CN209259295U - 一种织布机的收料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种织布机的收料装置，包括机架、电机安装座，在电机安装座一侧设有输出轴水平穿过电机安装座的电机，电机的输出轴上固定有贯穿电机安装座的套管，伸出电机安装座的套管上固定有转盘，在转盘上拆卸式连接有一个以上的绕线盘，各个绕线盘的尺寸大小不相同，在机架上还设有第一导向辊，在机架的一侧底部设有放布框，在放布框的上方依次设有固定在机架上的第一布料厚度检测单元和第二导向辊，在第一导向辊和电机安装座之间设有置于机架上的第二布料厚度检测单元，第一布料厚度检测单元和第二布料厚度检测单元分布是用于检测布料是否卷绕导致厚度产生差异的机构。本实用新型提高绕线平整度。

Description

一种织布机的收料装置

技术领域

本实用新型涉及一种布料收卷的技术领域，尤其是一种织布机的收料装置。

背景技术

织布生产中，当织布机完成织布过程后需要将布料输送至收线盘进行收卷，现有的布料通过固定的导向辊输送至收线盘进行收卷，由于导向辊位置固定，使得布料在输送过程中需要保持恒定的速度，才能确保布料处于张紧状态，以确保收卷的布料的平整度、且不发生褶皱，甚至扭曲，卷绕不平整，但是由于织布机在输送过程中的输送速度会由于各种原因发生小幅度变化， 其使得布料不能时刻处于张紧状态，进而收卷的布料的平整度受到影响、甚至发生布料扭曲，卷绕不平整，而这这种卷绕不能及时的发现，最终导致布料收卷质量差，且目前的收线盘不能根据布料大小替换，导致适用范围不光，因此需要改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述现有技术的不足而提供一种织布机的收料装置。本实用新型具有收线平整、收线盘可根据需要替换的优点。

为了实现上述目的，本实用新型所设计的一种织布机的收料装置，包括机架，在机架上设有电机安装座，在电机安装座的一侧设有输出轴水平穿过电机安装座的电机，所述电机的输出轴上固定有贯穿电机安装座的套管，伸出电机安装座的套管上固定有转盘，在转盘上拆卸式连接有一个以上的绕线盘，各个绕线盘的尺寸大小不相同，在机架上还设有第一导向辊，在机架的一侧底部设有放布框，在放布框的上方依次设有固定在机架上的第一布料厚度检测单元和第二导向辊，在第一导向辊和电机安装座之间设有置于机架上的第二布料厚度检测单元，所述第一布料厚度检测单元和第二布料厚度检测单元分布是用于检测布料是否卷绕导致厚度产生差异的机构。

进一步，为了便于后期拆卸，在转盘的上下均设有一根L型的固定套筒，所述固定套筒的一端通过螺丝固定在转盘上，所述固定套筒的另一端伸入到绕线盘的一侧内，在绕线盘的另一侧设有固定盘，在固定盘的上下均设有一个伸入绕线盘后与对应固定套筒螺纹连接的螺栓。

进一步，作为优选，使整个结构更加简单，所述第一布料厚度检测单元和第二布料厚度检测单元分别包括连接杆，所述连接杆的一端固定在机架上，所述连接杆的另一端端部的左侧设有用于定位布料一侧的第一定位块，所述连接杆的另一端端部的右侧设有第二定位块，所述第二定位块上设有一个以上的用于测量布料平整时厚度的厚度检测器，所述第一定位块第二定位块对称设置，在连接杆上设有与厚度检测器电连接的控制器，在控制器上电连接有报警器。

进一步，为了便于显示，在控制器上电连接有显示器。

进一步，所述第二定位块和第一定位块的长度等于布料的宽度。

进一步，为了提高导向作用，在连接杆上相对于厚度检测器的该端的下方还设有分别置于两侧的一个导向板，两个导向板的间距等于布料的宽度。

进一步，为了提高导向作用，在导向板的内侧均设有与控制器连接的感应器。

进一步，为了避免绕线时将灰尘带入，导致布料不清洁，在绕线盘的前端设有清洁毛刷。

本实用新型得到的一种织布机的收料装置，本实用新型通过在卷绕的过程中增加对布料的厚度检测环节，使得一旦布料出现卷绕导致不平整时，立即进行报警提示，最终实现卷绕更加平整，卷绕效果更好，另外设置了多个收线盘，最终实现收线盘可根据需要替换，提高本产品的使用范围。

附图说明：

图1是实施例1中一种织布机的收料装置的结构示意图；

图2是实施例1中电机安装座的上部结构俯视图；

图3是实施例1中布料厚度检测单元的仰视图；

图4是实施例2中一种织布机的收料装置的结构示意图；

图5是实施例3中布料厚度检测单元的仰视图；

图6是图5中箭头方向看过去两个导向板的结构示意图；

图7是实施例4中一种织布机的收料装置的结构示意图。

附图标记中：1.机架；2.电机安装座；3.电机；4.套管；5.转盘；6.绕线盘；7.第一导向辊；8.放布框；9.第一布料厚度检测单元；10.第二导向辊；11.第二布料厚度检测单元；12.连接杆；13.第一定位块；14.第二定位块；15.厚度检测器；16.控制器；17.报警器；18.显示器；19.导向板；20.感应器；21.固定套筒；22.固定盘；23.螺栓；24.清洁毛刷。

具体实施方式

下面结合实施例对实用新型创造作进一步说明。

实施例1：

如图1、图2、图3所示，本实施例提供的一种织布机的收料装置，包括机架1，在机架1上设有电机安装座2，在电机安装座2的一侧设有输出轴水平穿过电机安装座2的电机3，所述电机3的输出轴上固定有贯穿电机安装座2的套管4，伸出电机安装座2的套管4上固定有转盘5，在转盘5上拆卸式连接有一个以上的绕线盘6，各个绕线盘6的尺寸大小不相同，在机架1上还设有第一导向辊7，在机架1的一侧底部设有放布框8，在放布框8的上方依次设有固定在机架1上的第一布料厚度检测单元9和第二导向辊10，在第一导向辊7和电机安装座2之间设有置于机架1上的第二布料厚度检测单元11，所述第一布料厚度检测单元9和第二布料厚度检测单元11分布是用于检测布料是否卷绕导致厚度产生差异的机构。

进一步，为了便于后期拆卸，在转盘5的上下均设有一根L型的固定套筒21，所述固定套筒21的一端通过螺丝固定在转盘5上，所述固定套筒21的另一端伸入到绕线盘6的一侧内，在绕线盘6的另一侧设有固定盘22，在固定盘22的上下均设有一个伸入绕线盘6后与对应固定套筒21螺纹连接的螺栓23。

进一步，作为优选，使整个结构更加简单，所述第一布料厚度检测单元9和第二布料厚度检测单元11分别包括连接杆12，所述连接杆12的一端固定在机架1上，所述连接杆12的另一端端部的左侧设有用于定位布料一侧的第一定位块13，所述连接杆12的另一端端部的右侧设有第二定位块14，所述第二定位块14上设有一个以上的用于测量布料平整时厚度的厚度检测器15，所述第一定位块13第二定位块14对称设置，在连接杆12上设有与厚度检测器15电连接的控制器16，在控制器16上电连接有报警器17。

上述结构中，利用设置转盘5、L型的固定套筒21、固定盘22和螺栓23的配合，实现快速更换绕线盘6。

工作原理：将纺织好的布料放入放布框8；先抽取布料的头依次通过厚度检测器15、导向辊、导向辊、厚度检测器15后固定在绕线盘6上，启动电机3，带动绕线盘6工作；通过两个厚度检测器15实时检测通过的布料是否出现卷绕或者褶皱的情况，一旦发现经过的布料厚度与预设值存在偏差，立即实现报警提示，布料褶皱严重或卷绕不平整的情况，工人及时发现进行调整；并通过导向辊进行导向作用，最终将布料进行平整卷绕。

本实施例通过在卷绕的过程中增加对布料的厚度检测环节，使得一旦布料出现卷绕导致不平整时，立即进行报警提示，最终实现卷绕更加平整，卷绕效果更好，另外设置了多个收线盘，最终实现收线盘可根据需要替换，提高本产品的使用范围。

实施例2：

如图4所示，本实施例提供的一种织布机的收料装置，进一步，为了便于显示，在控制器16上电连接有显示器18。

进一步，所述第二定位块14和第一定位块13的长度等于布料的宽度。

实施例3：

如图5、图6所示，本实施例提供的一种织布机的收料装置，进一步，为了提高导向作用，在连接杆12上相对于厚度检测器15的该端的下方还设有分别置于两侧的一个导向板19，两个导向板19的间距等于布料的宽度，进一步，为了提高导向作用，在导向板19的内侧均设有与控制器16连接的感应器20。

实施例4：

如图7所示，本实施例提供的一种织布机的收料装置，进一步，为了避免绕线时将灰尘带入，导致布料不清洁，在绕线盘6的前端设有清洁毛刷24。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种织布机的收料装置，包括机架（1），其特征在于，在机架（1）上设有电机安装座（2），在电机安装座（2）的一侧设有输出轴水平穿过电机安装座（2）的电机（3），所述电机（3）的输出轴上固定有贯穿电机安装座（2）的套管（4），伸出电机安装座（2）的套管（4）上固定有转盘（5），在转盘（5）上拆卸式连接有一个以上的绕线盘（6），各个绕线盘（6）的尺寸大小不相同，在机架（1）上还设有第一导向辊（7），在机架（1）的一侧底部设有放布框（8），在放布框（8）的上方依次设有固定在机架（1）上的第一布料厚度检测单元（9）和第二导向辊（10），在第一导向辊（7）和电机安装座（2）之间设有置于机架（1）上的第二布料厚度检测单元（11），所述第一布料厚度检测单元（9）和第二布料厚度检测单元（11）分布是用于检测布料是否卷绕导致厚度产生差异的机构。

2.根据权利要求 1所述的一种织布机的收料装置，其特征在于，在转盘（5）的上下均设有一根L型的固定套筒（21），所述固定套筒（21）的一端通过螺丝固定在转盘（5）上，所述固定套筒（21）的另一端伸入到绕线盘（6）的一侧内，在绕线盘（6）的另一侧设有固定盘（22），在固定盘（22）的上下均设有一个伸入绕线盘（6）后与对应固定套筒（21）螺纹连接的螺栓（23）。

3.根据权利要求 1或2 所述的一种织布机的收料装置，其特征在于，所述第一布料厚度检测单元（9）和第二布料厚度检测单元（11）分别包括连接杆（12），所述连接杆（12）的一端固定在机架（1）上，所述连接杆（12）的另一端端部的左侧设有用于定位布料一侧的第一定位块（13），所述连接杆（12）的另一端端部的右侧设有第二定位块（14），所述第二定位块（14）上设有一个以上的用于测量布料平整时厚度的厚度检测器（15），所述第一定位块（13）第二定位块（14）对称设置，在连接杆（12）上设有与厚度检测器（15）电连接的控制器（16），在控制器（16）上电连接有报警器（17）。

4.根据权利要求3所述的一种织布机的收料装置，其特征在于，在控制器（16）上电连接有显示器（18）。

5.根据权利要求 3所述的一种织布机的收料装置，其特征在于，所述第二定位块（14）和第一定位块（13）的长度等于布料的宽度。

6.根据权利要求 3所述的一种织布机的收料装置，其特征在于，在连接杆（12）上相对于厚度检测器（15）的该端的下方还设有分别置于两侧的一个导向板（19），两个导向板（19）的间距等于布料的宽度。

7.根据权利要求 4或5所述的一种织布机的收料装置，其特征在于，在连接杆（12）上相对于厚度检测器（15）的该端的下方还设有分别置于两侧的一个导向板（19），两个导向板（19）的间距等于布料的宽度。

8.根据权利要求6所述的一种织布机的收料装置，其特征在于，在导向板（19）的内侧均设有与控制器（16）连接的感应器（20）。

9.根据权利要求 1或2所述的一种织布机的收料装置，其特征在于，在绕线盘（6）的前端设有清洁毛刷（24）。