TW444058B - Silicone oil emulsion and the preparation method thereof - Google Patents

Description

444058 五、發明說明（υ ： j 技術範圍 ' 本發明係關於受皂穩定之乳化液及製造此類乳化液之方 法，及特別是關於可用於個人照護產品之矽酮乳化液。 發明背景 | 傳統上，以塊或片之形狀使用皂作為較可取的清潔劑於 - |個人照護。近年來，個人清潔劑以凝膠形狀已成為漸受歡 迎。這些凝膠有時指稱為淋浴凝膠。此類凝膠深受消費者丨 歡迎。

I i 這些淋浴凝膠通常含： ；

•清潔劑或界面活性劑其可以是合成或天然皂， I

! I 丨·濕潤劑諸如甘油或丙二醇， 丨 , | 丨•螯合劑諸如E D T A， ； :·缓衝劑諸如檸檬酸鹽或檸檬酸， 丨 •珠光劑諸如EG MS及雲母， 丨•香料及色料* ί ·稠化劑諸如羥乙基纖維素，

I I 丨鲁水 ° 僉信加入矽酮（通常是聚二甲矽氧烷）至這些凝膠增加對 皮膚有利的感覺效應，其可以在使用該凝膠期間或之後感 ；覺到。 選擇每種成分之比例以提供良好清潔能力及得一種對消 !費者有舒適質地之產品。淋浴凝膠可以依照存在於其中之 界面活性劑之類型分類’例如，全-合成界面活性劑，皂 與合成界面活性劑之一種混合物及全天然皂沒有合成界面 ，

第4頁 444 05 8 五、發明說明（2) 活性劑。 在本說明書中，"皂π是界定為由長鏈脂肪酸與一或多種 陽離子併合之一或多種羧酸鹽組成者。 在淋浴凝膠是流行之市場作調查，已示知消費者能察出 一種含合成界面活性劑之淋浴凝膠與一種含全天然皂之淋 浴凝膠間之差別，及顯然喜愛該1 0 0 %皂基之凝膠。 基於全合成界面活性劑之產品比基於皂之產品，通常是 更穩定及更易製備。一些石夕酮基化合物連同這些全合成界 面活性劑產品產生適度穩定的乳化液。儘管這些乳化液是 頗易於製造，及有良好穩定性，它們有其缺點，在於皂與 一種1 0 0%皂基之凝膠比較消費者能察覺該產品之美妙的皮 膚感覺減退。從行銷之觀點基於全-合成界面活性劑之產 品也較乏魅力，由於消費者不認為其具衍生自天然來源之 受歡迎的性質。含一種1 0 0 %皂（也就是說皂完全獨占作為 界面活性劑）之淋浴凝膠典型上含總量約2 5 %皂。如以上所 述，從行銷觀點基於100%皂之凝膠是較可取，因為其良好 的皮膚感覺性質及其是被認為比基於合成界面活性劑之凝 膠更"天然”。 當製造基於1 0 0%皂之凝膠時，主要原料是生成皂之長鏈 脂肪酸。這些原料傾向於是一種低熔點固體或蠟其是難以 處理。當製備皂時可能需要加熱。 含一種矽酮水包油型乳化液之基於1 0 0 %皂之淋浴凝膠有 —個甚且更大的問題，在於該基於皂之淋浴凝膠與該矽飼 油之如此的一種組配是不穩定。現時未知有含一種1 〇 〇 %皂

^ άάά 05 8 五、發明說明（3) 之穩定矽酮乳化液。典型上’該產品開始分離及展示明顯 的層，是即，一個清澈的下水層及一個不透明層含不溶於 水或與水溶混之成分。此情況能很快發生，在一些’案例是 一夜之間。此類分離之產品消費者通常無法接受。 有些矽酮化合物對基於皂與合成界面活性劑之一種混合 物之乳化液提供有限度的穩定性，典型上需要高於5 %合成 界面活性劑。含一種合成界面活性劑/皂混合物之淋浴凝 膠典型上含約5至15 %皂於其申。可以用於與該皂組配之合 成界面活性劑有兩種類型，是即兩性界面活性劑（例如甜 菜鹼）或非離子界面活性劑（例如CDEA(椰子三乙醇胺））。 這些界面活性劑通常是以5%之量加入至該合成/皂界面活 性劑混合物中。使用合成界面活性劑製備之矽酮水包油型 乳化液通常在基於合成界面活性劑及皂/合成界面活性劑 混合物之淋浴凝膠中是穩定（通常倘若在該混合物中該合 成界面活性劑之量是大於或等於5 % )，但此類乳化液在皂 界面活性劑淋浴凝膠中是不穩定。 本發明尋求克服先前技藝之至少一部分之缺點或至少提 供一種商業替代方式。 詳細說明 本發明之第一方面，是一種以皂穩定之矽酮油乳化液， 其中該皂包括： 一種有自8至1 8個碳原子之脂肪酸與一種鹼之陽離子之 一或多種羧酸鹽，該皂是自該脂肪酸與該鹼在該乳液之生 成期間在原處生成。

第6頁 五、發明說明（4) 合宜是該一或多種羧酸鹽是一種混合物有在植物油中可 以見到之類似分布。更合宜是該分布是在椰子油及栋禍仁 油中見到者。最合宜是該混合物是衍生自椰子油。表1示 椰子油及棕櫚仁油之典型組成，這些油是適合用於本發 明。 精於此技藝者會察知椰子油踪桐仁油之組成*視地理根 源，土壤組成等而有一些變化。在該表中該平均組成只是 摘錄供參考目的。務請如是了解該平均組成在於它們可能 含其他脂肪酸其比描述於該表中者有較多或較少的碳原 子。描述於該表中之組成未示知可以自某一供應商取得之 任何特殊油，只提供代表性組成。倘若需要知道該油之正 確組成，在生產矽酮乳化液前必須檢查。 商業上可以取得這些油，或可以作為前體獲得，其可以 藉化學處理諸如加氫作用，裂解作用，皂化作用等轉化為 所需之脂肪酸，視需要而定。 表1椰子油及棕櫚仁油之組成（重量％) 鄉子油 棕糊仁油 辛酸(CS) 低於10 1〜7 癸酸(αο) 低於10 1~10 月桂酸(Cl 2) 40 〜60 40 〜60 肉豆蔻酸(Cl4) 10-25 10 〜20 棕櫚酸(Cl 6) 5-15 1 )〜15 卜5 硬脂酸(CI8) 油酸(C 18:1) . - ,. 1〜2U 低於10 5~20

第7頁 Μ Ο 5 8 五、發明說明（5) 該鹼是一種其可以與以上之脂肪酸反應以生成皂者。合 i宜是該鹼是三烷醇胺類，最宜是[HN(CH3CH2OH)3]。然而也 可以使用無機鹼諸如氫氧化鈉及氫氧化鉀。 合宜是該碎酿1油是一種” £夕酮液"，及更合宜是一種聚二 有機矽氧烷。如此的聚二有機矽氧烷是一種直鏈聚合物其 中該有機基團可以是氫，一種烷基諸如甲基，乙基，丙 基，丁基，一種芳基諸如苯基，一種稀基諸如乙稀基等。 合宜是該聚合物以-Si (CH3)3("三曱基封端”）或 -Si(CH3)2OH("經基封端"）分終止。合宜是使用之石夕嗣油有 黏度低於1，0 0 0，0 0 0厘泊，更宜是低於1 0 0 0，0 0 0厘泊。該 [油可以含其他官能基團，諸如羧基，鹵等，或其任何組

i i己。 I ! ! 用於本發明中之矽酮油是精於此技藝之人熟知者，最高| 度可取之化合物是三甲石夕烧基封端之聚二甲石夕氧烧，有以| i上所述之黏度範圍者。 ί ! ! 如討論於以下，該乳化液之平均顆粒尺寸對提供一種穩 定乳化液供用於一種基於1 0 0%皂之淋浴凝膠中是關鍵性= |合宜是本發明之乳化液是一種”次微-乳化液π有低於ί. 〇微 | I米之平均顆粒尺寸。更宜是該平均顆粒尺寸是低於1.〇微 ； i !米及最宜其是介於0.25與0.4微米間。合宜是至少d(90%) | ;之顆粒在該乳化液中尺寸是低於0 . 6微米。 丨 | |

I 本發明申請者已發現雖然使用單一種長鏈脂肪酸已能提I ! 丨供一種穩定矽酮乳化液，這些乳化液尚不適合於淋浴凝 | i膠。已發現長鏈脂肪酸之一種混合物，其中該主鏈變化自i i !

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\\05Q 丨五 '發明說明（6) :Cs至(：18，產生一種更穩定的乳化液。 此外，也已發現該乳化液之穩定性之重大及以前未 ;之差異，是得自改變該存在之皂之陽離子。已發現使 ；種基於一種三烷醇銨陽離子之皂產生一種極穩定的乳

I ；液。 i ； 在本發明中，在該乳化製程中藉混合該脂肪酸及該 !生成該皂是重要的步驟，就是該皂必須在原處生成。 丨預生成之皂不提供如此的穩定乳化液。 本發明之第二方面是一種製備石夕酮水包油型乳化液 法，其包括： : 生成一種第一混合物，包括一種石夕酮油，一種驗， 丨始水； i 併合該第一混合物與一或多種有自8個碳原子至1 8 4

I 原子之脂肪酸； 乳化該所得之併合；及 ! 其中在乳化製程中在原處生成一種皂。 倘若該一或多種脂肪酸是蠟狀或固體，則在與該第 合物併合之前宜將其液化。合宜是藉加熱發生液化作 該矽酮油可以以自數重量％至低於約7 0重量％之寬廣 存在於該水包油型乳化液中。該量不是關鍵性，作為 精此技藝之接受信息者自能為本發明之目標決定此量 '宜是在淋浴凝膠之情況，加入之矽酮油量合計是所得 化液之自3 0至6 0重量％。更宜是該矽酮油量合計是所本 乳液之約5 0 ~ 6 0重量％ °合宜是該臉是以如此的量加入 預期 用一 化 絵：以 發現 之方 及起 3碳 一混 用= 範圍 一名 O 之乳 卜之 是以 444 05 8 :五、發明說明（7) 其合計是至少一莫耳當量對存在於該混合物中之一或多種 丨脂肪酸之羧基。合宜是該起始水是以如此的量加入是以其| 1合計是所得之乳化液之自3至1 0重量％。更宜是該起始水合 ί 計是所得之乳化液之約3 . 3'重量％。 合宜是該乳化作用是藉機械攪動裝置。該攪動裝置包 I ' :括，但不限於，一台均混機，乳化器，均化器或膠體磨。 :更宜是該乳化作用是藉高剪切裝置。其一例是一台三軸混 :合機，有兩支高速分散器軸及一支錨式刮板，在此技藝中 稱為"C h a n g e C a η ”，11 T u r e 1 1 〇 ” 或"C ◦ m b i "混合機。 | 該皂穩定化之水包油型乳化液可以另包括加入另加的 ：水。此另加的水，例如，稀釋水，可以在乳化作業期間或 乳化作業之後加入以提供該有效成分之所需濃度。 i ； 選擇性該混合物可以包括一種生物殺傷劑。 合宜是倘若加入另加的水及/或生物殺傷劑，此是在真 空下行之以減少起泡沫。 1實行本發明之最佳方法 藉混合石夕嗣油，驗及水製備該第一混合物，繼以加入一 種一或多種脂肪酸（有自8個碳原子至1 8個碳原子）之第二 混合物。機械剪切該所得之混合物以在原處自該鹼與該脂 肪酸產生一種皂同時乳化該混合物。可以在該乳化製程期 間或之後加入該另加的水以產生一種最終穩定乳化液。 就達成該所需之顆粒尺寸而言加入該起始水具重要性。 丨是如此選擇該起始水之值是以滿足兩項標準：i )生成一種 濃相乳化液及i ί )達成所需之顆粒尺寸。該第一標準訂定

第10頁 444 05 8 五、發明說明（8) 該最低值，由於倘若其是過低沒有足夠的水以生成一個連 續水相，及該第二標準訂定該最高值，由於倘若太多起始 水存在該界面活性劑是過稀以達成顆粒尺寸降低。一旦達 成該所需之顆粒尺寸，可以加入該稀釋水（及次要成分諸 如生物殺傷劑）。一般上，生成本發明之次微皂乳化液之 步驟是： 1. 在一台Change Can中混合三乙醇胺（鹼），矽酮液/聚 合物，及起始水直至均勻 2. 加入熔化之脂肪酸於中度剪切下生成皂 3. 增加剪切以降低顆粒尺寸 一旦達成所需之顆粒尺寸，於真空下加入任何稀釋水及 次要成分以防止充氣。 本發明之穩定的矽酮水包油型乳化液是藉個別加入該脂 肪酸及該鹼在原處生成皂達成，因此達成該極小顆粒尺寸 之乳化液。 儘管任何矽酮油是適合用於本發明，通常選用聚二有機 矽氧烷。最適宜的聚矽氧烷已在以上討論。 已發現長鏈脂肪酸，其中碳主鏈變化自C8至C18者，之一 種混合物比單一長鏈脂肪酸或一種合成界面活性劑產生更 穩定的乳化液。 以下解釋為何脂肪酸之一種混合物之皂比單一長鏈皂有 更佳穩定性，務請了解如此的解釋完全不限制所申請之專 利之範圍。自不同的脂肪酸獲得之皂會配量它們本身不同 地在顆粒水界面。變化該脂肪酸鏈之長度會造成該皂分子

第11頁 4 44 05 8 五、發明說明（9) | !之酸度及疏水性之改變，其依序是被認為變化不同的皂分 ::子提供顆粒穩定化之方式。 儘管泡生成之機制（是即，矽酮油之小點滴有脂肪酸環

I I繞它，外部荷電）尚未徹底研究，可以察知，倘若使用不 丨同的脂肪酸之混合物而不是一種單一化合物其中全部分子 是相同長度，如此的小泡之性質會是不同。 意外地，也已發現該乳化液之穩定性之重大及以前未預 期的差異得自變化存在之陽離子。皂可以從很多不同的陽 丨離子生成，例如，K+，Na+或質子化之胺，諸如三乙醇胺， 丨胺甲基丙醇等。已發現當用於本發明該三乙醇胺陽離子產 j生極穩定的乳化液。已觀察到該矽酮水包油型乳化液本身 !及當這些乳化液納入於完整的淋浴凝膠產品中兩者都是如 ： 此。 假定為此陽離子之較大尺寸及藉該乙醇鏈對在該中央氮 原子上之電荷之掩護，結果得一種乳化液在其中電荷之移 :動性遠較低。 ! 也可能脂肪酸單獨或連同使用一種三乙醇胺之此類混合 1物’在個人照護之其他界域，諸如更傳統的固體皂塊，或 !在與此無關之工業諸如紡織及塑膠工業，可以有其用途： ;實例說明 在以次之例中，脂肪酸混合物A及B及皂淋浴凝膠底基配 1方是界定如次：

|脂肪酸混合物A 月桂（C12)酸 57重量％

第12頁 444 05 8 五、發明說明（ίο) 35 重 量％ 8 重 量％ 2 重 量％ 55 重 量％ 2 1 重 量％ 10 重 量％ 12 重 量％ <0. 5 重量％ 肉豆蔻（C14)酸 硬脂（C1S)酸 脂肪酸混合物伊 癸酸（C; 〇飽和） 月桂酸（C ; 2飽和） 肉豆蔻酸（C14飽和） 棕糊酸（c t s飽和） 硬脂酸（C, 8飽和） 油酸（C】s : !不飽和） 裂解 *脂肪酸混合物B是商業上自Henke 1 Co.作為經汽提 及氫化之椰子油。 皂淋浴凝膠底基

月 桂 酸 15. 4% 肉 豆 蔻酸 9. 5% 硬 脂 酸 2. 2% KOH(50% 溶液） 14. 2% 水（淨化） 47. 0% 甘 油 4. 0% 丙 — 醇 4. 0% 防 腐 劑 0. 5% 珠 光 劑 2. 2% 稠 化 劑 0. 5% 緩 衝 劑 0. 3% 香 料 微 量 第13頁 444 05 8 51、發明說明（11) 除另行說明者外，份意指重量份，及黏度是測定於2 5 °C 之黏度。 例1 在一個Change Can混合機碗中，2. 8份之三乙醇胺與 6 0. 0份之聚二甲矽氧烷油（有黏度〇. 〇6m2/S( 6 0, 0 0 0厘史）） 及3.6份之起始水以分散器於1,200厂口11](4.5111/56(：尖端速 率）及刮板於3 0 rp m混合。1 0分鐘後，增加該分散器速率 至3, 000 Γ pm (11. 〇m/sec)及徐徐及穩定地加入4份之熔化 脂肪酸混合物B »增加該分散器速率達至5, 000 rpm (1 9m/ s ec )剪切該混合物2 2分鐘直至達成所達之顆粒尺 寸。於停止該分散器蒸發，加入2 9. 4份之稀釋水與0 . 2份 之生物殺傷劑，及密封該容器及施加真空直至達8 0 kP a。 在此之後，運轉該分散器於2, 0 0 0 r pm直至該混合物均 勻。 獲得該水包油型乳化液其含6 0 . 0重量％之£夕綱油，及發 現其有顆粒尺寸，0. 32微米d(50%)及0. 6微米d(90%：^發 現於周遭濕度其是穩定為時1 2個月；於40 °C高於4個月；於 5 0 °C高於6星期，及對1 0個以上之凍溶周期也是穩定。 例2 使用與例1相同的混合機，6 0. 0份之羥基封端之聚二甲 石夕氧烷（有黏度0 . 1 m2 / s (1 0 0，0 0 0厘史）），2. 8份之三乙醇 胺及3.0份之起始水以分散器於6 00 rpm及刮板於30 rpm混 合。於冷却後，加入4. 0份之熔化脂肪酸混合物同時增加 剪切至分散器於1, 2 0 0 r pm。再加入3 . 2份之水以作成一種

第14頁 444 0 5 8 五、發明說明（12) 濃稠相。增加剪切至分散器於5，000 rpm為時40分鐘。加 入2 6. 8份之稀釋水及0 . 2份之生物殺傷劑及於真空下以該 分散器於1，2 0 0 r p m混合° 獲得一種水包油型乳化液其含6 0. 0重量％之^夕_油，有 顆粒尺寸0.32微米d(50%)及0.6微米d(90%)。 以乳化液以對總量5. 0 %之量加入至皂淋浴凝膠底基，及 發現有良好穩定性於室溫達至9個月沒有顯示分離之分層 化跡象。 例3 加入60,0份之三甲矽烷基封端之聚甲基笨基矽氧烷（含 約11莫耳％之苯基甲基矽氧烷單元及有黏度50x10 6 m2/s(50 厘史）），2.8份之三乙醇胺及3.3份之水至一台38厂(1丨1^混合 機中（其有一個高速分散器中央伸入至該碗中，及該碗對 該軸反向迴轉）及混合在一起。隨著增加剪切加入4份之熔 化脂肪酸混合物B。再加8. 1份之水至該批以使其能生成一 種濃稠相。加入2 1 . 6份之稀釋水及0 . 2份之生物殺傷劑及 於真空下混合。產生之水包油型乳化液含6 0 _ 0 %之甲基苯 基矽酮油有顆粒尺寸〇 . 5 1微米d ( 5 0 % )及0 9微米d ( 9 0 % )。 以乳化液示相同穩定性如例1中者。 例4 重覆例1以生產矽酮乳化液其有配方如次： 矽酮油（如用於例1中者） 1 2 . 3份 水 81 . 5份 鉀皂（自月桂醆與KOH生成） 6.0份

第15頁 4 44 05 8 五、發明說明（13) 增稠劑（Xanthan Gum) 0.5 份 此矽酮乳化液穩定1個月，但當該矽酮乳化液與皂淋浴凝 膠底基混合時，在約三天發生分層化。 例5 再重覆例1以生產矽酮乳化液其有配方如次： 石夕酮油（如用於例1中者） 5 3 . 0 份 油酸* 5. 3份 氫氧化鉀溶液 1. 2份 水-起始 1 6. 0 份 — 另力口 2 3, 7 份 增稍劑（Xanthan Gum) 0. 1份 防腐劑 0. 2份 抗氧化劑（維生素E衍生物） 0. 5份 *用於此處之油酸是由7 4 %油酸，1 1 %棕櫚油酸，4 %亞油 酸，3 %肉豆蔻腦酸及8 %飽和酸組成。 此矽酮乳化液也是穩定一個月，但當加該矽酮乳化液至 皂淋浴凝膠底基時，其於室溫在5天内變成不穩定。 例6

使用如例1中的相同混合機，1 1. 8份之羥基封端之聚二 甲矽氧烷膠（有黏度70〇12/5(70,000,000厘史）及48,2份之 三甲矽烷基封端之聚二曱矽氧烷以分散器於1, 0 0 0 rpm及 刮板於3 0 r p m混合6小時。對該混合物，加入2 , 8份之三乙 醇胺及6 . 3份之起始水及以分散器於1, 0 0 0 rpm及刮板於 4 0 r p m混合。在此之後，加入4 . 0份之熔化脂肪酸混合物B

第16頁 444 05 8 五、發明說明（14) 同時增加剪切至5, 000 rpm於分散器為時合計50分鐘。加 入2 6. 8份之稀釋水及〇. 2份之生物殺傷劑及於真空下混 合。 擭得之水包油型乳化液含6 0 . 0重量％矽酮成分，有顆粒 尺寸，0. 33微米d( 50%)及0. 58微米d(90%)。使用離心試 驗’稀釋試驗·，凍溶試驗（1 0周期）此乳化液是穩定及於室 溫儲存9個月後未發現澄清。 例7 加入50.0份之羧基官能三曱矽烷基封端之聚二曱矽氧烷 (含2莫耳％之羧基官能基經由伸丙基團鍵合至該矽原子， 及有黏度2, 5 00xl〇-5m2/s(2, 500厘史）），2.8份之三乙醇胺 及1 〇 , 0份之水至一台例3之S a r d i k混合機及混合在一起。 加入4份之熔化脂肪酸混合物B同時增加剪切。再加入2. 3 份之水至該批及繼續剪切3分鐘。加入3 0. 7份之稀釋水及 0, 2份之生物殺傷劑及於真空下混合。產生之水包油型乳 化液包含50, 5%之該矽酮油及有顆粒尺寸，〇. 31微米 d ( 5 0 % )及0 . 5 3微米d ( 9 0 % )。於室溫此乳化液示穩定性達至 3個月。 比車交分j 比較例1 加入聚二甲矽氧烷油（PDMS)(有黏度〇. 〇6m2/s( 6 0, 0 0 0厘 史））及以上脂肪酸混合物A之鉀皂（K -皂）至水如示於以下 表中在Sardik碗中以生成混合物No.l ， N〇.2及No,3。剪 切混合物No. 1 25分鐘，混合物No. 2及No. 3 15分鐘以分別

第17頁 -44^058 五、發明說明（15) 獲得乳化液。以如例1中所述之相同方式加入〇. 2份之生物 殺傷劑至該乳化液中。這些乳化液分別有固質含量 5 6.4%， 58. 5% 及60· 3%。 PDMS K-皂 水 生物殺傷劑 No. 1(30%固體皂） 53份 10.7份 36.1 份 0.2份 No.2(40%固體皂） 55.3 份 7.5份 37_0 份 0.2份 No. 3(53%固體皂） 57.1 份 5.7份 37.0 份 0.2份 該K -皂（30%固質）是先行自13份之KOH( 50%固質）及25份之 該脂肪酸混合物A裝備。

No. 1乳化液之顆粒尺寸達至1.67微米d(50%)，但該 stage水（皂經過稀釋水）是太高以進一步降低該顆粒尺 寸。No. 2乳化液及No. 3乳化液分別有顆粒尺寸1 . 06微米 d(50%)及 0. 77 微米 d(50%)。 這些比較例示知使用K -皂於乳化程序使顆粒尺寸控制/ 降低極其困難，及一旦該K-皂膏是高於40%固質’由於高 黏度及膠凝作用其變成非常難以作業。 _比較例2 加入5 3份之聚二甲矽氧烷油（有黏度〇 · 〇 6 m V s ( 6 0，0 0 0厘 史））及6份之油酸之鉀皂至在該Sardik碗中之40份之水。 剪切該混合物2 5分鐘。剪切N 〇 2及N 〇. 3混合物1 5分鐘以得 一種乳化液有5 9 %固質不包括生物殺傷劑。以如例1中所述 之相同方式加入〇. 2份之生物殺傷劑至該乳液中。 以乳化液與上述之皂淋浴凝勝底基混合但該產品未能示

第18頁 444 0 5 8 五、發明說明（16) 1 2個月儲存期穩定性。 比較例3 將1 7 . 6份之三乙醇胺與6 0份之水混合及加熱至7 0 °C。於 不斷攪拌下加入2 5份之熔化脂肪酸混合物A至其中。於停 止加熱後繼續攪拌2 0分鐘以冷却獲得之皂。該皂（4 0 %固 質）是高度黏稠似凝膠，其會是不易作業。 加入7. 5份之該上述之皂及57. 3%之聚二甲矽氧烷油（有 黏度0.06m2/s(60,000厘泊））至在該Sardik碗中之35份之 水，及剪切9分鐘以產生一種乳化液。以如例1中所述之相 同方式加入0 . 2份之生物殺傷劑至該乳化液。該乳化液之 固質含量是6 1. 5 °/〇。

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Claims (1)

1. ^根據申請專利範圍第丨或2項之矽酮油乳化液，其中該 驗是一種三烷醇胺基類。 7. 根據申請專利範圍第1或2項之矽酮油乳化液，其中該 鹼是三乙醇胺β 八 8. 根據申請專利範圍第1或2項之矽綱油乳化液，其中該 驗是Na〇H或κ〇Η。 9. 根據申請專利範圍第1或2項之矽鲖油乳化液，其中該 砂明油是選自聚二甲矽氧烷及聚甲基笨基矽氧烷組成之組 群。 1 〇.根據申請專利範圍第1或2項之妙網油乳化液，其中 該矽酮是以一個羥基或三甲矽炫基封端。 11.根據申請專利範圍第1或2項之石夕鋼油乳化液，其中

   O:\56\56465.ptc 2000.01.31.020 444 05 8 _案號87121450_年月曰 修正_ 六、申請專利範圍 該矽酮油是官能化。 1 2.根據申請專利範圍第1或2項之矽酮油乳化液，其中 該石夕酮油含一個羧基。 1 3.根據申請專利範圍第1或2項之矽酮油乳化液，其中 該梦酮油含一個齒基。 1 4.根據申請專利範圍第1或2項之矽酮油乳化液，其中 該矽酮油有低於1，〇 〇 〇，〇 〇 0厘泊之黏度。 1 5.根據申請專利範圍第1或2項之矽酮油乳化液，其中 該矽酮油有低於1 〇 〇，〇 〇 〇厘泊之黏度β 1 6,根據申請專利範圍第丨或2項之矽酮油乳化液，其中 在該乳化液中平均顆粒尺寸是小於1 . 〇微米。 1 7.根據申請專利範圍第1或2項之矽酮油乳化液，其中 在該乳化液中平均顆粒尺寸是小於〇. 5微米》 18.根據申請專利範圍第1或2項之矽酮油乳化液，其中 在該乳化液中平均顆粒尺寸是介於〇. 25與0. 4微米。 1 9 ·根據申請專利範圍第1或2項之矽酮油乳化液，其中 在該乳化液中至少90%之顆粒之尺寸是小於〇. 6微米。 20.根據申請專利範圍第〗或2項之矽酮油乳化液，其另 包括一種生物殺傷劑。 2 1. —種生成一種皂穩定化之水包油型乳化液之方法， 其包括在皂之存在下在水中乳化一種矽酮油之步驟·，該皂 包括一種陽離子衍生物自一種鹼及一種羧酸鹽（酯）陰離子 衍生自一或多種有自8至18個碳原子之脂肪酸；及其中該皂 是在該乳化作用進行中藉該鹼與該脂肪睃反應生成。" 22. —種生成一種皂穩定化之水包油型乳化液之方法，

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   其包括以次步驟： 生成一種第一混合物’包括一種石夕明油 始水； 併合該第一混合物與一或多種有自8個碳原子至丨8個碳 原子之脂肪酸； 乳化該所得之併合；及 其中在乳化製程中在原處生成一種皂。 23. 根據申請專利範圍第21或22項之生成一種皂穩定化 2包油型乳化液之方法，丨中該乳化作業是藉機械搜動 24. 根據申請專利範圍第21或22項之 ，油型乳化液之方法…該乳化作成業是種/高穩二化裝 2 5.根據申請專利範圍第21或24項之任何一項之方法 其中加入另加的水β 其中在該乳化作 其中在該乳化作 其中該另加的水 其另包栝加入一 26. 根據申請專利範圍第25項之方法， 業期間加入該另加的水。 27. 根據申請專利範圍第25項之方法， 業之後加入該另加的水。 28_根據申請專利範圍第25項之方法， 疋於真空下加入以減少起泡。 29_根據申請專利範園第28項之方法， 種生物殺傷劑之步驟。 30. —種產品，包括： 一種梦酮油；

   第 3 頁 2000.01.31.022 444〇58 _案號87121450_年月曰 修正_ 六、申請專利範圍 一種皂，其包括一或多種c8至(：18脂肪酸羧酸鹽（酯）及一 種陽離子；及 其中該皂是在乳化作業期間在原處生成。 31. —種淋浴凝膠，包括根據申請專利範圍第1或2項之 穩定化之乳化液。 32. —種淋浴凝勝，包括： 一種皂穩定化之矽酮乳化液，其包括自2至70重量％之一 種石夕嗣油； 自2至3 0重量％之陽離子衍生自一種鹼及羧酸鹽陰離子衍 生自二成多種有自8至18個碳原子之脂肪酸，該皂是在該 乳化製程中生成》

   O:\56\56465.ptc 第4頁 2000. 01.31.023 : ..Ά 1 1 co 1,31 〇ΐΗ /! I) 年月日 修正 肀請日期：Yrd 1 . —_Γ案― .121450 (以上各欄由本局填註) 發明專利說明書 444058 中文 矽酮油乳化液及其製備方法 ........ 、 發明名稱 英文 SILICONE OIL EMULSION AND THE PREPARATION METHOD THEREOF 姓名 (中文） 1.大衛詹姆士 一 .> 發明人 姓名 (英文） 1.DAVID JAMES 國藉 1‘永洲 住、居所 1.澳洲新南威州索賴市翠隆尼街一之七號 姓名 (名稱） (tx) 1.决洲商道康寧澳大利亞股份有限公司 姓名 (名稱） (英文） l.DOff CORNING AUSTRALIA PTY LTD. 國藉 1.澳洲 、 申請人 住、居所 (事務所) 1.澳洲新南威州潘奈峯市潘奈峯路423號A棟12樓 代表人 姓名 (中文） 1.大衛詹姆士 代表人 姓名 (英文） Ϊ. DAVID JAMES

   O:\56\56465.ptc 第 1 頁 2000. 01. 31. 001 444 0 5 8 [V. ‘ , _案號87121 k〇 ..，年·'丨月曰 修正__ 四、中文發明摘要（發明之名稱：矽鲷油乳化液及其製備方法） 本發明係關於一種以皂穩定化之矽酮油乳化液。該皂是 在該乳化製程期間自一或多種脂肪酸與一種鹼之陽離子在 原處生成。 本發明也提供一種生成一種皂穩定化之水包油型乳化液 之方法’其包括生成一種含一種梦明油，一種驗，及起始 水之第一混合物’併合該第一混合物與一種脂肪酸成分及 乳化該所得之併合等步驟。 英文發明摘要（發明之名稱：SILICONE OIL EMULSION AND THE PREPARATION METHOD THEREOF) The invention describes a silicone oil emulsion stabilised with soap. The soap is formed in situ from one or more fatty acids and a cation of a base during the emulsification process. The invent ion also provides a method of forming a soap stabilised oil-in-water emulsion including the steps of forming a first mixture comprising a silicone oil, a base, and initial water, combining the first mixture with a fatty acid component and emulsifying the resultant combination.

   O:\56\56465.ptc 第2頁 2000.01.31. 002

   ^根據申請專利範圍第丨或2項之矽酮油乳化液，其中該 驗是一種三烷醇胺基類。 7. 根據申請專利範圍第1或2項之矽酮油乳化液，其中該 鹼是三乙醇胺β 八 8. 根據申請專利範圍第1或2項之矽綱油乳化液，其中該 驗是Na〇H或κ〇Η。 9. 根據申請專利範圍第1或2項之矽鲖油乳化液，其中該 砂明油是選自聚二甲矽氧烷及聚甲基笨基矽氧烷組成之組 群。 1 〇.根據申請專利範圍第1或2項之妙網油乳化液，其中 該矽酮是以一個羥基或三甲矽炫基封端。 11.根據申請專利範圍第1或2項之石夕鋼油乳化液，其中

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