燃料旋塞79之操作旋鈕79a貫穿右側蓋13露出 外部。 燃料泵78係按照在引擎本體41之曲柄室43内產生之 壓力脈動泵送作動之膜片式，燃料泵78之排出口 78b透過燃 料導管83連接吸氣系74之氣化器73，在曲柄室43内產生之 10 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS) A4規格（210X297公釐） 515864 A7 _ B7_ 五、發明説明（8 ) 壓力脈動透過壓力導管84可傳達至燃料系78。 引擎E以合成樹脂製之左、右護罩半體％、87所結合 而成之濩罩85覆蓋，左護罩半體86以螺栓88、88繫緊於引 擎本體41之曲軸箱45及氣虹筒47之左側面，右護罩半體87 則以螺栓89、89緊固於前述曲軸箱45及氣缸筒47之右側面。 護罩85係將其前面及後面形成開口，在護罩85之後面 開口部配置排氣消音器76，又在護罩85之前面開口部，嵌 合覆蓋發電機G及冷卻風扇61之壓鑄鋁製之風扇殼9〇。該 風扇殼90之上部以螺栓91緊固於引擎本體41之氣缸頭5〇， 風扇殼90之下部則以螺栓92、92緊固於引擎本體41之曲軸 箱45 〇 在風扇殼90之中央開口部，藉複數個螺栓93……固定 反衝起動器94之反衝起動器蓋95。該反衝起動器94包含有 反衝起動器蓋95，旋轉自如地支撐於反衝起動器蓋95之捲 旖96 ’ 一端捲繞於該捲筒96的同時，另一端側貫穿右加強 骨架27及右側蓋13之纜索97，設置於纜索97另一端之操作 把手98與設置於可扣合在冷卻風扇和一體從動構件61a之 捲筒96之驅動構件99。 在反衝起動器蓋95形成冷卻風導入口 95a……，又在反 衝起動器蓋95之下端及護罩85之下部間也形成冷卻風導入 口 100 〇 設以操作把手98牽引纜索97旋轉捲筒96時，以未圖示 之凸輪機構作動之驅動構件99扣合從動構件61&旋轉冷卻 風扇61，在冷卻風扇61轉動透過飛輪62連結之曲軸44可起 本紙張尺度適财關家鮮（_ A4規格⑽X297公爱) 11 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) -訂— :線丨 515864 A7 —_B7— 五、發明説明（9 ) 動引擎E。又放開操作把手98時，驅動構件99脫離從動構 件91a，捲筒96藉未圖示之回位彈簧之彈簧作用力一邊捲撓 纜索97—邊復歸至原位置。 在引擎本體41之曲軸箱45後下部固定著托架，該托架 係彈性支撐於設置在箱子11之底蓋16後部上面之可卸 式輪緣16a。又在風扇殼90之下部一體形成托架9〇a，該托 架90a彈性支撐在設置於箱子丨丨之底蓋16前部上面之可卸 式輪緣16b。 同時參閱第8圖，在發電機G之使用狀態下成為曲轴44 之下方位置，曲軸箱45之第2箱半體53安裝調速用離心式調 速器102。該離心式調速器1〇2以在固定於第2箱半體53内面 之支撐軸103所旋轉自如地支撐之旋轉盤1〇4，滑動自如地 嵌合於支撐軸103之筒狀滑塊1〇5,與夾住該滑塊1〇5擺動自 如地支撐於旋轉盤104之一對擺錘式離心重錘1〇6所構成， 在各離心重錘106......分別設置該等離心重錘106藉離心力 向旋轉盤104之半徑方向外方擺動時，一方向地擺動前述滑 塊105之作動臂i〇6a。 在旋轉盤104之外周，一體形成從動齒輪1〇7及機油飛 散葉片108，從動齒輪1〇7嚙合於固定在曲軸44之驅動齒輪 109。而且前述支撐軸103係在將前述旋轉盤104外周之前述 機油飛散葉片108浸潰於曲柄室43内之機油42中之位置，設 置於第2箱半體53。 如此的調速用離心式調速器1〇2配合隨著曲軸44之旋 轉而旋轉盤104會旋轉，滑塊1〇5滑動至支撐軸103之軸方向 12 (請先閲讀背面之注意事項再填窝本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS) A4規格（210X297公釐） 515864 A7 ______Β7_ 五、發明説明（10 ) 一方，其滑塊105之滑動作動透過未圖示之聯桿傳達至氣化 器38之節氣閥（未圖示），由此引擎旋轉數可控制於設定旋 轉數。 在氣缸頭50可開閉作動地配設有控制朝吸氣口 7〇之 燃燒室49連通，遮斷之吸氣閥i丨〇與控制朝燃燒室49之排氣 口 71連通、遮斷之排氣閥ln，同時在臨近燃燒室49安裝有 火花塞112。 同時參閱第9圖，前述吸氣閥11〇及排氣閥in係以閥動 裝置113開閉驅動者，該閥動裝置113收納在形成於氣缸頭 50與以複數個螺栓114···繫緊於該氣缸頭50之氣缸蓋115之 間之閥動室116。 氣缸蓋115自形成於護罩85及風扇殼90之上部間之開 口部1Π突出上方。在氣缸蓋115之前部，一體設置有在氣 缸頭50之前部之間形成導風路118之導風板119，用以在氣 缸頭50裝拆火花塞112之導引構件120安裝於導風板119,以 裝拆自如的蓋121閉塞該導引構件120之上端開口。又在風 扇殼90之上部，接近火花塞in安裝點火線圈122。 在氣缸蓋115突設板狀之支撐部115a，該支撐部115a 彈性支撐於左、右側蓋12、13。 收納於閥動室116之閥動裝置113分別連動，連結於吸 氣閥110及排氣閥111，同時包含有在氣缸蓋115可擺動地支 承之吸氣側及排氣側搖臂124、125與做成滑接觸該等搖臂 124、125而在氣缸頭50旋轉自如地支承之閥動凸輪126。 在閥動裝置113之閥動凸輪126及曲軸44間，設置有將 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS) A4規格（210X297公楚） 13 .......................裝------------------、可..................線· (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 515864 A7 -— _ B7 五、發明説明（11 ) 軸4之灰轉動力減速到1/2而傳達至前述閥動凸輪Kb之 調時傳動裝置127，該調時傳動裝置127收容於設置在連結 閥動室116及曲柄室43間引擎本體之氣缸筒47及氣缸頭5〇 之收容通路128。 。周時傳動裝置127包含有固定在曲軸44之驅動定時帶 輪129在氣缸頭5〇固定的支撐之支軸13〇作為旋轉自如此支 承之從動輪之從動定時帶輪131，與在驅動定時帶輪129及 從動疋時帶輪131作為傳動帶所捲繞之無端狀定時傳動帶 132，從動定時帶輪131係與閥動裝置113之閥動凸輪126 — 體形成。 可是’調時傳動裝置127由於在其定時傳動帶132附 著，攜帶機油將曲柄室43内之機油42可供應至闊動室116 , 在曲軸箱45之第2箱半體53，設置將以離心式調速器102之 機油飛散葉片108,飛濺之機油42務須引導至調時傳動裝置 127之下部側，在調時傳動裝置127之下方覆蓋離心式調速 器102側方而彎曲之導壁133,與將碰撞該導壁133飛散之機 油構成導引至定時傳動帶123側，在調時傳動裝置127之下 部對應於定時傳動帶123之導壁134。 然而，附著於定時傳動帶132之機油雖由於朝定時傳 動帶132之機油雖由於是朝定時傳動帶132之從動定時帶輪 131之捲繞部中，藉慣性力及離心力作用變成自定時傳動帶 13 2飛散至閥動室116内，但做成覆蓋從動定時帶輪13 1上 部，圓弧狀地扣合之彎曲蓋部U5b設置於氣缸蓋115,在該 彎曲蓋部115b —體設置有沿著從動定時帶輪13丨之旋轉方 本紙張尺度適用中國國家標準（⑽）A4規格（21〇><297公釐） 14 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) •訂— 515864 A7 B7 五、發明説明（l2 ) 向135空開間隔複數個譬如一對機油飛散肋136、137突出於 接近定時傳動帶132側。 可是，闊動裝置113之吸氣側及排氣側搖臂124、125 在通過閥動凸輪126旋轉軸線之垂直線138之兩側，空開等 間隔之位置分別滑接於閥動凸輪126之下部，但在朝正交於 閥動凸輪126旋轉軸線之垂直平面（與第8圖之紙面平行的 平面）之投影圖上，在通過朝闊動凸輪126之兩搖臂124、125 滑接部之一對垂直線139、140之兩外方配置有一對前述機 油飛散肋136、137。而且兩機油飛散肋136、137 —體設置 在正交於前述從動定時帶輪131之旋轉方向135之方向延長 之彎曲蓋部115b。 在氣缸頭50之上部，内方側之轴支撐部50a與外方側之 軸支撐部50b在相互間夾住收容通路128那樣設置，旋轉自 如地支承一體之閥動凸輪126及從動定時帶輪131之支軸 130之一端部支撐於内方側之軸支撐部50a，又支軸130之另 一端部支撐於外方側之軸支撐部50b，在軸支撐部50b及支 軸130間裝入環狀之密封構件141。 而且，支軸130之一端係配置臨近氣缸頭50之外側 面，設置於氣缸蓋115之扣合板部115c做成阻止脫離支軸 130之氣缸頭50和支軸130之軸線周圍之旋轉而扣合於支軸 130之另一端。 在内方側之軸支撐部50a與支軸130之一端之間，在閥 動室116内底部將上端部開口於上方，同時設置有閉塞下端 之機油引入通路142。又在支軸130之下部外面，設置自該 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS) A4規格（210X297公釐） 15 ........................裝..................訂..................線· (請先閲讀背面之注意事項再填窝本頁) 515864 A7 ______B7_ 五、發明説明（l3 ) 支軸130之一端到對應於前述外方側軸支撐部5〇b之位置延 長之平坦130a，在該平坦面13〇a與閥動凸輪126及從動定時 帶輪131之間’形成在前述機油引入通路142連通一端之機 油通路143，該機油通路143之另一端則在外方側之軸支撐 部50b及從動定時帶輪131間向下方開放，連通至收容調時 傳動裝置127之收容通路128。 合併參閱第10圖及第11圖，在引擎本體41之引擎缸體 55，設置有自沿著氣缸内徑46之周方向對應於吸氣系74之 位置配置於大致180度位置之第1通氣室144 ,將第1通氣室 144通曲柄室43内之第1連通路145,有關氣缸内徑46之軸線 配置於與第1通氣室144大致相反側吸氣室74近旁之第2通 氣室146’將第2通氣室146通曲柄室43内之第2連通路147， 與連結第1及第2通氣室144、146間之連絡通路148。第2通 氣室146透過橡膠軟管等之導氣管149連接至吸氣系74之空 氣滤清器7 2。 同時參閱第12圖，在配置吸氣系74側相反側，引擎缸 體55之第1箱半體52外側面設置有凹部15〇,覆蓋其凹部15〇 之蓋子15 1繫緊於第1箱半體52之外側面。由此在第！箱半體 52及蓋子151間，在發電機g之使用狀態下形成位於比曲柄 室43内之機油面還上方之第丨通氣室144，在前述發電機G 之使用狀態下通第1通氣室H4下部之第1連通路145，將朝 曲柄室43之開口端分為兩個穿設於第1箱半體52。 連絡通路148係做成配置在正交於氣缸内徑46軸線之 平面内而設置於第1箱半體52，該連絡通路148之一端做成
本紙張尺度適用中國國豕標準（CNS) Α4規格（210X297公D 16 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) •、可| 515864 A7 B7 五、發明說明（Μ ) 通第1通氣至144而開口在前述凹部wo内。 和在前述凹部150内大致中央部，第1箱半體52之外側面 大《又穀152、外罩151以鎖緊於前述較i52之螺栓153繫緊於 第1ί目半體52。又在凹部15〇内，第丨箱半體52之外側面，突 η又接觸外罩151之複數個迷路形成壁154......，藉該等迷路 形成壁154.··，連結第丨連通路145及連絡通路148間之迷路 形成於第1通氣室144内。然而，在發電機G之使用狀態下 從曲柄至43經過第1連通路導入第！通氣室144内之吐氣變 成流通第1通氣室144内之前述迷路到達連絡通路148，藉在 前述迷路之吐氣之流通方向變化，自吐氣分離攜帶機油， 亦即，第1通氣室144構成具有氣液分離機構。而且，在前 述迷路之連絡通路148側部份，位於比連絡通路丨48之開口 端下方之逑路形成壁154,設置有極力抑制吐氣流通而縮小 流通面積之回流孔155，用以將分離之機油回流至第1連通 路14 5側。 同時參閱第13圖，在引擎缸體55之第1箱半體52之外 側面’設置有關氣缸内徑46之軸線，與第1通氣室144大致 相反側，位於前述吸氣系74近旁之凹部156，覆蓋其凹部156 之蓋子157繫緊於第1箱半體52之外側面。由此在第i箱半體 52及蓋子157間，在發電機G之使用狀態下形成位於比曲柄 室43内之機油面還上方之第2通氣室146,連絡通路148之另 一端係在發電機G之使用狀態下做成通第2通氣室146之上 部而開口於凹部156。 在前述凹部156内大致中央部，第1箱半體52之外側面 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS) A4規格（210X297公楚） 17 (請先閲讀背面之注意事項再填窝本頁) -訂. •線_ 515864 A7 --^ —___ 五、發明説明（15 ) 突设轂158，蓋子157以鎖緊於前述轂158之螺栓159繫緊於 第1箱半體52。又在凹部156内，第1箱半體52，安裝可阻止 自第2通氣室146朝連絡通路148側之吐氣流通之舌簧閥 160’做成閉塞刖述連絡通路148之另一端開口端。 在發電機G之使用狀態下，第2通氣室146之上部中位 於前述連絡通路148側方之部份，在第丨箱半體52之外側 面，突設承受氣密地嵌合設置於蓋子157之透孔162之導氣 管149 一端之突部161構成不會閉塞導氣管149之一端開口 部一體。 又在前述凹部156内，第1箱半體52之外側面，突設接 觸蓋子157之迷路形成壁163、164,藉一方之逑路形成壁163 連結連絡通路148及導氣管149間之逑路形成於第2通氣室 146内，藉另一方之迷路形成壁164則連結第2連通路147及 導氣管149間之迷路形成於第2通氣室146内，變成藉該等迷 路構成之第2通氣室146也具有氣液分離機構。 再者在此迷路形成壁163、164下方，做成通第2通氣 室146、壓力導管84之一端連接蓋子丨57，該壓力導管84之 另一端則連接燃料泵78，而且在第2通氣室146内比迷路形 成壁163、164還下方的部份，開口做成繞過前述舌簧閥16〇 而自連絡通路148分岐之分岐路165,在迷路形成壁163、164 之下部間’形成裝在第2通氣室146内迷路形成壁163、164 上’下間之節流孔166。 第2連通路147在發電機G之使用狀態下通第2通氣室 二下部’以樣通氣室丨一於第丨箱伽之 本紙張尺度適财國國家標準（⑽）A4規格⑵QX297公楚） · 18 -
•J,..... .......:·…… (請先閲讀背面之注意事項再塡窝本頁) _訂- 515864 • A7 ---—___ ___B7_ 五、發明説明（Ιό ) 通路孔167與連通該通路孔167繫緊於第1箱半體52之管子 168所構成。在發電機〇之使用狀態下，位於比第2通氣室 146還下方之部份，在第1箱半體兄，形成臨到曲柄室43平 、 坦的安裝座169，通路孔167則連結第2通氣室146及安裝座 169間而穿設於第1箱半體52。又管子168形成略L字狀，具 有接觸前述安裝座169之凸緣部168a、凸緣部168a以螺栓 φ 170締結於安裝座丨69,管子168之一端則液密地嵌合於前述 通路孔167之安裝座169側之端部。 可是’在發電機G之非使用狀態下，如在第14圖所示， 有將氣紅内徑46之軸線做成大致水平，橫放引擎本體41之 姿勢’第2連通路147係氣缸内徑46之轴線變成大致水平。 在橫放引擎本體41之狀態下，如在第14a〜d圖所示，不管 引擎本體41變成怎樣的姿勢，在位於比曲柄室43内之機油 面L還上方，形成朝第2連通路147之曲柄室43内之開口端。 可是，連絡通路148在配置於氣缸内徑46軸線下方之 • 姿勢、橫放引擎本體41之狀態下，亦即在第14a圖所示狀 態’機油42之機油面L透過第1連通路145之一部份，將機 ” 油42可導入第1通氣室丨44内之位置。因此雖機油42有自第 一 一通氣室144經過連絡通路148流至第2通氣室146側之可能 性，但自第1連通路145經過第1通氣室144直到達連絡通路 148之路線形成迴避曲柄室43内之機油42浸入連絡通路148 内之形狀。亦即在該實施例，連絡通路14g在配置於氣缸内 徑46之軸線下方姿勢，橫放引擎本體41之狀態係如在第12 圖所示在虛線L’的位置有機油面，在第1通氣室1内用以 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS) A4規格（210><297公釐） 19 ........................裝：：.............訂------------------線. (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 515864 A7 ___B7_ 五、發明説明（Π ) 形成迷路之第1箱半體52所設置之迷路形成壁154係形成阻 止自第1連通路145流入第1通氣室144之機油42流入連絡通 路148之形狀。 接著就該實施例之作用說明時，在引擎本體41之第1 箱半體52有第1通氣室144，將第1通氣室144通曲柄室43内 之第1連通路145,有關氣缸内徑46之轴線，與第1通氣室144 大致相反側配置於吸氣系74近旁之第2通氣室146，將第2 通氣室146通曲柄室43内之第2連通路147與連結第1及第2 通氣室144、146間之連絡通路148在發電機G之使用狀態 下’在位於比曲柄室43内之機油面L還上方之第1及第2通 氣室144、146之下部通第1及第2連通路145、147，同時設 置有連絡通路148配置開口於第2通氣室146之上部，在發電 機G之使用狀態下通第2通氣室146上部之導氣管149連接 吸氣系74之空氣濾清器72。 然而，在發電機G之使用狀態，曲柄室43内產生之吐 氣自第1連通路145經過第1通氣室144,連絡通路148、第2 通氣室146及導氣管149導引至吸氣系74,同時自第2連通路 147經過第2通過室146及導氣管149導引至吸氣系74。 而且在第1及第2通氣室144、146分別形成迷路，由於 流通該等迷路，從吐氣分離之機油自第1及第2連通路145、 147回到曲柄室43，可提高氣液分離性能。 又氣缸内徑46之軸線變成大致水平，在橫放引擎本體 41之狀態，不管該引擎本體41變成怎樣的姿勢，由於位於 比曲柄室43内之機油面L還上方，朝第2連通路147之曲柄 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS) A4规格（210X297公釐） 20 (請先閲讀背面之注意事項再填窝本頁}
515864 A7 B7 五、發明説明（is ) 室43内之開口端形成第2連通路147,引擎本體41將氣缸内 徑46之軸線做成大致水平橫放時，引擎本體41不管變成怎 樣的姿勢，也可迴避曲柄室43内之機油42經過第2連通路 147浸入第2通氣室146。 又從第1連通路145經過第1通氣室144直到到達連絡 通路148之路線，由於形成連絡通路148在配置於氣缸内徑 46軸線下方之姿勢，橫放引擎本體41之狀態下可迴避曲柄 室43内之機油42浸入連絡通路148内之形狀，曲柄室43内之 機油42自第1連通路145經過第1通氣室144及連絡通路148 不會浸入第2通氣室146。 然而，將氣缸内徑46之軸線作成大致水平橫放之狀 態’引擎本體41不管變成怎樣的姿勢、曲柄室43内之機油 42也無浸入第2通氣室146之情事，可確實地防止機油42浸 入吸氣系74 ’在引擎E起動時從排氣消音器40不會排出白 煙、可有助於提高排氣性狀。 而且第1及第2通氣室144、146設置於引擎本體41，引 擎E—體無大型化之情事。 更且第2連通路147以直接穿設於第2通氣室146，引擎 本體41之第1箱半體52之通路孔167與連通該通路孔167繫 緊於第1箱半體52之管子168所構成，氣缸内徑46之軸線變 成大致水平橫放引擎本體41狀態，不管引擎本體41之姿 勢，可簡單地構成在比曲柄室43内之油面還上方配置開口 端複雜形狀之第2連通路147。 又燃料箱32配置於引擎本體41之側方，將攜帶用引擎 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS) A4規格（210X297公釐） 21 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) •裝· •、可丨 :線丨 515864 A7 -------Β7_ 五、發明説明（I9 ) 作業機’藉其高度變低而小型化，作成為容易搬運，可提 高方便性。 再者由於燃料箱32之燃料出口 32a比氣化器73還低，藉 將必要的燃料泵78作為膜片式者，有效地活用在引擎e之 曲柄室43内產生之壓力脈動可驅動燃料泵78。而且由於用 以傳達壓力脈動至燃料泵78之壓力導管84連接第2通氣室 146，在曲柄室43内產生之壓力脈動係與吐氣同樣，變成自 第1連通路145經過第1通氣室144，連絡通路148 ,第2通氣 室146而從壓力導管84作用於燃料泵78，極力防止機油浸入 燃料泵78。 這樣做，可將吐氣及燃料泵78用之氣液分離機構共同 化而合理的設置在引擎本體41，可謀求引擎本體41之構造 單純化及小型化。 又在形成於引擎E之氣缸頭50及氣缸蓋115間之閥動 室116收納閥動裝置113。然而在該閥動裝置113，透過具有 與閥動裝置113之閥動凸輪126—起旋轉之從動定時帶輪 131和捲繞於從動定時帶輪131之定時傳動帶132之調時傳 動裝置127雖可傳達來自曲軸44之動力，但藉將曲軸箱43 内之機油42順利攜帶在定時傳動帶132，可供給機油42到閥 動室116。 而且覆蓋從動定時帶輪13 1上部之圓弧狀彎曲蓋部 115b設置於氣缸蓋115，在從動定時帶輪131上方，前述弩 曲蓋部115b，一體設置有沿著從動定時帶輪131之旋轉方向 135空開間隔之複數個（在該實施例為一對）機油飛散肋 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS) A4規格（210X297公爱） 22 …1……· (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 、可| 515864 A7 B7 五、發明説明（2〇 136、137，突出接近定時傳動帶132側。 因而，附著於定時傳動帶132搬送到閥動室116之機油 藉慣性力，及離心力之作用背離定時傳動帶132時，其背離 之機油碰撞機油飛散肋13 6、13 7而微細化。而且由於機油 飛散肋136、137設置在沿著從動定時帶輪131之旋轉方向 135空開間隔之複數處氣缸蓋n5之彎曲蓋部丨丨5b，做成將 越過一個機油飛散肋136之機油碰撞下一個機油飛散肋137 而飛散，將機油確實地順利飛散在複數處，機油可確實地 到達閥動裝置113之各部。而且各機油飛散肋136、137也達 成氣缸蓋115強度增強之機能。 又閥動裝置113之吸氣側及排氣側搖臂124、125係在通 過閥動凸輪126旋轉軸線之垂直線138之兩侧空間等間隔位 置雖分別滑接於閥動凸輪126之下部，但在朝正交於閥動凸 輪126旋轉轉線之垂直平面之投影圖上，於通過朝閥動凸輪 126之前述兩搖臂124、125滑接部之一對垂直線139、140 之兩外方，配置有一對前述機油飛散肋136、137。因此， 變成碰撞機油飛散肋136而飛散之機油有效地供給至排氣 側搖臂125及閥動凸輪126之滑接部，而碰撞機油飛散肋137 而飛散之機油則有效地供給吸氣側搖臂124及閥動凸輪126 之滑接部，變成可以很少個數之機油飛散肋丨36、137確實 地潤滑閥動裝置113。 而且’各機油飛散肋136、137 —體設置在正交於從動 定時帶輪131旋轉方向135之方向延長之彎曲蓋部u5b，做 成機油直角地碰撞機油飛散肋136、137，將機油作成更微 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS) Α4規格（210X297公釐） 23 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) •、^τ— -線丨 515864 A7 B7 五、發明説明（21 ) 細化，而可順利飛散。 而且，閥動裝置113之閥動凸輪126與調時傳動裝置127 之從動义時帶輪131係一體形成’同時旋轉自如地支承在引 擎本體41上部之氣缸頭50，固定的支撐兩端之支軸13〇。 然而，在氣缸蓋50及支軸130之一端間，在闊動室116 内之底部將上端部開口於上方，同時設置有閉塞下端之機 油引入通路142，在支軸130之下部外面，設置有將連通一 端至機油引入通路142之機油通路143形成在闊動凸輪126 及從動定時帶輪13 1之間之平坦面130a，機油通路143之另 一端則向下方開放，連通到收容調時傳動裝置127之收容通 路 128。 根據如此的構成，飛散、充滿在閥動室116内之機油係 降落閥動室116内，在採用因自然落下而構成導入機油引入 通路142之飛濺潤滑方式上，作成在形成於支軸13〇之下部 外面與閥動凸輪126及從動定時帶輪13 1間之機油通路143 之一端’自機油引入通路142導入機油，而且從機油通路143 之另一端流通機油到收容通路128側，可回到引擎本體41 下部。 而且，機油通路142藉在支軸130之下部外面設置平坦 面130a所形成者，作成在支軸130施行之加工容易，藉一邊 抑制加工費用之增大，一邊將機油引入通路142及機油通路 143之流通面積設定較大，由於供給充份量之機油至閥動凸 輪12 6及從動定時帶輪131與支軸13 0之間之潤滑部，可抑制 因高旋轉化所引起之發熱。 24 (請先閲讀背面之注意事項再填窝本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準（〇^5) A4規格（21〇χ297公釐） 515864 A7 B7 五、發明説明（22 ) 以上，雖說明本發明之實施例，但本發明並非限於上 述實施例，只要不脫離申請專利範圍記載之本發明，可施 行改變各種設計。 譬如本發明並不限於引擎發電機之OHC(上凸輪軸）引 擎，關連之OHC(上凸輪軸）引擎可廣泛的實施。 參 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS) A4規格（210X297公釐） 25 -----------------------裝..................訂................線· (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 515864 A7 B7 五、發明説明（23 元件標號對照 11…箱子 27…右加強骨架 12…左側蓋 27a…安裝部 12a···罩（交換用） 28,29…螺栓 13…右側蓋 3 0 a…螺检 13a···罩（維護用） 30b…螺母 14…前蓋 31…密封構件 14a···冷卻風導入口 32…燃料箱 14b···冷卻風導入口 3 2 a…給油口 14c···導弓I部 32b，32c."突起 15…後蓋 32d…燃料引出口 15a…廢氣排出口 33…蓋 15b···冷卻風排出口 41…引擎本體 16…底蓋 42…機油 17…攜帶把手 4 3…曲柄室 17a···加強肋 4 4…曲轴 18…控制板 44a…曲柄銷 19…控制裝置 4 5…曲轴箱 20…換流裝置 46…氣缸内徑 21…支撐腳 47…氣缸筒 22…支撐腳 48…活塞 26…左加強骨架 49…燃燒室 26a···安裝部 50···氣缸頭 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS) A4規格（210X297公釐） 26 515864 A7 B7 五、發明説明（24 5 1…分割面 76…排氣消音器 52…第1箱半體 76a…排氣口 53…第2箱半體 77…排氣系 5 4…螺检 78…燃料泵 55…引擎缸體 79…燃料旋塞 56…連桿 79a…操作旋钮 58…潤滑（機）油匙 80…引擎開關 59…滾珠軸承 81，82,83"*燃料導管 60…密封構件 84…壓力導管 61…冷卻風扇 85…護罩 61a···從動構件 86…左護罩半體 62…飛輪 87···右護罩半體 6 3…滾珠轴承 88,89…螺栓 64…密封構件 90…風扇殼 6 5…線圈 90a…托架 66…定子 91，92,93，"螺栓 67…永久磁鐵 94…反衝起動器 68…轉子 95…反衝起動 70···吸氣口 95a···冷卻風導入口 71…排氣口 96…捲筒 72…空氣濾清器 97…纜索 73…氣化器 98…操作把手 7 4…吸氣系 99…驅動構件 75…排氣管 100…冷卻風導入口 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS) A4規格（210X297公釐） 27 515864 A7 B7 123···定時傳動帶 124，125···搖臂 126…閥動凸輪 127···調時傳動裝置 128···收容通路 129···驅動定時帶輪 130…支轴 130a…平坦面 13卜··從動輪 132…傳動帶 133,134···導臂 135···旋轉方向 136,137···機油飛散肋 138···垂直線 14卜··密封構件 142···機油引入通路 143···機油通路 144···第1通氣室 145···第1連通路 146···第2通氣室 147···第2連通路 148···連絡通路 149···導氣管 150···凹部 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 五、發明説明（25 ) 101…托架 102…離心式調速器 103…支撐軸 104…旋轉盤 105…滑塊 106…離心重鐘 10 6 a…作動臂 107…從動齒輪 108…葉片 109…驅動齒輪 110…吸氣閥 111…排氣閥 112…火花塞 113…閥動裝置 114…螺栓 115···氣缸蓋 115a…支撐部 116···閥動室 117···開口部 118···導風路 119…導風板 120…導引構件 121…蓋 122…點火線圈 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS) A4規格（210X297公釐） 28 515864 A7 B7 五、發明説明（26 v 151··· 蓋子 162…透孔 152… 轂 163,164···迷路形成壁 153… 螺栓 16 5…分岐路 154". 迷路形成壁 167···通路孔 155"· 回流孑L 168…管子 156··· 凹部 168a…凸緣部 157··· 蓋子 169…安裝座 158"· 轂 170…螺栓 159··· 螺栓 E…引擎 160"· 161··· 舌簧閥 突部 G…發電機 .......................裝................：#.................線. (請先閲讀背面之注意事項再填窝本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS) A4規格（210X297公釐〉 29