TWM529004U - 於預設編織區段內堆疊有連續線材的雙面織物 - Google Patents

Description

於預設編織區段內堆疊有連續線材的雙面織物

本新型涉及一種雙面織物，特別涉及一種於預設編織區段內堆疊有連續線材的雙面織物。

在重視健康、環保、時尚的現今社會，消費者對於衣著布料的舒適感與設計感的要求亦相對地提昇；然而，織物業者為了因應人體穿戴方面的市場需求，無不將其重點放在能夠織造出不同色彩或圖形變化的織物；其中，若能將一連續線材嵌入在織造程序中的雙面底紗一併織造，不但可形成更厚實或更具圖樣變化的雙面織物，亦可在該雙面織物的膨鬆性方面、或形狀維持性方面有更佳突出的優異表現，所以非常適合將其用來縫製為人體外衣、鞋面或手提包等等的日常生活消費用品。目前，有關於橫編機(Flat Bed Knitting Machine)嵌入一連續線材的技術雖已經存在，但由於現有技術皆必須依靠織針將所要嵌入的連續線材以鉤紗的動作方式加以實施；因此，當所要嵌入的連續線材長度超出1英吋時，因為喂紗嘴在喂入該連續線材時勢必產生一定的傾角，故常會令織針在鉤紗時發生無法鉤到該連續線材的情況，因而較容易產出不良的織造品；也就是說，該現有技術在嵌入該連續線材時目前仍無法超過1英吋的長度，所以此項技術織所造出的織物，其發展也因此受到嚴重的限制；值得一提的是，在此所述的橫編機，皆是指具有前針床(Front Needle Bed)與後針床(Rear Needle Bed)的機種，在織造時不但可單獨使用其中一針床進行織造來形成單面織物，亦或可同時使用前/後針床交互織造來形成雙面織物。

基於改善上述問題，於是有了另一項現有技術的出現，請參閱公告號TW444075的「嵌花織物編織方法及嵌花織物」發明專利(美國同案公開號US6151922A、日本同案公開號JP3523501B2)，該現有技術揭露了一種嵌花(等同前述「嵌入連續線材」一詞)織物編織方法，編織方法所使用之橫編機是具有左右伸延、且夾著針槽口對向的至少前後一對的針床，又前述一對的針床分別具有複數織針，且可於前述針床間進行紗環移圈，再者，針床之一或二者可向左右橫移，另外，係進行由底編部(等同前述「底紗」一詞)及嵌花紗(等同前述「連續線材」一詞)所構成之嵌花織物的編織；其特徵在於包含下面的步驟：編織底編部的步驟；藉由分量增圈編織將第1針床上的織針上所鉤止的底編部的紗環止於對向的第2針床的織針上以形成嵌花紗保持用紗環，藉此將紗環止於前後兩針床的織針上的步驟；跨掛嵌花紗至第1、第2針床的織針上所鉤止的紗環上的步驟；使第2針床的織針上所鉤止的嵌花紗保持用紗環移圈至第1針床的織針而與底編部之紗環疊合的步驟；以及喂紗給第1針床的織針以形成下一織段的紗環的步驟。該現有技術的還另外揭露一種嵌花織物，該嵌花織物是藉由上述的方法進行編織；其特徵在於，於底編部是使用彈性紗，做為嵌花紗是使用非彈性紗，且編織時是使得彈性紗處於伸張狀態下進行編織，以形成絨毛狀的嵌花紗。然而，我們由該現有技術可清楚看出，所述嵌花紗使用非彈性紗的主要目的，是為了維持嵌花織物的最終形狀，所以待該現有技術的織造程序完全結束後，才可讓使用彈性紗的底編部回縮並形成絨毛狀。由此可知，該現有技術的編織方法，主要是利用橫編機其中一針床的織針來進行織造底紗，而另一針床的織針來進行紗環移圈，移圈後的紗環方可保持該嵌花紗的位置；也就是說，此編織方法所織造出的嵌花織物必定是單面織物，確實無法以此編織方法織造出雙面織物；再者，該現有技術所述的嵌花紗亦無法在預設編織區段內形成堆疊，確實難以符合目前與未來消費市場的需求。因此，對於上述現有技術的缺陷與受限問題，皆急待相關業者儘快解決。

本新型之主要目的在於解決上述現有技術的缺陷；也就是說，本新型主要目的除了是要在雙面織物正常鉤紗成環的織造程序中可嵌入一連續線材之外，還令該連續線材可在預設編織區段內形成堆疊，以織造出如同立體浮雕且具有不同厚薄度的雙面織物，可有效地因應消費市場的需求。

根據上述目的，本新型提出一種於預設編織區段內堆疊有連續線材的雙面織物，所述雙面織物是利用至少一面紗提供予一具有一前針床、一後針床與一壓紗床的橫編機所織造，其中該前針床設置有複數前織針，該後針床則與複數該前織針交錯對應處設置有複數後織針，而該壓紗床是設於該前針床或後針床上方，且該壓紗床分別於對應複數該前織針與複數該後織針的間隙處交互設置有右向織造壓料片與左向織造壓料片，其中該雙面織物還於至少一預設編織區段內嵌入至少一經由複數該右向織造壓料片及複數該左向織造壓料片所壓入該預設編織區段內而彎折形成堆疊的連續線材。

更進一步地，所述於預設編織區段內堆疊有連續線材的雙面織物，其中該連續線材是由該前針床向該雙面織物方向被牽引喂入，另朝該前針床方向而被牽引脫離出該雙面織物。

更進一步地，所述於預設編織區段內堆疊有連續線材的雙面織物，其中該連續線材是由該前針床向該雙面織物方向被牽引喂入，另朝該後針床方向而被牽引脫離出該雙面織物。

更進一步地，所述於預設編織區段內堆疊有連續線材的雙面織物，其中該連續線材是由該後針床向該雙面織物方向被牽引喂入，另朝該後針床方向而被牽引脫離出該雙面織物。

更進一步地，所述於預設編織區段內堆疊有連續線材的雙面織物，其中該連續線材是由該後針床向該雙面織物方向被牽引喂入，另朝該前針床方向而被牽引脫離出該雙面織物。

更進一步地，所述於預設編織區段內堆疊有連續線材的雙面織物，其中該預設編織區段是在同一編織程序中被至少二前織針與至少一後織針鉤取該面紗而形成的前針環與後針環所構成。

更進一步地，所述於預設編織區段內堆疊有連續線材的雙面織物，其中該預設編織區段是在同一編織程序中被至少一前織針與至少二後織針鉤取該面紗而形成的前針環與後針環所構成。

通過上述技術方案可知，本新型相較於現有技術實質所達成的有益效果在於：一、本新型可在該雙面織物內嵌有該連續線材，故可令該雙面織物產生較佳的厚度與膨鬆效果；二、同時，本新型可依據操作者設定在預設編織區段內將該連續線材嵌入，故可織造出如同立體浮雕且具有不同厚薄度的雙面織物，有效地因應消費市場的需求。

首先，值得一提的是本新型所述的橫編機(Flat Bed Knitting Machine)，主要是使用「(日本)株式會社島精機製作所」製造且早已在市場上公開的(型號：SVR093SP)機種，但本新型並不限定僅使用在此機種，由於上述橫編機已為公開技術，而且是熟悉該項技術領域者所能理解，因此本文僅以簡化方式提及該橫編機的結構，故不再加以標示符號予以詳述；該橫編機至少具有一前針床、一後針床、壓紗床(Loop Presser Bed)、一設於該前針床、該後針床與該壓紗床上方的機頭(Carriage)，以及複數設於該前針床、該後針床與該壓紗床之間的喂紗嘴(Yarn Feeder)，其中該前針床設置有複數前織針，該後針床則與複數該前織針交錯對應處設置有複數後織針，而該壓紗床是設於該前針床或後針床上方，且該壓紗床分別於對應複數該前織針與複數該後織針的間隙處交互設置有右向織造壓料片與左向織造壓料片。有關本新型一種於預設編織區段內堆疊有連續線材的雙面織物，其較佳實施例及詳細技術內容，茲配合圖式說明如後。先請同時參閱「圖1」~「圖2」所示；為本新型第一較佳實施例的局部結構平面示意圖與第一較佳實施例的X-X剖視方向平面示意圖；由各圖可清楚看出，本新型第一較佳實施例於預設編織區段內堆疊有連續線材的雙面織物，是利用一面紗20提供予上述橫編機所織造，其中該前針床設置有複數前織針A~E，該後針床則與複數該前織針A~E交錯對應處設置有複數後織針a~f，而該壓紗床是設於該前針床或後針床上方，且該壓紗床分別於對應複數該前織針A~E與複數該後織針a~f的間隙處交互設置有右向織造壓料片aA、bB、cC、dD、eE與左向織造壓料片Ef、De、Cd、Bc、Ab，其中該雙面織物是於一預設編織區段內(該預設編織區段是在同一編織程序3中被該前織針B、C、D與該後織針c、d鉤取該面紗20而形成的前針環3B、後針環3c、前針環3C、後針環3d、與前針環3D所構成)嵌入至少一經由複數該右向織造壓料片bB、cC、dD及複數該左向織造壓料片De、Cd、Bc所壓入一預設編織區段(前針環3B、後針環3c、前針環3C、後針環3d、與前針環3D)內而彎折形成堆疊的連續線材100。值得一提的是，其中該連續線材100可由該前針床向該雙面織物方向被牽引喂入，另朝該前針床方向而被牽引脫離出該雙面織物；該連續線材100或可由該前針床向該雙面織物方向被牽引喂入，另朝該後針床方向而被牽引脫離出該雙面織物；同理，該連續線材100或可由該後針床向該雙面織物方向被牽引喂入，另朝該後針床方向而被牽引脫離出該雙面織物；亦或該連續線材100由該後針床向該雙面織物方向被牽引喂入，另朝該前針床方向而被牽引脫離出該雙面織物。為了能更清楚說明本新型，故再請配合參閱「圖3」與「圖4」所示，為本新型第一較佳實施例的部份織造程序圖與符號P的詳圖；當本新型所述的橫編機開始如「圖3」中織造程序1所示的機頭動作方向30向左開始進行織造時，該後織針f~a與該前織針E~A則依序將該面紗20鉤紗成環；而當該機頭動作方向30接著向右進行織造後，該前織針A~E與該後織針a~f則依序將該面紗20鉤紗成環如「圖3」的織造程序2所示；另當該機頭動作方向30接著向左進行織造後，該後織針f~a與該前織針E~A則依序將該面紗20鉤紗成環如「圖3」的織造程序3所示，此時操作者已設定如「圖1」所示該預設編織區段(前針環3B、後針環3c、前針環3C、後針環3d、與前針環3D)欲嵌入一連續線材100，由於「圖3」中織造程序簡圖P為「圖4」的簡化表示，故再請配合參閱「圖4」所示，故此時會先控制該前織針A~E與該後織針a~f皆停止織造的動作，再令一喂紗嘴10將該連續線材100自該前針床的該前織針A與B之間牽引喂入，並在該預設編織區段(前針環3B、後針環3c、前針環3C、後針環3d、與前針環3D)的上方由左向右牽引，令該機頭動作方向30向右跟著該喂紗嘴10動作方向移動，並控制該右向織造壓料片bB、cC、dD依序將該連續線材100下壓至該預設編織區段(前針環3B、後針環3c、前針環3C、後針環3d、與前針環3D)內，而令該喂紗嘴10在移至該後織針e時則停止向右牽引如織造程序3-1所示，接著該喂紗嘴10則轉而將該連續線材100向左牽引而令該連續線材100產生彎折，再令該機頭動作方向30向左跟著該喂紗嘴10動作方向移動，並控制該左向織造壓料片De、Cd、Bc依序再將該連續線材100下壓至該預設編織區段(前針環3B、後針環3c、前針環3C、後針環3d、與前針環3D)內，當該左向織造壓料片De、Cd、Bc依序下壓時，在依序要經過該右向織造壓料片dD、cC、bB前則會依序將該右向織造壓料片dD、cC、bB上提而離開該連續線材100，當該喂紗嘴10在移至該後織針b時則停止向左牽引如織造程序3-2所示，同理，該喂紗嘴10接著還可如上所述地將該連續線材100不斷地左右來回牽引，並令該連續線材100不斷地被下壓堆疊至該預設編織區段(前針環3B、後針環3c、前針環3C、後針環3d、與前針環3D)內，直至達到所需的堆疊數量如「圖2」X-X剖視方向的平面示意圖所示，亦等於是直至達到操作者所預設的次數如織造程序3-n所示(其中，n為大於2的預設值)；值得一提的是，由於該預設編織區段(前針環3B、後針環3c、前針環3C、後針環3d、與前針環3D)可容納該連續線材100的空間有限，故上述n的值可視該連續線材100的粗細而定；再請參閱「圖3」所示，當該機頭動作方向30再次向右開始進行織造後，該前織針A~E與該後織針a~f則依序將該面紗20鉤紗成環如織造程序4所示；另當該機頭動作方向30接著向左進行織造後，該後織針f~a與該前織針E~A則依序將該面紗20鉤紗成環如「圖3」的織造程序5所示；最終，當該機頭動作方向30再次向右開始進行織造後，該前織針A~E與該後織針a~f則依序將該面紗20鉤紗成環如「圖3」的織造程序6所示。

另外，再請配合參閱「圖5」~「圖8」所示，為本新型第二較佳實施例的部份織造程序圖，以及本新型第二佳實施例的部份織造程序圖中符號Q與符號R的詳圖；當本新型所述的橫編機開始如「圖6」中織造程序1所示的機頭動作方向30向左開始進行織造時，該後織針f~a與該前織針E~A則依序將該面紗20鉤紗成環；而當該機頭動作方向30接著向右進行織造後，該前織針A~E與該後織針a~f則依序將該面紗20鉤紗成環如「圖6」的織造程序2所示；另當該機頭動作方向30接著向左進行織造後，該後織針f~a與該前織針E~A則依序將該面紗20鉤紗成環如「圖6」的織造程序3所示，此時操作者已設定如「圖5」所示一預設編織區段(該預設編織區段是在同一編織程序3中被該前織針A、B與該後織針b鉤取該面紗20而形成的前針環3A、後針環3b與前針環3B所構成)欲嵌入一連續線材100，由於「圖6」中織造程序簡圖Q為「圖7」的簡化表示，故再請先配合參閱「圖7」所示，故此時會先控制該前織針A~E與該後織針a~f皆停止織造的動作，再令一喂紗嘴10將該連續線材100自該前針床的該前織針A之前牽引喂入，並在該預設編織區段(前針環3A、後針環3b、前針環3B)的上方由左向右牽引，令該機頭動作方向30向右跟著該喂紗嘴10動作方向移動，並控制該右向織造壓料片aA、bB依序將該連續線材100下壓至該預設編織區段(前針環3A、後針環3b、前針環3B)內，而令該喂紗嘴10在移至該後織針c時則停止向右牽引如織造程序3-1-1所示，接著該喂紗嘴10則轉而將該連續線材100向左牽引而令該連續線材100產生彎折，再令該機頭動作方向30向左跟著該喂紗嘴10動作方向移動，並控制該左向織造壓料片Bc、Ab依序再將該連續線材100下壓至該預設編織區段(前針環3A、後針環3b、前針環3B)內，當該左向織造壓料片Bc、Ab依序下壓時，在依序要經過該右向織造壓料片bB、aA前則會依序將該右向織造壓料片bB、aA上提而離開該連續線材100，當該喂紗嘴10在移至該後織針a時則停止向左牽引如織造程序3-1-2所示，同理，該喂紗嘴10接著還可如上所述地將該連續線材100不斷地左右來回牽引，並令該連續線材100不斷地被下壓堆疊至該預設編織區段(前針環3A、後針環3b、前針環3B)內，直至達到所需的堆疊數量，亦等於是直至達到操作者所預設的次數如織造程序3-1-n所示(其中，n為大於2的預設值)；由於操作者還設定有如「圖5」所示的另一預設編織區段(該預設編織區段是在同一編織程序3中被該前織針D、E與該後織針e鉤取該面紗20而形成的前針環3D、後針環3e與前針環3E所構成)欲嵌入該連續線材100，由於「圖6」中織造程序簡圖R為「圖8」的簡化表示，故再請先配合參閱「圖8」所示，故此時仍維持控制該前織針A~E與該後織針a~f皆停止織造的動作，再令該喂紗嘴10將該連續線材100自該前針床的該前織針C與D之間牽引喂入，並在該預設編織區段(前針環3D、後針環3e、前針環3E)的上方由左向右牽引，令該機頭動作方向30向右跟著該喂紗嘴10動作方向移動，並控制該右向織造壓料片dD、eE依序將該連續線材100下壓至該預設編織區段(前針環3D、後針環3e、前針環3E)內，而令該喂紗嘴10在移至該後織針f時則停止向右牽引如織造程序3-2-1所示，接著該喂紗嘴10則轉而將該連續線材100向左牽引而令該連續線材100產生彎折，再令該機頭動作方向30向左跟著該喂紗嘴10動作方向移動，並控制該左向織造壓料片Ef、De依序再將該連續線材100下壓至該預設編織區段(前針環3D、後針環3e、前針環3E)內，當該左向織造壓料片Ef、De依序下壓時，在依序要經過該右向織造壓料片eE、dD前則會依序將該右向織造壓料片eE、dD上提而離開該連續線材100，當該喂紗嘴10在移至該後織針d時則停止向左牽引如織造程序3-2-2所示，同理，該喂紗嘴10接著還可如上所述地將該連續線材100不斷地左右來回牽引，並令該連續線材100不斷地被下壓堆疊至該預設編織區段(前針環3D、後針環3e、前針環3E)內，直至達到所需的堆疊數量，亦等於是直至達到操作者所預設的次數如織造程序3-2-n所示(其中，n為大於2的預設值)；接著，再請參閱「圖6」所示，當該機頭動作方向30再次向右開始進行織造後，該前織針A~E與該後織針a~f則依序將該面紗20鉤紗成環如織造程序4所示；另當該機頭動作方向30接著向左進行織造後，該後織針f~a與該前織針E~A則依序將該面紗20鉤紗成環如「圖6」的織造程序5所示；最終，當該機頭動作方向30再次向右開始進行織造後，該前織針A~E與該後織針a~f則依序將該面紗20鉤紗成環如「圖6」的織造程序6所示。

再請配合參閱「圖9」與「圖12」所示，為本新型第三較佳實施例的部份織造程序圖，以及本新型第三佳實施例的部份織造程序圖中符號S與符號T的詳圖；當本新型所述的橫編機開始如「圖10」中織造程序1所示的機頭動作方向30向左開始進行織造時，該後織針f~a與該前織針E~A則依序將該面紗20鉤紗成環；而當該機頭動作方向30接著向右進行織造後，該前織針A~E與該後織針a~f則依序將該面紗20鉤紗成環如「圖10」的織造程序2所示；另當該機頭動作方向30接著向左進行織造後，該後織針f~a與該前織針E~A則依序將該面紗20鉤紗成環如「圖10」的織造程序3所示，此時操作者已設定如「圖9」所示一預設編織區段(該預設編織區段是在同一編織程序3中被該前織針A、B與該後織針b鉤取該面紗20而形成的前針環3A、後針環3b與前針環3B所構成)欲嵌入一連續線材100，由於「圖10」中織造程序簡圖S為「圖11」的簡化表示，故再請先配合參閱「圖11」所示，故此時會先控制該前織針A~E與該後織針a~f皆停止織造的動作，再令一喂紗嘴10將該連續線材100自該前針床的該前織針A之前牽引喂入，並在該預設編織區段(前針環3A、後針環3b、前針環3B)的上方由左向右牽引，令該機頭動作方向30向右跟著該喂紗嘴10動作方向移動，並控制該右向織造壓料片aA、bB依序將該連續線材100下壓至該預設編織區段(前針環3A、後針環3b、前針環3B)內，而令該喂紗嘴10在移至該後織針c時則停止向右牽引如織造程序3-1所示，接著該喂紗嘴10則轉而將該連續線材100向左牽引而令該連續線材100產生彎折，再令該機頭動作方向30向左跟著該喂紗嘴10動作方向移動，並控制該左向織造壓料片Bc、Ab依序再將該連續線材100下壓至該預設編織區段(前針環3A、後針環3b、前針環3B)內，當該左向織造壓料片Bc、Ab依序下壓時，在依序要經過該右向織造壓料片bB、aA前則會依序將該右向織造壓料片bB、aA上提而離開該連續線材100，當該喂紗嘴10在移至該後織針a時則停止向左牽引如織造程序3-2所示，同理，該喂紗嘴10接著還可如上所述地將該連續線材100不斷地左右來回牽引，並令該連續線材100不斷地被下壓堆疊至該預設編織區段(前針環3A、後針環3b、前針環3B)內，直至達到所需的堆疊數量，亦等於是直至達到操作者所預設的次數如織造程序3-n所示(其中，n為大於2的預設值)；接著，再請參閱「圖10」所示，當該機頭動作方向30再次向右開始進行織造後，該前織針A~E與該後織針a~f則依序將該面紗20鉤紗成環如織造程序4所示；另當該機頭動作方向30接著向左進行織造後，該後織針f~a與該前織針E~A則依序將該面紗20鉤紗成環如「圖10」的織造程序5所示；此時由於操作者還設定有如「圖9」所示的另一預設編織區段(該預設編織區段是在同一編織程序5中被該前織針D、E與該後織針e鉤取該面紗20而形成的前針環5D、後針環5e與前針環5E所構成)欲嵌入該連續線材100，由於「圖10」中織造程序簡圖T為「圖12」的簡化表示，故再請先配合參閱「圖12」所示，故此時會另控制該前織針A~E與該後織針a~f皆停止織造的動作，再令該喂紗嘴10將該連續線材100自該前針床的該前織針C與D之間牽引喂入，並在該預設編織區段(前針環5D、後針環5e、前針環5E)的上方由左向右牽引，令該機頭動作方向30向右跟著該喂紗嘴10動作方向移動，並控制該右向織造壓料片dD、eE依序將該連續線材100下壓至該預設編織區段(前針環5D、後針環5e、前針環5E)內，而令該喂紗嘴10在移至該後織針f時則停止向右牽引如織造程序5-1所示，接著該喂紗嘴10則轉而將該連續線材100向左牽引而令該連續線材100產生彎折，再令該機頭動作方向30向左跟著該喂紗嘴10動作方向移動，並控制該左向織造壓料片Ef、De依序再將該連續線材100下壓至該預設編織區段(前針環5D、後針環5e、前針環5E)內，當該左向織造壓料片Ef、De依序下壓時，在依序要經過該右向織造壓料片eE、dD前則會依序將該右向織造壓料片eE、dD上提而離開該連續線材100，當該喂紗嘴10在移至該後織針d時則停止向左牽引如織造程序5-2所示，同理，該喂紗嘴10接著還可如上所述地將該連續線材100不斷地左右來回牽引，並令該連續線材100不斷地被下壓堆疊至該預設編織區段(前針環5D、後針環5e、前針環5E)內，直至達到所需的堆疊數量，亦等於是直至達到操作者所預設的次數如織造程序5-n所示(其中，n為大於2的預設值)；接著，再請參閱「圖10」所示，當該機頭動作方向30再次向右開始進行織造後，該前織針A~E與該後織針a~f則依序將該面紗20鉤紗成環如「圖10」的織造程序6所示；最終，當該機頭動作方向30接著向左進行織造後，該後織針f~a與該前織針E~A則依序將該面紗20鉤紗成環如「圖10」的織造程序7所示。

再請配合參閱「圖13」與「圖16」所示，為本新型第四較佳實施例的部份織造程序圖，以及本新型第四佳實施例的部份織造程序圖中符號U與符號W的詳圖；當本新型所述的橫編機開始如「圖14」中織造程序1所示的機頭動作方向30向左開始進行織造時，該後織針f~a與該前織針E~A則依序將該面紗20鉤紗成環；而當該機頭動作方向30接著向右進行織造後，該前織針A~E與該後織針a~f則依序將該面紗20鉤紗成環如「圖14」的織造程序2所示；另當該機頭動作方向30接著向左進行織造後，該後織針f~a與該前織針E~A則依序將該面紗20鉤紗成環如「圖14」的織造程序3所示，此時操作者已設定如「圖13」所示一預設編織區段(該預設編織區段是在同一編織程序3中被該前織針B、C、D與該後織針c、d鉤取該面紗20而形成的前針環3B、後針環3c、前針環3C、後針環3d、與前針環3D所構成)欲嵌入一連續線材100，由於「圖14」中織造程序簡圖U為「圖15」的簡化表示，故再請配合參閱「圖15」所示，故此時會先控制該前織針A~E與該後織針a~f皆停止織造的動作，再令一喂紗嘴10將該連續線材100自該前針床的該前織針A與B之間牽引喂入，並在該預設編織區段(前針環3B、後針環3c、前針環3C、後針環3d、與前針環3D)的上方由左向右牽引，令該機頭動作方向30向右跟著該喂紗嘴10動作方向移動，並控制該右向織造壓料片bB、cC、dD依序將該連續線材100下壓至該預設編織區段(前針環3B、後針環3c、前針環3C、後針環3d、與前針環3D)內，而令該喂紗嘴10在移至該後織針e時則停止向右牽引如織造程序3-1所示，接著該喂紗嘴10則轉而將該連續線材100向左牽引而令該連續線材100產生彎折，再令該機頭動作方向30向左跟著該喂紗嘴10動作方向移動，並控制該左向織造壓料片De、Cd、Bc依序再將該連續線材100下壓至該預設編織區段(前針環3B、後針環3c、前針環3C、後針環3d、與前針環3D)內，當該左向織造壓料片De、Cd、Bc依序下壓時，在依序要經過該右向織造壓料片dD、cC、bB前則會依序將該右向織造壓料片dD、cC、bB上提而離開該連續線材100，當該喂紗嘴10在移至該後織針b時則停止向左牽引如織造程序3-2所示，同理，該喂紗嘴10接著還可如上所述地將該連續線材100不斷地左右來回牽引，並令該連續線材100不斷地被下壓堆疊至該預設編織區段(前針環3B、後針環3c、前針環3C、後針環3d、與前針環3D)內，直至達到所需的堆疊數量如織造程序3-n所示(其中，n為大於2的預設值)；再請參閱「圖14」所示，當該機頭動作方向30再次向右開始進行織造後，該前織針A~E與該後織針a~f則依序將該面紗20鉤紗成環如織造程序4所示；另當該機頭動作方向30接著向左進行織造後，該後織針f~a與該前織針E~A則依序將該面紗20鉤紗成環如「圖14」的織造程序5所示；接著，當該機頭動作方向30再次向右開始進行織造後，該前織針A~E與該後織針a~f則依序將該面紗20鉤紗成環如「圖14」的織造程序6所示；此時由於操作者還設定有如「圖13」所示的另一預設編織區段(該預設編織區段是在同一編織程序6中被該前織針B、C、D與該後織針c、d鉤取該面紗20而形成的前針環6B、後針環6c、前針環6C、後針環6d、與前針環6D所構成)欲嵌入一連續線材100，由於「圖14」中織造程序簡圖W為「圖16」的簡化表示，故再請配合參閱「圖16」所示，故此時會另控制該前織針A~E與該後織針a~f皆停止織造的動作，令該喂紗嘴10將該連續線材100自該前針床的該前織針D與E之間牽引喂入，再令該機頭動作方向30向左跟著該喂紗嘴10動作方向移動，並控制該左向織造壓料片De、Cd、Bc依序再將該連續線材100下壓至該預設編織區段(前針環6B、後針環6c、前針環6C、後針環6d、與前針環6D)內，當該喂紗嘴10在移至該後織針b時則停止向左牽引如織造程序6-1所示，接著該喂紗嘴10則轉而將該連續線材100向右牽引而令該連續線材100產生彎折，再令該喂紗嘴10將該連續線材100在該預設編織區段(前針環6B、後針環6c、前針環6C、後針環6d、與前針環6D)的上方由左向右牽引，令該機頭動作方向30向右跟著該喂紗嘴10動作方向移動，並控制該右向織造壓料片bB、cC、dD依序將該連續線材100下壓至該預設編織區段(前針環6B、後針環6c、前針環6C、後針環6d、與前針環6D)內，當該右向織造壓料片bB、cC、dD依序下壓時，在依序要經過該左向織造壓料片Bc、Cd、De前則會依序將該左向織造壓料片Bc、Cd、De上提而離開該連續線材100，而令該喂紗嘴10在移至該後織針e時則停止向右牽引如織造程序6-2所示，同理，該喂紗嘴10接著還可如上所述地將該連續線材100不斷地左右來回牽引，並令該連續線材100不斷地被下壓堆疊至該預設編織區段(前針環6B、後針環6c、前針環6C、後針環6d、與前針環6D)內，直至達到所需的堆疊數量如織造程序6-n所示(其中，n為大於2的預設值)；最終再請參閱「圖14」所示，當該機頭動作方向30接著向左進行織造後，該後織針f~a與該前織針E~A則依序將該面紗20鉤紗成環如「圖14」的織造程序7所示。

1~7‧‧‧織造程序
10‧‧‧喂紗嘴
100‧‧‧連續線材
20‧‧‧面紗
30‧‧‧機頭動作方向
3A、3B、3C、3D、3E‧‧‧前針環
3b、3c、3d、3e‧‧‧後針環
5D、5E‧‧‧前針環
5e‧‧‧後針環
6B、6C、6D‧‧‧前針環
6c、6d‧‧‧後針環
A、B、C、D、E‧‧‧前織針
a、b、c、d、e、f‧‧‧後織針
aA、bB、cC、dD、eE‧‧‧右向織造壓料片
Ab、Bc、Cd、De、Ef‧‧‧左向織造壓料片
n‧‧‧大於2的預設值
P、Q、R、S、T、U、W‧‧‧織造程序簡圖
X‧‧‧剖視方向

圖1，為本新型第一較佳實施例的局部結構平面示意圖。 圖2，為本新型「圖1」中X-X的剖視方向平面示意圖。 圖3，為本新型「圖1」的部份織造程序圖。 圖4，為本新型「圖3」中符號P的詳圖。 圖5，為本新型第二較佳實施例的局部結構平面示意圖。 圖6，為本新型「圖5」的部份織造程序圖。 圖7，為本新型「圖6」中符號Q的詳圖。 圖8，為本新型「圖6」中符號R的詳圖。 圖9，為本新型第三較佳實施例的局部結構平面示意圖。 圖10，為本新型「圖9」的部份織造程序圖。 圖11，為本新型「圖10」中符號S的詳圖。 圖12，為本新型「圖10」中符號T的詳圖。 圖13，為本新型第四較佳實施例的局部結構平面示意圖。 圖14，為本新型「圖13」的部份織造程序圖。 圖15，為本新型「圖14」中符號U的詳圖。 圖16，為本新型「圖14」中符號W的詳圖。

1~6‧‧‧織造程序

100‧‧‧連續線材

20‧‧‧面紗

3B、3C、3D‧‧‧前針環

3c、3d‧‧‧後針環

A、B、C、D、E‧‧‧前織針

a、b、c、d、e、f‧‧‧後織針

aA、bB、cC、dD、eE‧‧‧右向織造壓料片

Ab、Bc、Cd、De、Ef‧‧‧左向織造壓料片

X‧‧‧剖視方向

Claims (7)

1. 一種於預設編織區段內堆疊有連續線材的雙面織物，所述雙面織物是利用至少一面紗提供予一具有一前針床、一後針床與一壓紗床的橫編機所織造，其中該前針床設置有複數前織針，該後針床則與複數該前織針交錯對應處設置有複數後織針，而該壓紗床是設於該前針床或後針床上方，且該壓紗床分別於對應複數該前織針與複數該後織針的間隙處交互設置有右向織造壓料片與左向織造壓料片，其特徵在於： 所述雙面織物還於至少一預設編織區段內嵌入至少一經由複數該右向織造壓料片及複數該左向織造壓料片所壓入該預設編織區段內而彎折形成堆疊的連續線材。
2. 如申請專利範圍第1項所述於預設編織區段內堆疊有連續線材的雙面織物，其中該連續線材是由該前針床向該雙面織物方向被牽引喂入，另朝該前針床方向而被牽引脫離出該雙面織物。
3. 如申請專利範圍第1項所述於預設編織區段內堆疊有連續線材的雙面織物，其中該連續線材是由該前針床向該雙面織物方向被牽引喂入，另朝該後針床方向而被牽引脫離出該雙面織物。
4. 如申請專利範圍第1項所述於預設編織區段內堆疊有連續線材的雙面織物，其中該連續線材是由該後針床向該雙面織物方向被牽引喂入，另朝該後針床方向而被牽引脫離出該雙面織物。
5. 如申請專利範圍第1項所述於預設編織區段內堆疊有連續線材的雙面織物，其中該連續線材是由該後針床向該雙面織物方向被牽引喂入，另朝該前針床方向而被牽引脫離出該雙面織物。
6. 如申請專利範圍第1、2、3、4或5項所述於預設編織區段內堆疊有連續線材的雙面織物，其中該預設編織區段是在同一編織程序中被至少二前織針與至少一後織針鉤取該面紗而形成的前針環與後針環所構成。
7. 如申請專利範圍第1、2、3、4或5項所述於預設編織區段內堆疊有連續線材的雙面織物，其中該預設編織區段是在同一編織程序中被至少一前織針與至少二後織針鉤取該面紗而形成的前針環與後針環所構成。