JP2001527128A - 安定なエマルジョン - Google Patents
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Abstract
Description
ンの製造法、特に個人ケア用品(personal care products)で有用なシリコーン
エマルジョンに関する。
ク状の石鹸が用いられていた。近年、ゲル状の個人用洗浄剤の人気が次第に高ま
ってきた。これらのゲルはシャワーゲル(shower gels)と称されるときもある 。このようなシャワーゲルは消費者に人気が極めて高い。
添加は、皮膚に対して、このゲルの使用中または使用後に観察することができる
有益な官能効果を付加すると考えられている。
をもたらすように選ばれる。シャワーゲルは、存在する界面活性剤のタイプに従
って、例えば全−合成界面活性剤型、石鹸と合成界面活性剤とのブレンド型およ
び合成界面活性剤を含まない全−天然石鹸型とに分類することができる。
キシレートを1種または2種以上のカチオンと組み合わせて構成されるものであ
る。
活性剤を含有するシャワーゲルと天然石鹸だけを含有するシャワーゲルとの間の
違いを見分けることができ、100%石鹸系ゲルの方をはっきり好むことが示さ
れている。
造がより容易である。多数のシリコーン系化合物が、これら全−合成界面活性剤
系製品と共に適切に安定なエマルジョンを与える。これらのエマルジョンは製造
が比較的容易であって、かつ良好な安定性を有するが、それらは、100%石鹸
系ゲルと比較したとき、そのエマルジョン製品で快い皮膚感が低いことを消費者
が見分けることができると言う欠点を持つ。全−合成界面活性剤系製品は、また
、それらが消費者によって天然資源由来のものである望まし性質を有するとは認
められていないので、マーケティングの観点からも魅力が少ない。100%石鹸
(即ち、界面活性剤として実質的に全く石鹸のみである)を含有するシャワーゲ
ルは、典型的には、合計で25%ぐらいの石鹸を含んでいる。上記のように、1
00%石鹸系ゲルは、それらの性質としての良好な皮膚感の故に、またそれらが
合成界面活性剤系ゲルよりも一層「天然の(natural)」ものであると認められ ているが故に、マーケティングの観点から好ましい。
肪酸である。これら脂肪酸は加工が困難な低融点の固体またはワックスである傾
向がある。この石鹸を製造するときは、加熱が必要になるだろう。
大きな問題は、その石鹸系シャワーゲルとシリコーン油とのそのような組み合わ
せが安定でないと言うことである。現在、100%石鹸を含む、安定なシリコー
ンエマルジョンは知られていない。この製品は、典型的には、分離を次第に起こ
して、はっきり識別できる層、即ち下層の透明な水層と、水に溶けないか、また
は水と混和しない成分を含む不透明な層を示す。これは極めて急速に、ある場合
には一晩でも起こり得る。分離を起こしたこのような製品は、消費者には一般に
受け入れられない。
マルジョンに、限られた安定性しか与えない。この場合、典型的には5%より多
い合成界面活性剤が必要とされる。合成界面活性剤/石鹸ブレンドを含むシャワ
ーゲルは、典型的には、その中にほぼ5〜15%の石鹸を含んでいる。2つのタ
イプの合成界面活性剤、即ち両性界面活性剤(例えば、ベタイン類)または非イ
オン性界面活性剤(例えば、CDEA(ヤシ油ジエタノールアミン類))が、石
鹸との組み合わせにおいて使用することができる。これらの界面活性剤は、一般
に、その合成界面活性剤/石鹸界面活性剤ブレンドに5%のレベルで添入される
。一般的に言えば、合成界面活性剤を用いて調製される水中シリコーン油型エマ
ルジョンは、合成界面活性剤系シャワーゲル中、および石鹸/合成界面活性剤ブ
レンド(但し、ブレンド中の合成界面活性剤レベルは、一般に、5%以上である
)系シャワーゲル中で安定であるが、そのようなエマルジョンは石鹸界面活性剤
シャワーゲル中では安定でない。
、またはそれらエマルジョンの商業的な代替品を少なくとも提供しようとするも
のである。
ョンにして、その石鹸が次の:
ト;および 塩基のカチオン を含み、そしてその石鹸が上記エマルジョンの形成中に上記の脂肪酸と塩基から
そのエマルジョン形成の場で形成されている、上記のシリコーン油エマルジョン
に存する。
布と同様の分布を有する混合物であるのが好ましい。この分布は、ヤシ油または
パーム核油に見いだされる分布であるのがさらに好ましい。この混合物はヤシ油
から誘導されるものであるのが最も好ましい。表1は、本発明での使用に適して
いるヤシ油およびパーム油の典型的な組成を示すものである。
、地理上の起源、土壌の組成等々に応じて若干変わる。表1には、情報の目的か
らだけ、その平均組成がまとめて示されている。これらの平均組成は、それらが
表1に記載される炭素原子数より多いまたは少ない炭素原子を有する他の脂肪酸
を含んでいてもよいと理解されなければならないものである。表1に記載される
組成は一供給業者から入手できる特定の油を示すものではなく、それは代表組成
を与えるものである。油の正確な組成を知ることが望まれる場合、それをシリコ
ーンエマルジョンを製造する前に調べなければならない。
等々のような化学的処理で所望とされる脂肪酸に転化させることができる前駆体
として得ることができる。
はトリアルカノールアミン種であるのが好ましく、[HN(CH3CH2OH)3 ]が最も好ましい。しかし、水酸化ナトリウムおよび水酸化カリウムのような無
機苛性アルカリも使用することができる。
ポリジオルガノシロキサンがさらに好ましい。このようなポリジオルガノシロキ
サンは、有機基が水素、メチル、エチル、プロピル、ブチルのようなアルキル基
、フェニルのようなアリール基、ビニルのようなアルケニル基等であることがで
きる線状重合体である。この重合体は、その末端が−Si(CH3)3(「トリメ
チル末端キャップ基付き」)部分または−Si(CH3)2OH(「ヒドロキシ末
端キャップ基付き」)部分で終わっているのが好ましい。使用されるシリコーン
油は1,000,000cps未満の粘度を有しているのが好ましく、100,
000cps未満の粘度を有しているのがさらに好ましい。シリコーン油は、カ
ルボキシ基、ハロゲン基等々、またはそれらの任意の組み合わせのような他の官
能基を含んでいてもよい。
物は上記粘度範囲を有するトリメチルシリル末端基付きポリメチルシロキサンで
ある。
めの安定なエマルジョンを与えるには、エマルジョンの平均粒度が決定的に重要
である。本発明のエマルジョンは平均粒度が1.0マイクロメートル未満である
「サブミクロン−エマルジョン(submicro-emulsion)」であるのが好ましい。 1.0マイクロメートル未満の平均粒度がさらに好ましく、0.25〜0.4マ
イクロメートルの範囲が最も好ましい。エマルジョン中の粒子の少なくともd(
90%)が0.6マイクロメートル未満の粒度であるのが好ましい。
できるようにするが、これらエマルジョンはシャワーゲルには適していないこと
を見いだした。炭素骨格がC8からC18まで変わっている長鎖脂肪酸のブレンド がより安定なエマルジョンをもたらすことが見いだされた。
違いは、存在する石鹸のカチオンが多様であることに由来することも見いだされ
た。トリアルカノールアンモニウムカチオンに基づく石鹸の使用が、驚くほど安
定なエマルジョンをもたらすことが見いだされた。
成すること、つまり石鹸は現場形成されなければならないことが重要である。前
もって形成された石鹸はそのような安定なエマルジョンをもたらさないことが見
いだされたのである。
と組み合わせ; 得られた組み合わせ物を乳化し;そして その乳化工程においてその場で石鹸を形成する 工程を含む、水中シリコーン油型エマルジョンを製造する方法に存する。
を上記第一混合物と混合する前に液化するのが好ましい。液化は加熱によって起
こすのが好ましい。
れ未満から約70重量%までの広い範囲で存在することができる。当業者は、本
発明の目的についてこの量を決定することができるので、その量は特に重要と言
う訳ではない。シャワーゲルの場合、シリコーン油は、得られるエマルジョンに
対して合計で30〜60重量/重量%となる、そのような量で加えられるのが好
ましい。シリコーン油は、得られるエマルジョンに対して合計で約50〜60重
量/重量%であるのがさらに好ましい。塩基は、前記混合物中に存在する1種ま
たは2種以上の脂肪酸のカルボキシル基に対して合計で少なくとも1モル当量と
なる、そのような量で加えられるのが好ましい。初めの水は、得られるエマルジ
ョンに対して合計で3〜10重量/重量%となる、そのような量で加えられるの
が好ましい。初めの水は、得られるエマルジョンに対して合計で約3.3重量/
重量%であるのがさらに好ましい。
はないが、ホモミキサー、乳化機、ホモジナイザーまたはコロイドミルがある。
乳化は高剪断手段によるのがさらに好ましい。その1例は、この技術分野で「チ
ェンジカン(Change Can)」、「ツレッロ(Turello)」または「コンビ(Combi
)」ミキサーとして知られている、2本の高速ディスパーザーシャフト(disper
ser shaft)および1つのアンカー・スクレーパーを持っているトリシャフトミ キサー(trishaft mixer)である。
添加して含むことができる。この追加水、例えば希釈水は、所望とされる有効成
分濃度を与えるために、乳化中または乳化に続いて加えることができる。
て発泡を低下させるようにするのが好ましい。
素原子を有する1種または2種以上の脂肪酸の第二混合物を加えることによって
調製される。得られた混合物は、これを機械的に剪断処理して、その塩基と脂肪
酸(1種または2種以上)から石鹸を、その混合物の乳化を同時に行って、その
乳化の場で生成させる。最終の安定なエマルジョンを生成させるために、その乳
化工程中および/またはその乳化工程に続いて追加の水を加えることができる。
めの水の値は、2つの基準、即ち、i)濃厚な相のエマルジョンが生成すること
、およびii)所望とされる粒度になることが満たされるように選ばれる。第一
基準は最低値を設定するもので、それはあたかも少な過ぎて、連続の水相を形成
するには水が十分に存在しないかのような値であり、また第二基準は最大値を設
定するもので、それは、初めの水の存在量が多過ぎると、界面活性剤が粒度の低
下を達成するには薄過ぎるからである。所望とされる粒度が達成されたら、希釈
水(および殺生物剤のような副次的成分)を加えることができる。一般に、本発
明のサブミクロンの石鹸エマルジョンを形成する工程は、次のとおりである:
チェンジカン中で均一になるまで混合する; 2.中度の剪断作用下で溶融脂肪酸を加えて石鹸を形成させる; 3.剪断作用を強めて粒度を低下させる。
を防ぐために真空下で加える。
以上)と塩基とを個々に加えることによって石鹸を現場形成することにより遂行
され、それによって粒度が非常に小さいエマルジョンが得られる。
キサンが一般に好ましい。最も適しているポリシロキサンは前記で議論されたも
のである。
いだされた。
する1つの説明を以下に示すが、但しそのような説明は、いかなる意味でも、求
められている独占権の範囲を限定するものではないことを理解されるべきである
。色々な脂肪酸から得られる石鹸は、粒子/水界面において、それら自身を異な
った位置に置く。脂肪酸鎖の長さが変わると、石鹸分子の酸度と疎水度に変化が
もたらされ、このことが、また、異なる石鹸分子が粒子の安定化を実現する道筋
を変えると考えられる。
電荷は外に向いている)が形成される機構は完全には調べられていないが、認め
られるだろうように、そのような液胞の性状は、全ての分子が同じ長さのもので
ある単一の化合物ではなく、異なる脂肪酸の混合物が用いられているならば、異
なることになる。
予想されなかった違いは、存在するカチオンが多様であることに由来することも
見いだされた。石鹸は多くの異なるカチオン、例えばK+、Na+、またはプロト
ン化された、トリエタノールアミン、アミノメチルプロパノール等々のようなア
ミンから形成することができる。トリエタノールアンモニウムカチオンが、これ
を本発明で使用すると、非常に安定なエマルジョンを生成させることが見いださ
れた。これは、水中シリコーン油型エマルジョン自体に対して、またこれらエマ
ルジョンが配合されて完全なシャワーゲル製品とされたときに、共に、事実であ
ることが認められた。
のエタノール鎖による遮蔽効果が、電荷の移動度がはるかに小さくなっているエ
マルジョンをもたらすと、仮定されている。
たそれら混合物には、さらに在来の固体石鹸バーのような個人ケアの他の領域や
、繊維工業およびプラスチック工業のような個人ケア領域とは関連のない工業分
野で利用することも可能である。
ースの処方は次のとおり定義される:
たものである。
0.0部の、0.06m2/秒(60,000cs.)の粘度を有するポリジメ チルシロキサン油および3.6部の初めの水と、そのミキサーの複数のディスパ
ーザーを1,200rpm(先端速度4.5m/秒)で、またスクレーパーを3
0rpmで回転させてブレンドした。10分後に、ディスパーザーの速度を3,
000rpm(11.0m/秒)まで上げ、そして4部の溶融された脂肪酸ブレ
ンドBをゆっくりかつ一定速度で加えた。ディスパーザーの速度を5,000r
pm(19m/秒)まで上げて、所望とされる粒度が達成されるまで、その混合
物を22分間剪断処理した。それらディスパーザーを止めた後、その混合物に2
9.4部の希釈水を0.2部の殺生物剤と共に加え、そしてその容器を密封し、
80kPaになるまで真空をかけた。その後に、その混合物が均一になるまで、そ れらディスパーザーを2,000rpmで回転させた。
はd(50%)では0.32マイクロメートル、またd(90%)では0.6マ
イクロメートルの粒度を有することが見いだされた。このエマルジョンは、周囲
条件においては12ヶ月間、40℃では4ヶ月間以上、50℃では6週間以上の
期間安定であることが見いだされ、また10サイクル以上の凍結融解サイクルで
安定であった。
キサン、2.8部のトリエタノールアミンおよび3.0部の初めの水を、複数の
ディスパーザーを600rpmで、またスクレーパーを30rpmで回転させて
ブレンドした。冷却後、4.0部の溶融脂肪酸ブレンドBを加え、同時に剪断速
度をそれらディスパーザーで1,200rpmまで上げた。さらに、水を3.2
部の量で加えて濃厚な相を確立した。剪断速度をそれらディスパーザーで5,0
00rpmまで上げ、40分間攪拌した。26.8部の希釈水と0.2部の殺生
物剤を加え、そしてそれらディスパーザーを1,200rpmで回転させて真空
下において混合した。
イクロメートルの粒度を有する、シリコーン油を60.0重量%含む水中油型エ
マルジョンが得られた。
で加えると、それは良好な安定性を有し、室温で9ヶ月までの期間、分離、層別
化の兆候を示さなかった。
10-6m2/秒(50cs.)の粘度を有するトリメチルシリル末端キャップ基 付きポリメチルフェニルシロキサン、2.8部のトリエタノールアミンおよび3
.3部の水を、(ボウルの中央まで延びている1本の高速ディスパーザーを具え
、ボウルカウンター(bowl counter)がディスパーザーシャフトに対して回転す
る)サーディック(Sardik)ミキサーに加え、一緒にブレンドした。剪断作用が
強められたとき、4.0部の溶融脂肪酸ブレンドBを加えた。濃厚な相を形成で
きるようにするために、そのバッチに水をさらに8.1部加えた。その混合物に
真空下で21.6部の希釈水と0.2部の殺生物剤を加え、混合した。d(50
%)では0.51マイクロメートル、またd(90%)では0.9マイクロメー
トルの粒度を有する、メチルフェニルシリコーン油を60.0%含む水中油型エ
マルジョンが生成せしめられた。このエマルジョンは、実施例1と同じ安定性を
示した。
ルジョンを前記石鹸シャワーゲルベースと混合すると、約3日で層別化が起こっ
た。
た:
lamitoleic acid)11%、リノール酸4%、ミリストール酸(myristoleic aci
d)3%および飽和酸8%より成るものであった。
ルジョンを前記石鹸シャワーゲルベースに加えると、それは室温では5日以内に
不安定になった。
リジメチルシロキサンガムおよび48.2部のトリメチルシリル末端キャップ基
付きポリジメチルシロキサンを、複数のディスパーザーを1,000rpmで、
またスクレーパーを30rpmで回転させて6時間ブレンドした。このブレンド
に、2.8部のトリエタノールアミンおよび6.3部の初めの水を加え、複数の
ディスパーザーを1,000rpmで、またスクレーパーを40rpmで回転さ
せて混合した。その後に、4.0部の溶融脂肪酸ブレンドBを加え、同時に剪断
速度を上記ディスパーザーで5,000rpmまで上げ、合計50分間攪拌した
。26.8部の希釈水と0.2部の殺生物剤を加え、真空下で混合した。
マイクロメートルの粒度を有する、シリコーン成分を60.0重量%含む水中油
型エマルジョンが得られた。このエマルジョンは、遠心分離試験、希釈試験、凍
結融解試験(10サイクル)を用いた試験によれば、安定であり、また室温で9
ヶ月後も貯蔵中にクリーミングは認められなかった。
して結合、含有する、2,500×10-5m2/秒(2,500cs.)の粘度 を有する、カルボキシ官能性のトリメチルシリル末端キャップ基付きポリジメチ
ルシロキサン、2.8部のトリエタノールアミンおよび10.0部の水を、実施
例3のサーディックミキサーに加え、一緒にブレンドした。4部の溶融脂肪酸ブ
レンドBを加え、同時に剪断作用を強めた。このバッチに水をさらに2.3部加
え、さらに3分間剪断処理した。その混合物に真空下で30.7部の希釈水と0
.2部の殺生物剤を加え、混合した。d(50%)では0.31マイクロメート
ル、またd(90%)では0.053マイクロメートルの粒度を有する、上記シ
リコーン油を50.5%含む水中油型エマルジョンが生成せしめられた。このエ
マルジョンは室温で3ヶ月以下の期間安定性を示した。
ーディックボウル中の下記表に示される水に加えて、混合物No.1、No.2
およびNo.3を調製した。No.1混合物は25分間剪断処理された。No.
2およびNo.3混合物は、エマルジョンを得るために、それぞれ15分間剪断
処理された。そのエマルジョンに0.2部の殺生物剤を実施例1に記載した方法
と同じ方法で加えた。これらのエマルジョンはそれぞれ56.4%、58.5%
および60.3%の固形分含有量を有していた。
脂肪酸ブレンドAから前もって製造されたものであった。
達したが、そのステージ水(stage water)(石鹸ペーストの希釈水)はその粒 度をさらに下げるには高過ぎていた。No.2エマルジョンおよびNo.3エマ
ルジョンは、それぞれ、d(50%)では1.06マイクロメートルおよび0.
77マイクロメートルの粒度を有していた。
を非常に困難にし、そしてK−石鹸ペーストの固形分が40%を越えてしまうと
、高粘度とゲル化に因り、処理が非常に困難になることを示すものであった。
の40部の水に加えて混合物を調製した。この混合物を25分間剪断処理した。
No.2およびNo.3混合物は、殺生物剤を除いて固形分が59%であるエマ
ルジョンを得るために、15分間剪断処理された。そのエマルジョンに0.2部
の殺生物剤を実施例1に記載した方法と同じ方法で加えた。
製品は12ヶ月の保存期間の安定性を示すことはできなかった。
昇温、加熱した。この混合物に、連続攪拌しながら、25部の溶融脂肪酸ブレン
ドAを加えた。加熱を止めた後、攪拌を20分間続け、得られた石鹸を冷却した
。この石鹸(固形分40%)はゲルに似て極めて粘稠であり、容易には処理する
ことができなかった。
の水に加え、そして9分間剪断処理してエマルジョンを生成させた。このエマル
ジョンに実施例1に記載した方法と同じ方法で0.2部の殺生物剤を加えた。こ
のエマルジョンの固形分含有量は61.5%であった。
Claims (35)
- 【請求項1】 石鹸で安定化されているシリコーン油エマルジョンにして、
該石鹸が次の: 1種または2種以上の8〜18個の炭素原子を有する脂肪酸カルボキシレート
;および 塩基のカチオン を含み、そして該石鹸は該エマルジョンの形成中に該脂肪酸と該塩基から該エマ
ルジョン形成の場で形成されている、上記のシリコーン油エマルジョン。 - 【請求項2】 2〜70重量%のシリコーン油を含んでいる、請求項1に記
載のシリコーン油エマルジョン。 - 【請求項3】 前記石鹸が2〜30重量%の量で存在している、請求項1ま
たは2に記載のシリコーン油エマルジョン。 - 【請求項4】 前記脂肪酸カルボキシレートが植物油およびヤシ油より成る
群からの油に見いだされる分布と同様の分布を有している、請求項1〜3のいず
れか1項に記載のシリコーン油エマルジョン。 - 【請求項5】 前記脂肪酸がヤシ油から誘導されている、請求項1〜4のい
ずれか1項に記載のシリコーン油エマルジョン。 - 【請求項6】 前記塩基がトリアルカノールアミノ種である、請求項1〜5
のいずれか1項に記載のシリコーン油エマルジョン。 - 【請求項7】 前記塩基がトリエタノールアミンである、請求項1〜6のい
ずれか1項に記載のシリコーン油エマルジョン。 - 【請求項8】 前記塩基がNaOHまたはKOHである、請求項1〜7のい
ずれか1項に記載のシリコーン油エマルジョン。 - 【請求項9】 前記シリコーン油がポリジメチルシロキサン油およびポリメ
チルフェニルシロキサン油より成る群から選ばれる、請求項1〜8のいずれか1
項に記載のシリコーン油エマルジョン。 - 【請求項10】 前記シリコーンの末端がヒドロキシ基またはトリメチルシ
リル基でキャップされている、請求項1〜9のいずれか1項に記載のシリコーン
油エマルジョン。 - 【請求項11】 前記シリコーン油が官能化されている、請求項1〜10の
いずれか1項に記載のシリコーン油エマルジョン。 - 【請求項12】 前記シリコーン油がカルボキシル基を含んでいる、請求項
1〜11のいずれか1項に記載のシリコーン油エマルジョン。 - 【請求項13】 前記シリコーン油がハロゲン基を含んでいる、請求項1〜
12のいずれか1項に記載のシリコーン油エマルジョン。 - 【請求項14】 前記シリコーン油が1,000,000cps未満の粘度
を有している、請求項1〜13のいずれか1項に記載のシリコーン油エマルジョ
ン。 - 【請求項15】 前記シリコーン油が100,000cps未満の粘度を有
している、請求項1〜14のいずれか1項に記載のシリコーン油エマルジョン。 - 【請求項16】 前記エマルジョンにおいて、その平均粒度が1.0マイク
ロメートル未満である、請求項1〜15のいずれか1項に記載のシリコーン油エ
マルジョン。 - 【請求項17】 前記エマルジョンにおいて、その平均粒度が0.5マイク
ロメートル未満である、請求項1〜16のいずれか1項に記載のシリコーン油エ
マルジョン。 - 【請求項18】 前記エマルジョンにおいて、その平均粒度が0.25〜0
.4マイクロメートルである、請求項1〜17のいずれか1項に記載のシリコー
ン油エマルジョン。 - 【請求項19】 前記エマルジョンにおいて、該エマルジョン中の粒子の少
なくとも90%の粒度が0.6マイクロメートル未満である、請求項1〜18の
いずれか1項に記載のシリコーン油エマルジョン。 - 【請求項20】 殺生物剤をさらに含んでいる、請求項1〜19のいずれか
1項に記載のシリコーン油エマルジョン。 - 【請求項21】 シリコーン油を水の中に石鹸の存在下で乳化させる工程を
含んでいる、石鹸で安定化されている水中油型エマルジョンを形成する方法にし
て、該石鹸が塩基に由来するカチオンと、1種または2種以上の8〜18個の炭
素原子を有する脂肪酸に由来するカルボキシレートアニオンとを含んでおり;そ
して該石鹸は該塩基と該脂肪酸(1種または2種以上)とを該乳化の進行中に反
応させることにより形成される、上記の方法。 - 【請求項22】 次の: シリコーン油、塩基および初めの水を含んで成る第一の混合物を形成し; 該第一混合物を1種または2種以上の8〜18個の炭素原子を有する脂肪酸と
組み合わせ; 得られた組み合わせ物を乳化し;そして 乳化の過程においてその場で石鹸を形成する 工程を含む、石鹸で安定化されている水中油型エマルジョンを形成する方法。 - 【請求項23】 前記乳化が機械的攪拌手段に記載のものである、請求項2
1または22に記載の、石鹸で安定化されている水中油型エマルジョンを形成す
る方法。 - 【請求項24】 前記乳化が高剪断手段に記載のものである、請求項21〜
23のいずれか1項に記載の、石鹸で安定化されている水中油型エマルジョンを
形成する方法。 - 【請求項25】 追加の水を加える、請求項21〜24のいずれか1項に記
載の方法。 - 【請求項26】 前記追加水を乳化中に加える、請求項25に記載の方法。
- 【請求項27】 前記追加水を乳化に続いて加える請求項25に記載の方法
。 - 【請求項28】 前記追加水を真空下で加えて発泡を低下させる、請求項2
5〜27のいずれか1項に記載の方法。 - 【請求項29】 殺生物剤を加える工程をさらに含む、請求項25〜28の
いずれか1項に記載の方法。 - 【請求項30】 次の: シリコーン油; 1種または2種以上のC8〜C18脂肪酸カルボキシレートとカチオンとを含む 石鹸 を含む製品にして、該石鹸が乳化の場で形成されている該製品。
- 【請求項31】 請求項1〜22のいずれか1項による安定化されているエ
マルジョンを含んでいるシャワーゲル。 - 【請求項32】 次の: 2〜70重量%のシリコーン油を含んでいる、石鹸で安定化されているシリコ
ーンエマルジョン; 2〜30重量%の、塩基に由来するカチオンと、2種または3種以上の8〜1
8個の炭素原子を有する脂肪酸に由来するカルボキシレートアニオン を含み、ここで該石鹸は乳化の過程で形成されている、シャワーゲル。 - 【請求項33】 実施例のいずれか1つを参照して本明細書に実質的に記載
されている、安定化されているエマルジョン。 - 【請求項34】 実施例のいずれか1つを参照して本明細書に実質的に記載
されている、安定化されているエマルジョンを含んでいるクレンジング製品。 - 【請求項35】 実施例のいずれか1つを参照して本明細書に実質的に記載
されている、石鹸で安定化されている水中油型エマルジョンを形成する方法。
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