TW444075B - Method of knitting inlaid fabric and inlaid fabric knitted by the method - Google Patents
Method of knitting inlaid fabric and inlaid fabric knitted by the method Download PDFInfo
- Publication number
- TW444075B TW444075B TW088115719A TW88115719A TW444075B TW 444075 B TW444075 B TW 444075B TW 088115719 A TW088115719 A TW 088115719A TW 88115719 A TW88115719 A TW 88115719A TW 444075 B TW444075 B TW 444075B
- Authority
- TW
- Taiwan
- Prior art keywords
- yarn
- needle
- knitting
- intarsia
- loop
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04B—KNITTING
- D04B1/00—Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04B—KNITTING
- D04B1/00—Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
- D04B1/14—Other fabrics or articles characterised primarily by the use of particular thread materials
- D04B1/18—Other fabrics or articles characterised primarily by the use of particular thread materials elastic threads
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04B—KNITTING
- D04B1/00—Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
- D04B1/02—Pile fabrics or articles having similar surface features
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04B—KNITTING
- D04B1/00—Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
- D04B1/10—Patterned fabrics or articles
- D04B1/12—Patterned fabrics or articles characterised by thread material
- D04B1/123—Patterned fabrics or articles characterised by thread material with laid-in unlooped yarn, e.g. fleece fabrics
Description
444 07 5 A7 B7 五、發明説明(/ ) _之詳細說明 _所屬枝術領域 本發明係有關於具備至少前後一對針床的橫編機中, .嵌花紗插通織物內部的嵌花織物編織方法,及藉該編織方 法織成的嵌花織物。 將嵌花紗與底編一體織入的嵌花編織組織,由於可形 成厚織物,且在膨鬆性、形狀保持性上優異,故用來做爲 外衣等編織組織。又,使用羅紋紗等彈性紗來做爲嵌花紗 的嵌花織物爲要求有高伸縮性的內衣等的適當材質。如此 ’藉由改變編織所用織紗的種類、材質及編織組織的編織 條件來進行編織,可編織適用於各種用途的織物。 茲使用第7及8圖說明一嵌花織物編織方法的一例。 於第7圖的織段1其底編部係使用後針床的針a〜s來進行 平針組織編織,於織段2則將後針床向右橫移半針間距後 ,除了織段1之已給紗的針以外,亦喂紗給前針床之針 E.J.0而形成紗環。然後,於織段3係於藉由織段2的編織 而於前後兩針床上所鉤止的紗環上跨掛嵌花紗101。於織 段4則將後針床向左橫移半針間距之後,將前針床之針 E.J.0所釣止的紗環移圏至後針床的針上以與後針床上的紗 環疊合,於織段5係再度使用後針床之針以進行平針組織 的編織。藉由反覆進行自上述織段1至織段5所示編織, 則如第8圖所示之底編部可以平針組織來進行編織,而織 成每隔1織段就插通有嵌花紗1〇1的嵌花織物。 I---------2---K---1T-----—r>— (請先聞讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4规格(210X297公釐〉 A7 444〇75 ______B7 __ 五、發明說明(>") 錄明所欲解決的問穎 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 以上述編織方法織成的嵌花織物其嵌花紗固然保持於 羅紋組織的正面紗環與反面紗環之間,惟,於此跨越前後 針床間的針槽口所形成之羅紋組織的紗環當中橫跨正面紗 環與反面紗環間的針織紗會被吸收於紗環中而造成紗環變 大。因此,保持嵌花紗的正面紗環與反面紗環間的間隔擴 大,所被保持之嵌花紗於穿著使用時沿織段方向受到施加 於拉伸方向的力.量的情形下,或嵌花紗因某種因素而被鈞 到等情形下,嵌花紗都有被拉出之虞。 又,於羅紋組織部形成於前針床的針上的新紗環處不 存在有前一織段的紗環,因此,如第8圖所示,會於新紗 環形成的部位103生成開孔而降低商品價値。 上述問題之所以會發生,係由於於羅紋組織部中,在 前針床所形成的新紗環105未藉由前一織段的紗環所保持 之故。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 本發明鑒於上述問題’掲示一種所保持嵌花紗不會由 於移動造成嵌花紗拉出’再者織物不會生成開孔的具有高 商品價値的嵌花織物編織方法,以及利用該方法織成的新 穎織物。 用以解決問題之手段 有鑑於上述之問題,本發明之嵌花織物編織方法所使 用之橫編機具有左右伸延、且夾著針槽口對向之至少前後 —對的針床,又該前後一對的針床分別具有複數針,且可 於此針床間進fr紗環移圈’再者,針床之一或二者可向左 4 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公爱) A7 B7 五、發明説明(>) 右橫移。在編織方法上係進行底編部及嵌花紗所,構成之嵌 花織物的編織,^藉由以下步驟編織嵌花織物:編織底編 部的步驟;藉由分量增圈編織將第1針床上之針所釣止的 底編部之紗環釣止於對向第第2針床的針以形成嵌花紗保 .持用紗環,藉此將紗環鈞止於前後兩針床針的步驟;跨掛 嵌花紗於第1、第2針康之針所釣止的紗環上的步驟;使 第2針康之針所鈞止的嵌花紗保持用紗環移圈至第1針朿 的針而與底編部的紗環疊合的步驟:以及,喂紗給第1針 床的針以形成下一織段之紗環的步驟。根據上述發明之構 成,藉由分量增圈在前後針所釣止的紗環上跨掛嵌花紗之 後,將由分量增圈形成的新紗環與對向的針床上的嵌花紗 保持用紗環疊合,再藉由於此疊圏上形成次一紗環來保持 嵌花紗。由於藉由分量增圈所形成的嵌花紗保持用紗環, 係將原來爲1圏的紗環分生成2圏,以其中1圏做爲嵌花 紗保持用紗環,另1圈則做爲保持分量增圈之際所形成之 新紗環的前織段紗環之故,是以嵌花紗保持用紗環可形成 爲較一般紗環小的紗環,藉此,得以窄縮底編部之紗環與 嵌花紗保持用紗環間的間隔,而將嵌花紗固持於嵌花紗保 持用紗環與底編部的紗環之間,防止嵌花紗移動。 又,其特徵之一亦係在編織上述嵌花織物之際,於底 編部係使用彈性紗,做爲嵌花紗係使用非彈性紗,且在編 織時係使得彈性紗處於伸張狀態下進行編織,藉此編織嵌 花紗形成絨毛狀的織物。根攄上述發明的構成,藉由編織 結束時將底編部收縮,以嵌花紗所形成的絨毛狀紗環乃形 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210‘〆2?7公釐) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本莧) 訂 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 Α7 Β7 _ 五、發明説明(^) 成於織物0面。 實施形熊 以下,就本發明嵌花織物編織方法及嵌花織物連同圖 .式詳加說明。本實施形態在說明上所舉出之例子係在底編 .部編織用針織紗上使用101旦尼爾(denier)雙紗之仿毛尼龍 (woolie nyi〇n)做爲彈性紗,在嵌花紗用針織紗上使用支數7 單紗的繩絨線(chenilk yam)做爲非彈性紗,將前側織物與 後側織物於其二端部連接後編織成筒狀體,而於編織步驟 之後不須再縫製的無縫製彈性織物(supporter)的編織。 第1圖及第2圖係顯示嵌花織物之編織方法之一例的 編織織段(course)圖。於本實施例形態所使用之二針床橫編 機係具有前後一對針床,在針床上裝設有多數根之舌針, 該舌針之一側面具備移圈用之導針片、並以針舌來開閉針 釣,且後針床係配置成可左右移動。於本實施形態,由於 使用二針床橫編機來編織筒狀織物的過程中於前後針床間 可進行移圏,故可藉由特公平3-75656號公報所揭露的編 織方法來進行編織。特公平3-75656號公報係使用於前後 方向對向配置針床的二針床橫編機,例如將前側織物的編 織分配給奇數號針,後側織物的編織分配給偶數號針,分 別於前後針床使甩隔一根織針的針,將織物織成筒狀。於 編織前側織物之際,後側織物係附在後針床的針上;相反 地,當編織後側織物之際,前側織物則附在前針床的針上 ,在前後疊合狀態下來編織織物,各織物乃可於對向的針 床上經常確保移圈用之空針,結果可將雙反面(links)、雙 (請先聞讀背面之注意事項再填寫本頁)
、1T 绒 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Α4規格(210 X 297公釐) 444 07 5 ^ A7 _ B7 五、發明說明(r) (請先間讀背面之注意事項再填寫本頁) 一裝--------訂·!--線 反向(garter)、羅紋(rib)之混雜有正面紗環/反面紗環的組織 花紋織成筒狀。在使用前後再附加一對針床之四針床橫編 機的情形時,由於得以下部前針床與上部後針床的針編織 前側織物,又同樣地可使用下部後針床與上部前針床的針 編織後側織物,故無需如二針床橫編機其將前側織物分配 給奇數號數之針、後側織物分配給偶數號數之針。又,於 以下說明,所使用之橫編機具備分別設於前後之三角座滑 架(carriage)上的4組凸板(cam)系統,於設在同一三角座滑 架上的4組凸板內,在三角座滑架移動方向中,位於最前 方側位置的凸板系統稱爲第1凸板,接下來則依序稱爲第 2凸板、第3凸板、第4凸板。於編織織段第1圖及第2 圖中係將凸板編號標示於左側,其中,第1凸板之編織係 標於最上方,往下則依序爲第2凸板、第3凸板、第4凸 板的編織。位於編織織段圖右側的左右方向箭頭係表示喂 紗方向,上下方向的箭頭則是移圈方向,加在各編織紗環 上下的大寫英文字母表示前針床之針,小寫英文字母表示 後針床之針。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 首先,於第1圖之織段1,係使三角座滑架朝右方向 移動,以位在三角座滑架進行方向最前方的第1凸板,經 喂紗口 1將底編部編織用仿毛尼龍喂給後針床之隔1根織 針的針a.c.e…S.U.W,來進行後側織物之底編部份的編織。 於第2凸板,當經喂紗口 3將仿毛尼龍喂給以第1凸板形 成有紗環之後針床之隔1根織針的針a.c.e-s.u.w來形成後 續之織段的紗環時,於後針床的針c.m.w係進行著分量增 7 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) ' A7 B7 444075 五、發明說明(匕) 圈’以將後針床之針c.m.w所鈞止的舊紗環5移圈至前針 床的針C.M.W,從而形成後述之嵌花紗保持用紗環。藉此 ’如第1圖所示,前後兩針床的針成爲將紗環釣止的狀態 。分量增圈係指使保持舊紗環5的針進出來釣住新給針織 紗,而在收針形成下一織段的紗環7之際,舊紗環5則是 讓渡至對向的針上,結果,於對向的前後針上分別釣止有 紗環。關於利用舌針進行分量增圏方面,由於特公昭62-52063號公報業已詳細說明,故本文省略再對其詳細說明 。移圏至前針床的針CM.W的舊紗環5由原來1圏紗環分 生爲2圈紗環5a、5b,其中所分生之紗環5a係釣止於前針 床的針C.M.W上,另一分生之紗環5b則成爲新形成的新 紗環7之前織段的紗環5b。藉由於第2凸板所進行之編織 使得前後兩針床的針上成爲釣止有紗環的狀態之後,藉第 3凸板將前後兩針床之針所釣止的紗環藉喂紗口 9來跨掛 做爲嵌花紗11的繩絨線,藉第4凸板將前針床之針C.M.W 所釣止的嵌花紗保持用紗環5a移圈至對向的後針床之針 c.m.w使得紗環疊合,藉此,嵌花紗11以夾在底編部之新 紗環7與嵌花紗保持用紗環5a間的狀態下成爲釣止於後針 床之針c.m.w的狀態。 接著轉而進行第2圖所示前側織物的編織,藉第1凸 板經喂紗口將仿毛尼龍喂給前針床上之隔1根織針的針 X.V.T…F.D.B以進行前側織物之底編部的編織。藉第2凸 板則經喂紗口 3將仿毛尼龍喂給前針床的針 D.F.H.LN.P.R.T.X,同時於針B丄.V進行分量增圈,藉此, 8 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) ----------I i—J — J — — ^- — — — 111--1·'> (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 444075 A7 B7 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 五、發明説明(1) 乃於前針床之針B丄.V形成紗環15,而於後針床的針b.l.v 則鈞止上做爲嵌花紗保持用之紗環13a。藉第3凸板經喂 紗口 9將做爲嵌花紗11之繩絨線跨掛在前後紗環上,藉第 4凸板將後針床之針b.Lv所釣止的紗環13a移圈至前針床 的針B.1VLL而與底編部的紗環15疊合,藉此,嵌花紗11 以夾在底編部的紗環15與嵌花紗保持用紗環13a之間的狀 態下成爲釣止於前針床之針B.M.L的狀態。之後,藉由反 覆進行第1及2圖的編織,以於底端編部的新紗環7、15 與嵌花紗保持用紗環5a、13a成疊合狀態的紗環上形成下 .一織段的紗環,從而將嵌花紗11與底編部保持成一體。藉 由上述編織所織成的織物,係如第3圖所示之每2個織段 可見到1次嵌花紗11插通其中的織物(第3圖顯示自織物 內側觀察後側織物的狀態),一旦將其自橫編機取下,則以 仿毛尼龍織成的底編部將如第4圖般收縮,於B部份與底 編部一體保持的嵌花紗會於A部份彎曲,成爲以繩絨線形 成絨毛狀紗環的織物。 於上述實施例形態中,就使用以針舌進行針鈞開閉之 舌針的橫編機所進行的編織情形加以說明,另外,亦可於 I 以針槽口部爲中心、頭部對向設置之各個針床上,藉由特 願平9-245741所載之於最前端部形成有舌片的二片彈性板 來自由滑動般地挾持針本體的針釣,藉前述舌片開閉針釣 ,同時雄列有可使用舌片進行移圈的複合針(slide needle)所 構成的橫編機情形加以說明。藉由此種複合針進行編織之 場合,保持舊紗環的針會在到達針織位置前進行上昇進出 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) r k 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) A7 B7 五、發明說明(p) ,接著由針釣接收新的喂紗並將其拉入前述舊紗環內而下 降後退時,爲不使舊紗環越過導針片前端而脫圈,導針片 前端乃越過針釣而維持於針槽口上之上昇進出位置,將舊 紗環鈞止於導針片的舌片再將新紗環拉入舊紗環內之後, 使對向的針床之複合針的針釣進出於會釣止前述紗環的二 片舌片之間以插入舊紗環內,接著使前述導針片下降後退 ,同時於對向之針床之針的針釣接收舊紗環,藉此,乃將 新舊紗環釣止於對向的兩針床的針上而進行分量增圏。上 述編織將新紗環拉入舊紗環迄形成新紗環爲止的分量增圈 前半部份係以前行的凸板系統來進行,而將舊紗環移圈至 對向之針床的針的分量增圏後半部分係以後行凸板系統來 進行。此橫編機係於三角座滑架上至少並排設置2座凸板 系統,該系統係在升針凸板(raising cam)與設於其兩側的針 織凸板(knitting cam)所構成的織針昇降用凸板滑塊(cam block)的針槽口部側,裝設導針片操作用凸板滑塊,同時爲 使於前行凸板系統中用以進行針織編織而進出針槽口部後 之織針本體的針鈞即使拉入針織紗而後退亦不會造成導針 片上的舊紗環脫圈,乃將導針片的舌片維持於越過針釣的 位置並設在朝分生紗環的位置(移圈位置)進出的與導針片 之針腳軌道毗鄰之編織三角間。 茲以第5圖就使用有上述複合針與複合針操作用凸板 滑塊情形的編織織段圖加以說明。第5圖的織段1藉左右 方向箭頭所示之三角座滑架行進方向中位於最前方的第1 凸板,於未圖示之藉由迄前一織段爲止的編織而成爲釣止 10 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) 先閱讀背面之注意事項再填寫本頁> ,¾------- ---------線 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 B7 444 07 5 五、發明說明(7) 於前後兩針床之針狀態的紗環上插通前側編織用嵌花紗’ 藉第2凸板將後針床上之針所釣止的前側織物的嵌花紗保 持用紗環移圈至前針床之針,藉第3凸板進行後側織物之 底編部的編織。接著,於織段2則使得三角座滑架朝左移 動,藉第1凸板進行前側織物之底編部的編織。於織段3 則使得三角座滑架朝右移動,藉第3凸板進行後側織物之 底編部的編織以及後側織物之紗環的分量增圏的前半部份( 分量增圈-1),於第4凸板則將接受有以第3凸板編織所形 成紗環的針拉下來進行分量增圈的後半部份(分量增圏-2)。 於織段4則使得三角座滑架向左移動’藉第1凸板跨掛後 側織物用嵌花紗,藉第2凸板將後側織物之嵌花紗保持用 紗環移圈至後針床的針,藉第3凸板進行前側織物之底編 部的編織以及前側織物之分量增圈的前半部部份(分量增圈 •1),藉第4凸板進行分量增圏的後半部份(分量增圈-2)。 第6圖顯示藉由反覆進行上述織段1〜織段4的編織所織 成之織物的紗環圖。21係嵌花紗’ 23係底編部的紗環’ 25 係嵌花紗保持用紗環。第6圖與第3圖的紗環圖不同點在 於,第1實施形態使用舌針,其使得承接紗環之針所具有 之針釣進出於設於針之側面之移圈用導針片內來進行移圏. ,相對地,第2實施形態則使用複合針,其使針的針釣進 出以二片彈性板形成的空間內而進行移圏。 如上述般,本實施形態的嵌花織物編織方法藉由進行 分量增圈,將原來1圏的紗環5、13分生爲2圏的紗環5a 、5b、13a、13b,其中紗環5b、13b係做爲保持新形成於 11 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210x297公楚) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) -裝------1訂---------線 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 經濟邹智慧財產局員工消費合作社印製 Λ44〇75 Α7 ____Β7__ 五、發明說明(/c) 空針之新紗環7、15的前織段紗環,另外紗環5a、13a則 做爲嵌花紗保持用紗環而鈞止於對向之針床上的針上,於 前後兩針床的針跨掛紗環、接著插通嵌花紗之後,疊合嵌 花紗保持用紗環與底編部之紗環以保持嵌花紗。如此,由 於本實施例形態嵌花織物編織方法藉由將原來1圏的紗環 分生成2紗環來形成做爲嵌花紗保持用的紗環,故可形成 較一般紗環小的紗環。因此,保持嵌花紗的嵌花保持用紗 環與底編部的紗環間的間隔窄縮,嵌花紗可固持於嵌花紗 保持用紗環與底編部的紗環之間,從而防止嵌花紗的移動 〇 又,於上述實施形態固然以平針組織來編織底編部, 惟,然底編部的編織組織亦可爲羅紋組織、闊幅羅紋(wide rib)組織等平針組織以外的編織組織。又,於上述實施形態 固然以每2織段的周期插通嵌花紗,而每隔5圈底編紗環 形成1圈的嵌花紗保持用紗環,惟亦可自由設定插通嵌花 紗的周期以及形成嵌花紗保持用紗環的比例。 又’於上述實施例形態固然說明形成筒狀的無縫製彈 性織物的編織情形,惟本發明編織方法並不限於編織筒狀 織物。又,固然係就於底編部使用本身爲彈性紗的仿毛尼 龍’並使用本身爲非彈性紗的繩絨線做爲嵌花紗,來編織 絨毛狀織物的情形加以說明’惟用來編織的針織紗並不限 於上述者。 發明效吳 本發明嵌花織物編織方法係藉由分量增圈於釣止在前 12 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝------丨丨訂---I ί I -線 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公髮) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明說明) 後針的紗環上跨掛嵌花紗之後,將藉由分量增圈所形成的 新紗環與移圈至對向的針床上的紗環疊合,而於此疊圈形 成下一織段的紗環以保持嵌花紗。由於藉由分量增圏形成 的嵌花紗保持用紗環,係將原來爲1圏的紗環分生成2圏 ’其中1圈做爲.嵌花紗保持用紗環,另1圈則做爲保持分 量增圏之際新形成之紗環的前一織段的紗環,故所形成名 嵌花紗保持用紗環較一般紗環爲小,藉此,可窄縮底編部 的紗環與嵌花紗保持用紗環間的間隔。因此,可將嵌花紗 固持於嵌花紗保持用紗環與底編部的紗環部之間,防止嵌 花紗移動。 又’於底端織物部使用彈性紗、做爲嵌花紗使用非彈 性紗’且編織時係在伸張狀態下編織彈性紗,編織結束時 收縮成爲底編部’.藉此’使得以嵌花紗所形成的械毛狀紗 環形成於織物內面的情形下’即使於未具備絨毛編織用之 特殊機構的橫編機中,亦可編織類似絨毛編織之具有質感 的織物。 圖式之簡單說明 第1圖係顯示做爲本發明實施形態所編織之彈性織物 的後側織物部份的編織的編織織段圖。 第2圖係顯示做爲本發明實施例形態所編織之彈性織 物的前側織部份的編織的編織織段圖。 第3圖係根據第1圖及第2圖的編織織段圖自織物內 側觀察織成之彈性織物的後側織物部份的紗環圖。 第4圖係於底編部使用彈性紗,於嵌花紗使用非彈性 13 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(21〇 X 297公釐) (請先間讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝 ----訂-------•線 Α7 Β7 五、發明說明(/ Μ 紗而編織的織物剖面圖。 第5圖係顯示本發明另一實施例之圖。 第6圖係根據第5圖所示編織所織成的嵌花織物的紗 環圖。 第7圖係顯示習知嵌花紗織物編織方法的編織織段圖 〇 第8圖係根據第7圖的編織織段圖所織成之嵌花織物 的紗環圖。 符號說明 1 底編部用喂紗口 3 底編部編織用喂紗口 5 舊紗環 5a 嵌花紗保持用紗環 7 新紗環 11 嵌花紗 13 舊紗環 13a 嵌花紗保持用紗環 15 新紗環 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) -----訂---------線 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐)
Claims (1)
- 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 Α8 ΒΒ C8 D8 ___ 六、申請專利範圍 1. 一種嵌花織物編織方法,其所使用之橫編機係具有 左右伸延、且夾著針槽口對向之至少前後一對的針床’又 前述一對的針床分別具有複數針,且可於前述針床間進行 紗環移圏,再者,針床之一或二者可向左右橫移,另外, 係進行由底編部及嵌花紗所構成之嵌花織物的編織;其特 徵在於,係包含下面的步驟: 編織底編部的步驟; 藉由分量增圈編織將第1針床上之針上所鉤止的底編 部之紗環釣止於對向之第2針床之針上以形成嵌花紗保持 用紗環1藉此將紗環釣止於前後兩針床之針上的步驟; 跨掛嵌花紗至第1、第2針床之針上所鉤止的紗環上 的步驟; 使第2針床之針上所鉤止的嵌花紗保持用紗環移圏至 第1針床之針而與底編部之紗環疊合的步驟;以及. 喂紗給第1針床之針以形成下一織段之紗環的步驟。 2. —種嵌花織物,係藉由申請專利範圍第1項之嵌花 織物編織方法進行編織;其特徵在於,於底編部係使用彈 性紗,做爲嵌花紗係使用非彈性紗,且編織時係使得彈性 紗處於伸張狀態下進行編織,以形成絨毛狀之嵌花紗。 ---------\ ^------訂------^.-. (褚先閲讀背面之注$項再填寫本頁) 本紙張尺度逋用中國國家標準(CNS ) Α4规格(2tOXW7公釐)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP27139098A JP3523501B2 (ja) | 1998-09-25 | 1998-09-25 | インレイ編地編成方法およびインレイ編地 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
TW444075B true TW444075B (en) | 2001-07-01 |
Family
ID=17499410
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
TW088115719A TW444075B (en) | 1998-09-25 | 1999-09-13 | Method of knitting inlaid fabric and inlaid fabric knitted by the method |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6151922A (zh) |
EP (1) | EP0989219B1 (zh) |
JP (1) | JP3523501B2 (zh) |
KR (1) | KR100554199B1 (zh) |
DE (1) | DE69914844T2 (zh) |
TW (1) | TW444075B (zh) |
Families Citing this family (43)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2823771B1 (fr) * | 2001-04-23 | 2003-06-13 | Terrot | Procede de tricotage d'un article ayant au moins localement une structure tramee et un article tricote |
JP4353765B2 (ja) * | 2003-10-10 | 2009-10-28 | 株式会社島精機製作所 | 突起部を有する筒状編地の編成方法および突起部を有する筒状編地。 |
JP4559053B2 (ja) † | 2003-10-10 | 2010-10-06 | 株式会社島精機製作所 | 高サポート特性を有するシームレス手袋。 |
FR2866033B1 (fr) * | 2004-02-06 | 2006-03-10 | Marcoux Lafay Sa | Tricot elastique et article de contention. |
DE102004036344B4 (de) * | 2004-07-27 | 2007-05-24 | Bsn-Jobst Gmbh | Strickware zum Stützen und/oder Komprimieren und/oder Kompressionsbehandlung von Körperteilen und Verfahren zur Herstellung einer solchen Strickware |
JP4503428B2 (ja) * | 2004-12-14 | 2010-07-14 | 株式会社島精機製作所 | 編地の編成方法およびその編成方法で編成された編地 |
US7748241B2 (en) | 2007-04-25 | 2010-07-06 | Seamless Technologies, Llc | Tubular cut pile knit fabric for paint roller covers |
US8882957B2 (en) | 2007-04-25 | 2014-11-11 | Seamless Technologies, Llc | Methods of manufacturing paint roller covers from a tubular fabric sleeve |
WO2008136185A1 (ja) | 2007-04-27 | 2008-11-13 | Shima Seiki Mfg., Ltd. | 編地の編成方法および編地 |
DE502007005757D1 (de) * | 2007-06-15 | 2011-01-05 | Stoll H Gmbh & Co Kg | Verfahren zum Einbinden eines Strickfadenfangs und/oder-endes |
JP5436279B2 (ja) * | 2010-03-15 | 2014-03-05 | 株式会社島精機製作所 | 編地、およびその編成方法、ならびにデザイン装置 |
JP5618809B2 (ja) * | 2010-12-16 | 2014-11-05 | 株式会社島精機製作所 | 編地の編成方法、および編地 |
US8839532B2 (en) | 2011-03-15 | 2014-09-23 | Nike, Inc. | Article of footwear incorporating a knitted component |
US9060570B2 (en) | 2011-03-15 | 2015-06-23 | Nike, Inc. | Method of manufacturing a knitted component |
JP5865730B2 (ja) * | 2012-02-28 | 2016-02-17 | 株式会社島精機製作所 | フリンジ付編地の編成方法 |
FR2995525B1 (fr) * | 2012-09-19 | 2014-10-10 | Thuasne | Procede de fabrication d'un article tubulaire de compression et article ainsi obtenu. |
JP5955197B2 (ja) | 2012-10-31 | 2016-07-20 | 株式会社島精機製作所 | 編地の編成方法 |
US9498023B2 (en) | 2012-11-20 | 2016-11-22 | Nike, Inc. | Footwear upper incorporating a knitted component with sock and tongue portions |
TWI585255B (zh) * | 2013-04-02 | 2017-06-01 | 島精機製作所股份有限公司 | 編織物之編織方法、及編織物 |
CN103882617B (zh) * | 2014-03-10 | 2015-08-19 | 江苏金龙科技股份有限公司 | 一种由双针床横编机编织织可穿织物的加针编织方法 |
US9510637B2 (en) * | 2014-06-16 | 2016-12-06 | Nike, Inc. | Article incorporating a knitted component with zonal stretch limiter |
US11053614B2 (en) | 2015-06-16 | 2021-07-06 | The Boeing Company | Single-layer ceramic-based knit fabric for high temperature bulb seals |
JP6257565B2 (ja) * | 2015-09-09 | 2018-01-10 | 株式会社島精機製作所 | 編糸の固定方法 |
US10337130B2 (en) | 2016-02-01 | 2019-07-02 | The Boeing Company | Metal alloy knit fabric for high temperature insulating materials |
TWI629390B (zh) * | 2016-04-19 | 2018-07-11 | 艾尼特國際有限公司 | 嵌有連續線性材料並形成曲狀的雙面針織物 |
US9644291B1 (en) | 2016-04-25 | 2017-05-09 | Aknit International Ltd. | Double-sided fabric embedded with continuous linear material and formed as curved form |
ES2881052T3 (es) | 2016-04-27 | 2021-11-26 | Aknit Int Ltd | Método para tejer una tela de doble cara integrada con material lineal continuo y con forma curvada |
US9637846B1 (en) | 2016-06-09 | 2017-05-02 | Aknit International Ltd. | Double-sided fabric stacked with continuous linear material in predetermined knitting section |
EP3255187B1 (en) | 2016-06-10 | 2021-12-08 | Aknit International Ltd. | Double-sided fabric stacked with continuous linear material in predetermined stitching section |
US10753018B2 (en) * | 2016-06-28 | 2020-08-25 | Aknit International Ltd. | Double-sided fabric and method for knitting double-sided fabric |
DE102016112585B4 (de) * | 2016-07-08 | 2019-10-24 | H. Stoll Ag & Co. Kg | Verfahren zur Herstellung eines Gestricks mit Stehfaden |
EP3581056B1 (en) * | 2017-03-20 | 2021-09-15 | ASICS Corporation | Shoe upper |
JP6635988B2 (ja) * | 2017-08-01 | 2020-01-29 | 株式会社島精機製作所 | 編地の編成方法 |
US10743608B2 (en) | 2017-12-28 | 2020-08-18 | Under Armour, Inc. | Fiber reinforced plate for articles of footwear and methods of making |
EP3572570B1 (de) | 2018-05-23 | 2022-05-18 | BSN-Jobst GmbH | Kompressionsartikel |
CN110872738B (zh) * | 2018-08-31 | 2021-12-28 | 贝卡特德思丽创新有限公司 | 针织方法 |
CN115928299A (zh) * | 2018-12-10 | 2023-04-07 | 耐克创新有限合伙公司 | 由针织部件形成的制品和针织机 |
US11959205B2 (en) * | 2019-04-12 | 2024-04-16 | Essity Hygiene And Health Aktiebolag | Method to produce a double-layer knitted fabric |
CN110565245B (zh) * | 2019-07-30 | 2021-04-02 | 信泰(福建)科技有限公司 | 一种针织锁口无痕编织方式 |
CN111549430B (zh) * | 2020-04-01 | 2021-09-03 | 山东舒朗服装服饰股份有限公司 | 一种仿梭织面料加装饰性浮线组织的编织方法 |
CN111549431B (zh) * | 2020-04-30 | 2021-05-18 | 宁波慈星股份有限公司 | 一种无浮线镂空组织的编织方法 |
CN112195555B (zh) * | 2020-10-26 | 2022-04-01 | 信泰(福建)科技有限公司 | 一种网状纹路针织物及其加工方法、应用 |
JP2024034121A (ja) | 2022-08-31 | 2024-03-13 | 株式会社島精機製作所 | 編成方法 |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US782480A (en) * | 1902-10-24 | 1905-02-14 | Albin Benndorf | Straight-knitting machine. |
US2069819A (en) * | 1934-02-27 | 1937-02-09 | Firm Edouard Dubied & Cie | Stitched fabric |
DE908057C (de) * | 1943-06-04 | 1954-04-01 | Max Nebel | Maschenware und Verfahren zu ihrer Herstellung |
GB2233989B (en) * | 1989-07-11 | 1993-12-01 | Courtaulds Plc | Structured knitted fabrics |
FR2719606B1 (fr) * | 1994-05-05 | 1996-07-19 | Protecma | Procédé pour la réalisation d'un article tricoté et nouveau type de tricot ainsi réalisé. |
-
1998
- 1998-09-25 JP JP27139098A patent/JP3523501B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1999
- 1999-09-13 TW TW088115719A patent/TW444075B/zh not_active IP Right Cessation
- 1999-09-20 KR KR1019990040456A patent/KR100554199B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1999-09-24 US US09/404,751 patent/US6151922A/en not_active Expired - Fee Related
- 1999-09-27 DE DE69914844T patent/DE69914844T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1999-09-27 EP EP99307587A patent/EP0989219B1/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE69914844D1 (de) | 2004-03-25 |
DE69914844T2 (de) | 2004-07-08 |
EP0989219B1 (en) | 2004-02-18 |
KR20000023313A (ko) | 2000-04-25 |
EP0989219A2 (en) | 2000-03-29 |
JP3523501B2 (ja) | 2004-04-26 |
KR100554199B1 (ko) | 2006-02-22 |
JP2000096398A (ja) | 2000-04-04 |
US6151922A (en) | 2000-11-28 |
EP0989219A3 (en) | 2000-11-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
TW444075B (en) | Method of knitting inlaid fabric and inlaid fabric knitted by the method | |
CN107938126B (zh) | 床垫布用提花针织物及其编织方法 | |
US5321959A (en) | Method of knitting a pocketed fabric with rib knit portion | |
CN101910485B (zh) | 针织物的编织方法及针织物 | |
TW446774B (en) | Knitwear knitting method | |
TW479084B (en) | Method of knitting stripe pattern of tubular knitting fabric and the knitting fabric | |
TW469311B (en) | Circular knitting machine for and method of knitting high density fabrics | |
TW538161B (en) | Knit wear knitting method | |
JPH02277864A (ja) | パイルニツト製品の製造法とそれを製造するための経編機 | |
KR20170030436A (ko) | 편사의 고정방법 | |
CN113832601A (zh) | 一种双针床三贾卡经编机 | |
TW446770B (en) | Stitch loop retaining method by using a flat knitting machine | |
TW445318B (en) | Knitted fabric comprising pile stitch, tuck stitch and plain stitch and its production method | |
CN110791864A (zh) | 一种挂圈编织卷边露底结构花型的方法 | |
US3083439A (en) | Method of making a knitted fabric | |
JP6518608B2 (ja) | 筒状編地の編成方法 | |
US2257235A (en) | Knitted fabric | |
CN115717292B (zh) | 一种横机套收针后连续编织的方法 | |
JPS63538B2 (zh) | ||
SU943349A1 (ru) | Двухизнаночный кулирный трикотаж | |
KR102001049B1 (ko) | 크리너용 양면 루우프파일 원단 및 편직기 | |
JPS6059333B2 (ja) | パイル編編成方法 | |
SU672248A1 (ru) | Текстильный ворсовый материал | |
US3495423A (en) | Method for making improved fabric constructions | |
JP2979249B2 (ja) | 編み地の製造装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GD4A | Issue of patent certificate for granted invention patent | ||
MM4A | Annulment or lapse of patent due to non-payment of fees |