CN220021746U - 一种室外防水箱盖板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及充电桩盖板设计技术领域,尤其涉及一种室外防水箱盖板,包括:左侧围板、右侧围板、衬板和装饰板,所述左侧围板两端分别连接所述右侧围板两端闭合形成围板框架,所述装饰板盖设于衬板上,所述衬板与围板框架卡接,所述装饰板嵌入围板框架内,所述装饰板边沿贴合于围板框架的板壁。本实用新型采用钣金叠边加折弯的形式对围板框架进行加强,用料节省的同时增加结构强度,达到结构稳定的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及充电桩盖板设计技术领域,尤其涉及一种室外防水箱盖板。
背景技术
目前现有交流电充电桩采用钣金以及亚克力板组合的形式进行制作,其中充电桩前盖部分采用钣金多次拼焊成型,并粘接亚克力板,由于前盖部分拼焊较多,所以加工难度大成本高,且成型效果较差,为提升结构强度通常做法是将板面厚度进行加强,然而这样做会使得用料较多进一步增加成本,同时亚克力板边缘没有保护,很容易损坏以及掉落影响充电桩的使用体验。
实用新型内容
为解决充电桩前盖部分的亚克力板边缘没有保护,很容易损坏以及掉落以及钣金部分加工难度大成本高,且成型效果较差的问题,本实用新型提供一种室外防水箱盖板。
本实用新型通过以下技术方案实现:
一种室外防水箱盖板,包括:左侧围板、右侧围板、衬板和装饰板,所述左侧围板两端分别连接所述右侧围板两端闭合形成围板框架,所述装饰板盖设于衬板上,所述衬板与围板框架卡接,所述装饰板嵌入围板框架内,所述装饰板边沿贴合于围板框架的板壁。
进一步的,所述左侧围板沿竖直方向的板壁上设置有围板定位扣,所述右侧围板沿竖直方向的板壁上设置有围板定位扣。
进一步的,所述衬板为钣金衬板,所述衬板相对两侧的边沿处设置有衬板定位凸台,所述衬板定位凸台和所述围板定位扣数量相同,所述衬板定位凸台插入所述围板定位扣。
进一步的,所述围板框架为钣金叠边,所述围板框架的四个角均向内弯折。
进一步的,所述左侧围板一端与所述右侧围板一端通过满焊连接,所述左侧围板另一端与所述右侧围板另一端通过满焊连接。
进一步的,所述衬板与所述围板框架分段焊接。
进一步的,所述装饰板通过3M胶粘接于衬板上,所述衬板与所述围板框架连接的边缘处设置有密封层,所述密封层为半固态密封胶。
本实用新型的有益效果:
1、本实用新型采用钣金叠边加折弯的形式对围板框架进行加强,用料节省的同时增加结构强度,达到结构稳定的目的。
2、本实用新型将亚克力材质的装饰板嵌入围板框架中,对装饰板外边缘形成包封保护,降低装饰板损坏的风险。
3、本实用新型采用3M胶固定装饰板,有效避免了因金属与亚克力板材质热膨胀系数不一致引起的亚克力板脱落与密封问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简要介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域的普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型提出的一种室外防水箱盖板的平面示意图;
图2为本实用新型提出的一种室外防水箱盖板的爆炸图;
图3为本实用新型提出的一种室外防水箱盖板的右侧围板示意图;
图中,1-右侧围板、2-左侧围板、3-衬板、4-亚克力装饰板、5-第一围板拼接焊缝;6-第二围板拼接焊缝、7-围板定位扣、8-衬板定位凸台。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下面结合实施例和附图,对本实用新型作进一步的详细说明,本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型,并不作为对本实用新型的限定。
实施例1
参照图1-图2,本实施例涉及一种室外防水箱盖板,包括左侧围板、右侧围板、衬板和亚克力装饰板。其中,左侧围板和右侧围板分别位于盖板的左右两侧,左侧围板和右侧围板通过闭合连接形成围板框架,衬板位于围板框架内部,亚克力装饰板盖设于衬板上方,亚克力装饰板则嵌入围板框架内部,边缘贴合于围板框架的板壁上,从而形成一个整体的室外防水箱盖板结构。
参照图3,左侧围板和右侧围板采用钣金叠边的方式制作,具体来说,所述右侧围板为钣金叠边,右侧围板的右上角和右下角分别向内弯折,其弯折角度大于90度且小于180度,所述左侧围板为钣金叠边,左侧围板的左上角和左下角分别向内弯折,其弯折角度大于90度且小于180度,所述右侧围板的左端通过满焊方式与左侧围板的左上角弯折端固定连接,该焊接处为第一围板拼接焊缝,所述右侧围板的右下角弯折端通过满焊方式与左侧围板的右端固定连接,该焊接处为第二围板拼接焊缝,该设计用于消除围板框架的锐边并增强围板框架的结构性,所述右侧围板竖直方向的板壁上设置有2个围板定位扣,所述左侧围板竖直方向的板壁上同样设置有2个围板定位扣,4个围板定位扣分别用于固定衬板;
所述衬板采用钣金切割而成,所述衬板外形与围板框架的外形相同,但尺寸小于围板框架,所述衬板的两侧边沿处分别设置2个衬板定位凸台,其结构与围板定位扣适配,将衬板定位凸台插入围板定位扣中,使衬板与围板框架卡接在一起,同时,衬板与围板框架交接的边缘设置有固态密封胶,达到粘接牢固以及密封功能,该设计可使衬板与围板框架进行分段焊接,在不降低整个盖板结构的稳定性和强度前提下,降低焊接工作量。
所述亚克力装饰板采用亚克力板料切割而成,所述亚克力板外形和尺寸均与衬板相同,所述亚克力装饰板通过3M胶将装饰板粘贴在衬板表面,使其与衬板紧密贴合,所述的亚克力装饰板外边沿贴合于围板框架的板壁上。
本方案提出的室外防水箱盖板采用了钣金叠边加折弯的形式对围板框架进行加强,用料节省的同时增加结构强度,达到结构稳定的目的。同时,将亚克力材质的装饰板嵌入围板框架中,对装饰板外边缘形成包封保护,降低装饰板损坏的风险。采用3M胶固定装饰板,有效避免了因金属与亚克力板材质热膨胀系数不一致引起的亚克力板脱落与密封问题。同时,衬板与围板框架连接的边缘处设置密封层,采用半固态密封胶材料,以保证盖板的防水性能。
实施例2
本实施例在实施例1的基础上提出一种室外防水箱盖板的具体实施方式。
一种室外防水箱盖板由4部分零件组成,包括左侧围板、右侧围板、衬板和亚克力装饰板,其中左侧围板、右侧围板采用薄壁钣金叠边加折弯的形式进行加强,用料省同时增加结构强度,达到结构稳定的目的。同时左侧围板、右侧围板的外边缘叠边达到增强结构,并消除锐边,对亚克力装饰板外边缘形成包封保护的功能。
衬板定位凸台插入围板定位扣来进行安装定位,确保零件定位准确,第一围板拼接焊缝和第二围板拼接焊缝进行满焊,焊接工作量小,衬板分别与左侧围板、右侧围板分段焊接。降低焊接工作量,同时因焊接量小成型效果提升。
亚克力背胶为避免两种材质的热膨胀系数不一致的情况,采用发泡泡沫基质即VHB基质的3M胶,边缘缩进5mm,粘接时左侧围板、右侧围板与衬板交接的边缘涂有半固态密封胶,以此达到粘接牢固以及密封功能。
通过上述设计在用料以及加工难度、工时上都得到了很大的改善,用料较原有产品降低了30%,焊接量降低40%。同时亚克力装饰板边缘得到有效的包封保护,VBH基质的粘胶选用有效避免了因金属与亚克力板材质热膨胀系数不一致引起的亚克力板脱落与密封问题。
实施例3
在实施例1的基础上,本实施例提出一种室外防水箱盖板的左侧围板和右侧围板钣金叠边的实施方式。
在围板大批量生产过程中,叠边可以采用卷边的形式进行处理,围板中小批量生产过程中,叠边可以采用本方案的折弯叠边形式。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种室外防水箱盖板,其特征在于,包括:左侧围板、右侧围板、衬板和装饰板,所述左侧围板两端分别连接所述右侧围板两端闭合形成围板框架,所述装饰板盖设于衬板上,所述衬板与围板框架卡接,所述装饰板嵌入围板框架内,所述装饰板边沿贴合于围板框架的板壁。
2.根据权利要求1所述的一种室外防水箱盖板,其特征在于,所述左侧围板沿竖直方向的板壁上设置有围板定位扣,所述右侧围板沿竖直方向的板壁上设置有围板定位扣。
3.根据权利要求1所述的一种室外防水箱盖板,其特征在于,所述衬板为钣金衬板,所述衬板相对两侧的边沿处设置有衬板定位凸台,所述衬板定位凸台和所述围板定位扣数量相同,所述衬板定位凸台插入所述围板定位扣。
4.根据权利要求1所述的一种室外防水箱盖板,其特征在于,所述围板框架为钣金叠边,所述围板框架的四个角均向内弯折。
5.根据权利要求1所述的一种室外防水箱盖板,其特征在于,所述左侧围板一端与所述右侧围板一端通过满焊连接,所述左侧围板另一端与所述右侧围板另一端通过满焊连接。
6.根据权利要求1所述的一种室外防水箱盖板,其特征在于,所述衬板与所述围板框架分段焊接。
7.根据权利要求1所述的一种室外防水箱盖板,其特征在于,所述装饰板通过3M胶粘接于衬板上,所述衬板与所述围板框架连接的边缘处设置有密封层,所述密封层为半固态密封胶。
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