CN202836004U - 金属侧挡板式连体后底板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属侧挡板式连体后底板，设置在冰箱箱体上，包括连体后板、封底板、金属侧档板，所述封底板的前端设有下横条部件，所述金属侧挡板连接冰箱箱体金属侧板，所述连体后板为三折结构，所述连体后板包括后板部、平底部、竖板部，所述平底部、竖板部分别与所述金属侧挡板的相邻两边缘连接。本实用新型的金属侧挡板式连体后底板具有加工方便、刚性好、不易变形、不易漏泡的优点，另外，它可以直接在总装配生产线上使用，无需专门的预装配生产线，可精简工序，节省人力物力，大幅降低了生产成本，提升产品竞争力。

Description

金属侧挡板式连体后底板

技术领域

本实用新型属于电冰箱技术领域，更具体地说，是涉及一种在电冰箱上使用的的金属侧挡板式连体后底板。 

背景技术

现有的电冰箱的箱体由内胆、发泡绝热层、外壳组成。在电冰箱箱体的后底部，由箱体的侧档板、连体后板、压缩机托板、压缩机罩围成一个用于容纳压缩机、使压缩机置于发泡绝热层外的压缩机仓。现有的连体后板通常采用拼装中空板、整体塑胶件、一体金属件等方案。价格低廉的拼装中空连体后板通常采用胶带粘贴或以超声波焊接等方式连接而成。其加工过程需加固、防火处理、拼接、定型、粘贴连接或超声波焊接，贴海绵密封等多个工序，需要专门的部件预装配生产线来完成其加工过程，以备冰箱预装配生产线上组装，生产工序较为复杂。而整体塑胶件制得的冰箱连体后板、一体金属件连体后板因生产效率低、制造成本、材料成本较高的原因，已逐渐被淘汰。 

实用新型内容

本实用新型目的为了克服上述现有技术存在的不足，提供一种可直接在总装配线上装配的金属侧挡板式连体后底板，以减少冰箱生产工序同时也降低了产品成本。 

为此，本实用新型的技术方案是：金属侧挡板式连体后底板，设置在冰箱箱体上，包括连体后板、封底板、金属侧档板，所述封底板的前端设有下横条，所述金属侧挡板连接冰箱箱体金属侧板，所述连体后板为三折结构，所述连体后板包括后板部、平底部、竖板部，所述平底部、竖板部分别与所述金属侧挡板的相邻两边缘连接。 

所述金属侧挡板设有两处支承翻边和两处外侧翻边，所述外侧翻边向冰箱箱体金属侧板方向弯折；所述支承翻边与所述连体后板的平底部、竖板部边缘搭接。 

所述外侧翻边以螺钉固定在冰箱箱体金属侧板上。 

所述支承翻边与所述连体后板两侧边缘的平底部、竖板部搭接处设有塑胶 螺钉连接。 

所述金属侧挡板与冰箱箱体金属侧板间注有发泡材料。 

所述封底板是纸质或塑料材质制得的薄膜材料。 

所述连体后板是纸质或塑料材质制得的薄膜材料。 

所述金属侧挡板设有与电气连接器卡装的拉伸卡片及螺钉孔。 

所述下横条部件为直角条状部件，所述下横条部件的两侧分别设置有门铰衬铁。 

所述金属侧挡板上设置有侧挡板衬铁。 

本实用新型与现有技术相比，其有益效果在于： 

1）相对于目前的冰箱塑料中空后底板组件而言，本实用新型的连体后板组件直接在总装配生产线上使用，无需专门的预装配生产线，大幅降低了生产成本，提升产品竞争力。 

2）采用连体后板结构使装配工序更加简单，箱体的后板部与底板部无需增加密封、连接的工序，可节省大量人力，提高生产效率。  

3）本实用新型的连体后板组件金属侧挡板为钣金件并以螺钉安装在冰箱金属侧挡板上，具有加工方便、刚性好、不易变形、不易漏泡的优点。 

附图说明

图1为现有电冰箱发泡层及其以下压缩机仓部分的纵剖面图； 

图2为现有电冰箱后底板组件的结构示意图； 

图3为本实用新型的后底板组件的结构示意图； 

图4为本实用新型后板的结构示意图； 

图5为本实用新型金属侧挡板式连体后底板的零件爆炸拆分示意图。 

具体实施方式

以下通过具体实施方式，并结合附图对本实用新型作进一步说明。 

图1示出电冰箱压缩机仓的结构，参见图1，电冰箱的箱体由顶盖1、左右侧板2、后板3组成，在箱体的后背底部设有压缩机仓4，压缩机仓4由左右侧板2、压缩机托板、后底板组件5围成。 

参见图2，现有技术的后底板组件5为一件式结构，包括弯折本体11、底部13与内侧板12，其中内侧板12在弯折本体11的两侧并与弯折本体11通过超声波焊接围成一个大致矩形的空腔，在该空腔内容纳电冰箱压缩机。弯折本体11的上侧连接电冰箱箱体后板，底部13的两边设有加强铁14。 

如图3—5所示，本实用新型金属侧挡板式连体后底板，它的组成部分包括：后板3、封底板22、金属侧挡板23、下横条部件24。各组成部分均是独立的，其中，后板3是连体后板，后板3、封底板22是纸质的、塑料材质制得的薄膜材料。金属侧挡板23、下横条部件24是钣金件。后板3的结构参见图4，它是连体一件式结构，展开为一平板，装配前需将它弯折为三折结构，参见图3或图5，包括后板部33、平底部32、竖板部31，其中，平底部32、竖板部31分别与所述金属侧挡板23的相邻两边缘连接（在图3中，为了更易于理解后板的弯折形状，将后板部33作裁剪处理，只显示连接平底部的一段）。本实用新型将后板部33、平底部32、竖板部31设置为一体结构，可减少后板部33与平底部32的密封连接工序，更利于生产控制。参见图1，金属侧档板在压缩机仓内，与电气连接器卡装的拉伸卡片41在金属侧档板上做出，使箱体性能能达到阻燃等级要求。下横条部件242与门铰衬铁241焊接在一起，封底板22直接搭接在下横条部件24上。 

参见图5，连体后板连接封底板22，连体后板21的两侧分别固定在金属侧挡板23上；金属侧挡板23固定在电冰箱箱体的金属侧板2的内侧，金属侧挡板23上设有两内翻边和两外翻边：所述内翻边为垂直于封底板22平面的支承翻边232，外翻边是向冰箱金属侧挡板2方向弯折的外侧翻边231，两外翻边是供金属侧挡板固定于冰箱左右侧板内壁；两内翻边为两条相邻的连接连体后板的两翻边。外翻边以螺钉固定在冰箱箱体金属侧板上，支承翻边与连体后板两侧边缘搭接处设有塑胶螺钉连接。装配后，金属侧挡板与冰箱箱体的金属侧板形成一开放的腔体以容纳发泡绝热层，当箱体发泡时，泡料能流动至腔体内发泡固化，借以加强电冰箱箱体的后底部的刚度。 

封底板22的最前端设有角铁状的下横条部件24。下横条部件24中的门铰 衬铁241和侧挡板衬铁26取代原有的加强铁14（参见图2），其中：门铰衬铁241与下横条242焊接在一起。门铰衬铁241的装配孔定位下横条部件24并集成原有加强铁14外接螺纹孔；侧挡板衬铁26设置于金属侧挡板23，侧挡板衬铁26连接箱体金属侧板与金属侧挡板并集成原有加强铁14外接螺纹孔；如此，本实用新型可将现有的加强铁长度减小80%，从而使材料成本得到降低。 

以上所述的具体实施例，仅为本实用新型较佳的实施例而已，但应理解，在不背离本实用新型的精神和预定范围的前提下，对本实用新型的修改和变动均由上述内容和所附权利要求书的范围所涵盖。 

Claims (10)

1.金属侧挡板式连体后底板，设置在冰箱箱体上，其特征在于：包括连体后板、封底板、金属侧档板，所述封底板的前端设有下横条，所述金属侧挡板连接冰箱箱体金属侧板，所述连体后板为三折结构，所述连体后板包括后板部、平底部、竖板部，所述平底部、竖板部分别与所述金属侧挡板的相邻两边缘连接。

2.如权利要求1所述的金属侧挡板式连体后底板，其特征在于：所述金属侧挡板设有两处支承翻边和两处外侧翻边，所述外侧翻边向冰箱箱体金属侧板方向弯折；所述支承翻边与所述连体后板的平底部、竖板部边缘搭接。

3.如权利要求2所述的金属侧挡板式连体后底板，其特征在于：所述外侧翻边以螺钉固定在冰箱箱体金属侧板上。

4.如权利要求3所述的金属侧挡板式连体后底板，其特征在于：所述支承翻边与所述连体后板两侧边缘的平底部、竖板部搭接处设有塑胶螺钉连接。

5.如权利要求4所述的金属侧挡板式连体后底板，其特征在于：所述金属侧挡板与冰箱箱体金属侧板间注有发泡材料。

6.如权利要求5所述的金属侧挡板式连体后底板，其特征在于：所述封底板是纸质或塑料材质制得的薄膜材料。

7.如权利要求6所述的金属侧挡板式连体后底板，其特征在于：所述连体后板是纸质或塑料材质制得的薄膜材料。

8.如权利要求2所述的金属侧挡板式连体后底板，其特征在于：所述金属侧挡板设有与电气连接器卡装的拉伸卡片及螺钉孔。

9.如权利要求8所述的金属侧挡板式连体后底板，其特征在于：所述下横条部件为直角条状部件，所述下横条部件的两侧分别设置有门铰衬铁。

10.如权利要求8所述的金属侧挡板式连体后底板，其特征在于：所述金属侧挡板上设置有侧挡板衬铁。

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