TW466897B - Method of manufacturing laminate and grommet used for the method - Google Patents

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經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 4 6 6 89 ^ A7 _B7_ 五、發明說明（Z ) 發明夕背畺 1 .龙發昍：> 持衞領诚 本發明係有關於一種製造諸如多曆印刷電路板等盤層 板的方法，Μ及利用於該方法之改良的定位環結構。 2 .枝術之說._ .1 第5圖係為表示傳統定位環的透視圖.而第6圖係為 表示使用第5圖所示之定位環之傳統多層印刷電路板的 横截面画。 如曰本專利早期公開案第Hei-6-244555號（標題為” METHOD OP MAHUFACTUR ING MULTILAYER LAMINATE PLATE”）所揭示，該傅統多層印刷電路板係藉由堆疊一 具有電路形成於其表面上之內層導線板1及一半固化片 2以形成一盤層5,並接著將該盤曆在加熱加壓的條件下 進行成形製造Μ穩定該#層而形成。 為避免在加熱加壓製程期間產生位移或定位錯誤，該 内曆導線板1及半固化片2必須暫時Κ定位環3固定，該 定位環係設置於内層導線板1與半固化片2的外圍部份 而穿經該內曆導線板1與半固化片2。 第5圖係為表示暫時固定用之定位環3的外觀的透視 圖如第5圖所示，該定位環3具有一個滾邊4於其頂端 ,Μ及複數個縱向之切開的凹槽（未表示於圖中）於上、 下端部份。壓力係Μ滾邊4由上、下端施加於蠱層5而 固定#曆5 ,藉此，該內層導線板1與該半固化片2暫時 固定且該内層導線板1與該半固化片2將予Μ定位。 -3- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） 政-----.---訂--------- (請先閣讀背面之注意事項再填寫本頁) /t 6 6 8δ7 Α7 Β7_ 五、發明說明（> ) ^1 ^1 [ n 1 ^I (請先閱讀背面之注意事項再/填窝本頁) 其次，諸如環氧樹脂等快速硬化的樹脂係以射入等方 法穿經定位環的孔洞6而被填入，而所射入的樹脂硬化 形成樹脂層7於該孔洞中。其次，諸如銅箔等金屬箔8 堆疊於該《層上，且該具有金靥箔的®層固定於加壓成 形設備中（堆疊加壓），而使其夾合於成形板之間以進行 該加熱加壓成形製程。 藉由進行上逑的加熱加壓成形製程，該半固化Η樹脂 完全硬化，而獲得具有内層導線板1的多層印刷導線板。 日本專利早期公開案第He i-9-2 9 3 9 6 5號（標號為"MULTILAYER WIRING BOARD MANUFACTURING METHOD，1) 説明 —種以填充焊料取代形成於日本專利早期公開案第Hei-6- 2 4 4 555號所掲示之定位環孔針之洞中的樹脂層的技術β 此外，日本專利早期公開案第Hei-2-1088 8號（標題為 "MULTILAYER WIRING BOARD MANUFACTURING METHOD") 説明一種以定位環針暫時固定包含複數値内層導線板及 複數掴半固化片之《層的技術，其中該定位環針傜以捲 曲或凹槽部份形成中空並以金屬等物質密閉除了該捲曲 或凹槽部份以外的部份。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 然而，當該傳統的定位環被使用且僅蓋在定位環上、 下邊的半固化片中的樹脂填入該定位璟時，該樹脂無法 完金填入該定位環，因而進一步將該樹脂镇入定位環孔 的工作係為所需。此外，將該填充樹脂硬化的步驟傜為 所霈，而使得總步驟數目增加β 當製造之®層的厚度為1.61B1D或更厚時，其係難以將該 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） 4 6 6 89 ^ B7 經濟部智慧財產局員工消費合作杜印製 五、發明說明（ ) 1 1 1 樹 脂 完 全 填 入 定 位 環 〇 因 此 不 足 填 充 將 發 生 且 第 6 圖 1 1 所 示 之 不 足 填 充 部 份 11將 發 生 〇 因 此 當 該 加 埶 加 壓 成 1 1 形 製 程 完 成 時 在 該 定 位 環 部 份 的 強 度 並 不 充 足 t 因 此 請 先 1 1 各 内 層 構 件 間 將 彼 此 位 移 150微米或更多 〇 閱 讀 背 1 I 其 原 因 Μ 下 〇 該 傳 統 定 位 壊 設 計 成 圓 柱 狀 ) 而 當 在 暫 面 之 1 時 固 定 後 黏 著 的 半 固 化 片 栢 當 簿 時 » 該 樹 脂 fnf 挪 法 兀 全 填 注 意 1 1 事 1 入 定 位 pig 環 孔 〇 因 此 9 孔 洞 將 形 成 於 定 位 環 孔 中 * 而 使 得 項 再 < 在 加 熱 加 壓 成 形 步 驟 中 無 法 獲 得 足 夠 的 i 所 Η 將 榴 填 % 本 脂 填 人 定 位 環 中 的 工 作 係 所 需 〇 頁 i 1 此 外 雷 樹 脂 傳 統 技 術 之 注 射 器 等 方 式 射 入 定 位 環 1 1 時 ， 該 樹 脂 在 過 量 的 樹 脂 射 入 時 將 溢 出 » 所 Μ 其 表 面 並 1 1 1 不 平 坦 〇 因 此 » 均 勻 的 壓 力 未 於 該 加 熱 加 壓 成 彤 製 程 中 訂 施 加 9 因 而 在 最 終 產 生 中 3η 成 不 均 匀 的 琨 象 〇 因 此 S 在 1 1 I 習 知 技 藝 中 t 設 置 於 具 有 堆 疊 空 白 尺 寸 (堆疊時的尺寸） 1 1 之 曼 層 周 圍 四 個 角 落 上 之 定 位 環 部 份 係 於 該 加 熱 加 壓 成 1 1 形 製 程 後 > 與 該 周 圍 部 份 一 道 切 除 r Μ 獲 得 具 有 平 坦 的 今 設 計 空 白 尺 寸 (產品尺寸） 的 設 計 空 白 片 〇 因 此 1 雖 然 任 1 何 定 位 環 並 不 會 留 置 於 產. 品 中 » 但 增 加 堆 疊 空 白 尺 寸 至 1 1 I 大 於 nk 計 空 白 尺 寸 的 10¾係為所需， 所Μ該和 ί將被浪 1 1 費 且 諸 多 工 作 人 員 將 從 事 該 周 圍 部 份 切 除 的 X 作 〇 1 1 概 要 1 1 本 發 明 之 — 的 在 於 移 除 將 樹 脂 填 人 定 位 環 孔 及 將 該 1 1 填 充 樹 脂 硬 化 的 工 作 9 Μ 減 少 步 驟 數 @ 0 1 1 I 本 發 明 之 另 個 i 的 在 於 使 5 - 得 該 樹 脂 較 易 填 入 定 位 環 1 ! 1 1 1 1 1 1 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 χ 297公釐） 46 q B9 7 A7 __B7 五、發明說明（4 ) 孔，Μ達成定位環部份的強度，並避免當加熱加壓成形 製程進行時該內曆構件的位移或定位錯誤。 本發明之又另一個目的在於該成彤製程後，將疊層板 的定位環部份的表面平坦化。 為達成上述的目的，根據本發明之一特性.，一種用於 製造藉由堆疊複數個板而獲得之盤層的方法，其特徵包 含：Κ具有複數個樹脂填充孔形成於其側面上之定位環 暫時固定該複數個狀構件Μ獲得暫時固定之盤曆的一個 步驟：Μ及將該暫時固定的疊層加熱加歷，以將來自暫 時固定疊曆的熔融樹腊穿經定位環的樹脂填充孔填入該 定位環的一個步驟。 此外，一種用於Μ堆盤導線板及半固化片獲得盤曆的 方法，其特徵包含：Μ具有複數個樹脂填充孔形成於其 側面上之定位環暫時固定該導線板及半固化片獲得暫時 固定之#層的一個步驟；Κ及將該暫時固定的盤曆加熱 加壓，Μ將來自暫時固定#曆的熔融樹脂穿經定位環的 樹脂填充孔填入該定位環的一個步驟.。 在上述的觼曆製法中，該樹脂可由半固化片熔解。 根據本發明之另一個特性，其係提供一種具有複數個 樹脂充孔形成於其管狀側瘦的定位環，且各樹脂填充孔 可設計成圓彩、長方形或多孔狀。 各樹脂填充孔之開口部份的尺寸（Α)可設計成如下列 不等式：0.005ratf 骂（A)gl.Ontitf。 ’ 該定位環之樹脂填充孔的開口部份的總面積可設定成 —6 " 本紙張尺度適用中國國家標.準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) ^.--------訂------^)γ 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 4 6 b B 9 7 A7 B7 五、發明說明（^ 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 面。(B(C板且孔定完位。填可定 環壓琨份於 總狀以 ^ 路疊充人可定寡脂-或 位加之部置 的。齒rammni電堆填填脂該多樹時移 定熱坦環留 份0¾為.0305刷片脂脂樹平之該程位 於加平位被 部 4 計 ο ο 印化樹樹該磨量 ，製的 位在不定份 口的設^ ^ 層固個將且光數時形件 經以無除部 M積可等 等 多半數-易抛片大成構 穿所而切環 該面圍f 不 如一複此容，化當壓部 係，坦須位 ,ίϊϋ側周列 0 諸及有藉當後固栢加心 脂環平無定 0%總的τ?Τ?造件具，相疊半度熟免 樹位當其於 20環份如 如 製構，用係堆的厚加.避 的定相.可 的位部成， Μ 環部時使中在合曆該並 量該係般品 積定邊計 計 位心定係程 ，#壘成度 適入份一產 面該滾#|^ 定一固環製外中的完強 一填部藝該。 側於之ΒΓ5^ 用當此位形此程成在份 *而環技而成 總小端Β)C)B使-彼定成。製形得部 明孔位知，完 環或末(B(C在中K 一 壓中形所使環 發充定習份被 位於環度 距 ，法曲的加環成當M位 本填該若部下 定等位長 間 明方捲面熱位論使，定 據脂，不圍況 r為定的。的。發的被側加定不即成的 根樹中，周狀 大定於吠|狀 I本板環其該該，，完夠。，之程此的的 或設置齒ο齒10據麿位於在充份外可足誤者上製因板中 於可設該0.該0.根盤定成環填部此亦得錯再面形。層品 等積<:= 等一彩位全環 充獲位 側成象及產 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS〉A4規格（210 X 297公釐） A7 _B7_ 五、發明說明（f ) 因此，本發明具有下列的結果： (1 )該定位環部份在堆疊後係為平坦的，因此，該定 位瑁可安置於具有設計空白尺寸（產品尺寸）之設 計空白Η中的四個角落，因而無須切除該空白片 的周圍部份，因此，相較於習知技藝，該材料成 本減少約1 0 Si。 (2)與設計空白尺寸（產品尺寸）相當之堆蠱空白尺寸 (堆盤尺寸）可予Μ使用，因此，無須進行習知技 藝中之切除周圍部份的工作，·此外，將樹脂 填人定位環中的步驟可進行，不論定位環歩驟後 癱合的半固化Η樹脂數量之多寡，因此，當內層 心部構件暫時固定時，Κ注射器等將樹脂填入定 位環的步驟，Κ及將所填充的樹脂硬化的步驟並 非所霜，所Κ步驟的數目可減少。 圖忒夕薛菌說明 第1圖係表示根據本發明之第一茛施例的透視圖； 第2圖係表示根據本發明之第一實腌例的多曆印刷電 路板的横截面圖； 第3圖係表示根據本發明之第二實施例的定位環的透 視圖； 第4圖係表示根據本發明之第二實施例的多層印刷電 路板的横截面圖； 第5画係表示傳統定位環的透視圖；Μ及 第6圖係表示傳統多層印刷電路板的橫截面圖。 ™ 8 " 本紙張尺度適用t國國家標準（CNS)A<1規格（210^297公釐） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝---------訂---------線' _ 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 4 6 6 897 A7 B7 五、發明說明（7 ) 齩住啻倫例^說明 根據本發明之較佳實施例將參考附圖做說明。 [第一實施例] 第1圖係表示根據本發明之第一個實胞例的定位環結 構的透視圖，而第2圔係表示根據該第一個實施例的多 層印刷電路板的横截面圖。 在Μ定位環堆疊製造多層印刷電路板的方法中，一披 覆Μ諸如銅萡等金屬箔之玻璃環氧樹脂·、玻璃聚亞醯胺 之基板進行蝕刻處理，Μ形成線路於該基板表面，而該 複數個所彤成的導線基板（導線板）則與一個或複數個置 於其間的半固化片®合。 該半固化片係藉由注入諸如環氧樹脂、聚亞豳胺樹脂 等熱固型樹脂至玻璃纖維部、不織布等基板中並將該熱 固型樹脂半硬化。 為避兔在加熱加壓成形製程中，具有線路形成於該疊 曆基板表面上之各內層導線板1與各半固化片2之間的 位移或定位錯誤，一定位孔事先形成於内層導線板1與 對應於Μ定位環固定位置的半固化片2 ,藉此，以定位環3 將內曆導線板1及半固化Η2固定於其上，而避免位移 或定位錯誤。 如第2圖所示，該內層導線板1及半固化片2結合， 以具有所冀的結構，而具有滾邊4於其頂端及複數個樹 脂填充孔9形成於其側面（如第1圖所示）的一定位環3 則穿經深人内層導線層1與半固化片2的定位孔而被插 "9 " 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝-----Ί.--訂----- 釋 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 ί> 89 7 Α7 _Β7_ 五、發明說明（J ) 入。該定位環3由滾遴4的上、下邊加壓，而另一端則 固定内層導線板1與半固化片2,以形成暫時固定的蠱層 ，藉此，該内層導線板1與半固化H2僳暫時固定，以 將内層導線板1與半固化片2定位。 該定位環3的外觀為諸如圖柱形之圓筒狀或管狀、柱 狀等，亦即該定位環3的外側為管狀。該樹脂镇充孔9 設計成具有下列開口部份尺寸（A):0.005mnf^ (Α)έ 1.0 mnf,所以該樹脂填充效率可提升而維持定位環的強度。 該樹脂填充孔的形狀設定為圓形、長方形或網狀等β 最適當之所有定位環乳洞的總面積設定為總側表面面 積的2 (U - 4 Q X，藉此可於壓入定位環後獲得足夠強度的昼 層，並確保填充的完成。 此外，諸如黃銅、銅等金屬與熱固性樹脂可作為定位 環材料。 其次，一半固化片2及諸如銅箔等金屬箔8昼合於以 上述方法所形成之盤層5的上、下表面，而所形成的結 果則置於加壓成形設備或堆#壓合，並以成形板夾合而 進行加熱加壓成形製程。 藉由該加熱加壓成形製程，由半固化片2所熔解的樹 脂將穿經形成於定位環3側面上的孔洞9進入定位環的 孔洞6而完全填充並硬化，藉此獲得具有内層導線板1 的多層印刷導線板。 [第二實施例] 第3圖偽為表示根據本發明之第二値實施例的定位環 的透視圖。第4圖偽為表示第二個實施例的多層印刷電 -ΙΟ** 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) -----—訂 _ I--- 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 4 6^697_ 五、發明說明（7 ) 路板的横截面圖。 該第二個實施例係與第一個實施例相同，皆為避免具 有線路形成於疊層基板表面上之各内層導線板1與各半 固化片在加熱加壓成彤製程中產生位移或定位錯誤，然 而其與第一個實沲例的差異在於定位環3的滾邊部份4 的結構設計成第3圖所示的齒狀。 如第3圖及第4圖所示，第二個實施例的定位環3具 有齒狀部份1 0於滾邊4的頂端部份周圍，且當壓力施加 於邊部份4時，這些齒狀部份10將塞人内層構件，因而 緊密地固定該內層構件與半固化片，藉此該内曆導線板 ]與半固化H2將暂時固定與定位。 在定位環3側面上之樹脂填充孔9的形狀係與第一涸 實施例相同，而各滾邊部份4之齒狀部份的長度（B)設 定為：0.03miB忘（B)g〇.〇7mm,藉此該基板可以適當的塞 人量而緊密地固定，無須破壞基板。 此外，滾邊部份4之齒狀部份的間距（C )設定為：0 . 0 5 ram妄（C) $10顧，而於暫時固定後可獲得足夠的蠱曆強度 ，諸如黃銅、銅等金屬可使用為定位環3的材料。 {請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝-----.---訂---------線、 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 的所 程 3 板 W申 3 I 中於 — 製環線 例合Βί形位導 腌盤 I 成定層 實 8 _ 壓入内 個箔 ^ 加進有 一 屬熱 9 具 第金 i 加孔得 在等IJJ>行充獲 如箔Μ進填此 ，銅—並脂藉 中如Μ *樹， 例諸®0合經化 胞一 壓穿硬 實及 Λ#將並 個 2 .ffnp堆脂充 二片 或樹填 第化-fc,備，全 該固 5 設中完 在半層彤程而 ，一囊成製 6 次，的熱該洞 其況成加在孔 狀彩於。的 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） 〇 b 89 ί α7 _Β7五、發明說明（α ) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印制^ 齒層可 樹該 固加法印固該位形部固 填時或 該內誤 的入 半用方層半及定成環時 脂成移 的該錯 出填 及使的多及件的壓位暫 樹完位 端將位 解可 板於層如件構上加定於 該程的 頂，定 熔亦 線用骚諸構部面熱該合 ，製件 4 中或 片脂 導應造造部心側加且盤 時形構 份件移 化樹 Μ 地製製心層其在，中 大成曆 部構位 固的 造泛之環層内於可環程 當壓內 邊曆的 半解 製廣件位內該成亦位製 相加而 滾內件 由焙 於可構定該定形環定形。度熱 ， 於人構 於所 用其之用當固孔位入成關厚加度 置塞層 限板 該而製使 充定填與無層該強 設中內 僅層 於，所在中曲填入全而量蠱當的 被程該 不蜃 限法料 *法.捲脂填完 ·數的，夠。 。 ，製Μ並他 僅方材明方環樹脂可平片成此足兔 板例定所。 脂其 不的脂發的位有樹脂磨化形因得避 線施固，米 樹或 並層樹本板定具將樹光固所。獲可 導實時定gMl的板 明纒之據層該該此該拋半當行可.象 刷個暫固50環線 發之壓根疊且，藉。中的使進份現 印二0¾地於實位導 本材加 *等，時，行曆上卽全部等 層第10密小 定由。，基或述板合片用進蠱層，完環誤 多據份緊至他入而環外為 / 上路豳化使中於疊外可位錯 的根部件少其填，位此 Η 和如電Η 固係程可之此亦定位 1 狀構減f 脂定 化熱 刷化半環製份定 充，定 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） 4 b b 8 9 / A7 _B7五、發明說明（） 上坦 面平 側為 環份 位部 定環 經位 穿定 脂該 樹 K 的所 量 . 適環 一 位 , 定 明入 發填 本而 據孔 根充 ，填 者脂 再樹 之 此的狀 因板的 。 層 中 生及品 發份產 坦部於 平環置 不位留 何定份 任除部 無切環 中須位 程無定 製其於 形，可 成般品 壓一產 加藝該 熱技而 p P 力 -tK ， 在習份 其若部 ，不園 的，周 果 結 的 列 下 得 獲 可 明 發 本 據 。 根 成 ， 完者 下再 況 的 此 因 寸 尺 品 產 坦(1 平寸 係尺 後白 疊空 堆計 在設 份有 部具 環於 位置 定安 該可 環白 位空 定計 該設 ，之 部10 圍約 周少 的減 片本 白成 空料 該材 除該 切 ， 須藝 無技 而知 因習 -於 落較 角相 個 ， 四此 的因 中 0 Η 份 白 空寸 計尺 設盤 與堆 寸 尺 予 可

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Claims (1)

1. 6 6 897 A8 BS C8 D8 六、申請專利範圍 環一 位的 定層 之蠱 上之 面定 側固 其時 於暫 成得 :形獲 含孔M 包充件 ，填構 法脂板 方樹涸 個數 數複 複該 有定 具固 Μ 時 暫 的 層 疊 造 製 ρ·'-種 定位 固定 時該 暫入 自填 來孔 將充 Κ 填 旨 ， :»·> 壓樹 加的 熱環 加位 層定 蠱經 的穿 定脂 固樹 及時融 Μ暫熔 該的 驟將層 步 疊 環層 位疊 定之 之定 上固 面時 側暫 其得 於獲 成 Μ : 瑕 Η 含孔化 包充固 ，填半 法脂及 方樹板 的個線 。 曆數導 驟«複該 步造有定 一 製具固 的種 Κ 時 環一 暫 2 定位 固定 時該 暫入 自填 來孔 將充 Μ填 * 脂 壓樹 加的 熱環 加位 層定 蠡經 的穿 及定脂 以固樹 ; 時融 驟暫熔 步該的 一 將層 的# 樹 該 中 其 法 方 的 層# 造 製 之 項 2 第 圍 。範 驟利 步專 一 請 的申 環如 側 該 於 成 形 個 數 複 及Μ 面 側 狀 〇 管 解一 熔含 片包 化 ， 固環 半位 由定 係種 脂一 4 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) ..裝-----；----訂----I fV 擇 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 充 填 脂 樹 該 各 中 其 環 位 定 之 項 ο 4 孔第 充圍 填範 脂利 樹專 的請 上申 面如 充 填 旨 樹 該 各 中 其 Ο * 狀環 孔位 多定 或之 形項 方 4 長第 、 圍 形範 圓利 成專 計 請 設申 孔如 之 VB nf Ψ 如 環 位 定 之 (Α項 寸 〇 4 尺nf第 的 ΰ 圍 份 1 範 部 VI! 利 口Α)專 開t請 式 等 不 -ϋ 歹 下 如 成 計 設 可 孔 充 填 脂 樹 該 中 其 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規輅（210 X 297公釐） 4 A8 _ -7 B8 6 6 897_cj_ 六、申請專利範圍 的開口部份的總面積可設定成該側表面之總側面積的 20%-40% - 8.如申請專利範圍第4項之定位環，其尚包含一滾逄部 份於該管狀側表面的一端。 9 .如申請專利範圍第8項之定位環，其中齒狀部份被形 成於該滾邊部份的周圍。 10.如申請專利範圍第9項之定位環，其中該齒狀的長度 (B) 可設計成如下列不等式：〇.〇3ram忘（B)g 0.07mro。 11 .如申請專利範圍第9項之定位環，其中該齒狀的間距 (C) 可設計成如下列不等式：〇.〇5mnt芸（C)S 0.10mm。 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝-----1----訂----- 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐）