CN210709846U - 一种透气型面料生产用收卷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种透气型面料生产用收卷装置，包括操作台、上料辊、面料本体、粘毛辊、支撑辊和压辊，操作台的侧壁安装有控制器，操作台顶部的一端分别对称固定连接有支撑柱、立杆和固定杆，支撑柱的顶端转动连接有上料辊，且上料辊的底部贴合连接有面料本体，支撑柱侧壁对称固定连接有除尘刷，面料本体位于两个除尘刷之间，立杆和固定杆的顶端分别转动连接有支撑辊及输送辊，操作台顶部位于立杆的外部固定有固定架，固定架内对称滑动连接有连接杆，此收卷装置在收卷过程中能够实现对面料本体较为彻底的除尘，在一定程度上提升了面料本体的质量，同时能够在一定程度上保证收卷后的每卷收料轴直径大小基本相同，便于更好的销售。

Description

一种透气型面料生产用收卷装置

技术领域

本实用新型涉及收卷装置技术领域，具体为一种透气型面料生产用收卷装置。

背景技术

透气面料是一种新型的纺织面料，其成分由的高分子防水透气材料(PTFE 膜)与布料复合而成，根据不同产品需求作两层复合及三层复合，它被广泛应用于户外服饰、登山服、风衣、雨衣、鞋帽手套、防寒夹克、体育用品、医疗设备等，且被逐步应用于时尚服饰，因此透气面料的生产较为普遍，透气面料生产过程中需要通过收卷装置对其进行收卷。

现在的面料在收卷过程中通常通过相应的输送辊将布料输送至收料轴处进行收卷，该收卷装置结构较为固定死板，面料加工中面料的表面容易出现部分褶皱，如果直接进行收卷会导致面料的质量问题，且面料加工过程中其表面容易出现碎毛屑，收卷过程中容易将碎屑随同面料收卷起来，影响面料的质量，而且现在的面料收卷装置不能对收卷完成的布料进行提醒收料，导致面料成卷的大小不一，影响布料的销售，为此，我们提出一种透气型面料生产用收卷装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种透气型面料生产用收卷装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种透气型面料生产用收卷装置，包括操作台、上料辊、面料本体、粘毛辊、支撑辊和压辊，所述操作台的侧壁安装有控制器，所述操作台顶部的一端分别对称固定连接有支撑柱、立杆和固定杆，所述支撑柱的顶端转动连接有上料辊，且上料辊的底部贴合连接有面料本体，所述支撑柱侧壁对称固定连接有除尘刷，所述面料本体位于两个除尘刷之间，所述立杆和固定杆的顶端分别转动连接有支撑辊及输送辊，所述操作台顶部位于立杆的外部固定有固定架，所述固定架内对称滑动连接有连接杆，且两个连接杆之间转动连接有粘毛辊，所述面料本体远离上料辊的一端穿过粘毛辊和支撑辊之间的缝隙；

所述固定架的顶端固定有横板，且横板远离固定架一端的底部对称固定有伸缩杆，所述伸缩杆的端部固定有U型板，且U型板内转动连接有压辊，所述伸缩杆外侧套设有第二弹簧，所述操作台顶部的另一端固定连接有立柱，且两个立柱之间转动连接有收料轴，所述立柱的顶端安装有电机，且电机的输出轴端部穿过立柱与收料轴固定连接，所述面料本体的端部依次穿过输送辊的底部及压辊的顶部与收料轴连接，所述立柱的侧壁通过支撑架固定安装有压力传感器，所述操作台顶部位于立柱侧壁安装有报警器，所述控制器电性连接报警器、压力传感器和电机。

优选的，所述固定架的顶部两端均对称开设有竖直方向的通孔，且通孔内均滑动连接有滑杆，所述滑杆位于固定架顶部一端的外侧设置有外螺纹，所述滑杆的底部固定连接在连接杆的顶部，所述滑杆位于外螺纹的一端螺纹连接有螺帽，所述滑杆外侧位于固定架与连接杆之间套设有第一弹簧，且第一弹簧的两端分别与连接杆及固定架固定连接。

优选的，所述固定架对应两内壁的顶端均对称开设有滑轨，所述连接杆的两端均安装有滚轮，所述滚轮配合滚动连接在滑轨内，所述连接杆通过设置在其上的滚轮滑动连接在固定架内。

优选的，所述操作台的底部等距固定连接有支撑板，且相邻两支撑板之间均固定连接有两个固定板。

优选的，所述横板和固定架之间固定连接有加强板。

优选的，所述支撑辊为静电除尘辊。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在面料本体运输过程中通过两个除尘刷之间的位置，两个除尘刷能够将面料本体的上下表面进行全面的刷毛，能够除去面料本体表面的大部分毛屑及灰尘，面料本体通过支撑辊和粘毛辊之间时，粘毛辊能够将面料本体上表面残留的碎毛屑粘掉，将支撑辊设置为静电除尘辊，可以将面料本体的下表面进行除尘，实现对面料本体较为彻底的除尘，在一定程度上提升了面料本体的质量。

2、本实用新型面料本体通过支撑辊和粘毛辊过程中，在第一弹簧和滑杆作用下起到对面料本体表面的挤压作用，在一定程度上增加了面料本体表面的平整度，面料本体通过压辊时，在伸缩杆和第二弹簧作用下对面料本体起到提拉的效果，实现对面料本体的拉紧，有效的防止了面料本体出现褶皱的情况，当收料轴收卷一定厚度的面料本体后，收料轴外侧的面料本体挤压压力传感器，压力传感器检测到信号并将信号传递至控制器，控制能够控制报警器报警，提醒人员及时收料，该设置能够在一定程度上保证收卷后的每卷收料轴直径大小基本相同，便于更好的销售。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型A处放大图结构示意图；

图3为本实用新型B处放大图结构示意图。

图中：1、操作台；2、控制器；3、支撑柱；4、上料辊；5、面料本体； 6、除尘刷；7、固定架；8、连接杆；9、粘毛辊；10、立杆；11、支撑辊； 12、横板；13、固定杆；14、输送辊；15、立柱；16、收料轴；17、电机； 18、报警器；19、滑杆；20、第一弹簧；21、滑轨；22、滚轮；23、伸缩杆；24、第二弹簧；25、压辊；26、U型板；27、压力传感器；28、支撑板；29、固定板；30、加强板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种透气型面料生产用收卷装置，包括操作台1、上料辊4、面料本体5、粘毛辊9、支撑辊11和压辊 25，操作台1的侧壁安装有控制器2，控制器2型号为CQM1，操作台1顶部的一端分别对称固定连接有支撑柱3、立杆10和固定杆13，支撑柱3的顶端转动连接有上料辊4，且上料辊4的底部贴合连接有面料本体5，便于输送面料本体5，支撑柱3侧壁对称固定连接有除尘刷6，面料本体5位于两个除尘刷6之间，面料本体5运输过程中通过两个除尘刷6之间的位置，两个除尘刷6能够将面料本体5的上下表面进行全面的刷毛，能够除去面料本体5表面的大部分毛屑及灰尘，立杆10和固定杆13的顶端分别转动连接有支撑辊 11及输送辊14，操作台1顶部位于立杆10的外部固定有固定架7，固定架7 内对称滑动连接有连接杆8，且两个连接杆8之间转动连接有粘毛辊9，面料本体5远离上料辊4的一端穿过粘毛辊9和支撑辊11之间的缝隙，面料本体 5通过支撑辊11和粘毛辊9之间时，粘毛辊9能够将面料本体5上表面残留的碎毛屑粘掉，将支撑辊11设置为静电除尘辊，可以将面料本体5的下表面进行除尘，实现对面料本体5较为彻底的除尘，在一定程度上提升了面料本体5的质量；

固定架7的顶端固定有横板12，且横板12远离固定架7一端的底部对称固定有伸缩杆23，伸缩杆23的端部固定有U型板26，且U型板26内转动连接有压辊25，伸缩杆23外侧套设有第二弹簧24，面料本体5通过压辊25时，在伸缩杆23和第二弹簧24作用下对面料本体5起到提拉的效果，实现对面料本体5的拉紧，有效的防止了面料本体5出现褶皱的情况，操作台1顶部的另一端固定连接有立柱15，且两个立柱15之间转动连接有收料轴16，便于收卷面料本体5，立柱15的顶端安装有电机17，且电机17的输出轴端部穿过立柱15与收料轴16固定连接，通过控制电机17工作，能够控制收料轴 16转动，便于收卷面料本体5，面料本体5的端部依次穿过输送辊14的底部及压辊25的顶部与收料轴16连接，立柱15的侧壁通过支撑架固定安装有压力传感器27，压力传感器27型号为OWDB2088，操作台1顶部位于立柱15侧壁安装有报警器18，当收料轴16收卷一定厚度的面料本体5后，收料轴16 外侧的面料本体5挤压压力传感器27，压力传感器27检测到信号并将信号传递至控制器2，控制器2能够控制报警器18报警，提醒人员及时收料，控制器2电性连接报警器18、压力传感器27和电机17。

固定架7的顶部两端均对称开设有竖直方向的通孔，且通孔内均滑动连接有滑杆19，滑杆19位于固定架7顶部一端的外侧设置有外螺纹，滑杆19 的底部固定连接在连接杆8的顶部，滑杆19位于外螺纹的一端螺纹连接有螺帽，滑杆19外侧位于固定架7与连接杆8之间套设有第一弹簧20，且第一弹簧20的两端分别与连接杆8及固定架7固定连接，通过第一弹簧20和滑杆 19的设置，当面料本体5通过支撑辊11和粘毛辊9之间的缝隙时，面料本体 5在一定程度上挤压粘毛辊9，第一弹簧20起到减震缓冲的作用，便于粘毛辊9与面料本体5的表面充分接触，使面料本体5上的对毛快速去除。

固定架7对应两内壁的顶端均对称开设有滑轨21，连接杆8的两端均安装有滚轮22，滚轮22配合滚动连接在滑轨21内，连接杆8通过设置在其上的滚轮22滑动连接在固定架7内，便于连接杆8在固定架7内的滑动。

操作台1的底部等距固定连接有支撑板28，且相邻两支撑板28之间均固定连接有两个固定板29，便于加强装置的稳定性。

横板12和固定架7之间固定连接有加强板30，便于加强横板12与固定架7之间的连接。

支撑辊11为静电除尘辊，便于对面料本体5的底部进行除尘。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种透气型面料生产用收卷装置，包括操作台(1)、上料辊(4)、面料本体(5)、粘毛辊(9)、支撑辊(11)和压辊(25)，其特征在于：所述操作台(1)的侧壁安装有控制器(2)，所述操作台(1)顶部的一端分别对称固定连接有支撑柱(3)、立杆(10)和固定杆(13)，所述支撑柱(3)的顶端转动连接有上料辊(4)，且上料辊(4)的底部贴合连接有面料本体(5)，所述支撑柱(3)侧壁对称固定连接有除尘刷(6)，所述面料本体(5)位于两个除尘刷(6)之间，所述立杆(10)和固定杆(13)的顶端分别转动连接有支撑辊(11)及输送辊(14)，所述操作台(1)顶部位于立杆(10)的外部固定有固定架(7)，所述固定架(7)内对称滑动连接有连接杆(8)，且两个连接杆(8)之间转动连接有粘毛辊(9)，所述面料本体(5)远离上料辊(4)的一端穿过粘毛辊(9)和支撑辊(11)之间的缝隙；

所述固定架(7)的顶端固定有横板(12)，且横板(12)远离固定架(7)一端的底部对称固定有伸缩杆(23)，所述伸缩杆(23)的端部固定有U型板(26)，且U型板(26)内转动连接有压辊(25)，所述伸缩杆(23)外侧套设有第二弹簧(24)，所述操作台(1)顶部的另一端固定连接有立柱(15)，且两个立柱(15)之间转动连接有收料轴(16)，所述立柱(15)的顶端安装有电机(17)，且电机(17)的输出轴端部穿过立柱(15)与收料轴(16)固定连接，所述面料本体(5)的端部依次穿过输送辊(14)的底部及压辊(25)的顶部与收料轴(16)连接，所述立柱(15)的侧壁通过支撑架固定安装有压力传感器(27)，所述操作台(1)顶部位于立柱(15)侧壁安装有报警器(18)，所述控制器(2)电性连接报警器(18)、压力传感器(27)和电机(17)。

2.根据权利要求1所述的一种透气型面料生产用收卷装置，其特征在于：所述固定架(7)的顶部两端均对称开设有竖直方向的通孔，且通孔内均滑动连接有滑杆(19)，所述滑杆(19)位于固定架(7)顶部一端的外侧设置有外螺纹，所述滑杆(19)的底部固定连接在连接杆(8)的顶部，所述滑杆(19)位于外螺纹的一端螺纹连接有螺帽，所述滑杆(19)外侧位于固定架(7)与连接杆(8)之间套设有第一弹簧(20)，且第一弹簧(20)的两端分别与连接杆(8)及固定架(7)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种透气型面料生产用收卷装置，其特征在于：所述固定架(7)对应两内壁的顶端均对称开设有滑轨(21)，所述连接杆(8)的两端均安装有滚轮(22)，所述滚轮(22)配合滚动连接在滑轨(21)内，所述连接杆(8)通过设置在其上的滚轮(22)滑动连接在固定架(7)内。

4.根据权利要求1所述的一种透气型面料生产用收卷装置，其特征在于：所述操作台(1)的底部等距固定连接有支撑板(28)，且相邻两支撑板(28)之间均固定连接有两个固定板(29)。

5.根据权利要求1所述的一种透气型面料生产用收卷装置，其特征在于：所述横板(12)和固定架(7)之间固定连接有加强板(30)。

6.根据权利要求1所述的一种透气型面料生产用收卷装置，其特征在于：所述支撑辊(11)为静电除尘辊。

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