CN206644039U - 一种锥孔型热风无纺布自动生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锥孔型热风无纺布自动生产线，该生产线包括顺序设置的放卷装置、导布辊、张力控制装置、纠偏控制装置、锥孔成型装置、分切装置、卷绕装置。本实用新型的这条生产线，效率高、易维护、使用成本低，不需要停线换卷，能够连续生产。

Description

一种锥孔型热风无纺布自动生产线

技术领域

本实用新型涉及一种生产线，具体地说是一种锥孔型热风无纺布自动生产线。

背景技术

现有技术中，一般的工厂中，热风无纺布的生产设备都是单独生产，在无纺布生产时，每到工序完成后，中间的衔接工作都需要人工完成，浪费人力，这样生产时，人员的操作很容易造成生产质量缺陷，这样使产品质量不好；要是直接引进成套生产线的设置，成本也过高，不是一般工厂能负担起的，投入过大也很难让工厂产生生产兴趣，并且维护也是很麻烦。

实用新型内容

本实用新型提供一种生产效率高，成本低，连续生产的锥孔型热风无纺布自动生产线。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种锥孔型热风无纺布自动生产线，其特征在于，该生产线包括顺序设置的放卷装置、导布辊、张力控制装置、纠偏控制装置、锥孔成型装置、分切装置、卷绕装置；

所述放卷装置包括由机械主体，所述机械主体上有放卷主架，放卷主架由两个放卷支架以及连接轴，两个放卷支架可沿着放卷主架旋转；

所述张力控制装置包括支架，所述支架中部设置有控制装置，所述控制装置包括平行设置的浮动辊、旋转辊、配重辊以及两块固定板，两块固定板将浮动辊、旋转辊、配重辊的两端固定，所述旋转辊位于浮动辊与配重辊之间，所述控制装置的一端固定有固定片，固定片由张力气缸带动，所述控制装置的另一端固定有链轮，链轮通过链条与角位仪连接；

所述锥孔成型装置包括底架，所述底架上设置有凸模辊和凹模辊，所述凸模辊上设置突出块，凹模辊上设置有凹槽，突出块的尺寸与凹槽的尺寸相匹配，所述凸模辊和凹模辊的端头由同步齿轮传动，所述凸模辊和凹模辊内部均设置有环形的加热丝。

所述纠偏控制装置包括两个活动气缸，两个活动气缸上端设置均设置有升降支架，支架上设置有纠偏辊。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的这条生产线，效率高、易维护、使用成本低，不需要停线换卷，能够连续生产。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型锥孔型热风无纺布自动生产线示意图。

图2为本实用新型张力控制装置示意图。

图3为本实用新型纠偏控制装置示意图。

图4为本实用新型锥孔成型装置示意图。

其中，1-放卷装置，2-导布辊，3-张力控制装置，4-纠偏控制装置，5-锥孔成型装置，6-分切装置，7-卷绕装置,31-支架，32-控制装置，33-浮动辊，34-旋转辊，35-配重辊，36-固定板，37-固定片，38-张力气缸,39-链轮，310-链条，311-角位仪，312-导布辊,41-活动气缸，42-升降支架，43-纠偏辊，51-底架，52-凸模辊，53-凹模辊，54-突出块，55-凹槽，56-齿轮，57-加热丝。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

如图1-4所示，其中标注为：1-放卷装置，2-导布辊，3-张力控制装置，4-纠偏控制装置，5-锥孔成型装置，6-分切装置，7-卷绕装置,31-支架，32-控制装置，33-浮动辊，34-旋转辊，35-配重辊，36-固定板，37-固定片，38-张力气缸,39-链轮，310-链条，311-角位仪，312-导布辊,41-活动气缸，42-升降支架，43-纠偏辊，51-底架，52-凸模辊，53-凹模辊，54-突出块，55-凹槽，56-齿轮，57-加热丝。

本实用新型公开一种锥孔型热风无纺布自动生产线，该生产线包括顺序设置的放卷装置、导布辊、张力控制装置、纠偏控制装置、锥孔成型装置、分切装置、卷绕装置；

所述放卷装置包括由机械主体，所述机械主体上有放卷主架，放卷主架由两个放卷支架以及连接轴，两个放卷支架可沿着放卷主架旋转；目的是实现在一个母卷使用完毕时，装置根据PLC控制程序，自动旋转放卷装置，自动更换下一个母卷为放卷母卷，放完的母卷人工撤下，装上另一个母卷，进入下一个循环，生产线不会因更换母卷停机，大大提高了生产效率。

所述张力控制装置包括支架，所述支架中部设置有控制装置，所述控制装置包括平行设置的浮动辊、旋转辊、配重辊以及两块固定板，两块固定板将浮动辊、旋转辊、配重辊的两端固定，所述旋转辊位于浮动辊与配重辊之间，所述控制装置的一端固定有固定片，固定片由张力气缸带动，所述控制装置的另一端固定有链轮，链轮通过链条与角位仪连接。热风无纺布经过张力控制机构时，因为布料的张力变化会带动浮动辊转动，根据程序设置能够控制气缸气压大小实现对张力的控制,保证热风无纺布在生产线上能够保持一定的张力。

纠偏控制装置：所述纠偏控制装置包括两个活动气缸，两个活动气缸上端设置均设置有升降支架，支架上设置有纠偏辊。为了保证热风无纺布在生产线上不会跑偏设置了此套机构，这套机构能够使得布料一直在生产线中部运行，不会偏离预定位置。

所述锥孔成型装置包括底架，所述底架上设置有凸模辊和凹模辊，所述凸模辊上设置突出块，凹模辊上设置有凹槽，突出块的尺寸与凹槽的尺寸相匹配，所述凸模辊和凹模辊的端头由同步齿轮传动，所述凸模辊和凹模辊内部均设置有环形的加热丝。热风无纺布通过此装置时就会被凸辊和凹辊相互啮合作用，成型出带有锥形孔的无纺布，这两辊各自有加热系统，齿轮同步系统，保证了孔的一致性。

导布辊：为了实现热风无纺布的前进方向，和角度，设置了若干个导布辊。

分切装置：在这里被放置了若干把分切刀，根据客户要求的幅宽，分切刀将布料分切为一定幅宽的热风布。

卷绕装置：被分切后的热风布由这个装置重新被卷在一起，成为成品，方便运输。同时和放卷一样，也能通过两个旋转的转子，实现不停机收卷

以上所述的本实用新型实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何在本实用新型的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的权利要求保护范围之内。

Claims (1)

1.一种锥孔型热风无纺布自动生产线，其特征在于，该生产线包括顺序设置的放卷装置、导布辊、张力控制装置、纠偏控制装置、锥孔成型装置、分切装置、卷绕装置；

所述放卷装置包括由机械主体，所述机械主体上有放卷主架，放卷主架由两个放卷支架以及连接轴，两个放卷支架可沿着放卷主架旋转；所述张力控制装置包括支架，所述支架中部设置有控制装置，所述控制装置包括平行设置的浮动辊、旋转辊、配重辊以及两块固定板，两块固定板将浮动辊、旋转辊、配重辊的两端固定，所述旋转辊位于浮动辊与配重辊之间，所述控制装置的一端固定有固定片，固定片由张力气缸带动，所述控制装置的另一端固定有链轮，链轮通过链条与角位仪连接；

所述锥孔成型装置包括底架，所述底架上设置有凸模辊和凹模辊，所述凸模辊上设置突出块，凹模辊上设置有凹槽，突出块的尺寸与凹槽的尺寸相匹配，所述凸模辊和凹模辊的端头由同步齿轮传动，所述凸模辊和凹模辊内部均设置有环形的加热丝；

所述纠偏控制装置包括两个活动气缸，两个活动气缸上端设置均设置有升降支架，支架上设置有纠偏辊。