TW426746B - Low alloy steel for the manufacture of moulds for plastics - Google Patents

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Z1267A6 五、發明説明（ί) 本發明是有關特別用於製造塑膠模具之低合金鋼 材》 請 閲 讀 背 之 注 意 事 項 再 製造塑膠或橡膠的模具是用厚度可達到i·5公尺之 大塊金屬以車削製造。甩車削的目的特別是在髟成一個孔 穴，其孔穴具有以模造所得之物體形狀。在大部份的情形 下，孔穴的表面被拋光或化學粒化（grained) ’以給與模造 所得物體所要之表面外觀。由於模造操作是在壓力下射出 熱塑膠，首先，筷具必須對抗由塑膠之壓力產生的力量， 其次，儘快將熱從塑膠移除，以增加模造操作的輸出效 率，最後，抵抗因孔穴表面上的塑膠磨擦力而起的磨損。 另外，該鋼材的特性必須在其使m期間維持穩定^也就是 說必須對因模造操作而產生的溫度循環不敏感，並且必須 維持儘可能的均勻，包括在其最厚的切面。爲滿足所有這 些必須能夠用於塑膠射出成型的楔具製造之狀況’所提出 的鋼材特別同時具有非常良好的硬度、非常良好的車削 性、非常良好的拋光性或化學粒化性、良好的熱傳導性及 所有這些特性的非常高均勻性，甚至在其最大的厚度亦如 it。如此的理想鋼材是未知的。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 爲製造模具，通常使用大塊的低合金鋼材，其在淬火 和退火之後，經足夠淬火而得一個實質上沒有肥粒鐵的麻 田散鐵或變韌鐵結構，其具有足夠的硬度、髙降服點及良 好的韌性^ 最廣泛使用的鋼材是根據AISI標準的鋼材P20，及根 據德國Werkstoff標準的鋼材W1.2311或W1.2738。 ----4----- 本紙張尺度適用中國國家梯準（CNS ) A4規格（2丨0X297公釐） 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 五、發明説明（孓） 鋼材P20包含*以重量計：從0.28%至0.4%的碳、從 0.2%至0.8%的矽、從0.6%至1%的錳、從1.4%至2%的鉻及 從0.3%至0.5%的鉬，其餘爲鐵及由生產而來的雜質》 鋼材Wl_23ll和W1.2738包含，以重曩計：從0.35%至 0.45%的碳、從0.2%至0.4%的矽，從1.3%至1.6%的錳、従 1.8%至2.10%的鉻及從0.15%至0.25%的鉬，W1.2738另外 包含從0.9%至1.2%的鎳，其餘爲鐵及伴隨於生產的雜質。 該鋼材具有良好的抗磨損性。然而，發明者發現特別 是它們的熱俥導性與淬火特性的組合不足。鋼材W1.273 8 基本上比鋼材W1.2311較具淬火性，而W1.2311比鋼材P20 較具淬火性。然而，鋼材W1.2738基本上比鋼材W1.2311 有較低的熱傳導性，而W1.2311比鋼材P20有較低的熱傳導 性。因爲有最佳熱傳導性的鋼材有最差的淬火性，而且反 之亦然，所以不可能製造非常大塊的模具而又具有良好的 熱傳導性。如果要製造有良好熱傳導性的大尺寸模具*必 須使用鋼材P20以代替鋼材W1.2738,並且設計模具成許多 相對爲小的元件，而不設計成一個非常大的單一元件。然 而，此技術從未被使用過或甚至想像過，因爲有相當的複 雜性及增加製造模具花費之缺點。事寅上’必須確定不同 元件的完美組合，以避免模造物體表面形成痕跡，但實際 上這並不可能。 本發明的目的是提供一種鋼材以克服此一缺點’其鋼 材同時具有所要用於製造楔具的鋼材之主要特性•而且特 別是非常良好的抗磨損性，及淬火性與熱傳導性組合成的 {請先閲讀背面之注意事項再垆k本頁) 本紙張尺度適用中國國家揉準（CNS) A4規格（2!〇Χ297公釐} 五、發明説明（3 ) 特性優於先前技藝可得到的。 爲此一目標，本發明有其主題是一種用於塑膠或橡膠 射出成型的模具製造之鋼材*其化學組成包含以重量計 之： 〇_3 5%；ί碳 <0.5% 〇%< 矽 <0.5% 0.2%<^ <2.5% <4% 〇%彡絡<4% 〇%幺鋁+鎢/2s'2% 0%<銅 <1% 釩 + 鈮 /2 +鉅 /4S0.5% 0.005%£鋁 60.2% 0%<i§ <0,015% -可選擇地，至少有一個元素選自鈦和鐯*在含量上鈦含 量和鉻含量一半的總和是小於或等於0.3%， -可選擇地*至少有一個元素選自硫、硒和締，這些元素 的含量總和是小於或等於0.2% · 經濟部智慧財產局員工消费合作社印製 -可選擇地·至少有一個元素選自鉛和鉍♦這些元素的含 量總和是小於或等於0.2%， -可選擇地，鈣的含量是低於或等於0.1%， 其餘爲鐵及由生產造成的雜質：其分析同時滿足下列關係 式（含量以重童％表示）： 鉻十3 χ(鉬+鎢/ 2) + 10 χ(釩+鈮/ 2 +钽/4)之1 一 - 1 6 —- -本紙張尺度通用中國國家標準（CNS ) Α4規格（2〖〇‘犬297公釐） ά26Ί ά Ό Α7 Β7 五、發明説明（4) R = 3.8x碳 +1〇χ 矽 +3·3χ 錳 +2·4χ 鎳 +1.4χ(鉻十鉬十鎢 /2) = 1 1 QU = 3.8x碳+1‘1χ錳+0.7χ鎳 +0_6χ鉻+1.6χ(鉬 +鎢 /2) + kB (其中如果硼20.00 05% *則kB = 0.5，否則kB = 〇) ’及 R1極大値（2.33 X Qu-1，0.9xQu + 4) 其化學組成最好使得：鉬十鎢/220.4% 也以矽S0.15%爲較佳，並且以矽<0.1 %爲更佳。 最後，硼的含量最好應大於或等於0.000 5%" 鋼材的組成最好必須選擇使得Rd，且可選擇地 Qu>4.3 β 在上述情況下，當鋼材的化學組成如下時’可得到一 特別有利的形式： 0.37%<5^ <0.45% 0%<矽£0.15% 0.2%<ig ^1.5% 0%€键 <0.5% 0%<§§ <2.5% 0%ί 鉬 +鎢 /251% 0%<銅 <1% 0%€釩 +鈮 /2 +鉅 /4S0.2% 0.005Μ鋁 <0.2%， 0.0005%<® <0.015% 鈦十锆 /250.3% 該組成另外滿足下列關係式：RU.33xQu-2.4。 當鋼材含有鈦或锆（此爲較佳狀況），於製造時，意 本紙張尺度通用中國國家標隼（CNS ) Α4規格（210 X 297公釐） (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) ，1Τ

V 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 Λ26^6 Λ7 Β7 五、發明説明（5 ) 請 先 閱 讀 背 之 注 意 事 項 再 %、 本 頁 欲：鈦或鉻應逐漸導入液態鋼材中，以得到氮化鈦或氮化 鈷的微細析出=然後鈦*锆和氮的含量（以重量％計）最好 必須使得：00003s (氮）χ(鈦+鉻/2) <0.0016。 在這些"丨胄況下，在固態下，在面積爲1平方公釐的顯微切 靣上1氮化鈦或氮化錄大於0.1微米的析出物數目，是小 於鈦以氮化物形式析出的總含量及锆以氮化物形式析出 的一半總含量（二者以重量％的千分數表示）的總和之四 倍。 訂 最後*本發明是有關化學組成是根據本發明的鋼塊， 此鋼塊的特性大小是大約在20公釐和1500公釐之間•在每 —點上的鋼材結構是麻田散鐵或變韌鐵，基本上無肥粒 鐵，而且在每一點上的硬度是在250勃式硬度與370勃式硬 度之間，而較佳者在270勃式硬度與350勃式硬度之間。 根據本發明之鋼柯也可用於製造使m鑄造技術的塑 膠用模具。 本發明將以較細節敘述，但不限於所意味的，並且將 用下列實例說明。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 爲了得到所有必須的塑膠射出成型的模具製造之使 用性質，該鋼材的化學組成必須包含，以重量計： -多於0.35%的碳*以同時得到足夠的硬度與非常良好的 抗磨性；在.相同硬度下的抗磨性是成正比地與愈高碳含量 愈好：然而，碳含量必須不能太高，以保有令人滿意之車 削性與韌性：因此，碳含量必須維持低於或等於0,5% ;碳 含量最好必須是在0.37%至0.45%之間； ----g_______ 本紙張尺度適用中國國家揉準（CNS ) A4規格（210X297公釐） A7 B7_ 五、發明説明（4 ) -鉬，多於0.4%較佳，以增加淬火性，與特別是增加變靭 鐵區域的程度，其使得在厚塊上得到良好的均勻特性成爲 可能：鉬也有增加抗退火的優點，而且與碳形成碳化物’ 其在相同強度下，增加抗磨損性；然而，鉬含量不需要高 過2%來得到此元素之全部效果，而且較佳者鉬含量是限 於1%，特別是因爲此元素非常昂貴，而且因爲它促進偏 析的形成，其不利於車削性及拋光性；鉬可以完全或部份 被鎢所取代，以毎1 %的鉬有2°/。的鎢之比例取代：因此其 化學組成的條件定義爲鉬+鎢/2的量； -鉻，在0%至4%之間，較佳者在1.5%至2.5%之間，以增進 淬火性，竑且增進軟化與磨損的抵抗性，而不過度破壞熱 傳導性； •可選擇地，釩、鈮或钽，其自身或其組合，釩+鍛/2 +担Μ 的總和是在〇%至0.5%之間，而且較佳者小於或等於 0.2%，以增加硬度及增進抗磨損性； -多於0.2%的錳，其具有鍵結硫與增加淬火性的優點，但 其具有明顯減少鋼材熱傳導性的缺點，所以其含量限於 2.5%，而且以1.5%較佳。 -低於0.5%，而且較佳者低於0.15%’並且更好一點’低於 0.1 %的矽，一種用於液態鋼材去氧化的元素*但具有非常 明顯的增加鋼材熱傳導性、促進大塊鋼材形成中介偏析 (mesosegregation)的缺點；砂含量必須儘可能的低較佳。 -可選擇地，鎳，其含量在0%至4%之間，以增加淬火性， 並且以低於〇. 5%爲較佳，因而不減低熱傳導性太多；此元 -9- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4规格（210X297公釐） (请先閲讀背面之注意事項再填寫本頁)

,tT 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 4-267 Λ 6 α7 Β7 五、發明説明（1) 素可也以從廢鐵製造鋼材中以殘餘元素形式存在： -可選擇地，在0%至1 %之間的銅，—種從原料導入的殘餘 元素，但伴隨著鎳時，具有利於硬化的效果。 -可選擇地，在0.005%至0.2%之間的鋁，以使鋼材去氧化， 並且適當地提侯淬火性的硼保護： -可選擇地，至少有一個元素選自鈦和锆，在含量上鈦含 量和锆含童一半的總和是小於或等於〇.3%，以插捉住鋼轲 總是包括的、可能中和硼之影響的氮；當鋼材包含鈦或錯 時，鈦、鍤和氮的含童（一種總是存在的元素，至少做爲 雜質，並且其含量介於幾個ppm至幾百個ppm);最好使得： 0.00003S (氮）χ(鈦 +锆/2) S0.0016 並且鈦或锆最好是以溶解一種氧化的鈦或錶相逐漸導入 液態鋼材中，舉而言，加鈦或锆於未去氧化之液態鋼材 中，然後加入一種強的去氧化劑，例如鋁：此狀況使得到 非常微細的氮化鈦懸浮物成爲可能，其有利於衝擊強度、 車削性及拋光性：當鈦或锆以較佳的方式被導入時，氮化 鈦或氮化錶在固體鋼材面積爲1平方公釐的顯微切面上大 於〇. 1微米的數目，是小於鈦以氮化物形式析出的總含量 及鉻以氮化物形式析出的總含量一半的二者總和之四 倍，以重量％的千分數表示： -可選擇地，硼，在〇%至0.015%之間，而且較佳者多於 0.0005%*而且更好一點，多於〇.〇〇2%，以增加淬火性， 而不破壞熱俥導性； •硫，或當雜質，也就是說其含量低於0.005%，或當添加 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS )八4说格（210X297公着） - - I ^^^1 1^1 ^^^1 m - -- ^^1· n (請先閲讀背面之注意事項再垆^本頁)

*1T 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 Α7 Β7 五、發明説明（） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 物，可選擇地伴隨硒或締，以改進其車削性；硫、硒和篩 含量的總和小於或等於0,2% ;車削性亦可因添加含量低於 或等於0·2%的鉛或鉍而改進，或添加含量低於或等於〇. i % 的鈣： 其餘爲鐵及由生產造成的雜質。 在這組成的範圍之內，如果R是一個代表鋼材抗熱性 的量’而且Qu是一個代表其淬火性的量，各元素的含量必 須是遵守下列條件：

Rsl 1，並且RS9爲較佳 Qus3，並且QU24.3爲較佳 在這些表示中，R及Qu是無維的係數，其由下列公式 計算出： R = 3.8x碳 +1〇χ 矽 + 3·3χ 錳 +2·4χ錬 +1.4χ(鉻 +鉬+鎢 /2)

Qu = 3.8, +1.1 X錳 +0·7χ鎳 +0.6χ鉻 +1,6χ(鉬 +鎢 /2)+ kB 其中如果硼20.0005%，則kB = 0.5，否則kB = 0 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 此情況下，使得到結構上足夠的淬火性成爲可能，在 淬火之後，其結構是麻田散鐵或變韌鐵（該結構可能是混 合的麻田散鐵-變韌鐵），基本上沒有肥粒鐵（肥粒鐵是不想 要的；但可能維持小部份殘餘）*及爲了得到鋼材的熱傳 導性，其使得增加射出成型設備的輸出效率成爲可能。 當每一個元索以上述的兩個公式之每一式計算出係 數的比例時，發現矽、鎳及某一程度的錳是不利的元素^ 並且其含量必須調整至最低程度•以與不同之冶金限制相 容，而且另一方面，有利的依序爲：硼、鉬（或鎢）、碳和 本紙張尺度適用中國國家標率（CNS ) A4规格（210X297公釐） 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A267 46 A7 __B7五、發明説明（1 ) 鉻*這些元素是在對熱阻性一定影響下1大大有利地貢獻 於淬火性。較精確地說，在牽渉R及Qu公式的係數比例計 算時，鉬、碳和鉻的係數，對發明人而言，似乎鋼材的化 學組成應滿足下列關係式： 極大値（2,33xQu-l，0.9xQu 十 4) 此表示意謂R必須小於或等於2._33xQu-l及0.9xQu + 4 兩個數値的較大者， 最後，爲了在溫度高於500°C的退火之後得到硬度大 於25〇勃式硬度，需要得到良好的鋼材性質穩定性及滿意 的衝擊強度，鉬、鎢、鉻、釩、鈮及鉅的含量必須使得： 鉻 +3 χ(鉬 +鎢 /2)+10 χ(釩 +鈮/2 +鉅 /4)21 所有的關係式必須同時滿足。 在組成範圍_之內，定義爲較佳範圍可以下列情況決 定： 0.37%<^ <0.45% 0%<^ <0.15% 0.2%^^ <1.5% 0%5鎳 <0.5% 0%幺鉻 <2.5% o%s鉬+鎢心1% 0%<S^ <1% 0%<釩 +鈮 /2 +鉅 /4^0.2% 0.005%<|g <0.2% 0.005%<® <0.015% 本紙張尺度適用中國國家揉準（CNS ) A4規格（210X297公釐） 經濟部智慧財產局員工消费合作社印製 426746 A7 _B7__五、發明説明（10 ) 0%5鈦 +锆 /250.3% 鉻 +3 >(鉬 +鎢/2)+1 Οχ (釩 +鈮/2 +鉅/4)2 1 R<2.33xQu-2.4 鋼材可能另外包含其他上述己指盅的元素（硫、硒、 筛、祕，船及縛）：駄是以上述方法導入較佳。 雖然碳含量在0.4%等級之鋼材一般被認爲是難以焊 接的，但是根據本發明的鋼材所製造出的模具可以預熱及 後加熱至高於或等於約3〇〇t的溫度之焊接技術來修復。 由這個觀點來看*選擇的組成範圍具有在修復（車削、磨 光、粒化）之後容易處理的優點，因爲在基材金屬與焊接 的ZAH之間的硬度差ΔΗ維持適度（小於100勃式硬度），而 且在相同的淬火性下，其實質上低於根據習知技藝之所得 鋼材在ZAH與基材金屬之間的硬度差。 爲了製造可以使用於模具製造的鋼塊，液體鋼材以鑄 造生產成如鑄塊或厚板之半成品形式，並且該半成品再做 滾軋或鍛造以成塊，其可成例如片狀。半成品然後加以淬 火和退火的熱處理，意欲使之成爲基本上無肥粒鐵的麻田 散鐵或變韌鐵結構，其中肥粒鐵是一個不利於車削性的成 份。一般而言，該鋼塊是具有一特性尺寸d的平行六面體 形狀，在大多數的例子中，與淬火介質的本性組合下，最 小的尺寸決定其核心的冷卻速率。爲使核心結構無肥粒 鐵，鋼材的淬火性必須滿足使肥粒鐵出現的臨界速率低於 核心的冷卻速率。 退火必須在500°C以上進行，而且較好的是在5 50°C以 ----ir3--- 本紙張又度適用中國囷家標準（CNS > A4規格（210X297公釐） ^267 4 6 A7 B7 五、發明説明（Η ) 上1但低於鋼材的A C i點。 請 先 閣 讀 背 面 之 注 意 事 項 再 % 本 頁 根據本發明的鋼材存在一個特別利於使用鑄造技術 之模具的製造優點。所得的模具是以鑄鋼製造’而非上述 的精製鋼。根據此方法，取代了在平行六面體的大塊鋼材 上車削得到模具的孔穴（其中穿孔的管道是讓冷卻水循 環），而以鑄造技術所製造的模具空白部份’包括了模具 孔穴的空白及外圍部份，其外圍部份具有適當的形狀’以 確保在所得到的壁面比在大塊鋼材以車削所得者較不厚 時仍有足夠的機械強度。模具本身是將空白部份以車削完 工及熱處理而得到。因爲模具的壁面厚度相對爲小，使用 根據本發明的鋼材1其熱傳導性非常良好，使得在模具壁 面上孔穴管道穿過之用水循環的冷卻可能減少，甚至消 除，而在使用時f以氣體循環於模具的外圍來確保模具的 冷卻。孔穴的車削經常導致多孔性的外表，其可由焊接技 術來修復》鋼材相對良好的焊接性使得此操作比較容易》 熱處理與完成焊接鋼材所製造的模具之熱處理相同：然 而，其可先進行一或多次沃斯田鐵化，以精化晶粒。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 舉例而言，製造根據本發明的鋼材A、B、C及D和根 據習知技藝的鋼材E、F及G »這些鋼材的化學組成是（以重 童％的千分數計）： 碳 矽 锰 m 鉻 i巨 釩 硼1鋁 鈦 氮 A 400 60 300 200 1900 650 50 3 j 20 35 5 B 410 50 520 190 2220 810 3 | 30 23 6 c 380 80 1050 150 975 780 - 2 J,6〇 - 6 本紙乐尺度逋用中國國家橾準（CNS ) A4洗格（210X297公釐） A7 B7 426746 五、發明説明（k) D 410 55 750 210 1925 850 - 25 - 6 E 395 300 1490 210 1920 270 謂 30 - 6 F 410 310 1410 980 1950 280 • • 27 - 5 G 400 200 600 200 1400 I 400 - 轉 25 i - 7 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 以這些鋼材，製造用以製造模具之退火淬火的鋼 塊。鋼塊厚度（特性尺寸d)、淬火方法、退火條件及抗熱 性係數R和淬火性係數Qu、熱傳導性數値、所得的硬度和 ZAH與基材金屬之間的硬度差AH是： d毫米 淬火 退火 〇u R 傳導 硬度 ΔΗ A HO 空氣 600°C 4,77 7.16 51 320 5 B 900 水 600°C 5.4 8.47 47 310 55 C 600 水 600°C 5.13 8.53 47 330 16 D 600 水 620°C 5.05 8.97 46 325 53 E 150 空氣 600°C 4.9 12.9 39 320 107 F 700 水 600°C 5.4 14.8 37 305 135 G 180 水 600°C 3.8 8.5 47 278 44 傳導=熱傳導性，以瓦/米/K表示 硬度以勃式硬度表示 經濟部智慧財產局貝工消費合作社印製 這些結果顯示：根據本發明的鋼材A、B、C及D之淬 火性數値可與根據習知技藝的鋼材E、F相比擬，但是有較 高得多（30%)的熱傳導性數値》根據習知技藝的鋼材G的熱 傳導性可與B、C及D的相比擬，但是其淬火性比這些鋼材 低得多。因爲此低淬火性，可製造的最大厚度低於200毫 米，而且淬火必須絕對以水爲之*此爲低厚度的缺點。 ~ - 1，5__ 本紙張尺度適用中國固家標芈（CNS) A4規格（210X297公釐） 4267 46 a? B7 五、發明说明（β) 根據本發明的鋼材A至D有小於55勃式硬度的ZAH與 基材金屬之間之硬度差ΔΗ，然而鋼材E及F有ΔΗ大於100 勃式硬度。根據習知技藝的鋼材G有一個低ΔΗ(44勃式硬 度）*但是也有一個非常平庸的淬火性。 根據本發明的鋼材可用於製造特性尺寸在20毫米到 至少1 500毫米的鋼塊，其在每一點的結構是基本上無肥粒 鐵的jSB散鐵或變朝鐵，而且其在每一點的硬度介於250 勃式硬度與370勃式硬度之間。這些鋼塊可用於製造塑膠 或橡膠之射出成型用模具，或任何其他最好在低於約500 °C溫度模造的材質所用的模具製造。 當模具藉由焊接技術來修復時，最好加入的金屣應與 基材金屬有相同的化學組成：據此·根據本發明的鋼材可 製成線材的形式/而用於焊接或製造焊接電極。· 請 先 閲 讀 背 之 注 意 事 項 再 4

訂 經濟部智慧財產局員工消费合作社印製 - 本紙張尺度適用中國圃家揉準（CNS ) A4規格（210X297公釐）

Claims (1)

1. 4 267 4 6 ^.；9. \M Λ · —；Γ— Αέί Β8 C8 D8 申請專利範圍 1. 一種用於製造塑膠或椽膠之射出成型楔具的鋼材，其特 色在於其化學組成包含，以重量計： 0 0/〇 £ 矽 ΐ 0.5 % 0.2%<S <2.5% 〇 9·ό < < 4 % Ο % < <4 % 〇%<|g /2<2% ο % < ΚΙ <ι % Ο %s +iS / 2 /4 < 0.5 % 0.00 5%<|§ <0.2% 硼 <0.015% -可選擇地，至少有一個元素選自鈦或鉻，在含量上鈦含 量和锆含量一罕的總和是小於或等於0.3%， -可選擇绝 '至少有一個元素選自硫' 涵或締，這些元素 的含童總和是小於或等於〇. 2%， -可選擇地，至少有一個元素選自鉛或鉍，這些元素的含 量總和是小於或等於0.2% 1 -可選擇地，鈣含量是低於或等於0.1%， 其餘爲鐵及由生產造成的雜質，其成份同時滿足下列關係 式： 鉻+3<(鉬+鎢/2) + 1(^(釩+鈮/2 +鉅/4)之1 R二3. 8 X碳 + 1〇χ 矽 + 3.3 X錳十2.4'χ錬 + 1.4χ(鉻 +鉬 +鎢 /2) SI 1 Qu = 3.8>.碳 +1_1 <錳+0_7χ鎳+0.6·:鉻+1.6 » (鉬十鎢/2)+kB 之3 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4*tS· ( 210X 297公f ) (請先閱讀背lif之注意事項再填寫本頁) 丁 '\:c 經濟部晳总时4.^迅；工浈骨合作社印製 6 2 Δ 4 S 8 8 8 ABCD 經濟部智惡时是局员工消骨合作社印製 六、申請專利範圍 其中如果硼Ϊ0.0005%，則kB = 0.5，否則kB = 0*及 極大値（2-3 3xQu，l，0.9xQu + 4)。 2. 根攄申請專利範圍第1項之鋼枋，其中：矽S〇. 15%。 I 3. 根據申請專利範圍第1或2項之鋼材，其中：硼 >0.0005%- 4. 根據申請專利範圍第1或2項之鋼材，其中：R£9。 5. 根據申請專利範圍第1或2項之鋼材，其中：QU24.3。 6. 根據申請專利範圍第1或2項之鋼材，其中：矽<0.1%。 7. 根據申請專利範圍第1或2項之鋼材，其中： 0.3 7%<^ <0.45% 0 % < ff<7 <0.15 % 0.2 % < < 1 . 5 ? ό 0 % < <0. S °/6 0%<|§ <2.5% 〇%i| 目 +11 1% 0%<銅 1·1% 釩 + 鈮/2 +鉅 /4ί〇.2% 0.005%<|g <0,2% _^_2___ 本紙張足度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（；Μ〇Χ 2<ί·7公f ) " <請先閲讀背而之注意事項再填寫本頁)

   Λ 8 Β8 C8 D8 426746 六、申請專利範圍 0.0005%$硼 50.015% 0%<#+$/2<0.3% ， ，& RS2.33 xQu-2.4。 8. 根據申請專利範圔第1或2項之鋼材，其中鈦、锆和氮的 含量使得： (J.00003：M氮）、（鈦 +锆/2) H〇016 旦其中在固態下，在面積爲1平方公釐的顯微钥面上’氮 化鈦或氮化鉻大於0.1微米的析出物數g，是小於鈦以氮 化物形式析出的總含量及鉻以氮化物形式析出的總含量 一半之總和的四倍，以重量％的千分數表示 9. 根據申請專利範圍第1或2項的鋼材，其特色尺寸是在20 公釐和1 500公釐之間，而鋼紂結構在每一點上是麻田散鐵 或變韌鐵，而且在每一點上的硬度是在250勃式硬度與37〇 勃式硬度之間。 10. 根據申請專利範圍第1或2項的鋼轲，其芾於製造使罔 鑄造技術的塑膠用模具》 11. 根據申請專利範圍第1或2項的鋼材、其爲線材的形 式*而周於焊接或製造焊接電極。 3 本紙張尺度適用中國國家揉準（CNS ) Μ規格（210x 297公釐) ---------^-- 請先閲讀背i&之注意事項再填寫本頁) 訂 經濟部智您財4-局Μ工消赍合作社印絮 申請日期 f “,丨？ 案 號 類 別 _\_ (以上各欄由本局填註） A4 C4 426746 ||專利説明書 中 文 發明 新型 名稱 英 文 姓名 國 籍 另於製造塑膠模具之低合^闻 Low Alloy Steel for the Manufacture of Moulds for -Plastics- 發明 創作/ 1. 珍願讎2. 吉ί白特.皮蒙3. 菲得利克.賴法國 裝 住、居所 1. 法國71200W科洛索，若ί尹迪斯麵尼斯12號2. 法國71230^^概葡搜那潑施讎4號 3-法國71200雷科洛索，窗尹葡尹斯 姓 名 (名稱） 國 籍 科洛隸耶工觀分郁般司 法國 三、申請人 住、居所 (事務所） 代表人 姓 名 法國92800#ff瓦防衛駕總路11Λ3^太平洋大樓 雜加比爾翻 丄 本紙張尺度逋用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210X297公釐） 4 267 4 6 ^.；9. \M Λ · —；Γ— Αέί Β8 C8 D8 申請專利範圍 1. 一種用於製造塑膠或椽膠之射出成型楔具的鋼材，其特 色在於其化學組成包含，以重量計： 0 0/〇 £ 矽 ΐ 0.5 % 0.2%<S <2.5% 〇 9·ό < < 4 % Ο % < <4 % 〇%<|g /2<2% ο % < ΚΙ <ι % Ο %s +iS / 2 /4 < 0.5 % 0.00 5%<|§ <0.2% 硼 <0.015% -可選擇地，至少有一個元素選自鈦或鉻，在含量上鈦含 量和锆含量一罕的總和是小於或等於0.3%， -可選擇绝 '至少有一個元素選自硫' 涵或締，這些元素 的含童總和是小於或等於〇. 2%， -可選擇地，至少有一個元素選自鉛或鉍，這些元素的含 量總和是小於或等於0.2% 1 -可選擇地，鈣含量是低於或等於0.1%， 其餘爲鐵及由生產造成的雜質，其成份同時滿足下列關係 式： 鉻+3<(鉬+鎢/2) + 1(^(釩+鈮/2 +鉅/4)之1 R二3. 8 X碳 + 1〇χ 矽 + 3.3 X錳十2.4'χ錬 + 1.4χ(鉻 +鉬 +鎢 /2) SI 1 Qu = 3.8>.碳 +1_1 <錳+0_7χ鎳+0.6·:鉻+1.6 » (鉬十鎢/2)+kB 之3 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4*tS· ( 210X 297公f ) (請先閱讀背lif之注意事項再填寫本頁) 丁 '\:c 經濟部晳总时4.^迅；工浈骨合作社印製