CN113353693A - 一种塑料编织袋的整平去静电装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种塑料编织袋的整平去静电装置,包括输袋辊、收袋辊、去褶平台、顶板、支撑板、第一套筒、第一滑杆、压辊、连接杆、喷雾器和吹风器;输袋辊和收袋辊分别位于去褶平台的左右两侧,顶板位于去褶平台的上方,支撑板位于去褶平台与顶板之间,第一滑杆设置于支撑板的顶部,第一套筒设置于顶板的底部,第一滑竿的顶部在第一套筒内可滑动,吹风器设置于支撑板的底部一侧,压辊可转动连接于支撑板的底部另一侧,喷雾器设置于支撑板的底部且位于吹风器和压辊之间。经过吹风器后能够使编织袋更加贴附于去褶平台的表面,通过喷雾器对塑料编织袋进行加湿处理,能够消除塑料编织袋产生的静电,塑料编织袋经过收袋辊压平实现去褶效果。

Description

一种塑料编织袋的整平去静电装置
技术领域
本发明涉及编织袋加工领域,尤其涉及一种塑料编织袋的整平去静电装置。
背景技术
塑料编织袋,又称蛇皮袋。是塑料袋的一种,用于包装,其原料一般是聚乙烯、聚丙烯等各种化学塑料原料。
成卷的塑料编织袋经生产加工得到后,需要进行裁剪,以获得符合设定尺寸的编织袋。现有技术中,成卷的塑料编织袋通过转辊和牵引机构的牵引输送到裁剪设备的裁剪区域进行裁剪,然而塑料编织袋在长距离输送过程易出现松散的现象,产生大量褶皱,从而导致裁剪产生废品。并且在长距离的运输过程中,编织袋与转辊摩擦产生静电,容易造成火灾隐患。
发明内容
(一)要解决的技术问题
为了解决现有技术的上述问题,本发明提供一种塑料编织袋的整平去静电装置,能够为塑料编织袋整平的同时消除静电。
(二)技术方案
为了达到上述目的,本发明采用的主要技术方案包括:一种塑料编织袋的整平去静电装置,包括输袋辊、收袋辊、去褶平台、顶板、支撑板、第一套筒、第一滑杆、压辊、连接杆、喷雾器和吹风器;
所述输袋辊和收袋辊分别位于所述去褶平台的左右两侧,所述顶板位于所述去褶平台的上方,所述支撑板位于所述去褶平台与所述顶板之间,所述第一滑杆设置于所述支撑板的顶部,所述第一套筒设置于所述顶板的底部,所述第一滑杆的顶部在所述第一套筒内可滑动,所述吹风器设置于所述支撑板的底部一侧,所述压辊可转动连接于所述支撑板的底部另一侧,所述喷雾器设置于所述支撑板的底部且位于所述吹风器和压辊之间。
进一步地,还包括连接杆;
所述连接杆的底部侧壁设有通孔,所述压辊的前后两侧分别设有转轴,所述转轴穿过所述连接杆的通孔且在所述通孔内可转动,所述连接杆的顶部与所述支撑板的底部连接。
进一步地,还包括第一弹簧;
所述第一弹簧位于所述第一套筒内,所述第一弹簧的一端与所述第一套筒的顶部连接,所述第一弹簧的另一端与所述顶板的底部连接。
进一步地,还包括第二弹簧、第二套筒和第二滑杆;
所述第一滑杆和第二滑杆分别设置于所述支撑板的顶部两侧,所述顶板的底部设有与所述第二滑杆配合的所述第二套筒,所述第二滑杆的顶部可滑动连接于所述第二套筒内,所述第二弹簧位于所述第二套筒内,所述第二弹簧的一端与所述第二套筒的顶部连接,所述第二弹簧的另一端与所述顶板的底部连接。
(三)有益效果
本发明的有益效果是:塑料编织袋在收卷过程中,从输袋辊-去褶平台-收袋辊的过程中,经过吹风器后能够使编织袋更加贴附于去褶平台的表面,通过喷雾器对塑料编织袋进行加湿处理,能够消除塑料编织袋产生的静电,避免了造成火灾隐患,提高了安全性,塑料编织袋之后经过收袋辊压平去褶,避免塑料编织袋松散产生褶皱,避免后续剪裁因褶皱产生废品。
附图说明
图1为本发明的塑料编织袋的整平去静电装置的结构示意图;
图2为本发明的塑料编织袋的整平去静电装置的压辊与支撑板连接的细节结构示意图;
【附图标记说明】
1、输袋辊;2、收袋辊;3、塑料编织袋;4、去褶平台;5、顶板;6、第一滑杆;7、第一套筒;8、第一弹簧;9、第二滑杆;10、第二套筒;11、第二弹簧;12、支撑板;13、吹风器;14、压辊;15、连接杆;16、喷雾器;17、通孔;18、转轴。
具体实施方式
为了更好的解释本发明,以便于理解,下面结合附图,通过具体实施方式,对本发明作详细描述。
实施例一
请参照图1和图2所示,一种塑料编织袋的整平去静电装置,包括输袋辊1、收袋辊2、去褶平台4、顶板5、支撑板12、第一套筒7、第一滑杆6、压辊14、连接杆15、喷雾器16和吹风器13;
所述输袋辊1和收袋辊2分别位于所述去褶平台4的左右两侧,所述顶板5位于所述去褶平台4的上方,所述支撑板12位于所述去褶平台4与所述顶板5之间,所述第一滑杆6设置于所述支撑板12的顶部,所述第一套筒7设置于所述顶板5的底部,所述第一滑杆的顶部在所述第一套筒7内可滑动,所述吹风器13设置于所述支撑板12的底部一侧,所述压辊14可转动连接于所述支撑板12的底部另一侧,所述喷雾器16设置于所述支撑板12的底部且位于所述吹风器13和压辊14之间。
其中,还包括连接杆15;
所述连接杆15的底部侧壁设有通孔17,所述压辊14的前后两侧分别设有转轴18,所述转轴18穿过所述连接杆15的通孔17且在所述通孔17内可转动,所述连接杆15的顶部与所述支撑板12的底部连接。
其中,还包括第一弹簧8;
所述第一弹簧8位于所述第一套筒7内,所述第一弹簧8的一端与所述第一套筒7的顶部连接,所述第一弹簧8的另一端与所述顶板5的底部连接。
其中,还包括第二弹簧11、第二套筒10和第二滑杆9;
所述第一滑杆6和第二滑杆9分别设置于所述支撑板12的顶部两侧,所述顶板5的底部设有与所述第二滑杆9配合的所述第二套筒10,所述第二滑杆9的顶部可滑动连接于所述第二套筒10内,所述第二弹簧11位于所述第二套筒10内,所述第二弹簧11的一端与所述第二套筒10的顶部连接,所述第二弹簧11的另一端与所述顶板5的底部连接。通过在顶板5和支撑板12的两侧之间设置第一套筒7、第一滑杆6以及第二套筒10和第二滑杆9的配合,保证了支撑板12与顶板5之间连接的稳定性,同时通过第一弹簧8和第二弹簧11保证了压辊14对输送过程中的塑料编织袋3的整平去褶效果。
综上所述,本发明提供的一种塑料编织袋的整平去静电装置,塑料编织袋在收卷过程中,从输袋辊-去褶平台-收袋辊的过程中,经过吹风器后能够使编织袋更加贴附于去褶平台的表面,通过喷雾器对塑料编织袋进行加湿处理,能够消除塑料编织袋产生的静电,避免了造成火灾隐患,提高了安全性,塑料编织袋之后经过收袋辊压平去褶,避免塑料编织袋松散产生褶皱,避免后续剪裁因褶皱产生废品。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等同变换,或直接或间接运用在相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (4)

1.一种塑料编织袋的整平去静电装置,其特征在于,包括输袋辊、收袋辊、去褶平台、顶板、支撑板、第一套筒、第一滑杆、压辊、连接杆、喷雾器和吹风器;
所述输袋辊和收袋辊分别位于所述去褶平台的左右两侧,所述顶板位于所述去褶平台的上方,所述支撑板位于所述去褶平台与所述顶板之间,所述第一滑杆设置于所述支撑板的顶部,所述第一套筒设置于所述顶板的底部,所述第一滑杆的顶部在所述第一套筒内可滑动,所述吹风器设置于所述支撑板的底部一侧,所述压辊可转动连接于所述支撑板的底部另一侧,所述喷雾器设置于所述支撑板的底部且位于所述吹风器和压辊之间。
2.根据权利要求1所述的塑料编织袋的整平去静电装置,其特征在于,还包括连接杆;
所述连接杆的底部侧壁设有通孔,所述压辊的前后两侧分别设有转轴,所述转轴穿过所述连接杆的通孔且在所述通孔内可转动,所述连接杆的顶部与所述支撑板的底部连接。
3.根据权利要求1所述的塑料编织袋的整平去静电装置,其特征在于,还包括第一弹簧;
所述第一弹簧位于所述第一套筒内,所述第一弹簧的一端与所述第一套筒的顶部连接,所述第一弹簧的另一端与所述顶板的底部连接。
4.根据权利要求3所述的塑料编织袋的整平去静电装置,其特征在于,还包括第二弹簧、第二套筒和第二滑杆;
所述第一滑杆和第二滑杆分别设置于所述支撑板的顶部两侧,所述顶板的底部设有与所述第二滑杆配合的所述第二套筒,所述第二滑杆的顶部可滑动连接于所述第二套筒内,所述第二弹簧位于所述第二套筒内,所述第二弹簧的一端与所述第二套筒的顶部连接,所述第二弹簧的另一端与所述顶板的底部连接。
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