KR930006087B1 - 세제 조성물 - Google Patents

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KR930006087B1
KR930006087B1 KR1019860001528A KR860001528A KR930006087B1 KR 930006087 B1 KR930006087 B1 KR 930006087B1 KR 1019860001528 A KR1019860001528 A KR 1019860001528A KR 860001528 A KR860001528 A KR 860001528A KR 930006087 B1 KR930006087 B1 KR 930006087B1
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Abstract

내용 없음.

Description

세제 조성물
본 발명은 바아(Bar), 타블렛(tablet), 스틱(stick) 등과 같은 형태의 조성물에 관한 것이다. 특히 본 발명은 개선된 피부-감촉 특성뿐만 아니라 개선된 비누 거품 발생 및 비누칠 수행력을 갖는 화장(toilety)용 바아 형태의 비누 또는 비누/합성 조성물에 관한 것이다.
여러가지 바아-형 비누 조성물 및 제조방법이 본 분야에 공지되어 있다. 통상적으로, 화장용, 바아-형 비누 조성물은 우지(tallow) 및 코코닛유 공급 원료의 혼합물을 기본으로 한 저수분함량(물 약 5%내지 18%)의 분쇄된 비누이다. 분쇄된 비누 특성을 갖는 바아는 또한, 예를 들면 미합중국 특허 제2,686,761호 및 미합중국 특허 제2,970,116호에 기술된 바와 같이, 약 80℉ 내지 125℉의 온도에서 비누를 기계적으로 가공하고 적당한 지방 공급 원료를 사용하여 고수분함량 비누로부터 제조할 수 있다. 이런 방법은 2가지 주요 잇점이 있는데, 첫째, 니트-케틀(net-kettle) 비누의 건조가 적게 요구되어 비교적 에너지-효과가 있고, 둘째로, 베타-상(beta-phase) 비누가 생성되는 결과로 목적하는 반투명도 또는 투명도를 갖는 바아형 비누를 생산하는 점이다.
물론 소비자가 기호도 면에서 화장용 바아형 조성물의 비누거품 특성은 매우 중요하며, 이 분야의 성능을 개선시키기 위한 요구가 지속되어 왔다. 통상적으로, 비누거품발생의 향상은 2가지 방법으로 성취된다. 첫째, 코코닛 비누와 같은 단쇄 지방산 비누는 우지를 기본으로 한 비누와 같은 장쇄 지방산 비누보다 더욱 많은 비누거품을 일으키는 것으로 알려져 있고, 따라서 화장용 바아형 세제의 제조시 통상의 실시방법은 우지 공급 원료에 코코닛 비누 50%까지를 가하는 것이다. 둘째, 코코닛 지방산과 같이 과도하게 지방을 함유하는 제제도 화장용 바아에 약 10%까지의 양으로 가했 때 비누거품의 용적 및 거품의 발생량을 개선시킨다. 그러나 더 많은 양에서 코코닛 비누는 바아 연성도에 점점 더 해로운 효과를 갖게 하고, 반면에 지방산은 원치않는 바아의 무름성을 제공할 수 있다. 게다가 코코닛 비누 및 지방산은 둘다 고가의 물품이므로 이들 성분의 고 함량에 의존하지 않고 비누거품의 발생을 개선시키는 것이 바람직할 것이다.
또한 베타-상 비누의 경우, 많은 비누 거품을 일으키는데 더 근본적인 어려움이 있다. 단쇄(탄소수 16미만) 포화 지방산에 비교적 풍분한 지방 공급 원료는 베타-상 비누의 생성을 억제하며, 따라서 투명 또는 반투명한 바아형 비누를 제조하는데 부적절하다. 마찬가지로 베타-상 비누 생성은 약 1% 내지 2% 이상의 유리 지방산 과도 지방함유 제제의 첨가에 의해서도 억제된다. 그러므로 이러한 모든 이유로, 지금가지 베타-상 비누의 비누거품 발생 특성에서 현저한 개선점을 이룰 수가 없었다.
베타-상 비누의 또다른 결점은 그들이 종래의 오메가-상(omega-phase) 비누보다 비교적 무르고 훨씬 빈약한 비누칠 특성을 나타낸다는 것이다. 따라서 베타-상 비누 조성물의 비누칠 특성을 증진시키는 것이 매우 바람직하다.
한정된 저농도의 특성 수-불용성 실리카 또는 실리케이트의 첨가로 연수 및 경수 둘다의 조건에서 바아형 비누의 비누거품 특성에 대해 이로운 효과를 나타내며 ; 비누거품의 이점은 고도의 코코닛유 공급 원료를 기본으로 한 과도 지방함유 화장용 바아의 경우에서도 나타나고 ; 예기치 않게, 비누거품 발생의 증가가 베타-상 비누 형성에 헤로움 없이 그리고 투명도 또는 반투명도의 상실 없이 얻어지며 ; 베타-상 비누 바아의 비누칠 특성도 첨가제의 사용으로 현저하게 개선되고 ; 또한, 세척 작용이 증진되며 ; 예기치 않게, 바아의 피부-감촉 특성도 또한 크게 개선되는 것으로 밝혀졌다.
바아형세제의 수-불용성 실리카를 동일 반응계내에서 생성시키는 것은 이미 문헌[참조 : Soap/Cosmetics/Chemical Specialities, June 1976, pp 43 to 66]에 기술되었다. 실리카 함량이 9% 이상인 것으로 조사되었고, 경수중에서 비누거품 발생이 향상되는 것으로 보고 되었다. 대조적으로, 본 발명에서 비누거품 발생의 잇점은 지정된 낮은 첨가량으로 경수 및 연수에서 모두 관찰되고, 이 범위를 벗어나면 이러한 잇점은 감소되거나 없어진다.
따라서, 본 발명은 비표면적인 약 25㎡/g 이상인 수-불용성 합성 무정형 입상 실리카 또는 실리케이트 약 0.1 내지 약 5%, 바람직하게는 약 0.1 내지 약 3.5%를 함유하는 바아-형 세제 조성물을 제공한다.
본 발명에서 사용되는 용어 "바아-형 세제"에는 통상의 바아형 비누 조성물 및 혼합 비누/합성 바아형 조성물을 포함한다. 바람직한 조성물은 C8내지 C24, 바람직하게는 C10내지 C20지방산의 용성 알카리 금속 비누 약 45 내지 95%와 합성 음이온성 계면활성제 0 내지 45%를 함유한다. 더욱 바람직한 조성물에서 조성물에서, 비누 성분은 조성물의 약 55 내지 88중량%를 구성하며, 합성 음이온성 계면활성제는 약 0 내지 35중량%를 구성한다. 거의 보강되지 않은 (예를 들면, 약 5% 미만의 수-용성 계면활성보강제를 함유)분쇄된 화장용 바아형 조성물이 특히 바람직하다.
본 발명에서 모든 % 및 비율은 달리 정의하지 않는 한 중량기준이다.
본 발명에서 사용하기 적합한 지방산 비누는 예를 들면, 식물 또는 동물성 에스테르(예:야자유, 코코닛유, 바아바수유, 대두유, 피마자유, 우지, 고래기름 또는 이유, 그리이즈, 라아드 및 이의 혼합물)와 같은 천연공급원으로부터 수득할 수 있다. 또한,지방산 비누는 예를 들면, 석유를 산화시키거나,피셔-트로프슈(Fischer-Tropsch)방법에 의해 일산화탄소를 수소화시킴으로써 인공적으로 제조할 수 있다. 토올유(tall oil)에 존재하는 수지산을 사용할 수 있다. 나프텐산 또한 적합하다.
나트륨 및 칼륨 비누는 유지를 직접 비누화시키거나, 별도의 제조공정에 의해 제조된 유리 지방산을 중화시켜 제조할 수 있다. 본 발명에서는 코코닛유 및 우지에서 유도된 지방산 혼합물의 나트륨 및 칼륨염, 예를 들면 나트륨 및 칼륨 우지 및 코코닛 비누가 특히 유용하다.
우지 지방산은 각종 동물공급원으로부터 유도될 수 있고, 일반적으로 미리스트산 약 1 내지 8%, 팔미트산 약 21 내지 32%, 스테아르산 약 14 내지 31%, 팔미톨레산 약 0 내지 4%, 올레산 약 36 내지 50% 및 리놀레산 약 0 내지 5%로 이루어진다. 대표적인 분포는 미리스트산 2.5%, 팔미트산 29%, 스테아르산 23%, 팔리톨레산 2%, 올레산 41.5% 및 리놀레산 3%이다.
코코닛유는 탄소 쇄길이 분포가 대략 C88%, C107%, C1248%, C1417%, C182%, 올레산 7% 및 리놀레산 2%(처음 6개의 지방산은 포화지방산이다)인 지방산 혼합물을 말한다. 유사한 탄소 쇄길이 분포를 갖는 다른 공급원, 예를 들면 야자씨유 및 바아바수씨 유는 코코닛 유 내에 포함된다. 코코닛 유 지방산은 통상적으로 불포화 지방산의 함량이 매우 적어서 추가의 처리단계 없이 만족한 품질보존 특성을 가질 수 있다. 그러나, 일반적으로 지방산을 수소화하여 지방산 혼합물의 불포화(특히 다중불포화)도를 감소 시킨다.
본 발명의 한가지 태양에서, 본 발명의 조성물은(C8내지 C14) 지방산 약 20 내지 80%와 (C16내지 C20)지방산 약 20 내지 약 80%로 이루어진 용성 알카리금속 비누 약 70% 내지 약 88%를 함유하고, 추가로 약 5% 내지 약 18%, 바람직하게는 약 8% 내지 13%의 물을 함유하는 분쇄된 화장용 바아형탱를 취한다. 이러한 조성물에서, 일반적으로(C8내지 C14) 지방산 함량의 적어도 25%는 C12지방산이다. 비누가 우지 약 45 내지 약 65%와 코코닛유 공급 원료 약 35 내지 약 55%와의 혼합물, 예를 들면 우지 약 50%와 코코닛유 약 50%와의 혼합물에서 유도된 것이 매우 바람직하다. 공급 원료로는 약 1 내지 약 45의 요오드값(I.V.)을 갖는 수소화 지방산이 적합하다. 이러한 바아에서, 비누는 일반적으로 오메가상으로 존재한다.
본 발명의 이러한 관점에서, 화장용 바아-형 조성물은 또한 탄소수 12의 지방산 CI 적어도 약 25%인 탄소수 약 8 내지 약 20, 바람직하게는 탄소수 약 8 내지 약 14의 유리지방산 약 25 내지 약 15%, 바람직하게는 약 5% 내지 약 10%를 함유하는 것이 바람직하다. 유리지방산은 비누거품발생, 피부유연성 및 바아의 가소성(bar plasticity)을 개선시킨다.
수소화 지방산을 중화시키 상기 언급한 조성물을 제조하는 경우, 이 조성물은 추가로 염화나트륨 약 1% 내지 약 3%를 함유하는 것이 바람직하고, 바아는 약 43℃ 내지 약 60℃, 바람직하게는 약 43℃ 내지 약 52℃의 온도에서 성분들을 분쇄시켜 제조하는 것이 바람직하다.
본 발명의 제 2관점에서, 본 발명에 따르는 조성물은 비누가 적어도 부분적으로 베타-상 형태로 존재하는 바아형태를 취한다. 베타-상 비누결정은 텔타 및 오메가 비누상보다 더 작은 격자 크기를 가지며, 전형적인 6.35cm X-선 회절환과 관련이 있고, 여기에서 베타상의 상대적인 양은 공지된 표준 혼합물의 강도에 대한 환강도를 비교함으로서 측정된다. 본 발명의 이러한 관점에서, 비누는 적어도 약 20%, 바람직하게는 적어도 약 50%, 더욱 바람직하게는 적어도 약 70%가 베타-상으로 존재한다. 특히 바람직한 조성물에서 바아는 분쇄된 화장용 바아이며, 미합중국 특허 제2,970,116호에 기술된 관점에서 투명하거나 반투명하다. 수-불용성 실리카 또는 실리케이트는 투명도의 상실없이 이러한 바아에 혼입될 수 있음이 본 발명의 특징이다.
주로 베타-상으로 존재하는 바아를 제조하기 위한 비누 지방원료는 매우 중요하며, 이 지방원료는 탄소수 16미만의 포화지방산 약 40% 이하의 탄소수 16내지 22의 포화지방산 적어도 약 20%로 이루어지는 것이 바람직하다. 본 발명의 바람직한 조성물에서, 지방원료는 약30% 이하의 단쇄 포화 지방산과 적어도 약 70%의 장쇄 포화 지방산으로 구성된다. 가공된 베타-상바아의 수분함량은 통상적으로 약 15중량% 내지 약 26중량%, 바람직하게는 약 20중량 내지 약 24중량%이다.
베타-상으로 존재하는 본 발명의 바아-형 세제는 유리지방산외에 실제 비누성분을 형성하는 중성 지방산을 함유할 수 있다. 유리지방산은 특히 가소화제로서 유용하다.유리지방산을 함유하지 않으면, 바아는 습윤균열(Wet Crack)을 나타내는 경향이 높아진다. 그러나, 유리지방산 함량은 약 1중량% 내지 2중량%미만으로 제한해야 한다.
본 발명에 따르는 조성물의 필수성분은 비표면적이 적어도 약 25㎡/g인 수-불용성 합성 무정형 실리카 또는 실리케이트이다. 이는 일반적으로 바아의 약 0.1중량% 내지 약 3.5중량%, 바람직하게는 약 0.8중량% 내지 약 2.5중량%의 범위내로 존재한다. 이러한 범위를 벗어나면, 실리카 또 실리케이트의 비누 거품 발생 잇점은 더욱 감소하며, 또한, 베타-상의 조성물을 제조하는 것이 어렵기 때문에, 실리카 또는 실리케이트의 함량을 선택하는 것은 상당히 중요하다.
본 발명에서, 합성 무정형 실리카가 바람직하지만, 적어도 약 40%, 바람직하게는 적어도 약 75%의 실리카를 함유하고, 추가로 약 40중량%까지의 알루미늄 또는 아연(산화물 기준), 약 25중량%까지의 알카리 금속(산화물 기준), 및/또는 약 35중량%까지의 마그네슘 또는 칼슘(산화물 기준)을 함유하는 수-불용성 함성 무정형 실리케이트도 또한 적합하다. 매우 바람직한 실리카 또는 실리케이트는 수-응집성 물질이며, 약 1 내지 약 40㎛(마이크로미터), 특히 약 3 내지 약 35㎛의 2차 입자크기를 갖는다. 이 2차 입자크기는 바아-형세제에 의해 생성된 비누거품의 특성에 지대한 영향을 미치는 것으로 밝혀졌으며, 즉 약 25 내지 약 35㎛의 2차 입자크기를 갖는 실리카는 약 3 내지 약 20㎛의 2차 입자크기를 갖는 실리카보다 더욱 많은 개방기포(open bubbles)를 갖는 거품을 제공한다. 또한, 실리카 또는 실리케이트는 약 100 내지 약 1000㎡/g, 바람직하게는 약 120 내지 약 300㎡/g의 비표면적 및 약 0.4 내지 약 4.4ml/g, 바람직하게는 약 0.5 내지 약 1.4ml/g의 공극용적을 갖는 것이 바람직하다. 투명한 바아-형세제 조성물의 경우에 있어서, 또한 실리카 및 실리게이트는 바람직하게는 약 1.4 내지 약 1.6 더욱 바람직하게는 약 1.45 내지 약 1.55의 굴절율(refractive index)을 갖는다.
상기 언급된 실리카 또는 실리케이트의 비표면적은 하기 참조문헌에 기술된 질소 흡수 방법으로 측정한다[참조문헌 : Brunauer, Emmett 및 Teller ; Jornal of the American Chemical Society, 60, 309,(1938)]. 공급용적은 수은 포로시미터(prorosimeter)를 사용하여 측정하며, 이는 직경이 25밀리마이크론 이상인 공극의 용적을 말한다.
본 발명에 적절한 실리카 또는 실리케이트로는 침강 실리카, 실리카겔, 실리카 건조겔, 실리카 에어로겔, 혼합 실리카/알루미나 겔, 침강 나트륨 알루미노실리케이트나트륨 알루미노실리케이트 겔 및 침강 칼슘 실리케이트가 있다. 특히 바람직한 것은 침강 실리카이다.
전술된 성분들 이외에도, 본 발명의 바아-형세제는 다양한 임의 물질을 함유할 수 있다. 이러한 임의 물질의 예에는, 피부 상태조절 성분, 가공보조제, 향균제 및 소독제, 염료, 방향제 및 착색제가 포함된다.
본 발명에 따르는 바아-형세제의 제조를 용이하게 하는 물질 또는 또한 존재할 수 있다. 예를 들어, 가공을 용이하게 하기 위해서는 글리세린을 혼홍기(Crutcher or amalgamator)에 첨가할 수 있다. 글리세린을 첨가할 경우, 이의 양은 일반적으로 가공된 바아의 약 0.2 내지 약 10중량%를 구성할 수 있다. 또한, 유화제, 예를 들어 폴리글리세롤 에스테르(예 : 폴리글리세롤 모노스테아레이트), 프로필렌 글리콜 에스테르 및 다른 화학적으로 안정한 비이온성 물질을 바아형세제에 가하여 각종 성분 특히 소르비탄 에스테르 등의 피부상태조절제의 용해를 촉진시킬 수 있다.
통상적인 항균제 및 소독제를 본 발명에 따르는 바아에 첨가할 수 있다. 통상적인 항균성 소독제에는, 3,4-디-및 3',4',5-트리-브로모살리실-아닐라이드, 4,4'-디클로로-3-(트리플루오로메틸)카브아날라이드 ; 3,4,4'-트리-클로로카브아날라이드 및 이들의 혼합물이 포함된다. 이들 물질을 바아형 비누에 사용하는 용법은 미합중국 특허 제3,256,200호에 보다 상세히 기술되어 있다. 항균제 및 소독제를 사용할 경우, 이의 양은 가공된 바아형세제의 약 0.5 내지 약 4중량%를 구성할 수 있다.
본 발명에 따르는 바아형세제는 임의로 다양한 피부유연제 및 피부상태조절제를 함유할 수 있다. 이러한 형태의 물질에는, 예를 들어 미합중국 특허 제 3,988,255호에 기술된 소르비탄 에스테르, 라놀린, 콜드크림, 광유, 이소프로필 미리스테이트, 및 유사물질이 포함된다. 이러한 피부유연제 및 피부상태조절제를 사용할 경우, 이의 양은 일반적으로 바아형세제의 약 0.5 내지 약 5중량%를 구헝한다.
본 발명의 바아형세제는 미합중국 특허 제2,686,761호 및 유럽 특허 제14502호에 기술된 바와같은 전해질을 함유할 수도 있다. 적당한 전해질로는 염화나트륨, 염화칼륨, 탄산칼륨, 이칼륨 모노하이드로겐 오르토 포스페이트, 사나트륨 피로 포스페이트, 사칼륨 피로포스페이트, 나트륨 트리폴리포스페이트, 칼륨 트리폴 리포스페이트, 삼나트륨 오르토포스페이트, 삼칼륨 오르토포스페이트, 및 나트륨 및/또는 칼륨 포르메이트, 시트레이트, 아세테이트 및 타트레이트, 및 이들의 혼합물이 포함된다. 이러한 전해질 농도는 약 0.2 내지 약 4.5%이다.
산성물질을 바아에 첨가하여 유리 알카리도를 조정할 수 있다. 적절한 예는 0.15 내지 약 3%의 농도로 첨가된 시트르산이다.
본 발명에 따르는 조성물, 특히 베타-상의 비누를 함유하는 조성물의 다른 바람직한 성분은 펄광택 물질, 예를들어 운모, 이산화 티탄으로 피복된 운모, 천연물고기 은빛 또는 중금속염(예를들어, 비스무드 옥시클로라이드)이다. 본 발명의 특징은 본 명세서에 기술된 실리카 또는 실리케이트가 펄 광택의 발현에 손상을 주지않고 본 조성물에 혼입될 수 있다는 점이다.
바아형 세제는 또한 바아제품의 특성을 개선시키기 위하여, 시판되고 있는 바아에 일반적으로 사용되는 통상의 방향제, 염료 및 착색제중 어느 것이나 함유할 수 있다. 필요에 따라, 이러한 방향제, 염료 및 착색제는 바아의 약 0.2중량% 내지 약 5중량%를 구성한다.
본 발명의 조성물은 니트 케틀 비누화 또는 경화 지방산 혼합물로부터 통상의 방법으로 제조된다. 통상적으로 비누, 유리지방산, 및 염화나트륨을 함유하는 국수형태의 비누기제를 혼홍기중에서 실리카 또는 실리케이트 및 나머지 성분과 혼합한 다음, 약 43℃ 내지 약60℃의 온도에서 분쇄한다. 베타-상조성물의 대표적인 제조방법에 있어서, 수분 약 28% 내지 약 34%, 바람직하게는 약 30% 내지 약 32%를 함유하는 니트 케틀 비누를, 바람직하게는 마조니(Mazzoni) 분무건조법에 의해 건조시켜 수분함량이 비누믹스(mix)의 약 15중량% 내지 약 26중량%, 바람직하게는 약 19중량% 내지 약 25중량%, 더욱 바람직하게는 약 21중량% 내지 약 23중량%가 되도록 한 다음, 건조된 비누를 승온에서, 예를들어 혼홍기내 또는 분쇄로울상에서, 온도가 약 27℃ 내지 약 51℃, 바람직하게는 약 37℃ 내지 약 43℃, 더욱 바람직하게는 약 39℃ 내지 약 41℃ 범위로 상승될 때가지 기계적으로 처리한다. 그후, 비누괴를 바아형태로 만든다. 실리카 또는 실리케이트 성분과 방향제, 염료 및 펄광택제 이외의 임의의 바아성분은 바람직하겐느 건조단계 전에 니트케를 비누와 혼합한다.
다음 실시예에서 약자는 다음과 같은 의미를 갖는다.
S1 : Necsyl(RIM) GP, 2차 입자크기가 6.5미크론이고 굴절율이 1.45인 침강 실리카[Joseph Crosfield 제품]
S2 : Alusil(RIM) AS, Sio2O3: Al2O3:Na2t가 14 : 1 : 1.6인 침강 나트륨 알루미노실리케이트[Joseph Crosfield 제품]
S3 : Sident(RIM) 12, 2차 입자크기가 10미크론인 침강 실리카[Degussa제품]
S4 : Microcal 160, 3.66 : 1의 SiO2: CaO 및 1.47의 굴절율을 갖는 침강 칼슘 실리케이트[Joseph Crosfield 제품]
S5 : 침강 실리카, 2차 입자크기 6 내지 12 미크론.
S6 : 침강 실리카, 2차 입자크기 25 내지 35미크론.
[실시예 I 내지 VI]
본 발명에 따른 바아-형 비누 조성물은, 나트륨 우지(sodium tallow)/코코닛(80/20) 케틀 비누를 방향제, 염료, TiO2및 운모를 제외한 모든 나머지 성분과 혼합하고, 이 혼합물을 마조니 분무건조기에서 건조 시킨후, 건조된 비누혼합물을 혼용기내에서 나머지 성분과 혼합한 다음, 약 40℃에서 분쇄하여 베타-상 비누형성을 최적 상태로 하고 마지막으로 바아형태로 플로딩하여 제조한다. 이의 조성은 다음과 같다 :
Figure kpo00001
상기의 조성물은 경수 및 연소 모도에서의 개선된 비누거품 발생 특성, 줄어든 비누칠, 개선된 세척력 및 향상된 피부-감촉 특성을 갖는 베타-상 화장용 비누이다.
[실시예 VI 내지 XI]
본 발명에 따른 바아-형 비누 조성물은 경화우지/코코닛 지방산 혼합물을 가성 알카리로 비누화한 다음, 염 및 유리 지방산을 첨가하여 약 70%의 순수비누 함량을 갖는 비누기제를 제조하고, 이 비누기체를 건조 시킨 후, 건조된 비누를 나머지 모든 성분과 아말감화시키고 분쇄하여, 통상의 방법으로 바아형태로 플로딩함으로써 제조할 수 있다.
Figure kpo00002
상기 조성물은 연수 및 경수 모두에서의 개선된 비누거품 발생 특성, 개선된 세척력 및 향상된 피부-감촉 특성을 갖는 오메가상 비누이다.

Claims (10)

  1. 알칼리 금속 비누(이때, 비누의 약 50% 이상이 베타-상으로 존재한다)약 45% 내지 약 95%와 비표면적이 적어도 약 25㎡/g인 수불용성, 합성 무정형 입상 실리카 또는 실리케이트 약 0.1% 내지 3.5%를 함유하는 반투명하거나 투명한 분쇄한 화장용 바아(bar)형 조성물.
  2. 제1항에 있어서, 비누의 약 70중량% 이상이 베타-상으로 존재하는 조성물.
  3. 제1항에 있어서, 지방 원료의 비누가 이의 약 40% 이하는 탄소수 16미만의 포화 지방산이고 이외 약 20% 이상은 탄소수 16 내지 22의 지방산임을 특징으로 하는 조성물.
  4. 제3항에 있어서, 수분 함량이 15중량% 내지 26중량%인 조성물.
  5. 제1항에 있어서, 실리카 또는 실리케이트가 약 40중량% 이하의 알루미늄 또는 아연(산화물 기준), 약 25중량% 이하의 알카리 금속(산화물 기준) 및 약 35중량% 이하의 마그네슘 또는 칼슘(산화물 기준)을 함유하는 조성물.
  6. 제1항에 있어서, 실리카 또는 실리케이트가 수응집성인 조성물
  7. 제1항에 있어서, 실리카 또는 실레키이트가 침강 실리카, 실리카 겔, 실리카 건조 겔, 실리카 에어로 겔, 혼합실리카/알루미나 겔, 침강 나트륨 알루미노실리케이트, 나트륨 알루미노실레키이트 겔, 침강 칼슘 실리케이트 및 이들의 혼합물로 이루어진 그룹 중에서 선택되는 조성물.
  8. 제1항, 제2항, 제3항 내지 제7항중의 어느 한 항에 있어서, 실리카 또는 실리케이트의 굴절율이 약 1.4 내지 약 1.6인 조성물
  9. 제8항에 있어서, 실리카 또는 실리케이트 약 0.5% 내지 약 2.5%를 함유하는 조성물.
  10. 제8항에 있어서, 실리카 또는 실리케이트가 약 100 내지 약 1000㎡/g의 비표면적, 약 0.4 내지 약 4.4㎖/g의 공극 용적 및 약 1 내지 약 40㎛의 평균 2차 입자 크기를 갖는 조성물.
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