CN209856759U - 一种框架型材及立柱型材 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种框架型材及立柱型材，包括立柱型材结构及框架型材；立柱型材结构包括内部为中空的立柱型材及两个立柱头，框架型材包括铝框架型材结构及塑料框架型材结构；铝框架型材结构与塑料框架型材结构可拆卸连接；铝框架型材结构包括内部为中空的L形铝材框架，L形铝材框架外部外侧的折角处设有卡槽结构，L形铝材框架内部外侧的棱边处设有螺孔结构。本实用新型所述的一种框架型材及立柱型材，解决了现有技术中的立柱型材材质的密封性较差，以及现有技术中的边框框架中的铝框架型材结构暴露在空气中，易有冷桥产生的技术问题。

Description

一种框架型材及立柱型材

技术领域

本实用新型属于空调型材领域，尤其是涉及一种框架型材及立柱型材。

背景技术

目前，国内外组合空调机组的边框主要采用铝合金框架结构，即采用铝型材一体成型的边框，边框还兼具固定发泡板和箱体内部件的作用。由于铝型材的导热性能很好，导致箱体内部的冷量很容易通过铝型材自身传导到铝型材外壁，造成冷量泄露。同时，由于铝型材边框截面积大且复杂，制造成本高。铝型材框架结构也较为复杂，存在一些不足：1.立柱型材材质通常采用铝合金，并且与面板之间的对接面为平滑面，当内部填充密封物时，很难形成完全密封，进而导致密封强度差；2.为了保证型材与面板的连接强度及立柱型材自身的强度，型材往往厚度过大并且具有复杂的截面结构，使机组重量大，制造成本费用过高；3.立柱头与立柱型材连接过盈效果差，立柱头与框架型材组装时固定螺丝繁琐或暴露立柱型材连接件在外面，影响美观。4.边框框架中的铝框架型材结构暴露在空气中，易有冷桥产生。

发明内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种边框型材，解决了现有技术中的立柱型材材质的密封性较差，以及现有技术中的边框框架中的铝框架型材结构暴露在空气中，易有冷桥产生的技术问题；

并且进一步的解决了立柱头与立柱型材连接过盈效果差，立柱头与框架型材组装时固定螺丝繁琐或暴露立柱型材连接件在外面，影响美观的技术问题，以及现有型材往往厚度过大并且具有复杂的截面结构，使机组重量大，制造成本费用过高的技术问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种框架型材，包括铝框架型材结构及塑料框架型材结构；

所述铝框架型材结构与所述塑料框架型材结构可拆卸连接；

所述铝框架型材结构包括内部为中空的L形铝材框架，所述L形铝材框架外部外侧的折角处设有卡槽结构，所述L形铝材框架内部外侧的棱边处设有螺孔结构；

所述塑料框架型材结构包括内部为中空的L形塑料框架，所述L形塑料框架外部内侧的板型与所述L形铝材框架的外部外侧的板型一致，所述L形塑料框架外部内侧设有能够与所述卡槽结构连接的倒钩结构，所述L形塑料框架内部设有加强筋结构。

进一步的，所述L形铝材框架外部外侧设有第一加强筋结构。

进一步的，所述第一加强筋结构包括四个加强筋，四个所述加强筋对称分布在卡槽结构的左右两侧，每一所述加强筋均与所述L形铝材框架固接。

进一步的，每一所述加强筋均与所述L形铝材框架为一体成型。

进一步的，所述加强筋结构包括三个塑料框架型材加强筋，三个所述塑料框架型材加强筋均匀分布在所述L形塑料框架内部，以水平方向为基准面，三个所述塑料框架型材加强筋在所述L形塑料框架内部设置的角度分别是0°、45°及90°，每一所述塑料框架型材加强筋均与所述L形塑料框架为一体成型。

进一步的，所述螺孔结构中部设有开口。

一种框架型材及立柱型材，包括立柱型材结构及所述的框架型材；

所述立柱型材结构包括内部为中空的立柱型材及两个立柱头；

所述立柱型材内部中间位置竖直设有横梁；

所述立柱头包括立柱头连接座及两个能够与所述立柱型材内部连接的立柱头连接臂，两个所述立柱头连接臂设置在所述立柱头连接座同侧，每一所述立柱头连接臂均与所述立柱头连接座固接，所述立柱头连接座上设有能够连接所述铝框架型材结构的固定螺孔结构。

进一步的，所述固定螺孔结构包括两个楔形孔槽，两个所述楔形孔槽排列设置在所述立柱头连接座上。

进一步的，所述立柱头连接座及立柱型材外侧均设有第三加强筋结构。

相对于现有技术，本实用新型所述的一种边框型材具有以下优势：

本实用新型所述的一种框架型材及立柱型材，1.立柱型材表面采用了第二加强筋结构，进而能够增强密封效果及强度；

2.立柱型材内部增加一根竖梁，在既不不影响使用强度的同时也能降低制造成本；

3.立柱头的固定螺孔结构使用两个自攻自钻螺钉与铝框架型材结构固定，并且固定螺孔结构的楔形孔槽的固定面有一定的倾斜角度，能够达到螺丝孔倾斜是为了螺丝枪伸进螺丝孔固定螺丝，进而能够方便生产安装。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的一种框架型材结构示意图；

图2为本实用新型实施例所述的一种框架型材结构中的塑料框架型材结构示意图；

图3为本实用新型实施例所述的一种框架型材结构中的铝框架型材结构示意图；

图4为本实用新型实施例所述的一种框架型材结构及立柱型材中的立柱型材示意图；

图5为本实用新型实施例所述的一种框架型材结构及立柱型材中的立柱头示意图；

图6为本实用新型实施例所述的一种框架型材结构及立柱型材中的立柱型材结构示意图；

图7为本实用新型实施例所述的一种框架型材结构与立柱型材结构之间的装配结构示意图；

图8为本实用新型实施例所述的一种框架型材结构与立柱型材在使用中的面板装配图结构示意图。

附图标记说明：

11-塑料框架型材结构；12-铝框架型材结构；3-密封条；4-面板组件；5-螺钉；6-胶盖；13-塑料框架型材加强筋；14-螺孔结构；15-倒钩结构；16-加强筋；2-立柱型材结构；21-立柱型材；22-立柱头。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

一种框架型材，如图1-3所示，包括铝框架型材结构12及塑料框架型材结构11；

铝框架型材结构12与塑料框架型材结构11可拆卸连接；

铝框架型材结构12包括内部为中空的L形铝材框架，L形铝材框架外部外侧的折角处设有卡槽结构，L形铝材框架内部外侧的棱边处设有螺孔结构14，螺孔结构14中部设有开口，本实施例中的螺孔结构14为普通螺孔，并且在螺孔壁上设置开口；

塑料框架型材结构11包括内部为中空的L形塑料框架，L形塑料框架外部内侧的板型与L形铝材框架的外部外侧的板型一致，其目的是同时贴住塑料型材和铝型材，断冷桥效果更好，L形塑料框架外部内侧设有能够与卡槽结构连接的倒钩结构15，L形塑料框架内部设有加强筋结构。

L形铝材框架外部外侧设有第一加强筋结构。

第一加强筋结构包括四个加强筋16，四个加强筋16对称分布在卡槽结构的左右两侧，每一加强筋16均与L形铝材框架固接，进而能够增强铝框架型材结构12与密封条3贴合，防止冷桥产生。

每一加强筋16均与L形铝材框架为一体成型。

加强筋结构包括三个塑料框架型材加强筋13，三个塑料框架型材加强筋13均匀分布在L形塑料框架内部，以水平方向为基准面，三个塑料框架型材加强筋13在L形塑料框架内部设置的角度分别是0°、45°及90°，每一塑料框架型材加强筋13均与L形塑料框架为一体成型。

一种框架型材及立柱型材，包括立柱型材结构2及的框架型材；

立柱型材结构2包括内部为中空的立柱型材21及两个立柱头22；立柱型材21内部中间位置竖直设有横梁，立柱头连接座及立柱型材21外侧均设有第三加强筋结构，第三加强筋结构包括四条立柱加强筋，与密封条3配合密封，能够取得更好的断冷桥效果。

立柱头22包括立柱头连接座及两个能够与立柱型材21内部连接的立柱头连接臂，两个立柱头连接臂设置在立柱头连接座同侧，每一立柱头连接臂均与立柱头连接座固接，立柱头连接座上设有能够连接铝框架型材结构12的固定螺孔结构。

固定螺孔结构包括两个楔形孔槽，两个楔形孔槽排列设置在立柱头连接座上。

本实例的工作方式

如图1-3所示，首先通过塑料框架型材结构11与铝框架型材结构12连接在一起，将塑料框架型材结构11以倒钩结构15插入铝框架型材结构12的卡槽结构内，能够增加塑料框架型材结构11与铝型材框架结构12之间固定的强度，保证空调机组长时间运行而不导致其损坏。如图2所示，塑料框架型材结构11的PVC型材的内部有加强筋结构，在保证结构强度的同时节约材料，缩减企业的制造成本，提高产品的竞争能力。

如图4-5所示，根据本实用新型的立柱型材21及两个立柱头22。其中两个立柱头22由塑料材料制成，而立柱型材21为铝合金型材。这两部件与面板固定侧做了第三加强筋结构，可与面板上的加强筋形成凹凸的密封，效果更好。在两个立柱头22固定螺丝的一面铝型材的厚度为2mm，依据试验，2mm厚度的铝型材可拆卸螺丝多次，不影响使用效果。不固定螺丝一侧铝型材厚度为1.5mm，其目的既不影响使用效果还能降低制造成本。该两个立柱头22的楔形孔槽内部设计为带有一定拔模斜度的楔形结构，底部周长大的形状，方便与中间型材1过盈配合。立柱型材21的内壁设有横梁加强筋，增强中梁型材的强度与密封。

如图6-7所示，本实用新型的装配件，由立柱型材21和两个立柱头22采用插接方式连接，已形成中梁型材组件，利用两个立柱头22的两个楔形孔槽固定到铝框架型材结构12上。

如图8所示，本实用新型装配体，两个面板组件4之间采用立柱型材结构2连接，将两个螺栓将立柱型材结构2与面板组件4之间进行固定，并且在螺栓的外部设置胶盖6，能够进一步起到密封的作用，框架型材和面板组件4之间安装的过程中加装密封条3，立柱型材结构2和面板组件4之间增加密封条3，其目的是不但增加机组密封性且断冷桥效果更好。

本实用新型已经通过上述实施方式进行了说明，采用专门设计的铝合金型材，框架断面呈中空形。该框架型材结构由于设置了隔热胶条，打断了冷桥，从而可打断型材间的直接热传递而产生的漏冷与冷凝水，克服了冷桥，可大大提高制冷效率和空调箱的使用寿命。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种框架型材，其特征在于：包括铝框架型材结构(12)及塑料框架型材结构(11)；

所述铝框架型材结构(12)与所述塑料框架型材结构(11)可拆卸连接；

所述铝框架型材结构(12)包括内部为中空的L形铝材框架，所述L形铝材框架外部外侧的折角处设有卡槽结构，所述L形铝材框架内部外侧的棱边处设有螺孔结构(14)；

所述塑料框架型材结构(11)包括内部为中空的L形塑料框架，所述L形塑料框架外部内侧的板型与所述L形铝材框架的外部外侧的板型一致，所述L形塑料框架外部内侧设有能够与所述卡槽结构连接的倒钩结构(15)，所述L形塑料框架内部设有加强筋结构。

2.根据权利要求1所述的一种框架型材，其特征在于：所述L形铝材框架外部外侧设有第一加强筋结构。

3.根据权利要求2所述的一种框架型材，其特征在于：所述第一加强筋结构包括四个加强筋(16)，四个所述加强筋(16)对称分布在卡槽结构的左右两侧，每一所述加强筋(16)均与所述L形铝材框架固接。

4.根据权利要求3所述的一种框架型材，其特征在于：每一所述加强筋(16)均与所述L形铝材框架为一体成型。

5.根据权利要求1-4任一项所述的一种框架型材，其特征在于：所述加强筋结构包括三个塑料框架型材加强筋(13)，三个所述塑料框架型材加强筋(13)均匀分布在所述L形塑料框架内部，以水平方向为基准面，三个所述塑料框架型材加强筋(13)在所述L形塑料框架内部设置的角度分别是0°、45°及90°，每一所述塑料框架型材加强筋(13)均与所述L形塑料框架为一体成型。

6.根据权利要求5所述的一种框架型材，其特征在于：所述螺孔结构(14)中部设有开口。

7.一种框架型材及立柱型材，其特征在于：包括立柱型材结构(2)及权利要求1-4任一项所述的框架型材；

所述立柱型材结构(2)包括内部为中空的立柱型材(21)及两个立柱头(22)；

所述立柱型材(21)内部中间位置竖直设有横梁；

所述立柱头(22)包括立柱头连接座及两个能够与所述立柱型材(21)内部连接的立柱头连接臂，两个所述立柱头连接臂设置在所述立柱头连接座同侧，每一所述立柱头连接臂均与所述立柱头连接座固接，所述立柱头连接座上设有能够连接所述铝框架型材结构(12)的固定螺孔结构。

8.根据权利要求7所述的一种框架型材及立柱型材，其特征在于：所述固定螺孔结构包括两个楔形孔槽，两个所述楔形孔槽排列设置在所述立柱头连接座上。

9.根据权利要求8所述的一种框架型材及立柱型材，其特征在于：所述立柱头连接座及立柱型材(21)外侧均设有第三加强筋结构。