TW380161B - Process for the production of a detergent composition - Google Patents
Process for the production of a detergent composition Download PDFInfo
- Publication number
- TW380161B TW380161B TW084108296A TW84108296A TW380161B TW 380161 B TW380161 B TW 380161B TW 084108296 A TW084108296 A TW 084108296A TW 84108296 A TW84108296 A TW 84108296A TW 380161 B TW380161 B TW 380161B
- Authority
- TW
- Taiwan
- Prior art keywords
- patent application
- item
- scope
- particles
- particle size
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 35
- 239000003599 detergent Substances 0.000 title claims abstract description 32
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims description 31
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title abstract description 5
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 29
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims abstract description 24
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract description 10
- 230000003472 neutralizing effect Effects 0.000 claims abstract description 10
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 26
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 20
- 239000002243 precursor Substances 0.000 claims description 14
- 239000003945 anionic surfactant Substances 0.000 claims description 9
- 230000002079 cooperative effect Effects 0.000 claims description 9
- 239000008187 granular material Substances 0.000 claims description 8
- 229910021532 Calcite Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims description 7
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 6
- -1 alkyl alkyl sulfonate Chemical class 0.000 claims description 4
- CSNNHWWHGAXBCP-UHFFFAOYSA-L Magnesium sulfate Chemical compound [Mg+2].[O-][S+2]([O-])([O-])[O-] CSNNHWWHGAXBCP-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims 4
- 241000195493 Cryptophyta Species 0.000 claims 2
- BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N Orthosilicate Chemical compound [O-][Si]([O-])([O-])[O-] BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- SRSXLGNVWSONIS-UHFFFAOYSA-N benzenesulfonic acid Chemical compound OS(=O)(=O)C1=CC=CC=C1 SRSXLGNVWSONIS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 229940092714 benzenesulfonic acid Drugs 0.000 claims 2
- 239000000378 calcium silicate Substances 0.000 claims 2
- 229910052918 calcium silicate Inorganic materials 0.000 claims 2
- OYACROKNLOSFPA-UHFFFAOYSA-N calcium;dioxido(oxo)silane Chemical compound [Ca+2].[O-][Si]([O-])=O OYACROKNLOSFPA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 150000004649 carbonic acid derivatives Chemical class 0.000 claims 2
- 239000012459 cleaning agent Substances 0.000 claims 2
- 239000013078 crystal Substances 0.000 claims 2
- 229910052943 magnesium sulfate Inorganic materials 0.000 claims 2
- 235000019341 magnesium sulphate Nutrition 0.000 claims 2
- 239000013589 supplement Substances 0.000 claims 2
- 239000012752 auxiliary agent Substances 0.000 claims 1
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000010931 gold Substances 0.000 claims 1
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 claims 1
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 abstract description 9
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 4
- 239000012530 fluid Substances 0.000 abstract description 2
- 239000011236 particulate material Substances 0.000 abstract 1
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 12
- 235000019832 sodium triphosphate Nutrition 0.000 description 9
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 8
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 8
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 8
- 238000005243 fluidization Methods 0.000 description 6
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 description 6
- 235000017550 sodium carbonate Nutrition 0.000 description 6
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 4
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 4
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 3
- 238000001694 spray drying Methods 0.000 description 3
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 2
- 150000001450 anions Chemical class 0.000 description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 2
- 238000005469 granulation Methods 0.000 description 2
- 230000003179 granulation Effects 0.000 description 2
- 238000011068 loading method Methods 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 239000000344 soap Substances 0.000 description 2
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 2
- QJRVOJKLQNSNDB-UHFFFAOYSA-N 4-dodecan-3-ylbenzenesulfonic acid Chemical compound CCCCCCCCCC(CC)C1=CC=C(S(O)(=O)=O)C=C1 QJRVOJKLQNSNDB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LLQHSBBZNDXTIV-UHFFFAOYSA-N 6-[5-[[4-[2-(2,3-dihydro-1H-inden-2-ylamino)pyrimidin-5-yl]piperazin-1-yl]methyl]-4,5-dihydro-1,2-oxazol-3-yl]-3H-1,3-benzoxazol-2-one Chemical compound C1C(CC2=CC=CC=C12)NC1=NC=C(C=N1)N1CCN(CC1)CC1CC(=NO1)C1=CC2=C(NC(O2)=O)C=C1 LLQHSBBZNDXTIV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-M Bicarbonate Chemical class OC([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-M Bisulfite Chemical compound OS([O-])=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 102000004190 Enzymes Human genes 0.000 description 1
- 108090000790 Enzymes Proteins 0.000 description 1
- 241001674048 Phthiraptera Species 0.000 description 1
- 240000007641 Spergula rubra Species 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000012190 activator Substances 0.000 description 1
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000288 alkali metal carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000008041 alkali metal carbonates Chemical class 0.000 description 1
- 150000001340 alkali metals Chemical class 0.000 description 1
- 239000012670 alkaline solution Substances 0.000 description 1
- 125000000129 anionic group Chemical group 0.000 description 1
- 239000002585 base Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 229910052797 bismuth Inorganic materials 0.000 description 1
- JCXGWMGPZLAOME-UHFFFAOYSA-N bismuth atom Chemical compound [Bi] JCXGWMGPZLAOME-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007844 bleaching agent Substances 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 1
- 125000002091 cationic group Chemical group 0.000 description 1
- 238000011437 continuous method Methods 0.000 description 1
- 239000000796 flavoring agent Substances 0.000 description 1
- 235000019634 flavors Nutrition 0.000 description 1
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 1
- 230000000887 hydrating effect Effects 0.000 description 1
- XMBWDFGMSWQBCA-UHFFFAOYSA-N hydrogen iodide Chemical compound I XMBWDFGMSWQBCA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 1
- 239000002563 ionic surfactant Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000012705 liquid precursor Substances 0.000 description 1
- ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L magnesium carbonate Chemical compound [Mg+2].[O-]C([O-])=O ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000001095 magnesium carbonate Substances 0.000 description 1
- 229910000021 magnesium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000020030 perry Nutrition 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- 229940088417 precipitated calcium carbonate Drugs 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 235000003441 saturated fatty acids Nutrition 0.000 description 1
- 150000004671 saturated fatty acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 239000001509 sodium citrate Substances 0.000 description 1
- NLJMYIDDQXHKNR-UHFFFAOYSA-K sodium citrate Chemical compound O.O.[Na+].[Na+].[Na+].[O-]C(=O)CC(O)(CC([O-])=O)C([O-])=O NLJMYIDDQXHKNR-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 159000000000 sodium salts Chemical class 0.000 description 1
- PVGBHEUCHKGFQP-UHFFFAOYSA-N sodium;n-[5-amino-2-(4-aminophenyl)sulfonylphenyl]sulfonylacetamide Chemical compound [Na+].CC(=O)NS(=O)(=O)C1=CC(N)=CC=C1S(=O)(=O)C1=CC=C(N)C=C1 PVGBHEUCHKGFQP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- UNXRWKVEANCORM-UHFFFAOYSA-I triphosphate(5-) Chemical compound [O-]P([O-])(=O)OP([O-])(=O)OP([O-])([O-])=O UNXRWKVEANCORM-UHFFFAOYSA-I 0.000 description 1
- 235000021122 unsaturated fatty acids Nutrition 0.000 description 1
- 150000004670 unsaturated fatty acids Chemical class 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
- C11D17/00—Detergent materials or soaps characterised by their shape or physical properties
- C11D17/06—Powder; Flakes; Free-flowing mixtures; Sheets
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
- C11D11/00—Special methods for preparing compositions containing mixtures of detergents
- C11D11/04—Special methods for preparing compositions containing mixtures of detergents by chemical means, e.g. by sulfonating in the presence of other compounding ingredients followed by neutralising
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Detergent Compositions (AREA)
Description
A7 • B7
經濟部中央標準局員工消費合作社印製 本發明係關於具有低體密度(B D )之清潔劑組合物,及 經由乾燥中和及進一步使用流化床製造此清潔劑組合物之 製造方法。* · 技術中藉由噴霧乾燥劑得清潔劑粉末係已知的。然而, 此噴霧乾燥方法之缺點係資本與能量密集,因此自其製成 之產物昂貴。同時,由此方法產生之不同優點爲粉末之低 體密度爲350至600g/L。
Hankel 4304062中敘述清潔活性界面活性劑粒子之製造 ,其中酸形式之陰離子界面活性在粒化及烘乾室中高氣體 壓力下,與水性鹼溶液中和。此程序中,,藉由使用熱氣烘 乾非界面活性劑成份爲基本之步驟。 製備清潔劑粉末之乾燥中和程序係技術中已知者,但此 經常導致高體密度之粉末。印度專利第1 663〇7號 (Hindustan Lever Ltd)指出内循環流化床之特定用途,| 提及傳統流化床之用途將導致粗糙及黏稠之程序。 東德專利第14〇987號(VEB Waschmittelwerk)揭示製造 粒狀清洗及清潔组合物之連續方法,其中液態成份如非= 子性界面活性劑或陰離子界面活性劑之酸性形式喷霧於粉 末之組份物質上,尤其是具有高相丨丨含量之三聚磷酸^ (stpp)上,製得體密度範園爲5,3〇_58〇 g/L之產物。然
而依據該東德專利之方法受到使用具有高相u本詈、 STPP之限制。 K GB^4043 17中揭示藉由乾燥中和程序製備低或中等體密 度心清潔劑粉末。磺酸與過量之純鹼在足量水存在下^二 __ -4- ϋ 尺度適用中國規格(210Χ297疋----__________
(請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁J 裝 -訂' 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 五、發明説明(2 中和反應’但並不^以潤濕自由流粉末形式之所得 產物。此方法係在混合裝置中進行,例如螺條混合機,行 星式混鍊機,或空氣傳送混練機。在混合.設備中、粒狀清 潔劑物質進行壓著力,可能導致體密度增加。 二發現前技術I缺點可藉由在流化床中使界面活性劑之 鉍性前驅物中和,製造低體密度之粉末。 依本發明之第-目的,係提供—種具有低體密度之清潔 劑組合物之製法,包括使陰離子性界面活性劑之酸性前驅 物與中和劑在流化床中接觸,進行前驅物之中和,因此 得清潔劑組合物。 本發明之第二目的係提供一種具有低體密度之粒狀清潔 劑組合物之製法,包括將包括中和劑及視情況之清潔 之粒狀物質飼入流化區中,使此物質流化,使陰離子性界 面活性劑之液態前驅物與流化物質接觸,進行至少部彳八,1 且實質上較好全部之酸性前驅物之中和,以達成包括= 之前驅物酸之清潔劑粒子之形成。 較好此流化區係由流化床之設備提供。 依本發明又一目的,係提供一種具有低體密度之粒狀.主 潔劑組合物之製法,包括: 月 i.將包括組份與中和劑之粒狀物質.導入流化床中; U•將直線烷基苯磺酸酯(LAS)酸於充足時間内導入兮、 、 f V孩床中 ’達成酸之至少部份中和,耳達到粉末所需性質3 本發明亦提供可以以申請專利範園中定義之方法製得之 清潔劑組合物。 5- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS )八4^格(210Χ297公釐 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) .裝. •1Τ 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 Μ -Β7 用之般依批式或連續模式之—達成。此處使 ’、、且口物—詞包含可以與其他—般之物質混合 ,例如漂白劑及人 力又夂物貝⑽口 質,及、生、% σ,製成完全調配之產物之清潔劑物 可再與所需之其他物質:m其可再處理,製成 、 ,、他物處混合之清潔劑物質。 依本發明,此士、上 >r^^^法精由中和劑之流化使陰離子界面活性 戶丨J H则驅物與中和劑. Φ推—^ 刎乾線中和,較好此万法係在流化床 上仃、燥中和之程序係指酸前驅物之至少部份且實質 1 SE札儿王中h ’同時混合物維持粒狀形式3適當地是酸 刖驅物之添加係妹;^备丨,m …,二&制因此不會以未經中和之形式累積 於清潔劑组合物中。 、、 中和劑A通當之粒狀物’且包括驗性無機物,較好爲驗 !·生鹽。通當 < 物質包含鹼金屬碳酸鹽及碳酸氫鹽,例如其 納鹽。 ’ 八 中和劑係以足以完全中和酸前驅物之量存在。若需要可 使用計量過量之中和劑以確保完全中和,或提供不同之功 能’例如在碳酸鈉之情形中之構成。 除了藉由中和步驟製得之陰離子性界面活性劑外,可適 時地2加另一陰離子界面活性劑或非離子,陽離子,兩性 、播定形或半極性界面活性劑或其混合物。適用之界面活 性劑包含Schwartz and Perry於"表面活性劑及清潔劑"卷ι 中一般敘述者。因此若需要亦y存有由具有Cu至Ci5碳原 子 < 飽和或不飽和脂肪酸衍生之皂類當作I#離子界面活性 劑。 6 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X2.97公釐) !.— —---^----'·裝------打 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) A7 • B7 經濟部中央標準局員工消费合作社印製 五、發明説明(4 清潔劑活性係以清潔劑組合物之5至4 0 %之量,較好12 至30 % (重量)之量存在。 清潔劑組合物適當地包含清潔组扮。此组份可以與中和 劑導入及/或後續加入(如需要)。較好,組份與中和劑導 入0 任何一般之組份均可使用;適當的组份包含碳鈉,潍石 ,三聚磷酸鈉(STPP),檸檬酸鈉及/或高表面積方解石。 組份及中和劑可爲相同之物質,例如碳酸鈉,在此情形 下對於二功能將使用足量之物質。 組份之適當含量爲清潔劑組合物之i 5至6 5 w t %,且較 好爲1 5至5 0 w t %。 由本發明製得之清潔劑粉末適當之低體密度爲3 5 〇至 65 0 g/Ι,或45 0至6 5 0 g/Ι ,例如接近5〇〇 g/L,且因此 可以與噴霧乾燥之方法製得之體密度比較。 可視情況且較好添加流動助劑於組合物中。流動助劑可 在酸前驅物部份或完全添加之前或之後與中和劑或需要之 j份混合。特別好地是流動助劑可在酸前驅物部份導入之 前或之後加入,達到最終粉末之體密度明顯地降低。 流動助劑之適當存量爲清潔劑组合物‘ 〇 !至1 5 , 且更好爲0.5至5 wt %。 》 ”適當之流動助劑包含結晶或無.定型之驗金h酸鹽,方 解石’沙藻土 ’氧化矽’例如沈之 妒& ΐ救I虱化矽,碳酸鎂及碳 - ' ,例如沈澱之碳酸鈣。如需要可使用此等物 佳具體例中,流動助劑爲Dicamol。 (請先閱讀背面之注意事項真填寫本頁) I 1 ΙΊ ^ ItT-~ ~~ 經濟部中央標隼局員工消費合作社印製 五、發明説明(5 :組合物亦可包括粒狀填充劑,其適當地包括無機鹽, 例如极酸鋼及氯化!内,此填充劑可以组合物之5至5〇 wt %之量存在。 · 依本發明製成之清潔劑組合物適當地包括清潔劑活化物 及幻分,及視情況之-種或多種流動助劑,填充劑及其他 祕里(成份,如色料’香料’螢光劑,帛白劑及酶。 尚發現經由選擇具有特定粒徑特性之主要物質可確保體 密度明顯的減低。 磓當之粒狀物質具有不超.過5 wt%之粒子其粒徑大於 2,5 0"之粒徑分佈。至少3〇 wt%粒子之粒徑低於μ"亦 爲較好。適當之物質之平均粒徑低於2〇〇",以提供具有 特殊需要之低體密度之清潔劑粉末。 若需要,可加入控制量之水以協助中和3此水之添加量 可爲最終之清潔劑組合物之0.5至2 wt%。任何此種水在 酸别驅物添加之前,一起或交互均爲適當。 適當之粒狀物質導入流化床中,且需要量之laS酸再導 入,較好以噴霧導入該物質中,且較好自頂部。若存在流 動助劑,亦可與起始物質導入。然而,較好流動助劑係在 印私L A S故部份導入後加入’以得到低體密度。 流化床之適當操作溫度爲常溫至6 〇。(:。空氣流動係足以 導致流化者,且較好爲0.6至1 m s 1。固態物質之流化係 本發明之基本特性,此協助中^及造粒,同時保持粒子之 父離。此具混合程序不同’其中粒子密集▲接觸且恩著, 可能導致高的體密度粉末及不良之粉末性質。 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4规格(210X 297公釐) n^— 1-1 111 - -- - I ... i —ϋ II ^n·r"v r 淨 、-* (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 五、發明説明(6 ) 本發明係以下列非限制之實例説明。 實例1至1 9 粉末之紐份/無機鹼金屬物質(實例丨至4中,破酸鈉預形 成一功旎)及%充劑導入流化床中,且藉由在超過最小流 化速度1超空氣速度下操作流化。流化床之溫度由常溫至 6 0 C。直線烷基苯磺酸(L A s酸)噴霧於流體床中之粉末混 合物上。 改變组合物之各種成份之相對量,且列於下表1中。 只Ή 1至3説明在私序中之_不同點處添加流動助劑(此個 案烏Dlcamol.)於組合物中之影響。實例i中未添加流動助 劑於物質中3實例2中,流動助劑於LAS酸導入前添加於 起始物質中。實例3中,流動助劑係在導入5〇% [AS酸後 添加。實例4係説明使用精細級粒狀物質得到之效益,結 果列於下表1中。 -----^---N------ (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 、言 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 k紙張尺度適用中國國家標準(CMS ) A4規格(210X297公釐) 五、發明説明(7 ) A7 • B7 表1 實例1 實例2 實例3 實例4 · LAS 17 Π 17 1 驗 30 30 30 30 Dicamol _ 2* 2** 2** 鹽 45 43 43 細鹽 - - - 一 43 BD (g/L) 687 625 603 546 DFR (ml/sec) 85.72 96.77 88.23 93.8 aROD(°/〇) 81.6 80.6 82.3 82.5 a·溶解速率 * 起初添加之Dicamol ** 5 0% LAS 及添加之Dicamol —^ϋ' tm al^^i In— ^^^^1 Bn^— I _Ti. (請先聞讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 粉末之溶解速率係藉由添加粉末至1升水中,提供丨4。/。 之濃度,在lOOrpm下混合’且測量溶液之導電度,直到 到達一定之讀數測量。引用之數字係指約9〇秒後粉末溶解 之程度。 、 實例2及3説明體密度明顯地降佟可藉由在LAS酸導入之 前或之後添加流動助劑達成。 下列表3至5詳述之另外粉末,與實例5至I 9係依實例! 至4敘述之方法製備,且使用真.有不同粒徑分佈之各種主 要物質。表2概述各種物質之尺寸分佈。 10- 干
Ssul a 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A7 .B7 五、發明説明(8 ) 表2 . 各種主要物質之性質. 尺寸分佈 驗 Na2 S04 鹽 細鹽 STPP (微米) %wt >500 1.8 0.12 1.78 1.00 0.94 500-250 2.06 0.60 80.40 1.26 1.40 250-150 6.52 21.90 14.80 10.02 6.86 150-100 26.20 55.14 2.88 21.80 24.88 100-75 16.20 8.56. 0.14 24.07 7.92 <75 47.14 13.68 - 36.83 58.00 平均粒徑〇) 92.7 138.2 360.30 112.5 85.7 BD,g/L 508 1,347 1,070 997 649 DFR, ml/sec No flow 83.33 142.85 No flow No flow 表3 實例 5 6 7 8 9 10 LAS % 17.0 20.0 23.0 23.7 25.0 27.1 溫度,% . 6.8 6.0 4.8 6.0 4.5 5.1 STPP, % 35.0 22.0 35.0 35.0 25.0 25.0 驗,% 22.0 20.0 22:0 22.0 20.0 20.0 細鹽,% - 30.0 - 16.0 15.0 驗性梦酸鹽,% - - - - - 1.0 體密度,g/L 500 510 500 490、 500 495 DFR, ml/sec 100 120 120 120 100 88 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) -11 - 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) i ΰ 上 - 8
A
7 B 五、發明説明(9 ) 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 表4 實例 11 12. 13 14 15 LASC % 28.5 28.7 29.13 29.6 31.1 溫度,% 4.5 6.7 6.2 7.4 6.8 STPP, % 25.0 35.0 25.0 35.0 35.0 驗,% 20.0 22.0 20.0 22.0 22.0 細鹽,% 16.0 - - - - Na2S04, % - - 16.0 - - 體密度,g/L 514 470 510 500 520 DFR, ml/sec 120 100 88 102 115 表5 實例 16 Π 18 19 LAS, % 17.0 17.0 17.0 13.0 皂,% - - - 4.0 鹼,0/〇 22.0 30.0 35.0 20.0 STPP,% 35.0 _ - 35.0 方解石,% - -» 16.0 - 溫度,% 6.8 3.5 3.0 4.0 BD, g/L 500 530 480 500 DFR, ml/sec 100 100 120 ν 150 (請先鬩讀背面之注意事項再填寫本頁) -12- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X2517公釐)
SJ 〇l A7 B7 五、發明説明(10) 表3及4顯不含17至31%活化物之STPP组成粉末之結果 。純驗及S T P P如表2中所示具有相似之粒徑分佈及配方( 以此組扮系統爲準),導致體密度接近5 〇 〇 g/L之產物。 表)顯不以各種組份系統爲準之粉末,即S T P P,純鹼及 方解石。純鹼及stpp二者之组成配方導致BD約爲 500 g/l^粉末,因此以hsa方解石爲主之配方導致體密 度低於)〇 〇 g / L之粉末。實例1 9關於含1 3 % L A S A D及 4 /〇包’且導致體密度爲5 〇 〇呂/ L之粉末之混合活化物系 統。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝. 訂 0 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 -13- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐)
Claims (1)
- 第84108296號專利申請案 中文申請專利範圍修正本(87”年%;修正4月)D8補充 經濟部中央揉準局工消費合作社印聚 種製備具有體密度於3 5 0至6 5 0克/升範圍之粒狀产 潔劑组合物之方法,其包括: θ i.將包含無機中和劑及視情況之清潔性增滌劑之粒狀物 質導入流化床裝置中; 11-將直線烷基苯磺酸酯陰離子性界面活性劑之直線烷美 苯磺酸前驅物歷充分之時間導入該床中,使酸之至少 邵分中和並達到粉末所需性質;及 W自流化床裝置萃取包含該陰離子性界面活性劑之清 粒子; m 其特徵在於粒狀物質具平均粒子大小低於20()μιη。 2·根據申凊專利範圍第i項之方法,其中中和劑包含驗 屬碳酸鹽。 3·根據申凊專利範圍第1或2項之方法,其進一步包括恭加 —種或多種其量爲組合物之〇 ·丨至1 5重量%之流動助 之步驟。 4. 根據申請專利範圍第1或2項之方法,其中流動助劑係 酸前驅物部份添加後加入。 5. 根據申請專利範圍第1或2項之方法,其中流動助劑係 故ϋ驅物添加前加入。 6. 根據申請專利範圍第i或2項之方法,其中流動助劑爲 種或多種dicamol,結晶或非晶形鹼性矽酸鹽,方解 ’石夕藻土’沈澱之二氧化矽,硫酸鎂。 7·根據申請專利範圍第1或2項之方法,其中中和劑及其 物質粒子具有不超過5 %粒子之粒徑大於2 5 〇微米, 潔 金 劑 於 於 石 他 且 表紙張从適家揉準(CNS〉Α4· ( 2ι〇χ297公 第84108296號專利申請案 中文申請專利範圍修正本(87”年%;修正4月)D8補充 經濟部中央揉準局工消費合作社印聚 種製備具有體密度於3 5 0至6 5 0克/升範圍之粒狀产 潔劑组合物之方法,其包括: θ i.將包含無機中和劑及視情況之清潔性增滌劑之粒狀物 質導入流化床裝置中; 11-將直線烷基苯磺酸酯陰離子性界面活性劑之直線烷美 苯磺酸前驅物歷充分之時間導入該床中,使酸之至少 邵分中和並達到粉末所需性質;及 W自流化床裝置萃取包含該陰離子性界面活性劑之清 粒子; m 其特徵在於粒狀物質具平均粒子大小低於20()μιη。 2·根據申凊專利範圍第i項之方法,其中中和劑包含驗 屬碳酸鹽。 3·根據申凊專利範圍第1或2項之方法,其進一步包括恭加 —種或多種其量爲組合物之〇 ·丨至1 5重量%之流動助 之步驟。 4. 根據申請專利範圍第1或2項之方法,其中流動助劑係 酸前驅物部份添加後加入。 5. 根據申請專利範圍第1或2項之方法,其中流動助劑係 故ϋ驅物添加前加入。 6. 根據申請專利範圍第i或2項之方法,其中流動助劑爲 種或多種dicamol,結晶或非晶形鹼性矽酸鹽,方解 ’石夕藻土’沈澱之二氧化矽,硫酸鎂。 7·根據申請專利範圍第1或2項之方法,其中中和劑及其 物質粒子具有不超過5 %粒子之粒徑大於2 5 〇微米, 潔 金 劑 於 於 石 他 且 表紙張从適家揉準(CNS〉Α4· ( 2ι〇χ297公 8.:ΰι6ΐ ------申請專利範圍 Α8 B8 C8 D8 粒k低於7 5微米之粒子不超過3 〇 %之粒徑分佈。 .種清潔劑組合物或組份,其具體密度3 5 〇至6 5 〇克/ 升且包括:’ 1·以重量計5至40 %直線烷基苯磺酸酯陰離子性界面活 性劑; u.以重量計丨5至65%清潔性增滌劑;及 ui視情況以重量計〇 , 5至5 %流動助劑; 潔劑組合物或组份可由申請專利範圍第丨項之方法 (请先閲讀背面之注意事項再本頁) 裝. 訂 經濟部中央揉準局WC工消費合作社印^ 各紙張尺度適用中國國家梯準(CNS ) A4規格(2丨0X297公釐)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB9415904A GB9415904D0 (en) | 1994-08-05 | 1994-08-05 | Process for the production of detergent composition |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
TW380161B true TW380161B (en) | 2000-01-21 |
Family
ID=10759488
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
TW084108296A TW380161B (en) | 1994-08-05 | 1995-08-09 | Process for the production of a detergent composition |
Country Status (13)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0775193A1 (zh) |
CN (1) | CN1115403C (zh) |
AU (1) | AU702808B2 (zh) |
BR (1) | BR9508505A (zh) |
CA (1) | CA2195313A1 (zh) |
CZ (1) | CZ289884B6 (zh) |
GB (1) | GB9415904D0 (zh) |
HU (1) | HU222907B1 (zh) |
PL (1) | PL181161B1 (zh) |
SK (1) | SK282576B6 (zh) |
TW (1) | TW380161B (zh) |
WO (1) | WO1996004359A1 (zh) |
ZA (1) | ZA956415B (zh) |
Families Citing this family (29)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB9526097D0 (en) * | 1995-12-20 | 1996-02-21 | Unilever Plc | Process |
TW397862B (en) * | 1996-09-06 | 2000-07-11 | Kao Corp | Detergent granules and method for producing the same, and high-bulk density detergent composition |
US6211138B1 (en) | 1996-10-04 | 2001-04-03 | The Procter & Gamble Company | Process for making a detergent composition by non-tower process |
US6391844B1 (en) | 1996-10-04 | 2002-05-21 | The Procter & Gamble Company | Process for making a detergent composition by non-tower process |
US6136777A (en) * | 1996-10-04 | 2000-10-24 | The Procter & Gamble Company | Process for making a detergent composition by non-tower process |
US6150323A (en) * | 1996-10-04 | 2000-11-21 | The Procter & Gamble Company | Process for making a detergent composition by non-tower process |
US6211137B1 (en) | 1996-10-04 | 2001-04-03 | The Procter & Gamble Company | Process for making a detergent composition by non-tower process |
US6143711A (en) * | 1996-10-04 | 2000-11-07 | The Procter & Gamble Company | Process for making a detergent composition by non-tower process |
US6121229A (en) * | 1996-10-04 | 2000-09-19 | The Procter & Gamble Company | Process for making a detergent composition by non-tower process |
US6172034B1 (en) | 1996-10-04 | 2001-01-09 | The Procter & Gamble | Process for making a detergent composition by non-tower process |
GB9712587D0 (en) * | 1997-06-16 | 1997-08-20 | Unilever Plc | Production of detergent granulates |
GB9712580D0 (en) * | 1997-06-16 | 1997-08-20 | Unilever Plc | Production of detergent granulates |
GB9712583D0 (en) * | 1997-06-16 | 1997-08-20 | Unilever Plc | Production of detergent granulates |
GB9713748D0 (en) * | 1997-06-27 | 1997-09-03 | Unilever Plc | Production of detergent granulates |
WO1999003967A1 (en) * | 1997-07-14 | 1999-01-28 | The Procter & Gamble Company | Process for making a low density detergent composition by controlling agglomeration via particle size |
CA2296320C (en) * | 1997-07-14 | 2003-05-27 | The Procter & Gamble Company | Process for making a low density detergent composition by controlled agglomeration in a fluid bed dryer |
US6423679B1 (en) | 1997-07-15 | 2002-07-23 | The Procter & Gamble Company | Process for making high-active detergent agglomerates by multi-stage surfactant paste injection |
US6440342B1 (en) | 1998-07-08 | 2002-08-27 | The Procter & Gamble Company | Process for making a low density detergent composition by controlling nozzle height in a fluid bed dryer |
CN1094383C (zh) * | 1998-09-11 | 2002-11-20 | 自贡市化工研究设计院 | 沉淀水合二氧化硅的喷雾—流化床造粒方法 |
ES2184523T3 (es) | 1998-10-26 | 2003-04-01 | Procter & Gamble | Procedimientos para obtener una composicion detergente granular que tiene un aspecto y solubilidad mejoradas. |
GB9825563D0 (en) | 1998-11-20 | 1999-01-13 | Unilever Plc | Particulate laundry detergent compositions containing anionic surfactant granules |
DE19855380A1 (de) * | 1998-12-01 | 2000-06-08 | Henkel Kgaa | Granulationsverfahren |
DE19859778A1 (de) | 1998-12-23 | 2000-06-29 | Henkel Kgaa | Mehrphasiges Reinigungsmittel mit Naphthalinsulfonsäure-Formaldehyd-Kondensat |
CA2364573A1 (en) | 1999-03-30 | 2000-10-12 | Unilever Plc | Detergent powder composition |
GB9927653D0 (en) | 1999-11-22 | 2000-01-19 | Unilever Plc | Process for preparing granular detergent compositions |
GB0119708D0 (en) * | 2001-08-13 | 2001-10-03 | Unilever Plc | Process for the production of detergent granules |
GB0119711D0 (en) * | 2001-08-13 | 2001-10-03 | Unilever Plc | Process for the production of detergent granules |
DE102005005499A1 (de) * | 2005-02-04 | 2006-08-17 | Henkel Kgaa | Verfahren zur Herstellung von Wasch- oder Reinigungsmitteln |
EP2123742A1 (en) | 2008-05-14 | 2009-11-25 | The Procter and Gamble Company | A solid laundry detergent composition comprising light density silicate salt |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3425948A (en) * | 1966-01-03 | 1969-02-04 | Wyandotte Chemicals Corp | Composition and process for light-weight surfactant products |
ZA72295B (en) * | 1971-02-01 | 1973-09-26 | Colgate Palmolive Co | Method for neutralization of detergent acid |
GB1404317A (en) * | 1971-10-23 | 1975-08-28 | Bell Chemicals Pty Ltd | Manufacture of detergent powders |
DD140987B1 (de) * | 1979-01-05 | 1982-06-30 | Manfred Mittelstrass | Kontinuierliches herstellungsverfahren granulierter wasch-und reinigungsmittel in wirbelschichtapparaten |
RO88903A2 (ro) * | 1983-11-04 | 1986-06-30 | Intreprinderea De Detergenti"Dero",Ro | Procedeu pentru fabricarea detergentilor granulati si instalatie pentru aplicarea acestuia |
US4734224A (en) * | 1986-09-15 | 1988-03-29 | The Dial Corporation | Dry neutralization process for detergent slurries |
GB8818613D0 (en) * | 1988-08-05 | 1988-09-07 | Paterson Zochonis Uk Ltd | Detergents |
DE4232874A1 (de) * | 1992-09-30 | 1994-03-31 | Henkel Kgaa | Verfahren zur Herstellung von Tensidgranulaten |
-
1994
- 1994-08-05 GB GB9415904A patent/GB9415904D0/en active Pending
-
1995
- 1995-07-24 WO PCT/EP1995/002935 patent/WO1996004359A1/en active IP Right Grant
- 1995-07-24 HU HU9700357A patent/HU222907B1/hu not_active IP Right Cessation
- 1995-07-24 CA CA002195313A patent/CA2195313A1/en not_active Abandoned
- 1995-07-24 EP EP95927721A patent/EP0775193A1/en not_active Withdrawn
- 1995-07-24 SK SK145-97A patent/SK282576B6/sk unknown
- 1995-07-24 PL PL95318548A patent/PL181161B1/pl not_active IP Right Cessation
- 1995-07-24 CN CN95194514A patent/CN1115403C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1995-07-24 CZ CZ1997305A patent/CZ289884B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1995-07-24 BR BR9508505A patent/BR9508505A/pt not_active IP Right Cessation
- 1995-07-24 AU AU31656/95A patent/AU702808B2/en not_active Ceased
- 1995-08-01 ZA ZA9506415A patent/ZA956415B/xx unknown
- 1995-08-09 TW TW084108296A patent/TW380161B/zh not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CZ30597A3 (en) | 1997-09-17 |
PL181161B1 (pl) | 2001-06-29 |
MX9700863A (es) | 1997-09-30 |
ZA956415B (en) | 1997-02-03 |
CN1155297A (zh) | 1997-07-23 |
CN1115403C (zh) | 2003-07-23 |
BR9508505A (pt) | 1998-05-26 |
GB9415904D0 (en) | 1994-09-28 |
CA2195313A1 (en) | 1996-02-15 |
AU702808B2 (en) | 1999-03-04 |
HU222907B1 (hu) | 2003-12-29 |
HUT77715A (hu) | 1998-07-28 |
WO1996004359A1 (en) | 1996-02-15 |
SK282576B6 (sk) | 2002-10-08 |
CZ289884B6 (cs) | 2002-04-17 |
AU3165695A (en) | 1996-03-04 |
PL318548A1 (en) | 1997-06-23 |
EP0775193A1 (en) | 1997-05-28 |
SK14597A3 (en) | 1997-07-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
TW380161B (en) | Process for the production of a detergent composition | |
KR930006087B1 (ko) | 세제 조성물 | |
JPH06510070A (ja) | 界面活性剤粒状物の製造方法 | |
JPH06506719A (ja) | 高活性界面活性剤粒子を形成するための界面活性剤ペーストの化学的構成 | |
DE102005043188A1 (de) | Verbrauchsprodukte mit wechselnden Geruchsbildern | |
WO2007028479A1 (de) | Verbrauchsprodukte mit duftvielfalt | |
WO2008003631A1 (de) | Wasch-, reinigungs- und pflegemittel | |
JP2008239792A (ja) | スクラブ剤配合石鹸組成物の製造方法 | |
JP2007527464A (ja) | 個別の微粒子界面活性剤粒子を含んでなる粒子 | |
JPH10505113A (ja) | 噴霧乾燥塔を使用する洗剤組成物の製造のための凝集法 | |
US20020198133A1 (en) | Solid surfactant compositions, their preparation and use | |
US8673837B2 (en) | Shaped solid cleaning composition | |
JPS63135500A (ja) | 洗剤組成物 | |
JP3486114B2 (ja) | 崩壊性粒子 | |
JP6820166B2 (ja) | 発泡性固形状洗浄剤 | |
JP2002538292A (ja) | コーティングまたは部分的コーティング層を有する洗剤粒子 | |
TW323303B (zh) | ||
JP2000516283A (ja) | 石鹸材料の製造方法 | |
DE69027289T2 (de) | Verfahren zur Herstellung von Reinigungsmitteln hoher Dichte mit verbesserten Verteilungseigenschaften | |
CA2325241A1 (en) | Process for the preparation of scented beads | |
JP2002538291A (ja) | 被覆された洗剤粒子の製造方法 | |
JPH09505621A (ja) | 無水かつ流動性の糖テンシド粉末の製造方法 | |
JPH09500171A (ja) | 部分水和結晶性アルミノシリケート流動助剤で被覆されたペルカーボネート漂白剤粒子 | |
JP6097003B2 (ja) | 粒状洗剤組成物 | |
JP2000510893A (ja) | 機能成分の送達系 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GD4A | Issue of patent certificate for granted invention patent | ||
MM4A | Annulment or lapse of patent due to non-payment of fees |