CN100393976C - 装饰钥匙及其制造方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种装饰钥匙，包括钥匙本体和装饰手柄，钥匙本体和装饰手柄固定连接，所述钥匙本体的尾端设有向后延伸的连接段，该连接段上设有用于连接的嵌入部；所述装饰手柄对应于钥匙本体的连接处设有对应于嵌入部的卡合部，钥匙本体连接段伸入装饰手柄内，嵌入部与卡合部卡合连接。本发明的装饰手柄可以是低熔点金属或合金铸造后粘合而成，也可以是直接将低熔点金属或合金直接浇铸在钥匙本体的尾端。使得钥匙本身的手柄具有了装饰效果和个性化区别的效果，从而使本发明的产品具有钥匙和装饰两种功能，同时当相类似的钥匙放在一起时容易区分。

Description

装饰钥匙及其制造方法

技术领域

本发明涉及一种钥匙，特别涉及一种具有尾部装饰物，具有装饰效果的装饰钥匙。

背景技术

现有的钥匙都是在钥匙本体的尾端一体成型了钥匙挂环，虽然钥匙挂环具有多种样式和形状，但由于和钥匙本体一体铸造成型，一种钥匙只能具有一种钥匙挂环。不具有装饰效果，也没有个性，同时同一种钥匙放置在一起很难辨别出来。

发明内容

本发明的目的在于提供一种装饰钥匙，其不仅使钥匙本身具有了装饰效果，而且可以选用不同的装饰物形状来区分不同的钥匙，具有一定的个性化识别功能。

本发明的目的还在于提供上述装饰钥匙的制造方法，用于制备上述的装饰钥匙。

本发明的装饰钥匙，包括钥匙本体和装饰手柄，钥匙本体和装饰手柄固定连接，所述钥匙本体的尾端设有向后延伸的连接段，该连接段上设有用于连接的嵌入部；所述装饰手柄对应于钥匙本体的连接处设有对应于嵌入部的卡合部，钥匙本体连接段伸入装饰手柄内，嵌入部与卡合部卡合连接。

上述的该装饰手柄可以为二片低温合金或金属装饰片粘合而成，钥匙本体的连接段设有内凹的嵌入口，装饰手柄的二片装饰片的粘合面设有对应于钥匙本体尾端连接段的凹陷部，并设有对应于嵌入口的的卡合部。

上述的该装饰手柄也可以为二片低温合金或金属装饰片粘合而成，钥匙本体的连接段设有贯穿的嵌入孔，装饰手柄的二片装饰片的粘合面设有对应于钥匙本体尾端连接段的凹陷部，并设有对应于嵌入孔的的卡合柱。

上述的该装饰手柄还可以为低温金属或合金一体铸造而成的立体造型，该钥匙本体尾端的连接段铸造在装饰手柄内部，且所述钥匙本体尾端的连接段设有内凹的嵌入口或贯穿的嵌入孔其中之一。

所述装饰手柄的低温金属或合金的熔点约为300摄氏度左右；可以为纯锡、锡铅合金、锌镁合金其中之一。

本发明的上述装饰钥匙的制造方法，其特征在于包括如下步骤：

a：制备钥匙本体：加工钥匙本体，该钥匙本体的尾端向后延伸出一段作为连接段，在该连接段上设置嵌入部；

b：制造装饰手柄并与钥匙本体连接：制作低温金属或合金的装饰手柄模具，在该模具内灌注低温金属或合金，以铸造装饰手柄，并使钥匙本体的连接段伸入该装饰手柄固定连接；

c：装饰：对已经成型并连接好钥匙本体的装饰手柄进行抛光、打磨、电镀、上色、粘贴附件，制得装饰钥匙成品。

在上述的步骤中，其中步骤b的制造装饰手柄并与钥匙本体连接还进一步包含以下分步骤：

(1)雕刻图案：在二金属母体上分别雕刻出装饰图案的正反两面，并分别在该二金属母体上的另一面刻出与钥匙本体连接段结构相对应的凹陷及卡合部结构；

(2)制造模具：以上述步骤得到金属母体为母胚制备二低温金属模具；

(3)铸造装饰片：在上述步骤得到的二低温金属模具中灌注熔融低温金属或合金，冷却脱模，并对装饰片的具有卡合部的一面进行清理，以形成粘合面，分别制得前后二装饰片；

(4)粘合连接：在钥匙本体尾端的连接段、二装饰片的粘合面各涂设强力金属胶，将钥匙本体尾端的嵌入部与二装饰片的卡合部对准卡合，粘结牢固，完成钥匙本体与装饰手柄的连接。

在上述的步骤中，其中步骤b的制造装饰手柄并与钥匙本体连接还进一步包含以下分步骤：

(1)雕刻图案：在金属母体上雕刻装饰图案，形成一个具有立体造型的金属母胚；

(2)金属母体与钥匙坯连接：将金属母体与钥匙坯的尾端焊接连接，得到模具母胚；

(3)热压压模：将多个模具母胚环形排列放置在二胶模模板中间，在压模加热机上热压成型，冷却后打开二胶模模板，取出母胚，二胶模模板间便形成模腔；

(4)铸造成型：在二胶模模板形成的模具内排列放置多个钥匙本体，并使钥匙本体占据模腔中的钥匙空间，钥匙本体的连接段伸入装饰手柄的空间内，放置在离心铸造机上并灌入熔融的低温合金或金属铸造成型；

(5)脱模：低温合金降温成型后脱模得到成型的装饰钥匙胚。

上述的该低温金属或合金为熔点约在300摄氏度左右的低熔点金属或合金，为纯锡、铅锡合金、锌镁合金其中之一。

由于本发明是将普通的钥匙手柄改为具有个性化的金属装饰物，而且成功的解决了钥匙本体与金属装饰物的固定连接问题。使得钥匙本身的手柄具有了装饰效果和个性化区别的效果，从而使本发明的产品具有钥匙和装饰两种功能，同时当相类似的钥匙放在一起时容易区分。由于本发明的装饰物为低熔点合金或金属铸造，因而可以很容易的制造出各种造型，制作方法简单可行。

附图说明

图1是本发明的钥匙的结构示意图；

图2是本发明的钥匙的另一个侧面结构示意图；

图3是本发明的实施例一的钥匙本体与装饰物连接结构示意图；

图4是本发明的实施例二的钥匙本体与装饰物连接结构示意图；

图5是本发明的实施例三的钥匙本体与装饰物连接结构示意图；

图6是本发明的实施例四的钥匙本体与装饰物连接结构示意图。

具体实施方式

如图1、图2所示，本发明的装饰钥匙是由钥匙本体1和装饰手柄2构成的，其中钥匙本体1的尾端与装饰手柄2固定连接。而装饰手柄2本身就是一个具有装饰形状与图案3的装饰物。在该装饰手柄2上还设置了钥匙挂环4，用于将钥匙挂在其它物品上。

本发明的装饰钥匙不再采用手柄与钥匙本体一次铸造成型的方法制造，因为这种传统的方法制造出来的钥匙的钥匙挂环完全一样，不仅没有装饰效果，同时不能很好的识别。本发明采用的是钥匙本体1由硬金属铜、铁等制造，而装饰手柄2则用低熔点合金或金属铸造。因而可以使装饰手柄2的制造和加工都比较容易，从而制造出具有个性化手柄的钥匙。而本发明的钥匙本体1与装饰手柄2的连接方式和制造方法有多种。

实施例一：

如图3所示，本实施例的钥匙本体1的尾端不再设置普通的一体成型的手柄，而是设置了一向后延伸的连接段5，该钥匙本体1为铜材铸造形成。其中在该尾端的连接段5上设置了向内凹的嵌入口7，作为与装饰手柄连接用的嵌入部。而本实施例的装饰手柄2则是由上述的200-400摄氏度的低熔点合金(锡、锡铅合金、锌镁合金等)铸造而成的立体造型，该立体造型由二装饰片相对粘合而成。该立体造型在铸造时分为两片来铸造，前片和后片的外表面可以铸造出不同的形状，而前片和后片的内表面作为粘合面。在该粘合面上在铸造成型时同时铸造出与钥匙本体1的尾端连接段5形状相同的凹陷，同时在与钥匙本体1的嵌入口7的对应部位铸造出卡合部6，用于与嵌入口7稳定的卡合固定。由于本实施例的二装饰片需要粘合，为保持粘合的牢固而又在粘合面上设置了一些粘合纹线8，用于加强粘合效果。本实施例的钥匙是在铸造成型钥匙本体1后，用低熔点合金或金属铸造出二装饰片，接着将钥匙本体1的尾端连接段5与装饰片内设的卡合部6对准，涂设强力黏合剂，再将二装饰片粘合起来，就将钥匙本体1的连接段与装饰片粘结固定起来。形成了具有装饰手柄2的本发明的钥匙。为使装饰效果更好，二装饰片在铸造成型或粘合后还可以再经抛光、电镀、上色或滴胶、粘贴装饰物附件而制得所需的成品。

制备装饰手柄与钥匙本体连接体的具体过程为：

雕刻图案：首先选定二锡块为金属母体，在其中一金属母体的正面雕刻出装饰图案正面的形状，该金属母体的背面则刻出与钥匙本体连接的凹陷部及卡合部的形状。另一金属母体的正面则雕刻装饰图案的背面形状，而金属母体的背面也刻出与钥匙本体连接的凹陷部及卡合部的形状。

制造模具：将上述步骤得到二金属母体分别作为母胚，使用胶模模板制作出胶模模具，该胶模模具适合作为低温金属或合金模具。具体过程为压模加热机加热加压成型。

铸造装饰片：在上述步骤得到的二低温金属模具中分别灌注熔融低温金属或合金(如锡、锡铅合金、锌镁合金等)，冷却脱模，并对装饰片的具有卡合部的一面进行清理，以形成干净的粘合面，分别制得前后二装饰片；

粘合连接：在钥匙本体尾端的连接段5、二装饰片的粘合面各涂设强力金属胶，将钥匙本体尾端的嵌入口7与二装饰片的卡合部6对准卡合，粘结牢固，完成钥匙本体与装饰手柄的连接。

本实施例的低熔点金属或合金采用熔点约在300摄氏度左右的纯金属或合金，如纯锡、锡铅合金、锌镁合金等。

实施例二：

如图4所示，本实施例的基本结构和方法与实施例一相同，所不同的是钥匙本体1尾端的连接段结构和二装饰片的卡合结构。钥匙本体尾端连接段5上设置了贯穿钥匙本体的卡合孔10，而二装饰片粘合面则设置相应形状的卡合柱9，在装配时该卡合柱9穿过卡合孔10，从而使钥匙本体与装饰手柄牢固的连接。

实施例三：

如图5所示，是本实施例的装饰钥匙的剖面图。本实施例的装饰手柄2是低熔点合金或金属一体铸造成型的，成型时将钥匙本体1的尾端连接段5包容在装饰手柄2内。由于钥匙本体1与装饰手柄2为不同的金属，而为了使铸造连接的更为牢固，也在钥匙本体1的尾端连接段5上设置了内凹的嵌入口7，在铸造成型时，低熔点金属灌注到该嵌入口内，从而也卡合作用保持连接的牢固程度。

本实施例的制造过程是这样的：

首先是制备钥匙本体：用铜铸造钥匙本体1，该钥匙本体1尾端设置延伸的连接段5，在该连接段5上设置内凹的嵌入口7。

接着雕刻图案：在一低温金属或合金(锡、锡铅合金、锌镁合金等)母体上雕刻装饰图案，形成一个具有立体造型的低温金属母体。

金属母体与钥匙坯连接：将金属母体与钥匙坯的尾端焊接连接，得到模具母胚。

热压压模：将多个模具母胚环形排列放置在二圆形胶模模板中间，在压模加热机上热压成型，冷却后打开二胶模模板，取出母胚，二胶模模板间便形成模腔。

铸造成型：在二圆形胶模模板形成的模具内排列放置多个钥匙本体，并使钥匙本体占据模腔中的钥匙空间，钥匙本体的连接段伸入装饰手柄的空间内，放置在离心铸造机上并灌入熔融的低温合金或金属铸造成型，由于熔融的合金或金属在会进入钥匙本体1尾端连接段5的嵌入口7内，因而可以增强连接强度。

脱模：待5-60秒钟，低温合金降温成型后脱模得到一体成型的装饰钥匙胚。

后续加工：对上述得到的一体化的装饰钥匙胚体进行后续处理。

包括打磨、抛光、电镀、上色(如彩绘)或滴胶(先涂覆颜料再滴透明胶或将颜料加入透明胶后再直接滴胶)以及粘贴装饰物附件。

上述过程使用的低温合金为熔点在200-400摄氏度的低熔点金属或合金，为纯锡、铅锡合金、锌镁合金其中之一。

上述的一体成型的装饰手柄2由于将部分金属灌注到了钥匙本体1的嵌入口7内，靠嵌入口7的卡合作用，将大大增加铸造连接的牢固程度。

实施例四：

本实施例的结构与制造方法与实施例三基本相同，所不同的是本实施例钥匙本体1的尾端连接段5上设置的连接部为贯穿钥匙本体尾端的圆形孔10，在铸造成型时熔融的低熔点金属或合金会灌入该孔10内，形成图中所示11的卡合柱。从而加强铸造连接强度。

本发明是利用低熔点金属或合金的熔点低，容易加工和成型的特点，将钥匙本体与低熔点合金铸造成型的装饰物手柄进行固定连接而实现的。使低熔点金属铸造出的装饰物手柄能与钥匙本体进行有机的连接，从而使钥匙手柄具有装饰作用。由于低熔点金属或合金的容易加工的特点，还可以将装饰手柄进行个性化处理，具有区别功能。

Claims (10)

1.一种装饰钥匙，其特征在于：包括钥匙本体和装饰手柄，钥匙本体和装饰手柄固定连接，所述钥匙本体的尾端设有向后延伸的连接段，该连接段上设有用于连接的嵌入部；所述装饰手柄对应于钥匙本体的连接处设有对应于嵌入部的卡合部，钥匙本体连接段伸入装饰手柄内，嵌入部与卡合部卡合连接。

2.根据权利要求1所述的装饰钥匙，其特征在于：该装饰手柄为二片低温合金或金属装饰片粘合而成，钥匙本体的连接段设有内凹的嵌入口，装饰手柄的二片装饰片的粘合面设有对应于钥匙本体尾端连接段的凹陷部，并设有对应于嵌入口的的卡合部。

3.根据权利要求1所述的装饰钥匙，其特征在于：该装饰手柄为二片低温合金或金属装饰片粘合而成，钥匙本体的连接段设有贯穿的嵌入孔，装饰手柄的二片装饰片的粘合面设有对应于钥匙本体尾端连接段的凹陷部，并设有对应于嵌入孔的的卡合柱。

4.根据权利要求1所述的装饰钥匙，其特征在于：该装饰手柄为低温金属或合金一体铸造而成的立体造型，该钥匙本体尾端的连接段铸造在装饰手柄内部，且所述钥匙本体尾端的连接段设有内凹的嵌入口或贯穿的嵌入孔其中之一。

5.根据权利要求1、2、3或4所述的装饰钥匙，其特征在于：

所述装饰手柄的低温金属或合金的熔点不高于300摄氏度。

6.根据权利要求5所述的装饰钥匙，其特征在于：所述低温金属或合金为纯锡、锡铅合金、锌镁合金其中之一。

7.一种如权利要求1所述的装饰钥匙的制造方法，其特征在于包括如下步骤：

a：制备钥匙本体：加工钥匙本体，该钥匙本体的尾端向后延伸出一段作为连接段，在该连接段上设置嵌入部；

b：制造装饰手柄并与钥匙本体连接：制作低温金属或合金的装饰手柄模具，在该模具内灌注低温金属或合金，以铸造装饰手柄，并使该装饰手柄与钥匙本体的连接段固定连接；

c：装饰：对成型并连接好钥匙本体的装饰手柄进行抛光、打磨、电镀、上色、粘贴附件，制得装饰钥匙成品。

8.根据权利要求7所述的装饰钥匙的制造方法，其特征在于：所述步骤b的制造装饰手柄并与钥匙本体连接还进一步包含以下分步骤：

(1)雕刻图案：在二金属母体上分别雕刻出装饰图案的正反两面，并分别在该二金属母体上的另一面刻出与钥匙本体连接段结构相对应的凹陷及卡合部结构；

(2)制造模具：以上述步骤得到金属母体为母胚制备二低温金属模具；

(3)铸造装饰片：在上述步骤得到的二低温金属模具中灌注熔融低温金属或合金，冷却脱模，并对装饰片的具有卡合部的一面进行清理，以形成粘合面，分别制得前后二装饰片；

(4)粘合连接：在钥匙本体尾端的连接段、二装饰片的粘合面各涂设强力金属胶，将钥匙本体的嵌入部与二装饰片的卡合部对准卡合，粘结牢固，完成钥匙本体与装饰手柄的连接。

9.根据权利要求7所述的装饰钥匙，其特征在于：所述步骤b的制造装饰手柄并与钥匙本体连接还进一步包含以下分步骤：

(1)雕刻图案：在金属母体上雕刻装饰图案，形成一个具有立体造型的金属母胚；

(2)金属母体与钥匙坯连接：将金属母体与钥匙坯的尾端焊接连接，得到模具母胚；

(3)热压压模：将多个模具母胚排列放置在二胶模模板中间，在压模加热机上热压成型，冷却后打开二胶模模板，取出母胚，二胶模模板间便形成模腔；

(4)铸造成型：在二胶模模板形成的模具内排列放置多个钥匙本体，并使钥匙本体占据模腔中的钥匙空间，钥匙本体的连接段伸入装饰手柄的空间内，放置在离心铸造机上并灌入熔融的低温合金或金属铸造成型；

(5)脱模：低温合金降温成型后脱模得到成型的装饰钥匙胚。

10.根据权利要求7、8或9所述的装饰钥匙的制造方法，其特征在于：该低温金属或合金为熔点在200-400摄氏度的低熔点金属或合金，为纯锡、铅锡合金、锌镁合金其中之一。

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