TWI629390B - 嵌有連續線性材料並形成曲狀的雙面針織物 - Google Patents

Abstract

一種嵌有連續線性材料並形成曲狀的雙面針織物，所述雙面針織物是利用一具有前針床、後針床與壓紗床的橫編機所針織，該前針床設置有複數前織針，該後針床設置有複數後織針，而該壓紗床是設於該前針床或後針床上方，且該壓紗床設置有右向針織壓料片與左向針織壓料片，其中該雙面針織物具有一經由複數該右向針織壓料片及/或複數該左向針織壓料片所壓制而嵌入該雙面針織物的連續線性材料，該連續線性材料嵌入該雙面針織物形成複數紗環組，該紗環組是由一針織程序中一前織針、該前織針二側的後織針以及下一針織程序中該前織針與二該後織針的鉤紗成環所組成，且複數該紗環組中至少具有二組是位於相異的針織程序而令該連續線性材料落差形成至少一彎曲部。

Description

嵌有連續線性材料並形成曲狀的雙面針織物

本發明涉及一種雙面針織物，特別涉及一種嵌有連續線性材料的雙面針織物。

在重視健康、環保、時尚的現今社會，消費者對於衣著布料的舒適感與設計感的要求亦相對地提昇；然而，針織物業者為了因應人體穿戴方面的市場需求，無不將其重點放在能夠針織出不同色彩或圖形變化的針織物；其中，若能將一連續線性材料嵌入在針織程序中的雙面底紗一併針織，不但可形成更厚實或更具圖樣變化的雙面針織物，亦可在該雙面針織物的膨鬆性方面、或形狀維持性方面有更佳突出的優異表現，所以非常適合將其用來縫製為人體外衣、鞋面或手提包等等的日常生活消費用品。目前，有關於橫編機(Flat Bed Knitting Machine)嵌入一連續線性材料的技術雖已經存在，但由於現有技術皆必須依靠織針將所要嵌入的連續線性材料以鉤紗的動作方式加以實施；因此，當所要嵌入的連續線性材料長度超出1英吋時，因為喂紗嘴在喂入該連續線性材料時勢必產生一定的傾角，故常會令織針在鉤紗時發生無法鉤到該連續線性材料的情況，因而較容易產出不良的針織品；也就是說，該現有技術在嵌入該連續線性材料時目前仍無法超過1英吋的長度，所以此項技術織所造出的針織物，其發展也因此受到嚴重的限制；值得一提的是，在此所述的橫編機， 皆是指具有前針床(Front Needle Bed)與後針床(Rear Needle Bed)的機種，在針織時不但可單獨使用其中一針床進行針織來形成單面針織物，亦或可同時使用前/後針床交互針織來形成雙面針織物。

基於改善上述問題，於是有了另一項現有技術的出現，請參閱TW公告第444075號「嵌花織物編織方法及嵌花織物」的發明專利(美國同案公開號US6151922A、日本同案公開號JP3523501B2)，該現有技術揭露了一種嵌花(等同前述「嵌入連續線性材料」一詞)針織物編織方法，編織方法所使用之橫編機是具有左右伸延、且夾著針槽口對向的至少前後一對的針床，又前述一對的針床分別具有複數織針，且可於前述針床間進行紗環移圈，再者，針床之一或二者可向左右橫移，另外，係進行由底編部(等同前述「底紗」一詞)及嵌花紗(等同前述「連續線性材料」一詞)所構成之嵌花針織物的編織；其特徵在於包含下面的步驟：編織底編部的步驟；藉由分量增圈編織將第1針床上的織針上所鉤止的底編部的紗環止於對向的第2針床的織針上以形成嵌花紗保持用紗環，藉此將紗環止於前後兩針床的織針上的步驟；跨掛嵌花紗至第1、第2針床的織針上所鉤止的紗環上的步驟；使第2針床的織針上所鉤止的嵌花紗保持用紗環移圈至第1針床的織針而與底編部之紗環疊合的步驟；以及喂紗給第1針床的織針以形成下一織段的紗環的步驟。該現有技術的還另外揭露一種嵌花針織物，該嵌花針織物是藉由上述的方法進行編織；其特徵在於，於底編部是使用彈性紗，做為嵌花紗是使用非彈性紗，且編織時是使得彈性紗處於伸張狀態下進行編織，以形成絨毛狀的嵌花紗。然而，我們由該現有技術可清楚看出，所述嵌花紗使用非彈性紗的主要目的，是為了維持嵌花針織物的最終形狀，所以待該現有技術的針織程序完全結束後，才可讓使用彈性紗的底編部回縮並形成絨毛狀。由此可知，該現有技術的編織方法，主要是利用橫編機其中一針床的 織針來進行針織底紗，而另一針床的織針來進行紗環移圈，移圈後的紗環方可保持該嵌花紗的位置；也就是說，此編織方法所針織出的嵌花針織物必定是單面針織物，確實無法以此編織方法針織出雙面針織物；再者，該現有技術所述的嵌花紗亦無法被連續地在相異的針織程序中被嵌入底編部進行編織，故該現有技術的嵌花紗被嵌入底編部後，肯定是無法形成曲狀的，確實不符消費市場需求。因此，對於上述現有技術的缺陷與受限問題，皆急待相關業者儘快解決。

本發明之主要目的在於解決上述現有技術的缺陷；也就是說，本發明主要目的在於將連續線性材料在相異的針織程序中嵌入該雙面針織物並形成曲狀，以利該連續線性材料可更靈活地運用特殊異材(如：電線加工製成導電紗線)嵌入該雙面針織物，達成有效地因應消費市場急速變化的需求。

根據上述目的，本發明提出一種嵌有連續線性材料並形成曲狀的雙面針織物，所述雙面針織物是利用一具有一前針床、一後針床與一壓紗床的橫編機所針織，其中該前針床設置有複數前織針，該後針床則與複數該前織針交錯對應處設置有複數後織針，而該壓紗床是設於該前針床或後針床上方，且該壓紗床分別於對應複數該前織針與複數該後織針的間隙處交互設置有右向針織壓料片與左向針織壓料片，其中所述雙面針織物具有一經由複數該右向針織壓料片及/或複數該左向針織壓料片所壓制而嵌入該雙面針織物的連續線性材料，該連續線性材料嵌入該雙面針織物形成複數紗環組，該紗環組是由一針織程序中一前織針、該前織針二側的後織針以及下一針織程序中該前織針與二該後織針的鉤紗成環所組成，且複數該紗環組中至少具有二組是位於相異的針織程序而令該連續線性材料落差形成至少一彎曲部。

更進一步地，所述嵌有連續線性材料並形成曲狀的雙面針織物，其中該連續線性材料是由該前針床向該雙面針織物方向嵌入，並由該前針床方向嵌出並脫離該雙面針織物。

更進一步地，所述嵌有連續線性材料並形成曲狀的雙面針織物，其中該連續線性材料是由該前針床向該雙面針織物方向嵌入，另由該後針床方向嵌出並脫離該雙面針織物。

更進一步地，所述嵌有連續線性材料並形成曲狀的雙面針織物，其中該連續線性材料是由該後針床向該雙面針織物方向嵌入，並由該後針床方向嵌出並脫離該雙面針織物。

更進一步地，所述嵌有連續線性材料並形成曲狀的雙面針織物，其中該連續線性材料是由該後針床向該雙面針織物方向嵌入，另由該前針床方向嵌出並脫離該雙面針織物。

更進一步地，所述嵌有連續線性材料並形成曲狀的雙面針織物，其中該連續線性材料是選自導電線材或非導電線材之一者或其任意組合。

通過上述技術方案可知，本發明相較於現有技術實質所達成的有益效果在於：一、本發明可在該雙面針織物上嵌入該連續線性材料，令該雙面針織物可以維持較佳的厚度與膨鬆效果，以符合消費者所需；二、同時，本發明還可將該連續線性材料在嵌入該雙面針織物時形成曲狀，可針織出更具色彩或圖形變化的針織物；三、本發明該雙面針織物嵌入該連續線性材料時，該前織針與該後織針皆不會鉤到該連續線性材料，因此較不會發生傷害該連續線性材料的問題，且由於該連續線性材料嵌入該雙面針織物時可形成曲狀，故可更靈活地運用特殊異材(如：電線加工製成導電紗線)嵌入該雙面針織物，而產出更具變化的針織物，以因應市場急速變化的需求。

1~9‧‧‧針織程序

10、20‧‧‧喂紗嘴

100、200‧‧‧連續線性材料

101、201‧‧‧彎曲部

11、21‧‧‧第一下壓點

12、22‧‧‧第二下壓點

13、23‧‧‧第三下壓點

14、24‧‧‧第四下壓點

15、25‧‧‧第五下壓點

16、26‧‧‧第六下壓點

17‧‧‧第七下壓點

18‧‧‧第八下壓點

19‧‧‧第九下壓點

30‧‧‧機頭動作方向

4A、4B、4C‧‧‧紗環組

41a、41A、41b、41B、41c‧‧‧環

42a、42A、42b、42B、42c‧‧‧環

43c、43C、43d‧‧‧環

44c、44C、44d‧‧‧環

A、B、C、D、E、F‧‧‧前織針

a、b、c、d、e、f、g‧‧‧後織針

aA、bB、cC、dD、eE、fF‧‧‧右向針織壓料片

Ab、Bc、Cd、De、Ef、Fg‧‧‧左向針織壓料片

圖1，為本發明第一較佳實施例的部份針織程序圖。

圖2，為根據本發明「圖1」所針織出的雙面針織物平面結構示意圖。

圖3，為本發明「圖2」的局部放大立體呈現示意圖。。

圖4，為本發明第二較佳實施例的部份針織程序圖。

圖5，為根據本發明「圖4」所針織出的雙面針織物平面結構示意圖。

圖6，為本發明第三較佳實施例的部份針織程序圖。

圖7，為根據本發明「圖6」所針織出的雙面針織物平面結構示意圖。

圖8，為本發明第四較佳實施例的部份針織程序圖。

圖9，為根據本發明「圖8」所針織出的雙面針織物平面結構示意圖。

圖10，為本發明第五較佳實施例的部份針織程序圖。

圖11，為根據本發明「圖10」所針織出的雙面針織物平面結構示意圖。

圖12，為本發明第六較佳實施例的部份針織程序圖。

圖13，為根據本發明「圖12」所針織出的雙面針織物平面結構示意圖。

圖14，為本發明第七較佳實施例的部份針織程序圖。

圖15，為根據本發明「圖14」所針織出的雙面針織物平面結構示意圖。

首先，值得一提的是本發明所述的橫編機(Flat Bed Knitting Machine)，主要是使用「(日本)株式會社島精機製作所」製造且早已在市場上公開的(型號：SVR093SP)機種，但本發明並不限定僅使用在此機種，由於上述橫編機已為公開技術，而且是熟悉該項技術領域者所能理解，因此本文僅以簡化方式提及該橫編機的結構，故不再加以標示符號予以詳述；該橫編機至少具有一前針床、一後針床、壓紗床(Loop Presser Bed)、一設於該前針床、該後針床與該壓紗床上方的機頭(Carriage)與複數設於該機頭下方的喂紗嘴 (Yarn Feeder)，其中該前針床設置有複數前織針，該後針床則與複數該前織針交錯對應處設置有複數後織針，而該壓紗床是設於該前針床或後針床上方，且該壓紗床分別於對應複數該前織針與複數該後織針的間隙處交互設置有右向針織壓料片與左向針織壓料片。有關本發明所述嵌有連續線性材料並形成曲狀的雙面針織物，其較佳實施例及詳細技術內容，茲配合圖式說明如後。首先，請同時參閱「圖1」~「圖3」所示；為本發明第一較佳實施例的部份針織程序圖、根據針織程序圖所針織出的雙面針織物平面結構及其局部放大立體呈現示意圖。由「圖2」與「圖3」可清楚看出，本發明提出一種嵌有連續線性材料並形成曲狀的雙面針織物，所述雙面針織物是利用上述橫編機所針織，其中該前針床設置有複數前織針A~F，該後針床則與複數該前織針A~F交錯對應處設置有複數後織針a~g，而該壓紗床是設於該前針床或後針床上方，且該壓紗床分別於對應複數該前織針A~F與複數該後織針a~g的間隙處交互設置有右向針織壓料片aA、bB、cC、dD、eE、fF與左向針織壓料片Fg、Ef、De、Cd、Bc、Ab，其中所述雙面針織物具有一經由該右向針織壓料片aA、bB、cC、dD、eE所壓制而嵌入該雙面針織物的連續線性材料100，該連續線性材料100是選自導電線材(如：導電紗線、導電纖維或漆包銅線等)或非導電線材(如：棉線、麻線、羊毛線或化工纖維等)之一者或其任意組合，而該連續線性材料100嵌入該雙面針織物形成複數紗環組4A、4B、4C(在此僅以「圖3」局部放大立體呈現示意圖為例加以說明)；另請配合參閱「圖1」所示，值得注意的是，該紗環組4A是由一針織程序1中一前織針A、該前織針A二側的後織針a、b以及下一針織程序2中該前織針A與二該後織針a、b的鉤紗成環41A、41a、41b、42A、42a、42b所組成；該紗環組4B是由一針織程序1中一前織針B、該前織針B二側的後織針b、c 以及下一針織程序2中該前織針B與二該後織針b、c的鉤紗成環41B、41b、41c、42B、42b、42c所組成；該紗環組4C則是由一針織程序3中一前織針C、該前織針C二側的後織針c、d以及下一針織程序4中該前織針C與二該後織針c、d的鉤紗成環43C、43c、43d、44C、44c、44d所組成；且其中該紗環組4B是位於該針織程序1、2，而與該紗環組4C位於該針織程序3、4相異，故令該連續線性材料100落差可形成一彎曲部101。其中該連續線性材料100可由該前針床向該雙面針織物方向嵌入，並由該前針床方向嵌出並脫離該雙面針織物；該連續線性材料100或可由該前針床向該雙面針織物方向嵌入，另由該後針床方向嵌出並脫離該雙面針織物；同理，該連續線性材料100或可由該後針床向該雙面針織物方向嵌入，並由該後針床方向嵌出並脫離該雙面針織物；亦或該連續線性材料100由該後針床向該雙面針織物方向嵌入，另由該前針床方向嵌出並脫離該雙面針織物。

為了能更清楚說明本發明，故再請參閱「圖1」本發明第一較佳實施例的部份針織程序圖，當本發明所述的橫編機如圖中機頭動作方向30向左開始進行針織時，該前織針A~F與該後織針a~g則將鉤紗成環如針織程序1中所示；另請配合「圖3」一併參閱，當該機頭動作方向30向右進行針織程序2的動作後，該喂紗嘴10前進至該前織針A前時，該右向針織壓料片aA則立即將該連續線性材料100的第一下壓點11向下按壓，令該連續線性材料100可在該喂紗嘴10前進至該後織針b時，讓該環41A可被該針織程序2中形成的該環42A、42a、42b固定，並令該連續線性材料100被嵌入該紗環組4A，當該喂紗嘴10持續前進至該前織針B前時，該右向針織壓料片bB則又立即將該連續線性材料100的第二下壓點12向下按壓，令該連續線性材料100可在該喂紗嘴10前進至該後織針c時，讓該環41B可被該針織程序2中形 成的該環42B、42b、42c固定，並令該連續線性材料100被嵌入該紗環組4B；當該機頭動作方向30再次向左動作後，該喂紗嘴10此時則位於該後織針c上方並上提設定此處為下次喂入的起始位置，該前織針A~F與該後織針a~g則鉤紗成環如針織程序3中所示；當該機頭動作方向30向右進行針織程序4的動作後，該喂紗嘴10前進至該前織針C前時，該右向針織壓料片cC則立即將該連續線性材料100的第三下壓點13向下按壓，令該連續線性材料100可在該喂紗嘴10前進至該後織針d時，讓該環43C可被該針織程序4中形成的該環44C、44c、44d固定，並令該連續線性材料100被嵌入該紗環組4C，此時由於該紗環組4B是位於該針織程序1、2，而與該紗環組4C位於該針織程序3、4相異，因此可令該連續線性材料100產生落差而形成一彎曲部101；同理，當該機頭動作方向30再次向左動作後，該喂紗嘴10此時則位於該後織針d上方並上提設定此處為下次喂入的起始位置，該前織針A~F與該後織針a~g則鉤紗成環如針織程序5中所示；當該機頭動作方向30向右進行針織程序6的動作後，該喂紗嘴10前進至該前織針D前時，該右向針織壓料片dD則立即將該連續線性材料100的第四下壓點14向下按壓，令該連續線性材料100可在該喂紗嘴10前進至該後織針e時被嵌入該雙面針織物；另當該機頭動作方向30再次向左動作後，該喂紗嘴10此時則位於該後織針e上方並上提設定此處為下次喂入的起始位置，該前織針A~F與該後織針a~g則鉤紗成環如針織程序7中所示；當該機頭動作方向30向右進行針織程序8的動作後，該喂紗嘴10前進至該前織針E前時，該右向針織壓料片eE則立即將該連續線性材料100的第五下壓點15向下按壓，令該連續線性材料100可在該喂紗嘴10前進至該後織針f時被嵌入該雙面針織物形成一紗環組(由於前段內容的敘述已詳細揭露了紗環組的形成與組成，所以，為了簡化圖面上的符號標示與說明內容，於後續內容 中所出現的紗環組，則皆不再標示符號另加說明)；最後，當該機頭動作方向30再次向左動作後，該喂紗嘴10此時則位於該後織針f上方並上提，該前織針A~F與該後織針a~g則鉤紗成環如針織程序9中所示，如是針織出如本發明「圖2」所示嵌有連續線性材料並形成曲狀的雙面針織物。

再請同時參閱「圖4」與「圖5」所示；為本發明第二較佳實施例的部份針織程序圖、根據針織程序圖所針織出的雙面針織物平面結構示意圖。如圖所示可清楚看出，該前針床設置有複數前織針A~F，該後針床則與複數該前織針A~F交錯對應處設置有複數後織針a~g，而該壓紗床是設於該前針床或後針床上方，且該壓紗床分別於對應複數該前織針A~F與複數該後織針a~g的間隙處交互設置有右向針織壓料片aA、bB、cC、dD、eE、fF與左向針織壓料片Fg、Ef、De、Cd、Bc、Ab，其中所述雙面針織物具有一經由該右向針織壓料片aA、bB、cC、dD、eE、fF所壓制而嵌入該雙面針織物的連續線性材料100。為了能更清楚說明本發明第二較佳實施例，當本發明所述的橫編機如「圖4」中機頭動作方向30向左開始進行針織時，該前織針A~F與該後織針a~g則將鉤紗成環如針織程序1中所示；當該機頭動作方向30向右進行針織程序2的動作後，該喂紗嘴10前進至該前織針A前時，該右向針織壓料片aA則立即將該連續線性材料100的第一下壓點11向下按壓，令該連續線性材料100可在該喂紗嘴10前進至該後織針b時，讓該連續線性材料100被嵌入該雙面針織物形成一紗環組，當該喂紗嘴10持續前進至該前織針B前時，該右向針織壓料片bB則又立即將該連續線性材料100的第二下壓點12向下按壓，令該連續線性材料100可在該喂紗嘴10前進至該後織針c時，讓該連續線性材料100亦被嵌入該雙面針織物形成一紗環組；當該機頭動作方向30再次向左動作後，該喂紗嘴10此時則位於該後織針c上方並上提設 定此處為下次喂入的起始位置，該前織針A~F與該後織針a~g則鉤紗成環如針織程序3中所示；當該機頭動作方向30向右進行針織程序4的動作後，該喂紗嘴10前進至該前織針C前時，該右向針織壓料片cC則立即將該連續線性材料100的第三下壓點13向下按壓，令該連續線性材料100可在該喂紗嘴10前進至該後織針d時，讓該連續線性材料100被嵌入該雙面針織物形成一紗環組，此時該連續線性材料100即落差形成一彎曲部101；同理，當該機頭動作方向30再次向左動作後，該喂紗嘴10此時則位於該後織針d上方並上提設定此處為下次喂入的起始位置，該前織針A~F與該後織針a~g則鉤紗成環如針織程序5中所示；當該機頭動作方向30向右進行針織程序6的動作後，該喂紗嘴10前進至該前織針D前時，該右向針織壓料片dD則立即將該連續線性材料100的第四下壓點14向下按壓，令該連續線性材料100可在該喂紗嘴10前進至該後織針e時，讓該連續線性材料100被嵌入該雙面針織物形成一紗環組；另當該機頭動作方向30再次向左動作後，該喂紗嘴10此時則位於該後織針e上方並上提設定此處為下次喂入的起始位置，該前織針A~F與該後織針a~g則鉤紗成環如針織程序7中所示；當該機頭動作方向30向右進行針織程序8的動作後，該喂紗嘴10前進至該前織針E前時，該右向針織壓料片eE則立即將該連續線性材料100的第五下壓點15向下按壓，令該連續線性材料100可在該喂紗嘴10前進至該後織針f時，讓該連續線性材料100被嵌入該雙面針織物形成一紗環組，此時該連續線性材料100即落差形成另一彎曲部101；當該喂紗嘴10持續前進至該前織針F前時，該右向針織壓料片fF則又立即將該連續線性材料100的第六下壓點16向下按壓，令該連續線性材料100可在該喂紗嘴10前進至該後織針g時，讓該連續線性材料100亦被嵌入該雙面針織物形成一紗環組；最後，當該機頭動作方向30再次向左動作後，該喂紗嘴10此時則位於該後織針 g上方並上提，該前織針A~F與該後織針a~g則鉤紗成環如針織程序9中所示，如是針織出如本發明「圖5」所示嵌有連續線性材料並形成曲狀的雙面針織物。

再請同時參閱「圖6」與「圖7」所示；為本發明第三較佳實施例的部份針織程序圖、根據針織程序圖所針織出的雙面針織物平面結構示意圖。如圖所示可清楚看出，該前針床設置有複數前織針A~F，該後針床則與複數該前織針A~F交錯對應處設置有複數後織針a~g，而該壓紗床是設於該前針床或後針床上方，且該壓紗床分別於對應複數該前織針A~F與複數該後織針a~g的間隙處交互設置有右向針織壓料片aA、bB、cC、dD、eE、fF與左向針織壓料片Fg、Ef、De、Cd、Bc、Ab，其中所述雙面針織物具有一經由該右向針織壓料片aA、bB、cC、dD、eE、fF所壓制而嵌入該雙面針織物的連續線性材料100，以及一經由該左向針織壓料片Fg、Ef、De、Cd、Bc、Ab所壓制而嵌入該雙面針織物的連續線性材料200。為了能更清楚說明本發明第三較佳實施例，當本發明所述的橫編機如「圖6」中機頭動作方向30向左開始進行針織時，該前織針A~F與該後織針a~g則將鉤紗成環如針織程序1中所示；當該機頭動作方向30向右進行針織程序2的動作後，該喂紗嘴10前進至該前織針A前時，該右向針織壓料片aA則立即將該連續線性材料100的第一下壓點11向下按壓，令該連續線性材料100可在該喂紗嘴10前進至該後織針b時，讓該連續線性材料100被嵌入該雙面針織物形成一紗環組，當該喂紗嘴10持續前進至該前織針B前時，該右向針織壓料片bB則又立即將該連續線性材料100的第二下壓點12向下按壓，令該連續線性材料100可在該喂紗嘴10前進至該後織針c時，讓該連續線性材料100亦被嵌入該雙面針織物形成一紗環組；當該機頭動作方向30再次向左動作後，該喂紗嘴10此時則位於該 後織針c上方並上提設定此處為下次喂入的起始位置，同時另提供一喂紗嘴20由該後織針g開始由右向左將一連續線性材料200喂入，該喂紗嘴20前進至該前織針F前時，該左向針織壓料片Fg則立即將該連續線性材料200的第一下壓點21向下按壓，令該連續線性材料200可在該喂紗嘴20前進至該後織針f時，讓該連續線性材料200被嵌入該雙面針織物形成一紗環組，當該喂紗嘴20持續前進至該前織針E前時，該右向針織壓料片Ef則又立即將該連續線性材料200的第二下壓點22向下按壓，令該連續線性材料200可在該喂紗嘴20前進至該後織針e時，讓該連續線性材料200亦被嵌入該雙面針織物形成一紗環組，當該喂紗嘴20持續向左前進，該前織針A~F與該後織針a~g則鉤紗成環如針織程序3中所示；當該機頭動作方向30向右進行針織程序4的動作後，該喂紗嘴10前進至該前織針C前時，該右向針織壓料片cC則立即將該連續線性材料100的第三下壓點13向下按壓，令該連續線性材料100可在該喂紗嘴10前進至該後織針d時，讓該連續線性材料100被嵌入該雙面針織物形成一紗環組，此時該連續線性材料100即落差形成一彎曲部101，而該喂紗嘴20此時則位於該後織針e上方並上提設定此處為下次喂入的起始位置；同理，當該機頭動作方向30再次向左動作後，該喂紗嘴10此時則位於該後織針d上方並上提設定此處為下次喂入的起始位置，當該喂紗嘴20前進至該前織針D前時，該左向針織壓料片De則立即將該連續線性材料200的第三下壓點23向下按壓，令該連續線性材料200可在該喂紗嘴20前進至該後織針d時，讓該連續線性材料100被嵌入該雙面針織物形成一紗環組，此時該連續線性材料200即落差形成一彎曲部201，當該喂紗嘴20持續向左前進，該前織針A~F與該後織針a~g則鉤紗成環如針織程序5中所示；當該機頭動作方向30向右進行針織程序6的動作後，該喂紗嘴10前進至該前織針D前時，該右向針織壓料片dD則立即將該連 續線性材料100的第四下壓點14向下按壓，令該連續線性材料100可在該喂紗嘴10前進至該後織針e時，讓該連續線性材料100被嵌入該雙面針織物形成一紗環組，該喂紗嘴20此時則位於該後織針d上方並上提設定此處為下次喂入的起始位置；另當該機頭動作方向30再次向左動作後，該喂紗嘴10此時則位於該後織針e上方並上提設定此處為下次喂入的起始位置，該喂紗嘴20前進至該前織針C前時，該左向針織壓料片Cd則立即將該連續線性材料200的第四下壓點24向下按壓，令該連續線性材料200可在該喂紗嘴20前進至該後織針c時，讓該連續線性材料100被嵌入該雙面針織物形成一紗環組，該前織針A~F與該後織針a~g則鉤紗成環如針織程序7中所示；當該機頭動作方向30向右進行針織程序8的動作後，該喂紗嘴10前進至該前織針E前時，該右向針織壓料片eE則立即將該連續線性材料100的第五下壓點15向下按壓，令該連續線性材料100可在該喂紗嘴10前進至該後織針f時，讓該連續線性材料100被嵌入該雙面針織物形成一紗環組，此時該連續線性材料100即落差形成另一彎曲部101；當該喂紗嘴10持續前進至該前織針F前時，該右向針織壓料片fF則又立即將該連續線性材料100的第六下壓點16向下按壓，令該連續線性材料100可在該喂紗嘴10前進至該後織針g時，讓該連續線性材料100亦被嵌入該雙面針織物形成一紗環組，該喂紗嘴20此時則位於該後織針c上方並上提設定此處為下次喂入的起始位置；最後，當該機頭動作方向30再次向左動作後，該喂紗嘴10此時則位於該後織針f上方並上提，該喂紗嘴20前進至該前織針B前時，該左向針織壓料片Bc則立即將該連續線性材料200的第五下壓點25向下按壓，令該連續線性材料200可在該喂紗嘴20前進至該後織針b時，讓該連續線性材料200被嵌入該雙面針織物形成一紗環組，此時該連續線性材料200即落差形成另一彎曲部201；當該喂紗嘴20持續前進至該前織針A前時，該左向 針織壓料片Ab則又立即將該連續線性材料200的第六下壓點26向下按壓，令該連續線性材料200可在該喂紗嘴20前進至該後織針a時，讓該連續線性材料200亦被嵌入該雙面針織物形成一紗環組，該前織針A~F與該後織針a~g則鉤紗成環如針織程序9中所示，如是針織出如本發明「圖7」所示嵌有連續線性材料並形成曲狀的雙面針織物。

再請同時參閱「圖8」與「圖9」所示；為本發明第四較佳實施例的部份針織程序圖、根據針織程序圖所針織出的雙面針織物平面結構示意圖。如圖所示可清楚看出，該前針床設置有複數前織針A~E，該後針床則與複數該前織針A~E交錯對應處設置有複數後織針a~f，而該壓紗床是設於該前針床或後針床上方，且該壓紗床分別於對應複數該前織針A~E與複數該後織針a~f的間隙處交互設置有右向針織壓料片aA、bB、cC、dD、eE與左向針織壓料片Ef、De、Cd、Bc、Ab，其中所述雙面針織物具有一經由該右向針織壓料片aA、bB、cC、dD、eE所壓制而嵌入該雙面針織物的連續線性材料100。為了能更清楚說明本發明第四較佳實施例，當本發明所述的橫編機如「圖8」中機頭動作方向30向左開始進行針織時，該前織針A~E與該後織針a~f則將鉤紗成環如針織程序1中所示；當該機頭動作方向30向右進行針織程序2的動作後，該喂紗嘴10前進至該前織針A前時，該右向針織壓料片aA則立即將該連續線性材料100的第一下壓點11向下按壓，令該連續線性材料100可在該喂紗嘴10前進至該後織針b時，讓該連續線性材料100被嵌入該雙面針織物形成一紗環組，當該喂紗嘴10持續前進至該前織針B前時，該右向針織壓料片bB則又立即將該連續線性材料100的第二下壓點12向下按壓，令該連續線性材料100可在該喂紗嘴10前進至該後織針c時，讓該連續線性材料100亦被嵌入該雙面針織物形成一紗環組；當該機頭動作方向30再次向 左動作後，該喂紗嘴10此時則位於該後織針c上方並上提設定此處為下次喂入的起始位置，該前織針A~E與該後織針a~f則鉤紗成環如針織程序3中所示；當該機頭動作方向30再次向右動作後，該喂紗嘴10此時仍位於該後織針c上方並上提設定此處為下次喂入的起始位置，該前織針A~E與該後織針a~f則鉤紗成環如針織程序4中所示；當該機頭動作方向30再次向左動作後，該喂紗嘴10此時亦位於該後織針c上方並上提設定此處為下次喂入的起始位置，該前織針A~E與該後織針a~f則鉤紗成環如針織程序5中所示；當該機頭動作方向30再次向右動作後，該喂紗嘴10此時同樣位於該後織針c上方並上提設定此處為下次喂入的起始位置，該前織針A~E與該後織針a~f則鉤紗成環如針織程序6中所示；當該機頭動作方向30又再向左動作後，該喂紗嘴10此時還是位於該後織針c上方並上提設定此處為下次喂入的起始位置，該前織針A~E與該後織針a~f則鉤紗成環如針織程序7中所示；當該機頭動作方向30再次向右進行針織程序8的動作後，該喂紗嘴10前進至該前織針C前時，該右向針織壓料片cC則立即將該連續線性材料100的第三下壓點13向下按壓，令該連續線性材料100可在該喂紗嘴10前進至該後織針d時，讓該連續線性材料100被嵌入該雙面針織物形成一紗環組，此時該連續線性材料100即會落差形成二處的彎曲部101；同理，當該機頭動作方向30持續向右進行，該喂紗嘴10前進至該前織針D前時，該右向針織壓料片dD則立即將該連續線性材料100的第四下壓點14向下按壓，令該連續線性材料100可在該喂紗嘴10前進至該後織針e時被嵌入該雙面針織物形成一紗環組；另當該機頭動作方向30再持續向右進行，該喂紗嘴10前進至該前織針E前時，該右向針織壓料片eE則立即將該連續線性材料100的第五下壓點15向下按壓，令該連續線性材料100可在該喂紗嘴10前進至該後織針f時被嵌入該雙面針織物形成一紗環 組；最後，當該機頭動作方向30再次向左動作後，該喂紗嘴10此時則位於該後織針f上方並上提，該前織針A~E與該後織針a~f則鉤紗成環如針織程序9中所示，如是針織出如本發明「圖9」所示嵌有連續線性材料並形成曲狀的雙面針織物。

再請同時參閱「圖10」與「圖11」所示；為本發明第五較佳實施例的部份針織程序圖、根據針織程序圖所針織出的雙面針織物平面結構示意圖。如圖所示可清楚看出，該前針床設置有複數前織針A~E，該後針床則與複數該前織針A~E交錯對應處設置有複數後織針a~f，而該壓紗床是設於該前針床或後針床上方，且該壓紗床分別於對應複數該前織針A~E與複數該後織針a~f的間隙處交互設置有右向針織壓料片aA、bB、cC、dD、eE與左向針織壓料片Ef、De、Cd、Bc、Ab，其中所述雙面針織物具有一經由該右向針織壓料片aA、bB、cC、dD與該左向針織壓料片De所壓制而嵌入該雙面針織物的連續線性材料100。為了能更清楚說明本發明第五較佳實施例，當本發明所述的橫編機如「圖10」中機頭動作方向30向左開始進行針織時，該前織針A~E與該後織針a~f則將鉤紗成環如針織程序1中所示；當該機頭動作方向30向右進行針織程序2的動作後，該喂紗嘴10前進至該前織針A前時，該右向針織壓料片aA則立即將該連續線性材料100的第一下壓點11向下按壓，令該連續線性材料100可在該喂紗嘴10前進至該後織針b時，讓該連續線性材料100被嵌入該雙面針織物形成一紗環組；當該喂紗嘴10持續前進至該前織針B前時，該右向針織壓料片bB則又立即將該連續線性材料100的第二下壓點12向下按壓，令該連續線性材料100可在該喂紗嘴10前進至該後織針c時，讓該連續線性材料100亦被嵌入該雙面針織物形成一紗環組；當該喂紗嘴10仍持續前進至該前織針C前時，該右向針織壓料片cC則又立即將該連 續線性材料100的第三下壓點13向下按壓，令該連續線性材料100可在該喂紗嘴10前進至該後織針d時，讓該連續線性材料100亦被嵌入該雙面針織物形成一紗環組；當該喂紗嘴10再持續前進至該前織針D前時，該右向針織壓料片dD則又立即將該連續線性材料100的第四下壓點14向下按壓，令該連續線性材料100可在該喂紗嘴10前進至該後織針e時，讓該連續線性材料100亦被嵌入該雙面針織物形成一紗環組；當該機頭動作方向30再次向左動作後，由於該喂紗嘴10此時則位於該後織針e上方並上提設定此處為下次喂入的起始位置，當該機頭動作方向30持續向左動作並令該喂紗嘴10喂入該連續線性材料100，當該喂紗嘴10向左前進至該前織針D前時，該左向針織壓料片De則立即將該連續線性材料100的第五下壓點15向下按壓，令該連續線性材料100可在該喂紗嘴10前進至該後織針d時，讓該連續線性材料100被嵌入該雙面針織物形成一紗環組，此時該連續線性材料100即落差形成一彎曲部101如針織程序3中所示；當該機頭動作方向30再次向右動作後，由於該喂紗嘴10此時則位於該後織針d上方並上提設定此處為下次喂入的起始位置，當該機頭動作方向30持續向右動作並令該喂紗嘴10喂入該連續線性材料100，當該喂紗嘴10向右前進至該前織針D前時，該右向針織壓料片dD則又立即將該連續線性材料100的第六下壓點16向下按壓，令該連續線性材料100可在該喂紗嘴10前進至該後織針e時，讓該連續線性材料100被嵌入該雙面針織物形成一紗環組，此時該連續線性材料100又立即落差形成另一彎曲部101如針織程序4中所示；當該機頭動作方向30再次向左動作後，由於該喂紗嘴10此時則位於該後織針e上方並上提設定此處為下次喂入的起始位置，當該機頭動作方向30持續向左動作並令該喂紗嘴10喂入該連續線性材料100，當該喂紗嘴10向左前進至該前織針D前時，該左向針織壓料片De則立即將該連續線性材料100 的第七下壓點17向下按壓，令該連續線性材料100可在該喂紗嘴10前進至該後織針d時，讓該連續線性材料100被嵌入該雙面針織物形成一紗環組，此時該連續線性材料100又立即落差形成另一彎曲部101如針織程序5中所示；當該機頭動作方向30再次向右動作後，由於該喂紗嘴10此時則位於該後織針d上方並上提設定此處為下次喂入的起始位置，當該機頭動作方向30持續向右動作並令該喂紗嘴10喂入該連續線性材料100，當該喂紗嘴10向右前進至該前織針D前時，該右向針織壓料片dD則又立即將該連續線性材料100的第八下壓點18向下按壓，令該連續線性材料100可在該喂紗嘴10前進至該後織針e時，讓該連續線性材料100被嵌入該雙面針織物形成一紗環組，此時該連續線性材料100立即又落差形成另一彎曲部101如針織程序6中所示；當該機頭動作方向30再次向左動作後，由於該喂紗嘴10此時則位於該後織針e上方並上提設定此處為下次喂入的起始位置，當該機頭動作方向30持續向左動作並令該喂紗嘴10喂入該連續線性材料100，當該喂紗嘴10向左前進至該前織針D前時，該左向針織壓料片De則立即將該連續線性材料100的第九下壓點19向下按壓，令該連續線性材料100可在該喂紗嘴10前進至該後織針d時，讓該連續線性材料100被嵌入該雙面針織物形成一紗環組，此時該連續線性材料100即落差形成另一彎曲部101如針織程序7中所示；如是針織出如本發明「圖11」所示嵌有連續線性材料並形成曲狀的雙面針織物。

再請同時參閱「圖12」與「圖13」所示；為本發明第六較佳實施例的部份針織程序圖、根據針織程序圖所針織出的雙面針織物平面結構示意圖。如圖所示可清楚看出，該前針床設置有複數前織針A~D，該後針床則與複數該前織針A~D交錯對應處設置有複數後織針a~e，而該壓紗床是設於該前針床或後針床上方，且該壓紗床分別於對應複數該前織針A~D與 複數該後織針a~e的間隙處交互設置有右向針織壓料片aA、bB、cC、dD與左向針織壓料片De、Cd、Bc、Ab，其中所述雙面針織物具有一經由該右向針織壓料片aA、bB、cC、dD與該左向針織壓料片De、Bc、Ab所壓制而嵌入該雙面針織物的連續線性材料100。為了能更清楚說明本發明第六較佳實施例，當本發明所述的橫編機如「圖12」中機頭動作方向30向左開始進行針織時，該前織針A~D與該後織針a~e則將鉤紗成環如針織程序1中所示；當該機頭動作方向30向右進行針織程序2的動作後，該喂紗嘴10前進至該前織針A前時，該右向針織壓料片aA則立即將該連續線性材料100的第一下壓點11向下按壓，令該連續線性材料100可在該喂紗嘴10前進至該後織針b時，讓該連續線性材料100被嵌入該雙面針織物形成一紗環組，當該喂紗嘴10持續前進至該前織針B前時，該右向針織壓料片bB則又立即將該連續線性材料100的第二下壓點12向下按壓，令該連續線性材料100可在該喂紗嘴10前進至該後織針c時，讓該連續線性材料100亦被嵌入該雙面針織物形成一紗環組；當該機頭動作方向30再次向左動作後，該喂紗嘴10此時則位於該後織針c上方並上提設定此處為下次喂入的起始位置，該前織針A~D與該後織針a~e則鉤紗成環如針織程序3中所示；當該機頭動作方向30向右進行針織程序4的動作後，該喂紗嘴10前進至該前織針C前時，該右向針織壓料片cC則立即將該連續線性材料100的第三下壓點13向下按壓，令該連續線性材料100可在該喂紗嘴10前進至該後織針d時，讓該連續線性材料100被嵌入該雙面針織物形成一紗環組，此時該連續線性材料100即落差形成一彎曲部101；同理，當該機頭動作方向30再次向左動作後，該喂紗嘴10此時則位於該後織針d上方並上提設定此處為下次喂入的起始位置，該前織針A~D與該後織針a~e則鉤紗成環如針織程序5中所示；當該機頭動作方向30向右進行針織程序6的動作後，該 喂紗嘴10前進至該前織針D前時，該右向針織壓料片dD則立即將該連續線性材料100的第四下壓點14向下按壓，令該連續線性材料100可在該喂紗嘴10前進至該後織針e時被嵌入該雙面針織物形成一紗環組；另當該機頭動作方向30再次向左動作後，該喂紗嘴10此時則位於該後織針e上方並上提設定此處為下次喂入的起始位置，由於該喂紗嘴10此時則位於該後織針e上方並上提設定此處為下次喂入的起始位置，當該機頭動作方向30持續向左動作並令該喂紗嘴10喂入該連續線性材料100，當該喂紗嘴10向左前進至該前織針D前時，該左向針織壓料片De則立即將該連續線性材料100的第五下壓點15向下按壓，令該連續線性材料100可在該喂紗嘴10前進至該後織針d時，讓該連續線性材料100被嵌入該雙面針織物形成一紗環組，此時該連續線性材料100即落差形成一彎曲部101如針織程序7中所示；當該機頭動作方向30再次向右動作後，由於該喂紗嘴10此時則位於該後織針d上方並上提設定此處為下次喂入的起始位置，此時將該喂紗嘴10喂入該連續線性材料100，並將該喂紗嘴10起始位置移動至該後織針c上方，該前織針A~D與該後織針a~e則鉤紗成環如針織程序8中所示；當該機頭動作方向30再次向左動作並令該喂紗嘴10喂入該連續線性材料100，當該喂紗嘴10向左前進至該前織針B前時，該左向針織壓料片Bc則又立即將該連續線性材料100的第六下壓點16向下按壓，令該連續線性材料100可在該喂紗嘴10前進至該後織針b時，讓該連續線性材料100被嵌入該雙面針織物形成一紗環組，此時該連續線性材料100立即又落差形成另一彎曲部101如針織程序9中所示；當該機頭動作方向30持續向左動作並令該喂紗嘴10喂入該連續線性材料100，當該喂紗嘴10向左前進至該前織針A前時，該左向針織壓料片Ab則立即將該連續線性材料100的第七下壓點17向下按壓，令該連續線性材料100可在該喂紗嘴10前進至該後織針a時，讓 該連續線性材料100被嵌入該雙面針織物形成一紗環組，如是針織出如本發明「圖13」所示嵌有連續線性材料並形成曲狀的雙面針織物。

再請同時參閱「圖14」與「圖15」所示；為本發明第七較佳實施例的部份針織程序圖、根據針織程序圖所針織出的雙面針織物平面結構示意圖。如圖所示可清楚看出，該前針床設置有複數前織針A~F，該後針床則與複數該前織針A~F交錯對應處設置有複數後織針a~g，而該壓紗床是設於該前針床或後針床上方，且該壓紗床分別於對應複數該前織針A~F與複數該後織針a~g的間隙處交互設置有右向針織壓料片aA、bB、cC、dD、eE、fF與左向針織壓料片Fg、Ef、De、Cd、Bc、Ab，其中所述雙面針織物具有一經由該右向針織壓料片aA、bB、cC、dD與該左向針織壓料片De、Bc所壓制而嵌入該雙面針織物的連續線性材料100，以及一經由該左向針織壓料片Fg、Ef、De與該右向針織壓料片dD、fF所壓制而嵌入該雙面針織物的連續線性材料200。為了能更清楚說明本發明第七較佳實施例，當本發明所述的橫編機如「圖14」中機頭動作方向30向左開始進行針織時，該前織針A~F與該後織針a~g則將鉤紗成環如針織程序1中所示；當該機頭動作方向30向右進行針織程序2的動作後，該喂紗嘴10前進至該前織針A前時，該右向針織壓料片aA則立即將該連續線性材料100的第一下壓點11向下按壓，令該連續線性材料100可在該喂紗嘴10前進至該後織針b時，讓該連續線性材料100被嵌入該雙面針織物形成一紗環組，當該喂紗嘴10持續前進至該前織針B前時，該右向針織壓料片bB則又立即將該連續線性材料100的第二下壓點12向下按壓，令該連續線性材料100可在該喂紗嘴10前進至該後織針c時，讓該連續線性材料100亦被嵌入該雙面針織物形成一紗環組；當該機頭動作方向30再次向左動作後，該喂紗嘴10此時則位於該後織針c上方並上提設定此處為下 次喂入的起始位置，該前織針A~F與該後織針a~g則鉤紗成環如針織程序3中所示，於此同時另提供一喂紗嘴20由該後織針g開始由右向左將一連續線性材料200喂入，該喂紗嘴20前進至該前織針F前時，該左向針織壓料片Fg則立即將該連續線性材料200的第一下壓點21向下按壓，令該連續線性材料200可在該喂紗嘴20前進至該後織針f時，讓該連續線性材料200被嵌入該雙面針織物形成一紗環組，當該喂紗嘴20持續前進至該前織針E前時，該左向針織壓料片Ef則又立即將該連續線性材料200的第二下壓點22向下按壓，令該連續線性材料200可在該喂紗嘴20前進至該後織針e時，讓該連續線性材料200亦被嵌入該雙面針織物形成一紗環組；當該機頭動作方向30向右進行針織程序4的動作後，該喂紗嘴10前進至該前織針C前時，該右向針織壓料片cC則立即將該連續線性材料100的第三下壓點13向下按壓，令該連續線性材料100可在該喂紗嘴10前進至該後織針d時，讓該連續線性材料100被嵌入該雙面針織物形成一紗環組，此時該連續線性材料100即落差形成一彎曲部101，此時該喂紗嘴20此時則位於該後織針e上方並上提設定此處為下次喂入的起始位置；同理，當該機頭動作方向30再次向左動作後，該喂紗嘴10此時則位於該後織針d上方並上提設定此處為下次喂入的起始位置，該前織針A~F與該後織針a~g則鉤紗成環如針織程序5中所示，此時該喂紗嘴20前進至該前織針D前時，該左向針織壓料片De則立即將該連續線性材料200的第三下壓點23向下按壓，令該連續線性材料200可在該喂紗嘴20前進至該後織針d時，讓該連續線性材料200被嵌入該雙面針織物形成一紗環組，此時該連續線性材料200即落差形成一彎曲部201；當該機頭動作方向30向右進行針織程序6的動作後，該喂紗嘴10前進至該前織針D前時，該右向針織壓料片dD則立即將該連續線性材料100的第四下壓點14向下按壓，令該連續線性材料100可在該喂紗嘴10前進至該後織針e時被嵌入該雙面 針織物形成一紗環組，該喂紗嘴20此時則位於該後織針d上方並上提設定此處為下次喂入的起始位置，當該喂紗嘴20此時又開始喂入該連續線性材料200前進至該前織針D前時，該右向針織壓料片dD則同時將該連續線性材料200的第四下壓點24向下按壓，令該連續線性材料200可在該喂紗嘴20前進至該後織針e時被嵌入該雙面針織物形成一紗環組；另當該機頭動作方向30再次向左動作後，該喂紗嘴10此時則位於該後織針e上方並上提設定此處為下次喂入的起始位置，由於該喂紗嘴10此時則位於該後織針e上方並上提設定此處為下次喂入的起始位置，當該機頭動作方向30持續向左動作並令該喂紗嘴10喂入該連續線性材料100，當該喂紗嘴10向左前進至該前織針D前時，該左向針織壓料片De則立即將該連續線性材料100的第五下壓點15向下按壓，令該連續線性材料100可在該喂紗嘴10前進至該後織針d時，讓該連續線性材料100被嵌入該雙面針織物形成一紗環組，此時該連續線性材料100即落差形成一彎曲部101如針織程序7中所示，該喂紗嘴20此時則位於該後織針e上方並上提設定此處為下次喂入的起始位置；當該機頭動作方向30再次向右動作後，由於該喂紗嘴10此時則位於該後織針d上方並上提設定此處為下次喂入的起始位置，此時將該喂紗嘴10喂入該連續線性材料100，並將該喂紗嘴10起始位置移動至該後織針c上方，該前織針A~F與該後織針a~g則鉤紗成環如針織程序8中所示，由於該喂紗嘴20此時則位於該後織針e上方並上提設定此處為下次喂入的起始位置，當該機頭動作方向30再次向右動作並令該喂紗嘴20喂入該連續線性材料200，當該喂紗嘴20向右前進至該前織針F前時，該右向針織壓料片fF則立即將該連續線性材料200的第五下壓點15向下按壓，令該連續線性材料200可在該喂紗嘴20前進至該後織針g時，讓該連續線性材料200被嵌入該雙面針織物形成一紗環組；當該機頭動作方向30再次向左動作並令該喂紗嘴10喂入該連續線性 材料100，當該喂紗嘴10向左前進至該前織針B前時，該左向針織壓料片Bc則又立即將該連續線性材料100的第六下壓點16向下按壓，令該連續線性材料100可在該喂紗嘴10前進至該後織針b時，讓該連續線性材料100被嵌入該雙面針織物形成一紗環組，此時該連續線性材料100立即又落差形成另一彎曲部101如針織程序9中所示；當該機頭動作方向30持續向左動作並令該喂紗嘴10喂入該連續線性材料100，當該喂紗嘴10向左前進至該前織針A前時，該左向針織壓料片Ab則立即將該連續線性材料100的第七下壓點17向下按壓，令該連續線性材料100可在該喂紗嘴10前進至該後織針a時，讓該連續線性材料100被嵌入該雙面針織物形成一紗環組，如是針織出如本發明「圖15」所示嵌有連續線性材料並形成曲狀的雙面針織物。

Claims (6)

1. 一種嵌有連續線性材料並形成曲狀的雙面針織物，所述雙面針織物是利用一具有一前針床、一後針床與一壓紗床的橫編機所針織，其中該前針床設置有複數前織針，該後針床則與複數該前織針交錯對應處設置有複數後織針，而該壓紗床是設於該前針床或後針床上方，且該壓紗床分別於對應複數該前織針與複數該後織針的間隙處交互設置有右向針織壓料片與左向針織壓料片，其特徵在於：所述雙面針織物具有一經由複數該右向針織壓料片及/或複數該左向針織壓料片所壓制而嵌入該雙面針織物的連續線性材料，該連續線性材料嵌入該雙面針織物形成複數紗環組，該紗環組是由一針織程序中一前織針、該前織針二側的後織針以及下一針織程序中該前織針與二該後織針的鉤紗成環所組成，且複數該紗環組中至少具有二組是位於相異的針織程序而令該連續線性材料落差形成至少一彎曲部。
2. 如申請專利範圍第1項所述嵌有連續線性材料並形成曲狀的雙面針織物，其中該連續線性材料是由該前針床向該雙面針織物方向嵌入，並由該前針床方向嵌出並脫離該雙面針織物。
3. 如申請專利範圍第1項所述嵌有連續線性材料並形成曲狀的雙面針織物，其中該連續線性材料是由該前針床向該雙面針織物方向嵌入，另由該後針床方向嵌出並脫離該雙面針織物。
4. 如申請專利範圍第1項所述嵌有連續線性材料並形成曲狀的雙面針織物，其中該連續線性材料是由該後針床向該雙面針織物方向嵌入，並由該後針床方向嵌出並脫離該雙面針織物。
5. 如申請專利範圍第1項所述嵌有連續線性材料並形成曲狀的 雙面針織物，其中該連續線性材料是由該後針床向該雙面針織物方向嵌入，另由該前針床方向嵌出並脫離該雙面針織物。
6. 如申請專利範圍第1、2、3、4或5項所述嵌有連續線性材料並形成曲狀的雙面針織物，其中該連續線性材料是選自導電線材或非導電線材之一者或其任意組合。