CN220127413U - 一种钣金件折弯搭边结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种钣金件折弯搭边结构，包括：钣金件主体，所述钣金件主体的两侧对称连接长折边，而钣金件的两端对称连接短折边，且长折边的两端对称连接长搭边，长搭边的表面通过分割槽连接折弯板，同时短折边的两侧对称连接短搭边，短搭边表面相对分割槽的位置对应开设贯穿槽。本实用新型通过长搭边、短搭边和折弯板的配合，既能够增强长折边和短折边折弯后的稳定性，避免自然状态下长折边和短折边因弹性而复位的问题，从而辅助增强折边的焊接效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及钣金加工技术领域，具体涉及一种钣金件折弯搭边结构。
背景技术
钣金是一种针对金属板的综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型(如汽车车身)等；通过钣金工艺加工出的产品叫做钣金件；不同行业所指的钣金件一般不同，多用于组配时的称呼；在一些箱盖类的钣金件加工时，通常将板材进行预制，然后进行折边焊接，构成箱盖类钣金件；在板材折边后，需要将折边焊接连接起来时，非常不方便，现有的折边虽然设计搭边结构，但是还是需要用手扶住钣金件，自然状态下无法克服折边的弹性；
经过检索，现有技术中公开的一种钣金件折弯搭边结构(申请号：CN201921681129.8),文中记载了“所述盖板的上下两端设置有长折边，所述长折边上开设有第一卡槽和第一连接槽，所述盖板的左右两侧设置有短折边，所述短折边上开设有第二卡槽和第二连接槽，所述长折边和短折边的边缘处安装有搭接条，所述搭接条的表面设置有第一连接块，所述第一连接块的末端设置有第一卡块，所述搭接条的下端设置有第二连接块，所述第二连接块的下端设置有第二卡块。”；该搭边结构通过在钣金件的长折边和短折边的结合处安装搭接条，通过搭接条上设计的第一连接块、第一卡块与长折边上的第一连接槽、第一卡槽配合，且通过搭接条上设计的第二连接块、第二卡块与短折边上的第二连接槽、第二卡槽配合，方便对长折边和短折边进行限位，使得焊接更加方便，但是该搭边结构在实际焊接操作中添加的辅助件数量较多，无疑是增加了生产成本，而且使得焊缝数量变多，焊缝总长度加长，焊接工作量加大，从而降低相应的工作效率。
实用新型内容
为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种钣金件折弯搭边结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，提供一种钣金件折弯搭边结构，包括：钣金件主体，所述钣金件主体的两侧对称连接长折边，而钣金件的两端对称连接短折边，且长折边的两端对称连接长搭边，长搭边的表面通过分割槽连接折弯板，同时短折边的两侧对称连接短搭边，短搭边表面相对分割槽的位置对应开设贯穿槽。
优选的，所述长折边两端对称连接的两组长搭边均呈方形结构，且长搭边的厚度等于长折边厚度的一半，同时长搭边和长折边的外表面处于同一水平面内。
优选的，所述短折边两端对称连接的两组短搭边均呈方形结构，且短搭边的厚度等于短折边厚度的一半，同时短搭边和短折边的内表面处于同一水平面内。
优选的，所述长搭边表面开设的分割槽呈凵形结构，长搭边内通过分割槽分离出的折弯板呈长方形结构，且折弯板在弯折后形成L形结构。
优选的，所述短折边和短搭边组合在一起构成的截面呈凸字形结构，且短搭边表面开设的贯穿槽呈长方形结构，同时贯穿槽贯穿短搭边两侧的表面。
优选的，所述长搭边弯折后内表面贴合短搭边的外表面，且长搭边和短搭边组合在一起构成的厚度等于长折边的厚度，同时长搭边和短折边连接在一起构成的连接缝呈直线形。
优选的，所述长折边和弯折后的长搭边组合在一起构成的截面呈[形结构，且折弯板的尺寸小于长搭边的尺寸，同时长搭边和长折边的连接处构成弧形结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过长搭边、短搭边、折弯板和贯穿槽的配合，使得该搭边结构在实际焊接操作过程中不需要添加额外的辅助件，继而能够有效降低生产成本，并且能够有效避免焊缝数量变多的问题，同时焊缝与钣金件主体相垂直，能够确保焊缝长度最短，从而降低焊接的工作量，提高相应稳定工作效率，并且折弯板和焊缝的双重配合，能够有效增强搭边结构连接处的结构强度。
附图说明
图1为本实用新型实施例的仰视示意图。
图2为本实用新型实施例的俯视展开示意图。
图3为本实用新型实施例的正视剖面示意图。
图4为本实用新型实施例的图1的A处放大示意图。
图中：1、钣金件主体；2、短折边；3、短搭边；4、贯穿槽；5、折弯板；6、长搭边；7、长折边。
具体实施方式
以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。
参照图1至图4所示，本实用新型提供了一种钣金件折弯搭边结构，包括：钣金件主体1，所述钣金件主体1的两侧对称连接长折边7，而钣金件的两端对称连接短折边2，且长折边7的两端对称连接长搭边6，长搭边6的表面通过分割槽连接折弯板5，同时短折边2的两侧对称连接短搭边3，短搭边3表面相对分割槽的位置对应开设贯穿槽4。
在本实施例中，借助钣金模具使得一体成型的钣金件中能够顺利划分出钣金主体、长折边7、短折边2、长搭边6、短搭边3、折弯板5和贯穿槽4，从而提高钣金件折弯搭边的效率，之后先折弯短折边2，再折弯长折边7，然后将折弯的长搭边6贴合在短搭边3外侧面，再对折弯板5进行相应的折弯处理，使得弯曲成L形结构的折弯板5能够穿过贯穿槽4贴合短搭边3的内侧面，从而通过长搭边6、短搭边3和折弯板5的配合，增强长折边7和短折边2折弯后的稳定性，同时也能够增强长搭边6和短搭边3贴合的效果，然后对长搭边6和短折边2的连接缝隙进行相应的焊接，进而完成钣金件折弯搭边处理。
作为一种较佳的实施方式，长折边7两端对称连接的两组长搭边6均呈方形结构，且长搭边6的厚度等于长折边7厚度的一半，同时长搭边6和长折边7的外表面处于同一水平面内。
在本实施例中，如图1和图2，长搭边6和长折边7的外表面处于同一水平面内，继而在长搭边6弯折时，能够在两者的连接处构成弧形折角，降低尖锐折角出现的几率。
作为一种较佳的实施方式，短折边2两端对称连接的两组短搭边3均呈方形结构，且短搭边3的厚度等于短折边2厚度的一半，同时短搭边3和短折边2的内表面处于同一水平面内。
在本实施例中，如图1和图2，同时短搭边3和短折边2的内表面处于同一水平面内，使得长搭边6贴合短搭边3时，长搭边6的外表面能够与短折边2的外表面处于同一水平面内，从而增强钣金件折弯搭边处理后的美观性。
作为一种较佳的实施方式，长搭边6表面开设的分割槽呈凵形结构，长搭边6内通过分割槽分离出的折弯板5呈长方形结构，且折弯板5在弯折后形成L形结构。
在本实施例中，如图1和图3，长搭边6开设的折弯板5，能够增强长搭边6和短搭边3之间连接的稳固性，继而能够克服自然状态下弯折后的长折边7和短折边2的弹性，确保长折边7和短折边2能够稳定的保存折弯状态，便于后续的焊接，同时也能够辅助增强长折边7、短折边2、长搭边6和短搭边3之间的结构强度。
作为一种较佳的实施方式，短折边2和短搭边3组合在一起构成的截面呈凸字形结构，且短搭边3表面开设的贯穿槽4呈长方形结构，同时贯穿槽4贯穿短搭边3两侧的表面。
在本实施例中，如图1和图2，贯穿槽4的尺寸小于短搭边3的尺寸，继而在折弯板5穿过贯穿槽4内，能够顺利贴合在短搭边3的内表面，从而增强长搭边6和短搭边3之间连接的稳固性，避免长搭边6和短折边2焊接时仍然需要手扶的问题出现。
作为一种较佳的实施方式，长搭边6弯折后内表面贴合短搭边3的外表面，且长搭边6和短搭边3组合在一起构成的厚度等于长折边7的厚度，同时长搭边6和短折边2连接在一起构成的连接缝呈直线形。
在本实施例中，如图1和图2，长搭边6和短折边2之间贴合的连接缝，能够辅助降低焊接时的难度，而且长搭边6和短折边2的外表面处于同一水平面内，能够进一步降低焊接难度，并且能够提高焊接后的美观度。
作为一种较佳的实施方式，长折边7和弯折后的长搭边6组合在一起构成的截面呈[形结构，且折弯板5的尺寸小于长搭边6的尺寸，同时长搭边6和长折边7的连接处构成弧形结构。
在本实施例中，如图1，长搭边6和长折边7的连接处构成弧形结构，能够降低尖锐棱角出现的几率，而且折弯板5的尺寸小于长搭边6的尺寸，使得折弯板5既能够增强长搭边6和短搭边3之间的连接效果，又能够不影响长搭边6自身的结构强度。
本实用新型的钣金件折弯搭边结构通过长搭边6、短搭边3和折弯板5的配合，既能够增强长折边7和短折边2折弯后的稳定性，避免自然状态下长折边7和短折边2因弹性而复位的问题，从而辅助增强折边的焊接效果，而且也能够降低生产成本，提高生产的效率。
Claims (7)
1.一种钣金件折弯搭边结构，包括：钣金件主体(1)，其特征在于：所述钣金件主体(1)的两侧对称连接长折边(7)，而钣金件的两端对称连接短折边(2)，且长折边(7)的两端对称连接长搭边(6)，长搭边(6)的表面通过分割槽连接折弯板(5)，同时短折边(2)的两侧对称连接短搭边(3)，短搭边(3)表面相对分割槽的位置对应开设贯穿槽(4)。
2.根据权利要求1所述的一种钣金件折弯搭边结构，其特征在于，所述长折边(7)两端对称连接的两组长搭边(6)均呈方形结构，且长搭边(6)的厚度等于长折边(7)厚度的一半，同时长搭边(6)和长折边(7)的外表面处于同一水平面内。
3.根据权利要求1所述的一种钣金件折弯搭边结构，其特征在于，所述短折边(2)两端对称连接的两组短搭边(3)均呈方形结构，且短搭边(3)的厚度等于短折边(2)厚度的一半，同时短搭边(3)和短折边(2)的内表面处于同一水平面内。
4.根据权利要求1所述的一种钣金件折弯搭边结构，其特征在于，所述长搭边(6)表面开设的分割槽呈凵形结构，长搭边(6)内通过分割槽分离出的折弯板(5)呈长方形结构，且折弯板(5)在弯折后形成L形结构。
5.根据权利要求1所述的一种钣金件折弯搭边结构，其特征在于，所述短折边(2)和短搭边(3)组合在一起构成的截面呈凸字形结构，且短搭边(3)表面开设的贯穿槽(4)呈长方形结构，同时贯穿槽(4)贯穿短搭边(3)两侧的表面。
6.根据权利要求1所述的一种钣金件折弯搭边结构，其特征在于，所述长搭边(6)弯折后内表面贴合短搭边(3)的外表面，且长搭边(6)和短搭边(3)组合在一起构成的厚度等于长折边(7)的厚度，同时长搭边(6)和短折边(2)连接在一起构成的连接缝呈直线形。
7.根据权利要求1所述的一种钣金件折弯搭边结构，其特征在于，所述长折边(7)和弯折后的长搭边(6)组合在一起构成的截面呈[形结构，且折弯板(5)的尺寸小于长搭边(6)的尺寸，同时长搭边(6)和长折边(7)的连接处构成弧形结构。
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