TW409035B - Starch-based enzyme granulates - Google Patents

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TW409035B
TW409035B TW086109279A TW86109279A TW409035B TW 409035 B TW409035 B TW 409035B TW 086109279 A TW086109279 A TW 086109279A TW 86109279 A TW86109279 A TW 86109279A TW 409035 B TW409035 B TW 409035B
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Rudolf Carolus Maria Barendse
Gabriel Marinus H Meesters
Hans-Peter Harz
Roland Betz
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Gist Brocades Bv
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Description

409Q35 A7 *-w*·- ___B7_ 五、發明説明（1 ) 菇明領域 本發明係關於酶的配方，最好是併入含顆粒物之激粉 內的飼料酶，以及關於製備此等含顆粒物之酶的方法· 發明背景 使用醸飼養家畜已經幾乎是非常普遍。酶係藉由工業 酶製造者操作大規模發酵器生長微生物而得。發酵週期結 束時*微生物的培養物通常進行一連串的過濾步驟，從酶 分離生物量•酶溶液不是在加入各種安定劑後以液體固化 ，就是處理成乾配方· 酶液鳢可及乾配方爲飼料工業以商業化規模使用β液 體可以在壓丸後用於飼料中以防止酶被壓丸方法熱鈍化· 問題是最終飼料配製物裡薛數置非常小而難以達到酶分子 均勻分佈整個飼料中•液體是眾所周知地比乾成分更難混 合*所以需要特定的設備將液體在壓丸後加入飼料，特定 的設備目前不是方便取得而充其置是飼料壓榨機· ®濟部中央橾準局—工消费合作社印装 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 另一方面，酵的乾配方具有在壓丸期間熱鈍化酶的缺 點*飼料工業裡較佳的製造條件包括蒸汽壓丸，其中飼料 在壓丸之前以注入蒸汽來調理•在接下來的壓丸步驟裡， 飼料經由基質施壓並將所形成的長條剪成各種長度的逋當 丸粒•當到達進入壓丸裝罝時的塊體濕度通潮常爲約1 8 %到約1 9% ·這些處理步驟期間裡，溫度可以升到6 0 一 9 5°C ·高濕度及高溫的混成效應對大多數的酶而言是 有害的。道些缺酤同樣地也發生在其他類型的飼料熱機械 本紙朱尺度通用中國國家標準（CNS ) A4规格（2l^x邛7公釐）_ 4 - 經濟部中央橾準局員工消费合作社印製 409035 A7 ____B7 _ 五、發明説明（2 ) 處理，例如擠出和膨瀑· 爲了要克服道些問題*EP 0 257 996 31 揭示飼養處理裡酶的穩定性係藉由製備酶預混物而增加， 其中含溶液的酶被吸附在由麵粉所組成的載體上•該預混 物接著壓丸及乾燥*顯而易知地，該以麵粉爲底質的酶預 混物使其本身丸化•傾發現，此等以麵粉爲底質的預混物 因爲以麵粉爲底質之預混物的黏著特性而一點也不適合處 理所用方便可得的較溫和方法，例如低壓擠出或高剪力粒 化* 各種不同的酶製造商已發展出更替性的配製方法以改 良•乾_產物在飼料壓丸及餹存期間的穩定性*舉例來說 EP 0 569 468 21揭示由塗上一層高熔性蠔或 脂肪含顆粒之酶所組成的配方會改良抗壓丸條件的佾形· 該例子中•顆粒係藉由在髙剪力造粒機裡混合硫酸鈉載體 與酶溶液而得*EP 0 5 6 9 4 6 8 131描述關於 壓丸穩定性之塗覆的有利效應係對係針對要塗覆的顆粒（ 本例子中係指硫酸鈉載體）而言然而不幸地•硫酸鈉的 吸收容量逮小於例如麵粉等載體’然而該技術需要製造更 濃縮之含顆粒的酶* 工業裡因此需要丸化該以載體爲底質之酶的穩定配方 *該酶適合除了壓丸以外的粒化方法’而且具有高吸收容 量· 發明內容的描述 本紙朵尺度逍用《^國國家揉準（〇阳）八4规格（21〇乂297公釐）-5- 一 I--------i^.------^------^ - - (請先闖讀背面之注意事項再填寫本頁) 409035 A7 B7_ 五、發明説明（3 ) 本發明係提供使用澱物當做載體製備顆粒物形式之酶 配方的方法*這些方法裡•可以是溶液或泥漿之含液髖的 酶係與以澱粉爲底質的固體載《混合，並吸附在以澱粉爲 底質的載體上•在混合期間或之後，含液體和以澱粉爲底 質之載鳢的酶混合物製成顆粒物，接著乾燥*使用澱粉當 做固體載體吸收大置含液«的酶而且進一步地形成可以製 成壓丸穩定顆粒物的塑膠漿糊* 在此的實施例裡*使用玉黍蜀澱粉，或米澱粉•然而 *獲自其它來源的澱粉，例如樹薯粉澱粉，馬鈴薯澱粉， 小麥澱粉*西米澱粉，裸麥澱粉，大麥澱粉•蘆栗或葛澱 粉相等地可適用•本發明最好使用的澱粉包含很少或甚至 沒有蛋白質，也就是低於5 % (重置/重量），最好低於 1 % (重置/重量）β 固體載體主要部份係由澱粉所組成*也就是超過5 0 %，較佳超過6 0%，最佳超過7 0%，而最好至少8 0 重量％固體載體由澱粉所組成.· ^濟部中央樣準局負工消费合作枉印製 (請先鬩讀背面之注意事項再填寫本頁) 可以被澱粉吸收之含液體的酶數量係爲可以被激粉吸 收的水量所限•對於天然粒狀澱粉，該不數置爲2 5 — 3 0% (重量/重量）之間而不用加溫造成澱粉膨漲。當 然在實務上，要加入澱粉內的酶液體百分比因爲酶液體通 常含有明顯量的固體所以要高於2 5 — 3 0% (重量/重 量）。例如，實施例裡酶溶液在此包含約2 5% (重置/ 重量）固轚，結果澱粉及酶溶液分別以6 0% (重置/重 量）到40%(重量/重量）的比例混合·用於固體載® 本紙伕尺度遇用中國國家揉举（CNS)A4規格（210Χ297公釐）_ 6 - 經濟部中央樣準局員工消費合作社印繁 408035 •〜 A7 _B7__ 五、發明説明（4 ) 的酶溶液數置係爲使所有液體裡的水可以被固髖載體內的 «粉吸收•較高溫度時，《粉可以在膨漲之下吸收更多水 •一般所知，例如*粉在6 0°C可以吸收約其原始置 3 0 0%的水而在70Ϊ可以吸收1 0 0 0%的水•爲了 吸收更多含液體的酶而使用較高溫度係在本發明的範園內 *尤其在處理熱穩定的酶時•然而，一般而言，低溫非膨 漘條件以活性損失的觀黏來看因爲大部分酶在較高溫度時 不安定β 本發明用來將含液體和以嫌粉爲底之醻混合物製成顆 粒物的機械方法通常用在食品、飼料及酶配方製程裡，其 以例如膨張、擠壓及匾化、壓丸、高剪力粒化、鼓輪粒化 •流髏化床附聚作用或其組合等數種方式進行*所有的這 些方法的特徵在於输入機械能董•例如螺絲的驅動力、混 合機械的旋轉、壓丸裝置的滾動檐械壓力、藉由流體化床 附聚器的旋轉底盤來移動粒子或藉由氣體流來移動粒子， 或其能置的組合•這些方法使粉末（在該例子中爲以澱粉 爲底質之固體載體）與含酶的溶液或泥漿混合，接著形成 顆粒物•二者擇其一地，固髓載體可以與將液«或泥漿加 入的酶粉末混合*當做造粒液體•而在本發明另一具體實 施例裡，顆粒物，或附聚物，係藉由將含液體的酶噴在流 體化床附聚器裡以澱粉爲底質的載體上。對於方便起見， 當顆粒物實際上是流》化床附聚器所產生的附聚物時在此 也稱爲顆粒物（或小粒）*無論如何，那些獲得的小粒可 以進一步地加工成另外的有利產品，例如圖化（ ---------------ΤΤ------^ ―« <請先閱讀背面之注$項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家揉舉（CNS ) Α4规格（2丨0X297公釐> _ 了 _ 經濟部中央標搫局員工消费合作社印衷 40903b A7 B7 五、發明説明（5 ) spheronisation)或應縮 β 最後，獲得顆粒物在（流體化床）乾燥機乾燥或，以 流釐化床附聚作用的情況而言，可以立即乾燥而獲得一固 «乾燥小粒•許多知道乾燥食物、飼料或酶的方法對此項 技藝者而言是方便取得的* 在本發明的較佳具體實施例裡，將含液體的酶和固體 載«混合尙包括將混合物捏揉以幫助改良混合物的彈性利 於粒化· 就顆粒物係藉由擠壓含酶之液體及以澱粉爲底質之固 體載體的混合物而形成的情況而言，最好在低壓下進行擠 壓*低壓擠出會得到擠壓混合物裡溫度不會或只些微地增 加的優點·低壓擠出在此係指在類似例如Fuji Paudal籃 式或楔形擠墼機裡發生的條件下擠出· 根據本發明方法的一個較佳具髖實施例裡，所得的小 粒在乾燥之前圊化•園化作用將減少最終顆粒物裡形成灰 塵及/或有利顆粒物塗覆*圓化作用的已知方法對此項技 藝者而言係爲方便可得的方法*包括例如使用 Marumerizer · 此外，較佳具膻實施例裡，在所得的顆粒物上塗敷另 外的塗層，得到額外有利的特性或性質，像是低塵性，顏 色，保護酵不受周園環境破壊，一個產物捶不同的酶活性 或其組合•最好小粒塗上一層脂肪、蠘、聚合物、鹽、軟
I 育、含（第二）_的液髖或其組合♦顯而易見地，必要時 可以塗上數層所要的（不同）塗層。對於在小粒上塗上一 本紙法尺度適用中國國家標準（CNS)A4规格（210X297公釐）_ 8 - I j^,1TI —--^ (請先閲讀背面之注意事項再填寫本I ) 40Q03i> A7 __ B7_ 五、發明説明（6 ) 或數層塗層而言，有數種習知技術的方法可利用，包括使 用流體化床、髙剪力造粒機、混合造粒機或Nauta-混合 機· 根據本發明另外的具髖實施例裡，將例如處理助劑等 額外成分併入顆粒物內•以進一步地改良顆粒物的壓丸穩 定性及/或儲存穩定性*許多此類較佳的添加劑如下所列 鲁 .鹽可以當做固體載體的額外成份加入*然而二者擇一 地*根據EP 0 758 018 A加入無機鹽以改良乾 酶製法的處理和儲存穩定性•更佳的是，包括二價陽離子 的無機鹽係最佳使用鋅，鎂和鈣鹽，而硫酸鹽當做陰離子 是最好的。鹽可以以固體形式加入混合物•然而•根據 EP 0 7 5 8 0 1 8 A ·最好鹽在與固體載體混合及 乾燥頼粒物之前溶解於含酶之液體裡* 經濟部中央橾隼局員工消费合作社印农 (請先閎讀背面之注$項再填寫本頁) 壓丸穩定性的進一步改良係藉由疏水性、形成凝膠或 緩慢溶解的化合物，例如衍生嫌維索，像是HPMC (羥 基一丙基嫌維素甲醚），CMC (羧基一甲基纖維素）’ HEC (羥基一乙基纖維素）；聚乙烯酵（PVA);及 可食用的油類*可食用的油類*例如大豆油或canola油’ 當做處理助劑加入要造粒的混合物中•令人驚訝地，傾發 現加入此等可食用油類會使所得酶顆粒物的壓丸穩定性增 加* 根據本發明之較佳具®實施例裡’小粒具有狹窄的大 小分配以助酶顆粒物在動物飼料中均勻地分佈*本發明容 本紙張尺度逍用中國國家搮準（CNS ) A4規格（210X 297公釐）-9 - ' *109035 A7 ____B7_ 五、發明説明（7 ) 易製得具較爲狹窄之大小分配的顆粒物。然而，方法中另 外步驟最好包含例如篩分更狹窄大小分配的顆粒物*顆粒 物的大小分配較佳爲1 0 0微米到2 0 0 0微米之間，更 佳爲200到1800微米之間，最佳爲400到 1 6 0 0微米之間· 經濟部中央樣準局負工消费合作钍印S. (請先閩讀背面之注意事項再填寫本頁) 根據本發明在處理中使用之含液®的酶包括一或多種 酶而且通常藉由微生物發酵而得•最好那些液體是濃縮形 式，例如將製得所要活性程度之小粒的超濾液*本發明所 包含的較佳酶係爲應用在動物飼料中的酶*在此的動物飼 料也包括寵物食物*這些酶的功能係爲改良飼料的轉化率 ，例如藉由減少黏度或藉由減少抗某飼料化合物的抗營養 效應•二者擇一地，飼料酶（例如植酸酶）可以用來減少 肥料裡對環境有害的化合物數置•道些目的所用之酶最好 使用：磷酸酯酶，最好是植酸酶及/或酸性磷酸酯酶：糖 酶•例如激粉酶及植物細胞壁降解酶，最好是如/9 一葡聚 糖酶等嫌維索酶，例如木糖膠酶等半繊維素酶或半乳聚糖 _ :蛋白酶，最好是具中性及/或酸性pH最適宜酸鹼值 的蛋白酶：及脂酶，最好是例如哺乳類胰臓磷脂A 2等磷 脂酶•將察知的是，除酶之外•本發明也用於具生物活性 的非酶性多肽，該非酶性.多肽（例如抗原決定簇）係當做 疫苗及/當做製成具有增置必醬胺基酸的多肽，其中生物 活性可能熱鈍化敏感· 本發明進一步地關於含酶的顆粒物，該顆粒物係根據 上述本發明的方法製得*道些顆粒物適合用於製備動物飼 ^紙伕尺度適用中圉國家搮率（CNS)A4说格（210X297公釐）-10 - 經濟部中央橾準局員工消费合作枉印衷 409035 A7 B7 五、發明説明（8 ) 料的方法裡•在如此的方法中*本發明顆粒物係與飼料物 質混合*當做預混物或部份的預混物•本發明顆粒物的特 性係爲當做非常適合作爲動物飼料之混合物的一個組份， 如果混合物經蒸汽處理過接著壓丸的話· 下列實施例用來舉例說明本發明。 眚施例 材料和方法 擠出測試係使用螢幕開口1.〇毫米、螢幕厚度 1 . 2毫米的Fuji Paudal DG-LL-籃式擠壓器以操作速度 70轉/分鐘和安培數0.6—2·0安培進行* pheroniser是 Fuji Paudal Marumerizer QJ-400，導料體 稹3升，盤蟪距3奄米•滯留時間4 5 — 2 0 0秒和速度 旋轉750轉/分鐘* 高剪力造粒測試係使用Lfldige型高剪力造粒機’ FM2 0，切物速度1 5 0 0轉/分鐘和犛鏵速度1 0 0 榑/分鐘進行*將粉末放入該造粒機並將含液體的酶曠在 粉末上。在流雔化床乾燥機裡乾燥所得的顆粒物。 所用的酶溶液係爲： —.活性 1 6 8 4 0 F T U /克 Aspergillus 衍生植酸 酶和乾固體含置22·4%(重量/重置）的超濾液* _ 含超濾液包括木糖膠內切酶及β—葡聚糖酶活性 12680 EXU/克和BGU/克和乾固膻含ft 2 0 . 6% (重置/重置）的Trichodenaa衍生混合物* r - ϋ n I In n I n n n n I T---n I : I . (請先閲讀背面之注項再填寫本頁) 各纸張尺度遥用中國固家梂準（CNS>A4说格（ 210X297公釐）_ - 4D9035 A7 _B7 五、發明説明（9 ) 植酸酶活性係根據SL —方法6 1 6 9 6〃程序 測定（用手操作釩酸鹽化驗）。葡聚糖_活性係根據 '1 SL —方法62 1 70，程序測定（手動式黏度計化 驗）。木糖膠內切酶係根據'^131^-方法62 169" 程序測定（手動式黏度計化驗）。ISL —方法可獲自 gG i st-brocades, Food Specialties，AgriIngredient Group, Wateringsewegl，荷蘭道爾夫 2 6 0 〇MA 郵政 信箱1號》 實施例 1 藉由挥揉、擠出、圓化及乾燥製備以玉黍蜀澱粉爲_殷 (請先聞讀背面之注意事孭-.寫本頁} 經濟部中央標準局员工消費合作杜印製
_顆粒物 酶配製物係藉由混合及捏揉6 0% (重量/重量）玉 黍蜀澱粉與4 0% (重量/重量）含超濾液之植酸酶的混 合物。使用Fuji Paudal籃式擠壓器擠出該混合物，得到 一濕擠出物1該擠出物係在Marumeriser裡圓化一分鐘而 得平均粒徑7 8 0微米的圓形粒子。接著在床溫4 0°C而 出口溫度7 5 °C的流體化床乾燥機裡乾燥這些粒子2 0分 鐘。因此所得的乾酶小粒具有活性6 9 8 0 FTU/克 β 實施例 2 藉由高剪力粒化及乾燥製備以玉悉蜀澱粉爲質:的酶顆粒 1L 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（2丨0 X 297公釐）_ 12 - 經濟部中央標準局員工消費合作社印策 409035 A7 _____B7五、發明説明（10) 將植酸酶超濾液和玉黍蜀澱粉在批次大小爲2 0升的 L_0_dige型批次高剪力造粒機裡混合。將造粒機填滿6 0 % (重量/重量）玉黍蜀澱粉而將4 0% (重量/重量）超 濾液在混合期間噴入混合機裡。在將超濾液加入之後，將 造粒機再混合5分鐘，使粒子形成並壓縮。在實施例1所 述的流體化床乾燥機裡乾燥因此所得的酶顆粒物。所得的 顆粒物具有活性7420 FTU/克。小粒的平均大小 爲4 8 0微米》 實施例3 藉由混合、颳丸及乾煶製備以玉黍蜀澱粉爲底皙的脑顆粒tL 製備4 0% (重量/重量）植酸酶超濾液及6 0% ( 重量/重量）玉黍蜀澱粉的混合物。使用SchlUtter Press型P P 8 5壓丸該混合物，該SchlUtter Press型 P P 8 5中擠出物在擠壓機頭處被旋轉刀片切掉，模板包 含直徑1毫米的孔》將丸粒如實施例1的方式乾燥，結果 最終產物具有活性74 6 0 FTU/克。粒子直徑的中 間數爲1080微米" 會施例 4 藉由混合、梅揉、壓丸及軼娌製備以馬鈴薯澱粉爲底質的 醅顆粒物 在混合器/揉合機裡，將3 0公斤馬鈴薯澱粉加入並 (請先閏讀背面之注意事^^填寫^頁) 本紙張尺度適用中國囷家標準（CNS>A4規格（ 210X297公釐）-13 - A7 B7 五、發明説明（11 ) 混入2.5公斤大豆油。大豆油當做處理助劑而且增加所 得小粒的壓丸稞定性。接著將包含Mg S 04. 7 H20的 超濾液加入（3 . 5公斤MgS〇4. 7H20溶解在14 公斤超濾液裡產物在揉合機裡徹底地混合，然後依實 施例1所述的方式擠出。在實施例1所述的流體化床乾燥 機裡乾燥因此所得的酶顆粒物》所得的小粒具有7 4 2 0 FTU/克的產物。 實施例 5 藉由混合、掏樣、擠出、圓化及乾燥製備以米澱粉爲底質 的醅顆粒物 經濟部中央標隼局貝工消費合作社印製 (請先閲讀背面之注意事咬再填寫表頁} 製備4 0% (重量/重量）植酸酶超濾液及6 0% C 重量/重量）玉黍蜀澱粉的混合物。使用SchlUtter Press型P P 8 5壓丸該混合物，該SchlUtter Press型 P P 8 5中擠出物在擠壓機頭處被旋轉刀片切掉，模板包 含直徑1毫米的孔。將丸粒如實施例1的方式乾燥，結果 最終產物具有活性74 6 0 FTU/克。粒子直徑的中 間數爲1 0 8 0微米。 啻施例6 藉由混合、梅揉、擠出、圓化及軟燥製備以玉黍蜀澱粉爲 底質加入HPMC：的醅顆粒物 酶配製物係藉由混合及捏揉5 4% (重量/重量）玉 黍蜀澱粉、5%HPMC (羥基-丙基—甲基織維素）與 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（ 210X297公釐）-14- 經濟部中央標準局员工消費合作社印裝 400035 A7 _______B7 _ 五、發明説明（12 ) 4 1% (重量/重置）含超濾液之植酸酶的混合物•該混 合物係使用Fuji Paudal藍式擠壓機擠出，得到一濕擠出 物*該擠出物係在Marumeriser裡圃化一分鐘而得平均粒 徑7 8 0微米的圓形粒子•接著在床溫4 〇eC而出口溫度 7 5 eC的流體化床乾燥機裡乾燥道些粒子2 0分鐘•因此 所得的乾酶小粒具有活性8470 FTU/克· 謇施例7 藉由混合、捶揉，榷出、晡化及乾煥製備以玉黍蜀》粉爲 底皙加入HE C的酯顆粒物 酶配製物係藉由混合及捏揉5 4% (重量/重量）玉 黍蜀澱粉、5%HEC (羥基一丙基一甲基纖維素）與 4 1 % (重置/重量）含超濾液之植酸酶的混合物*該混 合物係使用Fuji Paudal籃式擠磨機擠出1得到一濕擠出 物，該擠出物係在Marumeriser裡圓化一分鐘而得平均粒 徑7 8 0微米的圔形粒子•接著在床溫4 0°C而出口溫度 7 5 "C的流體化床乾燥機裡乾燥這些粒子2 0分鐘*因此 所得的乾酶小粒具有活性6410 FTU/克* 窗施例8 藉由高餌力粒化及敢娌製備以玉泰蜀澱粉爲底首的豳顆粒 物 在批次大小爲2 0升的LOdige型批次高剪力造粒機裡 ，將6 0% (重置/重置）玉黍蜀澱粉與4 0% (重量/ 本紙張尺度遑用中國國家標準（O'· ) A4規格（210 X 297公釐> -15 - ---------- 裝.------ΤΓ------^ (請先M.讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央標準局貝工消费合作社印装 409035 A7 ____B7 _ 五、發明説明（13 ) 重量）含木糖腰內切酶和；9 一葡聚糖酶的超濾液依下列方 式混合：將顆粒物填滿玉黍蜀澱粉並將超瀘液在混合期間 噴入混合機裡•在將超濾液加入（1 〇分鐘）之後，將造 粒機再操作5分鐘，使粒子形成並壓縮。在實施例1所述 的流體化床乾燥機裡乾燥因此所得的酶顆粒物•所得的小 粒具有活性7 4 2 0 F TU/克·所得的小粒具有活性 13100 EXU/克及5360 BGU/克* 窗施例9 醣丸糖亩件的比銨 根據本發明之不冏酶顆粒物隨後進行壓丸測試並與檫 準飼料酶配方比較其壓丸穩定性*壓丸射試包括將酶與飼 料預混物以1 0 0 0 P pm速度混合•該混合物係藉由在 壓丸機裡將混合物壓丸得到飼料丸粒後，將蒸汽注入以溫 度提升到7 0 1接著乾燥，作預先處理。該方法係爲飼料 工業爲獲得飼料丸粒所用的典型方法· 表1列出壓丸測試的結果*從表1可看出•使用玉黍 蜀澱粉、馬鈴薯澱粉或米澱粉做成的小粒比標準配方得到 改良的壓丸產率*對於NATUPH0S而言’含檫準配方的植酸 酶係爲具噴乾超濾液的粗小麥混合物•對於NATUGRAIN， 含木糖膠內切酶和-葡聚糖酶的海配製物係爲—種藉由 塗覆一具酶層之鹽核心而成的流體化床顆粒物’其係藉由 將超濾液噴在該核心上而塗到孩心* 本紙伕尺度適用中國國家橾準（CNS>A4規格（ 210X297公釐）-16 - ^I I I n n —ί --^ 零 · (請先聞讀背面之注意事項再填寫本頁) 40U035 A7 B7 五、發明説明（Μ ) 表I:壓丸測試的結果 經濟部中央樣準局員工消费合作社印¾ 頼粒物的活性 在70°C壓丸後的 酶產率 FTU/克 ΕΧϋ/克 BGE/克 % 實施例1 6980 - 54. 9 實施例2 7420 一 51. 8 實施例3 7460 - 62.8 實施例4 5870 - 62. 7 賁施例5 7280 - 54.7 實施例6 8470 69.6 實施例7 6410 一 67.3 實施例8 一 13100 61.3 5360 25.8 標準 5250 — 29. 8 NATUPH0S 標準 - 8150 38.6 NATUGRAIN 6030 10.4 請 先 聞· 讀 背 Sr 之 注 意 事 項 再 衣紙張尺度逍用中國國家標率（CNS ) A4規格（2丨〇Χ297公釐）_ 40^035 五、發明説明（15) 從表1清楚可知*粒化方法的種類*即機械處理*實 際上不會對本發明造成影響*使用澱粉的配方得到比目前 NATDPHOS及NATUGRAIN配方好很多壓丸穩定性*藉由加入 例如大豆油，HPMC或HE C等組份，壓丸穩定性甚至 更進一步地增加· I - ί - ---- 裝·-- (請先Μ,讀背面之注意事項再填寫本頁) 1-ΙΤ 線 經濟部中央標準局Μ工消费合作社印¾. 本紙法尺度遑用中國國家標準（CNS)A4規格（210X297公釐）__ -

Claims (1)

  1. ---j 六、申請專利範圍J 1 ^ __ 附件（A ):第86109279號專利申請案 中文申請專利範圍修正本 民國89年3月修正 1 . 一種製備含酶顆粒物之方法，其中該方法包括下 列步驟： a)令含酶之液體與主要成份爲澱粉之固體載體混合 j b )將a )所得之混合物機械處理成顆粒，其係藉由 擠出、壓丸、高剪力粒化、膨脹、流體化床附聚作用，或 其混合作用； c )乾燥b )所得之顆粒。 2 .根據申請專利範圍第1項之方法，其中含酶之液 體與固體載體之混合係額外地包括捏揉混合物》 3 .根據申請專利範圍第1或2項之方法，其中係於 低壓下，適宜地係在籃式或楔形擠壓機中|進行擠出。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印制衣 4 .根據申請專利範圍第1或2項之方法，其中在步 驟c)乾燥之前，將步驟b)所得之顆粒圓化，適宜地係 在Marume r i zer中進行° 5.根據申請專利範圍第1或2項之方法，其中步驟 c )所得之乾燥顆粒係塗覆脂肪、蠘、聚合物、鹽、軟育 或其組合。 6 ,根據申請專利範圍第1或2項之方法，其中係將 鹽，適宜地係包含二價陽離子之鹽，併入該顆粒物中。 本纸張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） ---j 六、申請專利範圍J 1 ^ __ 附件（A ):第86109279號專利申請案 中文申請專利範圍修正本 民國89年3月修正 1 . 一種製備含酶顆粒物之方法，其中該方法包括下 列步驟： a)令含酶之液體與主要成份爲澱粉之固體載體混合 j b )將a )所得之混合物機械處理成顆粒，其係藉由 擠出、壓丸、高剪力粒化、膨脹、流體化床附聚作用，或 其混合作用； c )乾燥b )所得之顆粒。 2 .根據申請專利範圍第1項之方法，其中含酶之液 體與固體載體之混合係額外地包括捏揉混合物》 3 .根據申請專利範圍第1或2項之方法，其中係於 低壓下，適宜地係在籃式或楔形擠壓機中|進行擠出。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印制衣 4 .根據申請專利範圍第1或2項之方法，其中在步 驟c)乾燥之前，將步驟b)所得之顆粒圓化，適宜地係 在Marume r i zer中進行° 5.根據申請專利範圍第1或2項之方法，其中步驟 c )所得之乾燥顆粒係塗覆脂肪、蠘、聚合物、鹽、軟育 或其組合。 6 ,根據申請專利範圍第1或2項之方法，其中係將 鹽，適宜地係包含二價陽離子之鹽，併入該顆粒物中。 本纸張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） A8 109035 六、申請專利範圍 7 .根據申請專利範圍第1或2項之方法，其中係將 一或多種疏水性、形成凝膠或緩慢溶解之化合物併入該顆 粒物中。 8 .根據申請專利範圍第7項之方法’其中該疏水性 、形成凝膠或緩慢溶解之化合物係選自包括衍生性纖維素 ，諸如羥基-丙基-甲基一纖維素、羧基一甲基-織維素 、羥基一乙基一繊維素；聚乙烯醇PVA:及可食用之油 類，諸如大豆油或canola油。 9 .根據申請專利範圍第1或2項之方法，其中該含 酶之液體包含一或多種酶，該酶係選自植酸酶，木糖膠內 切酶或Θ —葡聚糖酶。 1 一種包含澱粉之含酶顆粒物，其係藉由申請專 利範圍第1或2項之方法產製》 1 1 . 一種製備勖物飼料之方法，其特徵在於令申請 專利範圍第1 0項之顆粒物與飼料物質混合，以充作預混 物或部份預混物。 v/ 12.根據申請專利範圍第ίο項之含酶顆粒物，其 係用於充作混合物之成份，該混合物當經蒸氣處理及隨後 之壓丸後，係非常適合充作動物飼料。 1 3 . —種促進動物生長之方法，其特徵在於餵食動 物之飼料包含申請專利範圍第1〇項之顆粒物。 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） (請先閱讀臂面之注意事項再填寫本頁) 訂---------線 經濟部智慧財產局員X消費合作杜印製 -2 ™ A8 109035 六、申請專利範圍 7 .根據申請專利範圍第1或2項之方法，其中係將 一或多種疏水性、形成凝膠或緩慢溶解之化合物併入該顆 粒物中。 8 .根據申請專利範圍第7項之方法’其中該疏水性 、形成凝膠或緩慢溶解之化合物係選自包括衍生性纖維素 ，諸如羥基-丙基-甲基一纖維素、羧基一甲基-織維素 、羥基一乙基一繊維素；聚乙烯醇PVA:及可食用之油 類，諸如大豆油或canola油。 9 .根據申請專利範圍第1或2項之方法，其中該含 酶之液體包含一或多種酶，該酶係選自植酸酶，木糖膠內 切酶或Θ —葡聚糖酶。 1 一種包含澱粉之含酶顆粒物，其係藉由申請專 利範圍第1或2項之方法產製》 1 1 . 一種製備勖物飼料之方法，其特徵在於令申請 專利範圍第1 0項之顆粒物與飼料物質混合，以充作預混 物或部份預混物。 v/ 12.根據申請專利範圍第ίο項之含酶顆粒物，其 係用於充作混合物之成份，該混合物當經蒸氣處理及隨後 之壓丸後，係非常適合充作動物飼料。 1 3 . —種促進動物生長之方法，其特徵在於餵食動 物之飼料包含申請專利範圍第1〇項之顆粒物。 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） (請先閱讀臂面之注意事項再填寫本頁) 訂---------線 經濟部智慧財產局員X消費合作杜印製 -2 ™
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