TW493029B - Heat insulation corner panel and manufacturing method thereof - Google Patents

Description

493029 A7 B7 7 1 83pif. doc/008 五、發明說明（f ) [所屬的技術領域] 本發明係有關於一種絕熱角板及其製造方法，適用 於建物之角隅部施工，且具有將建物內部與外部絕熱的功 會b 。 [習知技術] 習知技術中，係於構成內壁與外壁的金屬平板間塡 充入絕熱材料，以製作出建築材料所使用的絕熱角板。使 用此種絕熱角板進行建物角隅部的施工時，一般係使用無 絕熱功能的角接頭，或是在平坦的平板上用絕熱材料薄薄 地從背面貼上，再彎曲成彎曲板。 [欲解決的問題點] 然而，當使用角接頭或是彎曲的角板連接絕熱平板 時’建物內部對於外部的絕熱功能相當低，而且，也會有 絕熱角板間的連結強度低以及建物外部和內部間的水密性 低的問題點。 有鑑於此，本發明的目的在提供一絕熱角板及其製 造方法’可容易地於建物的角隅部施工，且於角隅部具有 優良的絕熱性能。 [解決問題點的手段] 亦即，如本發明之申請專利範圍第1項的絕熱角 板’其特徵在於具有:一 L形金屬外壁;一第1絕熱層，形 $於該金屬外壁的角隅部內側表面;一第2絕熱層，以該 第1絕熱層的兩側，形成於該金屬外壁內側表面上;一金 屬內壁，接合於該第2絕熱層表面;一補強材料，用以保 4 ^紙張尺度適用中國i家標準（CNS)A4規格（21〇 χ 297公釐） (請先閱讀背面之注咅？事項再填寫本頁) --------訂---------線· 涇齊邛智慧材轰咼員二消費合阼fi印製 493029 A7 B7 7 1 83pif.doc/〇〇g 五、發明說明（V ) 持接續於該金屬內壁上的該第1絕熱層。此絕熱角板，對 於建物的角隅部及平坦部可選定各別的絕熱材料，且對於 角隅部的絕熱性能可達成更進一步的改善，對於絕熱角板 可有更大的設計自由度。 如本發明之申請專利範圍第2項之絕熱角板，其特 徵在於’申請專利範圍第1項中之該第i絕熱層係由不同 的絕熱材料構成，具有2層的結構。 如本發明之申請專利範圍第3項之絕熱角板，其特 徵在於，申請專利範圍第2項中，該2層的結構包括:一 內層’其材質爲氨基甲酯發泡體，直接形成於該金屬外壁 之內側角隅部上；一外層，其材質爲石棉，形成於該內層 上。 如本發明之申請專利範圍第4項之絕熱角板，其特 徵在於，申請專利範圍第1項中之該絕熱角板的上端和下 端分別具有一嵌合部，以使複數個該絕熱角板可於高度方 向上彼此相疊接合。以此方式，於相鄰的絕熱角隅部連結 時，可減少連結部的使用數目，可更容易地進行建物角隅 部的施工。 如本發明之申請專利範圍第5項之絕熱角板，其特 徵在於，申請專利範圍第4項中之絕熱角板，更具有:一 ，鄰接突出於該嵌合部的該金屬外壁上端和下端之 一；一補強片，係自內側裝設於該金屬外壁角隅部之該覆 蓋片上。以此方式，相鄰的絕熱角板於高度方向上彼此連 結時，因嵌合部被覆蓋片從外部遮斷，不會損害到絕熱角 5 4 « ----------------------訂---------線 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） 493029 A7 B7 7 1 83pif.doc/〇〇8 五、發明說明（>1 ) 板的美觀，且可改善連結部的水密性。此外，因補強片係 自內側裝設於金屬外壁角隅部的覆蓋片上，可防止角隅部 上覆蓋片強度低下的問題點。 如本發明之申請專利範圍第6項之絕熱角板，其特 徵在於，申請專利範圍第4項中之該絕熱角板的上端及下 端之至少一方係，具有一封包保持部，以一封包，提供鄰 接的絕熱角板之連接部的水密性。 本發明更進一步的目的係，提供具備上述特徵之絕 熱角板的製造方法。亦即，如本發明之申請專利範圍第7 項之絕熱角板的製造方法，包括:一絕熱積層體製程，將 一絕熱材料塡充於一外壁金屬平板和一內壁金屬平板間， 以製作一平坦的絕熱積層體;一溝之開設步驟，除去該內 壁金屬平板的一部分;以開設一開口，除去露出該開口的 該絕熱材料之至少一部分以於該絕熱積層體的內壁金屬平 板表面開設一溝;一 L形絕熱平板體製程，將該絕熱積層 體彎曲成L形’並沿著其內側表面的角隅部延伸出該溝; 一埋溝步驟，將絕熱材料塡充到該溝內，以埋住該溝;一 補強材料裝入步驟，將一補強材料從該絕熱平板體的角隅 部裝入’以保持塡入於該溝內的該絕熱材料。以此方法， 去除金屬內壁和絕熱材料之至少一部分以形成溝，將溝彎 曲加工時，因其位於絕熱積層體的角隅部內側，是故，彎 曲加工時不會在角隅部發生絕熱積層體的破壞，可量產品 質安定且具優良絕熱性能的絕熱角板。此外，因爲建物角 隅部和平坦部可由不同的絕熱結構做成，故可提供符合建 6 本紙張尺度適用中國國家標準（cns)A4 --------IT---------^# (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 規格（210 X 297公釐） 493029 經齊邪智慧財產局員工消費合作社印製 A7 7 1 83pif.doc/008 gy 五、發明說明（W ) 物形狀和顧客需求的絕熱角板。 如本發明之申請專利範圍第8項之絕熱角板的製造 方法，其特徵在於，申請專利範圍第7項所述之絕熱角板 的製造方法中，更包括：一嵌合部裝設步驟，裝設於該絕 熱積層體的上端及下端，以使複數個該絕熱角板可於高度 方向上彼此相疊接合；一覆蓋片形成步驟，於該外壁金屬 平板的上端及下端之一的該嵌合部上形成鄰接突出的覆蓋 片；一切除步驟，於彎曲加工製作該絕熱平板體前，先切 除該覆蓋片的一部分；一補強步驟，彎曲加工後，以一補 強片，從外壁金屬平板的角隅部上的覆蓋片內側進行補 強。以此絕熱角板的製造方法，因爲在以彎曲加工製作絕 熱平板體之前，先將覆蓋片的一部分切除，是故，即使將 覆蓋片裝設於外壁金屬平板的端部，也可以平滑地進行絕 熱積層板的L形彎曲加工。此外，因爲用補強片從內側 補強L形的絕熱平板體上外壁金屬平板角隅部上的覆蓋 片，是故，不用擔心外壁金屬平板之覆蓋片因部分切除而 有強度低下的問題。 如本發明之申請專利範圍第9項之絕熱角板的製造 方法，其特徵在於，申請專利範圍第8項所述之絕熱角板 的製造方法中，更包括一封包保持部的形成步驟，用以於 該溝內的外壁金屬平板的上端和下端之絕熱角板彼此間的 連結處上，保持配置的封包。以此絕熱角板的製造方法’ 因於絕熱平板體的角隅部上形成封包保持部，相鄰的絕熱 角板彼此間的連結，可藉由封包保持部所保持的封包’在 7 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） -------------------訂---------線 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 493029 A7 B7 7183pif.doc/008 五、發明說明（<) 建物的角隅部的外部和內部間，可提供確實的水密性。 如本發明之申請專利範圍第10項之絕熱角板的製 造方法，其特徵在於，如申請專利範圍第7項所述之絕熱 角板的製造方法中之該埋溝步驟更包括：一內層形成步 驟，於該溝內塡充入一第1絕熱材料以形成一內層；一外 層形成步驟，於該內層上塡充入一第2絕熱材料以形成一 外層，以於該溝內由不同的絕熱材料形成2層的結構。 爲讓本發明之上述和其他目的、特徵、和優點能更 明顯易懂，下文特舉一較佳實施例，並配合所附圖式，作 詳細說明如下： [圖式之簡單說明] 第1A圖繪示依照本發明之較佳實施例之一種絕熱 角板之立體示意圖； 第1B圖繪示絕熱角板之部分剖視示意圖； 第2圖繪示鄰接的絕熱角板之連結部的部分示意圖； 第3圖繪示鄰接的絕熱角板之連結狀態的部分剖視 圖； 第4A〜4F圖繪示依照本發明之較佳實施例之一種絕 熱角板的製造方法槪略示意圖； 第5圖繪示絕熱角板上端的立體示意圖； 第6圖繪示絕熱角板下端的立體示意圖； 第7A〜7C圖繪示依照本發明之較佳實施例之一種絕 熱角板的製造方法槪略立體示意圖； 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂---------線. 座齊郢皆慧讨轰笱員!.消費合阼fi印製 493029 7 1 83pif.doc/008 A7 B7 五、發明說明（6) 第8A圖繪示絕熱角板上端之部分立體示意圖； 第8B圖繪示欲得到第8A圖之角板上端的金屬平板 切除區域之部分示意圖； 第9A〜9C圖^^$內側將補強材料安裝到絕熱角板 的上端及下端之部__示意圖； 第1〇Α Η、示於絕熱角板的角隅部裝設的 封包接受部及以此方式封包部分立體示音圖· 第11圖繪示於橫;將鄰接的_ 熱平板連結之部分剖視圖。 [圖式標號說明] 1 :金屬外壁 2 :金屬內壁 4:角隅補強材料 5 :絕熱積層體 8 :封包 熱角板及平的絕 經齊邹智慧財產局員工消費合作社印製 10 ： 金屬平板 12 ： 第1側壁 14 : 第2側壁 15 ： 補強板 16 ： 封包接受部 18 ： 切除部 19 ： 接著劑 20 ： 金屬平板 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 x 297公釐） - --------訂---------^ .AWI (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經齊邹智慧財產局員工消費合作钍印製 493029 五、發明說明（")） 30 :第1絕熱層（內層） 31 :第1絕熱層(外層） 35 ·.第2絕熱層 40 :接點 41 :接續凹部 43 :側面 45 :空間 51 :接續凸部 53 :覆蓋片 60 :溝 70 ·•防水塡縫劑（caulking) 72 :鉚釘(rivet) 80 :固定具 81 :主體邊緣 90 :鋼筋 A:絕熱角板 B:平的絕熱板 d :隙間 L :彎曲線 T :厚度 Γ較佳實施例] 以下，請參照所附的圖示，詳細說明本發明之實施例。 本紙張尺度適用中國國家標準（CNSW規格mo X 297公釐） --------訂---------線 IAW. (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 493029 A7 B7 7 1 83pif.doc/008 五、發明說明（$ ) 本實施例的絕熱角板A係，如圖1A所示，於高度方 向上將複數個絕熱角板A連結以形成建物的角隅部。而 且，在橫方向上，可以和構成建物壁面的平的絕熱平板B 連結。各別的絕熱角板A，如圖1B所示，具有L形狀的 金屬外壁1、形成於金屬外壁1角隅部內側表面上的第1 絕熱層（30、31)、於金屬外壁1內側表面上以第1絕熱層 的兩側形成的第2絕熱層35、接合於第2絕熱層表面的 金屬內壁2，以及兩端接續到金屬內壁2並保持第1絕熱 層之L狀的角隅補強材料4。構成第1絕熱層及第2絕熱 層的絕熱材料，舉例而言，可使用高密度石棉(rock wool) 及石夕酸銘等的無機材料或是氨基甲酸乙酯(urethane foam) 發泡體等的絕熱材料。矽酸鈣及高密度石棉具有耐火性 高及機械強度高的優點。本實施例的第1絕熱層係由， 於金屬外壁1的角隅部內側表面上直接形成的氨基甲酯 (urethane)發泡體之內層30及於此內層上形成的石棉外層 31形成具有2層的結構，且第2絕熱層35爲單層結構。 構成第1和及第2絕熱層的絕熱材料係，可依照使用絕 熱角板A之建物的形狀選擇合適者。 如圖2所示，前端具有接續凹部41的接點40突出於 絕熱角板A的上端，絕熱板A的下端形成有接續凸部51。 是故’相鄰的絕熱角板A連接時，上方絕熱角板A的接 續凸部51係和下方絕熱角板A的接續凹部41嵌合。另 外，如圖3所示，於接點40的側面43(如圖2)上，藉由 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） --------------------訂---------線 ^11^· (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經齊卽智慧財產局員工消費合作fi印製 493029 A7 B7 7183pif.doc/008 五、發明說明1q) 打進如鑽孔螺釘或釘子等的固定具80 ’把絕熱角板A的 上端固定於主體邊緣81。圖中，標號53係’於接續凸部 51上鄰接突出的覆蓋片。絕熱角板A彼此連接的時候， 覆蓋片53係以覆蓋絕熱角板A之接點40的金屬外壁1 側的側面43的方式配置，並以此方式將固定具80隱入 避免損害絕熱角板A的美觀。而且，可使鄰接之絕熱角 板A的連結部具有可遮斷外部的高水密性。覆蓋片53的 厚度T之決定係，當覆蓋片53配置於接點40之側面43 上的空間45時，連結的絕熱角板A之外表面係呈平坦延 伸。標號8係，密封用的封包，用以確保上下方向鄰接 的絕熱角板A之連接部的水密性，且可將絕熱角板A的 連結部確實地密封，並於建物的外部和內部之間提供信 賴性高的水密性。 以下，將詳述本發明之絕熱角板的製造方法。 首先，如圖4A所示，於構成金屬外壁1和金屬內壁 2的平坦金屬平板1〇、20之間，塡入絕熱材料35，以將 一對金屬平板@_熱材料一體化形成絕熱積層體5。其 次，於絕熱積的上端及下端分別彎曲加工形成接 續凹部41和接^:郁51。亦即，如圖3所示，於金屬外 壁1的下端形成片53和接續凸部51的一部分，於 上端形成接點40舍側面43和接續凹部41的一部分，以 於金屬平板10上形成柱頭(roll)。同樣地，於金屬內壁2 的下端形成接續凸部51之剩餘的部分’並於上端形成接 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 x 297公釐） -----------•衣--------訂---------線· (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 痤齊郢智i讨查咼員1.消費全阼fi印製 493029 A7 B7 7183pif.doc/008 五、發明說明（d (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 續凹部41之剩餘的部分，以於金屬平板20上形成柱頭。 又，對於彎曲加工的絕熱積層體5，其金屬外壁1和金屬 內壁2之間設有間隙d(參考圖3)把金屬外壁1和金屬內 壁2直接連接，並藉由此接續部防止熱傳導(heat bridge) 的產生。 接著，如圖5及圖6所示，對絕熱積體層5的左右兩 端彎曲加工。亦即，於金屬外壁1之左右兩側的各面， 於金屬內壁2側彎曲加工以形成第1側壁12，並於絕熱 積層體5的厚度方向上從接近中間到外側處形成突出的 第2側壁14。圖5係，繪示絕熱角板A的上端的形狀， 圖6係，繪不絕熱角板A的下端的形狀。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 其次，將絕熱積層體5彎曲成L形以製作絕熱角板 A，當進行此彎曲加工時，需先於平坦的絕熱積層體5上 定義出彎曲線L。不論在哪個位置彎曲絕熱積層體5都可 爲適宜的設定，本實施例中，如圖4A及圖7A所示，係 將彎曲線L設定在絕熱積層體5的左右方向略中間處。 接著，從絕熱積層體5的金屬內壁2之彎曲線L起把左 右一定的距離切除。於上下方向，從形成絕熱積層體5 的接續凸部51之一部分的下端一直到形成接續凹部41 之一部分的下端，切除絕熱積層體5的全高。是故’如 圖2，金屬內壁2的點線所示的部分，也就是，將接點40 的一部分和接續凹部41的一部分切除。並且，將切除了 金屬內壁2後的部分絕熱材料35自絕熱積層體5除去’ 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） 經齊郎智慧財產局員工消費合作社印製 493029 7 1 83pif.doc/008 五、發明說明（丨j) 以於絕熱積層體5的金屬內壁2表面形成溝6〇(圖7A)。 另外，如圖2，金屬外壁1的點線所繪示的部分，也就是， 於金屬外壁1的下端以彎曲加工的方式，將包含裝設的 覆蓋片53和接續凸部51的一部分區域切除。又，於切 除金屬內壁2和絕熱材料35之後的溝60之上下端，將 和其鄰接的絕熱角板A連接時確保水密性而裝設封包的 封包接受部16(如圖2)，以熔接等安裝手段，固定到金屬 外壁1的背面。 將絕熱積層體5彎曲成L形時，在彎曲加工後，將 金屬外壁1的上端以圖8A所示無間隙接觸的方式，預先 將金屬外壁1之彎曲線L的上端附近沿一定的圖案切除。 本實施例的場合係，將金屬外壁1於金屬平板10的一部 分如圖8 B所不切除彎曲加工後’可得如圖8 A所示絕熱 角板A上端無間隙接合的狀態。圖中，標號18係繪示金 屬外壁1於金屬平板10上端的切除部，如箭頭所示的端 面彼此接觸的方式進行彎曲加工。以此方式，可得到於 角隅上端有標號45所示之接合面的金屬外壁1。視需要， 亦可於金屬外壁1的下端進行同樣的切除作業。如圖8A 所示，可於無間隙接合的上端上，從金屬外壁1的背面 施行充分的密封，以確保水密性。 此外，如圖9A、9B及9C所示，爲了改善接合部的 機械強度，較佳的是，從絕熱角板A內側將補強片15安 裝於金屬外壁1。舉例而言，本實施例係，使用將金屬彼 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） --------------------訂 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)

493029 A7 B7 7 1 83pif.doc/008 五、發明說明（（>) 此強固黏著的接著劑19，以進行角隅部的接合，且爲了 提高角隅接續部的強度，以相同的接著劑將L狀厚度爲 〇.8mm程度之金屬製的補強片15接著到角隅上。另外， 於金屬外壁1的角隅接合部內側貼附具柔軟性的薄板（圖 未繪示）之後，較佳的是，再以接著劑接著補強片15以提 高接合部的強度。在此場合，補強片15係經由接著薄板 固定到金屬外壁1的角隅接合部，是故具L狀的補強片15 和金屬外壁1的角隅部之彎曲角度的微小差異可被接著 薄板緩和，而且也可以防止因地震造成金屬外壁1之彎 曲角度的變化而使得補強片15剝離。此外，對於防止絕 熱角板A的連結強度低下和密封性能低下也有效。又， 金屬外壁1的下部角隅接合部上亦可使用同樣的接著劑 以接著補強片15,可使角隅接合部的接著強度和機械強 度兩者提高(參照圖9B)。 將絕熱積層體5彎曲成L形以得的絕熱角板A內側 的角隅部上’如圖4C和7B所示，具有將上述之金屬內 壁2和絕熱材料35切除以形成的溝60。 彎曲加工後，將絕熱材料30和31塡充到溝60。舉 例而§，本貫施例，如圖4D所示，首先，於溝60內的 金屬外壁1的背面上充塡作爲絕熱材料的氨基甲酸乙酯 發泡體，以形成第1絕熱層的內層30之後，如圖4E所 示，使用和製作絕熱積層體5時相同的絕熱材料，舉例 本紙張尺度適用中國國家標準規格（210 X 297公釐） --------------------訂---------線 *^1^· (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作钍印製 493029 A7 B7 7 1 83pif.doc/008 五、發明說明（b ) 而言，充塡石棉以形第1絕熱層的外層31。當然，依日 所需的目的可僅於溝60內充塡單一的絕熱材料。 肩 其次，如圖4F及圖7C所示，用角隅補強材料4，〜 絕熱角板A的內側補強充塡到溝6〇的絕熱材料31。本2 施例係，用L形角隅補強材料4把塡充到溝6〇的絕熱『 料壓住固定。以角隅補強材料4接合到金屬內壁2 才 、 場 合爲例，將厚度〇.5mm之金屬製的補強材料4以鑽孔虫累 釘72固疋，且以防水;t貝縫劑（cauiking)塡充於補強材料^ 和金屬內壁2之間，以達成密封。 以上述的方式，於金屬外壁1之角隅部的接續凹部41 和接I賈凸部5 1附近以溶接等方式安裝封包接受部16，是 故，於封包接受部16上配置封包8並連結相鄰的絕熱角 板A，可於角隅部提高絕熱角板a間的水密性。舉例而 言，如圖10A所示，於金屬外壁1的上端角隅部設置的 封包接受部16配置封包時，如圖10B及圖10C所示，較 佳的是，將封包8彼此在角隅部重疊的部分斜切。這些 的封包8係，用兩面黏著貼布接著到封包接受部16以提 高密封性，且可提高封包8間的連結強度。又，橫方向 上鄰接的絕熱角板A和絕熱角板B的連結例如圖11所 示。標號90所示爲鋼筋的建物。 又，上述實施例的變更例可爲，將平坦絕熱積層體5 的金屬內壁2切除後，僅將部分絕熱材料35的一部分自 絕熱積層體5去除，接著以絕熱積層體5的彎曲加工將 --------訂---------線·. (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經齊邹替慧时4¾員31消費合泎fi印製 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） 493029 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 7 1 83pif.doc/008 ^ 一 --____ 發明說明（（4) 絕熱材料塡充到形成於角隅部內側的溝6〇以將溝6〇埋 入。亦即，絕熱積層體5的彎曲❿後，於溝⑼內殘餘 的絕熱材料35上塡充入別的絕熱材料。其他的結構與上 述相同。 雖然本發明已以-較佳實施例揭露如上，妖宜並非 用以限定本_，任㈣馳技_，在不麵本發明之 精神和範圍內’當可作各種之更動與潤飾，因此本發明之 保護範圍當視後附之申請專利範圍所界定者爲淮。 [發明的效果] 由上述的實施例可知，本發明的絕熱角板係，可提 供建物角隅β良好的絕熱性gg ’且具有可快速施工到建物 的效果。此外’本發明的絕熱角板的製造方法係，將平丈曰 的絕熱積層體彎曲成L型以作成絕熱角板時，不會於角 隅部的內部結構發生破壞，是故，可量產品質安定的絕熱 角板。而且，對於角隅部上絕熱材料的配置和材料選擇及 對於平坦部上絕熱材料的配置和材料選擇可各別設計，與 利用將平的絕熱板彼此間連結，以形成建物角隅部的場合 相比較，本發明可提供優良的絕熱性能，且亦可彈性地對 應客戶的需求。 因此，依本發明之絕熱角板及其製造方法，可改善 建物角隅部施工之容易性及迅速性，且可付予各種建物角 隅部所希望的絕熱性能，鄰接的絕熱角板間的位置配合及 連結亦比較容易，並可提供建物外部和內部之間高信賴性 的水密性等許多的優點，是故，於產業上具有相當高的利 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A‘l規格（21〇 X 297公t ) --------------------訂---------線"411- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 493029 A7 7183pif.doc/008 β7 五、發明說明（（<) 用價値。 雖然本發明已以一較佳實施例揭露如上，然其並非 用以限定本發明，任何熟習此技藝者，在不脫離本發明之 精神和範圍內，當可作些許之更動與潤飾，因此本發明之 保護範圍當視後附之申請專利範圍所界定者爲準。 ------------费--------訂---------線_ (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經齊邹智慧財產局員工消費合作社印製 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐）

Claims (1)

1. 493029 A8 B8 C8 D8 7 1 83pif.d〇c/〇〇8 六、申凊專利範圍 1. 一種絕熱角板，具有： 一金屬外壁，爲L形； (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 一第1絕熱層，形成於該金屬外壁的角隅部內側表 面； 一第2絕熱層，以該第1絕熱層的兩側，形成於該 金屬外壁內側表面上； 一金屬內壁，接合於該第2絕熱層表面； 一補強材料，用以保持接續於該金屬內壁上的該第 1絕熱層。 2. 如申請專利範圍第1項所述之絕熱角板，其中， 該第1絕熱層係由不同的絕熱材料構成，具有2層的結構。 3. 如申請專利範圍第2項所述之絕熱角板，其中， 該2層的結構包括： 一內層，其材質爲氨基甲酯發泡體，直接形成於該 金屬外壁之內側角隅部上； 一外層，其材質爲石棉，形成於該內層上。 4. 如申請專利範圍第1所述之絕熱角板，其中，該 絕熱角板的上端和下端分別具有一嵌合部，以使複數個該 絕熱角板可於局度方向上彼此相疊接合。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 5. 如申請專利範圍第4項所述之絕熱角板，更具有: 一覆蓋片，鄰接突出於該嵌合部的該金屬外壁上端 和下端之一； 一補強片，係自內側裝設於該金屬外壁角隅部之該 覆蓋片上。 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） 493029 A8 B8 7 1 83pif.doc/008 六、申請專利範圍 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 6·如申請專利範圍第4項角板，其中，該絕 熱角板的上端及下端之至少一方鼻有一封包保持部， 以一封包，提供鄰接的絕熱角板之的水密性。 7·—種絕熱角板的製造方法， 一絕熱積層體製程，將一絕熱材^斗塡充於一外壁金 屬平板和一內壁金屬平板間，以製作一平坦的絕熱積層體; 一溝之開設步驟，除去該內壁金屬平板的一部分; 以開設一開口，除去露出該開口的該絕熱材料之至少一部 分以於該絕熱積層體的內壁金屬平板表面開設一溝； 一 L形絕熱平板體製程，將該絕熱積層體彎曲成l 形，並沿著其內側表面的角隅部延伸出該溝； 一埋溝步驟，將絕熱材料塡充到該溝內，以埋住該 溝； 一補強材料裝入步驟，將一補強材料從該絕熱平板 體的角隅部裝入，以保持塡入於該溝內的該絕熱材料。 8·如申請專利範圍第7項所述之絕熱角板的製造方 法，更包括： 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 一嵌合部裝設步驟，裝設於該絕熱積層體的上端及 下端’以使複數個該絕熱角板可於高度方向上彼此相疊接 合； 一覆蓋片形成步驟，於該外壁金屬平板的上端及下 端之一的該嵌合部上形成鄰接突出的覆蓋片； 一切除步驟，於彎曲加工製作該絕熱平板體前，先 切除該覆蓋片的一部分； 20 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規^格（2]〇 X 297公釐了 "一" " 493029 A8 B8 C8 D8 7 1 83pif.d〇c/〇〇8 /、、申清專利範圍 一補強步驟，彎曲加工後，以一補強片，從外壁金 屬平板的角隅部上的覆蓋片內側進行補強。 9·如申請專利範圍第8項所述之絕熱角板的製造方 法，更包括一封包保持部的形成步驟，用以於該溝內的外 壁金屬平板的上端和下端之絕熱角板彼此間的連結處上， 保持配置的封包。 10•如申請專利範圍第7項所述之絕熱角板的製造 方法，其中該埋溝步驟更包括： 一內層形成步驟，於該簿內塡充入一第丨絕熱材料 以形成一內層； 一外層形成步驟，於該內層上塡充入一第2絕熱材 料以形成一外層，以於該溝內由不同的絕熱材料形成2層 的結構。 ·· -------------------訂------— — (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁} 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（2]0 X 297公雙）