TW503293B - Multiaxial press fabric having shaped yarns - Google Patents
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Description
A7 B7
經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 五、發明說明(1 ) ι·發明領! 本發明係有關製紙技術。更特別地,本發明係有關製 紙機之加壓區段之加壓織物。 u知技藝之描诫 :衣λ方法期間’於製紙機之成形區段内,纖維素纖 維網係藉由使纖转漿(即,纖維素纖維之水性分散液)沈 積於移動之成形織物上而成形。大量的水經成形織物自於 漿排出,使纖維素纖維網留於成形織物之表面上。 〃新成形之纖維钱㈣自成料段行進至加壓區段( -係L 3系列之加壓軋。纖維素纖維網經過藉由加壓诚 物支樓之加壓軋,或如一般情況,經過二個此種加屋織 之間。於加壓軋中,纖維素纖維網接受壓縮力,其壓梓贝 水且使網内之纖維素纖維彼此附接使纖維素纖維網變成紙 片材。水係由加壓織物接收,且理想地,係不會回到 材。 、、巧 紙片材最後行進至乾燥器區段,其包含至少一系列 可旋轉乾燥鼓或圓柱體,其係藉由水蒸氣由内部加熱。啊 成形之紙片材係藉由乾燥器織物(其使紙片材緊密抵著^ 表面)於鼓系列中依序以蜿蜒路徑彼此圍繞導引之。加 之鼓使紙片材之水含量經由蒸發作用降至所欲程度。 需瞭解成形、加壓及乾燥器織物於製紙機器上皆採 狀迴路且係以輸送器方式作用之。需進一步瞭解製紙係 種連、貝方去’其係以相當速率進行。即,纖維於裝係連 物 出 之 新 熱 環 續 ------·----裝--------訂------I I I (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺錢财關⑵〇 χ 297公髮) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 五、發明說明(2 ) 沈積於成形區段内之成形織物上,而新製備之紙片材於f 乾燥裔區段離開後係連續地繞捲於滾輪上。 本發明係㈣有.於詩加壓區段之加壓織物。加| 織物於製紙Μ期間係松演重要角色。其作用之-(如」 斤曰不者)係使被製備之紙產物被支標及行經加壓乾。 〜加[織物亦參予紙片材表面之完工。即,加壓織物兩 4成具有平滑表面及均句之彈性結構,如此,於經過^ 壓軋期間,紙張被平滑、無記號之表面。 也許是最重要的,於加壓軋内,加壓織物接受大量之 自濕紙張萃取出之水。為滿足以作用,其嚴袼地需於加塵 織物内具有作為水行進之空間(一般稱為空隙體積),且鐵 物於其整個使用期間需具有適當之滲水性。最後,於紙張 自加壓軋離開時’加壓織物需避免自濕紙張接收之水回到 紙張及使紙張再度濕化。 現代之加壓織物係以設計成符合依被製備紙張等級而 裝設之製紙機器之要件之各種不同型式而製備。_般,其 包含機織基本織物,其間被針刺細微之非機織纖維物料: 絮塾。基本織物係自單長絲、合股之單長絲、數長絲或 合股之數長絲紗機織而成,且可為單一層、多層或層= 紗典型上係自熟習製紙機製布技藝之技藝者之用於此目的 之合成聚合物樹脂(諸如,聚醯胺及聚酯樹脂)之任一者壓 出而得。 機織基本織物本身可採許多不同形式。例如,其可為 機織環狀,或平機織及其後以機織接合而成環狀形式。另 本紙張尺度適用中國s^57cns)A4規
經濟部智慧財產局員工消費合作社印Μ 503293 A7 五、發明說明(3 ) 外,其可以一般稱為改良之環狀織造之方法產生,其中基 本織物之寬度方向端緣係使用其機械方向(MD)紗提供接 合迴路。於此方法中,MD紗係於織物之寬度方向端緣間 連續前後織造,於每一端緣處返回且形成接合迴路。以此 方式產生之基本織物於裝設於製紙機期間被置成環狀形式 ,且對於此理由,被稱為可於機器上接合之織物。為使此 一織物置成環狀形式,二寬度方向之端緣被弄在一起,此 二端緣處之接合迴路係彼此相互交叉。,且接合栓或針栓 被導引通過藉由相互交叉之接合迴路形成之通道。 再者,機織基本織物可藉由使一基本織物置於藉由另 一者形成之環狀迴路内或經由二基本織物針刺短纖^絮墊 而使其彼此結合而層合。一或二機織織物可為機器上可接 合之型式。 無淪如何,機織基本織物係環狀迴路形式,或可接人 成此等形式,其具有特殊長度(縱向測量)及特殊寬度(橫 向測量)。因為製紙機器之結構係廣泛變化,製紙機又布: 製備係製備加壓織物、及其它製紙機布料、及符合其消費 者之製紙機内之特殊位置所需尺寸所必需。不用說,此要 求使其難以使製備方法有效率,因為每一加壓織物典型上 需被訂製。 為回應更快速及更有效率地製備各種不同長度及寬度 之加壓織物之此一需求,近年來,加壓織物係使用美 利第5,36〇,656號案(Rexfelt等人)所揭示之旋轉技術產生 ’此等技術在此被併入以供參考。 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(21〇 297公釐) (請先閱讀背面之注音?事項再填寫本頁)
發明說明(4) 人美國專利第5,36〇,656號案顯示一種加壓織物,其包 有^^層針刺於其間之短纖維物料之基本織物。此 土本織物包5至少一層由旋轉繞捲之機織織物條(具有小 :基本織物寬度之寬度)組成之層狀物。基本織物於縱向 3機械方向係環狀。旋轉繞捲布條之長度方向線與加壓織 物之縱向方向呈一角度。機織織物布條可於比典型上用於 製紙機布料生產者窄之機布機上之平機織。 土本織物包含相對較窄機織織物條之數個旋轉繞捲及 口圈、織物條係自長度方向之紗(經紗)及交叉方向之紗 (緯紗)機織之。鄰近圈之旋轉繞捲織物條可彼此緊靠,且 斤衣付之螺方疋連續接合可藉由縫合、缝編、溶合或焊接而 閉合。另外,鄰接螺旋圈之相鄰縱向端緣部份可重疊配置 ^,只要端緣具有降低之厚度,而不會產生重疊區域厚度 增加即可。再者,長度方向之紗之間隔於布條端緣處會增 加,如此,當鄰接螺旋圈被重疊配置時,其於重疊區域可 具有未改變之長度方向線間之間隔。 ;任何匱況中,機織之基本織物(採環狀迴路形式且 具有内表面、縱向(機械)方向及橫向(與機械方向交叉之) 係其結果1後’機織基本織物之側端緣被修剪以 使其:行於其縱向(機械)方向。機織基本織物之機械方向 與螺凝連續接合間之角度可為相對較小,即,典型上小於 1〇相同地’機織織物條之長度方向紗(經紗)與機織基 本織物之縱向(機械)方向形成相同之相對較小之角度。二 似地’機織織物條之交叉方向紗(緯紗)(垂直於長度方向 B7 B7 五 其 之 藉 經濟部智|局1合作社印製 之 内之 手螺 者 之 發明說明(5 ) 紗(經紗))與機織基本織物之橫向(與機械方向交叉之)方向 :成相同之相對較小之角度。簡言之,機織織物條之長度 ,向紗(經紗)或交又方向紗(緯紗)係非與機織基本織物之 縱向(機械)或横向(與機械方向交叉之)方向呈校直排列。 於吴國專利弟5,36〇,656號案所示方法中,機織織物 條可繞捲二平行滾筒以組合機織基本織物。需瞭解各種不 同Μ及«之環狀基本織物可藉由使機織織物條之相對 較乍物件繞著二平行軋螺旋繞捲而提供,特定之環狀基本 織物之長度係藉由機織織物條之每—螺旋圈決定,且寬度 係藉由機織織物條之螺旋圈數決定。藉此可避免習用之^ =訂製特殊長度及寬度之機織完全之基本織物。替代地, 窄至20英叶(0.5公尺)之織布機可被用以製備機織織物條 ,但’基於實用性’傳統之具有40論英忖5公尺 )之織物織布機係較佳。 吴國專利第5,360,656號案亦顯示一種加壓織物, 包Τ具有二層狀物之基本織物,其每一者係由機織織物 螺旋繞捲條組成。二層狀物係採環狀迴路,一者係位於 由另-者形成之環狀迴路内側。較佳者,一層狀物内之機 織織物之螺旋繞捲條係以與另—層狀物内之機織織物條 方向相反方向螺旋繞捲之,,更特別地,-層狀物 螺旋繞捲條界下右手螺旋’而另一層狀物内者^定左 旋。於此—二層之層合基本織物内,此二層狀物之:一 内之機織織物條之長度方向紗(經紗)係與機織基本織物 縱向(機械)方向形成相對較小之角度,且於一層狀物内之 適用中國國豕®"^^規格(210 X 297公釐i
!!%>裝--------訂-------- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) ' n n n β— d n n n ϋ ϋ n I 503293 經濟部 秦局負}消f 合作社印"
A7 ----~________B7____發明說明(6 ) "——"" — 機織織物條之長度方向紗(經紗)係與另—層狀物内之機織 織物條之長度方向紗(經紗)呈—角度。相似地,於此二層 狀物之每一者内之機織織物條之交叉方向紗(緯紗)係與機 織基本織物之橫向(與機械方向交叉之)方向形成相對較小 ^角度,且於-層狀物内之機織織物條之交叉方向紗(緯 々、)係/、另層狀物内之機織織物條之交叉方向紗(緯紗) 呈一角度。簡言之,任-層内之機織織物條之長度方向紗 (、l)或秩向方向紗(緯紗)係未與基本織物之縱向(機械) 或橫向(與機械方向交叉之)方向呈校直排列。再者,每一 層之機織織物條之長度方向紗(師)或交叉方㈣(緯紗) 係未與另一者呈校直排列。 結果,美國專利第5,360,656號案所示之基本織物不 具所界定之機械方向-或與機械方向交叉之方向之紗。替 代地,紗系統係以與機械方向及與機械方向交又之方向呈 歪斜角度之方向置放。具有此—基本織物之加壓織物可被 稱為多軸加壓織物。雖然習知技藝之標準加壓織物具有三 個轴:一係於機械方向(MD)’ 一係於與機械方向交叉之 方向(CD)’及-係於z_方向(其係穿過織物厚度),但多軸 加麼織物不僅具有此三個軸,其亦具有至少二更多之軸( 其係藉由其螺旋繞捲層内之紗系統方向界定)。再者,於 多轴向加壓織物之Z-方向具有數個流動路徑。結果,多軸 加壓織物至少具有五個轴。因其多轴結構’所以相較於旦 有其紗線系統彼此呈平行之基本織物層者,具有多於一層 之多軸加壓織物展現優異之抵抗製紙方法期間回應加壓車曰L ϋ H ϋ n n n n n (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) ill.-----i --線
A7 A7 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 -------— B7 五、發明說明(7 ) 之壓縮作用之結巢及/或崩裂之性質。 本發明係一種具有前述型式基本織物之改良式多軸加 壓織物。基本織物或更明確之組成基本織物之機織織物形 式條係於其長度方向(經線方向)及交叉方向(緯線方向)之 至少-者包含成型紗。成型紗可中空紗或非圓形截面之紗 發明综谏 以其最廣泛形式,本發明之用於製紙機之加壓區段之 夕轴加£織物包含S本、織物,#具有i少一藉由使織物條 螺旋繞捲而形成之層。織物條係自長度方向及交叉方向之 紗機織而成。 長度方向紗及交叉方向紗之至少一者係成型紗。成型 紗係中空紗或非圓形截面之紗。非圓形之截面可為實質上 矩形或可具有數個瓣。 織物條具有第一側端緣及第二侧端緣,且其係以數個 鄰近圈螺旋繞捲,其中織物條圈内之第一側端緣係鄰接其 相鄰圈之第二側端緣。分離織物條之相鄰圈之螺旋連績接 合藉此被形成。此螺旋連續接合係藉由此織物條之鄰接之 第一及第二側端緣彼此附接而關閉。以此方式,具有機械 方向、與機械方向交叉之方向、内表面及外表面之環狀迴 路形式之基本織物被提供。 基本織物可包含一或多個額外之藉由螺旋繞捲織物條 而形成之層,其係自長度方向紗及交叉方向紗機織而成。 如上所示,長度方向紗及交叉方向紗之至少一者可為成型 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 x 297公髮)
紗0 可具有第一側向端緣及第二側 ,且係以數個鄰接圈螺旋繞 ^ ^ ^ 八肀母額外織物條之 侧知、緣係鄰接其相鄰圈之第二侧向端緣。藉此 形成分_外_條之相_之職連續接合。螺旋連續 接合係藉由使每—額外織物條之鄰接之第-及第二側端緣 彼此附接而關閉。以此方式,一或數個具有機械方向、與 機械方向交叉向、内表面及外表®之環狀迴路形式之 額外層被提供。較佳者,至少—些此等額外織物條係於與 其間第-織物條被螺旋繞捲者相反之方向螺旋繞捲之。藉 由額外層形成之環狀迴路係繞著以第一層形成之環狀迴路 而置放之。 數層牛短纖維物料被附接至基本織物之内表面及外表 •面之一或一者。同時,若基本織物包含多於一層時,層係 藉由於其間針刺之短纖維物料之個別纖維彼此附接。 本發明現將參考以如下圖示作更完整詳細之描述。 圖示簡要說明 第1圖係例示製備本發明之多軸向加壓織物之基本織 物層之一者之方法之上視圖; 第2圖係取自第1圖之線2_2所示者之截面圖; 第3圖係取自第2圖之線3-3所示者之截面圖; 第4圖係基本織物之成品層之上視圖; 第5圖係本發明之多軸向加壓織物之二層之層合基本 織物之上視圖;
TT 用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) 叫293
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第6圖係本發明之多軸向加壓織物之透視圖; 圖係具有三瓣截面之成型紗之截面圖; 第8圖係具有四瓣截面之成型紗之截面圖; 第9圖係中空紗之截面圖。 詳細描诫 現參考數圖H圖係例示製備本發明之多軸向加壓 織物之基本織物層之—者之方法之上視圖。此方法可使用 裝置10施行,其包含第-軋12及第二軋Η,其彼此呈平行 且係以箭頭所示方向旋轉。機織織物條⑽以連續螺旋方 式自備料軋18繞著第-軋12及第二乾14而繞捲之。需瞭解 當織物㈣繞著軋12, 14繞捲時,其需使備料㈣以適當 速率沿著第二軋14轉移(至第1圖之右側)。 第一軋12及第二軋14係以距離〇(其係參考被製得之 =織物層所需之總長度Μ需者決^,總長度c係以繞 者壞狀形式之層之縱向(機械方向)測得)分隔。具有寬度^ 之機織織物條16係自備料軋i 8(其可於繞捲期間沿著第二 軋14移動)以數圈螺旋繞捲於第—及第二軋12, ^。織物 條16之連續圈彼此鄰接且藉由縫合、缝編、炼合或焊接而 沿著螺旋連續接合20彼此附接而產生如第4圖所示之基本 織物層22。當足夠圈數之織物條μ以所欲寬度製得層22時 ,寬度於環狀迴路形式之層22上橫向(與機械方向交又之 方向)測量,螺旋繞捲被終結。所獲得之基本織物層^具 有内表面、外表面、機械方向及與機械方向交叉之方向。 起始地,基本織物層22之側端緣(其係明顯的)係不與其
本紙張尺度適用中國國豕標準(CNS)A4規格(2l〇 X 2Θ7公爱)
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、向主平行,且需沿線24修剪以提供具有所欲寬度w之 θ 22其亦具有二平行於其環狀迴路形式之機械方向之側 端緣。 織物條16係自長度方向及交叉方向機織而成。長度方 向7或交又方向紗之任—者,或長度方向紗及交叉方向紗 人者係如下所述之數種之一者之成型紗。織物條丨6亦可包 s單長絲、合股之單長絲或數長絲紗。此等後者之紗及成 白係自合成聚合物樹脂(諸如,聚酯或聚醯胺)壓出成 形。織物條16可以相同於用於製紙方法之其它織物之方式 機織而成,且可為單-或數-層機織。機織後,織物可於臨 時儲存於備料軋18前以傳統方式熱固化。 另外,織物條16可以傳統方式機織及熱固化,及自熱 口化單元直接供應至裝置丨〇,而無需臨時儲存於備料軋^ 8 上。亦可能藉由適當之物料選擇及產物建構(機織、紗上 漿及織物經緯密度)而除去熱固化。於此情況中,織物條16 將自機織織布機供應至裝置10,而無需臨時儲存於備料軋 18上。 第2圖係取自第i圖之線2-2所示之織物條16之截面圖 。其包含長度方向紗26及交叉方向紗28,其係以7_開口之 單一層機織相互機織而成。交叉方向之紗28係以圓形截面 之單長絲表示,但需瞭解其亦可為合股之單長絲紗或數長 絲紗,或如下所述各種變化之一者之成型紗。
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第3圖係取自第2圖之線3-3之截面圖。長度方向之紗 26(現係以截面觀之)係成型紗;即,更特定而言, 方
----I I 0M-------------------------I----— I —---------- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁.) ^3293 A7 "^^ ___ 五、發明說明(n) 向之紗26係實質上呈矩形交叉方向之單長絲紗。與例示之 7_開口機織㈣-起’此等平的單長絲紗使織物條於使長 度方向紗26於交叉方向紗28上產生長的浮子之側(圖中之 頂部)上產生格外平滑之表面。但需瞭解織物條16可依慣 用於製紙機布料機織之任何機織圖案機織之。 因為織物條16被螺旋繞捲而組成基本織物層22,長度 方向紗26及交叉方向紗係未個別地與層22之機械方向及與 機械方向交叉之方向呈校直排列。相反地,長度方向紗26 形成些微角度Θ ’其數值係有關於層22之機械方向之織物 條16之螺旋繞捲物之螺距之測量值,如第*圖所示之其上 視圖所建議者。如前所示,此一角度典型上少於1〇。。因 為織物條16之交叉方向之紗一般係以9〇。角與長度方向紗 26交叉,交叉方向紗係形成與層22之與機械方向交叉之方 向呈相同之些微角0。 機織織物條16具有第一側端緣30及第二側端緣32,其 一起界定機織織物條16主體之寬度。因織物條16係螺旋繞 捲於第一及第二軋12,14上,每一圈之第一側端緣係鄰接 前一圈之第二侧端緣32,且係與其附接。 於較佳方法中,若要的話,本發明之多軸向加壓織物 之第二基本織物層可於自裝置1〇移除基本織物層22前被提 供於基本織物層22上。第二層本織物層34可作成相同於如 上所述方式之形式。較佳者,第二基本織物層34可藉由以 第1圖之第二軋14之右側(而非如製備基本織物層22之情況 般之左側)開始及於織物條16被繞著軋12, 14繞捲時使備料 \ ^用中關家標準(cns)A4規格(21G X 297公羞) (請先閱讀背面之注咅?事項再填寫本頁) 訂---------
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五、 發明說明(12) Φ 軋以適當速率沿著第二軋丨4向左移動而被製備以與基本織 物層22者呈相反方向螺旋之。需瞭解織物糾需被繞捲足 夠圈數以完全覆蓋基本織物層22,且第二基本織物層34之 側端緣需被修剪錢其平行於機械方向及適應基本織物22 者。結果如第5圖所示,其間基本織物層22之螺旋連續接 合20係以虛線表示。另外之層(以任一方向螺旋)可以相同 方式提供。 因此,第5圖所示之二層之層合基本織物“包含第二 基本織物層34,其係疊於第一基本織物層22上。二層22, 34 内之織物條16内之長度方向紗(經紗)26係與基本織物%之 機械方向(MD)呈相對較小之角度,且因為第一層22及第 二層34係以相反方向螺旋旋轉,以相對較小之角度(其係 等於每一者與機械方向形成之角度之總和)彼此交叉。相 似地,二層22, 34内之織物條16内之交叉方向紗(緯紗)28 與基本織物36之與機械方向交叉之方向(CD)形成小角度 ,且以相對較小之角度(其係等於與和機械方向交叉之方 向形成之每一角度之總和)彼此交叉。結果,此二層之層 合基本織物36不具所界定之機械方向或與機械方向交叉之 方向之紗。替代地,第一及第二層22, 34之長度方向紗(經 紗)26及交叉方向紗(緯紗)28係以與機械方向或與機械方 向交叉之方向呈歪斜之四個不同角度置放。基於此理由, 基本織物36被認為係多軸向。 第6圖係本發明之多軸向加壓織物46之透視圖。加壓 織物46係環狀迴路形式,其係具有内表面48及外表面%,
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1、發明說明(13) 綣財轰局 0負工消 夤合作社印也
且包含基本織物36。 多軸向加壓織物46之外表面50具有數層藉由針刺附接 之短纖維物料。使短纖維物料層針刺於加壓物46之外表面 50亦使基本織物36之第一及第二層22,34彼此附接,因為 針刺趨使短纖維物料之個別纖維進入及穿過重疊之第一及 第二層22,34。短纖維物料可為聚醯胺、聚酯或任何其它 種類之熟習此項技藝者用於製備製紙機布料所用之短纖維 者。一般,加壓織物之内外表面之一或二者係具有藉由針 刺附接之數層短纖維物料。 現回到包含於用於製備本發明之多軸向加壓織物之機 織織物條内之成型紗,成型紗係包含於織物條16之長度方 向(經線)及交叉方向(緯線)之至少一者内。成型紗可為單 長絲紗或實質上矩形截面之截面,如上述第3圖所見之長 度方向紗26之情況。 實質矩形截面之成型纱可具有,例如,〇 25mrn至 〇.50mm範圍之寬度,及〇.i2mm至〇.25mm範圍之厚度。具 有大於0.50mm寬度之成型紗可被使用;於此情況中,成 型紗可被穿孔以使水通過及圍繞著紗。 如上所暗示者,矩形截面之成型紗提供廣泛之紗表回 以於加壓軋内產生最大之片材壓力均勻性。被延長之紗表 面將以降低速率磨耗,藉此,可延長織物之使用時間。使 用此等紗之額外優點係其使加壓織物比使用圓形截面紗之 情況更薄。多於一層之多軸向織物之降低厚度、增加之片 材壓力均句性及不可壓縮之性質使此多軸向織物特別有用 國家標準(Ηϋΐϋ格(210: 297公釐) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) ---- 讎 I I I 麗 I 1 , A7 發明說明( 於具有凸槽之金屬環加壓帶之長壓軋金屬環加壓型式之加 壓。 Φ Φ
經濟部知曰慧M 合作社®^
成型紗另外可為三瓣截面(如第7圖所示)或四瓣截面( 如第8圖所示)。第7圖係具有三瓣戴面之單長絲6〇之截面 圖。第7圖所示之截面圖表示三個葉片62之存在。第8圖係 具有四瓣截面之單長絲6〇之截面圖。第8圖所示之截面圖 表示四们葉# ?2之存在。此二形狀之成型紗提供織物條a 及自其製得之最終多軸向加壓織物額外之空隙體積 亥 織物於加壓軋内接收額外含量之水。三瓣及四瓣截面之此 等、y可具有如上之對於實質矩形截面之紗所表示者之相同 範圍之截面尺寸(或直徑)。 再者,成型紗可為圓形或某些其它截面形狀之中紗。 第9圖係此中空紗80之截面圖,其係具有〇 〇2〇mm至 〇.〇50mm範圍冬直徑。於織物條之任一方向之此種紗之存 在能使多軸向加壓織物46於加壓軋内壓縮。於某些應用中 ,此一可壓縮性係促進水移除方法之必需者。 對於本發明之多軸向加壓織物之改良對於熟習此項技 藝者係顯而易見的,但不應使本發明被改良至超過所附申 請專利範圍之範圍。例如,其基本織物除一或多個螺旋繞 捲之層外可包含一或多層之標準基本織物。即,一或多個 額外層可藉由具有機械方向之紗及與機械方向交叉之方向 之紗形成,且藉由熟習此項技藝者所已之技術提供。此一 織物可為所欲之製紙機所需尺寸之機織環狀物 ’或為平機 織及其後以制接合㈣成環狀形式。其亦可藉由改良之 警用中 297公釐) -----------^---------訂--------·線; (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 503293 A7 __B7 五、發明說明(15) 環狀機織技術製備可於機械上接合者。具有一或多個標準 基本織物層之層合織物亦可被使用。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) -装-------丨訂--------- 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 18 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) 503293 A7 B7 五、發明說明(16 ) 元件標號對照 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 10…裝置 32…第二側端緣 12…第一軋 34···第二本織物層 14…第二軋 36…基本織物 16…機織織物條 46···多軸向加壓織物 18…備料軋 48…内表面 20…螺旋連續接合 5 0…外表面 2 2…基本織物層 6 0…單長絲 24…線 62…葉片 2 6…長度方向紗 72…葉片 28…交叉方向紗 80…中空紗 30…第一側端緣 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)
裝---I 訂·--------線 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) 19
Claims (1)
- 503293第089106067號專利再審查案申請專利範圍修正本 修正日期:90年12月 1· 一種用於製紙機之加壓區段之多軸向加壓織物,該多軸 向加壓織物包含: 基本織物,該基本織物具有第一層,該第一層包含 第一織物條,該第一織物條係自長度方向紗及交又方向 紗機織而成,其中該長度方向紗及交叉方向紗之至少一 者係成型紗,該第一織物條具有第一侧端緣及第二側端 緣,該第一織物條係以數個鄰近圈螺旋轉捲而成,其中 該第一織物條圈内之該第一側端緣係鄰接至其相鄰圈 之該第二側端緣,藉此形成分隔該第一織物條之相鄰圈 之螺旋連績接合,該螺旋連續接合係藉由使該第一織物 =之鄰接之第一及第二侧端緣彼此附接而閉合之,藉此 長1供具有機械方向、與機械方向交叉之方向、内表面及 外表面之環狀迴路形式之該第一層及該基本織物;及 數層短纖維物料層,其係附接至該基本織物之該内 表面及該外表面之一者, . 其中該等成型紗係為一非圓形截面之單長絲紗,其 中》亥非圓形截面係為-實質矩形,且其中該等成型紗係 被穿孔。 ” 2·如申明專利範圍第j項之多軸向加壓織物,該基本織物 進步包合第二層,該第二層包含第二織物條,該第二 織物條係自長度方向紗及交叉方向紗機織而成,其中該 長度方向紗及交又方向紗之至少一者係成型紗,該第二本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(肅撕公釐).、¥ (請先閲讀背面之注意事項再填窝本頁) A8 B8 C8 D8 、申請專利範圍 織物條具有第—侧端緣及第二侧端緣,該第二織物條係 以數個鄰近圈螺旋轉捲而成,其中該第二織物條圏内之 該第-侧端緣係鄰接至其相鄰圈之該第二側端緣,藉此 形成分隔該第二織物條之相鄰圈之螺旋連續接合,該螺 旋連續接合係藉由使該第二織物條之鄰接之第一及第 .二側端緣彼此附接而閉合之,藉此提供具有機械方向、 與機械方向交又之方向、内表面及外表面之環狀迴路形 式之該第一層,藉由該第二層形成之該環狀迴路係圍繞 著藉由該第一層形成之該環狀迴路。 3·如申凊專利範圍第2項之多軸向加壓織物,其中該第二 織物條係以與其間該第一織物條被螺旋繞捲之方向相 反之方向螺旋繞捲之。 4.如申請專利範圍第!項之多轴向加i織物,其中該基本 織物進一步包含具有機械方向及與機械方向交又之方 向之標準基本織物,該標準基本織物係具有機械方向、 與機械方向交又之方向、内表面及外表面之環狀迴路形 式。 . 5·如申凊專利範圍第4項之多輛向加壓織物,其令該藉由 該標準基本織物形成之環狀迴路係於藉由該第一層形 成之該環狀迴路内。 6.如申請專利範圍第4項之多轴向加壓織物,其令該標準 基本織物係被機織為環狀。 7·如申請專利範圍第4項之多軸向加壓織物,其中該標準 基本織物係可於機械上接合。 本家標準(請先閲讀背面之注意事項再填窝本買一 ----訂-...... 線丨 21 4 7 J A8 B8 C8 申請專#"'" 一 ' 8·如申請專利範圍第1項之多軸向加壓織物,其中該第一 織物條係單一層機織。 9·如申請專利範圍第1項之多軸向加壓織物,其中該第一 織物條係多層機織。 〇·如申凊專利範圍第1項之多軸向加壓織物,其中該第一 織物條之該長度方向紗及該交叉方向紗係合成之聚合 物樹脂。 u ·如申凊專利範圍第1項之多軸向加壓織物,其中該基本 織物之該第一層具有平行於其機械方向之方向修剪之 侧端緣。 η·如申請專利範圍第1項之多軸向加壓織物,其中該第一 織物條係與該第一層之該機械方向形成少於1(Γ之角 度。 U•如申請專利範圍第2項之多軸向加壓織物,其中該第二 織物條係單一層機織。 14·如申睛專利範圍第2項之多軸向加壓織物,其中該第二 織物條係多層機織。 15·如申請專利範圍第2項之多軸向加壓織物,其中該第二 織物條之該長度方向紗及該交叉方向紗係合成之聚合 物樹脂。 16·如申請專利範圍第2項之多軸向加壓織物,其中該基本 織物之該第二層具有平行於其機械方向之方向修剪之 側端緣。 17.如申w月專利抱圍第2項之多轴向加壓織物,其中該第一 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210 X 297公釐) (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂Γ 0 22 織物條係與該第二層之該機械方向形成少於10 申明專利$a圍第4項之多軸向加壓織物,其_該標準 基本織物係單_層機織。 如申明專利範圍第4項之多軸向加壓織物,其中該標準 基本織物係多層機織^•如申明專利範圍第4項之多軸向加壓織物,其中該標準 基本織物係層合織物。 •如申明專利範圍第4項之多軸向加壓織物,其中該標準 基本織物之該長度方向紗及該交叉方向紗係合成之聚 合物樹脂。 22.如申請專利範圍第丨項之多軸向加壓織物,其進一步包 含數層短纖維物料’其係附接至該基本織物之該内表面 及該外表面之其它者。23·如申請專利範圍第1項之多軸向加壓織物,其中該短纖 維物料係聚合物樹脂物料。 24·如申請專利範圍第23項之多軸向加壓織物,其中該聚合 物樹脂物料係選自聚醯胺及聚酯樹脂。 25·如申請專利範圍第22項之多軸向加壓織物,其中該短纖 維物料係聚合物樹脂物料。 26·如申請專利範圍第25項之多軸向加壓織物,其中該聚合 物樹脂物料係選自聚醯胺及聚酯樹脂。 27.如申請專利範圍第2項之多軸向加壓織物,其中該第二 層之成型妙係非圓形截面之單長絲紗。 23 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210 X 297公釐) 503293 A8 B8 C8 __D8 六、申請專利範圍^ ~ ^— 28·如申請專利範圍第27項之多軸向加壓織物,其中該第二 層之成型紗之非圓形截面係實質矩形。 29.如申請專利範圍第28項之多轴向加壓織物,其中該第二 層之成型紗係被穿孔。 30·如申請專利範圍第27項之多軸向加壓織物,其中該非圓 形戴面具有數個葉片狀。 31·如申請專利範圍第3〇項之多軸向加壓織物,其中該數個 係三個。 32·如申請專利範圍第3〇項之多軸向加壓織物,其中該數個 係四個。 33·如申請專利範圍第2項之多軸向加壓織物,其中該第二 層之成型紗係中空紗。 (請先閲讀背面之注意事項再填窝本買) tr, 0 24 本紙張认適财目ϋ家標準(CNS) A4规格(210X297公釐〉
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