TW476818B - Method and apparatus for spinning a multifilament yarn - Google Patents

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TW476818B
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cooling
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TW088101841A
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Klaus Schafer
Ernst Callhoff
Georg Stausberg
Original Assignee
Barmag Barmer Maschf
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    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01DMECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
    • D01D5/00Formation of filaments, threads, or the like
    • D01D5/08Melt spinning methods
    • D01D5/088Cooling filaments, threads or the like, leaving the spinnerettes
    • D01D5/092Cooling filaments, threads or the like, leaving the spinnerettes in shafts or chimneys

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)

Description

476818 9a 12. 2 s 年 五、發明説明\ / 第88101 841號專利申請案 說明書修正頁 修正日期:90年12月 本發明係有關於一種供紡織複絲紗的改良方法和裝 置。 一種如上述型式的方法及裝置乃可從美國專利第 4277430號案得知,其係揭露一裝置,其中從一喷絲頭押出 的絲束係藉引入一橫向的氣流與絲線接觸而被冷卻。該橫 向冷卻氣流的下游,其冷卻管係以一第二段來增長。在該 下冷卻管的入口區域,有一空氣與水的混合物乃被注入該 、卻言中幵7成務狀的冷卻流,其係藉一抽吸器以紗線前進 的方向來/;IL至该冷卻區的末端。於此過程中,有一更大的 冷卻效果係藉液體的添加而實現在該等絲線上。但是,此 習知的方法乃有-缺點,即有一可觀部份的空氣會從該橫 向氣流f接進入該下冷卻管中。結果,會有一空氣流形成 而包圍著各絲線。此等氣流會阻止液體微粒達到該等絲線 的表面。 I供炫融紡絲的方法及裝置亦係為習知,其中在更高的 紗速下,其絲線乃被以在冷卻管中高速流動的空氣流來冷 卻,例如在歐洲專利EP 0244217或世界專利聯盟w〇95i54〇 號案中所揭示者。然而,該等方法基本上有其缺點即對絲 綠沒有^力的冷卻。此等方法乃特別適用於具有相對較細 、匕爾$的、ν線。此外’該習知的方法會形成明顯的熱拉 伸’而導致該等絲線内的分子之定向。 因此,本發明之目的係在進-步開發-種方法及裝 置,以供用於前述型態㈣融紡絲複絲紗, 可被冷卻而不會受到實質上部份的定向。...... 本紙張尺度^A4規格⑵
•、可I (請先閲讀背面之注意事項再填窝本頁) -4- A7 -----— __B7 五、發明説明(2 ) 本發明上述及其它的目的和優點,係可藉提供一種方 法和裝置來達到,其中有一被加熱的熱塑性融料乃被經由 一喷絲頭押出而形成多數向下前進的絲線,該等向下前進 的絲線乃藉著行經第一與第二冷却區而被冷却。該等絲線 在第一冷却區係被以一大致橫貫絲線前進方向之空氣流來 冷却,而在第二冷却區則被用具有相對較高的水分含量, 並以相反於絲線前進方向流動的空氣流來冷却。再者,該 等前進的絲線係被集結以形成一前進的複絲紗。 本發明之特徵係在於該濕冷却流是以逆流方向進入該 第二冷却區中,而使絲線受到到高度潤溼,因此其可在一 短時間内消除相對較大量的熱。在此過程中,其乃驚奇地 被發現,该冷却流以相反於絲線前進的方向來流動,並不 會使該紗線之摩擦阻力實質上地增加。相反地,其乃可調 整該等反向逆流,因此不會有保護性的包覆以空氣流之形 式產生而包圍該等絲線。其冷却流最好含有空氣與水的混 合物,以防此該等保護性的包覆產生,並加強對該等綵線 的冷却。 本發明之另一優點,即該等絲線的均勻度乃可被改善 ,因為有一空氣流之初步冷却發生於該喷紗頭直接下游處 的第一冷却區中。由於此等初步冷却,使該等絲線的外層 固化,而可具有足夠的穩定性來供在第二冷却區内與空氣 /液體混合物接觸。 本發明之方法與裝置乃特別適用於製造聚丙烯的高張 力紗。該等紗線乃必須以最低可能性的定向來冷却,俾可 476818
經濟部中央標準局員工消費合作社印製 在後續的抽拉區中得到一最高可能性的拉伸。進一步言, 在本例中,拉伸係經由多數成對的導絲盤來產生。使用本 發明’紗料乃能以高於5〇〇〇m/inin的捲繞速度來生產。 在本發明之一實施例中,於第一冷却區内的空氣流係 從前進絲束的整體周圍來供應,而大致橫貫絲線前進的方 向’且該空氣流乃在該第一冷却區的下游末端被吸出。此 貫施例乃特別適用於使該絲束中的絲線能得到均勻的冷却 。因此,其乃可對具有高至2000分特的丹尼爾數之紗線預 先冷却’然後再以空氣/液體混合物來對之加強冷却,而 不會產生貫質上的部份定向。此外,在第一冷却區以抽吸 將空氣流排除,其優點係第二冷却區的冷却流乃幾乎不被 影響,而可使該等絲線受到更強而均勻的冷却。並且,可 避免第一冷却區的空氣流進入第二冷却區内。 其乃顯示一適當的初步冷却可在小於一米的冷却區中 被完成,最好是小於0.5米。在此等狀況下,其乃可視紗 線的型態及細度而以吹氣或自吸方式產生空氣流。在自吸 式的情況下,其優點係有一非常弱的空氣流會產生於該喷 紗頭的直接下游處,其可形成非常均勻的細度。然而,吹 氣式的優點則在遠絲束中的絲線乃可以相對更平均地被冷 却。 最好有一空氣/液體混合物被用來當作冷却流。在此 狀況下,其混合比乃可被選擇形成飽和或不飽和的濕空氣 。使用飽和濕空氣的優點係有一南液體含量可增強絲線的 冷却。該等混合物乃被特別使用於高丹尼爾的紗線。但是 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公餐) I丨~! „ #丨丨 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 、11 6 Α7
經濟部中央標準局員工消費合作社印製 ,在低丹尼爾紗線的情況下,最好是使用不飽和濕空氣。 在此過私中,該空氣的水分含量乃可被規則地監測,例如 ,檢查其露點。 在一特點優越的實施例中,有一鼓風機在第二冷却區 的下游末知產生冷却氣流,並有一液體被以霧化喷頭加入 於該空氣流中。此會形成對絲線非常強化的冷却,特別是 在該第二冷却區的底段部份。 本發明之一實施例係特別適用於生產工業用紗,乃藉 抽吸來產生冷却流。在冷却區的末端,液體係藉一霧化喷 頭來被加入於由抽吸所產生的空氣流中。 但是’亦可在一空調腔室中以水分來混填空氣。在此 例中,其乃可很精確地調整控制空氣的含水量,因此在用 於多數的紡絲部位時,具有相同含水量的空氣流乃可使用 於每一紡絲部位。若可能的話,在該冷却流中獲致液體的 均勻分佈,本發明的另一實施例乃可被使用,其中該第二 冷却區乃被分為兩部段,而霧化液體則被供應於該二部段 之間,因此在該冷却區末端之一部段的冷却空氣流係不含 液體。 在本發明的方法中,最好係用水來當作霧化液體。 本發明的紡織裝置之特徵特別是在於其冷却裝置含有 兩個冷却區,匕們的冷却效果係可個別獨立調整及控制的 〇 為使下冷却管内的空氣流產生空氣/液體混合物,有 一霧化喷頭可被設在該冷却管的底部區域内,該霧化喷頭 本紙張尺度適财_家標準(CNS) Α4· (21()><297公麓1 I.—.—^---------訂------ (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) ?r^ ^ 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A7 ---—-—-—_______ 發明説明(5 ) "" 乃連接於一計量泵其係再連接於一供應槽。在此實施例中 ,該液體係以非常小滴地被加注於已產生在該冷却管内的 空氣流中。因此,該計量泵會使液體在高壓下經由霧化喷 頭灑出。在此方法中,會產生霧狀的冷却流而以相反於紗 線刖進的方向來流動。 為能在該冷却流中使液體達到高均勻度的分佈,該喷 頭的開口乃可製成環狀而圍繞著該絲束,當其穿過該冷却 管前進時。 但疋’為獲致一霧化液體的更佳佈散,亦可在該第二 冷却區的冷却管中設置多數的霧化喷頭。 該上冷却管最好是以一周緣可透氣的管來製成,而下 冷却管係以一周緣封閉的管來製成,並有一抽吸裝置設在 該兩管之間。此等構造在環狀喷紗頭的情況下係更為有利 。因而其乃可在上冷却管及下冷却管皆均勻地冷却該絲束 。尤其是,其乃得以儘可能地靠近穿過該冷却裝置底下部 份之封閉管内的絲束來提供冷却空氣流。 有一鼓風機罩體最好圍繞著該上冷却管之透氣管的整 體長度,其具有對該絲束中的織線均勻冷却的優點。 該抽吸裝置乃可連接於一水分離器,其係可供應分離 的水至一貯槽。然後該計量泵乃可由該貯槽供應,因而形 成一液體循環系統。 該抽吸裝置,當被設在上、下冷却管之間而用以吸出 該二空氣流時’乃可包含二可獨立控制的單元分別連接於 該二管。此係特別適用於對上冷却管中的絲線預先形成自 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Α4規格(210Χ297公| ) ! 1 ^ 0-- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)
、1T 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 12 系 476818 五、發明説明(6 吸式的冷却。在此實施例中,所產生供冷却該等絲線的空 氣μ基本上乃可用設在各冷却管上的抽吸裝置來調整。 圖式之簡單說明 依據本發明之紡織裝置的一些實施例,及本發明之方 法的優良效果,乃配合所附圖式來更詳細地說明;其中: 第1圖係為本發明供紡織複絲紗的紡織裝置之示意圖 ;及 ’ 第2、3圖係為第1圖之紡織裝置中的冷却裝置之其它 實施例的示意圖。 第1圖係為依據本發明供生產複絲紗的紡織裝置之示 意圖。於該裝置中,熱塑性原料乃經由一融化管各”供應 至一織軸2。在本例中該熱塑性原料乃可藉一上游的押出 機或者以一泵來供應。 在該織軸2的下方裝有-喷絲頭3。通常該織軸2上裝 有幾個,最好是連續列設的噴絲頭。每一喷絲頭代表該纺 織裝置的一個編織位置。因為每一編織位置會產生一紗線 ,而在第1圖中只示出一編織位置。 由該喷絲頭3,融成細絲線引出的原料會形成-絲束4 。該絲束4再穿過-設於噴絲頭3下游的冷却管6。一空氣 可透過的管9形成該冷却管6。於此,該管9係含有多:橫 貫孔。但是,該管乃可由一空氣可透過的多孔殼體製成; 該管9係被設在-吹風裝置1〇的空氣管罩體_。在該罩 體11中’乃藉-鼓風機12產生之氣流。於此,該鼓風機 係連接-人口16。經由人口 16,乃可吸人由—空氣調節 表紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) ^^71^^97公楚Γ (請先閲讀背面之注意項再填寫本頁)
9 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A7 ----~____ B7 五、發明説明(7 ) ~~ ---- 統或周邊空氣而來的調節空氣。 在該上冷却管6的下游,乃有-管13係供絲束4所穿過 者,形成-下冷却管7。在管9與管13之間設有—抽吸裝置 8。該抽吸裝置8乃由—圍繞著絲束的環狀抽吸腔室15所形 成’而有st風機14連接於該抽吸腔室15。該抽吸腔室15 的内土係類似可透氣的’俾可使氣流從冷却管6與7中排出 。於此,該抽吸裝置8具有一出口 17。 在所述的實施例中,該管13係為-封閉殼體。在該管 13的開放端附近,有一霧化器喷頭18乃被設在該管13的周 緣上。该霧化器喷頭18具有一喷口 21導至該管13的内部。 該霧化器喷頭18乃連接於一計量泵19的壓力管線,而該泵 則經由一抽吸管線連接於一貯槽2〇。 在該冷却管7的底端,該等絲束4乃藉一潤滑裝置22在 該冷却管7外部組合成一紗線5,並具有液體潤滑劑。然後 ,該紗線5進入一抽拉區。在如此進行時,有一導絲盤23 會從該冷却管6與7及該喷絲頭3退繞該紗線5。該紗線會迴 繞該導絲盤23數次。於此,有一導輪24乃被使用,其軸心 相對斜傾於該導絲盤23。該導輪24係可任由旋轉。該導絲 盤23係被一驅動器(未示出)所驅動而以一可預先調整的速 度來操作。其退燒速度係以倍數高於該等絲線從喷絲頭3 自然送出的速度。該退燒導絲盤的下游係為一抽拉區而具 有多數導線盤。圖中所示為兩對導絲盤,即導絲盤25.1與 26.1及另一對等絲盤25.2與26.2。 從最後的導絲盤25.2,該紗線5會前進至一捲取裝置27 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Α4祝格(210Χ297公釐) I-----IL----ΦΙ — (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)
、1T 10
經濟部中央標準局員工消費合作社印製 。該捲取裝置27包含一導紗器28其乃形成所謂橫動三角形 的頂點。然後’該紗線會進人—橫動裝置32,其中有導件 會沿著杈向行程來往復牽引該紗線。該橫動裝置乃可藉具 有導紗裔延伸其上之交叉螺旋式滾輪,或旋轉翼片等來形 成。從該k動裝置32,該紗線會經由一接觸滾輪41而進到 一被捲繞的料捲29中。該接觸滾輪41係貼抵於該料捲29表 面。其係被用來測量該料捲29的表面速度。該料捲29係被 設在一捲軸30上,該捲軸係被樞裝在一支架31上。有一主 軸馬達(未示出)乃驅動該捲軸3〇,而使該料捲29的表面速 度保持固定。於此,該可自由旋轉的接觸滾輪41之轉速, 乃形如經由該主軸馬達而可變化和調整來被控制。 在第1圖所示的紡織裝置中,該等絲束4在從喷絲頭3 現出後,即被一氣流所冷却,該氣流係藉該吹風裝置1〇而 徑向地由周圍吹向該絲束4。因此,該等絲線會開始受到 一預先冷却而使其材料層固化。該等氣流乃實質上被該前 進的絲線帶著移動,而被該冷却管6下游的抽吸裝置8所吸 除。然後,該等絲線4再經過該下冷却管7。在該下冷却管 7 ’有一冷却氣流會以相反於紗線的方向朝上流向抽吸裝 置8 °該冷却氣流係由抽吸裝置8所產生,其乃將在管13底 端周圍的空氣吸入該冷却管中。進入該管13底部範圍的氣 流乃藉著霧化器喷頭18以非常細小的滴狀液體來被混合。 該空氣/液體之混合物乃因該抽吸裝置8的抽吸作用而以 相反方向流向該前進的紗線。在如此操作中,該等絲線乃 會接受一強力的冷却。由於添加了液體,乃會產生一相對 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210x297公釐) I;----------φII (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) .1 I I-- I : - - - 11 五、 發明説明(9 κι Β7 經濟部中央榡準局員工消費合作社印製 較大的:、' 傳導,因此該等絲線乃被冷却而不會受到實質的 定向。該冷却氣流乃可被神奇地調整成沒有實際的摩擦力 施於該、y、線丨者該等摩擦力由於急速冷却而沒有負面影 響。因此,該紗線5乃實際上不會被定向地進入下游的抽 拉區。藉著導絲盤25.1、25.2及26.1 ' 26.2等,該紗線會 受到完全的拉伸。 然後,其會被捲成一料捲。本發明的方法係便於將捲 取速度提两到5000米/分。由於此等高捲取速度,其乃能 夠可觀地增加產出,例如,在生產聚丙烯紗線時。 利用該冷却裝置,其乃顯示該第一冷却區具有長度不 大於0.1至0.5m的冷却管,可形成邊緣區的冷却,而使後 續的液體冷却不會損及該等絲線的均勻度。然而,該第一 冷却區乃可用0.1至lm的長度來實施。在第二冷却區,其 冷却效果實際上係全靠在冷却流中的液體部份。但是,該 液體部份主要由液體水分的微細度而定。 本發明的方法自非僅限於聚丙烯紗產品。其同樣地可 用本方法來生產聚酰胺紗及聚酯紗。如第i圖中所示的抽 拉區係僅為處理紗線的一個例子。就紗線型態的一種功能 ’從該喷絲頭退繞紗線的處理之後,乃可補充或替代以抽 拉、加熱、鬆弛或纏捲等。同樣地,其亦可不用導絲盤來 操作該紡織裝置。在該例中,紗線乃被以一捲取裝置直接 從該喷絲頭退繞。 第2圖示出供冷却該絲線的裝置之另一可行實施例, 例如,可被使用於第1圖之紡織裝置者,在此實施例中, 請- 閲. 讀 背 之 注 意 事 項 再 寫 本 頁 f 訂 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) 12 經濟部中央標準局員工消費合作社印裝 Α7 Β7 五、發明説明(10 ) 該第一冷却區仍由管9而第二冷却管由管13所形成。在其 一側,該管9乃連接於一吹風裝置32的氣室33。該吹風裝 置32係為所謂橫流的型式。在此裝置中,有一鼓風機“經 由一入口 3 5供應冷空氣流氣流進入該氣室33中。在該氣室 33的範圍内,該空氣流穿過多孔的管壁單邊地進入該冷却 管6中,而預先冷却絲線。如先前在第丨圖中所示,該抽吸 裝置8乃被設於管9與管13之間。相較於第丨圖中所示的抽 及裝置,第2圖中的抽吸裝置乃含有一連接部連通於一水 分離器36。鼓風機14引導著由下冷却管7吸出的冷却流至 該水分離器。在該水分難器中,冷却流的氣體成分乃被從 液體成分中分離出來。該冷却流的氣體成分係被從出口 17 排除。液體成分則被供應至一貯槽2〇。該貯槽2〇係同時被 用來供應一計量泵19,而可供應冷却管7底下部份的霧化 喷頭18。此裝置所具的優點為,加諸於冷却流的液體係可 繼續地再生並回到該冷却流中。 在第2圖中所示的冷却裝置,該霧化噴頭“乃以如下 方法被設在冷却管7的出口區域··有多數的喷頭開孔係呈 徑向地環設在該管13的圓周上。以此裝置,乃能達到使霧 化液體非常均勻地散佈在該空氣流中。該空氣流在本例中 係由設在下冷却管7出口處之一吹風裝置叨所產生的。於 此,該吹風裝置37乃含有-空氣入口 4〇,一鼓風機%,及 -氣室38。該氣室38係以可通過空氣的方法來連接於冷却 管7。該氣室38乃被製成環狀,故會有一空氣流呈徑向地 流入該冷却管7甲。因此該冷却裝置之構造,乃可以更進 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(2丨〇X297公着) I:------„---—φII (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁)
、1T I- I- — I- - n 13 476818 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明(U ) 一步地增強該等絲線的冷却。 有另一冷却裝置的實施例乃可藉著改變第2圖所示的 紡織裝置而被獲得。於此變更實施例中,設在冷却管13末 知的吹風裝置37乃連通空氣入口 40至一腔室。在此腔室中 有空氣/液體之混合物乃以一特定的空氣水含量來形成。 該等濕空氣乃被設在該腔室外的鼓風機39所抽吸而吹入氣 室38中。由該腔室,該等濕空氣乃被管13中所產生的真空 吸入而以逆流達到該等絲線。在此例中,其不需要直接經 由務化器喷頭18來供應液體。該霧化器喷頭乃可被設置於 ,例如該腔室中,用以產生一飽和或不飽和的濕空氣。 第3圖所示係為一冷却裝置之另一可行實施例,例如 在第1圖中之紡織裝置所用者。在第3圖的裝置中,於上冷 却管6與下冷却管7之間的抽吸裝置係由兩個結構單元81 與8.2所形成。結構單元8· 1連接於第一冷却區的管9。該 管9之整體圓周係被製成可透氣的。因此,該抽吸裝置 乃會產生一空氣流呈徑向地從該冷却管6外部進入其中, 而經由鼓風機14.1及出口 17.1排出。此裝置所具的優點係 會有一相對較弱的空氣流直接在喷絲頭的下游形成。該弱 氣流乃有利於以在該等絲線上形成一均勻的、固化包覆區 之方式來冷却該等絲線。在該喷絲頭3的下游處,喷出的 絲線4仍為融熔狀,因此強空氣流會影響絲線的均勻度。 此等設計乃特別適用於聚合物產品,因其在第一冷却區的 絲線乃需要一較慢的預熱過程。 在該冷却區的下游,其第二冷却區乃由管13所形成。 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) I丨~,—丨I 衊丨丨 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 -In 1^1 n 14 ,VJ〇18 A7 ______B7五、發明説明(12 ) 該管13之上端係設在抽吸裝置8·2上。如第2圖的冷却裝置 之例所示,該第3圖的抽吸裝置8.2亦連接於水分離器36。 就此部份,該第2圖的說明乃可於此參考併用。 但是,於第3圖的實施例中,在冷却管7内的冷却流係 由抽吸裝置8.2所單獨產生的。在管13的末端,設有一板43 其具有一開孔42,絲束乃經由該開孔穿出。此造型之優點 係可以產生一對正於該冷却管7中心的空氣流。 第3圖中所示的霧化器喷頭係被製成環狀,因此該喷 頭開孔會由整個徑圍圓周,將液體均勻地注入流進該開孔 42的空氣流中。 本發明已配合較佳實施例及其操作詳細說明,但請瞭 解其等效裝置的變化、修飾及替代等,乃可在本發明之精 神與範圍内來被實施。 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 準 標 家 國 一國 一中 一用 一適 尺一紐 ¥ 公 97 5 11 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)
476818 Α7 Β7 五、發明説明(13 ) 文件標號對照 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 1···融化管線 2…織軸 3…喷絲頭 4…絲束 5…紗線 6…冷却管 7···下冷却管 8···抽吸裝置 8.1,82…結構單元(抽^^置) 9···空氣可透過的管 10…吹風裝置 11…空氣管罩體 12,14…鼓風機 13…管 14.1…鼓風機 15…環狀抽吸腔室 16…入口 17…出口 17.1…出口 18…喷頭 19…計量粟 20…貯槽 21…喷口 23…導絲盤 24…導輪 25·1,26·1·"成對導絲盤 25·2,26_2…成對導絲盤 27…捲取较置 28…導紗器 29…料捲 3 0…捲車由 3 1…支架 32…橫動较置 33…氣室 3 4…鼓風機 3 5…入口 36…水分離器 37…吹風數置 38…氣室 3 9…鼓風機 40…入口 41…接觸浪輪 42…開孔 43…板 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Α4規格(210X297公釐) (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 、1Τ 16 -

Claims (1)

  1. 補充I
    、申請專利範圍 第88101 841號專利申請案 申續直& β寻利範圍修正本修正曰期:9〇年1 2月 L —種熔融紡絲複絲紗的方法,包含以下步驟: ^加熱的熱塑性融化原料押經_噴絲頭,以形成 多數向下前進的絲線; 藉著將β亥等向下前進的絲線送經第.-與第二冷卻 區而來將之冷部,其中該等絲線在第一區中係被以一 大致&貫於絲線則進方向的空氣流來冷卻,而在第二 區中係被以具相對較高水分含量且大致相反於絲線前 進方向的空氣流來冷卻;及集結該等前進絲線而形成一前進的複絲紗。 如申請專利範圍第1項之方法,其中在第一冷卻區 空氣流乃在該第-冷卻區的下游末端被吸出。如申請專利範圍第2項之方法,其中在第一冷卻區, 的空氣流係被則、於1左右的冷卻長度來供應給該 專絲線。 如申請專利範圍第2項之方法 的空氣流係被吹在該等絲線上 如申請專利範圍第2項之方法 的空氣流係以自吸方式來產生 如申請專利範圍第1項之方法 的空氣流係含有飽和或不飽和的濕空氣 如申請專利範圍第1項之方法,其中在第二冷卻區 的空氣流係籍使空氣進入第二冷卻區的下游末端而 產生,並加入霧化液體於該所產生的空氣流中。 家標準(CNS) Α4規格(210X297公釐) 2. 3. 4. 5. 6. (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 的 内 其中在第一冷卻區内 其中在第一冷卻區内 其中在第二冷卻區内 内 來 訂| —邊毕 -17- 476818 A8 B8 C8 D8 、申請專利範圍 8. 士申。月專利範圍第7項之方法,其中主第二冷卻區的 空氣流係籍一鼓風機或抽吸器來使之進入第二冷卻區 的下游末^ ’且其中該霧化液體係被加人於靠近第二 冷卻區的下游末端之空氣流中。 如申請專利範園第8項之方法,其中該霧化液體係被 加入於該第二冷卻區下游末端的上方有一間距處的空 氣机中,俾月b在泫第二冷卻區内形成一段沒有霧化液 體的端部。 1〇·如申請專利範圍第7項之方法,其中該霧化液體基本 上乃含有水。 11,如申凊專利範圍第!項之方法,其中在第_區的空氣 流與在第二區的空氣流皆係被一設在第一與第二區之 間的抽吸裝置所吸出。 12·如申請專利範圍第!項之方法,更包含有將該前進的 複絲紗抽拉及捲繞成一料捲的後續步驟。 一種可製造複絲紗的熔融紡絲裝置,包含有: 一喷絲頭,被加熱的熱塑性原料可由此被押出而 形成多數向下前進的絲線; 一冷卻室,设在該喷絲頭下方供冷卻該等前進的 紗線,並包含一上冷卻管與一下冷卻管,及一抽吸裴 置設在該上下冷卻管之問,可將吸自上冷卻管之一空 氣流及吸自下冷卻管之一空氣流排出; 導引裝置,可集結该等前進的絲線以形成一前進 的複絲紗;及 9. 13. 太Μ错尺詹谪用中國國家標準(CNS) A4規格(210X297公爱)
    -18. 申請I利範圍 —捲繞器,可將該前進的複絲紗捲繞成—料捲。 士申叫專利範圍第13項之熔融紡絲裝置,更包含有至 霧化器噴頭設在下冷卻管内可將霧化液體注入其 15. 如申請專利範㈣14項之炫融紡絲裝置,其中韓霧化 噴頭係為環狀而至少可完全圍繞著該等前進的絲線。 16. 如中請專利範圍第Η項线融纺絲裝置,乃含有多數 的霧化喷頭而均勻地佈設在該等前進的絲線周圍。 17’如申請專利範圍第14項之熔融紡絲裝置,其中該上冷 卻管乃含有-可透氣的管,而下冷卻管含有一周_ 閉的管,且該二管皆連通於該抽吸裝置。 如申請專利範圍第14項之熔融紡絲裝置,其中該上冷 卻管乃含有一可透氣的管,而該冷卻室更含有一罩體 至少完全圍繞該可透氣管的全部長度,及一鼓風機可 將空氣流氣送入該罩體内。 19·如申請專利範圍第14項之熔融紡絲裝置,其中該抽吸 裝置係連接於一水分離器,且該水分離器乃操作性地 連接於至少一霧化喷頭而可對其供應分離出的液體。 20·如申請專利範圍第13項之熔融紡絲裝置,更包含有一 鼓風機被設成可將空氣送入下冷卻管的下游末端,而 使在下冷卻管中的空氣流能以相反於絲線前進的方向 來移動。 21·如申請專利範圍第13項之熔融紡絲裝置,其中該抽吸 裝置乃包含兩個可獨立控制的抽吸單元,其係分別連 办沾田由困國灾標準(CNS) Α4規格(21〇χ297公釐) -19- 476818 A8 B8 C8 D8 申請專利範圍 接於上、下冷卻管 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) t 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210X297公釐) -20-
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