TW490389B - Method of automatically producing bags with holes and apparatus therefor - Google Patents

Description

Λ_3 曰 89113501 修正 五、發明說明（1) 【發明之詳細說明】 【發明所屬之技術領域】 本發明是關於自動開口萝梦 膜管為素材的製袋機，於薄膜 ^細地說，是在以薄 作切口設置開口部或、、邛分例如僅在上一半 ，式分離器的自；;孔-次完成的帶有高效率 【先前技術】 二％熱罩使用聚乙婦(ΡΕ)、聚丙稀 E:、Ps、m 等熱可= 的塑膠薄膜製保護袋， 專，（包括其層積體）製作 百張重疊在一起再 7將刀成早張的薄片幾十張甚至上 進行熔合焊接而製成。 的開口區，然後在必要的部位 特別是對具有上下非 料重疊在一起進非對％的開口部的保護袋，將倍尺坯 的機構進行生產。，刀至開口後，另包上一層進行熔合等 從前的這種方法， 旦 工操作過多，目此制2、品種多的用戶要求，手 問題不能完全消除衣=成本升高、開口和熔合欠缺等質量 高。 、而且在生產步驟中的成材率也並不 對此，曰本專利牲八 構，對兩張重疊二15~6741 4記載的熱炫斷黏結機 —邊對切斷邊緣埶二人=脂製薄膜以加熱刀刃體一邊切斷 對兩張重疊的3 =機構進行了改進，但是，這只能 且u鳩同時切斷和熔合才適用，當對一張薄膜 i \\326\2d-\91-03\89113501.ptc 第5頁 五、發明說明(2严屬_ 或者將管狀素好 部需要熔合時细、局部部位切斷、開口時，至 得到上下面^完t因此存在問題。即 【發明所欲ΐΐ稱的開口部。 本發明的H問題】_ 須尺寸的具有兩對於:以低成本、高生產矣 護袋。 對％或非對稱的開口部的塑 本發明的第2日+ 定的高質量的塑^ ^在於批量生產品質波動較]、 【發明之塑膠缚膜製保護袋的批量生產。 供以下製袋方法及其裝置： 方向和ΐίϋΐί方法，其特徵為：將限制; 的薄膜；離器插入沿η 材至少-面施：開 )； ι甲％專利範| 如申請專利範圍第丨項所記載自 中浮動式分離器由電磁支承，在寬自度 j限制是由輥子和/或無端環形帶和/或二t仃 洋動分離器的（申請專利範圍第2項/ ;疋導令 一種自動開口製袋裝置，具有供給靠 開捲機、活套裝置、至少一個熔合裝置’、' 勺薄游 寸拉出裝置和切斷裝置，其特徵為·· 開口莱 側的薄膜管素材，插入能限制素材 j述開口 1T礎方向和 在袋的底 不能同時 率生產所 L薄膜製保 、提供穩 著寬度 方向移動 薄膜管素 第I項 ^法，其 方向移動 來元成的 管素材的 置、定尺 裝置入口 寬度方向

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$ 6頁

»389 案號 89113501 月 曰 修正 五、 移 浮 沖 凸 積 包 專 凸 積 包 專 置 不 置 浮 狀 式 發明說明（3) 動的、至少在 動式分離器（ 如申請專利範 頭是剪切凸模 如申請專利範 模是於製品袋 的開口部的剪 裝物包裝後縮 利範圍第5項） 如申請專利範 模是於製品袋 的開口部的剪 裝物包裝後縮 利範圍第6項） 如申請專利範 ，其中開口部 完全開口部（ 如申請專利範 ，其中浮動式 動式分離器的 態下與素材上 申請專利範圍 如申請專利範 分離器之素材 的 用 厶口 受 承 為 作 能 時 D r- C 頭第 沖圍 口範 9ΜΝ ίπΊ 用專 面請 上申 項 模 凸 熱 c i 第加 圍或 之 項 置 裝 袋 製 D 開 第 圍 範 利 專 請 申 α 開·， 中 其項 切 剪 中 其 置 裝 袋 製 口 開 勤 自 之 項 面 寬 較 比 it口 出 突 的 物 裝 包 被 過 通 到 :得 第了 圍為 被請 到申 得 了模 為凸 袋熱 品加 製的 於緣 是外 模部 凸口 熱開 加或 ，部 模口 凸開 切小 口 開 自 之 項 t的 袋物 製4 裝 包 被 過 通 到 .得 第了 圍為 切 f 中 其 置 面 寬 較 比 部 出 突 被請 到申 得 了模 為凸 袋熱 品加 製的 於緣 是外 模部 凸口 熱開 加或 ，部 模口 凸開 切小 圍第3至6項中任一項之自動開口製袋裝 的一部分部位殘留有與素材連接在一起的 申請專利範圍第7項）； 圍第3至6項中任一項之自動開口製袋裝 分離器之素材行進方向移動限制機構，是 厚度為Ί\、輥子間縫隙為1^2時、> T2的 下面相接的上下呈對稱配置的一對輥子 第8項）； 圍第7項之自動開口製袋裝置，其中浮動 行進方向移動限制機構，是浮動式分離

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I 490389 i - f _案號89113501_年月曰 修正_ 五、發明說明（4) 器的厚度為、輥子間縫隙為T2時、乃> T2的狀態下與素 材上下面相接的上下呈對稱配置的一對輥子（申請專利範 圍第9項）； 如申請專利範圍第3至6項中任一項之自動開口製袋裝 置，其中浮動式分離器之素材行進方向移動限制機構，是 由上下非對稱配置的輥子和/或無端環形帶和/或固定導件 (申請專利範圍第1 〇項）； 如申請專利範圍第7項之自動開口製袋裝置，其中浮動 式分離器之素材行進方向移動限制機構，是由上下非對稱 配置的輥子和/或無端環形帶和/或固定導件（申請專利範 圍第11項）； 如申請專利範圍第1 0項之自動開口製袋裝置，其中浮動 式分離器及薄膜管素材之寬度方向移動限制機構，是在素 材寬度方向外側配置的、沿著與臺面大致呈垂直的鉛垂線 進行軸連接的至少一對輥子和/或無端環形帶和/或固定導 件（申請專利範圍第1 2項）； 如申請專利範圍第11項之自動開口製袋裝置，其中浮動 式分離器及薄膜管素材之寬度方向移動限制機構，是在素 材寬度方向外側配置的、沿著與臺面大致呈垂直的鉛垂線 進行軸連接的至少一對報子和/或無端環形帶和/或固定導 件（申請專利範圍第1 3項）； 如申請專利範圍第3至6項中任一項之自動開口製袋裝 置，其中熔合裝置是一段或多段的線形熱焊機（申請專利 範圍第1 4項）；

\\326\2d.\91-03\89113501.ptc 第8頁 490389 案號89113501 年月日 修正 機 焊 熱 形 r 線 第的 圍段 範多 利或 ⑸專段 W請一 δ中是 5$如置 五 裝 合 熔 中 其 置 裝 袋 製 Π 開 自 之 項 項 5 第 圍 範 利 專 請 申 丨線 第的 圍段 範多 利或 專段 請一 申是 如置 裝 合 熔 中 其 置 裝 袋 製 D 開 自 之 項 第 圍 範 利 專 請 中 '\ 機 焊 熱 形 項 置 裝 袋 製 D 開 自 之 項 9 第 圍 範 利 專 請 申 如 合 熔 中 其 項 7 11 第 圍 範 利 專 請 中 κίν 機 焊 熱 形 線 的 段 多 或 段一 是 置 裝 合 熔項 中8 11 其第 ，圍 置範 裝利 袋專 製請 口中 開C 動機 自焊 之熱 項形 10線 第的 圍段 範多 利或 專段 請一 申是 如置 裝 合 熔 中 其 置 裝 袋 製 Π 自 之 項 τ * Τ ▲ 第 圍 範 利 專 請 申 如 項 9 11 第 圍 範 利 專 請 中 Γν 機 焊 熱 形 線 的 段 多 或 段一 是 置 裝 合 熔項 中ο 2 其第 ，圍 置範 裝利 袋專 製請 口中 開C 幾 JAI 自焊 之熱 項形 12線 第的 圍段 範多 利或 專段 請一 申是 如置 裝 合 熔項 中1 2 其第 ， 圍 置範 裝利 袋專 製請 口中 開C 動機 自焊 之熱 項形 Q線 第的 圍段 範多 利或 專段 及請一 以申是 ;如置 \ly 裝 明 發 本 明 說 圖 視 側 的 細 彳 ^ 施 實 2 > 發 結例Μ 下施1π 以實圖 俯 的 例 施 實 明 發 本 是 2 圖

\\326\2d-\91-03\89113501.ptc 第9頁 490389 修正 年 月 曰 <案號 89113Fim 五、發明說明（6) 視圖’圖3是本發明實施例的立體圖，圖4是圖3的A — A剖面 圖’圖5是圖3的B-B剖面圖，而圖6是其他實施例的主要部 分的側面剖面圖。 在圖1〜6中，1 :實施例；2 :開捲機；4 :入口側夾料 報；j :入口側夾料輥驅動裝置；6A、6B :光電管裝置； 9 接薄膜管素材；9 A :活套；1 〇 :分離薄膜管；1 〇 a : 薄膜官的上面；10B :薄膜管的下面12、12A、1 2B、12C、 1 2D ·概子；i 3 :行進方向限制輥；丨3A :行進方向限制輥 的支承部；1 4 :上面開口裝置；1 5 :下面開口裝置； 1 6A ·向下剪切刀刃；1 6B :向上剪切刀刃；1 7A :下行熱 沖頭，1 7B :上行熱沖頭；} 9 :消除褶皺輥（凸形輥）； 2〇 :浮動式分離器；20A :防止咬入端；2〇B :開口辦· =· : : : : 2〇E .端部輥；21 :張力輥；22 ··折“輥； •輔助輥，23 :出口側夾料輥（驅動輥）；25 · =:26 :鼓風冷卻器；26A :空氣冷卻噴 ，；3〇:炫合裝置（熱密封封器）3=，28二^^ 承台；31 :制動器；32 : I化乙稀樹脂膜輕1 ''置支 細，脂膜；35 :成品袋堆祿；36:門形殼體 ··乱化乙 調節手柄；38 :無端環形帶；4〇 ••控制 ，·張力輥 51 ··軟鋼板。 铋制盤，5〇 ··電磁鐵； :圖1、2、3，實施例1具有開捲機2、 薄膜管素材9拉出的入口側一對夾料報4、 輥4與驅動該夾料輥的電機及減速機的入 X開捲機對密接 内部裴設有夾料 ϋ ^則夾料輥的驅

第10頁 修正 曰 j 號 8911沾(11 五、發明說明（7) iGV4A料=ί棍子12之間構成活套9a ’活套9a的長 =Ϊ:Ι耗子 錢内，插入浮動式分°離器=丁進方向限制輕13之間的薄 能1 ί ΐi ί f二較輕和適度剛性以及财熱性 進方向限制體’為了防止因行 止虓？n a - 入 在出口側端部設置了咬入防 =，二防止也端可^ 銅系金屬或不錄鋼等= = 個端部可以與端部輕2〇連接。 肖止&20A的- 浮動式分離器的整個好哲 乙稀）、或低密度心才二^硬二高㈣“聚 ABS (丙烯腈-丁二烯-苯乙(4；丙f)、PS (聚苯乙烯）、 乙二醇W等鑄造L (固，脂)“m (聚對苯二甲酸 等素材。蜂窩狀或其他中*成D ::空材、發泡材或FRP 增強的塑膠同樣可以」：成：：都可以適用，由碳纖維 以用波紋紙或含浸塑膠發明的浮動式分離器也可 後文將要敘述，浮動々八私 剪切應力和/或加孰作用下刀離/在開…合裝置的反覆 PFEP、PETFE等氟化乙稀"樹月t益的表面塗敷PTFE、PFA、 巧缝，對於保持耐"熱Tv強可二降其低有與效薄膜管素材的 儘官如此’將净動式分離器的邊角作成圓弧形、提高表 $ 11頁 490389

擦係數以及提高耐熱 面的平滑性，減小與薄膜管内面的摩 性，是完全必要的。 、雖然試圖採用輕質的浮動式分離器，但是，自重不可能 ί 1 一 =此，+同上面相比，分離器的下面承受支承輥的壓 二 這樣來’例如當薄膜管的上下面同時進行穿 ϋ 4加工時，與上面薄膜丨〇 A相比，下面薄 膜1 0 B往往出現撕釗十^Λ _ a 哥 4或炼曰不良寺問題。為了對此採取對 朿’可以考慮以下機構。 即，例如洋動式分離器的芯材可以使用單層或多層的軟 鋼板，至鐵氧體瀰散分佈的塑膠成形材，通過採用佈置於 上面和/或下面的靜電磁鐵的磁力的吸力來抵消浮動式分、 離器的本身重量。可以把裝設有磁鐵的輥子安裝在上面刀和 /或下面即可達到保持磁力的目的，而無須將磁鐵佈置 特殊選擇的部位。 現就開口裝置1 4和熔合裝置1 5詳述如下。 在圖1和圖5中’下面開口裝置丨5是以剪切刀刀丨6b和向 上加熱沖頭1 7B為主要部分所構成的薄膜管加工部，上面 開口裝置14是包括向下剪切刀刃16A和向下加熱^頭^ 内的管狀塑膠薄膜的加工部。這些刀刃、沖頭在浮動、 離器2 0的上下面支承一側薄膜的狀態下基本上以二垂= 施以加工，進行開口剪切至衝壓穿孔。通常的剪^ = ，J ”字形和”口，，字形等各種形狀的刀刃，這裏的埶刃有, 用了圓形的電熱式（圓杈形）的沖頭。熱沖頭二’頭採 狀也可以作成細長的條狀。 面的形

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π %說明（9) 經過卜、+、μ / 19，供邮述的浮動式分離器20的上下面開口 _ 借助扞推古a阳i @開口處理的簿膜瞢 動下6 乂進方向限制輥1 3的調整並在屮口伽+ ,F向别方（圖中古相，丨古a、必去在出口旬夹料輥2 3驅 輥23其中夕、口〒右側方向）移動，Θ時通過出口伽μ 停乂 的脈衝計數器（圖中未干：、之 止铋測，由埶密封哭dUMAA I “出）母隔一定長度 力，熱炫合焊接=，3°的支承臺上下失持薄膜進行 上下移動，著 沿著門形殼體36的立柱 其 也起耆活套的作用。 二，’作為去除褶皺輥丨9，是具 目的是去除續时、 疋凸度的凸形輕’ 部的上端邙：丨二褶皺。在門形的行進方向限制輥的支承 乙烯樹脂乙烯樹脂薄膜輥Μ與棘輪軸連接，聚氣 ’寻膜向折轉輥1 2的前方延伸。兮噔翁7收嚅 膜是為了 K士 1 a Θ汆鼠乙烯樹脂薄 1 了防止熱密封體3〇與薄膜管的上面黏附。 2密封體作用，端部是向生產線寬度方向延伸的 ^ 數根並列線狀的邊緣，熔合後由平刃剪刀2 5對薄 膜=的上述寬度方向並列線狀熔合部的中間剪切，成為製 品袋’並堆垛在製品袋垛架35上。這些開口、熔合、切斷 等各個步驟每隔製品袋1〜4個長度從停止狀態同時依次進 行加工。為了在加工後冷卻製品袋由鼓風冷卻器支架2 6B 支承的空氣冷卻器的鼓風冷卻器的鼓風噴嘴26A喷吹常溫 或冷卻空氣。從側面看，中空的像冰棍形的被加工後的薄 膜管由圖1所示的平刃剪2 5剪切熔合部，堆積於製品袋垛 架35上。 本發明的重要點在於··通過利用浮動式分離器，根據連 續/不連續開口及圓形開口等製品用途的要求，上下面至

\\326\2d-\91-03\89113501.ptc 第13頁 490389 案號 89113501 五、發明說明（10) 曰 修正 侧面進行非對稱組合，<者再與印刷機^且合，包 f内’了以低成本南產量地生產所需 袋。但是，很少進行側面的加工。 作 1保"隻 在圖4中，Tl是浮動式分離器的厚度，了 浮 離器2 0行進方向兩根限制輥〗3之間的縫卩^ 、 >刀 ::果取乙>丁2、ΔΤ= Τι—τ2，則實際上、:τ=5 〜1〇〇_， =較好的乾圍是ΔΤ=10〜30_。但是，當δτ達不 X，動f分ΐ器20!卡在兩根限物3之間的縫隙的危 :、ίτ值隨防止咬入端2〇Α和限制輥1 3的剛性比而變 i總 超過1〇〇錢時，與浮動式分離器的防止咬入端 的接觸面增大，薄膜管容易出 的範圍多數情況下取10〜30mt見撕裂的故…通常ΔΤ 4 t ί ί:步驟的裝置在生產線方向可以集中移動，往復 式沖頭雖然也可以用於製袋，作需 是它的缺點。 C而要大型的懸掛裝置，這 j =4中，於浮動式分離器2〇的下方的鉛垂方向在支架 疫1疋了能產生鉛垂方向磁力線的許多個電磁鐵50，將厚 ^接地磁感應素材軟鋼板51的浮動式分離器2 0能 丄 乂非接觸的形式向上浮動支承。電磁體5()如果在適 ;ί;;中保持在絕對零度（-2 73。〇附近的極低溫 :“ Γ: !、旋管通一次電’即使再切斷電源，浮動式分 離益20也基本上能保持在無重力的狀態。 ，分離薄膜管的上下面’在向浮動式分離器 权置的開口槽2〇Β、沖頭槽2〇c壓下的向下剪切的刀刃 第14頁 \\326\2d-\91-03\89113501. 490389 平 MM 89113501 五、發明說明（11) 16A、向上剪切的刀刃16B、向下的熱沖頭17A、以及向 的熱沖頭1 7B等的作用下變形成弦狀被切斷或熱穿孔1上 時的剪切刀刀16Λ、16B、熱沖頭17Λ、17B的端部與/此 分離器2 0呈非接觸狀態。從加工本身看，像切菜板一動式 使薄膜官表面與浮動式分離器2 〇接觸的狀態下進 f ’ 操作也是可以的。這樣，於浮動式分離器2〇的表面=斷等 口槽20B、沖頭槽2〇c，並使薄膜管10A、1〇B浮起=置開 内面接觸，實現穩定的加工。 不產生 圖6是表示浮動式分離器2 〇的另一實施例。作為广 、 分離器在行進方向的限制機構，除了上述的上下”2二動式 外，例如可以採用由3根輥支承的無端環形帶38j以 浮動式分離器的端部可由面進行軟接觸而受到 ^樣， 浮動式分離器端部，連接輥子20E，冑其接觸從捧制:並在 滾動摩擦，減小了摩擦係數"。 T動、欠成 洋動式分離器寬度方向的限制機構，最簡 兩側設置與軸向呈垂直配置的一對或兩對以上 /是在 定導件，與浮動式分離器的2個側面保持一、昆子或固 或者在長度方向的上述輥子（一對以上）掛 置 帶。該無端環形帶能使浮動式分離器在寬度二:裱形 到限制，但如果與上述經常與浮動式分離邊】2受 進方向的限制機構相比，側面所受的壓力：遗，觸的行 插入薄膜管時不產生劃傷即可。 、，只要注意 【發明之效果] 通過本發明的實施例達到了所有上述目的。

490389 案號 89113501 五、發明說明（12) 即，採用薄膜管的素材製袋時，利用浮動式分離 具有上τ兩側呈非對稱的複雜開口樣式的各種組合肤雜f 塑膠薄膜製保護袋，❿且能夠實現不像 = 的…料即可低成本、高產量地生產保護袋。木用 【元件編號之說明】 1 實施例 月 θ 修正

2 開捲機 4 入 π 側 5 入 〇 側 6A、 6B 光 電 管 9 密 接 薄 9A 活 套 10 分 離 薄 10A 分 離 薄 10B 薄 m 下 12、 12A 輥 子 12B、12C、1 2D 夾料輥 夾料輥驅動裝置 裝置 膜管素材 膜管 膜管上面 面

13 13A 14 15 行進方向限制 行進方向限制 上面開口裝置 下面開口裝置 輥子 輥 輥的支承部

16A 16B 向下剪切刀刀 向上剪切刀刀

17A 下行熱沖頭

490389 _案號89113501_年月日 修正 五、發明說明（13) 17B 上 行 熱 沖 頭 19 消 除 褶 皺 輥 ( 凸 形 輥 ) 20 浮 動 式 分 離 器 20A 防 止 咬 入 端 20B 開 V 槽 20C 沖 頭 槽 20E 端 部 報 21 張 力 輥 22 折 轉 輥 22A 輔 助 輥 23 出 σ 側 夾 料 輥 25 平 刃 剪 26 鼓 風 冷 卻 器 26A 鼓 風 喷 嘴 26B 鼓 風 冷 卻 器 支 架 27 帶 靜 電 除 塵 裝 置 的 鼓 風送料器 28 靜 電 除 塵 裝 置 30 溶 合 裝 置 ( 熱 密 封 機 ) 30A 熔 合 裝 置 支 承 台 31 制 動 器 32 聚 氟 乙 烯 樹 脂 薄 膜 輥 33 聚 氟 乙 烯 樹 脂 薄 膜 35 製 品 袋 堆 垛 36 門 形 殼 體

\\326\2d.\91-03\89113501.ptc 第17頁 490389 案號 89113501 年 曰 修正 五、發明說明（14) 37 張 力 輥 調 節手柄 38 無 端 環 形 帶 40 控 制 盤 50 電 磁 鐵 51 軟 鋼 板

\\326\2d-\91-03\89113501.ptc 第18頁 490389 案號 89113501 年 月 曰 修正 圖式簡單說明 圖1是本發明實施例的側視圖； 圖2是本發明實施例的俯視圖； 圖3是本發明實施例的立體圖； 圖4是圖3的A-A剖面圖； 圖5是圖3的B-B剖面圖； 圖6是其他實施例的主要部分的側面剖面圖。

\\326\2d-\91-03\89113501.ptc 第19頁

Claims (1)

1. ----- 力、申請專利範圍 方1向：;以開口製袋方法，〜 -— 的薄膜管素材；移：，動式分離3 :將限制沿著寬度 素材至少一 $ t 缚膜管素材π =入沿長度方向移動 2. 如申請合2:歇地停止時’使薄媒管 動的限制ΐL支持，並且在宽口/袋方法，其中浮 的〉予動分離器。1無形帶和/或固定導件來 3. 一種自動開口势代抵^ 的開捲機、活套裝、，於具有供給密合薄膜管辛姑 :寸拉出心合裝置、…；素； 為：對上述開口裝f:置勺自動開口製袋裝置，其特徵 限制素材在行進；向；；===素材，插入及附設能 口沖頭開口時能作為承為：用二浮動=、至少在上面用開 4中^專利範 γ之自動”分離器。 口沖頭是剪切凸模或加熱凸模。 &衣裝置，其中開 切凸i : :ί利範圍第3項之自動開口製袋裝置，盆中剪 面穑二4品袋為了得到通過被包裝物的突出部比較* 、 '、汗口部的剪切凸模，加熱凸模是於製品袋Α =見 被eUt ί ,縮小開口部或開口部外緣的加熱凸模：到 切凸範圍第4項之自動開口製袋裝置，其中剪 面笋二I品袋為了得到通過被包裝物的突出部比_ -，開口部的剪切凸模，加熱凸模是於製巧二 被包裝物包裝後縮小開口部或開口部外緣的加熱到 \\326\2d.\91-03\89113501.ptc 第20頁 490389 _案號89113501_年月曰 修正_ 六、申請專利範圍 7. 如申請專利範圍第3至6項中任一項之自動開口製袋裝 置，其中開口部的一部分部位殘留有與素材連接在一起的 不完全開口部。 8. 如申請專利範圍第3至6項中任一項之自動開口製袋裝 置，其中浮動式分離器之素材行進方向移動限制機構，是 浮動式分離器的厚度為乃、輥子間縫隙為T2時、Ί\ > T2的 狀態下與素材上下面相接的上下呈對稱配置的一對輥子。 9. 如申請專利範圍第7項之自動開口製袋裝置，其中浮 動式分離器之素材行進方向移動限制機構，是浮動式分離 器的厚度為、輥子間縫隙為Τ2時、η > Τ2的狀態下與素 材上下面相接的上下呈對稱配置的一對輥子。 1 0.如申請專利範圍第3至6項中任一項之自動開口製袋 裝置，其中浮動式分離器之素材行進方向移動限制機構， 是由上下非對稱配置的輥子和/或無端環形帶和/或固定導 件。 11.如申請專利範圍第7項之自動開口製袋裝置，其中浮 動式分離器之素材行進方向移動限制機構，是由上下非對 稱配置的輥子和/或無端環形帶和/或固定導件。 1 2.如申請專利範圍第1 0項之自動開口製袋裝置，其中 浮動式分離器及薄膜管素材之寬度方向移動限制機構，是 在素材寬度方向外側配置的、沿著與臺面大致呈垂直的鉛 垂線進行軸連接的至少一對親子和/或無端環形帶和/或固 定導件。 1 3.如申請專利範圍第11項之自動開口製袋裝置，其中

   \\326\2d-\91-03\89113501.ptc 第21頁 月 曰 山 案號89113501 /、、申請專利範圍 f =式分離器&薄膜管素#之寬度方向移 J素材寬度方向外侧配置的、沿著與臺面大】：機構，是 ，線進行軸連接的至少一對輥子和/或 垂直的鉛 定導件。 衣仏帶和/或固 梦1^如直申A專利範圍第3至6項中任一項之自動開ϋ製袋 、置，，、中熔合裝置是一段或多段的線形熱焊機。 1 5·如申請專利範圍第γ項之自動開口製袋裝置，其 合裝置是一段或多段的線形熱焊機。 1 6 ·如申清專利範圍第8項之自動開口製袋裝置，其中熔 合裝置是一段或多段的線形熱焊機。 八 1 7·如申請專利範圍第9項之自動開口製袋裝置，其 合裝置是一段或多段的線形熱焊機。 〜1 8·如申請專利範圍第丨〇項之自動開口製袋裝置，其中 炫合裝置是一段或多段的線形熱焊機。 1 9·如申請專利範圍第丨丨項之自動開口製袋裝置，其中 炫合裝置是一段或多段的線形熱焊機。 ’、 20·如申請專利範圍第12項之自動開口製袋裝置，盆中 熔合裝置是一段或多段的線形熱焊機。

   21·如申請專利範圍第13項之自動開口製袋裝置，其中 熔合裝置是一段或多段的線形熱焊機。