TW483913B - Granulate composition of antiblocking agents and additives for polymer production - Google Patents
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Description
483913 A7 _B7_ 五、發明說明(< ) 發明背署 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本發明是關於一種新穎類型之製造聚合物薄膜用的添 加劑,且尤其是指一種粒料傺含有 a ) —種或多種製造聚合物薄膜用之添加劑及 b) —種微粒矽酸或矽酸鋁。 此粒料是適用於例如聚烯烴加工和製造聚烯烴薄膜時 之添加劑。 在製造聚烯烴薄膜時需要數種添加劑以有利於薄膜成 品之各種性質是習知的。彼等為例如: i)防黏連劑,例如微粒矽藻土、矽酸、6夕凝膠; i i)潤滑劑,例如脂肪酸醯胺,尤其是油酸醯胺和芥 子酸醯胺; i i i)獲自立體受阻型酚条、第二级芳基胺類族群之主 抗氧化劑; i v )獲自磷酸組成物、硫代_類、經基胺類族群之次 級抗氧化劑; v) 獲自銨鹽、甘油酯類、陰離子性化合物族群之抗靜 電劑; 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 vi) 獲自二苯基酮,苯并三唑,”HALS”(立體受阻型胺 類光安定劑)族群之光安定劑; v i i )獲自鹵化有機化合物、金屬水合物族群之阻燃劑; v U i )穫自苯二甲酸酯、單羧酸酯類、脂族二羧酸酯類 族群之軟化劑。 純有機添加劑粒料是已知的。當根據先前技藝所使用 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) 483913 A7 B7 五、發明說明(>) 之粒料加工時,當作為防黏連劑之徼粒化矽酸或矽酸鋁 同時與有機添加劑組合併用時會造成分散性不佳,例如 在模具中壓實或被噴嘴壓實(冷壓)。 例如日本專利平第5 6 9 8 6 5號掲述一種添加劑酯粒組 成物,其偽包含非晶形矽酸鋁和有機添加劑之球狀酯粒 。有機化合物可為例如潤滑劑、抗靜電劑和軟化劑、紫 外線安定劑和抗氧化爾等。然而此專利申請案並未考慮 及合成非晶形矽酸或結晶性矽酸鋁。 德國專利第3 3 3 7 3 5 6號掲述一種防黏連劑和潤滑劑 濃縮物之組合形成一種與聚烯烴之母體混合物。 德國專利第4 4 2 4 7 7 5號掲述一種以具有雙模式孔徑 分佈之二氧化矽為基質的特殊防黏連劑。此防黏連劑是 與潤滑劑例如油酸醯胺或芥子酸醯胺組合併用以製成聚 烯烴母體混合物。 美國專利第5 0 5 3 4 4 4號掲述一種聚合物濃縮物,其 偽含有氧化鋁或二氧化矽之添加劑。其他添加劑是潤滑 劑、抗氧化劑、紫外線安定劑、抗靜電劑等。 所有的此等專利顯示目前為止並未成功地製成自由流 動的粒料,其僅含有合成非晶形矽酸和有機添加劑,及 其同時可容易地分散於聚合物中。其總是含有一種用於 形成母體混合物之某些聚合物。此意謂添加劑濃縮物無 法正好適用於任何類型之聚合物。 美國專利第3 2 6 6 9 2 4號掲述在混合器中製造徹粒矽 酸和脂肪酸醯胺之均質混合物的製法。在混合時,醯胺 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 仏--------訂---------線· 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 483913 A7 B7 補充. 五、發明說明(々 類是在接近酷胺之熔點的溫度下將醯胺添加到矽酸中。 此製得一種粉末狀混合物。 從所敘述已知的添加劑之缺點的觀點來看,本_發明之 目的是製成一種普遍適用於許多應用和聚合物的添加劑 ,其可容易且經濟地被使用,且因此具有應用優點例如 具有同時呈粒料形態之優良分散性。 如在本發明所宣稱者,本發明目的是根據一種粒料組 成物來達成,其特徴為: a) 其傜由徹粒化矽酸凝膠(Α)所組成,具有平均粒徑 為從2至15徹米,較佳為5至10徹米,比孔隙體積為從 0.3至2.0毫升/克,較佳為0.5至1.5毫升/克,比表 面積(BET)為從200至1,000平方公尺/克,較佳為200至 800平方公尺/克,其濃度為從5至60重量%,較佳為10 至5〇重量%,尤其是1S至45重量%,或 b) —種水合或脱水之矽酸鋁(B),其含有鈉和/或鉀和 /或鈣陽離子,具有平均粒徑介於1與25徹米之間,其 濃度為從5至75重量%,較佳為10至60重量3:,尤其是15 至5G重量% ,及 c) 一種有機添加劑組成物(C),其濃度為從25至95重 量%,較佳為40至90重量%,尤其是50至85重量5Κ,但是 比充填矽酸之所有的孔隙和在矽酸顆粒與矽酸鋁顆粒之 間的空間所需要至少多出5%以上(藉由油吸附方法所測 得)。 如在本發明所宣稱之組成物在聚合物中俗具有如同値 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) ------------- 私--------訂----------線 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 483913 A7 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 ___B7_五、發明說明(4 ) 別的成分一樣優良的分散性。有機組成物(C )可包含一 種或多種任何比例之下列成分: i )獲自脂肪酸醃胺類族群之潤滑劑; i i)獲自立體受阻型酚条、第二級芳基胺類族群之主 抗氣化劑; i i i)獲自磷酸組成物、硫代酯類、羥基胺類族群之次 級抗氣化劑; i v)獲自銨鹽、甘油_類、陰離子性化合物族群之抗 靜電劑; v >獲自二苯基國、苯並三睦、”1^1^”(族群立體受阻 型胺類光安定劑”)族群之光安定劑; v i )獲自鹵化有機化合物、金屬水合物族群之阻燃劑; v U )獲自苯二甲酸酯、單羧酸酯類、脂族二羧酸酯族 群等之軟化劑。 現在已經令人驚奇地發現:若將無機成分添加到有機 添加劑之熔融液中,具有微粒矽酸或矽酸鋁之粒料可導 致優良的分散性。此可藉由將無機成分添加到預先所製 得之有機成分的熔融液中,或當將有機和無機成分之預 混合物加熱至有機成分之熔點來完全。無機成分之濃度 不能高於臨界顔料體積濃度,亦即熔融有機相必須能夠 充填矽酸之全部空孔隙(若矽酸鋁顆粒孔隙對有機分子 而言是太小時)和在有機穎粒之間的空隙(i n t e r s t i c e s ) ^其需要具有過量的有機成分以獲得漿狀或液態物質。 粒料(酯粒)之形成是藉由熔融液之噴霧乾燥或藉由具有 一 6 - (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) 483913 A7 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 _B7_五、發明說明(f ) 後續的傳遞之股線擠製來獲得。較佳的技術方法是使用 擠製機將有機成分熔化以獲得將無機顆粒分散。呈股線 形態之擠製機排料是藉由先前技藝的方法(熱敲擊)加以 切割。然後將粒料冷卻(較佳為在流體化床中)以防止各 穎粒凝結。另一可行辦法是將股線導向水浴中並加以切 割。然後表而水較佳為是在流體化床中加以移除。 本發明之優點是: -可將呈酯粒形態之所有的添加劑成比例地送入擠製機 中。 -成分之比例更精確。 -在最後應用之加工時不會造成任何徼塵。 -酯粒之體密度是比非晶形矽酸和添加劑之簡單的物理 混合物較高(因此降低蓮輸和生産成本)。 -添加劑在聚合物中之分散性優良。 實例 實例1 矽酸和芥子酸醯胺之酯粒 將一種含有4 3 %純非晶形微粒化矽酸(比孔隙體積1 . 0 毫升/克、Malvern中等粒徑4 · 8微米)和57%芥子酸醯胺之 物理混合物成比例地飼入T h e y s ο η T S K 3 G雙螺旋擠製機 之第六擠製區中。擠製機是在螺旋轉動速率為3 2 Q /分鐘 且通過料量為6 . 3公斤/小時下作業。擠製機之溫度分布 如下: 一 7 - ------^— — 1! ,私--------訂---------線· (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) 483913 A7 B7 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 五、發明說明(t ) 擠製區 設定點 所測得溫度(°C ) 6 2 5 3 6 7 10 0 19 3 10 0 1. 0 2 9 80 82 1 0 2 0 48 1 1 2 0 7 7 所獲得之熔點為85°C。物料是通過具有開口為4毫米 之擠製嘴,且在股線藉由旋轉刀Η切割成酯粒之前以空 氣加以冷卻。分散性是在實例5中加以測試。 實例2 矽酸和添加劑組成物之酯粒 一種預混合物是使用5 Q 0公升之H e n s c h e 1混合器(機型 F Μ 5 Q Ο )藉由將所有的添加劑在旋轉速率8 4 Ο /分鐘下 混合2 . 5分鐘所製得。組成物如下: 一 8 - 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 於--------訂---------線- 483913 A7 一 —___B7 五、發明說明(7) 非晶形微粒化矽酸 (比孔隙體積1·〇毫升/克,Malvern中 等粒徑4.8徹米) 9.31% 芥子酸醯胺(Crodamide ER) 46.58% < :roda*Universal Irganox 1010(異戊四醇基(3-(3,5-雙 (1,卜二甲基乙基)-4-羥基苯基)丙酸酯 23.26% Ciba-Geigy Irgaphos 168(參(2,4-二-第三丁基苯 基)亞磷酸) 17.6% Ciba-Geigy 硬脂酸鈣類型Μ 8.85% Sogis (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 此預混合物是使用稱重重量萬馬力機(Bra bender)成 比例地(9 0 . 2公斤/小時)計量飼入雙螺旋擠製機(機型 Theyson DN60)之第一飼入區。在第四擠製區將額外數 量之2 4 . 3 %或2 9 . 8公斤/小時之非晶形矽酸添加入。戶 獲得之最終組成物為: 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) 483913 A7 _B7 五、發明說明($ ) 非晶形微粒化矽酸 3 1 . 2 % (比孔隙體積1.0毫升/克,Malvern中等粒 徑18微米) Crodamide ER 35.3% Irganox 1010 9 . 1 % Irgaphos 188 1 7 . 6 % 硬脂酸鈣類型Μ 6 . 7 %
Theyson DN 60擠製機是在蠕動旋轉速率為35G /分鐘 ,總通過料量為1 2 0公斤/小時和下列溫度分布下作業: ------------- ^--------訂---------線, (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 -10- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) 483913 Α7 Β7 五、發明說明(?) 擠製區 設定點 所測得溫度(°c ) 1 4 0 4 1 2 160 12 2 3 160 148 4 140 14 3 5 9 5 97 6 78 7 7 7 7 5 7 4 8 83 90 3 83 85 10 180 154 11 14 5 145 ------— — — — — — 私·! — — — —— 訂11111! *^·- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 所獲得之熔點為1 4 7 °C。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 將擠製物質驅動通過在擠製機之塑製模頭各具有一噴 嘴具有4毫米直徑之7孔。將擠出物引導入具有水流之 製粒機。製粒機是由兩個輸送股線到旋轉刀Η之锟組成 。然後將經製粒之預混合物乾燥且在流動床乾燥機(空 一 1 1 一 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) 483913 A7 ______Β7___ 五、發明說明(、。) 氣溫度為3 5 °C、滯時間為2 Q秒)中加以篩選以移除微細 部份(< 2毫米)和粗部份(> 6毫米)。總率為8 0 %。分散 性是敘述於實例5。 實例3 藉由成分之壓實所製之砍酸和潤滑劑酯粒 一種粉末狀混合物是從8 · 6公斤之微粒化矽酸(具有比 孔隙體積為0 · 9 5毫升/克Malvern中等粒徑為5徼米)和 11.4公斤芥子酸醯胺(Croda Universal Ltd·,Hull/GB) 藉由1 fl 0公升之L o e d i g e枇式混合器所製得。在混合時間 為3分鐘之後可獲得優良均質的混合物且整體重量為約 3 0 0克/公升。 此粉末狀混合物是以通過料量為4 〇公斤/小時計量飼 入Hosokwa Bepex壓實機L200/50P。在此機中,粉末是 在兩個壓實穎粒之間壓縮成具有1 2毫米輪廓,且壓實力 量為的3 0 k N。然後使用Η 〇 s 〇 k a w a B e p e X裝置獲得顆粒為 從1至3毫米平均粒徑。酯粒之體密度從30 G克/公升(對 粉末混合物而言)增加至5 2 D克/公升。然後將粒料供應 至3 0 0毫米雙螺旋擠製機加在實例1中,以製成一種聚 ------------ ^--------^---------^. (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 含 酸 矽 以 。 %園 量 5 0 5 於 有供 具提 物是 合果 混結 體之 母驗 烯試 丙性 散 分 ο 準 基 為 例 較 比 的 物 合 混 體 母 成 製 末 粉 為 作 劑 潸 潤 和 劑 連 黏 4pf 例有 實具 V 為 01積 (S體 烯隙 烯孔 丙比 /fv 聚 從 是 物 合 混 母43 種由 一 種 酸 矽 形 晶 非 純 克 / 升 毫 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 x 297公釐) 483913 A7 B7 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 五、發明說明(、| ) M a ] v e r η中等粒徑為4 . 8微米)及5 7 %芥子酸胺所組成的混 合物所製得。混合物之總濃度為5重量%或6 D克/小時。 雙螺旋擠製機(Theyson TSK 3 0 / 4 0 D)是用於生産。將聚 丙烯粉末計量飼入第一擠製區,矽酸醯胺之混合物飼入 第三擠製區。擠製條件如下: 螺旋旋轉速率 3 0 Q公升/分鐘 擠製機篩網 2 0 0 m e s h 噴嘴開口直徑 4毫米 開口數 2 通過料量 1 2公斤/小時 溫度分布(設定值) 第1區 冷卻 第2區 2 5 0 °C 第3區 2 5 0 °C 第4區 2 3 0 °C 第5區 2 2 0 °C 第6區 2 2 0 °C 第7區 2 1 0°C 弟8區 2 0 0 °C 第9區 2 0 0 °C 第〗0區 1 9 0°C 篩網變換器之溫度 第1區 2 0 0 °C 第2區 2 0 0 °C 噴嘴溫度 2 1 0°C -1 3 - (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 私--------訂---------線· 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) 483913 A7 _B7 五、發明說明(V> ) 將直徑為4毫米之擠製股線在水浴中冷卻,然後在製 自Theyson之製粒機(股線製粒機条列7 5 0 /公升)中加以 製粒。分散性是敘述於實例5。 實例5 分散性 進行分散性試驗以測定矽酸在聚烯烴中之分散性。使 用根據實例1至4所製得之含有矽酸之組成物以製成約 3 0微米厚度[sic]之聚丙烯薄膜。 一種聚丙烯(S ο 1 v a y H V 0 0 1 P F )含有添加劑組成物之 母體混合物傜在雙螺旋擠製機(T h e y s ο η T S K 3 0 / 4 0 D )所 製得,其濃度為使其可獲得5重量%矽酸。聚丙烯粉末 是計量飼入第一擠製區,添加劑組成物飼入第三擠製區 。擠製條件如下: (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 一 1 4 - 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) 483913 A7 B7 五、發明說明(4) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製
螺旋旋轉速率 3 0 0公升/分鐘 擠製機篩網 2 0 0 1 e s h 噴嘴開口直徑 4毫米 開口數 2 通過料量 1 2公斤/小時 溫度分布(設定值) 第1區 冷卻 第2區 2 5 0 °C 第3區 2 5 0 °C 第4區 2 3 0 °C 第5區 2 2 0 °C 第6區 2 2 0 °C 第7區 2 1 0°C 第8區 2 0 0 °C 第9區 2 0 0 °C 第10區 1 9 0°C 篩_變換器之溫度 第1區 2 0 0 °C 第2區 2 0 0 °C 噴嘴溫度 2 10°C - 1 5- ------------- ^---- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂---------線- 本紙*張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) 483913 A7 _B7 五、發明說明((4 ) 將直徑為4毫米之擠製股線在水浴中冷卻,然後在製 粒機(股線製粒機条列7 5 0 /公升)中加以製粒。 使用Kiefel擠製機以製成含有矽酸濃度為2,QOflppm之 塑製聚丙烯薄膜。之前所製得之母體混合物是以聚丙烯 (M a n t e 1 K 6 1 0 0 )加以稀釋至吾所欲得之濃度2,0 0 0 p p in。 使用4 0微米厚度之薄膜以測定「尖頭」(” n i b s ”)(未經 分散之矽酸顆粒)的數目,與不含矽酸穎粒之空白試驗 相比較。 在2 0X5公分膠片上點算大於0.5毫米之尖頭,然後數 值變換成1平方公尺。 評估是對照標準薄膜条列。分散性標準是評估如下·. 特性1 =非常優良,幾乎無表面缺點 特性2 =可接受,少許缺點 特性3 =不可接受,若干表面缺點 特性4 =不佳,薄膜到處充滿缺點。 從實例1至4所敘述之含有矽酸之添加劑組成物所製 得之薄膜圖樣根據評估導致下列結果: ------------ 於--------訂---------線· (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 -16- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) 483913 A7 B7 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 五、發明說明(π 實例 特性 尖頭之數目/平方公尺 1 1 300 2 1 2 0 0 3 4 >80,000 4 1 600 空白試驗 1 2 0 0 關於本發明之一般用途,個別的添加劑之含量是可廣 泛地加以變化〇在粒料中對某些特殊指定添加劑之濃度 極限較佳為如下: 20~4 1重量% 20-4Q重量% 5 - 20重量% 1 0 - 2 5重量% 硬指酸鈣類型Μ 2 - 1 2重量% 矽酸之比孔隙體積是根據氮氣吸附法使用表面和孔隙 體積量測裝置A S A Ρ 2 4 Q 0 (製自F a · M i c r 〇 hi e r i t i c s )所測 得。此方法之基礎是例如矽酸之多孔性固體可在彼等之 孔腔吸附氣體分子。根據在試樣上所趿附氣體(在特定 溫度下)數量對照壓力之繪圖,可描逑出結論為其比表 面SA(/m 2 )和比孔隙體積PV(ml/g)。在ASAP 2 4 0 0中, 一 17- 矽酸 Crodamide IrganoxlOlO Irgafosl88 ------,— — — — — 1' ,批·! — — — — — 訂-1111111- _ (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) 483913 A7 B7 五、發明說明(4) 氮氣吸附數量是以體積計關於平衡分壓p/pO在溫度為 7 7° K在活性試樣上所測得。 關於孔隙和孔腔之充填狀態,係參考可達到臨界顔料 體積濃度之油吸附法來測定。其傺根據D I N E N I S 0 7 8 7 (第5部)。當孔隙和孔腔過度充镇時,會發生一種從粉 末到漿狀物質之轉移具有嵌埋的多孔性穎粒。 ____(________ X___ _ 1111 ,4-111 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂- -------線· 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 -18- 本绒張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) 483913 A7
7 R 五、發明說明(7 ) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 本發明對先前技藝之實例的列表 實例 敘述 地位 對其他實例之描逑 1 矽酸和芥 本發明 使用實驗室規模之擠製所製得,兩種添加 子酸藤胺 劑在最後使用IflW活性* 1);在聚合物 酯粒# 2) 中之分散性優良(參閲實例5); 産品優點:無微塵、優良流動性等。 2 矽酸和四 本發明 使用生産規模之擠製所製得,全部五種添 種不同添 加劑在最後使用100¾活性46 1);在聚合物 加劑之酯 中之分散性優良(參閲實例5}; W 産品優點:無微塵、優良流動性等。 3 矽酸和芥 先前技藝 使用現有壓賓方法生産粒料,兩種添加劑 子酸醯胺 在最後使用100%活性"1):在聚合物中之 酯粒# 2) 分散性不佳(參閲實例5); 産品優點:無微塵、優良流動性等。 4 矽酸和芥 先前技藝 使用現有混合器生産粉末混合物,兩種添 子酸醯胺 加劑在最後使用100%活性* 1);在聚合物 粉末混合 中之分散性優良(參閲實例5); 物* 2) 無産品優點:微塵産生、流動性不佳等。 5 應用-工程試驗方法用於評估實例1-4之産品品質(分散性) 1) 無聚合物或蠟用於酯粒製程(全部成分皆具有活性) 2) 全部配方(實例1、3、4)皆完全相同。 -19 一 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 χ 297公釐) (請先閱讀背面之注音?事項再填寫本頁) 机·------—t7·---------
Claims (1)
- 483943-公告本 六、申請專利範圍 第88106008號「聚合物製造用防黏連劑及添加劑之粒料組成 物」專利案 (90年12月修正) 六申請專利範圍 1. 一種粒料,其係由下列所組成: a) 微粒化矽酸凝膠(A),具有平均粒徑爲從2至15微米, 比孔隙體積爲從0.3至2.0毫升/克,比表面積(BET) 爲從200至」,000平方公尺/克,濃度爲從5至60重 量% ;或 b) 水合或脫水之矽酸鋁(B),其含有鈉和/或鉀和/或鈣 陽離子,具有粒徑介於1與25微米之間,其濃度爲從 5至75重量% ;及 Ο有機添加劑組成物(C),濃度爲從25至95重量%,但 是比充塡矽酸之所有的孔隙和在矽酸顆粒與矽酸顆粒 之間的空間所需要至少多出5%以以上(藉由油吸附方 法所測得)。 2. 如申請專利範圍第丨項粒料,其中有機組成物(c)係包含一 或多種下列成分: i )潤滑劑,獲自脂肪酸醯胺族群之潤滑劑; i )獲自立體受阻型酚系、第二級芳基胺類族群之主抗氧 化劑; 迅)獲自磷酸組成物、硫代酯類、羥基胺類等之次級抗氧 化劑; 心)獲自銨鹽、甘油酯類、陰離子性化合物族群之抗靜電 劑; 483913 六、申請專利範圍 V)獲自二苯基酮、苯並三唑、” HALS”(“立體受阻型胺類 光安定劑”)族群之光安定劑; νί)獲自鹵化有機化合物、金屬水合物族群之阻燃劑; νϋ)獲自苯二甲酸酯、單羧酸酯類、脂族二羧酸酯類族群 之軟化劑。 3. 如申請專利範圍第1或2項之粒料,其具有粒徑介於0.5 與5毫米之間。 4. 如申請專利範圍第1或2項之粒料,其具有粒徑介於2 與8毫米之間。 5. —種製造如申請專利範圍第1至3項中任一項之粒料的 產品之方法,包括(1)將成分(Α)或(Β)及(C)供應給擠製 機,(2)由擠製機將該些成分擠壓成股線,及(3)將所擠製 的股線切割及冷卻成爲粒料顆粒。 6. 如申請專利範圍第5項之方法,其中諸成分是分開供應 到擠製機中。 7·如申請專利範圍第5項之方法,其中將諸成分之預混合 物供應到擠製機中且接著進行製粒化。 8·如申請專利範圍第5項之方法,其中擠製之股線切割成 粒料顆粒,接著並將後者在流體化床中進行冷卻。 9.如申請專利範圍第5至7項中任一項之方法,其中擠製 股線是在水中加以製粒,且水是後續地在流體化床中使 其霧化。 -2-
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