CN108214798A - 一种竹篾帘切割、搭接和收卷的一体化装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种竹篾帘切割、搭接和收卷的一体化装置，包括压胶机(2)、压杆(4)、分切机(3)、收卷机(5)和PLC控制器，所述压胶机(2)上设驱动装置(23)，所述分切机(3)上设有刀轴(308)，所述刀轴(308)上均匀设若干切割刀(309)，所述刀轴(308)连接有第一电机(305)，所述收卷机(5)上设光轴(504)和第二电机(506)，所述光轴(504)上均匀分布有若干挡板(505)，所述光轴(504)连接有第二电机(506)，所述压杆(4)上设传感器，所述传感器、驱动装置(23)、第一电机(305)和第二电机(506)均与所述PLC控制器连接。本发明竹篾帘切割、搭接和收卷的一体化装置，能同时对环向和轴向竹篾帘分切、搭接及收卷，且一次制作多卷。
Description
技术领域
本发明属于竹篾帘加工技术领域，更具体地，涉及一种竹篾帘切割、搭接和收卷的一体化装置。
背景技术
竹篾帘分为环向竹篾帘和轴向竹篾帘，环向竹篾帘的结构参见图7，轴向竹篾帘的结构参见图8，环向竹篾帘由若干短单片竹篾横向连接组成，成卷方向为环向，轴向竹篾帘由若干较长单片竹篾连接而成，沿竹篾的轴线成卷。
目前环向竹篾帘成卷方式分为三个步骤，首先对环向竹篾帘进行单片切割，主要采用手动或机械结构将环向竹篾帘切成单片；然后通过缝纫或压胶搭接，将若干短的单片竹篾搭接成较长的单片竹篾；最后通过收卷机制成单卷竹篾帘。而轴向竹篾帘成卷方式只需要两步，首选由分切机切成等规格多份后，再收卷机分别制成单卷竹篾帘。
由上可以看出，环向竹篾帘和轴向竹篾帘的制作工序是不同的，需要分别独立的设备进行制作；且现有技术均为单卷制作，效率低，速度慢，占用空间较大。
发明内容
针对现有技术的以上缺陷或改进需求，本发明提供一种竹篾帘切割、搭接和收卷的一体化装置，环向竹篾帘先通过压胶机进行连接，然后通过分切机上均匀分布的切割刀进行等距切割，最后通过收卷机进行收卷，轴向竹篾帘直接进行分切后进行收卷，本发明可以实现同时针对环向和轴向竹篾帘分切、搭接以及收卷，而且一次性制作多卷，增强设备功能，提高设备通用性，大大的提高竹篾成卷的效率。
为了实现上述目的，本发明提供一种竹篾帘切割、搭接和收卷的一体化装置，包括置料平台和压胶机，所述压胶机上设有驱动装置，还包括分切机、收卷机和PLC控制器；
所述分切机上设有刀轴，所述刀轴上均匀设有若干切割刀，所述刀轴连接有第一电机，所述第一电机用于带动所述刀轴转动，实现竹篾帘分段切割；
所述收卷机上设有光轴和第二电机，所述光轴上均匀分布有若干挡板，所述光轴连接有第二电机，所述第一电机用于带动所述光轴转动，实现将竹篾帘收卷在两相邻的所述挡板之间；
所述分切机和所述收卷机之间设有压杆，所述压杆上设有传感器，所述传感器、驱动装置、第一电机和第二电机均与所述PLC控制器连接，用于将所述传感器测到的竹篾帘的张力值反馈给所述PLC控制器，以控制所述压胶机、分切机和收卷机的动作。
进一步地，所述分切机还包括第一牵引滚和工作平台，所述第一牵引滚上设有压滚，所述工作平台对应所述切割刀处设有通孔，所述通孔下端设有切割滚。
进一步地，所述第一牵引滚上设有计米器，所述计米器与PLC控制器连接。
进一步地，所述切割滚对应所述方形通孔处设有切割刀，所述切割刀与所述切割刀配合。
进一步地，所述收卷机还包括压滚轴，所述压滚轴与所述光轴平行设置，所述压滚轴上均匀分布有翻转式压滚，所述翻转式压滚包括L形翻滚架和压滚。
进一步地，所述收卷机还包括丝杆架，所述丝杆架包括顶板和两侧板，所述顶板上设有可旋转丝杆结构，所述光轴设于所述两侧板之间，所述光轴端部设有顶板。
进一步地，所述光轴下端设有固定座，所述固定座上设有一对轴承组，所述光轴设于所述轴承组上。
进一步地，所述光轴上设有一对挡圈，所述一对挡圈与所述轴承组相配合。
进一步地，所述光轴上相邻两挡板之间设有卷芯。
进一步地，所述压杆包括支座和横杆，所述支座上设有竖向长孔，所述横杆设于所述竖向长孔内，所述传感器设于所述竖向长孔的上端。
总体而言，通过本发明所构思的以上技术方案与现有技术相比，能够取得下列有益效果：
(1)本发明竹篾帘切割、搭接和收卷的一体化装置，环向竹篾帘先通过压胶机进行连接，然后通过分切机上均匀分布的切割刀进行等距切割，最后通过收卷机进行收卷，轴向竹篾帘直接进行分切后进行收卷，本发明可以实现同时针对环向和轴向竹篾帘分切、搭接以及收卷，而且一次性制作多卷，增强设备功能，提高设备通用性，大大的提高竹篾成卷的效率。
(2)本发明竹篾帘切割、搭接和收卷的一体化装置，压杆上设有传感器检测竹篾帘的张力值，传感器和分切机的电机及收卷机的电机均与PLC控制器连接，通过PLC控制器接收竹篾帘的张力值并控制分切机和收卷机的工作。
(3)本发明竹篾帘切割、搭接和收卷的一体化装置，收卷机上设有翻转式压滚和丝杆，翻转式压滚包括L形翻滚架和压滚，压滚可以通过自身重力或者弹簧压在收卷中的竹篾帘上，防止收卷蓬松，丝杆用于压住一端光轴，从而使光轴另一端翘起将竹篾卷一一取下。
(4)本发明竹篾帘切割、搭接和收卷的一体化装置，第一牵引滚上设置计米器，到达指定距离后，分切机停止工作，实现分切的自动化。第一牵引滚上设有包胶，用于增大摩擦力，可顺利牵引分切后的竹篾片行走。
附图说明
图1为本发明实施例一种竹篾帘切割、搭接和收卷的一体化装置结构示意图；
图2为本发明实施例中压胶机的局部放大图；
图3为本发明实施例中分切机的结构示意图；
图4为本发明实施例中压杆的结构示意图；
图5为本发明实施例中收卷机的结构示意图；
图6为本发明实施例中收卷机的局部放大图；
图7为现有技术中环向竹篾帘的结构；
图8为现有技术中轴向竹篾帘的结构。
所有附图中，同一个附图标记表示相同的结构与零件，其中：1-置料平台、2-压胶机、3-分切机、4-压杆、5-收卷机；
21-压胶板、22-垫板、23-驱动装置；301-工作平台、302-压滚、 303-第一牵引滚、304-第二牵引滚、305-第一电机、306-皮带、307-齿轮、308-刀轴、309-切割刀、310-切割刀、311-连动杆、312-切割滚；
41-支座、42-横杆；501-支架、502-压滚轴、503-翻转式压滚、504- 光轴、505-挡板、506-第二电机、507-链轮、508-丝杆架、509-丝杆、 510-顶板、511-挡圈、512-轴承组、513-轴承、514-固定座。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。此外，下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
图1为本发明实施例一种竹篾帘切割、搭接和收卷的一体化装置结构示意图。如图1所示，竹篾帘切割、搭接和收卷的一体化装置包括置料平台 1、压胶机2、分切机3、压杆4和收卷机5，且置料平台1、压胶机2、分切机3、压杆4和收卷机5沿着竹篾帘移动的方向依次设置，其中，置料平台1上设有导向挡板，用于限定竹篾的位置，防止出现切割偏斜，导向挡板的宽度根据竹篾的宽度进行调整。
图2为本发明实施例中压胶机的局部放大图。如图2所示压胶机2包括压胶板21、垫板22和驱动装置23，压胶机2上设有压胶板支架，压胶板支架上设有压胶板21，压胶机2工作台面上对应于压胶板21的位置设有垫板22，用于支撑竹篾从而保证压胶机进行胶粘的质量，压胶板支架两端设有驱动装置23，用于驱动压胶板21上下移动，实现对竹篾进行压紧。胶粘时，在前后两个竹篾帘接头处涂胶，涂胶后驱动装置23驱动压胶板21向下移动将两片竹篾帘接头压紧，实现竹篾帘之间的连接。
作为优选，驱动装置23为液压缸或者气压缸；
作为优选，压胶板21上设有加热装置，用于对胶水进行加热，进行热压，便于胶水固化，节省压胶的时间。
图3为本发明实施例中分切机的结构示意图。如图3所示，分切机3包括工作平台301、压滚302、第一电机305、皮带306、齿轮307和切割刀 308，工作平台301两侧分别设有第一牵引滚303和第二牵引滚304，第二牵引滚304位于靠近压胶机2的一侧，第一牵引滚303和第二牵引滚304 的轴线与竹篾帘移动的方向垂直，第一牵引滚303和第二牵引滚304中均设有转轴，且转轴均固定在工作平台301的两端，且伸出工作平台301的部分为固定端；第一牵引滚303上设有压滚302，压滚302通过连动杆311 与工作平台301活动连接，用于实现压滚302相对于第一牵引滚303的上下移动，以压紧或松开竹篾。
工作平台301中部的上端设有刀轴308，刀轴308两端固定在工作平台 301上，刀轴308与压滚302平行设置，刀轴308上设有若干切割刀309，切割刀309为圆形结构，且均匀分布在刀轴308，切割刀309的切割面与刀轴308垂直，用于实现定距切割。工作平台301对应于切割刀308的位置设有方形通孔，圆形结构的切割刀309一部分穿过该方形通孔。工作平台301中部的下端设有切割滚312，切割滚312两端固定在工作平台301的两端，且伸出工作平台301的部分为固定端；切割滚312对应于方形通孔的位置设有切割刀310，切割刀310一部分位于方形通孔内，且与切割刀309 左右配合，形成类似剪刀的结构。
工作平台301底部设有第一电机305，第一电机305电机轴上设有齿轮 307，齿轮307上套设有皮带306，皮带306为环状结构，且分别套设在第一牵引滚303与刀轴308的固定端及齿轮307上，用于通过第一电机305 带动第一牵引滚303和刀轴308转动，从而带动切割刀309转动。
工作时，竹篾帘从第二牵引滚304上延伸至切割滚312上，再延伸至第一牵引滚303上，将压滚302放下，压紧放置在第一牵引滚303上的竹篾帘，第一电机305转动带动第一牵引滚303和刀轴308转动，竹篾帘向前移动，且切割刀309在刀轴308的带动下转动，从而将竹篾帘均匀切割成若干份。
作为优选，其中切割刀309可设置为5-20个。
作为优选，第一牵引滚303上设有包胶，用于增大摩擦力，可顺利牵引分切后的竹篾片行走。
作为优选，第一牵引滚303上设置计米器，到达指定距离后，分切机3 停止工作，实现分切的自动化。
图4为本发明实施例中压杆的结构示意图。如图4所示，压杆4包括支座41和横杆42，支座41包括第一支座和第二支座，第一支座和第二支座设于竹篾帘进过的两侧，第一支座和第二支座上均设有竖向长孔，支座41 上设有横杆42，且横杆42两端分别穿过两竖向长孔并压在竹篾帘上，用于保证竹篾帘收卷过程中的稳定性，防止其晃动；横杆42与支座41活动连接，实现横杆42在竖向长孔内上下移动，竖向长孔上端设有传感器，用于感知横杆42上竹篾帘的拉力。
图5为本发明实施例中收卷机的结构示意图。图6为本发明实施例中收卷机的局部放大图。如图5和图6所示，收卷机5包括支架501、压滚轴 502、翻转式压滚503、光轴504、挡板505和丝杆架508，支架501的两端分别设有第一凸台和第二凸台，第一凸台为镂空结构，镂空结构中间设有第二电机506，第一凸台远离竹篾帘一侧的上表面设有丝杆架508，丝杆架508 有顶板和两侧板组成，顶板上开有圆形通孔，圆形通孔中设有可旋转丝杆结构，丝杆结构转动能够实现相对于顶板上下移动；两侧板之间设有光轴504，光轴504的一端放置在丝杆架508内，另一端防止在第二凸台上，丝杆向下转动压住光轴504，用于使光轴504另一端翘起。且丝杆架508上固定有顶板510，用于挡住光轴504，防止其移动至丝杆架508之外。
第一凸台靠近竹篾帘一侧的上表面设有固定座514，固定座514两侧分别设有支撑板，支撑板朝上开有半圆形槽，两侧的半圆形槽内设有轴承组 512，轴承组512两端的半径小于中间部分的半径，用于保证轴承组512在半圆形槽内转动而不至于发生晃动，轴承组512中间部分与光轴504相切，光轴504与轴承组512相切位置的两端分别设有挡圈511，用于与轴承组 512配合，起到对光轴504的稳定限位的作用。第一凸台上表面对应第二电机506的位置开有U形通孔，光轴504上对应与U形通孔处设有链轮507，链轮507与第二电机506之间通过连接带进行传动连接。
光轴504中间设有若干挡板505，挡板505为圆形结构，圆形结构中间设有圆形通孔，挡板505通过圆形通孔套设在光轴504上，且两端的挡板 505通过螺母固定在光轴504上；挡板505间隔设置，相邻两挡板505之间设有卷芯，卷芯套设在光轴504上，卷芯用于作为竹篾帘收卷的基础，用于将竹篾卷缠绕在卷芯上。
第一凸台和第二凸台之间设有压滚轴502，压滚轴502两端分别固定在第一凸台和第二凸台上，压滚轴502与光轴504平行设置，压滚轴502上均匀间隔设有若干翻转式压滚503，翻转式压滚503对应于卷芯设置，翻转式压滚503包括L形翻滚架和压滚，L形翻滚架的一端固定在压滚轴502 上，且可以相对于压滚轴502转动，另一端上横向固定有压滚，压滚的长度小于或等于卷芯的长度，压滚可以在L形翻滚架翻滚的过程中，压在缠绕在卷芯上的竹篾卷上，对收卷中的竹篾卷进行压紧，防止成卷蓬松，收卷完成后L形翻滚架带动压滚离开卷芯。
作为优选，挡板505和卷芯的个数对应于切割刀309的个数进行配置。
作为优选光轴504上设有卷芯固定帽，用于使卷芯在工作时更稳定。
作为优选，翻转式压滚503上设置弹簧，借助弹簧力压紧竹篾卷。
工作时，环向竹篾帘收卷，环向竹篾帘放置在置料平台1上，搭接处刷胶后经压胶机2高压处理搭接后，连接成一长条的竹篾帘，然后经过分切机3等距的切成多片，切片后的竹篾帘穿过压杆4的横杆42，竹篾帘穿过横杆42后分片缠绕在收卷机5的卷芯上，收卷机5的第二电机506工作带动链轮507转动，从而带动光轴504转动，实现竹篾帘收卷，将翻转式压滚503放置在竹篾帘上，压紧竹篾帘，保证收卷的质量，防止发生收卷蓬松。这里环向竹篾的制作工序与现有技术已经不同，以前是先切割后搭接，本发明是先搭接后切割。轴向竹篾帘收卷，轴向竹篾帘放置在置料平台1上，然后穿过压胶机2，但压胶机2不工作，穿过压胶机2后放置道分切机3上进行分切，再穿过压杆4，最后通过收卷机5进行收卷。本发明可以同时针对环向和轴向竹篾分切、搭接以及收卷，而且一次性制作多卷，增强设备功能，提高设备通用性，大大的提高竹篾成卷的效率。
竹篾帘切割、搭接和收卷的一体化装置还包括PLC控制器，第一电机 305、第二电机506和驱动装置23均受PLC控制器控制，压杆4中的传感器与PLC控制器连接，用于将感受到的竹篾帘的张力值反馈给PLC控制器， PLC控制器根据传感器的反馈值控制第二电机506、第一电机305和驱动装置23的动作，从而控制收卷机5、分切机3和压胶机2的工作。流程：刷胶后，脚踩脚踏开关，触发压胶机2，压胶完成后压胶板21上抬，延时触发分切机3，分切机3运作时压横杆42下落，触发收卷机5工作，同时根据竹篾帘长度设置有计米距离控制，到达指定距离后，分切机停止工作，竹篾片张紧后收卷机停止工作，开始下一个循环。
其中，两个竹篾帘需要压胶时，分切机3停止工作，收卷机5继续收卷已经切割的竹篾帘，位于横杆42下方的竹篾帘就会拉直张紧并带动横杆在长孔内上移触发传感器，并反馈给PLC控制器，PLC控制器控制收卷机5 停止工作；在前后两个竹篾帘接头处涂胶，涂胶后压胶机2工作，将两片竹篾帘接头压紧。压胶完成后，启动分切机3，横杆42下方的竹篾又松弛，横杆42下落，触发传感器，收卷机5启动工作。
本领域的技术人员容易理解，以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种竹篾帘切割、搭接和收卷的一体化装置，包括置料平台(1)和压胶机(2)，所述压胶机(2)上设有驱动装置(23)，其特征在于，还包括分切机(3)、收卷机(5)和PLC控制器；
所述分切机(3)上设有刀轴(308)，所述刀轴(308)上均匀设有若干切割刀(309)，所述刀轴(308)连接有第一电机(305)，所述第一电机(305)用于带动所述刀轴(308)转动，实现竹篾帘分段切割；
所述收卷机(5)上设有光轴(504)和第二电机(506)，所述光轴(504)上均匀分布有若干挡板(505)，所述光轴(504)连接有第二电机(506)，所述第一电机(305)用于带动所述光轴(504)转动，实现将竹篾帘收卷在两相邻的所述挡板(505)之间；
所述分切机(3)和所述收卷机(5)之间设有压杆(4)，所述压杆(4)上设有传感器，所述传感器、驱动装置(23)、第一电机(305)和第二电机(506)均与所述PLC控制器连接，用于将所述传感器测到的竹篾帘的张力值反馈给所述PLC控制器，以控制所述压胶机(2)、分切机(3)和收卷机(5)的动作。
2.根据权利要求1所述的一种竹篾帘切割、搭接和收卷的一体化装置，其特征在于，所述分切机(3)还包括第一牵引滚(303)和工作平台(301)，所述第一牵引滚(303)上设有压滚(302)，所述工作平台(301)对应所述切割刀(309)处设有通孔，所述通孔下端设有切割滚(312)。
3.根据权利要求2所述的一种竹篾帘切割、搭接和收卷的一体化装置，其特征在于，所述第一牵引滚(303)上设有计米器，所述计米器与PLC控制器连接。
4.根据权利要求2所述的一种竹篾帘切割、搭接和收卷的一体化装置，其特征在于，所述切割滚(312)对应所述方形通孔处设有切割刀(310)，所述切割刀(310)与所述切割刀(309)配合。
5.根据权利要求1所述的一种竹篾帘切割、搭接和收卷的一体化装置，其特征在于，所述收卷机(5)还包括压滚轴(502)，所述压滚轴(502)与所述光轴(504)平行设置，所述压滚轴(502)上均匀分布有翻转式压滚(503)，所述翻转式压滚(503)包括L形翻滚架和压滚。
6.根据权利要求1或5所述的一种竹篾帘切割、搭接和收卷的一体化装置，其特征在于，所述收卷机(4)还包括丝杆架(508)，所述丝杆架(508)包括顶板和两侧板，所述顶板上设有可旋转丝杆结构，所述光轴(504)设于所述两侧板之间，所述光轴(504)端部设有顶板(510)。
7.根据权利要求1或5所述的一种竹篾帘切割、搭接和收卷的一体化装置，其特征在于，所述光轴(504)下端设有固定座(514)，所述固定座(514)上设有一对轴承组(512)，所述光轴(504)设于所述轴承组(512)上。
8.根据权利要求7所述的一种竹篾帘切割、搭接和收卷的一体化装置，其特征在于，所述光轴(504)上设有一对挡圈(511)，所述一对挡圈(511)与所述轴承组(512)相配合。
9.根据权利要求7所述的一种竹篾帘切割、搭接和收卷的一体化装置，其特征在于，所述光轴(504)上相邻两挡板(505)之间设有卷芯。
10.根据权利要求1所述的一种竹篾帘切割、搭接和收卷的一体化装置，其特征在于，所述压杆(4)包括支座(41)和横杆(42)，所述支座(41)上设有竖向长孔，所述横杆(42)设于所述竖向长孔内，所述传感器设于所述竖向长孔的上端。
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