CN100553519C - 一种饰品配件的制造方法及其得到的产品和该产品的制品 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种饰品配件的制造方法及其得到的产品和该产品的制品，尤其涉及一种具有天然石块形状及凹凸不平的纹路的金属饰品配件的制造方法以及采用该制造方法得到的饰品配件和该饰品配件所制得的饰品组件。一种饰品配件的制造方法，包括以下步骤：a.选取天然石块，作为模样；b.用模样翻制硅橡胶模，硅橡胶模内形成模样的型腔；c.向硅橡胶模内浇铸高温金属，所述高温金属可以是锡、铅合金或锌、铝合金等，冷却后得到具有天然石块形状及凹凸不平的纹路的金属饰品配件。本发明提供的一种饰品配件的制造方法加工方便，采用该方法制造的产品为具有不规则形状的天然石块状金属块，该产品的制品结构合理、外观精美。

Description

一种饰品配件的制造方法及其得到的产品和该产品的制品

技术领域

本发明涉及一种饰品配件的制造方法及其得到的产品和该产品的制品，尤其涉及一种具有天然石块形状及凹凸不平的纹路的金属饰品配件的制造方法以及采用该制造方法得到的饰品配件和该饰品配件所制得的饰品组件。

背景技术

目前，市场上常见的饰品多为宝石类饰品，或者是具有各种几何造型的人工饰品。这类饰品大多通过人工制模或者人工雕刻而成，其外观精美，但却缺乏灵气。现在人们普遍存在一种强烈的回归自然的情结，因此也特别钟爱具有自然石块形状的饰品件。但由于此类饰品件其外形结构不规则，因此现有的具有自然石块形状的饰品多是通过在饰品上打孔将其穿制起来，这样的饰品外观粗糙不够精致美观。

发明内容

本发明针对上述问题，其发明目的在于提供一种结构合理，加工方便，外观精美，设有不规则形状的天然石块状金属块的饰品配件以及采用该饰品配件生产的饰品组件。

本发明通过下述技术方案解决上述技术问题：

一种饰品配件的制造方法，包括以下步骤：

a.选取天然石块，作为模样

b.用模样翻制硅橡胶模，硅橡胶模内形成模样的型腔

c.向硅橡胶模内浇铸高温金属熔液，所述高温金属熔液可以是锡、铅合金或锌、铝合金等，冷却后得到具有天然石块形状及凹凸不平的纹路的金属饰品配件。

作为优选，所述步骤c得到饰品配件后再对饰品配件进行修整、电镀及氧化着色处理。即可以为饰品配件表面镀上金、银等金属层。

采用上述方法得到具有天然石块形状及凹凸不平的纹路的饰品配件。

一种饰品配件的制品，包括夹座，所述夹座上夹设有饰品配件，所述饰品配件为具有天然石块形状及凹凸不平的纹路的金属块。所述夹座上设有若干爪趾，所述爪趾为2-10个。

作为优选，所述饰品配件为片状金属块。

作为优选，所述夹座为金属片状夹座，夹座上设有与饰品配件形状相匹配同时略小于饰品配件的通槽。

作为优选，所述爪趾分设在通槽内侧边处。

作为优选，所述饰品配件呈类三角形的天然石块状。

作为优选，所述饰品配件呈类圆形的天然石块状。

作为优选，所述饰品配件呈多边形的天然石块状。

采用本技术方案的发明，其有益效果是：一、所述金属块饰品配件是以天然石块制模而成，因此外观形同天然石块，而且可以重复大批量生产。二、由于饰品配件具有天然石块的不规则形状，其底面、侧面以及表面凹凸不平，因此较难被一般夹座加紧，产生摇动。在夹座上开设通槽可以使凹凸不平的饰品配件底面陷入到通槽内使饰品配件与夹座能更加紧密的夹合在一起。三、爪趾分设在通槽内侧边处，这种设计不但使得爪趾能够更加牢固的加紧饰品配件，也使夹座的外边成为了饰品的一部分，夹座外边如轮廓线一般将饰品组件衬托的更加美观。

附图说明

图1为本发明实施例的结构示意图。

图2为本发明实施例夹座结构示意图

图3为本发明实施例夹座的侧视图。

具体实施方式

实施例1

一种饰品配件的制造方法，其特征在于包括以下步骤：

a.选取一块类三角形状的天然石块，作为模样

b.用模样翻制硅橡胶模，取出天然石块后硅橡胶模内形成具有天然石块形状及凹凸不平的纹路的型腔

c.向硅橡胶模内浇铸高温铝、锌合金，所述高温铝、锌合金在硅橡胶模内冷却后得到具有天然石块形状及凹凸不平的纹路的金属饰品配件。

所述步骤c得到饰品配件后再对饰品配件进行镀银处理。

采用上述方法即得到加工成型的具有天然石块形状及凹凸不平的纹路的饰品配件。

实施例2

下面结合附图对本发明实施例2作进一步详细描述：

一种饰品配件的制造方法，其特征在于包括以下步骤：

a.选取一块类三角形状的天然石块，作为模样

b.用模样翻制硅橡胶模，取出天然石块后硅橡胶模内形成具有天然石块形状及凹凸不平的纹路的型腔

c.向硅橡胶模内浇铸高温铝、锌合金，所述高温铝、锌合金在硅橡胶模内冷却后得到具有天然石块形状及凹凸不平的纹路的金属饰品配件。

所述步骤c得到饰品配件后再对饰品配件进行镀银处理。

如图1-3所示，一种饰品配件的制品，包括夹座2和饰品配件1，所述饰品配件1为呈类三角形的天然石块状的片状金属块，其表面还形成有凹凸不平的天然石块纹路。所述夹座2为金属片状夹座，夹座2上设有与饰品配件1形状相匹配同时略小于饰品配件1的通槽4。所述夹座2的通槽4内侧边处设有3个爪趾3。所述饰品配件1被爪趾3牢牢的夹设在夹座2上。

实施例3

一种饰品配件的制造方法，其特征在于包括以下步骤：

a.选取一块类圆形的天然石块，作为模样

b.用模样翻制硅橡胶模，取出天然石块后硅橡胶模内形成具有天然石块形状及凹凸不平的纹路的型腔

c.向硅橡胶模内浇铸高温铝、锌合金，所述高温铝、锌合金在硅橡胶模内冷却后得到具有天然石块形状及凹凸不平的纹路的金属饰品配件。

所述步骤c得到饰品配件后再对饰品配件进行镀金处理。

一种饰品配件的制品，包括夹座2和饰品配件1，所述饰品配件1为呈类圆形的天然石块状的片状金属块，其表面还形成有凹凸不平的天然石块纹路。所述夹座2为金属片状夹座，夹座2上设有与饰品配件1形状相匹配同时略小于饰品配件1的通槽4。所述夹座2的通槽4内侧边处设有4个爪趾3。所述饰品配件1被爪趾3牢牢的夹设在夹座2上。

实施例4

一种饰品配件的制造方法，其特征在于包括以下步骤：

a.选取一块多边形的天然石块，作为模样

b.用模样翻制硅橡胶模，取出天然石块后硅橡胶模内形成具有天然石块形状及凹凸不平的纹路的型腔

c.向硅橡胶模内浇铸高温铝、锌合金，所述高温铝、锌合金在硅橡胶模内冷却后得到具有天然石块形状及凹凸不平的纹路的金属饰品配件。

所述步骤c得到饰品配件后再对饰品配件进行镀金处理。

一种饰品配件的制品，包括夹座2和饰品配件1，所述饰品配件1为呈多边形的天然石块状的片状金属块，其表面还形成有凹凸不平的天然石块纹路。所述夹座2为金属片状夹座，夹座2上设有与饰品配件1形状相匹配同时略小于饰品配件1的通槽4。所述夹座2的通槽4内侧边处设有6个爪趾3。所述饰品配件1被爪趾3牢牢的夹设在夹座2上。

所述饰品配件1也可通过直接粘合或嵌合等方式安装在夹座2上。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，凡依本发明申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本发明专利的涵盖范围。

Claims (10)

1.一种饰品配件的制造方法，其特征在于包括以下步骤：

a.选取天然石块，作为模样

b.用模样翻制硅橡胶模，硅橡胶模内形成模样的型腔

c.向硅橡胶模内浇铸高温金属熔液，冷却后得到具有天然石块形状及凹凸不平的纹路的饰品配件。

2.如权利要求1所述的一种饰品配件的制造方法，其特征在于在所述步骤c得到饰品配件后再对饰品配件进行修整、电镀及氧化着色处理。

3、如权利要求1或2所述的制造方法得到的一种饰品配件。

4.如权利要求3所述的一种饰品配件的制品，包括夹座(2)，其特征在于所述夹座(2)上夹设有所述的饰品配件(1)。

5.如权利要求4所述的一种饰品配件的制品，其特征在于所述夹座(2)上设有2个至10个爪趾(3)。

6.如权利要求4所述的一种饰品配件的制品，其特征在于所述夹座(2)为金属片状夹座，夹座(2)上设有与饰品配件(1)形状相匹配同时略小于饰品配件(1)的通槽(4)。

7.如权利要求6所述的一种饰品配件的制品，其特征在于所述爪趾(3)分设在通槽(4)内侧边处。

8.如权利要求4所述的一种饰品配件的制品，其特征在于所述饰品配件(1)呈类三角形的天然石块状。

9.如权利要求4所述的一种饰品配件的制品，其特征在于所述饰品配件(1)呈类圆形的天然石块状。

10.如权利要求4所述的一种饰品配件的制品，其特征在于所述饰品配件(1)呈多边形的天然石块状。

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