TW496791B - Device for garbage decomposition and disposal - Google Patents
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Description
496791
第5頁 496791 五、發明說明（2) -- 和設置在頂部上側的氣水分離室安裝水柱壓力計，用空氣 鼓風機的吸引力控制在負壓。將槽内發生的氣水混合ς 1 負二及上來，使之通過在上述氣水分離室内形成的氣水通 過間隙和排氣通過間隙，在實施氣水分離的同時， 4。脸^g 吶滅泡 /木將私送原始垃圾的氣力升降器的吸上侧的漿液狀原# 垃圾供給管與上述負壓的頂部配管連通、取出殘渣氣力升 降器的吸上側的殘渣供給管與以槽内的負壓喷出氣體的喷 氣管的吸引成為負壓的殘渣乾燥槽連通，進行吸上^送操 作。 /、
[發明之實施形態] 按照附圖說明本發明時，圖1〜圖5中的處理槽主體1最 好是不銹鋼構成的、從處理槽主體1的頂部面2向上方形4 中空箱’在其内侧設置氣水分離室3。擴散圓板4形成圓相 形’ ^定在從氣水分離室3的頂板5的約中央位置向下雜j 的调節螺桿6的下端部。 丁 亂水分離板7形成縱斷面為3 平面視圖為 文衣牡甲央部的調節螺絲8，朝下地擰入頂板5上， 離板7以倒扣〕 乳水女 ^ ^ I °又置在擴散板4之上0 排亂控制部9，e + ^ 直徑的中空圓錐台^在頂、面2側做成大直徑、上端側做成d 插入内側後，與排^ :並安裝在頂面2上，將上述擴散板z 進而，在排氣控制控制部9之間形成氣水通過間隙1 0。 端面1 2之間設置間的上端面11和上述氣水分離板7的T 降水管1 4 一端開口 ％成排氣通過間隙1 3。 也女I在頂面2上，另一端垂直下
\\326\2d-\90-01\89l22006.ptd
苐6頁 496791 五、發明說明（3) 來，豎立方向地安裝。 吸入吹上筒1 5約呈圓形，縱向垂直地安裝在處理槽主體 1大約中央的位置上。更具體的是吸入吹上筒1 5的下端部 與設置在距處理槽主體1的全高底部大約1 / 3的高度位置上 的水槽底面1 6間形成吸入間隙1 7，吸入吹上筒1 5的全高的 大約中央位置的胴部做成大直徑以便形成喷射胴部1 8。 空氣喷氣管1 9，其頂端插入上述的喷射胴部1 8後，約呈 L字形向上安裝著。 脫臭活性炭2 0充填在水槽底面1 6和處理槽主體底面2 1 間。 脫臭器排氣入口管2 2和脫臭器排氣出口管2 3，是使用如 内側是中空的鋼管，中空的兩個端部封口。分別在圓周上 形成貫通内側中空部的排氣喷出孔24和排氣進入孔25，橫 向地埋設在脫臭活性炭2 0中。 空氣鼓風機2 6，其吸入側是通過一端側連通上述氣水分 離室3内的真空配管2 7配置，排出側與連通著上述脫臭器 排氣入口管2 2的中空内部的排氣送入管2 8連通。更具體地 說，真空配管2 7的中間最好配置浮子開關2 9。通過設置浮 子開關2 9，萬一配管中流入水份時，可以防止空氣鼓風機 2 6的損傷。 移送氣力升降器3 0，形成中空的略呈圓錐梯形，底部側 面與來自投入破碎槽3 1的導入管3 2連通内部，反對側的側 面上插入固定彎曲成朝上L形大氣吸入管3 3 —個端部，升 降器3 0的上端部與漿液狀原始垃圾供給管3 4的一端部連
89122006.ptd 第7頁 外6791 五 、發明說明（4)
通’而供給管34的另一端與處理槽主體1的頂面2稍下侧位 置的側面内部的頂部T内部連通。 殘渣取出氣力升降器3 5與上述氣力升降器3 0具有大約相 同的結構，底部側面與來自上述水槽底面1 6的殘渔送出管 3 6内部連通，反對側與吸入大氣的大氣吸入3 7的一端連通 内部，上端部與殘渣供給管3 9的一端連通内部，該上述殘 〉查供給管3 9的另一端與後述的殘渣乾燥槽3 8的内部連通 著。更詳細地說，與殘渣取出氣力升降器3 5的内部一端側 連通的大氣吸入管3 7的另一端部，如圖所示，是形成了為 防止逆流的倒U字型。而且，對於大氣吸入管3 7的配管， 從倒U字型的中間向殘渣乾燥槽3 8的後述的内箱箱底部分 支配置乾燥乾燥用空氣供給管4 1，以便吹出乾燥空氣。此 外，這些部位和上述空氣鼓風機2 6做成一體的空氣鼓風機 單元4 0，如圖所示，容易理解地配置在處理槽1主體的外 侧位置，但是，配置在處理槽主體1的底部時，可以更加 減少熱損失，是理想的。 殘渣乾燥槽3 8，沿著底面4 2及側面4 3設置了形成一定間 隔的排氣熱回收溝44的内箱45，内箱45的外側形成夾套。 在内箱4 5的内側設置用鋼材做成籠狀的取出網4 6，在取 出網4 6的底面4 7和内箱4 5間設置加熱器4 8。 t 一端部連通在空氣喷氣管19的空氣通氣管49的另一端部 與殘渣乾燥槽3 8内連通地配管。另外，在殘渣乾燥槽3 8的 排氣回收溝44的底部上連通排氣熱通氣管50的一端，排氣 熱通氣管5 0的另〆端與脫臭器排氣熱通氣管2 3的一端内部
\\326\2d-\90-01\89122006.ptd 第8頁 立、發明說明（5) 連通地進行配管。 八ί Ϊ壓力計☆支地設置與氣水分離室3連通的氣水 ^至内連通官52和與處理槽主體1内的頂面2的下部位置 =面内部的頂部T連通的處理槽主體連通管53，在每個〇 芦ϋ裝公彎？大水，’成了測量氣水分離室3内和大氣 ^未塾力差Ρ的氣水分離室壓力計5 4和測量氣水分離室3内 和處理槽主體i内的壓力差P的差壓測量壓力計55。 用空氣鼓風機2 6的實機測試值如下示。 送風量 Ώ ^ 120升/分鐘 D入整力（氣水分離室内） P = -42 0mmAq ，理槽頂部和氣水分離室内的壓力差p = 4〇mmAq 产外，擴散圓板4的直徑1 〇0m/m時，其和排氣控制部9的 ^間隙10為20m/m ’由排氣控制部9的上端面n和氣水分 ，板7的下端面12形成的排氣通過間隙13為2〇^爪時，可以 付到好的結果。 /一對於移送氣力升降器30，如果全高H為2〇〇m/m，底面直 径R為65m/m ’導入管32的導入直徑為25m/m，漿液狀原始 垃圾供給管34的口徑為15m/m、大氣吸入管33的直彳a A ° lOm/m時，可以得到好的效果。 ^為 以下敘述實施本發明的狀態。在處理槽主體1内注水到 水面W的高度，啟動鼓動機2 6時，通過真空配管2 7，將氣 水分離室3内的壓力調節為—420mmAq、處理槽頂部τ和氣;水 分離室3内的壓力差調節為4 〇 m m A q和負壓，從空氣噴氣势 1 9來的上述負壓的吸引，氣水混合物κ被吸引上來。上^
89122006.ptd 丄
的氣水混 圓錐梯形 内。因而 排氣通過 份後，氣 空氣成分 水由於真 過間隙1 3 碎，從而 另夕卜， 圾送往氣 液狀原始 400mmAq) 來，在漿 主體1内。 合物K與擴散_ 4cr ^ y 产…官卩9的傾斜板流入下部的處理槽主體1 Μ始1 q二二乳y刀離’再通過氣水通過間隙1 〇及 間P永1 3 ’進而伽^ ί X JrL·. 1 r-7 水分離了的—C“"反7接觸，分離除去水 σίΜ刀水份從降水管1 4流到下方，而 配管27排出。更詳細地說，含有發泡的 I ρ卩睹a ΐ升時’在氣水通過的間隙10及排氣通 二：：丨流，由於急劇的壓力降低，泡被粉 間早地抑制發泡現象。
i口入到，入破碎槽31後被粉碎成漿液狀的原始垃 升&為3 〇，但是此時，移送氣力升降器3 0的漿 垃圾供給管34中由於作用著上述的負壓（大約 、’通過真空的效果，漿液狀的原始垃圾被吸引上 液狀的原始垃圾供給管34内上升，供給到處理槽 水槽底面1 6儲留的原始垃圾殘渣，通過取出殘渣 降器巧送往殘渣乾燥槽38。更具體的是，殘渣乾燥槽38内 ，上盍，，由於來自上述空氣噴氣管19的真空的吸引，空 氣通氣管49内成為負壓、内箱45内也成為負壓，由此，2 殘渣乾燥槽38内連通一個端部的殘渣供給管39内成為負” 壓，從水槽底面1 6流入殘渣取出氣力升降器3 5内的原始垃 圾的殘渔N被送往殘渣乾燥槽38内，加到取出網46中'。^ 後’殘渣的乾燥是通過來自内箱4 5底部的吹出空氣來進 行0
89122006.ptd 第10頁 496791
排氣熱通氣管5 0的一端 溝44内連通、而另一端部 所以從氣體鼓風機26的排 入口管22的排氣喷出口 24 而，從脫臭排氣出口管2 3 氣被送到排氣熱回收溝44 圾殘渣的乾燥。 進而，更詳細地說，通 時的附加熱及殘渣取出時 °C左右。 如上戶斤述’本發明做成 體及韻水分离隹室内形成強 象；以進行利用負壓的 也不會有垃圾的堵塞’降 上萬一發生泄漏地方時’ 不會排出到外面。 [元件編號之說明] 1 處理槽主體 乾燥槽38的排氣熱回收 Λ六氣排氣出口管2 3連通著， 出側的排ϋχ ^。 、 虱迗入官2 8、脫臭排氣 向脫六、用活性炭2 0上噴出，進 的：氣進入孔2 5進入的高溫的排 攸底部進行加熱，幫助原始垃 過加熱器48的加熱可以進行寒冷 ，為了殺菌而加熱到7 0 °C〜1 0 0 了以下的系統：通過在處理槽主 =j負壓閉合回路來抑制發泡現 氣升降移送，即使少容量移送 低了運轉成本，進而，即使裝置 由於各部位都是負壓，所以臭氣 頂部面 氣水分離室 擴散扁平圓板 頂板 氣水分離板 調印螺絲
496791 五、發明說明（8) 9 排 氣 控 制 部 10 氣 水 通 過 間 隙 11 上 端 面 12 下 端 面 13 排 氣 通 過 間 隙 14 降 水 管 15 吸 入 吹 上 筒 16 水 槽 底 面 17 吸 入 間 隙 18 喷 射 胴 部 19 空 氣 喷 氣 管 20 脫 臭 活 性 炭 21 處 理 槽 主 體 底 面 22 脫 臭 器 排 氣 入 V 23 脫 臭 器 排 氣 出 V 24 排 氣 喷 出 孔 25 排 氣 進 入 孔 26 空 氣 鼓 風 機 27 真 空 配 管 28 排 氣 送 入 管 29 浮 子 開 關 30 移 送 氣 力 升 降 器 31 破 碎 槽 32 導 入 管
89122006.ptd 第12頁 496791 五、發明說明（9) 33 L形大氣吸入管 34 漿 液 狀 原 始 垃 圾 供 給管 35 殘 渣 取 出 氣 力 升 降 器 36 殘 渣 Η \/ 迗 出 管 37 大 氣 吸 入 管 38 殘 渣 乾 燥 槽 39 殘 渣 供 給 管 40 空 氣 鼓 風 機 單 元 41 乾 燥 用 空 氣 供 給 管 42 底 面 43 側 面 44 排 氣 熱 回 收 溝 45 内 箱 46 取 出 網 47 底 面 48 加 熱 器 49 空 氣 通 氣 管 50 排 氣 熱 通 氣 管 51 水 柱 壓 力 計 52 氣 水 分 離 室 内 連 通 管 53 處 理 槽 主 體 連 通 管 54 氣 水 分 離 室 壓 力 計 55 差 壓 側 量 壓 力 計 T 頂 部
89122006.ptd 第13頁 496791
89122006.ptd 第14頁 496791 圖式簡單說明 圖1是用縱部面表示原始垃圾處理裝置一部分的正面 圖。 圖2是氣水分離室部分的縱剖面圖。 圖3是氣水分離室部分的立體圖。 圖4是移送氣力升降器的縱剖面圖。 圖5是殘渣乾燥槽的立體圖。 <1
\\326\2d-\90-01\89122006.ptd 第15頁
Claims (1)
- 496791 六、申請專利範圍 1. 一種原始垃圾分解處理裝置，其特徵係為，在槽内裝 滿處理水的處理原始垃圾的處理槽主體的頂部和設置在頂 部上側的氣水分離室安裝水柱壓力計，用空氣鼓風機的氣 體吸引力控制在負壓，將槽内發生的氣水混合物吸上，在 氣水分離室内進行氣水分離，破壞氣泡，上述頂部和供給 原始垃圾的移送氣力升降器的吸上側用配管連接，以負壓 供給漿狀的原始垃圾。 2. 如申請專利範圍第1項之原始垃圾分解處理裝置，其 中上述氣水分離室在處理槽主體的頂面形成的中空圓錐梯 形的排氣控制部和其在内侧設置的圓板狀的擴散圓板和排 氣控制部的上部位置的氣水分離板之間分別形成了氣水通 過間隙，及排氣通過間隙。 3. 如申請專利範圍第1或2項之原始垃圾分解處理裝置， 其中在處理槽主體外側位置設置殘渣取出氣力升降器和帶 有排氣熱回收溝的殘渣乾燥槽，用氣體通氣管連接殘渣乾 燥槽内和設置在處理槽主體内的吸入吹上筒内的空氣喷氣 管、用殘渣供給管連接殘潰取出氣力升降器和殘渣乾燥 槽、用殘渣送出管連接殘渣取出氣力升降器和水槽底面地 分別進行配管。 4. 如申請專利範圍第1或2項之原始垃圾分解處理裝置， 其中處理槽主體的水槽底面的下侧充填脫臭用活性炭，在 脫臭用活性炭中埋設脫臭排氣入口管和脫臭排氣出口管， 脫臭排氣入口管與上述鼓風機的出口側配管連通、脫臭排 氣出口管與上述殘渣乾燥槽的排氣熱回收溝内配管連通。89122006.ptd 第16頁
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