CN211256212U - 一种整经机刹车装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种整经机刹车装置，包括两组滚筒支架、滚筒、驱动装置、主轴；所述主轴安装在两组滚筒支架之间，所述滚筒设置在主轴中部；所述驱动装置设置在主轴一端，还包括刹车机构和碾压机构；所述刹车机构设置在碾压机构上，所述刹车机构通过碾压机构带动完成刹车动作。该装置通过设置碾压机构，能够对材料进行挤压，避免材料出现皱褶，提高成型材料的美观性；通过设置在碾压机构上刹车机构，能够根据材料收卷的厚度及时进行刹车处理，避免材料收卷过多。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织机械技术领域，具体公开了一种整经机刹车装置。
背景技术
目前在纺织领域内，一些小样的制作或中高档纺织品的手工加工中，用到的整经机械为纯手工，效率较低。并且无法及时监控整经后材料的厚度，需要不定时的人工测量。
实用新型内容
针对现有技术的上述不足，本实用新型提供一种整经机刹车装置，该装置通过设置碾压机构，能够对材料进行挤压，避免材料出现皱褶，提高成型材料的美观性；通过设置在碾压机构上刹车机构，能够根据材料收卷的厚度及时进行刹车处理，避免材料收卷过多。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：
一种整经机刹车装置，包括两组滚筒支架、滚筒、驱动装置、主轴；所述主轴安装在两组滚筒支架之间，所述滚筒设置在主轴中部；所述驱动装置设置在主轴一端，还包括刹车机构和碾压机构；所述刹车机构设置在碾压机构上，所述刹车机构通过碾压机构带动完成刹车动作。通过设置碾压机构，能够对材料进行挤压，避免材料出现皱褶，提高成型材料的美观性；通过设置在碾压机构上刹车机构，能够根据材料收卷的厚度及时进行刹车处理，避免材料收卷过多。
优选地，所述碾压机构包括两组支撑架、滚轴、两组导向杆和弹簧；所述每组导向杆设置在每组滚筒支架底部，所述导向杆轴线与主轴轴线垂直；所述每组支撑架滑动设置在一组导向杆上；所述弹簧套设在导向杆上，设置在支撑架与地面之间；所述滚轴设置在两组支撑架之间。通过弹簧的弹力推动滚轴压紧材料。导向杆的设立，保证了弹簧的稳定。
优选地，所述支撑架包括支撑块、托架和延伸块；所述托架“Y”字形一体设置；所述支撑块一侧固定设置在托架“Y”字形的底脚一侧，所述支撑块的另一侧固定设置延伸块；所述支撑块上设置通孔；所述托架“Y”字形的底脚一侧设置盲孔。“Y”字形的设置，保证了支撑架的稳定。延伸块的设置，方便外力对支撑架施加压力，方便及时刹车。支撑块上通孔的设置，方便导向杆的穿过。盲孔的设置，方便滚轴的设置。
优选地，所述刹车机构为两组，所述每组刹车机构包括刹车轮、刹车片和两根连杆；所述刹车轮分别设置在主轴两端；所述连杆一端固定设置在支撑架上，另一端固定连接刹车片；所述刹车片设置在刹车轮上方；所述连杆设置在刹车轮两侧。通过支撑架的动作，带动连杆，从而带动刹车片压紧刹车轮进行刹车。两根连杆保证了刹车片的位置稳定。
优选地，所述刹车片为下底面开口的扇形体，增大了与刹车轮的接触面积，增强了刹车效果。
优选地，所述驱动装置为电机或手轮。
优选地，所述每组导向杆在每一组滚筒支架上固定设置两根，两根导向杆确保了支撑块的动作稳定。
优选地，所述滚轴为陶瓷或不锈钢，此两种材质表面光滑，不易对材料刮伤。
在上述方案中，本实用新型提供一种整经机刹车装置，包括两组滚筒支架、滚筒、驱动装置、主轴；所述主轴安装在两组滚筒支架之间，所述滚筒设置在主轴中部；所述驱动装置设置在主轴一端，还包括刹车机构和碾压机构；所述刹车机构设置在碾压机构上，所述刹车机构通过碾压机构带动完成刹车动作。该装置通过设置碾压机构，能够对材料进行挤压，避免材料出现皱褶，提高成型材料的美观性；通过设置在碾压机构上刹车机构，能够根据材料收卷的厚度及时进行刹车处理，避免材料收卷过多。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例的轴侧示意图；
图2为本实用新型实施例的支撑架的轴侧示意图；
图3为本实用新型实施例的刹车片的轴侧图；
附图标记说明：
1-滚筒支架，2-滚筒，3-驱动装置，4-主轴，5-支撑架，6-滚轴，7-导向杆，8-弹簧，9-刹车轮，10-刹车片，11-连杆；
501-支撑块，502-托架，503-延伸块，504-通孔，505-盲孔。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，一种整经机刹车装置，包括两组滚筒支架1、滚筒2、驱动装置3、主轴4；主轴4安装在两组滚筒支架1之间，滚筒2设置在主轴4中部；驱动装置3设置在主轴4一端。驱动装置3为皮带轮，皮带轮由电机和皮带带动。碾压机构包括两组支撑架5、滚轴6、两组导向杆7和弹簧8；每组导向杆7设置在每组滚筒支架1底部，导向杆7轴线与主轴4轴线垂直；每组支撑架5滑动设置在一组导向杆7上；弹簧8套设在导向杆7上，设置在支撑架5与地面之间；滚轴6设置在两组支撑架5之间。每组导向杆7在每一组滚筒支架1上固定设置两根。通过弹簧的弹力推动滚轴压紧材料。导向杆的设立，保证了弹簧的稳定。两根导向杆确保了支撑块的动作稳定。
如图2所示，支撑架5包括支撑块501、托架502和延伸块503；托架502“Y”字形一体设置；支撑块501一侧固定设置在托架502“Y”字形的底脚一侧，所述支撑块501的另一侧固定设置延伸块503；所述支撑块501上设置通孔504；所述托架502“Y”字形的底脚一侧设置盲孔505。“Y”字形的设置，保证了支撑架的稳定。延伸块的设置，方便外力对支撑架施加压力，方便及时刹车。支撑块上通孔的设置，方便导向杆的穿过。盲孔的设置，方便滚轴的设置。
如图1所示，上述结构中的刹车机构为两组，每组刹车机构包括刹车轮9、刹车片10和两根连杆11；刹车轮9分别设置在主轴4两端；连杆11一端固定设置在托架502“Y”字形的两分枝上，另一端固定连接刹车片10；刹车片10设置在刹车轮9上方；连杆11设置在刹车轮9两侧。通过支撑架的动作，带动连杆，从而带动刹车片压紧刹车轮进行刹车。两根连杆保证了刹车片的位置稳定。
如图3所示，刹车片10为下底面开口的扇形体。
在上述结构中，滚轴6为不锈钢，材质表面光滑，不易对材料刮伤。
使用时，将纱线固定在滚筒2上，启动驱动装置3带动滚筒2转动，滚轴6对纱线在滚筒2上进行挤压，当纱线绕到一定厚度后，滚轴6随纱线厚度下降，带动支撑架5下降，从而带动刹车片10压紧刹车轮9，从而完成刹车动作。当有紧急情况或纱线断线时，通过脚踩或外力下压延伸块503完成刹车。
尽管通过参考附图并结合优选实施例的方式对本实用新型进行了详细描述，但本实用新型并不限于此。在不脱离本实用新型的精神和实质的前提下，本领域普通技术人员可以对本实用新型的实施例进行各种等效的修改或替换，而这些修改或替换都应在本实用新型的涵盖范围内/任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。
Claims (8)
1.一种整经机刹车装置，包括两组滚筒支架(1)、滚筒(2)、驱动装置(3)、主轴(4)；所述主轴(4)安装在两组滚筒支架(1)之间，所述滚筒(2)设置在主轴(4)中部；所述驱动装置(3)设置在主轴(4)一端，其特征在于，还包括刹车机构和碾压机构；所述刹车机构设置在碾压机构上，所述刹车机构通过碾压机构带动完成刹车动作。
2.根据权利要求1所述的整经机刹车装置，其特征在于，所述碾压机构包括两组支撑架(5)、滚轴(6)、两组导向杆(7)和弹簧(8)；所述每组导向杆(7)设置在每组滚筒支架(1)底部，所述导向杆(7)轴线与主轴(4)轴线垂直；所述每组支撑架(5)滑动设置在一组导向杆(7)上；所述弹簧(8)套设在导向杆(7)上，设置在支撑架(5)与地面之间；所述滚轴(6)设置在两组支撑架(5)之间。
3.根据权利要求2所述的整经机刹车装置，其特征在于，所述支撑架(5)包括支撑块(501)、托架(502)和延伸块(503)；所述托架(502)“Y”字形一体设置；所述支撑块(501)一侧固定设置在托架(502)“Y”字形的底脚一侧，所述支撑块(501)的另一侧固定设置延伸块(503)；所述支撑块(501)上设置通孔(504)；所述托架(502)“Y”字形的底脚一侧设置盲孔(505)。
4.根据权利要求1所述的整经机刹车装置，其特征在于，所述刹车机构为两组，所述每组刹车机构包括刹车轮(9)、刹车片(10)和两根连杆(11)；所述刹车轮(9)分别设置在主轴(4)两端；所述连杆(11)一端固定设置在托架(502)“Y”字形的两分枝上，另一端固定连接刹车片(10)；所述刹车片(10)设置在刹车轮(9)上方；所述连杆(11)设置在刹车轮(9)两侧。
5.根据权利要求4所述的整经机刹车装置，其特征在于，所述刹车片(10)为下底面开口的扇形体。
6.根据权利要求1所述的整经机刹车装置，其特征在于，所述驱动装置(3) 为电机或手轮。
7.根据权利要求2所述的整经机刹车装置，其特征在于，所述每组导向杆(7)在每一组滚筒支架(1)上固定设置两根。
8.根据权利要求2所述的整经机刹车装置，其特征在于，所述滚轴(6)为陶瓷或不锈钢。
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| CN201921842708.6U CN211256212U (zh) | 2019-10-28 | 2019-10-28 | 一种整经机刹车装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113415089A (zh) * | 2021-07-08 | 2021-09-21 | 湖南达诺智能机器人科技有限公司 | 一种物料打标生产线 |
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