TW505707B - Cleaning method using hydrochloric acid-hydrogen peroxide mixture - Google Patents
Cleaning method using hydrochloric acid-hydrogen peroxide mixture Download PDFInfo
- Publication number
- TW505707B TW505707B TW087118019A TW87118019A TW505707B TW 505707 B TW505707 B TW 505707B TW 087118019 A TW087118019 A TW 087118019A TW 87118019 A TW87118019 A TW 87118019A TW 505707 B TW505707 B TW 505707B
- Authority
- TW
- Taiwan
- Prior art keywords
- hydrogen peroxide
- peroxide solution
- acetic acid
- amount
- cleaning method
- Prior art date
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L21/00—Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
- H01L21/02—Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof
- H01L21/02041—Cleaning
- H01L21/02043—Cleaning before device manufacture, i.e. Begin-Of-Line process
- H01L21/02052—Wet cleaning only
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B3/00—Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
- B08B3/04—Cleaning involving contact with liquid
- B08B3/10—Cleaning involving contact with liquid with additional treatment of the liquid or of the object being cleaned, e.g. by heat, by electricity or by vibration
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L21/00—Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
- H01L21/67—Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere
- H01L21/67005—Apparatus not specifically provided for elsewhere
- H01L21/67011—Apparatus for manufacture or treatment
- H01L21/67017—Apparatus for fluid treatment
- H01L21/67028—Apparatus for fluid treatment for cleaning followed by drying, rinsing, stripping, blasting or the like
- H01L21/6704—Apparatus for fluid treatment for cleaning followed by drying, rinsing, stripping, blasting or the like for wet cleaning or washing
- H01L21/67057—Apparatus for fluid treatment for cleaning followed by drying, rinsing, stripping, blasting or the like for wet cleaning or washing with the semiconductor substrates being dipped in baths or vessels
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S134/00—Cleaning and liquid contact with solids
- Y10S134/902—Semiconductor wafer
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Computer Hardware Design (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Cleaning Or Drying Semiconductors (AREA)
- Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
- Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)
- Detergent Compositions (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Description
505707 Λη ir 五、發明説明(1 ) 一 發明所酾夕持術頜诚 本發明係關於一種在半導體組件製程中》用K洗淨矽 晶圓等被洗淨構件之使用塩酸過氧化氫溶液之洗淨方法及 洗淨裝置。 K伴^持術 Μ往在半導體零件製程中,為實現無附著有機物,微 细異物、金屬成分等之清淨的晶圓表面,使用例如硫酸與 過氧化氫溶液而成的硫酸過氧化氫溶液,氨水及過氧化氫 溶液與純水而成的氨過氧化氫溶液,塩酸及過氧化氫溶液 與純水所形成的塩酸過氧化氫溶液,及純水等的洗淨方法 洗淨裝置。 其中,尤以使用塩酸•過氧化氫溶液之洗淨方法,係 在裝置之特性上可去除引起接合洩漏,Vth變動,氧化膜 • - 一 厚變動,絕緣膜耐壓不良等問題的Al、Fe、Ni、Ο、Cii等 之金靥成分上極重要。 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 但是·在上述方法中•雖可去除上述金屬成分,惟因 過氧化氫溶液之分解所產生的氨氣之氣泡會存在,例如矽 氧化物、矽、金羼氧化物、有機物等之微细異物附著於晶 圓*而使所得的裝置之良品率降低,再者,裝置之可靠性 亦會降低。 該理由雖未明確,惟微细異物為矽氧化物等親水性( 親液性)者時,由於在氣泡之上昇速度與異物正分散中的 塩酸過氧化氫溶液之流動(上流)之速度之間生成的差異使 塩酸過氧化氫溶液成為亂流;而異物衝撞晶片之速度成分 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) /\4規格(210X 297公兹) 1 310176 505707 Λ? Η*7 _ 五、發明説明(2 ) 一 。與無氣泡之層流狀態時相較被認為會增加所致。又,異 物為矽等疏水性(疏液性)者時,由於異物欲減少與塩酸過 氧化氫溶液之接觸面積而被拉向氣泡與塩酸過氧化氫溶液 之氣/液界面,另一方面,無氧化膜等之矽晶圓露出的部 分•因係疏水性(疏液性),由欲減少與塩酸過氧化氫溶液 之接觸面積而成為容易吸附氣泡之理由,氣泡停留在晶圓 之表面,而在此時,微细異物欲由氣泡表面移動至能量上 呈安定的晶圓之表面並附著所致者。 如此,在例如日本特開昭63-77510號公報。記載有使 用第1圖之概略說明圖所示的洗淨裝置,Μ實行洗淨處理 之方法。在第1圖中,1係供洗淨晶圓等而用之被洗淨構件 的洗淨槽•包含塩酸•過氧化氫溶液。2係由洗淨槽1上流 的塩酸•過氧化氫溶液流入的外槽,3係用Μ循環,供應 , 一 , — 塩酸·過氧化氫溶液之配管。又,4係用Μ循環塩酸•過 氧化氫溶液之泵甫· 5係為去除混入塩酸·過氧化氫溶液 中的異物之過濾器。7係供應口 *而8係排出口。外槽2之 塩酸·過氧化氫溶液係藉由過濾器5回流至洗淨槽1。 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 依上述公報記載之技術,供捕捉氣泡而用之手段設於 過漶器5與對於槽之供應口 7之間以減低進入洗淨槽1内的 氣泡量。 但是,在該方法中•無法充分地抑制由於過氧化氫溶 液之分解引起的氧氣之發生,無法防止微细異物之附著於 晶圓之表面上。 亦即,本發明之目的係提供一種介經減低氣泡發生量 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Λ4規梠(210X 297公飨) 2 3 10 17 6 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 505707 Η1 _ _ - · _ ·. ....... ι 」一— 五、發明説明(3 ) 一 ,可防止微细異物對於被洗淨構件之附著的洗淨方法。 發明之概要 本發明之洗淨方法,係指將被洗淨構件,介經浸漬於 經由過滤器及供應口被導入在洗淨槽內之塩酸及混合過氧 化氫溶液與水而成的塩酸•過氧化氫溶液之洗淨方法,其 特徵為:塩酸•過氧化氫溶液之溫度為20至45Ό的範圍者 Ο 此時,將補捉塩酸•過氧化氫溶液中的氣泡之手段至 少設於過濾器與供應口之間較理想。 又,將洗淨槽内之氣壓較一大氣壓高者較理想。 再者,被洗淨構件於被浸潰於塩酸•過氧化氫溶液中 時所產生的氣泡在每一分鐘之發生量設為X公升,而將洗 淨槽中之塩酸•過氧化氫溶液之量設為Y公升時,X/Y值在 0 . 1以下較理想。 發明^管_形態 本發明之洗淨方法*係指將被洗淨構件,介經浸漬於 經由過瀘器及供應口被導入在洗淨槽內之塩酸及混合過氧 化氫溶液與水而成的塩酸•過氧化氫溶液之洗淨方法,其 特徼為:塩酸•過氧化氫溶液之溫度為20至45¾的範圍者 〇 本發明人等對將被洗淨構件介經浸漬於經由過濾器及 供應口被導入在洗淨槽内的塩酸及過氧化氫溶液與水而成 的塩酸•過氧化氫溶液之洗淨方法,解決上述課題•經各 種檢討的结果,發現塩酸•過氧化氫溶液之溫度為20至 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)
、1T 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Λ4規掊(210Χ 297公沒) 3 310176 505707 "氣3C— 分化 Ρ 著氫乎氧法 f而酸於想度物 酸淨 域 與 5 生 : 的氧45附化幾過無 熱塩由理速異 塩洗 領 發 酸 h 鐘過過易氧係 •為 應將,較應制 指供 該 易 塩 i 分,超容過物酸成 反,者理反抑 係中 在 容%h30知若物則異塩乃。於點再處學可 ,程 , 不 量} 後可,異,细揮,分 由之,間化亦 液製 率 之 重比合圖感 细時微發即成,構想時以成 溶件 比 中36積混 2 敏微 υ, 地亦靥時機理短亦定 氫組 合 液Μ容液第極使20少分。金液却較,除設 化體 混 溶 U5 藥由度,滿極充想之溶冷圍此去 Μ 氧導 之 氫1¾:之。溫 泡未量法理等氫之範因屬, 。過半。液 to® I 化bi液表對氣若生無不CU化液之,金點想· ,液溶 氧 M1:溶圖液量,發於並、氧要 p 加行觀理酸物藥氫 過 氧 II 氫係溶多又之由此cr過需45增實的其塩合的化 _ • 水化關氫生。泡惟因、 •不至而地利尤的混用氧 酸。·: 氧之化發件氣,,,Ni酸由35間分有圍用之而過 塩明酸液過度氧而構而件能、塩,為時充較範所水件· 在發 ^ 溶 •速過大淨解構性Fe配此成理欲行的明與構酸 }即本示氫酸解 •變洗分淨來、調因度處間進 P 發液淨塩 4 ,成表化塩分酸度被會洗本A1於,溫著時溫45本溶洗種 {圍完係氧之的塩速之不被之除由昇之随短高至,氫被此 明範至2BI過度得係解等乎於液去",上氫物說的40此化之於 Μ之M第%溫而液分圓幾著溶地又溫化異在速之在氧等至 ^ V • 量該量溶則晶液附氫分, 液氧著由快著 過圓 "Γ45泡 重由解氫時在溶不化充 使過附,較附 及晶 五 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁)
本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Λ4規枱(210X 297公釐) λ 3 10 17 6 505707 ΙΓ · 五、發明説明(5 ) 一 中所使用者並未予特別限制,惟由藥液濃度較易管理之觀 點上,對於在容積比為36重量%塩峻,30重量%過氧化氫 溶液為0至2,而水為1至20較理想*又,由抑制氣泡發生 上*對於36重量%塩酸1 M30重量%過氧化氫溶液為0至1 ,而水為5至2 0較理想。 又•在本發明之方法中可洗淨的被洗淨構件,有矽晶 圓、鎵、砷等化合物半導體等之晶圓或玻璃基板等。 Μ下,在本發明,由於在過漶器之塩酸•過氧化氫溶 液流入側與流出側* Μ流出側一方的歷力較低而較容易發 生氣泡,因此,如第1圖所示,至少過濾器5與供應口 7之 間設置捕捉塩酸•過氧化氫溶液中之氣泡的裝置6。此時 ,再於洗淨系統中之外的任何位置設置氣泡捕捉裝置亦可 ,:^,設置複數的氣泡捕捉裝置亦可。‘ — 尤其如第1圖所示的使用具備流入向上流的塩酸•過 氧化氫溶液之外槽的洗淨糸統時*由可防止過滤器之乾涸 之觀點上*於塩酸•過氧化氫溶液由外槽排出的排出口 8 與過濾器之間亦設置捕捉氣泡裝置較理想。 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 至於捕捉氣泡裝置,使用以往公知者即可。 又,介經捕捉氣泡裝置回收的氣泡若向大氣中排出即 可〇 在第3圖表示對於捕捉氣泡裝置之實施形態中最一般 性較佳的捕捉氣泡裝置的概略剖面圖。 在第3圖中,9係由配管3連接的連絡口 ,而由配管3吸 入含有氣泡的塩酸•過氧化氫溶液氫溶液。10係抽氣口 , 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Λ4規格(210Χ 297公犮) I 3 10 17 6 505707 A7 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 五、發明説明 ( 6 ) 一 - 用 力 Μ 抽 出由 塩 酸 • 過 氧 化 氫 溶 液 中 藉 由 浮 力 上 昇 的 氣 泡 1 者 〇 又 9 氣 泡 經 減 少 的 塩 酸 鎌 過 氧 化 氫 溶 液 係 由 連 絡 P 11 1 1 再 回 流 至 配 管 3。 1 I 請 1 I 又 負 洗 淨 槽 内 之 氣 壓 係 大 氣 壓 力 (1 at m) 即 可 9 惟 由 抑 先 閲 1 制 氣 泡 發 生 董 之 観 點 上 > 比 一 大 氣 壓 高 較 理 想 〇 又 f 由 提 背 I 之 1 高 液 之 循 環 特 性 與 提 高 装 置 生 產 能 力 之 觀 點 上 設 成 1至2 注 意 1 I 事 1 大 氣 壓 力 較 理 想 0 項 再‘ 1 Μ 控 制 洗 淨 槽 內 之 氣 壓 時 , 例 如 $ 在 槽 之 上 部 設 置 蓋 部 寫* 本 I 而 在 晶 圓 處 理 時 關 閉 蓋 部 $ 由 外 部 經 由 調 整 器 連 接 工 廠 配 頁 1 1 1 管 (約5大 氣 壓 力 )或高壓罐(約 8大氣壓力) 0 1 1 又 參 此 時 9 為 使 容 易 控 制 洗 淨 槽 內 之 氣 壓 9 因 此 $ 在 1 配 管 設 置 閥 以 能 適 當 地 闞 閉 閥 為 宜 0 訂 * 將 被— 洗淨 構 件 浸 漬 於 塩 酸 • 過 氧 化 氫 溶 液 中 時 所 產 Ί I 的 氣 泡 之 每 — 分 鐘 的 產 生 量 設 為 X 公 升 $ 而 將 洗 淨 槽 中 的 1 1 I 塩 酸 • 過 氧 化 氫 溶 液 之 量 設 為 Υ公升時, • X/Y 值 愈 小 則 附 著 1 A 異 物 亦 變 少 $ 而 若 >λ X/y超過0 • 1時 附 著 異 物 數 急 增 的 實 驗 1 m 结 果 為 準 X/Y值在0 .1K 下 為 宜 〇 兩 者 $ 在 最 前 端 裝 置 亦 Ί 1 確 保 高 良 品 率 之 觀 點 上 t 則 Μ 0 . 05Μ 下 為 尤 宜 〇 1 1 X/Υ 值 係 在 熟 習 該 技 術 之 業 者 $ 除 塩 酸 • 過 氧 化 氫 溶 1 1 液 之 溫 度 之 外 $ 由 適 當 地 選 擇 塩 酸 • 過 氧 化 氫 溶 液 之 容 積 1 I 比 $ 捕 捉 氣 泡 裝 置 之 設 置 9 Μ 及 塩 酸 • 過 氧 化 氫 溶 液 之 循 1 1 I 環 量 等 可 加 Μ 控 制 〇 1 1 I Μ 下 $ 使 用 實 施 例 說 明 本 發 明 t 惟 本 發 明 並 非 被 僅 限 1 1 定 於 此 種 者 〇 尤 其 $ 由 於 處 理 時 間 係 為 使 附 著 異 物 數 之 差 1 1 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Λ4規梠(210X 297公楚) 6 310176 505707 五、發明説明(7 ) " 異明確起見,比一般的處理時間(約5分鐘),雖需實行長 時間之處理*惟該處理時間係不被限定於此者。 且,在本發明中所謂微细異物係指由約0.01至0.5/r id 之大小之矽或矽氧化物等而成的微细異物等。 奮_例1 於第1圖所示之洗淨系統中,不使用捕捉氣泡裝置· 而於表1所示的之各溫度之塩酸·過氧化氫溶液(36重量% 塩酸:30重量%過氧化氫溶液:水=1: 1: 5 (容積比), 藉應浸漬8英吋之矽晶圓30分鐘並予洗淨,Μ實行本發明 之方法。且未設置捕捉氣泡裝置。洗淨槽内之氣壓係1大 氣壓力。 然後》使用異物檢査裝置(將雷射光照射在晶圓表面 ,且介遨其散射光,檢測附著於晶圓表面之異物的裝置 ,對邊緣截割晶圓周邊8mm,而除周邊Κ外的僅僅晶圓中 央部,計測於洗淨後之矽晶圓上附著的Ο.Ι/im以上大小之 微细異物之數量。结果示於表1。 卜上齩例1 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 除將塩酸·過氧化氫溶液之溫度變更為15¾,50t!或 75^外,餘與實施例同樣地洗淨矽晶圓*經測定洗淨後之 矽晶圓上附著的0.1/zmK上微细異物之數量。结果示於表 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Λ4規格(210X 297公沒) 7 310176 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 505707 Λ? Η*1 五、發明説明(2 ) 表1 實施例1 比較例1 No.l Νο·2 Νο·3 No. 4 Ho. 5 No. 6 No.l No.2 Ho.3 塩酸·過氧化氫溶液之溫度(υ) 20 25 30 35 40 45 15 50 75 微细異物之數量(個) 3 2 6 7 9 12 4 66 136 由表1可知若超過45¾時則附著異物之數董會急速增 加0 管_例2 除在過濾器與供應口之間設置第3圖所示的構造較簡 單且捕捉一般性之塩酸•過氧化氫溶液中的氣泡之裝置, 變更塩酸^過氧化氫溶液之溫度為40 C之外,餘與實腌阶 1同樣實行本發明之方法,測定於洗淨後8英吋晶圓上附著 的0.1// mM上大小之微细異物之數量。 將更換洗淨槽、外槽、配管中的所有塩酸•過氧化氫 後之經過時間,及洗淨後之矽晶圓上附著的Ο.ΙμβιΜ上大 小之微细異物之闞係表示於表2 。又,不使用捕捉氣泡裝 置時之结果亦示於表2。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)
1 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Λ4規格(210X 297公# ) 2 310176 505707 五、發明説明(9 ) 表2 塩酸·過氧化氫溶液之交換後之經過時間 塒間) 0 1 2 3 22 23 24 微 细 異一 物個 之一 數 量 使用捕捉氣泡裝置之情形 10 4 1 2 1 2 2 未使用捕捉氣泡裝置 29 17 9 10 8 9 10 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 由表2可知,在所有經過時間內,以設有捕捉氣泡裝 置者較少附著異物。 管_例3 除塩~酸•過氧化氫溶液設為45 1C ,洗淨槽內之氣壓ί 用Ν2氣體變更成1大氣壓力,2大氣壓力,3大氣壓力或4大 氣®力之外,餘與實施例1同樣地實行本發明之方法,測 的 著 附 上 圓 晶 时 英 8 之 後 淨 洗 定 異 细 微 之 小 大 上 Μ 0 iu 經濟部中央標準局員工消费合作社印製 量 數 之 物 上 圓表 晶於 砂示 吋係 英關 8 之 之量後數 淨之 洗物 與異 , 细 力微 壓之 氣小 大大 之上 内M m 槽 /i 淨 1 洗0. 將的 著 附 3 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Λ4規桔(210X297公f ) 9 310176 505707 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 五、發明説明(i〇) 表3 洗淨槽內之氣壓(大氣壓力) 1 2 3 4 微细異物之數量(個) 8 0 0 0 由表3可知,若提昇大氣壓力時可減少附著異物。 管)fe例4 將浸漬被洗淨構件之時間設為60分鐘,並將洗淨槽內 的塩酸•過氧化氫溶液之量設為30公升(Y)的與實施例1同 樣地實行本發明之方法,測定洗淨後之8英时矽晶圓上附 著的0.1 /imK上大小之,微细異物之數量。 將浸漬被洗淨構件之期間所產生的氣泡之每一分鐘的 發生量(X),由在洗淨槽及外槽之上部設置密閉式蓋,而 在^處開-設一個孔,由在60分鐘内收集的氣體量求出每一 分鐘之發生量。 將X/Y之值,與洗淨後之8英吋矽晶圓上附著的0.1/iin Μ上大小之微细異物之數量之_係示於表4。 表4 X/Y之值 0.02 0.05 0.1 0.15 0.2 微细異物之數量(個) 3 7 16 73 158 由表4,可知隨著Χ/Υ變大,附著於晶圓之異物數亦增 加,當Χ/Υ超過0.1時*則附著異物數會急激地增加。 依照本發明,藉由將塩酸•過氧化氫溶液氫溶液設為 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) .魏· 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Α4規格(210Χ 297公楚) 10 310176 505707 五、發明説明(11 ) 一 20至451C ,可一面確保塩酸·過氧化氫溶液之去除金羼性 能* 一面減低氣泡之發生量,而可抑制细異物附著於晶圓 等被洗淨構件上。 依照本發明藉由將捕捉氣泡裝置至少設於過濾器與供 應口之間,且將塩酸•過氧化氫溶液之溫度設為20至451C ,可更減低氣泡量,並可更抑制微细異物附著於晶圓等被 洗淨構件上,而捕捉氣泡裝置採用小型者即可完事。 依照本發明*藉由將洗淨槽内之大氣壓力設一大氣壓 力,可更減低氣泡之發生量,可更抑制微细異物附著於晶 圓等被洗淨構件上。 依照本發明,將被洗淨構件浸漬塩酸·過氧化氫溶液 中時所產生的氣泡之每一分鐘的發生量設為X公升,且洗
淨槽的塩酸•過氧化氫溶液之量設為升時,藉由將X/Y - - '.一— 之值設為0.1Μ下,可減低氣泡量,又可抑制微细異物附 著於晶圓等被洗淨構件上。 圖式夕簡簠說明 經濟部中央標準局員工消f合作社印製 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 第1圖係表示供實行本發明之方法而用的洗淨係統之 一實施形態的概略說明圖。 第2圖係表示塩酸•過氧化氫溶液之溫度及過瀘氧化 氫溶液之分解速度之鼷係圖表。 第3圖係表示有闞捕捉氣泡裝置之實施形態中通常最 宜的捕捉氣泡裝置之概略剖面圖。 匪虢夕鮪盥銳明 1 洗淨槽 2 外槽 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Λ4規格(210X 297公焱) 1 \ 310176 505707 Λ Η- 五、發明説明(I23 配管 泵 5 7 9 器 P 口0 滤應絡絡 過 供連連 6 8 置裝 撞 Ms氣DQ捉出氣 βΒ kF 3.捕 W 抽 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 本紙張尺度適用中國國家標準(〇~5)/\4規格(210'乂297公浼) 12 310176
Claims (1)
- H3 qd j) 第87 1 1 801 9號專利申請案 申請專利範圍修正本 (91年8月13日) 1. 一種洗淨方法,係指將被洗淨構件,介經浸漬於經由 過濾器及供應口被導入在洗淨槽內之塩酸及混合過氧 化氫溶液與水而成的塩酸•過氧化氫溶液之洗淨方法 ,其特徵在於:塩酸•過氧化氫溶液之溫度爲20至 45°C的範圍者。 2. 如申請專利範圍第1項之洗淨方法,其中捕捉塩酸· 過氧化氫溶液的氣泡之裝置至少係設置於過濾器與供 應口之間者。 3. 如申請專利範圍第1項之洗淨方法,其中洗淨槽內之 氣壓較一大氣壓力爲高者。 4. 如申請專利範圍第2項之洗淨方法,其中洗淨槽內之 氣壓較一大氣壓力爲高者。 5. 如申請專利範圍第1項之洗淨方法,其中被洗淨構件 經濟部中央標準局員工福利委員會印製 浸漬於塩酸•過氧化氫溶液中時所產生的氣泡之每一 分鐘的發生量設爲X公升,且洗淨槽中之塩酸•過氧 化氫溶液之量設爲Y公升時,X/Y之値爲0.1以下者。 6. 如申請專利範圍第2項之洗淨方法,其中被洗淨構件 浸漬於塩酸•過氧化氫溶液中時所產生的氣泡之每一 分鐘的發生量設爲X公升,且洗淨槽中之塩酸•過氧 化氫溶液之量設爲Y公升時,X/Y之値爲0.1以下者。 7. 如申請專利範圍第3項之洗淨方法,其中被洗淨構件 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210 X 297公釐) 1 310176 505707 H3_ 浸漬於塩酸•過氧化氫溶液中時所產生的氣泡之每一 分鐘的發生量設爲X公升,且洗淨槽中之塩酸•過氧 化氫溶液之量設爲Y公升時,X/Y之値爲0.1以下者。 8.如申請專利範圍第4項之洗淨方法,其中被洗淨構件 浸漬於塩酸•過氧化氫溶液中時所產生的氣泡之每一 分鐘的發生量設爲X公升,且洗淨槽中之塩酸•過氧 化氫溶液之量設爲Y公升,X/Y之値爲0.1以下者。 經濟部中央標準局員工福利委員會印製 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210 X 297公釐) 2 310176
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP36935897A JP3595441B2 (ja) | 1997-12-29 | 1997-12-29 | 塩酸過水を用いた洗浄方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
TW505707B true TW505707B (en) | 2002-10-11 |
Family
ID=18494219
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
TW087118019A TW505707B (en) | 1997-12-29 | 1998-10-30 | Cleaning method using hydrochloric acid-hydrogen peroxide mixture |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6214129B1 (zh) |
JP (1) | JP3595441B2 (zh) |
DE (1) | DE19855895C2 (zh) |
IT (1) | IT1303591B1 (zh) |
TW (1) | TW505707B (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US10335837B2 (en) | 2013-02-14 | 2019-07-02 | SCREEN Holdings Co., Ltd. | Substrate processing apparatus |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20000067106A (ko) * | 1999-04-23 | 2000-11-15 | 구본준 | 유리기판 에칭장치 |
US20060048798A1 (en) * | 2004-09-09 | 2006-03-09 | Honeywell International Inc. | Methods of cleaning optical substrates |
DE102004046685B3 (de) * | 2004-09-24 | 2006-06-29 | Concentris Gmbh | Messzelle und Verfahren für die Flüssigkeitsanalyse |
Family Cites Families (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3281915A (en) * | 1963-04-02 | 1966-11-01 | Rca Corp | Method of fabricating a semiconductor device |
US3869313A (en) * | 1973-05-21 | 1975-03-04 | Allied Chem | Apparatus for automatic chemical processing of workpieces, especially semi-conductors |
JPS6377510A (ja) * | 1986-09-20 | 1988-04-07 | Fujitsu Ltd | 発泡性混酸用循環濾過装置 |
US4817652A (en) * | 1987-03-26 | 1989-04-04 | Regents Of The University Of Minnesota | System for surface and fluid cleaning |
US4808259A (en) * | 1988-01-25 | 1989-02-28 | Intel Corporation | Plasma etching process for MOS circuit pregate etching utiliizing a multi-step power reduction recipe |
US5238500A (en) * | 1990-05-15 | 1993-08-24 | Semitool, Inc. | Aqueous hydrofluoric and hydrochloric acid vapor processing of semiconductor wafers |
JP2841627B2 (ja) * | 1990-02-02 | 1998-12-24 | 日本電気株式会社 | 半導体ウェーハの洗浄方法 |
JPH03273629A (ja) * | 1990-03-23 | 1991-12-04 | Kyushu Electron Metal Co Ltd | 半導体基板の洗浄方法 |
US5242831A (en) * | 1991-07-10 | 1993-09-07 | Sharp Kabushiki Kaisha | Method for evaluating roughness on silicon substrate surface |
JPH05152274A (ja) * | 1991-11-28 | 1993-06-18 | Nippon Steel Corp | 半導体基板の洗浄方法 |
JPH06104234A (ja) * | 1992-09-18 | 1994-04-15 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 基板洗浄装置 |
US5656097A (en) * | 1993-10-20 | 1997-08-12 | Verteq, Inc. | Semiconductor wafer cleaning system |
US5885362A (en) * | 1995-07-27 | 1999-03-23 | Mitsubishi Chemical Corporation | Method for treating surface of substrate |
US5887602A (en) * | 1995-07-31 | 1999-03-30 | Tokyo Electron Limited | Cleaning machine and method of controlling the same |
TW355815B (en) * | 1996-05-28 | 1999-04-11 | Canon Kasei Kk | Cleaning methods of porous surface and semiconductor surface |
JP3797775B2 (ja) * | 1997-12-11 | 2006-07-19 | 栗田工業株式会社 | 電子材料用ウェット洗浄装置及び電子材料用洗浄液の処理方法 |
-
1997
- 1997-12-29 JP JP36935897A patent/JP3595441B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1998
- 1998-10-22 US US09/177,114 patent/US6214129B1/en not_active Expired - Fee Related
- 1998-10-30 TW TW087118019A patent/TW505707B/zh not_active IP Right Cessation
- 1998-12-03 DE DE19855895A patent/DE19855895C2/de not_active Expired - Fee Related
- 1998-12-18 IT IT1998TO001057A patent/IT1303591B1/it active IP Right Grant
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US10335837B2 (en) | 2013-02-14 | 2019-07-02 | SCREEN Holdings Co., Ltd. | Substrate processing apparatus |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ITTO981057A0 (it) | 1998-12-18 |
JP3595441B2 (ja) | 2004-12-02 |
JPH11195632A (ja) | 1999-07-21 |
ITTO981057A1 (it) | 2000-06-18 |
DE19855895A1 (de) | 1999-07-08 |
US6214129B1 (en) | 2001-04-10 |
DE19855895C2 (de) | 2002-09-19 |
IT1303591B1 (it) | 2000-11-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
TWI774733B (zh) | 中空纖維薄膜裝置之清洗方法、超過濾透膜裝置、超純水製造裝置及中空纖維薄膜裝置之清洗裝置 | |
US8999069B2 (en) | Method for producing cleaning water for an electronic material | |
JP2005538902A (ja) | 超高純度液体中の粒子の生成を最小限にするための装置および方法 | |
TW200827048A (en) | Cleaning liquid and cleaning method for electronic material | |
TW405176B (en) | Cleaning fluid for electronic materials | |
CN105855227B (zh) | 微纳米气泡水清洗出水文物的应用、方法及装置 | |
TWI230684B (en) | Recycle apparatus for recycling sulfuric acid | |
KR102006061B1 (ko) | 기판 처리 장치 및 기판 처리 방법 | |
TW505707B (en) | Cleaning method using hydrochloric acid-hydrogen peroxide mixture | |
JP2006255567A (ja) | 浸漬型膜分離装置及びその薬品洗浄方法 | |
JP6311956B2 (ja) | レジスト剥離液ろ過フィルタの洗浄液、洗浄装置および洗浄方法 | |
JP2017200683A (ja) | 超純水製造装置の立ち上げ方法 | |
WO2020134250A1 (zh) | 用于清洗过滤器的自动清洗设备、控制系统及控制方法 | |
JP5412135B2 (ja) | オゾン水供給装置 | |
TWI646190B (zh) | 洗淨用氫水之製造方法及製造裝置 | |
JP2007035733A (ja) | 薬液処理装置 | |
CN205845907U (zh) | 晶圆清洗机台 | |
TW201821374A (zh) | 電子元件洗淨用之鹼水之製造裝置及製造方法 | |
EP3725393A1 (en) | Filtering membrane cleaning method | |
JP2821887B2 (ja) | 超音波洗浄装置 | |
CN205999203U (zh) | 一种具有无菌储水箱的净水系统 | |
TW201600183A (zh) | 元件用Ge基板之洗淨方法,洗淨水供給裝置及洗淨裝置 | |
JP2005039002A (ja) | 洗浄装置および方法 | |
CN107952741A (zh) | 一种微纳米发生器在电镀水洗中的使用方法 | |
JP6020626B2 (ja) | デバイス用Ge基板の洗浄方法、洗浄水供給装置及び洗浄装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GD4A | Issue of patent certificate for granted invention patent | ||
MM4A | Annulment or lapse of patent due to non-payment of fees |