TW498008B - Laser correction method and apparatus - Google Patents

Laser correction method and apparatus Download PDF

Info

Publication number
TW498008B
TW498008B TW090120588A TW90120588A TW498008B TW 498008 B TW498008 B TW 498008B TW 090120588 A TW090120588 A TW 090120588A TW 90120588 A TW90120588 A TW 90120588A TW 498008 B TW498008 B TW 498008B
Authority
TW
Taiwan
Prior art keywords
gas
laser
window
central opening
substrate
Prior art date
Application number
TW090120588A
Other languages
English (en)
Inventor
Yukio Morishige
Original Assignee
Nippon Electric Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nippon Electric Co filed Critical Nippon Electric Co
Application granted granted Critical
Publication of TW498008B publication Critical patent/TW498008B/zh

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/16Removal of by-products, e.g. particles or vapours produced during treatment of a workpiece
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/14Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring using a fluid stream, e.g. a jet of gas, in conjunction with the laser beam; Nozzles therefor
    • B23K26/1435Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring using a fluid stream, e.g. a jet of gas, in conjunction with the laser beam; Nozzles therefor involving specially adapted flow control means
    • B23K26/1438Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring using a fluid stream, e.g. a jet of gas, in conjunction with the laser beam; Nozzles therefor involving specially adapted flow control means for directional control
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/14Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring using a fluid stream, e.g. a jet of gas, in conjunction with the laser beam; Nozzles therefor
    • B23K26/142Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring using a fluid stream, e.g. a jet of gas, in conjunction with the laser beam; Nozzles therefor for the removal of by-products
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/14Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring using a fluid stream, e.g. a jet of gas, in conjunction with the laser beam; Nozzles therefor
    • B23K26/1462Nozzles; Features related to nozzles
    • GPHYSICS
    • G03PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03FPHOTOMECHANICAL PRODUCTION OF TEXTURED OR PATTERNED SURFACES, e.g. FOR PRINTING, FOR PROCESSING OF SEMICONDUCTOR DEVICES; MATERIALS THEREFOR; ORIGINALS THEREFOR; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
    • G03F1/00Originals for photomechanical production of textured or patterned surfaces, e.g., masks, photo-masks, reticles; Mask blanks or pellicles therefor; Containers specially adapted therefor; Preparation thereof
    • G03F1/68Preparation processes not covered by groups G03F1/20 - G03F1/50
    • G03F1/72Repair or correction of mask defects

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Laser Beam Processing (AREA)
  • Preparing Plates And Mask In Photomechanical Process (AREA)

Description

498008
發明背景 1. 發明之領娀 本發明係關於使用雷射光之缺陷電路修正方法及裝 置,尤有關於-用於修正基板上之精細 作LSI之光罩,之雷射修正方法及裝置。 U如用於製 2. 相關技術之描述 二傳統之雷射修正裝置具有一置於基板上方用於發 雷射光之雷射發射顯微系統。來自上方的雷射昭哕^ ^ _ 、、、知以利移除。一傳統之雷射修正奘 置揭4於日本公開專利公報昭第56 —1U 227號中,發明 :為二使用彩虹隔膜之雷射投射方法及裝置,、心法$ 兩间精確度缺陷加工技術及一加至一般之顯微系統上之 :—發射裝,。一對準狹長切口之雷射光束從基板上方經 取:物鏡傳送,接著該狹長切口之影像在基板上之圖形上 承焦。 另一方面’日本公開專利公報平第7 —1〇4459號中,發 明名稱為”用於光罩之缺陷修正方法及裝置,,,描述一藉 由將圖形面朝下並由經過基板後方穿過基板之雷射照射該 圖形而蒸發基板上之Cr薄膜以移除之方法。該技術顯示由 ^圖形面係朝下且被蒸發之微粒因重力作用而落下’,故被 条發之微粒再沈澱於基板上現象被抑制了。此外,其具有 ^ —個優點為以一在基板下沿著光轴安裝之排放機構吸入 落下之微粒子。 前述之藉由上方之雷射照射基板之習知雷射修正裝置
第5頁 498008 五、發明說明(2) 具有被蒸發之微粒可能再沈澱於基板上造成其他缺陷之問 題。此問題無法被證明,原因在於現存之技術無法量測此 等缺陷。然而,由於半導體結構變得比以前更小,甚至於 以前無法被辨識出之造成特定缺陷之約〇· 1微米之微粒現 在亦被驗證為缺陷之來源。因此,此等缺陷顯然需要被修 正。因此’必須在雷射修正過程中減少微粒之再沈澱。 另一方面’以圖形面朝下之方式以上方之雷射照射基 板來修正缺陷之習知方法具有其他問題。例如由於基板係 由引起基板之平行板光行差之可見光或雷射光照射,故形 成之雷射影像精度變差。此外在此例中,亦很難由基板之 後察精細之圖形。較大之0· 2微米或以上之微粒之再 沈澱藉由安裝在基板下之吸入口可機乎完全防止。然而, Γ有如Γ之問題:在距離雷射照射點20微米内之小於〇·2 槌米f微粒被發現再沈澱於基板上,原因在於這些微粒需 要很多時間才能到達吸人流中,&常常停留在基&附近。 發明之明 ,^此,本發明之一目的在於提供一雷射修正方法及裝 置可防止因雷射照射基板而產生之微粒再沈澱,且不會 弱化雷射之聚焦特性亦不會降低觀察微粒之能力。, 口 本發明之另一目的在於提供一雷射修正方法及裝置, I防止因雷射修正而產生之微粒沈澱在例如物鏡之光學構 t上。本發明之又一目的在於提供一可同時處理不透明及 透明之缺陷之雷射修正方法及裝置。 498008 五、發明說明(3)
依照本發明之一較佳實施例之修正裝置,包含:一雷 射源,用於發射雷射;一光學系統,設有一物鏡以使雷射 向上照射並聚焦於位於基板之底面上之薄膜之一缺陷上; 一窗口,介於該基板之該底面及該物鏡間,該窗口包含一 以一距離相對於該基板之該底面之頂面,設有一中心開口 以使雷射穿過,及一内踏,設有一由該中心開口擴展之上 部及比該上部直徑大之下部,該下部設有複數排氣口;複 數進氣口,用於將氣體從該頂面之周圍朝該中心開口導入 該基板之底面與該窗口之該頂面間之空間,該中心開口容 許該氣體經過流向該内牆;及一氣體排出部,用於將該氣 體經由該氣體出口排出。 本發明亦提供一種藉由本發明之雷射修正裝置來修正 在一基板之底面形成之薄膜上之缺陷之方法,該方法包含 下列步驟:經由該中心開口照射聚焦之雷射至缺陷上同時 將氣體由該頂面之周圍吹入該空間且經由該中心開口將氣 體排出。 依照本發明之雷射修正裝置及方法,由雷射照射而產 生之微粒可被穿過該中心開口之氣體流移走且向下以一螺 旋流朝向出氣口移動。
本發明之種種目的及優點可由後述之發明之綜合說明 及圖式而更加了解。 較佳實施例之詳細描述 本發明現在參照圖式加以說明,其中相似結構之元件
第7頁 、發明說明(4) 以相似之維^缺 一恭l 疏戋示。圖1顯示依照本發明之第一實施例之 闰 u I置,包含雷射照射區域之放大之部分剖面
圖。此έ日能+ A &地κ 、、心之每射修正裝置適用於修正LSI光罩之不透明 τ ’ —光罩基板11被以圖案侧或圖案面朝下之 f疋在χ—γ平台上。在光罩基板11下,置有一以例如 口 、之金屬製作之窗口 13及一物鏡15,該物鏡15置於窗 口13下方。一顯微光學系統18具有:朝上之物鏡15,將物 鏡15上下移動之上/下機構17,及一雷射入口21,由雷射 源19發射之雷射係由此導入。該顯微光學系統18係置於光 罩基板11下方且設有一雷射照射機構及一光學系統以在顯 微光學系統18内觀察光罩基板之放大影像。複數進氣口30 配置於χ-γ平台上。 窗口 1 3之上内表面係形成漏斗狀之内牆,其係位於物 鏡15之ΝΑ所決定之投射角外。窗口 13之下内表面係形成一 圓柱狀内牆,從漏斗狀之内牆下端向下伸展,具有較上端 大的直徑。該窗口 13具有4個出氣口 22,包含吸入口 14, 其係位於圓枉内牆之底部附近對稱於圓枉内牆之中心軸。 圖2係窗口 1 3之剖面圖,穿過四個吸入口 1 4之中,心水 平顯示其結構。該吸入口 1 4係經由窗口 1 3之内牆安裝使得 靠近吸入口 1 4之空氣沿著窗口 1 3之圓柱形内牆之圓周流 動。此結構與漏斗狀之内牆產生一高速螺旋氣流進入窗口 1 3經由圓柱邊牆朝向四個吸入口 1 4移動。 圖3顯示窗口13之外表面,尤其是相對於光罩基板11
第8頁 498008 五、發明說明(5) 之頂面。該窗口 13係由在中心設有一圓形開口之金屬板製 成,該中心裝設有一玻璃窗12。該玻璃窗12在其中心,也 就是正對於光罩基板11之雷射照射區域下方之處,具有一 直徑0.5mm之開口16。此外,在上金屬表面上有數個突出 物2 3,該突出物2 3係螺旋形且具有一朝向開口 1 6之内端並 從開口 1 6朝外擴展。這些突出物2 3之高度約為〇 · 1 fflm。這 些突出物2 3象徵沿垂直於轉轴之平面切下之風扇葉片。 一真空栗浦31連接至具有圖2及圖3所顯示之結構之窗 口 1 3之出氣口 2 2,以抽取氣體並隨著氣體移除因雷射照射 在光罩基板之缺陷上所產生之微粒。 在接近於光罩基板11之雷射照射區域處,在窗口13之 頂面形成之螺旋突出物2 3產生一高速螺旋流,其從光罩基 板11.之外周邊朝向雷射照射區域,即,窗口 1 3之玻璃窗1 2 内之開口 1 6處移動。接著,由雷射照射產生之微粒乘著此 氣流並經由開口 1 6被窗口 1 3吸入。在窗口 1 3内部,該螺旋 流之半徑或直徑隨著螺旋流向下而增加,因此微粒朝向内 牆之圓柱形部位吹動並集中。最後,該微粒被吸入口 i 4吸 入且經由出氣口 22排至窗口 13外部。 依照前述之結構,因雷射照射至光罩基板11上而產生 的微粒藉由朝向接近雷射照射區域中心之高速水平流與朝 向開口之向下氣流經由開口 1 6吸入。結果,微粒在光罩基 板11上之再沈澱現象明顯地減少了。此外,在雷射照射區 域之正下方,被窗口 1 3吸入之微粒沈澱在物鏡1 5表面上之 現象亦被防止。
498008 五、發明說明(6) 漏斗之形狀係考慮物鏡丨5 A而決定,且窗口丨3設有 汉计良好的結構··在中心具有玻璃窗及開口。結果,由 =物鏡1 5之觀察性能或雷射影像聚焦性能未被影響,故可 提供一具有高加工準確度及高微粒觀察性能及移除微粒能 力之極佳之雷射修正裝置。 後文詳細描述一特定的實施例,其中本發明係與一 LSI光罩之雷射修正裝置一起使用。 、雷射源19係一 Nd:YAG之三次諧波雷射源,發射一波長 為3^nm及脈/寬在1〇Hz時為25ps之脈波雷射。該顯微觀察 2學系統18係由一ΝΑ = 〇· 9之高解析度紫外線物鏡15,雷射 照射光件及紫外線觀察光件構成,該物鏡丨5由一最小間距 為〇· 02微米之上/下機構17支撐。該設有一直徑為3_之玻 璃窗12之窗口 13為不鏽鋼結構,外尺寸為6mm厚且直徑為 。窗口13與光罩基板11間之距離為0.3mm。該玻璃窗 2 口又有直瓜為0.5mm之圓形開口16。一 χ_γ平么2〇得一可以 一其上有cr圖形之石英光罩基板u。被吸入口14吸入之空 氣量I由一連接至微粒過濾器,流量控制閥及真空泵浦之 ,:單:士控㈣’該微粒過濾器,流量控制閥及真空泵浦 以此順序安裝在出氣口 2 2下游端上。 在,結構上測試吸入作用不存在/存在時之微粒移 :百先’在吸入作用停止的情形下’觀察到微粒沈澱之 狀况。 在光罩基板上之Cr薄膜藉由5微米+方之雷射光束照
第10頁 498008 五、發明說明(Ό 射兩次而被完全移除。根據檢驗,在照射之後,沒有〇 · 2 微米或更大之微粒在光罩基板11之雷射照射區域周圍被發 現。然而,在距離照射區域1 5微米内可見到微粒再沈殿之 現象而使得紫外線之穿透率降低8 %。此外,超過十個J約〇 1微米之微粒及三個小於0 · 2微米之微粒被發現黏附在^射 照射區域附近。 $ 另一方面 時,在同前述 射照射區域附 度,2%。此外 發現。在無氣 都沒有降低觀 到每分鐘5 0公 到影像振動之 所造成。在實 足以移除微粒 正缺陷數百次 在前述之 說明中,應用 而易見,本發 之修正製程。 使用雷射以切 粒之本發明被 被提高。 ’-〜"人"人〜π π ’刀、鐘b公升 狀況下,光罩基板11被雷射照射之後,在雷 近紫外線之穿透率之減少量係低於量測敏感 ,〇·1微米或更大之微粒之再沈澱現象未被 體吸收或有每分鐘5公升之氣體吸收任一方 察微粒之能力。然而,當氣體吸收速率提升 升或更大岭,從觀察窗口觀察微粒時可觀察 用;可能ΐ因物鏡上方空間之空氣擾動 際應用上,母Α鐘5公升之氣體吸收速率已 =螺:机存在之情形下,#甚至用雷射修 / ’物鏡1 5之表面仍無微粒沈澱。 之;52之第一實施例之雷射修正裝置之 $仏的為半導體積體電路之光罩。然而,顯 例:可ΐI在其他領域,例如,⑨晶顯示器 斷遠墼^二之材料再沈澱於基板上可能造成 癉ϋ裝置之傳導缺陷。假如移徐微 應用在此等修正裝置上,修正製程之良率可
498008 五、發明說明(8) 接著,參照圖式說明本發明之第二實施例。 參考圖4,本實施例之雷射修正裝置具有雷射墓 能以修正不透明之缺陷及雷射CVD功能以在缺 := 產生一薄膜以修正透明之缺陷。 # 除了用於不透明缺陷修正之元件外,本圖包 料 氣口 25 ’將CVD之原料氣體從窗口13内吹向開口16原及4一進 進氣/排氣凹槽29與進氣/排氣凹槽28, 與窗,U間之空間的原料氣體被經由此處而排二罩= /排氣凹槽29及28亦用於從窗5 ;; -。梯“ “ \ 頂面外周圍供應氣 =U此結構之原因係為了在本發明之窗川加上 之功能。 在雷射修正裝置之CVD動作以修正透明之缺陷 料二體氣缸係連接至原料氣體入口 24,圖i之出氣口 Μ被 用c進氣口26使得Ar淨化氣體從窗口13内之吸入口 14 =入。透明之缺陷為例如在LSI之設計上,光罩上岸有 Cl薄膜沈殿之位置未扑薄膜沈澱。 罩應有 上平^ Ϊ H f'料-氣體及淨化氣體之進氣/排氣凹槽29有 内有環# C3 #所示之結構,在窗口 1 3之頂面的周圍區域 仏沾碰 體被徹底的從進氣/排氣凹槽28徘出。 -的提供-極大的優點,㈣至-單 正間切換氣流不透明缺陷修正及透明缺陷修 值被大幅提升。即彳。結果,雷射修正裝置之附加價 498008
第13頁
498008 圖式簡單說明 圖1係依照本發明之第一實施例之一雷射修正裝置之 侧視圖及部分剖面圖; 圖2係圖1之窗口部之水平剖面圖; 圖3係圖1之窗口部之上視平面圖, 圖4係依照本發明之第二實施例之一雷射修正裝置之 側視圖及部分剖面圖; 圖5係圖4之窗口部之上視平面圖。 符號說明 11 光罩基板 12 玻璃窗 13 窗口 14 吸入口 15 物鏡 16 開口 17 上/下機構 18 光學系統 19 雷射源 20 X-Y平台 21 雷射入口 22 出氣口 23 突出物 24 原料氣體入 26 淨化進氣口
第14頁 498008 圖式簡單說明 28 進氣/排氣凹槽 29 進氣/排氣凹槽 30 複數進氣口 31 真空泵浦
1^1 第15頁

Claims (1)

  1. 498008 六、申請專利範圍 1、 一種雷射修正裝置,包含: 一雷射源,用於發射雷射; 一光學系統,設有一物鏡以使雷射向上照射並聚焦於 在一基板之底面上形成之一薄膜的一缺陷上; 一窗口,介於該基板之該底面及該物鏡間,該窗口包 含以一距離相對於該基板之該底面之一頂面,設有一中心 開口以使雷射穿過,及一内牆,設有一由該中心開口擴展 之上部及比該上部直徑大之下部,該下部設有複數排氣 v ;
    複數進氣口,用於將氣體從該頂面之周圍朝該中心開 口導入該基板之底面與該窗口之該頂面間之空間,該中心 開口容許該氣體經過流向該内牆;及 一氣體排出部,用於將該氣體經由該氣體出口排出。 2、 如申請專利範圍第1項之雷射修正裝置,其中該氣 體以一螺旋流向下流入該窗口,同時在此增加該螺旋流之 直徑。 3、 如申請專利範圍第1項之雷射修正裝置,其中該窗 口之該頂面設有複數突出物以將朝該中心開口流入之氣體 導引成螺旋流。 ,
    4、 如申請專利範圍第1項之雷射修正裝置,其中該氣 體出口係以相對於該内牆中心軸為對稱之方式配置。 5、 如申請專利範圍第1項之雷射修正裝置,其中該氣 體出口沿該内牆之圓周方向將氣體導出。 6、 如申請專利範圍第1項之雷射修正裝置,其中該窗
    第16頁 498008 六、申請專利範圍 口之該内牆設有一原料氣體進氣口及複數淨化進氣口。 7、 如申請專利範圍第6項之雷射修正裝置,其中該窗 口之該頂面設有一接近於該頂面周圍之環狀凹槽。 8、 一種藉由申請專利範圍第1項之雷射修正裝置來修 正在一基板之底面形成之薄膜上之缺陷之方法,該方法包 含下列步驟: 經由該中心開口照射聚焦之雷射至缺陷上同時將氣體 由該頂面之周圍吹入該空間且經由該中心開口及該排出口 將氣體排出。 9、 一種雷射修正方法,藉由申請專利範圍第6項之雷 射修正裝置來修正在一基板之底面上形成之一薄膜上之一 缺陷,該方法包含下列步驟: 經由該中心開口照射聚焦之雷射至不透明之缺陷上同 時將氣體由該頂面之周圍吹入該空間且經由該中心開口及 該排出口將氣體排出;及 經由該中心開口照射聚焦之雷射至透明之缺陷上同時 將原料氣體及淨化氣體由該原料進氣口及該淨化進氣口吹 入且經由該頂面之該周圍之鄰近處將該原料氣體及淨化氣 體排出。
    第17頁
TW090120588A 2000-08-22 2001-08-21 Laser correction method and apparatus TW498008B (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2000250900A JP3479833B2 (ja) 2000-08-22 2000-08-22 レーザ修正方法および装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
TW498008B true TW498008B (en) 2002-08-11

Family

ID=18740396

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
TW090120588A TW498008B (en) 2000-08-22 2001-08-21 Laser correction method and apparatus

Country Status (4)

Country Link
US (1) US6678304B2 (zh)
JP (1) JP3479833B2 (zh)
KR (1) KR100454173B1 (zh)
TW (1) TW498008B (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101486127B (zh) * 2008-01-15 2011-09-14 日本电产株式会社 激光处理方法
TWI561328B (en) * 2014-09-03 2016-12-11 Univ Nat Yunlin Sci & Tech Swirl jet flow auxiliary manufacturing device
TWI593496B (zh) * 2015-12-01 2017-08-01 國立雲林科技大學 具有可調漩渦噴流位置之輔助加工系統及其操作方法

Families Citing this family (26)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP4659300B2 (ja) 2000-09-13 2011-03-30 浜松ホトニクス株式会社 レーザ加工方法及び半導体チップの製造方法
TWI326626B (en) * 2002-03-12 2010-07-01 Hamamatsu Photonics Kk Laser processing method
CN100355031C (zh) 2002-03-12 2007-12-12 浜松光子学株式会社 基板的分割方法
CN1276306C (zh) 2002-05-14 2006-09-20 株式会社东芝 加工方法及半导体器件的制造方法
JP3859543B2 (ja) 2002-05-22 2006-12-20 レーザーフロントテクノロジーズ株式会社 レーザ加工装置
US7232715B2 (en) * 2002-11-15 2007-06-19 Semiconductor Energy Laboratory Co., Ltd. Method for fabricating semiconductor film and semiconductor device and laser processing apparatus
JP4205486B2 (ja) * 2003-05-16 2009-01-07 株式会社ディスコ レーザ加工装置
GB0412000D0 (en) * 2004-05-28 2004-06-30 Cambridge Display Tech Ltd Apparatus and method for extracting debris during laser ablation
GB2414954B (en) * 2004-06-11 2008-02-06 Exitech Ltd Process and apparatus for ablation
JP4556618B2 (ja) * 2004-10-29 2010-10-06 ソニー株式会社 レーザ加工装置
JP4607705B2 (ja) 2005-08-24 2011-01-05 株式会社東芝 マスク欠陥修正方法及び半導体装置の製造方法
US7863542B2 (en) * 2005-12-22 2011-01-04 Sony Corporation Laser processing apparatus and laser processing method as well as debris extraction mechanism and debris extraction method
US8382939B2 (en) * 2009-07-13 2013-02-26 Applied Materials, Inc. Plasma processing chamber with enhanced gas delivery
JP2011114844A (ja) * 2009-11-30 2011-06-09 Seiko Instruments Inc 圧電振動片の製造方法及び圧電振動片、圧電振動子、発振器、電子機器並びに電波時計
US9579750B2 (en) 2011-10-05 2017-02-28 Applied Materials, Inc. Particle control in laser processing systems
US8716625B2 (en) * 2012-02-03 2014-05-06 Trumpf Werkzeugmaschinen Gmbh + Co. Kg Workpiece cutting
JP2012168539A (ja) * 2012-02-20 2012-09-06 Japan Display West Co Ltd 欠陥修正装置
EP2944413A1 (de) * 2014-05-12 2015-11-18 Boegli-Gravures S.A. Vorrichtung zur Maskenprojektion von Femtosekunden- und Pikosekunden- Laserstrahlen mit einer Blende, einer Maske und Linsensystemen
US11311967B2 (en) * 2014-08-19 2022-04-26 Lumileds Llc Sapphire collector for reducing mechanical damage during die level laser lift-off
JP6255324B2 (ja) * 2014-09-19 2017-12-27 本田技研工業株式会社 無段変速機用金属リングの製造方法及びその製造装置
EP3295479B1 (en) * 2015-05-13 2018-09-26 Lumileds Holding B.V. Sapphire collector for reducing mechanical damage during die level laser lift-off
DE102017104351A1 (de) * 2017-03-02 2018-09-06 Cl Schutzrechtsverwaltungs Gmbh Vorrichtung zur additiven Herstellung dreidimensionaler Objekte
US10497667B2 (en) * 2017-09-26 2019-12-03 Taiwan Semiconductor Manufacturing Co., Ltd. Apparatus for bond wave propagation control
TWI838240B (zh) * 2019-05-28 2024-04-01 美商應用材料股份有限公司 具有背側泵送的熱處理腔室蓋
KR102661809B1 (ko) * 2022-02-08 2024-04-29 주식회사 시스템알앤디 레이저 가공에 이용되는 대물렌즈의 블로잉 장치
CN115041841A (zh) * 2022-08-12 2022-09-13 湖北三维半导体集成创新中心有限责任公司 晶圆切割设备及晶圆切割方法

Family Cites Families (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS561532A (en) * 1979-06-18 1981-01-09 Hitachi Ltd Method and device for correcting white spot defect of photomask
JPS56111227A (en) 1980-02-08 1981-09-02 Hitachi Ltd Laser working device with projection method using iris diaphragm
US4636403A (en) * 1985-04-29 1987-01-13 At&T Technologies, Inc. Method of repairing a defective photomask
JPS6336249A (ja) * 1986-07-31 1988-02-16 Nec Corp ホトマスク修正方式
EP0268301B1 (en) * 1986-11-20 1993-09-15 Nec Corporation Method and apparatus for writing a line on a patterned substrate
US5229081A (en) * 1988-02-12 1993-07-20 Regal Joint Co., Ltd. Apparatus for semiconductor process including photo-excitation process
JPH0297945A (ja) 1988-10-04 1990-04-10 Mitsubishi Electric Corp パターン修正方法およびそれに用いる修正装置
US5155322A (en) * 1990-05-17 1992-10-13 The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Navy Compact metallic bellows
JP3331596B2 (ja) 1990-05-30 2002-10-07 株式会社日立製作所 微小部処理方法及びその装置
JPH0666882U (ja) * 1993-03-03 1994-09-20 新日本製鐵株式会社 レーザー加工装置
JPH07104459A (ja) 1993-10-08 1995-04-21 Fujitsu Ltd フォトマスクの欠陥修正方法及び修正装置
JP2785803B2 (ja) * 1996-05-01 1998-08-13 日本電気株式会社 フォトマスクの白点欠陥修正方法および装置
JPH10280152A (ja) * 1997-04-14 1998-10-20 Nec Corp チャンバレスレーザcvd装置
JPH11145148A (ja) * 1997-11-06 1999-05-28 Tdk Corp 熱プラズマアニール装置およびアニール方法
JP3388174B2 (ja) 1998-03-17 2003-03-17 シャープ株式会社 表示装置の欠陥修正装置
JP2001158966A (ja) * 1999-12-01 2001-06-12 Ebara Corp 金属ないし金属化合物薄膜の作製方法
US6444039B1 (en) * 2000-03-07 2002-09-03 Simplus Systems Corporation Three-dimensional showerhead apparatus

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101486127B (zh) * 2008-01-15 2011-09-14 日本电产株式会社 激光处理方法
TWI561328B (en) * 2014-09-03 2016-12-11 Univ Nat Yunlin Sci & Tech Swirl jet flow auxiliary manufacturing device
TWI593496B (zh) * 2015-12-01 2017-08-01 國立雲林科技大學 具有可調漩渦噴流位置之輔助加工系統及其操作方法

Also Published As

Publication number Publication date
US6678304B2 (en) 2004-01-13
US20020023907A1 (en) 2002-02-28
JP3479833B2 (ja) 2003-12-15
KR20020015661A (ko) 2002-02-28
KR100454173B1 (ko) 2004-10-26
JP2002062637A (ja) 2002-02-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TW498008B (en) Laser correction method and apparatus
TWI374070B (en) Laser processing apparatus and laser processing method as well as debris extraction mechanism and debris extraction method
TWI226508B (en) Laser machining method and apparatus
TW533336B (en) Lithographic device
US9826615B2 (en) EUV collector with orientation to avoid contamination
US11723141B2 (en) EUV radiation generation methods and systems
TWI609246B (zh) 輻射源及微影方法
US20230400763A1 (en) Lithography system and methods
TW202021428A (zh) 極紫外輻射源裝置
US10976674B2 (en) Method for detecting EUV pellicle rupture
US9992856B2 (en) Solution for EUV power increment at wafer level
JP2010533973A (ja) デブリ防止システム、放射システム、及びリソグラフィ装置
US10165664B1 (en) Apparatus for decontaminating windows of an EUV source module
TWI792327B (zh) 檢查光罩之方法及其裝置
JP2011107519A (ja) リソグラフィ用ペリクル
US7078709B2 (en) Apparatus and method for proof of outgassing products
US11774870B2 (en) Method for removing a particle from a mask system
US20230375940A1 (en) Lithography system and methods
JPH02216035A (ja) 微粒子の検出方法
US9488924B2 (en) Cleaning an object within a non-vacuumed environment
JP2004139126A (ja) レーザリペア方法および装置
KR100888933B1 (ko) 이유브이 헤이즈 측정장치 및 그 측정방법
TW202301032A (zh) 減少氫氣滲透的裝置與半導體元件之製造方法
TW202404421A (zh) 收集電磁輻射的方法
KR20220071190A (ko) 방사선 도관

Legal Events

Date Code Title Description
GD4A Issue of patent certificate for granted invention patent
MM4A Annulment or lapse of patent due to non-payment of fees