TW410352B - Magnetic ceramic composition and inductor using the composition - Google Patents

Description

410352 五、發明說明（1) 發明貲景 1. 發明範圍 本發明係相對於一種磁性陶瓷組合物及使用該組合物之 電感器。 2. 相關技藝之描述 磁性陶瓷組合物典型地包含鐵氧體為主要成分。日本專 利公開公報案號卜1 1 0 7 0 8，例如，揭示一種包含鐵氧體及 硼矽酸鹽玻璃的磁性陶瓷組合物。此公告亦揭示利用此磁 性陶瓷組合物為磁性物質的電感器，諸如晶片電感器及LC 複合元件。這些電感器可利用積層含内部導體的元件來構 成。 根據上述之公告，包含鐵氧體及硼矽酸鹽玻璃的磁性陶 瓷组合物可提供為晶片電感器及已提高機械強度的鐵氧體 -燒結主幹可在低溫燒結及具有高頻的特徵。而且，上述 之公告指出當獲得LC複合元件時，將此組合物與感應材料 共燒結時上述之組合物甚至不會造成彎曲或分離 但是，使用上述所提之含鐵氧體及硼矽酸鹽玻璃的組合 物有允許内部導體漂移的傾向’其導致在產生的電感Is元 件中絕緣損壞及直流電阻抗之增加的問題。 發明概述 此外，本發明之目標為提供一種磁性陶瓷組合物及使闬 解決上述所提之問題的組合物之電感器元件。_ 於本發明之一個觀點中，已提供一種含鐵氧體為主要成 分及燒結助劑之磁性陶瓷組合物。此組合物之特徵為此燒 r

第5頁 410352 五 '發明說明（2) 結助劑不含硼，以便解決在之前所提及的工藝問題。 在本發明之組合物中，燒結助劑較佳地具有下列組合 物：約2-45莫耳％的1^20，約5-40莫耳％的1?0(其中R為至少 8&、$1-、〇3及灿§中的一種），及約30 -70莫耳％的（1^， Si)02(其中含Si02至少15莫耳％)。 較佳地，本發明的磁性陶竞組合物之燒結助劑成分相對 於以重量計1 0 0分的鐵氧體為約以重量計〇 . 0 5 - 3 0分。 在本發明的一個特定具體實施例中，燒結助劑包含至少 一部分的矽酸鹽玻璃。 亦較隹地，本發明的磁性陶瓷組合物相對於以重量計 100分的鐵氧體進一步包含以重量計約0. 01-ίο分的Bi203。 在上述之實例中，即，在包含B i 203及至少燒結助劑的一 些部分為矽酸鹽玻璃之組合物的實例中，一部分的Bi2 03可 以.石夕酸鹽玻璃的成分存在。 在本發明之磁性陶瓷組合物中，鐵氧體較佳地為N i -系 鐵氧體、Ni-Zn-系鐵氧體或Ni-Cu - 系鐵氧體。 在本發明的另一個觀點中，已提供一種使用上述的磁性 陶竞組合物為磁性物質的電感器元件。 特別地，本發明可有利地應用為一種包含内部導體之積 層元件形式的電感器元件。 圖形簡述 圖1顯示在本發明的一個具體實施例中製造之綠色層板1 的平面圖。 圖2顯示使用顯示在圖1的綠色層板1製造之電感器陣列

第6頁 五、發明^— 的立體圖式。 具體實施何之描述 · I蚯合物包含鐵氧 物可於獲得的電感 損壞及直流電阻抗 件。再者，使用此 佳地包含L i 2 〇量約 、Ca及Mg的一種元 量約3 0-70莫耳％ 預定比率之上述所 混合，形成成形的 地加入每個上述所 ’或可使用一種包 璃狀的成分之預混 —如上述所提及，根據本發明之磁性陶 體及一種不含蝴的燒結、助劑，使用組合 益兀件中抑制内部導體漂移、抑制絕 之增加’及製造具有良好高頻特元 組合物可以低溫燒結。 再者，如上述所提及，此燒結助劑較 2-45莫耳％，r〇(r顯示至少選自Ba、Sr 素）的量約5-40莫耳％，及（Ti，s〇〇2的 (Sl〇2的量約1 5莫耳％或更多）。 ϊ燒結此主要的鐵氧體成分時，加入 描述的燒結助劑至此主要成分中，接箸 產物’然後燒結。在此製程中，可各別 提之構成燒結助劑成分至此主要成分中 含全部已利用加熱熔化及粉末化而成玻 的燒結助劑。 在上述的具體實施例中’限制構成燒結助劑各自成分的 1為上述所提及之較佳範圍，因為下列之理由。 含Li2〇的量少於約2莫耳％的燒結助劑需要的燒結溫度高 於9 3 0 C而造成非常難以使用，例如，1 〇 〇 %的A g為内部導 體。另一方面，含Li2〇的量大於約45莫耳％的燒結助劑在 燒結製程中成形的產物會軟化而造成無法用做功能合適的 燒結助劑。

第7頁 41035s 五、發明說明⑷ "— -—--- :R0的里^於約5莫耳％或多於約4 〇莫耳％的結 吊要高於930 〇C的燒結溫度。 沾l(Ti’ Sl)〇2^量少於約30莫耳％或多於約70莫耳％的燒 ^劑亦需要㊉於93G °C的燒結溢度。注意（Ti Si)〇意 者丁1〇2與以02之結合。 2 ^ ，似地在（T i，Si )〇2中以〇2的成分少於約】5莫耳％ 二中t及在無Tl。2存在之實例中亦需要燒結溫度高於 ^要成分的鐵氧體型式而定，燒結助劑的量為，如上 述所提及，相料以重量計1〇〇分的鐵氧 :重量：約°:°5~30分的㈣。此是因為若此燒結助；= :以重里3十少於約〇. 05分或以重量計多於約3〇分 、 法預期可進一步減低燒結溫度。 成干無 :上所描述’於一個具體實施例中 矽酸鹽玻璃的燒結助劑。 乂包含 視主要成分的鐵氧體型式而定，如上 明之磁性陶瓷組合物進—步較佳地包含B丨〇 2 發 重量計100分的鐵氧體為以重量計約〇. 〇1〜2 3分 是：：

叫。3的量以重量計少於約。…分之磁 ^K 高於93 0 °C的燒結溫度，及，另一古品 j尤、且《物雨要 量計多於約1 0分之磁性陶瓷袓合物& $ 3 B l2〇s的置以重 導體之間迕成鈕次玷姪 常在内部導體及外在 等虹之間泣成粗名的接觸，因為在含Ag 钍 中發生了 Ag擴散。 口Is ’粗的貫例 在磁性陶瓷組合物包含Bi2〇3的實例中，g t 2 3 』甲5及至少燒結助劑

第8頁 ^10352 五、發明說明（5) 的-部分為石夕酸鹽玻璃，至少Bi2()3(—部分可存在而為石夕 酸鹽玻璃的成分之一。 可使用Νι -系鐵氧體、Ni-2n-系鐵氧體或Ni_Cu_Zn-系 氧體為主要成分的鐵氧體。 實施例1 為了獲得其組合物如顯示在下方表丨之含矽酸鹽玻璃组 成的燒結助劑，可各自地混合氧化物、碳酸鹽或氫氧化物 成分’熔化然後快速地冷卻。此獲得的矽酸鹽玻璃於 P 0 L Υ Ρ Ο T中以氧化銘球為壓碎球接受乾燥礙碎1 &小時。 各別地’為了獲得主要成分的鐵氧體，可混合4 7. 5莫耳 %的Fe203、1 5 _ 5莫耳％的2]1〇、27.0莫耳％的以〇及1〇.〇莫耳％ 的CuO。 相對於以重量計1 00分上述所提及之鐵氧體成分以顯示 在表1的量（分以重量計）混合燒結助劑及Bi2〇3，及在 POLYP0T中以氧化鋁球為壓碎球接受溼潤碾碎16小時。然 後’加入量為1 8 wt %的丙烯酸-乳化黏著劑至此鐵氧體成分 及使用修理葉片（d 〇 c t 〇 r b 1 a d e)方法混合以製造5 0 -微来 厚的綠色層板。 如顯示在圖1，在如此製備的綠色層板1上，利用印刷上 金屬成分為1 0 0 % A g的漿糊而形成最終將變成電感器.-陣列 圖式的内部導體2、3、4及5。製備其内部導體2、3、4及5 已經形成的綠色層板1五塊，將積層在一起及然後擠壓。 連續地，將此獲得的積層產物在空氣中於9 3 0 °C下燒結二 個小時。

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41035S 五，發明說明（6) 如顯示在圖2，於獲得的燒結主體6之外部表面上，各別 曝露的内部導體2-5 (參見圖1)上之各自的部分塗佈“漿 糊，接著在空氣中於800 °C下燒結30分鐘以因此各自地形 成外部導體7、8、9、10、11、12、13及14。此各自的外 部導體7、8、9、10、11、12、13及14構成外部末端接觸 以電子地與它們相符的内部導體2-5連接。

在120 °C及95%的相對濕度下，對每個含具有建立因此獲 得的内部導體2-5進入層板狀架構之電感器元件的樣品電 感器陣列15完成壓力鍋測試（PCT)IOO小時。在PCT期間， 在外部電感器7及8之間、在外部電感器9及1 〇之間、在外、 部電感器11及1 2之間及在外部電感器1 3及丨4之間連續 加50伏特直流電。 、 在PCT之後，測量每個樣品的絕緣阻抗，及 :試：液中浸泡此樣品來評估其燒結程度。評话標準:透 表1顯示出評㈣"粗劣的樣品數的"。 里个X於十個樣品。

第10頁 五、發明說明（7) 410352 k-* ISJ η-* - \c cc 1 α\ U\ 〇J N> — 樣品 編號 〇 Ο ο ο ο ο ο o 0 0 〇 Ο BiA (谷以重 3：tf)' . r Ui ίΛ Ui U\ U\ Oi 〇 U\ 雜 .3fi to LA Μ U\ ι〇 Lr\ to U\ 爸 to 1 to Lr\ € . 燒結辅助物的組成(莫耳幻 Ο Ο Ο ΙΛ Ο to to to to N) 1 to MgO 'Ο. Ο Ui Ο ο 〇\ 〇\ ON g g 1 〇\ CaO Ο ίΛ Ο ο ο σ\ Os ON 5 g t σ\ SrO ο ο ο ο σ\ 〇\ 〇\ g s 1 σ\ BaO 1 g g σ\ ο g g to w to 00 Ui \D s t g Si〇2 g g g g <1 1 'J Ti02 ο ο ο ο ο o o o 0 0 〇 to 00 B2O3 ο ο ο ο ω o o o 0 K* h-* 〇 g 發生率粗 劣的絕緣 (n=10) 1 4： ppy 微 75» ；Wr 货 酋 微 滲透測 叙结果

第11頁 五、發明說明（8) 410352 Ν> N> * to o h— v〇 + h-* cc * I—* — G\ * Ln * ί—* Η— * 樣品 成號 〇 Ο 〇 o o o o Ο Ο ο ο Ο w〇 w。 Ο — t-Λ Ln ΐ_Λ Ui LT\ Ui Ln Ln HpCP 弈 v—^ to u> to N> Lrt to Lr\ s Ui N> (-Λ t〇 οο Νϊ CO Ν> 00 Ν> CO r t*s ’ ’燒結輔助物的組成（莫耳%) to to 一 一 to to g Ο ο ο ο to MgO σ\ 〇\ ε ε 〇\ On 1—* — ο ο to ο n P o C\ a\ h-A 〇\ Os g s ο to ο ο CO δ 〇\ σ\ Ο »_>> a\ 〇\ k—* ο ο ο Cd & g D： s g (Λ N> ί-Λ g g g S CO '-j '-j to U\ 〇 s g 1—* s g d P ο o o o o o o Ο ο ο 〇 ο cd to *Λ» ο o o ◦ 〇\ to Ο t〇 u> 發生率粗 劣的絕緣 (η=10) TiCr 4； 4； 酋 啻 龠 ife 铯 ik 滲透測 試結果

圓 第12頁 五、發明說明（9) 410352 u> * W N> \C cc t〇 * to o N3 U\ 翁萍 — Ln K—* P o o — a o 〇 BiA (分以重 :量計） Ln Oi ίΛ L/1 合 14#濟 WJV "tek —妗恶· ·Ά ·坦- N> to Lr\ (〇 Ui N> Vi ISi U\ to Oi to CA Γ. Id 1 燒結輔助物的組成（莫耳%) 1____ t〇 N> to t〇 to N3 2 名 σ\ 〇\ C\ σ\ 〇\ σ\ η & 〇\ 〇\ 〇\ CT\ a\ 〇\ a\ 00 〇\ C\ 〇\ a\ 〇\ ro &3 〇 CO CO Μ <1 -0 <i Η δ Μ o o o o o o o C： -F^ o o c to o o 發生率粗 劣的絕緣 (n=10) 1^ . 啻 滲透測 試結果

第13頁 41035s 五、發明說明（10) 標記著*之樣品製造於落在本發明的範圍外之條件下或 不在上述所提及之較佳的範圍。 在燒結助劑中的LQO具有降低燒結溫度之影響。樣品3 ^其包含僅1莫耳％的以^，則不能在93〇它燒結；及’比 較亡在樣品7的製造過程中，其包含如50莫耳％的1^2〇 — 樣夕，此積層產物在燒結期間變柔軟。因此建議燒結助劑 =交佳地包含L “0在範圍約2-45莫耳％及更佳地約丨〇 —2 5莫耳 陡顯不至少自Ba、Sr、以及社中的—種元素選）貢獻 ^=^徵。於樣品9至12及17中1?〇的成分在約5_4〇莫耳％ 4^:於樣品13至16中少於5莫耳％ ;及於樣品18中多於 比表：°。於樣品13至16及18中’則不可能或難以燒結。 ΐΪί社於樣品9至12及17中，在93『C下完成燒結。因此 ==佳地包料。在約5,莫侧範圍及更： 塑H ίΓ02具有增加絕緣性f及亦有妨礙燒結的影 ;m無法於930 1燒結因為Si 〇2及叫的總成分 。樣品22就絕緣性質上則會有問題因為其包 ^ · 1 / π夏為1 〇莫耳％。因此建議燒結助劑較佳地包含 、彳^)〇2的量約30 —70莫耳％如在樣品2〇及21中，及更 '莫i二—6更6 ϊ耳V及此燒結助劑較佳地包含si〇z的量：15 長斗.°及更多，較佳地至少約3 5莫耳％。 日：：入小量’此燒結助劑具有能夠低溫燒結的效應 疋备加入過多的量日夺，此燒結助劑具有抑制燒結的影響？

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^10352 五、發明說明（11) 相對於燒結助劑在樣品2及23至27中的成分，樣品2無法在 9 3 0 C。或較低下燒結因為其不含燒結助劑。樣品2 7亦無法 在9 3 0 C燒結因為燒結助劑的成分相對於以重量計1 〇 〇分的 2氧體如以重量計40分一樣高。在與樣品23至26的結果結 ^，因此建議燒結助劑的成分相對於以重量計丨〇〇分的鐵 氣體較佳地決定在以重量計約〇· 05_30分的範圍，更佳地 約1 -1 0分。 、▲加入小量’ B i2 〇3具有改善在鐵氧體及燒結助劑之間的 座潤能力之影響及能夠低溫燒結之影響^但是，當加入過 多的量，Β“〇3在内部導體2至5及外部導體7至14之間造^" 粗劣的接觸’因為包含在内部導體2至5的Ag擴散。考^ Bl2〇3成分，樣品5及28至31的資料顯示在下列的表2中 2顯示出Β“〇3的量（其亦顯示在表1);基於1〇個樣品，。表 部導體2至5及外部導體7至1 4之間發生粗劣接觸的數|在内 及燒結溫度。基於滲透測試結果決定燒結溫度。 < ’ ___ '— 1 表2 樣品編號 Βΐ,Ο,; (分以重 量計） 粗劣接觸的 發生率(η=10) 燒結溫度 (°C) 5 0 0 930^^ 28 0.01 0 29 0.1 0 9〇5~~~~~ 30 10.0 0 31* 15.0 ‘4 870 --

410352 五 '發明說明（12) ^--- 顯示在表2中的樣品5及28至3.1結果建議含βϊ_2〇3的樣。 至3 1可比不含B i 2〇3的樣品5於較低的溫度下燒結。 °° 2 8 考慮加入Bi2〇3的量，如顯示在樣品31中，當力 2 τ 虽刀口入的3Bi2〇, 直為以重量計15分或以重量計多於100分的鐵氧體時，在 内部導體2至5及外部導體7至14之間會發生粗劣的接觸， 因為包含在内部導體2至5的Ag會擴散，如上所提及。在樣 品5及28至30中，無粗劣的接觸發生。因此建議Bi2〇3較佳 地加入的量以重量計約0 · 〇 1 - 1 〇分相對於以重量計1 〇 〇分的 鐵氧體。 實施例2 稱重氧化物成分’及在P0LYP0T中以氧化鋁球為壓碎球 乾燥~混合及乾燥-磨碎1 6小時，以便獲得具有顯示在下方 表3之組合物的燒結助劑。 其後’完成如實施例1之程序，除了使用上所述述的氧 化物燒結助劑代替於實施例1中使用的含矽酸鹽玻璃組成 之燒結助劑’以因此製造電感器陣列1 5，如圖2描述之實 施例。 每個因此獲得的電感器陣列1 5樣品接受壓力锅測.試 (PCT)’然後測量絕緣阻抗及類似於實施例1利用於滲透測 喊洛液中浸泡之方法來評估燒結程度。結果則顯示在表3

五、發明說明（13) 410352 -Ρ^ Ν> 〇J VO OJ cc C\ U) U) u> U) u> 樣品 編號 〇 ο Ο ο ο o o o o c o o o (分以重 量計） h-* ρ ΐ-Λ U\ Ln ΐ-Λ Ux Ln Ul L/i NaCiT W >'怒 N> U\ INJ U1 Ν) to LA g Ln t〇 Lr\ K> Ui N> LA to L/ί to to 匚 tsl 〇 燒結輔助物的組成（莫耳％) to Ν> t〇 Ο t—*. 〇 o 〇 ΐ〇 N3 MgO σ\ 〇\ 〇\ g 〇 o o σ\ 〇\ μ^> Ρ ο σ\ σ\ α\ 1—* a\ s o Ln o o 〇\ G\ h-* CO δ σ\ σ\ α\ a\ U\ 〇 o o 〇\ 〇 s Cd Ρ 〇 g to ίΛ g g g g to 00 OO U\ (Λ •-J <1 <ι ϊ〇 ο 一 s ,g g Ξ -J '-a -J Η δ ο ο ο ο o o o o o o 〇 o 〇 發生率粗 劣的絕緣 (η=10) ▼ 滲透測 試結果

第17頁 五、發明說明（14) ^10352 σ； ίϊ 一 p ο ο Η— ο BiA (分以重 量計） Ln ΙΛ Ln g 14#笳 ?fl '恝 U\ Ni tyi Ν) ί,Λ to Lr\ 匚 "燒結輔助物的組成（莫耳％) to to ts) Ν> MgO σ\ C\ ΟΝ CTn P 〇 σ\ 〇\ σ\ σ\ CO 己 C7N 〇\ Ον σ\ &3 Ο CO Ρ -0 Ρ ο o Ο ο 發生率粗 劣的絕緣 Cn=10) 4： 滲透測 試結果 i_,_

第18頁 ___410352^ 五、發明說明（15) 全部樣品32至48落在本發明的範圍（組合物的範圍）内； 再者’匕們洛在上述所描述的較佳範圍内。 換句話說，此燒結助劑包含Li2〇的量約2_45莫耳。/〇、 R0(R顯示至少選自Ba、Sr、Ca及Mg中的一種元素）的量約 5_40莫耳％&(Ti，Si)02的量約30 — 70莫耳％， Si〇2的量約1合 莫耳％或更多。加入Bi_2〇3至全部樣品μ至μ以重量計約 0 . 0 1 -1 0分相對於以重量計1 〇 〇分的鐵氧體。 因此，無樣品32至48具有絕緣體性質的問題及可在 9 30 °C良好地燒結。 實施例3 為了獲得由顯示在下方之表4的組合物之矽酸鹽玻璃組 成的燒結助劑’各自地混合氧化物、碳酸鹽或氫氧化物成 分’熔化然後快速地冷卻。在Ρ〇1γρ〇Τ中以氧化鋁球為壓 碎球將所獲得的矽酸鹽玻璃接受乾燥碾碎丨6小時。 各別地’為了獲得主要成分的鐵氧體，可混合4 7, 5莫耳 %的卩6203、1. 0莫耳％ ^ZnO、3 7. 5莫耳％的[^〇及14. 〇莫耳％ 的CuO。 〇 相對於以重量計1 0 0分的上述所提及之鐵氧體成分以顯 示在表4的量（分以重量計）混合此燒結助劑及b ^，及在 POLYP0T中以氧化铭球為塵碎球接受渥潤礙碎1 6小時。纪 後，加入8wt%的量之丙烯酸-乳化黏著劑至此鐵氧體成$ 及使用修理葉片方法混合以製造5 0 -微米厚的綠色芦板 將此綠色層板切成60x80毫米數塊，及堆疊此些塊以^ 具有厚度1毫米及在70。(：、壓力為1 5 0 0公斤/公分Γ下加更

第19頁 410352 五、發明說明(16) 熱、壓以獲得多層區塊。 在衝壓每個區塊以形成具有外部直徑為2 〇毫米及内部 徑為10毫米的環之後，在速率為;[〇它/分鐘下加熱此環， 保持在500 °C 1 0分鐘及以速率為丨0/分鐘冷卻至室溫^度， 因此接受去黏著劑處理。其後，在速率為丨0乞/分鐘m下"加’ 熱此環至870-930 C，保持在此溫度一小時及在速率為 1 0 °c /分鐘下冷卻至室溫度，因此獲得燒結的環。 延著如此獲得的每個燒結環捲繞導電金屬線4 0圈，及在 2 0 C及溫度範圍為-2 5至1 2 5 °C下測量每個燒結環的起始導 磁性（。亦從測量結果計算起始導磁性（α的溫度 係數。由下列方程式提供此起始導磁性（α从^溫度係 數： lr α βίΓ = Δ / Ui2. \/ ΑΊ

JI1B 。其中△私i為以丨在-25至125°C範圍之改變量，"ι為在 20 C下之起始導磁性（〜）及at為溫度範圍— 即，1 5 (TC。 表4 1不出每個樣品起始導磁性（从[)及起始導磁性 之f度係數。注意在表4中’樣品標記著*為於落 ;二發明外部範園條件之下製造或出了上述所提之較佳的 體ϊΐίΐν，，當在本發明範圍中使_'cu_zn鐵氧 …為⑺或車”及：^的磁舰具有起始導磁以 5〇〇卿/ t或較少起始導磁性（α心）的溫度係數為 境些特徵特別佳地使用於高頻電感

第20頁 410352 五、發明說明（π) . 器，及更佳的用於做頻率使用之晶片型電感器。 傳統地’未熟知具有二者小的起始導磁性及小的起始導 磁性之溫度係數的磁性陶瓷。例如，包含根據傳統技藝的 氧化物之樣品2-4顯示出起始導磁性（“之溫度係數變 得大於500ppm/ °C。未包含燒結助劑之樣品1亦顯示出大於 1 0的起始導磁性（# i). 超過本發明範圍的其它樣品亦通常顯示出大於10的起始 導磁性（^)或大於50 0ppm/ °C的起始導磁性（a yir)之溫 度係數。事實上超過本發明範圍的—些樣品具有1 〇或較小 的起始導磁性（Mi)及5〇〇{)1)111/。(：或較少的起始導磁性（乂 y a #ir) ^溫度係數，但是這些樣品非為較佳的因為它 有如在貫施例1中解釋的缺點。 1

第21頁 五、發明說明（18) 410352 >—· N) Η— μ ι μ- Ο * VC CG σ\ UJ NJ μ— ，樣品 :編號 〇 Ο Ο 〇 o o ο 〇 u> 3(Co304) 3(Si〇2) I 〇 BiA (分以重‘ 量計） UJ LO u> UJ UJ U) ί-Ο CjJ o o o 〇 La ω N> U\ to μ-* N> t-Λ 匚 燒結辅助物的組成（莫耳％) 1_ — Ln ο to to N) to Ν> IS) MgO Ο ο σ\ 〇\ σ\ h~"* 〇\ P o Ο ο α\ a\ 〇\ ε 一 C/J δ Ο ο 〇\ 〇\ 〇\ h-^ 〇\ 〇 g g ts> u> to cc CO 〇Ί VO g o CO g g <ι <1 -J Η Ο Ο ο ο o o ο o isJ cc Cfl •t* £ o LT\ cc <1 Ln -r^ Ν> u> ο ο to Lf\ 〇 to to o o UJ Οι Ο o o g o g o g 〇 )—* Ln 〇 〇\ Lf\ 〇 Q -r^

410352 Μ N) N) to * N) 1-^ * \C * h- CC * H— )<· μ- σν 甘 Η-» V*—· OJ 樣品 編號 〇 〇 〇 o o o 〇 o ο .o o o BiA (分以重 量計） LO OJ OJ u> UJ UJ 〇J UJ u> u> 14穿濟 ''-***、容 ts> U\ g to N) cc CO to 00 to 00 Ni La to U\ to La r s 簦 挑 4°4, g N) N) g o o o to 〇 o o MgO as H-k O o o to o o 〇 U\ £? o Ch 〇\ s g o to o o o Ln o in b g σ\ 〇\ >—+ to o o o Ui 〇 o 03 o g g to N> U\ g g g g g g s U^t M ί-Λ g g Ig g o g 5 s H 〇 o 〇 o o o o o o o O o o 03 <x 〇\ Ln c; 00 C\ 一 〇J h- N) a\ N) U) o to L/l ◦ 00 o σν 5 o Ui g o g 〇 Ni 〇 — g P μ» 1 五、發明說明（19) 第23頁 410352 五、發明說明（20)

LtJ * Ui U> L*J 势 tsi Νϊ CC Ν) Ni On t〇 Ln * 樣品 編號 h^· 2 〇 o o o ο Ο Ο 〇 BU〇? (分以重 量計） U) OJ w 〇J ε ^4 ρ k-* u> 14穿濟 / ΐ*» to U\ to U\ to to to N) (•Λ NJ ί-Λ NJ Ln to U\ t〇 r 燒結輔助物的組成（莫耳%) N) N> CO Ni to Ni Ν> Ν) to MgO ON o\ 〇\ σ\ ON σν σ\ a\ 5 Ρ ο 〇\ 〇\ Os 〇\ G\ α\ 〇\ 〇\ 5 CO δ o 〇\ C\ 〇\ σ\ α\ 〇\ ON g i 矣 w oo OQ 5 w Ρ o -J -o '-α -j '-j to Lr\ Η P o o o o o ο ο ο o o' CD Ρ Ln -P- ίΛ Cv 00 μ— • p o )—> μ-^ ο >—* ο N) L/v 〇 U) Lf\ 〇 £ Η* 1画_1 第24頁 410352 五、發明說明（21) 在上所描述的實施例中，可使用Ni-Cu-Zn-系鐵氧體。 但疋’使用其匕非Ni Cu-Ζη -系鐵氧體如Ni -系鐵氧體或 Ni-Zn-系鐵氧體可確實提供幾乎相同的影響。 如上所描述，根據本發明之不含蝴的磁性陶莞組合物可 防止羞燒結製程期間内部導體的漂移。因此，本發明去除 所產生的電感器元件遭遇絕緣損壞及增加直流·電^抗之缺 點。不用說，本發明亦滿足先述技藝技術達到的安全效 應；即，可從燒結在低燒結溫度獲得具有高頻特徵的電感 器元件。 當包含在根據本發明之磁性陶瓷組合物中的燒結助劑含 Li20的量約2-45莫耳％、r〇(r顯示至少選自Ba、Sr及 Mg中的一種元素）的量約5-4〇莫耳％&(Ti，Si)〇2的量 3 0-70莫耳％(其中s i〇2的量約i 5莫耳％或更多）時，此組人 物I在溫度如，例如，9 3 〇 I 一樣低或較少良好的繞結σ。 當根據本發明之磁性陶瓷組合物包含燒結助劑的吾'°、° 量計約0· 05-10分相對於以重量計1〇〇分的鐵氧體時:二重 合物可在溫度如，例如，93 〇 C 一樣低或較少，如級 述，良好的燒結。 斤插

當根據本發明之磁性陶瓷組合物進一步包含8 “〇 重量計約0· 01-10分相對於以重量計1〇〇分的鐵氧時1 = 改善在鐵氧體及燒結助劑之間的溼潤能力。因此，告可 導體含Ag時，可防止Ag的擴散同時可在溫度如，例:，部 MO C —樣低或較少維持燒結能力，以因此有效地抑 内部導體及外部導體之間產生接觸失敗。 φ

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41035S 五、發明說明（22) 因此，根據本發明包含上述特徵之磁性陶瓷組合物為磁 性元件之電感β元件可抑制在電感7G件中的絕緣損壞或 直流電阻抗之增加。 本發明，當應用為電感器元件，即，含内部導體在其中 的積層元件，可抑制内部導體的漂移，以因此製造在内部 導體及外部導體之間無接觸失敗的電感器元件。

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Claims (1)

1. 本 月 11 in 六、申請專利範圍 1 . 一種包含鐵氧體及無蝴燒結助劑之磁性陶曼組合物， 其中燒結助劑包含約2-45莫耳％的1^20 ;5-40莫耳M0，其 中R為至少一種選自包括Ba、Sr、Ca及Mg之元素；及約 30-70莫耳％(Ti，Si) 02，其中Si 02至少約15莫耳％，且其中 鐵氧體為Ni -系鐵氧體、Ni-Zn-系鐵氧體或Ni-Cu-Zn-系鐵 _氧體。 2. 根據申請專利範圍第1項之磁性陶瓷組合物，其中在 磁性陶瓷組合物中之燒結助劑含量相對於以重量計1 0 0分 之鐵氧體為以重量計約0. 0 5 -3 0分。 3. 根據申請專利範圍第2項之磁性陶瓷組合物，其中至 少一部分燒結助劑包含矽酸鹽玻璃。 ' 4,根據申請專利範圍第3項之磁性陶瓷組合物，其相對 於以重量計100分之鐵氧體進一步包含以重量計約0.01-10 分的Β ί 2 03。 5. 根據申請專利範圍第4項之磁性陶究組合物，其中至 少一部分燒結助劑為矽酸鹽玻璃，及至少一部分B i2 03係以 矽酸鹽玻璃成分存在。 6. 根據申請專利範圍第1項之磁性陶瓷組合物，其中在 磁性陶瓷組合物中之燒結助劑含量相對於以重量計1 0 0分 之鐵氧體為以重量計約0 . 0 5 - 3 0分。 7. 根據申請專利範圍第1項之磁性陶瓷組合物，其中至 少一部分燒結助劑包含矽酸鹽玻璃。 .8.根據申請專利範圍第1項之磁性陶瓷组合物，其相對 於以重量計1 0 0分之鐵氧體進一步包含以重量計約0 . 0卜1 0 分之Bi2〇3。

   O:\56V56485.ptc 第1頁 2000. 05. 22. 027 本 月 11 in 六、申請專利範圍 1 . 一種包含鐵氧體及無蝴燒結助劑之磁性陶曼組合物， 其中燒結助劑包含約2-45莫耳％的1^20 ;5-40莫耳M0，其 中R為至少一種選自包括Ba、Sr、Ca及Mg之元素；及約 30-70莫耳％(Ti，Si) 02，其中Si 02至少約15莫耳％，且其中 鐵氧體為Ni -系鐵氧體、Ni-Zn-系鐵氧體或Ni-Cu-Zn-系鐵 _氧體。 2. 根據申請專利範圍第1項之磁性陶瓷組合物，其中在 磁性陶瓷組合物中之燒結助劑含量相對於以重量計1 0 0分 之鐵氧體為以重量計約0. 0 5 -3 0分。 3. 根據申請專利範圍第2項之磁性陶瓷組合物，其中至 少一部分燒結助劑包含矽酸鹽玻璃。 ' 4,根據申請專利範圍第3項之磁性陶瓷組合物，其相對 於以重量計100分之鐵氧體進一步包含以重量計約0.01-10 分的Β ί 2 03。 5. 根據申請專利範圍第4項之磁性陶究組合物，其中至 少一部分燒結助劑為矽酸鹽玻璃，及至少一部分B i2 03係以 矽酸鹽玻璃成分存在。 6. 根據申請專利範圍第1項之磁性陶瓷組合物，其中在 磁性陶瓷組合物中之燒結助劑含量相對於以重量計1 0 0分 之鐵氧體為以重量計約0 . 0 5 - 3 0分。 7. 根據申請專利範圍第1項之磁性陶瓷組合物，其中至 少一部分燒結助劑包含矽酸鹽玻璃。 .8.根據申請專利範圍第1項之磁性陶瓷组合物，其相對 於以重量計1 0 0分之鐵氧體進一步包含以重量計約0 . 0卜1 0 分之Bi2〇3。

   O:\56V56485.ptc 第1頁 2000. 05. 22. 027 _案號年月日 修正_ 六、申請厚利範圍 9. 根據申請專利範圍第8項之磁性陶瓷組合物，其中至 少一部分燒結助劑為矽酸鹽玻璃，及至少一部分B i 2 03係以 矽酸鹽玻璃成分存在。 10. 根據申請專利範圍第1項之磁性陶瓷组合物，其中鐵 氧體為Ni系鐵氧體、Ni-Zn-系鐵氧體或Ni-Cu-Zn-系鐵氧 體。 1 1.根據申請專利範圍第1 0項之磁性陶瓷組合物，其中 磁性陶瓷組合物具有起始導磁性（/z i)為1 0或較低，及起 始導磁性之溫度係數（a //ir)為500ppm/°C或較低。 12. —種含有磁性物質之電感器元件，該物質包含根據 申請專利範圍第1項之磁性陶瓷組合物。 13. 根據申請專利範圍第12項之電感器元件，其包含一 種層板，其中含有含銀内部導體。 '14. 一種含有磁性物質之電感器元件，該物質包含根據 申請專利範圍第1項之磁性陶瓷組合物。 15. 根據申請專利範圍第14項之電感器元件，其包含一 種層板，其中含有含銀内部導體。 16. —種含有磁性物質之電感器元件，該物質包含根據 申請專利範圍第4項之磁性陶瓷組合物。 1 7.根據申請專利範圍第1 6項之電感器元件，其包含一 種層板，其中含有含銀内部導體》 18. —種含有磁性物質之電感器元件，該物質包含根據 申請專利範圍第1 0項之磁性陶瓷組合物。 1 9.根據申請專利範圍第1 8項之電感器元件，其包含一 種層板，其中含有含銀内部導體。

   O:\56\56485.ptc 第2頁 2000. 05. 22. 028