TW466167B - Steering wheel and method for manufacturing same - Google Patents

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A7 五、發明說明（1 [發明背景] 本發明係關於一種用於交通工具之轉向盤，且更詳細 地說，本發明係關於一種同時兼具有天然木頭之木質外觀 及觸感之轉向盤，以及製造該轉向盤之方法β 交通工具所用之轉向盤係由一駕駛人在駕駛該交通工 具期間加以持續握持，因此，基本上，該轉向盤不僅需要 具有令人滿意的外觀，且需要有良好的觸感。此舒適的觸 感表示該轉向盤不應具有過度的滑順觸感、過度的粗糙觸 感以及過度的黏滯感。再者，這亦表示該轉向盤不應過度 地滑溜、過熱以及過冷。此類具有良好觸感之需求可以由 一種習知的木質轉向盤所充份地滿足。不幸地，此種木質 轉向盤係會由於周圍溫度的變化、陽光直接照射於其上、 周圍渔度的變化等等’而造成天然木材獨特的扭曲變形特 性。這會造成木質轉向盤之剝離、破裂等等。再者，因為 目前天然木材係相當難以取得，纟質轉向盤不適合大量生 產。 經 濟 部 智 慧 財 產 局 員 工 消 費 合 作

------------- 裝 i I (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁} -線· 有鑑於此，目前在市面上存在一種設計成具有如同天 然木材所具有之木質觸感之轉向盤，以取代木質轉向盤。 此種取代的轉向盤通常係藉由將適當的合成樹脂材料模製 成框緣部分且接著在該框緣部分施以木質㈣。此類木質 外觀的施加不論係利用在如此形成之框緣部分上施加木質 觸感之技術或者利用使事先添加木粉（woodmeal)於其上之 合成樹脂材料射出成型來構成框緣部分。後者的技術不僅 可提供具有木質觸感的轉向盤，並且尚可由於在射出成 466 16 7 Δ7 Α7 _________ Β7 五、發明說明（2 ；) 期間形成在框緣部分上的流線圖案而具有木質的外觀。 然而，前者之技術雖然可以提供轉向盤具有與天然木 材相當類似的外觀，然而其在上述模製之後在框緣部=所 進行的印染卻無法提供令人滿意的木質觸感。再者，後者 所提到將具有木粉添加於其上以將合成樹脂材料射出成型 的技術雖然可以增進木質觸感，但無法使轉向盤具有令人 滿意的木質外觀。更詳細地說，在後者的技術中，在射出 成型期間所形成的流線圖案會由於在木粉中所存在的水氣 發泡而被過度地強化。再者，後者所提到之技術係會造成 木粉退色，這係由於木粉受到高剪力產生的熱所造成。在 射出成型期間所形成之流線圖案基本上係根據一種曲線流 線圖案，其係由於該由數個灌注口注入之合成樹脂材料自 由地在模凹中流動且接著彼此融合在一起之現象所造成。 換言之’該彎曲流線圖案係藉由散佈由灌注口注入之合成 樹腊、材料然後將該材料在定位上加以旋轉而形成。若此類 合成樹脂之散佈及旋轉係可使該曲線流線圖案可以精細地 形成，則轉向盤將可以具有類似於珍貴木材之高品質外 觀其係可以提供美麗的木紋’諸如圓形木紋、葡萄藤狀 木紋，或者係在櫸樹、桑樹、樟樹、棗樹上可以看到之紋 路不幸地，現行的技術係無法使轉向盤在外觀上具有高 等級木材的觸感。 [發明概要] 本發明係有鑑於上述習知技術之缺點而發展出來，因 此本案發明人致力於研發一種同時兼具有木質的外 -裝— (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂· 線· 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 本紙張尺度適用不準（CNS)A4規格⑵Ο X 297公g ) 2 311186 A7 五、發明說明（3 ) 感而大致相等於天然木頭的外觀及觸感之轉向盤，以及一 種用以製造該轉向盤之方法。在本發明之轉向盤中，木質 外觀係大致相等於或相同於天然木頭，然其並非係指具有 美麗木紋的珍貴木頭’諸如圓形木紋、葡萄藤狀木紋等等。 相反地，如一般的木紋，諸如一長直木紋或交又木紋。在 本發明中，此種木紋係形成在轉向盤之框緣部分，且在框 緣部分之周緣方向上係形成流線囷案，以藉此給予該流線 圖案如同係由上等薄木片所構成之印象。 因此，本發明之一目的係要提供一種轉向盤，係具有 於其上沿著周緣方向延伸形成有木紋之印象，而造成該轉 向盤係同時兼具有木質之外觀及觸感，且其係大致相同於 天然木頭的外觀及觸感。 ^ 本發明之另一目的係要提供一種製造轉向盤之方法， 係確保轉向盤可以相當可靠且以低成本來大量生產而使 該轉向盤具有於其上面沿著周緣方向延伸形成有木紋之印 象’而造成該轉向盤同時兼具有木質之外觀及觸感，且大 致相同於天然木頭的外觀及觸感。 依照本發明之一樣態’乃提供一種轉向盤。該轉向盤 包括一框緣部分’具有一心體配置於其中。該框緣部分係 藉由框緣元件所構成，該框緣元件則由可使木粉施加於其 上之熱軟化合成樹脂材料所製成，使得在該框緣部分上形 成有一流線圖案。該框緣元件皆由一種長直桿狀形狀重新 塑形成符合該心體之曲率的弓形形狀，並且安裝在該心體 上’使得該流線圖案可以轉變成一環形流線圖案。 本紙張尺度適用中·^國家標準（CNS)A4規格⑽χ视公楚） --------------震--- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂· 經 濟 部 智 慈 財 產 局 員 工 消 費 合 作 社 印 製 A7 - 466167 B7__ 五、發明說明（4 ) 本發明之此結構可使該轉向盤具有於其上沿著周緣方 向延伸形成有木紋之印象，而造成該轉向盤係同時兼具有 木質之外觀及觸感’且大致相同於天然木頭的外觀及觸 在本發明之一較佳實施例中’其中該熱軟化形合成樹 脂材料係具有一色素添加於其中，使得該流線圖案係形成 一環圈狀流線圖案，而使其可因為所添加之色素而具有明 亮的木紋。因此’本發明實施例之轉向盤係可以給人強烈 的印象，即形成於其上之木紋如同係由一種上等薄木片所 構成一般。 在本發明之一較佳實施例中，該框緣部分之上面係形 成有握持凹凸部分，而使得該流線圖案可以轉變成環圈狀 流線圖案，同時防止如此形成的環圏狀流線囷案由該握持 凹凸部分變成零亂。因此，本發明實施例之轉向盤可以給 人強烈的印象，即在轉向盤上之握持凹凸部分係藉由切割 木頭而形成。 依照本發明之另一特徵，乃提供一種用以製造轉向盤 之方法。該方法係包含以下之步驟：將添加有木粉之熱軟 免合成樹脂擠製成型，以製備一對長直桿狀框緣元件；將 長直桿狀框緣元件彎折成弓形，以符合一心體之曲率，且 同時保持該框緣元件軟化之狀態，以及將已經脅折之框緣 元件安裝在心體上，同時將心體插置於其間一一 因此，該方法可使能夠大量生產之轉向盤具有於其上 ^華周緣方斤延伸形成有杰紋之印象，而使該轉向盤同時 K ^--------------- (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 本紙張尺度適用中固國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） 4 311186 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 _______B7_______ 五、發明說明（5 ) 兼具有木質之外觀及觸感，且大致相同於天然木頭的外觀 及觸感。 在本發明之一較佳實施例中，其中該擠製成型步驟係 使用一形成半圓形剖面形狀且形成有大致相符於弓形形狀 之弧形部分之喷嘴來達成，其中該弧形部分係大致相符於 完成之轉向盤之框緣部分之半個剖面形狀，且形成在框緣 部分之最外側部分，以及一弦線部分，具有突出之心體對 應部分’該心體對應部分係形成大致相符於心體之半個剖 面形狀，而造成該框緣元件係製成為長直桿狀之形狀。 此一結構係可使該框緣元件在後續之步驟安裝在心體 上’以藉此防止流線圖案於框緣元件之重新塑形期間在周 緣方向或環圈方向變成零亂。 在本發明之一較佳實施例中，該彎折步驟係使用一調 整鑄模以及一加壓鑄模來達成’其中該調整鑄模上形成有 突起群，用以構成握持凹凸部分；以及該長直桿狀框緣元 件係皆藉由再加熱而粗略地彎折成一弓形之形狀，然後再 套入調整鑄模中，且接著藉由加壓鑄模/加壓，在此期間， 該調整鑄模及加壓鑄模係彼此共同配合而形成一弓形凹口 (cavity)，該凹口在其每一相對端部上沿著其縱長方向而具 有一空間部位。因此，本發明之方法係可使框緣元件獲得 相當令人滿意的重新塑形，且同時可以有效地防止流線圖 /案在周緣方向變成零亂。 在本發明之一較佳實施例中，該對框緣元件各包括可 以由駕駛座看到之前面框緣元件，以及相對於前面框緣_ ill---------- -----訂--------- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁} 本紙張尺度適用乍國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公爱） 5 311186 ---- A7 五、發明說明（6 件之背面框緣元件。該耷裝步驟係一面將前面及背面框緣 件女敦在心體上而一南將前面及背面框緣元件彼此黏合 在—起而達成。 _ 〇 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 此一結構可使得在前面框緣元件及背面框緣元件之間 的連接位可以定位在框緣元件之最外側周緣以及一最内 Ή周緣’使連接部位大致上無法被駕敬人看到。再者，此 結構亦可以使框緣元件安裝在心體上能夠具有增加的強 度。 在本發明之一較佳實施例中’該對框緣元件各包括一 内*Ί5周緣側邊框緣元件以及一相對於前面框緣元件之外部 周緣側邊框緣元件。該安裝步驟係一面將内部及外部周緣 C緣元件安裝在心體上而一面將内部及外部周緣框緣元件 彼此黏合在一起而達成。因此，當欲加強框緣部分及轉向 盤之美觀效果時，僅需要藉由一模製件或類似構件來將其 覆蓋於其上即可。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 在本發明之一較佳實施例中，該安裝步驟係包括將一 蓋體構件，諸如一模製件、一烏木圖案之構件或類似構件， 安裝在介於框緣元件之間之連接部。這不僅可以有效地隱 藏連接部，並且可以使轉向盤具有裝飾的效果。再者，該 蓋體構件亦可使框緣元件之間的連接部位得以強化。

在本發明之一較佳實施例中，在擠製成型步驟中饋入 之熱軟化人工合成樹脂材料係由具有木粉揉合於其中之團 狀物（pellets)以及具有色素及木粉添加於其上且具有不同 於前述之團狀物之顏色的團狀物之組合體所構成。這使得 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 -------- B7______ 五、發明說明（7 ) 大量生產之轉向盤係可以給人一種印象，即形成在其上面 之木紋係如同其係由上等薄木片所形成一樣。 在本發明之一較佳實施例中，該方法係進一步包含施 加塗覆層至框緣元件之步驟，該塗覆層係施加至框緣元件 之可以由駕駛座看到之前面部分。這可以減少在框緣元件 之前面的污點’同時可以避免在其背面的木質觸感退化。 在本發明之一較佳實施例中，該方法進一步包含實現 框緣元件之液體壓力轉印的步驟；其十實施該液體壓力轉 印係使一轉印圖案藉由在框緣元件形成逐漸變化 (gradations)轉印之圖案，其中之轉印墨水層之厚度係朝向 框緣元件之背面而逐漸地減小，將底層圖案在框緣元件上 逐漸地呈現出來。 這可以縮減該框緣部分之前表面上的污點，同時防止 在背面之木質觸感變差。再者’逐漸變薄之圖案亦可使流 線圖案及轉印圖案可以彼此共同配合，以提供框緣部分具 有南.等級的外觀’而可以給人一種珍貴木材之美麗木紋的 印象。 [圖式之簡單說明] 本發明之這些及其他目的與附隨的優點將可以藉由以 下之詳細說明並配合所附之圖式而獲得更深入之瞭解；其 中： 第1A圖係一立體視圖’顯示本發明之轉向盤之一實 施例； 第1B圖係沿著第1A圖之轉向盤之剖面線所取 i i ί ! --------if—---—訂.---- I 1 i (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公爱） 7 311186 4 6 6 Ί 6 7 Α7 *— - Β7 五、發明說明（8 ) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印Μ 的片斷剖面視圖； 第2Α圖係一概要視圖’顯示用以製造本發明之轉向 盤 之方 法的概要視圖； 第 2B圖係第2A圖之部分2B的放大剖視圖 9 第 3A圖係一概要視圖，顯示依照本發明之 轉向 盤 的 製 造方 法中之液體墨力轉印步驟； 第 3B圖係一平面視圖，顯示安裝在承載裝 置上 之 框 緣 元件 9 第 4A至4C圖係分別概要地顯示液體壓力轉 印步 驟 » 將轉印 圖案以逐漸變化之方式而構成； 第 5A及5B圖皆係一放大剖視圖，顯示一框緣元 件 已 經 經過 液體壓力轉印處理，以藉此在其上面以逐 漸變 化 之 方 式形成轉印圖案； 第 <5圖係用以擠製該做為框緣部分之框緣 元件 之 模 ，顯 示一位在鑄模上之喷嘴形狀； 第 7A圖係一側視圖，以剖視圖來顯示依照 本發 明 之 轉 向盤 的另一實施例； 第 7B圖係第7A圖_之部分7B之立體剖視 圖； 以 及 第 7C圖係顯示相似於第7B圖之另一設計的 立體剖 視 圖 〇 [符 號之 簡單說明] 1 轉向盤 2 輪穀部分 3 框轄部分 4 框緣部分 10 製造方法 11 擠製成型步驟 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） 8 311186 ---------— — .— (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂· 經濟部智慧財產局員工消費合作杜印製 五、發明說明（9 ) 12 熱軟化步騨 13 彎折步驟 14 框緣組裝步驟 15 液體壓力轉印步驟 16 鑄模 16a 弓形部分 16b 弦線部分 16c 心體對應部分 17 自動調溫爐 18 鑄模 19 鑄模 20 間隙部位 30 液體壓力轉印裝置 31 轉印槽 32 轉印薄膜饋入裝置 33 工件承載裝置 41 長框緣部分 42 短框緣部分 43 握持部分 44 心體 41a,42a前面構件 41b，42b後面構件 311186 9 45 心體同持凹部 46 蓋體構件 [較佳實施例之詳細說明] 茲將本發明參考所附之圖式加以說明於後。先對本發 -明之轉向盤說明之β然後，再說明本發明之轉向盤的製造 方法。在以下之說明令，轉向盤之框緣部分的原料將以原 料Α0來表示，由原料Α0擠壓成型而形成之長直桿狀構件 將稱之為長直框緣元件Α1，而藉由將框緣元件A j加以彎 所形成之弓形構件將稱之為弓形框緣元件Α2。 參照第1Α及1Β圖’將依照本發明之一實施例的轉向 .盤將說明如下。圖示實施例之轉向盤整體係以元件標號1 來加以標示，該轉向盤大體上包括一輪較（b〇ss)部分2，係 做為轉向盤1之轉動中心點；框輻（sp〇kes)部分3，係配置 成由該突起部分2徑向延伸而出；以及一框緣（rim)部分 本紙張尺度適用中㈣冢標準（CNS)A4規挪公爱·〉 經濟部智慧財產局員Μ消費合作社印製 4 6 6 16 / 發明說明（10 ) 4’係連接至每一栩耘加八， 土 mu、 末端且形成-環圈的开 丨刀4係由具有長形弓形之長框緣部分41(名 第1A圖中之上方邱a 部位）、具有紐弓形之短框緣部分42 (名 第1A圖中之下 4位）、以及用以將長框緣部分4丨及短 框緣$刀42彼此連接在一起之兩個摄持部分43(在第 圖令之兩橫向側邊上）。該輯部分4内設有—心體以， 舉例來說，該心體可以藉由將—金屬桿f折成-環圈狀而 形成。該長框緣部分41、短框緣部分42以及握持部分^ 係安裝在心冑44 i，以形成該框緣部& 4。在圖示之實施 例中’該框輻部分3係由金屬所製成，並且直接焊接至心 體44 ’使該握持部分43可以由具有可挽性之胺基甲酸醋 以插入模塑（InserNm〇lding)而形成，以使其延展過心體料 及框輻部分3上面。接著，該長框緣部分41及短框緣部分 42係安裝在心體44上，而該心體44則具有模塑於其上面 之摄持部分43，藉此形成所謂的組合式轉向盤。或者，該 握持部分43係可以藉由一弓形框緣元件A2而安裝於其 中。 在圖示之實施例中’該長框緣部分41及短框緣部分 42係皆由兩個延伸在其縱長方向上之半體所構成，而可使 心體44插置固定於其中。該兩半體係可以彼此黏合在一 起’以形成每一長框緣部分4 1及短框緣部分42。更詳細 地說’假設該長框緣部分4 1及短框緣部分42係裝設在一 父通工具上，則該長框緣部分41之可以由駕驶座上看到之 前面構件係以元件標號4 1 a標示，而短框緣部分42之可以 ί Μ--------ιτί--------1 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張及度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） 10 311186 A7 A7 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 11 311186 五、發明說明（Π ) 由駕駛座上看到之前面構件則以標號42a標示。再者’長 框緣部分4 1及短框緣部分42無法在駕駛座上被看到或無 法由駕駛人看到之背面構件係分別以元件標號41b及4孔 標示。舉例來說，該長框緣部分41之前面及背面構件4u 及41b係各形成大致上為半圓形之形狀。在短框緣部分42 之前面及背面構件42a、42b亦形成大致上為半圓形之形 狀。長框緣部分41及短框緣部分42之前面及背面構件各 在其中央部位上形成有一心體固持凹部45，其中該心體固 持凹部45係向前面及背面構件之縱長方向延伸。藉此，在 圖示之實施例中，該長框緣部分41及短框緣部分42係各 由兩個前面及背面構件彼此結合在—起而構成。或者’該 長框緣部分41及短框緣部分42亦可以形成如第5B圖所 不之形狀。更詳細地說，在第5B圖中，該長框緣部分41 及短框緣部分42係各具有大體上為c形之剖面形狀，使 該心體44可以由長及短框緣部分之背面收納於其中。再 者，該長框緣部分41之背面構件41b以及短框緣部分42 之#面構件42b之厚度各大致相同於心體44之厚度，以藉 此將心體固持凹部45加以封閉。 再者’在圖示之實施例中，框緣部分4並不—定要由 上述之前面及背面構件所構成β該框緣部分4可以形成如 第7Α及第7Β圖所示之形狀。更詳細地說，將該長框緣部 分4 1由兩個半體或者由一内側周緣側邊構件4丨c及一外側 周緣侧邊構件41 d所構成，而將該短框緣部分42由兩個半 體或者由一内側周緣側邊構件42c及一外側周緣側邊構件 ^7氏張尺度適用家標準（CNS〉A4^^_3x 297公釐）----- --------------裝--------訂--------線 <請先間讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 4 6 6 16 7 A7 五、發明說明（l2 ) 構成纟第7A及7B圖中所示之形狀會造成内側周緣 1邊構件1 e(42e)以及外側周緣側邊構件4 1❿冲之間的 連接部位會同時出現在可以由駕歇座上看到之前面位置以 及無法由駕駛座上看到的背面位置。因此，可將上面形成 有烏木狀木紋或類似紋路之元件，諸如模製件之蓋體構件 46接合在至少該前面的連接部位，以將該連接部位遮蔽。 此蓋體構件46於連接部位上之接合亦可以同樣地應用在 上述由前面構件及背面構件所構成之框緣部分4。該蓋體 構件46接合至框緣部分4之連接部位亦可以藉由在每一内 部及外部周緣側邊構件或者在前面及背面構件上形成一凹 陷（recess)’而將具有大致呈C形之蓋體構件46之兩端部 插置在該側邊構件之各別凹陷_來達成。這亦可以加強框 緣部分4之強度。在第7A圖至第7C圖中，元件標號4ie、 41f、42e及42f分別用以標示形成在框緣部分4背面之防 止滑脫的固持凹凸。 以下’將對長框緣部分41及短框緣部分42之原料A〇 加以說明該原料A0主要係由熱塑性或熱熔性合成樹脂 材料所製成’諸如AAS(丙稀臆丙烯酸苯乙烯）樹脂、aes (丙 烯腈-(乙烯-丙烯-烯烴）-苯乙烯）樹脂、ABS(丙締腈丁二缔 苯己婦）樹脂等。除了合成樹脂材料以外，該原料A 〇亦可 以包含大約百分之十的木粉添加至樹脂材料。舉例來說， 該原料可以由AAS(丙稀腈丙烯酸苯乙烯）樹脂來做為主要 成伤’以及平均顆粒直徑為60微米之大約20%的木粉所 構成’其中該木粉係具有諸如氧化鈦或類似材料摻和於其 I--------tri--------^ (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） 12 311186 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 五、發明說明（η 中之無機色素。

在此所用之木粉一詞不僅包括木頭粉末（木頭碎片）， 亦包括木粉以及諸如氧化鈦、氧化鐵、鎘黃、碳黑或類似 材料添加於其中之無機色素，以使得木粉在模塑期間可以 承受較高之溫度。為此，市面上一種由MISAWA HpMES △司所生產之TECHNOMATERIAL”（商標名）很適合做為 此種材料。因為氧化鈦為白色當具有氧化鈦摻和於其中之 木粉係可以揉和成主原料或合成樹脂材料，該原料即具有 一介於淡棕色與一肉色範圍之間的顏色。再者，因為該氧 化鐵或無機色素係具有不同於白色的顏色將具有氧化鐵或 諸如錦黃、碳黑等無機色機之添加劑之木粉摻和在合成樹 月曰中，即可使原料具有不同的外觀顏色，諸如深棕色等。 每一合成樹脂材料之量值以及所添加之木粉量值可以 視各種不同的條件來決定，諸如模塑條件、所使用之合成 樹月曰材料的類型、與合成樹脂或無機色素之相容性等等條 件。 以下，將參考在第2圖所示之製造方法〗〇而對如上述 之轉向盤的製法說明如下。該方法1〇大體上包括擠製成型 步驟11、彎折步驟13以及框緣組裝步驟14d再者，方法 10亦包括熱軟化步驟12，做為彎折步驟13之前的預先處 理步驟。此外，方法丨〇亦可以視情況而包括液體壓力轉印 步称15或類似步驟。 在擠製成型步驟11中’該原料A〇係藉由在擠製成型 機或業界習知的類似機器之滾筒中上加熱而熔化，然後經 裝--------訂---------線 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)

經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 4 6 6 a ^ A7 -------B7_____ 五、發明說明（w) 由一鑄模喷嘴或成型鑄模來加以擠壓而形成具有所需要之 形狀之長直框緣元件A1 ^將原料A0饋入至擠製成型機並 非藉由將合成樹脂材料以及木粉以一定的混合比例直接饋 入至擠製成型機中。相反地，係將藉由將合成樹脂材料與 木粉彼此揉捏形成之團狀物饋入至擠製成型機中。最好， 藉由將氡化鈦摻和至木粉中所構成之，，TECHNOMATERIAL，， 的無色團狀物以及藉由將色素掺和至木粉所構成 之’’TECHNOMATERIAL”棕色團狀物，以3 : 1之混合比例 饋入至擠製成型機中。當如此地饋入至擠製成型機中之團 狀物由擠製成型機中擠壓出來，且同時保持完全均勻地混 合在一起時’即可以在長直框緣元件Ai上顯現亮影及暗 影父替之長直線條線條狀的流線圖案。當然，不論使用無 色的團狀物或者具有顏色的團狀物皆同樣可以使直線狀線 條流線圖案略微地形成在長直框緣元件A1上，因為木粉 係一種天然的材料，在樹脂材料中不完全地均質化，且使 團狀物可以由擠製成型機中在機器的一定擠壓壓力下被擠 製出來。如此形成之流線圖案係會產生一木紋圖案，諸如 長直狀木紋圖案或者係交叉狀木紋圖案，使得該框緣元件 A1具有木質的外觀。 在圖示之實施例中，該長直框緣元件A1係構成長框 緣部分41之前面構件41a以及背面構件4比與短框緣部分 42之刖面構件42a及背面構件42b。該長直框緣元件A1 亦可形成大體上為半圓形之剖面形狀，且其 入的》更確切地說，如第6圖所示，該長直框緣 ------------裝--------訂----1 -----l (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張反度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 χ297公釐） 14 311186 A7 A7 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 五、發明說明（is 最好係藉由一成型鑄模或一具有突出之喷嘴的鑄模16所 擠製成型’其中該鑄模在剖面形狀上係具有一弓形部分 16a’其大體上係符合藉由將完成之轉向盤之長框緣部分 41及短框緣部分42分割成一前面半體及背面半體之最厚 部分（最外側部分）所得到的弓形剖面形狀，以及一弦線部 分16b ’具有突出之一心體對應部分i6c而具有大致對應 於心體44之剖面形狀的半體。當使用具有喷嘴之鑄模或成 型鏵模擠壓成型而製成該長直框緣元件ΑΙ時，有助於木 紋圖案諸如一長直木紋或交又木紋之流線圖案之零亂與亂 流將於後續之再成形步驟令減少。第6圖顯示具有喷嘴之 鑄模的部分，係用以將駕駛人看不到的背面構件41b及 42B加以擠壓成型。當然，亦可以藉由鑄模喷嘴而粗略地 形成此剖面形狀，然後再藉由成型鑄模來精細地形成該剖 面形狀。 在熱軟化步驟12中’該用以做為長框緣部分41之前 面及背面構件41a及41b以及短框緣部分42之前面及後面 構件42 a及42b且已在該擠製成型步驟u中製備完成的長 直框緣元件A1，係容置在例如一自動調溫爐丨7或類似構 件中’俾將該長直框緣元件A1加熱至大約1〇〇至120 °C， 而使該框緣元件A1軟化。當前面的擠製成型步雜η以及 後續的彎折步驟13以相同的處理速度進行時，緊接在擠製 成型步驟11中播壓成型之後的框緣元件Α1仍保持一定程 度的軟化，使其可以直接傳送至彎折步驟13，而不需要再 經過熱軟化步驟12。然而，有鑑於在擠製成型步称丨丨及 本紙張尺度適用中關家標準（CNS)A4規格（21Q χ 297公爱） 裝--------訂---------線 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 311186 15 4 66 1 6 / A7 ____B7___ 五、發明說明（I6) 彎折步驟13之間不同的處理速度以及整體設備的有效操 作’最好將該由擠製成型步驟11擠壓成型之框緣元件A1 由冷卻來加以凝固，且同時保持長直桿狀，並且接著切割 成預定的平均長度或以一預定的貯料尺寸而集中在一起， 並接著將其饋進至彎折步驟13。此一瞬間，將該已經固化 成長直桿狀之框緣元件A1暴露至熱軟化步驟12，而使該 框緣元件A1軟化至使其在後續步驟中可以再成形之程 度。加熱溫度以及加熱期間僅設定成可使該框緣元件A1 能夠再成形之量值即可。該框緣元件之過度加熱係會失去 利用上述具有一精細形狀之噴嘴之鑄模的意義。 在彎折步驟13中’將該保持軟化狀態之框緣元件A1 再成形’而使框緣元件A1由長直桿狀轉變成與心體44之 曲率相符合之弓形形狀。在圖示之實施例中，在彎折步驟 13中，該保持軟化狀態之長直框緣元件Ai係藉由手而概 略地弯折成弓形之形狀。然後，該框緣元件A〗便套入至 調整鑄模18中，然後再將加壓鑄模19施壓於調整鑄模 is，進而形成該弓形框緣元件Α2β該調整鑄模18及加壓 鏵模19之形狀係設計成可使由該铸模18及19所共同形成 之模穴係具有相同於完成之轉向盤之長框緣部分41及短 框緣部分42的剖面形狀。將該弓形框緣元件Α2由鑄模】8 及19中取出最好係在其藉由冷卻而固化至一定程度之後 才為之為此該鎮模係可以具備有任何適當的加熱以及 冷卻裝置。因此’考慮到製造效率’將弓形框緣元件八2 由鑄模中取出時，應避免該框緣元件在取出之後會變形。 --------------裝 -------訂---------^ (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)

A7

I 閱 讀 背 Φ 之 注 意 事 項 再 填 1 f裝 頁i

4 66 16 7 A7 __B7 五、發明說明（18) 框緣元件A2之弓形形狀而轉變成弓形流線圖案，且不會 變成零亂’使弓形框緣元件A2得具有由木紋圖案所產生 之木質外觀。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 在該弓形框緣元件A2被彎折而安裝在心體44上之 前’可以實施一組裝準備步驟。詳言之，當該用於長框緣 部分41及短框緣部分42之弓形框緣元件A2所形成之長 度係較先前步驟中預定之長度還長時，便該實施組裝準備 步驟以將其切割成預定之長度◊再者，該步驟之實施亦可 用以使經過切割之框緣元件之邊緣能夠均勻或使框緣元件 之弓形表面能夠加以略微地研磨。再者，亦可以在框緣元 件之表面上施加塗覆層’諸如清潔覆層或類似之覆層。該 表面研磨係可以將容易形成在框緣元件之表面上之皮膚層 清除’以使木粉露出，而使完成之製品或轉向盤1具有木 質之觸感。當然’當要將諸如清潔覆層之塗覆層施加至整 個轉向盤1時’該塗覆層之施加並非在組裝準備步驟中來 實施。相反地’塗覆層之施加係在將弓形框緣元件Α2安 裝至心體44之後來進行。在安裝準備步驟中，用以做為長 框緣部分4 1及短框緣部分42之弓形框緣元件Α2上的塗 覆層係可使其前表面光亮’而其背面則係保持木質的觸 感。 簡單說明如上之框緣組裝步驟14係用以將彎折成弓-形之弓形框緣元件Α2安裝在心體44上，同時將心體44 插置在弓形框緣元件Α2之間。在圖示之實施例中，長框 緣部分41之前面構件41a及背面構件41b係藉由在弦線部 本紙張尺度適用中囤國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐）

1S 311186 A7 A7 經 濟 部 智 慧 財 產 局 員 工 消 費 合 作 社 印 製 31Π86 五、發明說明（w) 分16b以及其弦線對應部位！ 6c上施加黏膠而彼此結合在 起並且結合至心體44上。同樣地，短框緣部分42之前 面構件42a及背面構件42b亦係利用黏膠而彼此結合在一 起，且結合至心體44。該前面構件及背面構件係保持夹持 固定，直到在其間以黏膠黏合為止。接著，從構件之間突 伸出來之黏膠以及硬化之黏膠係藉由研磨來加以清除，而 得到完成之轉向盤1。 在如此製成之轉向盤1中，在由弓形框緣元件A2所 構成之每一長框緣部分41及短框緣部分42上之流線圖 案，係可以沿著轉向盤之環圈形狀而延伸之環圈狀流線圖 案的方式呈現出來，使得在流線圖案中係交替地出現光亮 及暗影β这使得在轉向盤丨上可以造成如同由上等薄木片 所具有之印象的木紋圖案，所以可以具有相當令人滿意的 木質外觀。 在圖示之實施例中，轉向盤1之框緣部分4係分成負 面及背面，每一部分係由弓形框緣元件Α2所構成。此舍 構使得在前面構件與背面構件之間的連接部位係可以位名 忙緣邛刀4之最内側的周緣部位以及最外側的周緣部七 上，而使該連接部位不會被駕駛人所看到。一般而言，出 連接部位係細小到使其不會被一眼就看出的程度。然而， 為了隱蔽該連接部位且提供一特定的裝飾效果，以蓋體相 件4(5 ’諸如一模製件、一烏木紋路元件或類似元件安裝发 其上面。在此一例子中，如第7C圖所示之實施例中，令 設計成用於前面構件及背面構件之框緣元件係分別形成赛 本紙張尺度顧巾關家辟 Μ--------^---------^ (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) A7 五、發明說明（20 ) 凹部，而將一 c形蓋髖構件46 何什固疋安裝在連接部位，同 時將該蓋體構件46之兩端部係套 _ 贫入至框緣疋件之各凹部 中。除了使用黏膠以外，該蓋體構件46連接至框緣元件 A2亦可以藉由諸如焊接、熱融合、套接等方式來達成。當 框緣部分4係由内部周緣側邊構件以及外部周緣側邊構件 所構成時’將該蓋體構件46安裝在框緣元件之間的連接部 位上係相當具有優點的。 液體壓力轉印步驟15可以視情況需要來進行，如同清 潔覆層步驟一樣。該液趙壓力轉印步驟15亦可以在經過用 以將長框緣構件與短框緣構件安裝在心體上之框緣组褒步 驟處理後之整個轉向盤上來進行。或亦可以在已經經過弯 折步驟處理之弓形框緣元件A2上進行。以下制在弓形 框緣元件Α2上進行之液體壓力轉印方法。 該液體壓力轉印亦可以藉由第3八圖_以元件標號3〇 標示之液體壓力轉印裝置來實施。該液體壓力轉印裝置 大體上係包括轉移槽31、轉移薄膜饋入裝置32以及物件 承載裝置33。該轉移槽31係可使轉印薄膜戸饋入於其中， 而在該轉移薄膜上具有諸如木紋圖案等適當的圖案藉由轉 印薄膜饋入裝置32而轉印於其上。如此饋入至轉印槽η 中之轉印薄膜F係保持在轉印槽31之液體表面上。當轉 印薄膜F被活化而使其可以被轉印時’該工件承載裝置" 便啟動以便將工件W向薄膜F加壓，而使在轉印薄骐F 上之墨水圖案可以被轉印，且使在轉移薄膜F上之墨水圓 案可以被轉印至物件w上。在此例中，該物件w係由用 紙張尺度適用㈣國家標準（CNS)A4規格（21Q χ观公复） — 2ΪΐΪ86-- --------------裝--- C請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂· 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 ---—------------- R7 _ 五、發明說明（2〗） " —

以構成轉向盤1之框续邱八yj ^ W 塚邛刀4之前面構件41a及42a之弓 形框緣元件A2所構成。 在第3A ’圖示之物件宛如在轉印槽31中 垂直地降下。或者，該物件w亦可以藉由一倒三角形之輸 送帶或-機器手臂而斜向地降下。再者，在圖示之實施例 中，該轉印薄膜？係以一活化劑覆蓋於其上，然後馈入至 轉印槽31中》或者’圖示實施例之形狀亦可以設計成使得 該轉印薄膜F係可館入至轉印槽31中，然後以溶劑覆蓋 於其上面，而使轉印薄膜！^被活化。再者，在圖示之實施 例中，轉印薄膜F係可以連續地饋入至轉移槽31中，且 在該轉移槽31中，液體係流動的。或者，亦可形成葉片形 狀之個別轉|卩薄膜F而藉由手一個接著一個地饋入至轉印 槽31中，其中該轉印槽31内之液體係保持靜止不動，且 然後將物件W藉由手來浸入至液體中。此外，該物件w 係由弓形框緣元件A2所構成。惟該物件w亦可以為長直 框緣元件A1’而尚未經過彎折步驟13處理，如第3B圖 所示。 該液體壓力轉印可依需要使轉印墨水層Q之厚度逐漸 減小而進行。為此，可將複數個物件W同時以彼此一預定 之間隔分隔開而強迫浸入在液體中，例如第4 A至4C圖所 示。這使得該轉印薄膜F之厚度朝向框緣元件A2之一部 分的弦線而逐漸減小。該轉印薄膜F最終將會在靠近框緣 元件A2之弧長的兩端部上切斷，而使轉印圖案係藉由在 框緣元件A2上以逐漸變化（gradation)之形態形成，而在框 I ϊ I I I ---! I I ^---------線 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） 21 311186 466167 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 五、發明說明（22 ) 緣兀件A2上逐漸顯現底層的圖案。在第3A&3B圖中， 兀件標號34標不薄膜延伸構件，形成具有大致相同於物件 W之形狀’且配置在物件w之兩側面上。 當液體壓力轉印在單一物件w上進行或在經過框緣 組裝步驟處理過的整個轉向盤上進行時，該薄膜延伸構件 34亦可以形成具有，例如，一篩網狀之形狀，且同時以大 致均匈的間隔位杳物件w矣外部周綠的外靣，拖類槐體墨 力轉印亦可以依照在日本公開專利公報第U7326/1995號 所揭露之程序來加以進行，其中該專利名稱為，，液體壓力轉 印方法”，而其揭露内容係在此併入以供參考。 再者，在圖示之實施例中，該液體壓力轉印係在用以 做為長及短框緣部分41、42之前面構件41a及42a的弓形 框緣元件A2上來進行。該液體壓力轉印亦可以在已經經 過框緣組裝步驟14之處理之整個轉向盤進行。在此例中， 該液體壓力轉印當然可以在長及短框緣部分41及42之後 面構件41b及42 b上進行’而難以由駕駛座被看到。當轉 印係在整個轉向盤之周緣上進行時，在轉移薄臈F之兩端 部之間的連接部最好係位在可使該連接部無法由駕駛座被 看到的位置上。此類液體壓力轉印亦可以依照在日本先行 專利公開公告第329498/1998號中所揭露之程序來進行， 其中該專利名稱為，，製造具有液體壓力轉印於其上之轉向 盤的方法’’，而其揭露内容係在此併入以供參考。 在液體壓力轉印步驟15中，如第15圖所示，係可使 得印染圓案係單獨地施加在長及短框緣部分41及42之前 本紙張尺度適用令國國家標準（CNS)A4規格（21〇 χ 297公爱） 22 311186 I I ^--------^------- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) A7 ----------E7 _ 五、發明說明（23) 面構件41a及42a’而可以由駕駛座上以該轉向盤1係安 裝在交工具上之狀態被看到。再者，在圖示之實施例中， 該步驟1 5係可使轉印圖案以逐漸變化之形態構成，其中該 轉移墨水層Q之厚度係朝向框緣部分4之最内側及最外側 周緣部分而遞減’而逐漸地顯現底層的圖案。在轉向盤1 之可以由駕駛座上看到之前表面上，該做為底層囷案之流 線囷案係可以透過疊置在光滑圖案上之轉印圖案而被看 到’使該流線圖案或底層圖案以及轉印圖案係可以彼此相 互配合而產生一木紋圖案。此木紋圖案係可以朝向轉向盤 之背面而呈現漸薄狀’且不會被駕駛人所看到。然而，在 轉向盤之背面上的木質觸感不會退化，而使得該觸感係可 以大致相等於天然木頭的觸感。 請 先 閲 讀 背 £ 之 注 意 事 項 再 填| I裝 頁 訂 λ 在圖示之實施例中’該轉印圖案之連接部或邊界部位 係形成在框緣部分4之最内側周緣部分以及最外側周緣部 为上°當長框緣部分及短框緣部分41及42之構成轉向盤 1之前面部分之前面構件41&及42a係形成具有一c形剖 • 面 形 狀時 ，如第 5B圖所 示，或當 液體壓力轉 印在經 過框 經 濟 緣 組 裝步驟14處理過之整個轉向盤上實施時， 該 邊界 亦 可 部 智 以 形 成在 一較為 向後的位 置。 慧 財 產 雖然 本發明 之方法已 經就轉向 盤之實施例 來 加以 說 明 局 員 丁 如 上 ，然 而該方 法亦可用 以製造使 用於交通工 具 之具 有 扁. 消 費 .平 形 狀的 物件， 諸如用於 電動窗開 關之蓋板或 類 似物 件 之 合 A 社 方 法 。為了提供此一物件， 將擠製成 型板經過再 加 熱處 理 印 製 粗略 彎折 、套入 一鏵模中 、加壓等 等依如上述所 說明 之 方 本纸張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 χ 297公爱） 23 311186 4 6 6 Ί β 7 Α7 _____Β7_____ 五、發明說明（μ) 式依序處理而形成。 雖然將本發明之較佳實施例已經參考圖式而詳細說明 如上’然而在參考上述之教示之後’亦可以有明顯的修飾 及變化e因此，應瞭解在後附申請專利範圍内，本發明係 能以不同於以上特定說明之方式來實施。 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） 24 311186

Claims (1)

1. 經濟邨智慧財產局員工消費合作社印製 C8 _______ D8 六、申請專利範圍 1· 一種轉向盤（1)，包含： 一框緣部分（4)，具有一心體（44)配置於其中； 該框緣部分（4)係藉由框緣元件所構成，該框緣元 件係由添加了木粉之熱軟化人造合成樹脂材料所製 成，使在該框緣部分（4)上係形成有一流線圖案； 該框緣元件（A2)係各將—種長直桿狀形狀再成形 以符合該心體（44)之曲率的弓形形狀，並且安裝在該心 體（44)上，使該流線圖案可以轉變成—環形流線圖案。 2. 根據申請專利範圍苐！項之轉向盤（1)，其中該熱軟化 形人造合成樹脂材料係具有一色素添加於其中，使該流 線圖案係形成一環圈狀流線圖案，而使其可因為所添加 之色素而具有明亮的木紋。 3. 根據申請專利範圍第2項之轉向盤（1)，其中該框緣部 分（4)於其上係形成有握持凹凸部分（A2a)，而使得該流 線圖案係可以轉變成環圈狀流線圖案，同時防止如此形 成的環圈狀流線圖案由該握持凹凸部分（A2a)所擾亂。 4. 一種用以製造轉向•盤（1)之方法’包含以下之步驟： 將添加有木粉之熱軟化合成樹脂擠製成型，以製備 一對長直桿狀框緣元件（A1); 將該長直桿狀框緣元件（A1)彎折成弓形，以符合心 體（44)之曲率，且同時保持該框緣元件（A1)軟化之狀 態；以及 將已經彎折之框緣元件（A2)安裝在心髏（44)上，同 時將心體（44)插置於其間。 --------^---------^ (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公爱） 25 311186 466167 A8B8C8D8 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 六、申請專利範圍 5. 根據申請專利範圍第4項之方法，其中該擠製成型步驟 係形成半圓形剖面形狀且形成有大致相符於弓形形狀 之狐形部分（16a)之喷嘴來達成，其中該弧形部分係大 致相符於完成之轉向盤（1)之框緣部分（4)之半個剖面形 狀’且形成在框緣部分（4)之最外側部分，以及具有突 出之心體對應部分（16c)弦線部分（16b)，該心體對應部 分係形成大致相符於心體（44)之半個剖面形狀，而使該 框緣元件（A2)係形成長直桿狀之形狀。 6. 根據申請專利範圍第4項之方法，其中該彎折步驟係使 用一調整鑄模（18)以及一加壓鑄模（19)來達成，其中該 調整鑄模（18)上形成有突起群（18 a)，用以形成握持凹凸 部分；而 該長直桿狀框緣元件（A1)係各藉由再加熱而粗略 地彎折成一弓形之形狀’然後再套入調整鑄模（18)中， 接著藉由加壓鋒模（19)來加壓，在此期間，該調整鑄模 (1 8)及加壓铸模（1 9)係彼此共同配合而形成一弓形模凹 (cavity) ’該模凹在·其每一相對端部上沿著其縱長方向 而具有一空間部位（20)。 7. 根據申請專利範圍第4項之方法，其中該對框緣元件 (A2)各包括可以由駕駛座上看到之前面框緣元件 (4 1 a、42a)，以及相對於前面框緣元件（4 1 a、42a)之背 面框緣元件（41b、42b);以及 該安裝步驟係藉由將前面及背面框緣元件（41 a、 42a，41b，42b)安裝在心體（44)上，且將前面及背面植 本紙張尺度適用中國囤家標準（CNS>A4規格（210 X 297公釐） 26 311186 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) ，裝 —訂-I------線β 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A8 B8 C8 D8 /、、申清專利範圍 緣元件（41a、42a、41b、42b)彼此黏合在一起而達成。 8‘根據申請專利範圍第4項之方法，其中該對框緣元件係 各包括内部周緣側邊框緣元件（41c、42c)以及相對於前 面框緣元件（4 1 c、42c)之外部周緣侧邊框緣元件：而 該安裝步驟係藉由將内部及外部周緣框緣元件 (41c、42c、41d、42d)安裝在心體（44)上，且將内部及 外部周緣框緣元件（41c、42e、41d、42d)彼此黏合在一 起。 9.根據申請專利範圍第4、7及8項任何一項之方法，其 中該安裝步驟係包括將蓋體構件（46)安裝在介於框緣 元件（41c、42 c、41d、42d)之間之連接部。 10·根據申請專利範圍第4項之方法，其中在掩製成型步驟 中馈入之熱軟化合成樹腊材料係由具有木粉揉捏於其 中之團狀物以及具有色素及木粉添加於其上且具有不 同於前述團狀物之顏色的團狀物之組合體所構成。 11. 根據申請專利範圍第4項之方法，其進一步包含施加塗 覆層於框緣元件（A2)之步驟，該塗覆層係施加於框緣元 件（A2)之可以由駕馱座看到之前面部分。 12. 根據_請專利範圍第4項之方法，其進一步包含實現框 緣元件（A2)之液體壓力轉印的步驟； 其中實施該液體壓力轉印係使一轉印圖案係以在. 框緣元件（A2)上逐漸變化之形態形成構成，其中轉印墨 水層（Q)之厚度係朝向框緣元件（A2)之背面而逐漸地減 小’藉此逐漸地呈現一底層圖案於框緣元件（八2)上。 -------------裝·-------訂---------線 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4.規格（210 X 297公釐） 27 311186