JP2001527128A

JP2001527128A - 安定なエマルジョン

Info

Publication number: JP2001527128A
Application number: JP2000525518A
Authority: JP
Inventors: ジェームズ、デビッド
Original assignee: ダウコーニングオーストラリアプロプライエタリイリミテッド
Priority date: 1997-12-22
Filing date: 1998-12-18
Publication date: 2001-12-25
Anticipated expiration: 2018-12-18
Also published as: WO1999032597A1; BR9814325A; BR9814325B1; CA2315732A1; US6784144B2; AUPP108197A0; EP1042446B1; DE69838558T2; US20020119897A1; DE69838558D1; CN1325625C; CN1282368A; AR017225A1; EP1042446A4; TW444058B; EP1042446A1; US6358898B1; JP4195774B2; CA2315732C

Abstract

(57)【要約】本発明は、石鹸で安定化されているシリコーン油エマルジョンについて記載するものである。この石鹸は１種または２種以上の脂肪酸および塩基のカチオンから乳化プロセス中にその場で形成される。本発明は、また、石鹸で安定化されている水中油型エマルジョンを形成する方法を提供するもので、その方法は、シリコーン油、塩基および初めの水を含んで成る第一の混合物を形成し、その第一混合物を脂肪酸成分と組み合わせ、そして得られた組み合わせ物を乳化する工程を含む。

Description

【発明の詳細な説明】

（技術分野）

【０００１】本発明は、石鹸で安定化されているエマルジョンおよびそのようなエマルジョ
ンの製造法、特に個人ケア用品（personal care products）で有用なシリコーン
エマルジョンに関する。

【０００２】（背景技術）個人のケアーにおいて好ましい洗浄剤としては、従来から、棒状またはフレー
ク状の石鹸が用いられていた。近年、ゲル状の個人用洗浄剤の人気が次第に高ま
ってきた。これらのゲルはシャワーゲル（shower gels）と称されるときもある。このようなシャワーゲルは消費者に人気が極めて高い。

【０００３】これらのシャワーゲルは、通例、次の成分：・合成または天然の石鹸であることができる洗浄剤または界面活性剤、・グリセリンおよびプロピレングリコールのような保湿剤、・ＥＤＴＡのようなキレート化剤、・クエン酸塩またはクエン酸のような緩衝剤、・ＥＧＭＳおよび雲母のような真珠光沢付与剤、・香料および着色剤、・ヒドロキシエチルセルロースのような増粘剤、・水を含んでいる。

【０００４】これらのゲル調合物に対するシリコーン（通例、ポリジメチルシロキサン）の
添加は、皮膚に対して、このゲルの使用中または使用後に観察することができる
有益な官能効果を付加すると考えられている。

【０００５】各成分の割合は、良好な洗浄能を与え、また消費者に喜ばれるきめを持つ製品
をもたらすように選ばれる。シャワーゲルは、存在する界面活性剤のタイプに従
って、例えば全−合成界面活性剤型、石鹸と合成界面活性剤とのブレンド型およ
び合成界面活性剤を含まない全−天然石鹸型とに分類することができる。

【０００６】本明細書で定義される「石鹸」とは、１種または２種以上の長鎖脂肪酸カルボ
キシレートを１種または２種以上のカチオンと組み合わせて構成されるものであ
る。

【０００７】シャワーゲルの人気が最も高い市場での消費者テストでは、消費者は合成界面
活性剤を含有するシャワーゲルと天然石鹸だけを含有するシャワーゲルとの間の
違いを見分けることができ、１００％石鹸系ゲルの方をはっきり好むことが示さ
れている。

【０００８】全−合成界面活性剤系の製品は石鹸系製品よりも一般に安定であり、従って製
造がより容易である。多数のシリコーン系化合物が、これら全−合成界面活性剤
系製品と共に適切に安定なエマルジョンを与える。これらのエマルジョンは製造
が比較的容易であって、かつ良好な安定性を有するが、それらは、１００％石鹸
系ゲルと比較したとき、そのエマルジョン製品で快い皮膚感が低いことを消費者
が見分けることができると言う欠点を持つ。全−合成界面活性剤系製品は、また
、それらが消費者によって天然資源由来のものである望まし性質を有するとは認
められていないので、マーケティングの観点からも魅力が少ない。１００％石鹸
（即ち、界面活性剤として実質的に全く石鹸のみである）を含有するシャワーゲ
ルは、典型的には、合計で２５％ぐらいの石鹸を含んでいる。上記のように、１
００％石鹸系ゲルは、それらの性質としての良好な皮膚感の故に、またそれらが
合成界面活性剤系ゲルよりも一層「天然の（natural）」ものであると認められているが故に、マーケティングの観点から好ましい。

【０００９】１００％石鹸系ゲルを製造する場合、その基本的原料は石鹸を形成する長鎖脂
肪酸である。これら脂肪酸は加工が困難な低融点の固体またはワックスである傾
向がある。この石鹸を製造するときは、加熱が必要になるだろう。

【００１０】水中シリコーン油型エマルジョンを含む１００％石鹸系シャワーゲルのさらに
大きな問題は、その石鹸系シャワーゲルとシリコーン油とのそのような組み合わ
せが安定でないと言うことである。現在、１００％石鹸を含む、安定なシリコー
ンエマルジョンは知られていない。この製品は、典型的には、分離を次第に起こ
して、はっきり識別できる層、即ち下層の透明な水層と、水に溶けないか、また
は水と混和しない成分を含む不透明な層を示す。これは極めて急速に、ある場合
には一晩でも起こり得る。分離を起こしたこのような製品は、消費者には一般に
受け入れられない。

【００１１】ある種のシリコーン化合物は、石鹸と合成界面活性剤とのブレンドに基づくエ
マルジョンに、限られた安定性しか与えない。この場合、典型的には５％より多
い合成界面活性剤が必要とされる。合成界面活性剤／石鹸ブレンドを含むシャワ
ーゲルは、典型的には、その中にほぼ５〜１５％の石鹸を含んでいる。２つのタ
イプの合成界面活性剤、即ち両性界面活性剤（例えば、ベタイン類）または非イ
オン性界面活性剤（例えば、ＣＤＥＡ（ヤシ油ジエタノールアミン類））が、石
鹸との組み合わせにおいて使用することができる。これらの界面活性剤は、一般
に、その合成界面活性剤／石鹸界面活性剤ブレンドに５％のレベルで添入される
。一般的に言えば、合成界面活性剤を用いて調製される水中シリコーン油型エマ
ルジョンは、合成界面活性剤系シャワーゲル中、および石鹸／合成界面活性剤ブ
レンド（但し、ブレンド中の合成界面活性剤レベルは、一般に、５％以上である
）系シャワーゲル中で安定であるが、そのようなエマルジョンは石鹸界面活性剤
シャワーゲル中では安定でない。

【００１２】本発明は、従来技術によるエマルジョンの欠点の少なくとも一部を克服するか
、またはそれらエマルジョンの商業的な代替品を少なくとも提供しようとするも
のである。

【００１３】（発明の説明）第一の面によれば、本発明は、石鹸で安定化されているシリコーン油エマルジ
ョンにして、その石鹸が次の：

【００１４】１種または２種以上の８〜１８個の炭素原子を有する脂肪酸のカルボキシレー
ト；および塩基のカチオンを含み、そしてその石鹸が上記エマルジョンの形成中に上記の脂肪酸と塩基から
そのエマルジョン形成の場で形成されている、上記のシリコーン油エマルジョン
に存する。

【００１５】上記の１種または２種以上のカルボキシレートは、植物油中に見いだされる分
布と同様の分布を有する混合物であるのが好ましい。この分布は、ヤシ油または
パーム核油に見いだされる分布であるのがさらに好ましい。この混合物はヤシ油
から誘導されるものであるのが最も好ましい。表１は、本発明での使用に適して
いるヤシ油およびパーム油の典型的な組成を示すものである。

【００１６】当業者であれば認められるであろうように、ヤシ油およびパーム核油の組成は
、地理上の起源、土壌の組成等々に応じて若干変わる。表１には、情報の目的か
らだけ、その平均組成がまとめて示されている。これらの平均組成は、それらが
表１に記載される炭素原子数より多いまたは少ない炭素原子を有する他の脂肪酸
を含んでいてもよいと理解されなければならないものである。表１に記載される
組成は一供給業者から入手できる特定の油を示すものではなく、それは代表組成
を与えるものである。油の正確な組成を知ることが望まれる場合、それをシリコ
ーンエマルジョンを製造する前に調べなければならない。

【００１７】これらの油は商業的に入手できるか、または必要に応じて硬化、熱分解、鹸化
等々のような化学的処理で所望とされる脂肪酸に転化させることができる前駆体
として得ることができる。

【００１８】

【表１】

【００１９】塩基は、上記脂肪酸と反応して石鹸を形成することができるものである。塩基
はトリアルカノールアミン種であるのが好ましく、［ＨＮ（ＣＨ₃ＣＨ₂ＯＨ）₃ ］が最も好ましい。しかし、水酸化ナトリウムおよび水酸化カリウムのような無
機苛性アルカリも使用することができる。

【００２０】シリコーン油は「シリコーン流体（silicone fluid）」であるのが好ましく、
ポリジオルガノシロキサンがさらに好ましい。このようなポリジオルガノシロキ
サンは、有機基が水素、メチル、エチル、プロピル、ブチルのようなアルキル基
、フェニルのようなアリール基、ビニルのようなアルケニル基等であることがで
きる線状重合体である。この重合体は、その末端が−Ｓｉ（ＣＨ₃）₃（「トリメ
チル末端キャップ基付き」）部分または−Ｓｉ（ＣＨ₃）₂ＯＨ（「ヒドロキシ末
端キャップ基付き」）部分で終わっているのが好ましい。使用されるシリコーン
油は１，０００，０００ｃｐｓ未満の粘度を有しているのが好ましく、１００，
０００ｃｐｓ未満の粘度を有しているのがさらに好ましい。シリコーン油は、カ
ルボキシ基、ハロゲン基等々、またはそれらの任意の組み合わせのような他の官
能基を含んでいてもよい。

【００２１】本発明のシリコーン油は当業者には周知であり、その最も著しく好ましい化合
物は上記粘度範囲を有するトリメチルシリル末端基付きポリメチルシロキサンで
ある。

【００２２】以下において議論されるように、１００％石鹸系シャワーゲル中で使用するた
めの安定なエマルジョンを与えるには、エマルジョンの平均粒度が決定的に重要
である。本発明のエマルジョンは平均粒度が１．０マイクロメートル未満である
「サブミクロン−エマルジョン（submicro-emulsion）」であるのが好ましい。１．０マイクロメートル未満の平均粒度がさらに好ましく、０．２５〜０．４マ
イクロメートルの範囲が最も好ましい。エマルジョン中の粒子の少なくともｄ（
９０％）が０．６マイクロメートル未満の粒度であるのが好ましい。

【００２３】本出願人は、単一の長鎖脂肪酸の使用が安定なシリコーンエマルジョンを提供
できるようにするが、これらエマルジョンはシャワーゲルには適していないこと
を見いだした。炭素骨格がＣ₈からＣ₁₈まで変わっている長鎖脂肪酸のブレンドがより安定なエマルジョンをもたらすことが見いだされた。

【００２４】さらに、エマルジョンの安定性における有意の、そして従来予想されなかった
違いは、存在する石鹸のカチオンが多様であることに由来することも見いだされ
た。トリアルカノールアンモニウムカチオンに基づく石鹸の使用が、驚くほど安
定なエマルジョンをもたらすことが見いだされた。

【００２５】本発明においては、脂肪酸と塩基とを乳化工程で混合することにより石鹸を形
成すること、つまり石鹸は現場形成されなければならないことが重要である。前
もって形成された石鹸はそのような安定なエマルジョンをもたらさないことが見
いだされたのである。

【００２６】第二の面によれば、本発明は、次の：シリコーン油、塩基および初めの水を含む第一の混合物を形成し；その第一混合物を１種または２種以上の８〜１８個の炭素原子を有する脂肪酸
と組み合わせ；得られた組み合わせ物を乳化し；そしてその乳化工程においてその場で石鹸を形成する工程を含む、水中シリコーン油型エマルジョンを製造する方法に存する。

【００２７】上記の１種または２種以上の脂肪酸がワックスまたは固体である場合は、それ
を上記第一混合物と混合する前に液化するのが好ましい。液化は加熱によって起
こすのが好ましい。

【００２８】シリコーン油はその水中油型エマルジョン中に２、３重量パーセントまたはそ
れ未満から約７０重量％までの広い範囲で存在することができる。当業者は、本
発明の目的についてこの量を決定することができるので、その量は特に重要と言
う訳ではない。シャワーゲルの場合、シリコーン油は、得られるエマルジョンに
対して合計で３０〜６０重量／重量％となる、そのような量で加えられるのが好
ましい。シリコーン油は、得られるエマルジョンに対して合計で約５０〜６０重
量／重量％であるのがさらに好ましい。塩基は、前記混合物中に存在する１種ま
たは２種以上の脂肪酸のカルボキシル基に対して合計で少なくとも１モル当量と
なる、そのような量で加えられるのが好ましい。初めの水は、得られるエマルジ
ョンに対して合計で３〜１０重量／重量％となる、そのような量で加えられるの
が好ましい。初めの水は、得られるエマルジョンに対して合計で約３．３重量／
重量％であるのがさらに好ましい。

【００２９】乳化は機械的攪拌手段によるのが好ましい。攪拌手段には、限定されるもので
はないが、ホモミキサー、乳化機、ホモジナイザーまたはコロイドミルがある。
乳化は高剪断手段によるのがさらに好ましい。その１例は、この技術分野で「チ
ェンジカン（Change Can）」、「ツレッロ（Turello）」または「コンビ（Combi
）」ミキサーとして知られている、２本の高速ディスパーザーシャフト（disper
ser shaft）および１つのアンカー・スクレーパーを持っているトリシャフトミキサー（trishaft mixer）である。

【００３０】本発明の石鹸で安定化されている水中油型エマルジョンは、追加の水をさらに
添加して含むことができる。この追加水、例えば希釈水は、所望とされる有効成
分濃度を与えるために、乳化中または乳化に続いて加えることができる。

【００３１】前記の混合物は、場合によっては、殺生物剤を含んでいることができる。

【００３２】追加水および／または殺生物剤を加える場合、これは真空下でそのように行っ
て発泡を低下させるようにするのが好ましい。

【００３３】（発明を実施する最良の方法）第一混合物は、シリコーン油、塩基および水を混合し、続いて８〜１８個の炭
素原子を有する１種または２種以上の脂肪酸の第二混合物を加えることによって
調製される。得られた混合物は、これを機械的に剪断処理して、その塩基と脂肪
酸（１種または２種以上）から石鹸を、その混合物の乳化を同時に行って、その
乳化の場で生成させる。最終の安定なエマルジョンを生成させるために、その乳
化工程中および／またはその乳化工程に続いて追加の水を加えることができる。

【００３４】初めの水の添加は、所望とされる粒度を達成することに関して重要である。初
めの水の値は、２つの基準、即ち、ｉ）濃厚な相のエマルジョンが生成すること
、およびｉｉ）所望とされる粒度になることが満たされるように選ばれる。第一
基準は最低値を設定するもので、それはあたかも少な過ぎて、連続の水相を形成
するには水が十分に存在しないかのような値であり、また第二基準は最大値を設
定するもので、それは、初めの水の存在量が多過ぎると、界面活性剤が粒度の低
下を達成するには薄過ぎるからである。所望とされる粒度が達成されたら、希釈
水（および殺生物剤のような副次的成分）を加えることができる。一般に、本発
明のサブミクロンの石鹸エマルジョンを形成する工程は、次のとおりである：

【００３５】１．トリエタノールアミン（塩基）、シリコーン流体／重合体および初めの水を
チェンジカン中で均一になるまで混合する；２．中度の剪断作用下で溶融脂肪酸を加えて石鹸を形成させる；３．剪断作用を強めて粒度を低下させる。

【００３６】所望とされる粒度が達成されたら、全ての希釈水および副次的成分を、泡立ち
を防ぐために真空下で加える。

【００３７】本発明の安定な水中シリコーン油型エマルジョンは、脂肪酸（１種または２種
以上）と塩基とを個々に加えることによって石鹸を現場形成することにより遂行
され、それによって粒度が非常に小さいエマルジョンが得られる。

【００３８】いかなるシリコーン油も本発明での使用に適しているが、ポリジオルガノシロ
キサンが一般に好ましい。最も適しているポリシロキサンは前記で議論されたも
のである。

【００３９】炭素骨格がＣ₈からＣ₁₈まで変わっている長鎖脂肪酸のブレンドが、単一の長鎖脂肪酸または合成界面活性剤よりも安定なエマルジョンを生成させることが見
いだされた。

【００４０】脂肪酸のブレンドが単一鎖長脂肪酸石鹸よりも良好な安定性を有する理由に関
する１つの説明を以下に示すが、但しそのような説明は、いかなる意味でも、求
められている独占権の範囲を限定するものではないことを理解されるべきである
。色々な脂肪酸から得られる石鹸は、粒子／水界面において、それら自身を異な
った位置に置く。脂肪酸鎖の長さが変わると、石鹸分子の酸度と疎水度に変化が
もたらされ、このことが、また、異なる石鹸分子が粒子の安定化を実現する道筋
を変えると考えられる。

【００４１】液胞（即ち、周囲が脂肪酸で取り囲まれているシリコーン油の液滴であって、
電荷は外に向いている）が形成される機構は完全には調べられていないが、認め
られるだろうように、そのような液胞の性状は、全ての分子が同じ長さのもので
ある単一の化合物ではなく、異なる脂肪酸の混合物が用いられているならば、異
なることになる。

【００４２】驚くべきことに、本発明のエマルジョンの安定性における有意の、そして従来
予想されなかった違いは、存在するカチオンが多様であることに由来することも
見いだされた。石鹸は多くの異なるカチオン、例えばＫ⁺、Ｎａ⁺、またはプロト
ン化された、トリエタノールアミン、アミノメチルプロパノール等々のようなア
ミンから形成することができる。トリエタノールアンモニウムカチオンが、これ
を本発明で使用すると、非常に安定なエマルジョンを生成させることが見いださ
れた。これは、水中シリコーン油型エマルジョン自体に対して、またこれらエマ
ルジョンが配合されて完全なシャワーゲル製品とされたときに、共に、事実であ
ることが認められた。

【００４３】それには、このカチオンの大きさがより大きいことと、中心窒素原子上の電荷
のエタノール鎖による遮蔽効果が、電荷の移動度がはるかに小さくなっているエ
マルジョンをもたらすと、仮定されている。

【００４４】脂肪酸類単独のそのような混合物、またはトリエタノールアミンの使用を伴っ
たそれら混合物には、さらに在来の固体石鹸バーのような個人ケアの他の領域や
、繊維工業およびプラスチック工業のような個人ケア領域とは関連のない工業分
野で利用することも可能である。

【００４５】（実施例）次の実施例において、脂肪酸ブレンドＡおよびＢ、並びに石鹸シャワーゲルベ
ースの処方は次のとおり定義される：

【００４６】脂肪酸ブレンドＡ：ラウリン酸（Ｃ₁₂）５７重量％ミリスチン酸（Ｃ₁₄）３５重量％ステアリン酸（Ｃ₁₈）８重量％

【００４７】脂肪酸ブレンドＢ^*：カプリン酸（Ｃ₁₀、飽和）２重量％ラウリン酸（Ｃ₁₂、飽和）５５重量％ミリスチン酸（Ｃ₁₄、飽和）２１重量％パルミチン酸（Ｃ₁₆、飽和）１０重量％ステアリン酸（Ｃ₁₈、飽和）１２重量％オレイン酸（Ｃ_18:1、不飽和）＜０．５重量％

【００４８】^* 脂肪酸ブレンドＢは、ヘンケル社（Henkel Co.）から、ストリッピングされ、クラッキングされ、そして硬化されたヤシ油として商業的に入手できる。

【００４９】石鹸シャワーゲルベース：ラウリン酸１５．４％ミリスチン酸９．５％ステアリン酸２．２％ＫＯＨ（５０％溶液）１４．２％水（精製済み）４７．０％グリセリン４．０％プロピレングリコール４．０％防腐剤０．５％真珠光沢付与剤２．２％増粘剤０．５％緩衝剤０．３％香料痕跡量

【００５０】外に記載されない限りは、部は重量部を意味し、また粘度は２５℃で測定され
たものである。

【００５１】実施例１チェンジカンミキサーのボウル中で、２．８部のトリエタノールアミンを、６
０．０部の、０．０６ｍ²／秒（６０，０００ｃｓ．）の粘度を有するポリジメチルシロキサン油および３．６部の初めの水と、そのミキサーの複数のディスパ
ーザーを１，２００ｒｐｍ（先端速度４．５ｍ／秒）で、またスクレーパーを３
０ｒｐｍで回転させてブレンドした。１０分後に、ディスパーザーの速度を３，
０００ｒｐｍ（１１．０ｍ／秒）まで上げ、そして４部の溶融された脂肪酸ブレ
ンドＢをゆっくりかつ一定速度で加えた。ディスパーザーの速度を５，０００ｒ
ｐｍ（１９ｍ／秒）まで上げて、所望とされる粒度が達成されるまで、その混合
物を２２分間剪断処理した。それらディスパーザーを止めた後、その混合物に２
９．４部の希釈水を０．２部の殺生物剤と共に加え、そしてその容器を密封し、
８０kPaになるまで真空をかけた。その後に、その混合物が均一になるまで、それらディスパーザーを２，０００ｒｐｍで回転させた。

【００５２】シリコーン油を６０．０重量％で含む水中油型エマルジョンが得られた。これ
はｄ（５０％）では０．３２マイクロメートル、またｄ（９０％）では０．６マ
イクロメートルの粒度を有することが見いだされた。このエマルジョンは、周囲
条件においては１２ヶ月間、４０℃では４ヶ月間以上、５０℃では６週間以上の
期間安定であることが見いだされ、また１０サイクル以上の凍結融解サイクルで
安定であった。

【００５３】実施例２実施例１と同じミキサーを用いて、６０．０部の、０．１ｍ²／秒（１００，０００ｃｓ．）の粘度を有するヒドロキシ末端キャップ基付きポリジメチルシロ
キサン、２．８部のトリエタノールアミンおよび３．０部の初めの水を、複数の
ディスパーザーを６００ｒｐｍで、またスクレーパーを３０ｒｐｍで回転させて
ブレンドした。冷却後、４．０部の溶融脂肪酸ブレンドＢを加え、同時に剪断速
度をそれらディスパーザーで１，２００ｒｐｍまで上げた。さらに、水を３．２
部の量で加えて濃厚な相を確立した。剪断速度をそれらディスパーザーで５，０
００ｒｐｍまで上げ、４０分間攪拌した。２６．８部の希釈水と０．２部の殺生
物剤を加え、そしてそれらディスパーザーを１，２００ｒｐｍで回転させて真空
下において混合した。

【００５４】ｄ（５０％）では０．３２マイクロメートル、またｄ（９０％）では０．６マ
イクロメートルの粒度を有する、シリコーン油を６０．０重量％含む水中油型エ
マルジョンが得られた。

【００５５】このエマルジョンを前記石鹸シャワーゲルベースに全体に対して０．５％の量
で加えると、それは良好な安定性を有し、室温で９ヶ月までの期間、分離、層別
化の兆候を示さなかった。

【００５６】実施例３６０．０部の、約１１モル％のフェニルメチルシロキサン単位を含む、５０×
１０^-6ｍ²／秒（５０ｃｓ．）の粘度を有するトリメチルシリル末端キャップ基付きポリメチルフェニルシロキサン、２．８部のトリエタノールアミンおよび３
．３部の水を、（ボウルの中央まで延びている１本の高速ディスパーザーを具え
、ボウルカウンター（bowl counter）がディスパーザーシャフトに対して回転す
る）サーディック（Sardik）ミキサーに加え、一緒にブレンドした。剪断作用が
強められたとき、４．０部の溶融脂肪酸ブレンドＢを加えた。濃厚な相を形成で
きるようにするために、そのバッチに水をさらに８．１部加えた。その混合物に
真空下で２１．６部の希釈水と０．２部の殺生物剤を加え、混合した。ｄ（５０
％）では０．５１マイクロメートル、またｄ（９０％）では０．９マイクロメー
トルの粒度を有する、メチルフェニルシリコーン油を６０．０％含む水中油型エ
マルジョンが生成せしめられた。このエマルジョンは、実施例１と同じ安定性を
示した。

【００５７】実施例４実施例１を繰り返して、次の処方を持つシリコーンエマルジョンを製造した：

【００５８】シリコーン油（実施例１で使用したもの）１２．３部水８１．５部カリウム石鹸（ラウリン酸とＫＯＨから形成）６．０部増粘剤（キサンタンガム）０．５部

【００５９】このシリコーンエマルジョンは１ヶ月間安定であったが、このシリコーンエマ
ルジョンを前記石鹸シャワーゲルベースと混合すると、約３日で層別化が起こっ
た。

【００６０】実施例５実施例１を再び繰り返して、次の処方を持つシリコーンエマルジョンを製造し
た：

【００６１】シリコーン油（実施例１で使用したものと同じ）５３．０部オレイン酸^* ５．３部水酸化カリウム溶液１．２部水−初め１６．０部 −追加２３．７部増粘剤（キサンタンガム）０．１部防腐剤０．２部酸化防止剤（ビタミンＥ誘導体）０．５部

【００６２】^* この実施例で使用されたオレイン酸は、オレイン酸７４％、プラミトール酸（p
lamitoleic acid）１１％、リノール酸４％、ミリストール酸（myristoleic aci
d）３％および飽和酸８％より成るものであった。

【００６３】このシリコーンエマルジョンも１ヶ月間安定であったが、このシリコーンエマ
ルジョンを前記石鹸シャワーゲルベースに加えると、それは室温では５日以内に
不安定になった。

【００６４】実施例６実施例１のミキサーと同じミキサーを用いて、１１．８部の、７０ｍ²／秒（７０，０００，０００ｃｓ．）の粘度を有するヒドロキシ末端キャップ基付きポ
リジメチルシロキサンガムおよび４８．２部のトリメチルシリル末端キャップ基
付きポリジメチルシロキサンを、複数のディスパーザーを１，０００ｒｐｍで、
またスクレーパーを３０ｒｐｍで回転させて６時間ブレンドした。このブレンド
に、２．８部のトリエタノールアミンおよび６．３部の初めの水を加え、複数の
ディスパーザーを１，０００ｒｐｍで、またスクレーパーを４０ｒｐｍで回転さ
せて混合した。その後に、４．０部の溶融脂肪酸ブレンドＢを加え、同時に剪断
速度を上記ディスパーザーで５，０００ｒｐｍまで上げ、合計５０分間攪拌した
。２６．８部の希釈水と０．２部の殺生物剤を加え、真空下で混合した。

【００６５】ｄ（５０％）では０．３３マイクロメートル、またｄ（９０％）では０．５８
マイクロメートルの粒度を有する、シリコーン成分を６０．０重量％含む水中油
型エマルジョンが得られた。このエマルジョンは、遠心分離試験、希釈試験、凍
結融解試験（１０サイクル）を用いた試験によれば、安定であり、また室温で９
ヶ月後も貯蔵中にクリーミングは認められなかった。

【００６６】実施例７５０．０部の、２モル％のカルボキシ官能基をケイ素原子にプロピレン基を介
して結合、含有する、２，５００×１０^-5ｍ²／秒（２，５００ｃｓ．）の粘度を有する、カルボキシ官能性のトリメチルシリル末端キャップ基付きポリジメチ
ルシロキサン、２．８部のトリエタノールアミンおよび１０．０部の水を、実施
例３のサーディックミキサーに加え、一緒にブレンドした。４部の溶融脂肪酸ブ
レンドＢを加え、同時に剪断作用を強めた。このバッチに水をさらに２．３部加
え、さらに３分間剪断処理した。その混合物に真空下で３０．７部の希釈水と０
．２部の殺生物剤を加え、混合した。ｄ（５０％）では０．３１マイクロメート
ル、またｄ（９０％）では０．０５３マイクロメートルの粒度を有する、上記シ
リコーン油を５０．５％含む水中油型エマルジョンが生成せしめられた。このエ
マルジョンは室温で３ヶ月以下の期間安定性を示した。

【００６７】（比較例）比較例１０．０６ｍ²／秒（６０，０００ｃｓ．）の粘度を有するポリジメチルシロキサン油（ＰＤＭＳ）と前記脂肪酸ブレンドＡのカリウム石鹸（Ｋ−石鹸）を、サ
ーディックボウル中の下記表に示される水に加えて、混合物Ｎｏ．１、Ｎｏ．２
およびＮｏ．３を調製した。Ｎｏ．１混合物は２５分間剪断処理された。Ｎｏ．
２およびＮｏ．３混合物は、エマルジョンを得るために、それぞれ１５分間剪断
処理された。そのエマルジョンに０．２部の殺生物剤を実施例１に記載した方法
と同じ方法で加えた。これらのエマルジョンはそれぞれ５６．４％、５８．５％
および６０．３％の固形分含有量を有していた。

【００６８】

【表２】

【００６９】Ｋ−石鹸（固形分３０％）は１３部のＫＯＨ（固形分５０％）と２５部の前記
脂肪酸ブレンドＡから前もって製造されたものであった。

【００７０】Ｎｏ．１エマルジョンの粒度はｄ（５０％）では１．６７マイクロメートルに
達したが、そのステージ水（stage water）（石鹸ペーストの希釈水）はその粒度をさらに下げるには高過ぎていた。Ｎｏ．２エマルジョンおよびＮｏ．３エマ
ルジョンは、それぞれ、ｄ（５０％）では１．０６マイクロメートルおよび０．
７７マイクロメートルの粒度を有していた。

【００７１】これらの比較例は、乳化時にＫ−石鹸ペーストを使用するのは粒度制御／低下
を非常に困難にし、そしてＫ−石鹸ペーストの固形分が４０％を越えてしまうと
、高粘度とゲル化に因り、処理が非常に困難になることを示すものであった。

【００７２】比較例２５３部の、０．０６ｍ²／秒（６０，０００ｃｓ．）の粘度を有するポリジメチルシロキサン油および６部のオレイン酸カリウム石鹸をサーディックボウル中
の４０部の水に加えて混合物を調製した。この混合物を２５分間剪断処理した。
Ｎｏ．２およびＮｏ．３混合物は、殺生物剤を除いて固形分が５９％であるエマ
ルジョンを得るために、１５分間剪断処理された。そのエマルジョンに０．２部
の殺生物剤を実施例１に記載した方法と同じ方法で加えた。

【００７３】得られたこのエマルジョンを前記石鹸シャワーゲルベースと混合したが、その
製品は１２ヶ月の保存期間の安定性を示すことはできなかった。

【００７４】比較例３１７．６部のトリエタノールアミンを６０部の水と混合し、そして７０℃まで
昇温、加熱した。この混合物に、連続攪拌しながら、２５部の溶融脂肪酸ブレン
ドＡを加えた。加熱を止めた後、攪拌を２０分間続け、得られた石鹸を冷却した
。この石鹸（固形分４０％）はゲルに似て極めて粘稠であり、容易には処理する
ことができなかった。

【００７５】７．５部の上記石鹸と、５７．３％の、０．０６ｍ²／秒（６０，０００ｃｓ．）の粘度を有するポリジメチルシロキサン油をサーディックボウル中の３５部
の水に加え、そして９分間剪断処理してエマルジョンを生成させた。このエマル
ジョンに実施例１に記載した方法と同じ方法で０．２部の殺生物剤を加えた。こ
のエマルジョンの固形分含有量は６１．５％であった。

【手続補正書】特許協力条約第３４条補正の翻訳文提出書

【提出日】平成１１年１０月２１日（１９９９．１０．２１）

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】請求項４

【補正方法】変更

【補正内容】

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】石鹸で安定化されているシリコーン油エマルジョンにして、
該石鹸が次の：１種または２種以上の８〜１８個の炭素原子を有する脂肪酸カルボキシレート
；および塩基のカチオンを含み、そして該石鹸は該エマルジョンの形成中に該脂肪酸と該塩基から該エマ
ルジョン形成の場で形成されている、上記のシリコーン油エマルジョン。
【請求項２】２〜７０重量％のシリコーン油を含んでいる、請求項１に記
載のシリコーン油エマルジョン。
【請求項３】前記石鹸が２〜３０重量％の量で存在している、請求項１ま
たは２に記載のシリコーン油エマルジョン。
【請求項４】前記脂肪酸カルボキシレートが植物油およびヤシ油より成る
群からの油に見いだされる分布と同様の分布を有している、請求項１〜３のいず
れか１項に記載のシリコーン油エマルジョン。
【請求項５】前記脂肪酸がヤシ油から誘導されている、請求項１〜４のい
ずれか１項に記載のシリコーン油エマルジョン。
【請求項６】前記塩基がトリアルカノールアミノ種である、請求項１〜５
のいずれか１項に記載のシリコーン油エマルジョン。
【請求項７】前記塩基がトリエタノールアミンである、請求項１〜６のい
ずれか１項に記載のシリコーン油エマルジョン。
【請求項８】前記塩基がＮａＯＨまたはＫＯＨである、請求項１〜７のい
ずれか１項に記載のシリコーン油エマルジョン。
【請求項９】前記シリコーン油がポリジメチルシロキサン油およびポリメ
チルフェニルシロキサン油より成る群から選ばれる、請求項１〜８のいずれか１
項に記載のシリコーン油エマルジョン。
【請求項１０】前記シリコーンの末端がヒドロキシ基またはトリメチルシ
リル基でキャップされている、請求項１〜９のいずれか１項に記載のシリコーン
油エマルジョン。
【請求項１１】前記シリコーン油が官能化されている、請求項１〜１０の
いずれか１項に記載のシリコーン油エマルジョン。
【請求項１２】前記シリコーン油がカルボキシル基を含んでいる、請求項
１〜１１のいずれか１項に記載のシリコーン油エマルジョン。
【請求項１３】前記シリコーン油がハロゲン基を含んでいる、請求項１〜
１２のいずれか１項に記載のシリコーン油エマルジョン。
【請求項１４】前記シリコーン油が１，０００，０００ｃｐｓ未満の粘度
を有している、請求項１〜１３のいずれか１項に記載のシリコーン油エマルジョ
ン。
【請求項１５】前記シリコーン油が１００，０００ｃｐｓ未満の粘度を有
している、請求項１〜１４のいずれか１項に記載のシリコーン油エマルジョン。
【請求項１６】前記エマルジョンにおいて、その平均粒度が１．０マイク
ロメートル未満である、請求項１〜１５のいずれか１項に記載のシリコーン油エ
マルジョン。
【請求項１７】前記エマルジョンにおいて、その平均粒度が０．５マイク
ロメートル未満である、請求項１〜１６のいずれか１項に記載のシリコーン油エ
マルジョン。
【請求項１８】前記エマルジョンにおいて、その平均粒度が０．２５〜０
．４マイクロメートルである、請求項１〜１７のいずれか１項に記載のシリコー
ン油エマルジョン。
【請求項１９】前記エマルジョンにおいて、該エマルジョン中の粒子の少
なくとも９０％の粒度が０．６マイクロメートル未満である、請求項１〜１８の
いずれか１項に記載のシリコーン油エマルジョン。
【請求項２０】殺生物剤をさらに含んでいる、請求項１〜１９のいずれか
１項に記載のシリコーン油エマルジョン。
【請求項２１】シリコーン油を水の中に石鹸の存在下で乳化させる工程を
含んでいる、石鹸で安定化されている水中油型エマルジョンを形成する方法にし
て、該石鹸が塩基に由来するカチオンと、１種または２種以上の８〜１８個の炭
素原子を有する脂肪酸に由来するカルボキシレートアニオンとを含んでおり；そ
して該石鹸は該塩基と該脂肪酸（１種または２種以上）とを該乳化の進行中に反
応させることにより形成される、上記の方法。
【請求項２２】次の：シリコーン油、塩基および初めの水を含んで成る第一の混合物を形成し；該第一混合物を１種または２種以上の８〜１８個の炭素原子を有する脂肪酸と
組み合わせ；得られた組み合わせ物を乳化し；そして乳化の過程においてその場で石鹸を形成する工程を含む、石鹸で安定化されている水中油型エマルジョンを形成する方法。
【請求項２３】前記乳化が機械的攪拌手段に記載のものである、請求項２
１または２２に記載の、石鹸で安定化されている水中油型エマルジョンを形成す
る方法。
【請求項２４】前記乳化が高剪断手段に記載のものである、請求項２１〜
２３のいずれか１項に記載の、石鹸で安定化されている水中油型エマルジョンを
形成する方法。
【請求項２５】追加の水を加える、請求項２１〜２４のいずれか１項に記
載の方法。
【請求項２６】前記追加水を乳化中に加える、請求項２５に記載の方法。
【請求項２７】前記追加水を乳化に続いて加える請求項２５に記載の方法
。
【請求項２８】前記追加水を真空下で加えて発泡を低下させる、請求項２
５〜２７のいずれか１項に記載の方法。
【請求項２９】殺生物剤を加える工程をさらに含む、請求項２５〜２８の
いずれか１項に記載の方法。
【請求項３０】次の：シリコーン油；１種または２種以上のＣ₈〜Ｃ₁₈脂肪酸カルボキシレートとカチオンとを含む石鹸を含む製品にして、該石鹸が乳化の場で形成されている該製品。
【請求項３１】請求項１〜２２のいずれか１項による安定化されているエ
マルジョンを含んでいるシャワーゲル。
【請求項３２】次の：２〜７０重量％のシリコーン油を含んでいる、石鹸で安定化されているシリコ
ーンエマルジョン；２〜３０重量％の、塩基に由来するカチオンと、２種または３種以上の８〜１
８個の炭素原子を有する脂肪酸に由来するカルボキシレートアニオンを含み、ここで該石鹸は乳化の過程で形成されている、シャワーゲル。
【請求項３３】実施例のいずれか１つを参照して本明細書に実質的に記載
されている、安定化されているエマルジョン。
【請求項３４】実施例のいずれか１つを参照して本明細書に実質的に記載
されている、安定化されているエマルジョンを含んでいるクレンジング製品。
【請求項３５】実施例のいずれか１つを参照して本明細書に実質的に記載
されている、石鹸で安定化されている水中油型エマルジョンを形成する方法。