TW315391B - - Google Patents

Description

1 i暮8(1)454號專利申請案 中文説明書修正頁(86年2月） A7 B7 五、發明説明（1 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 發明領域 本發明係有關於雙組分可逆鬆曲纖維絲。更明確言之， 本發明係有關於較先前技藝可逆鬆曲纖維絲具有改良吸色 率特徵之雙组分可逆鬆曲丙烯腈纖維絲及此等纖維絲之 束。 先前技藝説明 可逆鬆曲、雙组分纖維絲已爲吾人所知，且因其具有良 好脹量、覆蓋性、柔軟手感及彈性而適用於織物。這些纖 維絲一般係由兩種成纖聚合組分所構成，這兩種組分在暴 露於收縮或膨脹劑下各有不同的收縮或膨脹能力。這些纖 維絲一般是由這兩種聚合組分擠壓通過噴絲頭之毛細管而 成，故所得纖維絲沿其長度具有各種聚合物之分散、分開 之區域。 例如，雙組分，可逆鬆曲纖維絲可由具有明顯不同親水 性之聚合組分形成親水性之不同是由於兩種組分間水可 離子化基之含量不同所致。經暴於水後，這些纖維絲可烘 乾而產生鬆曲，常爲螺旋狀。此鬆曲在潤濕時會降低而在 烘乾後會再形成；因此，此鬆曲即稱之爲'’可逆”。 這些種類之纖維絲已揭示於美國專利3,038,238 ; 3.038,240 ;及5,130,195。這些亦可自市面上購得，例如自孟 山都（Monsanto)公司購得商標名PA-QEL®及REMEMBER®者，以 及自杜邦（E. I. du Pont de Nemours and Co)公司賭得先前代號爲 SAYELLE®而最近商標名爲ORLON®者。 雖然，這些纖維的鬆曲可逆性是其最引人之特性，但彼 -择衣 訂 I.^ (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐_)4 · A7 B7 315391 五、發明説明（2 ) 等較佳亦具有用於紡纖用途時纖維一般所要之其他特徵。 例如，如美國專利3,065,042號所描述，收縮率在獲得良好 織物覆蓋性上具有特別重要性。再者，纖維吸色速度快速 即意謂染色產物之製造速度提高。 雖然以上商業產品都很成功，但彼等尚缺少一些上述更 一般性的特性。例如，REMEMBER®產品雖具有相當快速的 染色速度，亦具一定程度的總收縮率，其雖可接受，但仍 有改良餘地。SAYELLE®—杜邦製造之產品，雖具有高度所 要程度的總收縮率及可逆鬆曲，亦具有相當慢吸色速度之 特徵。 因此，吾人仍需要一種雙组分、可逆鬆曲纖維絲，其既 具有高吸色速度及高程度收縮率之組合，同時又維持這些 種類之纖維所具有的鬆曲可逆性與對應美觀品質。 發明概述 本發明藉由提供基本上由雙組分、丙烯腈纖維絲所组成 之纖維束而達成這些及其他所要結果；這些纖維絲在以列 示於下之至少一種適當試驗法測量時，具有總收縮率介於 約25%與約50%之間，纖維收縮率介於約2 %與約20%之間 ，鬆曲收縮率介於約20與約38之間以及鹼性染色水準低於 -8。此纖維束可加工處理成紗線，其可用於製造可輕易且 快速染色並具有良好脹量及覆蓋性及柔軟手感之織物及紡 織品。 附圖之説明 圖1爲本發明纖維束之平面圖； --------'装------1T------- ^ (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） -5- 第841〇〇454號專利申請案 中文説明書修正頁(86年7月）

五、發明説明（3 ) 經濟部中央標準局員工消費合作社印裂 圖2爲本發明纖維束代表性部分之橫斷面圖及 圖3爲圖2纖維束部份之一代表性纖維絲之擴大橫斷面 圖；其中 5代表本發明之纖維束； 1 0代表雙组分纖維絲； 1 5代表第一组分； 2〇代表一單一介面； · 2 5代表第二组分》 整i圭具體例之詳細説明 如圖1 - 3所示’本發明纖維束5之雙組分纖維絲1〇包括第 一组分15及第二組分25，兩者沿纖維絲1〇之長度具有同等 範圍。纖維絲較佳包括約20至約80重量％ (以纖維絲總重 量爲準）之第一組分15及約80至約20重量％ (以纖維絲總重 ，爲準）之第二組分25。第一組分與第二組分間最佳具有 早一介面20。 第一組分15係由第一丙烯腈基聚合物形成，此聚合物較 ，比形成第二組分25之第二丙烯基聚合物更具親水性。 丙烯腈聚合物"之定義爲具有至少約85重量％丙締腈基團 之聚合物。 ^種聚合物質較佳進一步包括一定量之磺酸基。磺酸基 可藉以下而存在於聚合物中：（1)聚合物中有特定含磺酸鹽 共聚用單體之存在；（2)由氧化還元觸媒系統，例如過硫酸 鹽/亞硫酸氫鹽系統衍生而得之磺酸基，其附著於聚合物 中的非含磺酸鹽單體；或（3)，.其爲⑴與（2)之组合。&合 物較佳亦包括含乙烯基單體，例如，乙酸乙烯酯 '丙缔酸 甲醋、甲基丙烯酸曱酯、亞乙烯基氣、乙烯基漠及苯乙 烯。 (1)之非限制性實例包括烯丙基績酸鈉，曱基缔丙基續酸 納，苯乙烯磺酸鈉，p-磺苯基甲基烯丙基醚鈉，2_'甲1-2 -丙烯醯胺基丙烷磺酸鈉及丙烯醯胺基第，三丁基續酸。土 t紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） 私衣------1T------^ (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 315391 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明（4 ) 如上所討論，聚合物也可包括由用以形成聚合物之氧化 還元聚合方法所用之氧化還原觸媒系統衍生而得之磺酸基 。例如，該系統可包括過硫酸鹽引發劑一較佳爲過硫酸鈉 ，及亞硫酸氫鹽活化劑一較佳爲亞硫酸氫鈉。這些物質之 使用將導致磺酸端基附著於所形成的聚合物上。 如上所敘述，第一種聚合物質較佳比第二種聚合物質更 具親水性。因此每一聚合物質中丙晞腈與磺酸基之存在量 較佳應予以選擇，以使第一種聚合物質比第二種聚合物質 更爲親水。最佳爲，第一種聚合物質含有至少約85重量％ 丙烯腈單體，約4至約12重量％之含乙烯基共聚用單體，以 及量足以提供0.9至3.5重量。/❶磺酸基（以磺酸離子計算）之含 磺酸鹽共聚用單體，以上全以聚合物之總重量爲準。 第二種聚合物質最佳包括至少約85重量％丙晞腈，約4至 約12重量％含乙烯基共聚用單體及量足以提供達0.4重量％ 磺酸基（以磺酸離子計算）之含磺酸鹽共聚用單體，以上全 以聚合物之總重量爲準。 可用之含乙烯基共聚用單體爲化學式（I)所示之單體： ch2=c-e

I D (Ο 其中D及E可爲任何取代基，如烷基、芳基、腈、酯、酸、 酮、醚、鹵素或氳。可用之含乙烯基共聚用單體之實例包 括乙酸乙烯酯、丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸甲酯、亞乙烯基 氯、乙烯基溴及苯乙烯。 可用之含績酸鹽共聚用單體爲化學式（Π)中具有績酸鹽或 -------I i------β------A (請先聞讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度逋用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） -7 - 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A7 五、發明説明（5 ) ' -- 磺酸之乙烯基單體： ch2=c-b

I

A SO3 M+ (Π) 其中A爲芳族或脂族取代基，B爲氫或乙婦基單體上的脂 族取代基。M+代表鹼金屬陽離子，鹼土族金屬陽離子、水 合氫陽離子或其他適當之磺酸基平衡離子。可用含磺酸鹽 單體之實例包括烯丙基磺酸鈉、甲基烯丙基磺酸鈉、苯乙 烯磺酸鈉、對-磺苯基甲基缔丙基醚鈉、2 ·甲基_ 2 _丙烯醯 胺基丙烷磺酸鈉及丙烯醯胺第三丁基磺酸。 兩種聚合物也可在聚合物形成時自氧化還元觸媒系統衍 生物0.2至約0.3重量％磺酸基，以使第一種聚合物可含約 0_9至3.8重量。/。績酸基而第二種聚合物質可含達約〇 7重量 %續酸基。 本發明之特佳纖維絲包括由含有91重量％丙晞腈、4重量 %乙酸乙烯酯，5重量％對-磺苯基甲基烯丙醚鈉（提供16 重量°/〇績酸基）及0.2至〇.3重量％由引發/活化觸媒系統衍生 之績酸基之第一聚合物質所形成之第一組分；以及由含有 93.4重量％丙晞腈、6重量％乙酸乙烯酯、〇 6重量％對-磺苯 基甲基烯丙基醚鈉（提供0 2重量％磺酸基）及〇 2至〇·3重量 由觸媒系統衍生之磺酸基之第二聚合物質所形成之第二組 分〇 本發明之纖維束較佳藉以上所描述之濕紡方法製造。 首先使用適當溶劑，較佳爲二甲基乙醯胺（DMAc)，分開 -------1 ·裝------訂------ (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁} 本紙張適用中國國家標率"T0NS ) A4祕（210X297公釐） -8- 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明（6 ) 作成溶液。可用傳統混合裝置製備溶液，且較佳將其製成 最後均質狀。最佳爲，將兩種溶液之聚合物濃度加以調整 ，以使溶液之最後粘度约略相等。然後，將每一種溶液過 濾並泵送至各別槽中，以供應紡絲溶液，或紡絲原液（dope) ，至紡絲機器。 然後，將溶液纺成眾多雙组分纖維絲，一般稱之爲纖維 束。纖維束，在本説明書使用之定義爲，一組鬆散組成、 實質平行之至少60支纖維絲。在紡絲步驟時，每一紡絲溶 液都泵送通過加熱器及過濾器，並予以流量壓力控制，以 維持定速供應紡絲原液至每一溶液之個別計量泵歧管。將 纺絲原液流泵送至噴絲頭總成，或紡絲頭組合件，其係浸 沒於含有約20%至約70%溶劑一較佳爲DMAc，及水之凝固 浴（Coagulation bath)中，浴之溫度介於〇。(；與60。(：之間。纖維 絲係由溶液擠|通過喷絲頭總成之毛細管進入凝固浴中而 形成，兩種紡絲原液都有一部分供應至噴絲頭總成之每一 毛細管中。 第一種較佳噴絲頭總成，或紡絲頭组合件，係習知之" 官中管”（pipe-in-pipe)總成，如美國專利3,217,734號所揭示者 ，其揭示内容併於此以供參考。 第二種較佳噴絲頭總成，或紡絲頭組合件一用於製造具 有大量纖維絲之纖維束特佳一已揭示於美國專利5〇17116 號（其讓渡於本發明之受讓人），其揭示内容併於此以供參 考。 使用這兩種總成之任何一種都可製造本發明之纖維束， --------—‘裝------訂------% I , (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)

經濟部中央標準局員工消費合作社印製 五、發明説明（7 ) '一~' 中纖維絲在每支纖維絲之整個長度都實質均句分佈各組 分且每支纖維皆如此。 此方法進一步包括，較佳藉輥段（r〇11 secti〇n)收集纖維絲而 自凝固浴抽拉或拉伸纖維束。纖維絲在輥處之直線速度與 、'方絲原液冒出毛細管之速度之比爲介於約〇〗與約】〇之間 Ο 然後’將纖維束洗滌以除去過量溶劑。此一洗滌步驟較 佳配合拉伸纖維絲之拉伸步驟，以提高分子定向及強度並 降低旦尼爾。洗滌步驟較佳包括使洗滌水以和纖維絲相反 ^万向通過纖維絲。拉伸步驟可藉收集纖維絲於連續輥而 進行，其中第二輥之轉動速度較佳大於第一輕之六倍。在 洗滌步驟加上拉伸步驟之較佳具體例中，洗滌水溫度係維 持稍高於纖維絲之濕玻璃轉化溫度，以在拉伸過程中使分 子定向最大化。 然後，使用噴塗或其他技術將習用丙晞腈纖維整理組分 施塗於纖維束上。 然後較佳藉由與至少一加熱輕接觸將纖維束烘乾，然後 與飽和洛A接觸將其鬆弛，藉以提高丹尼爾約25%，降低 韌度及提高伸長率。然後在暴露於約115。〇之高溫下，將鬆 弛之纖維絲扭伸使其穩定。拉伸較佳係使纖維絲通過兩段 療汽加熱之拉伸輕而進行，其中第二段之運轉速度高於第 一段之25%。 然後將習用整理組合物施塗於穩定之纖維束並使用習知 技術使纖維束鬆曲。然後將所得纖維束轉變爲短纖維狀並 -------1 .裝------訂------冰 I \ (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國豕標準（CNS ) A4規格（2ΐ〇χ297公董） 10- A7 B7 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 五、發明説明（8 藉習知加工處理方法製成絞紗。 雖然以上方法較佳，但亦可使用其他濕紡方法形成本發 明之纖維絲。再者，亦可使用其他形成雙組分丙烯腈纖維 絲之方法。 本發明纖維絲之主要特徵爲收縮率與鹼性染色水準特徵 。纖維收縮率（FS)之定義爲纖維絲在暴露於足以使拉伸過 程所達成之分子足向所引起之内分子應力至少—部分釋除 之熱量時，纖維絲之不可逆長度變化。鬆曲收縮率（cs)之 定義爲沿纖維長度之鬆曲或彎曲程度所致之纖維絲之可逆 長度變化。總收縮率（TS)之定義爲纖維絲之總長度變化。 鹼性染色水準之定義爲纖維絲在標準條件組下以鹼性染 料染色之程度及速度。 爲測量物理參數，如收縮率，可進行纖維絲基測試，雖 然有些繁瑣。在收縮率之纖維絲基測試中，係將纖維絲置 於一重負荷W1 (約0.1克/丹尼爾[gpd ])下以得長度L1。將 負荷W1移開’並將纖維絲浸於約95°C溫度之水中約5分鐘 。將纖維絲取出並令其冷卻約15分鐘，然後將其置於約80 °C之熱空氣烘箱中5分鐘。令纖維絲冷卻，然後將其置於 輕負荷W2 (約0.001 gpd )下，該負荷將纖維絲垂直抓住不拉 出任何鬆曲而得長度L2。然後將負荷W2移走，並將W1施 加於纖維絲以產生長度L3。 然後如下計算收縮率參數： FS = i^lxl〇0〇/o ί請先聞讀背面之注意事項再填寫本頁) 、va Γ 本紙張尺度適用中國國家梯準（CNS ) Α4規格（210X297公董） -11 - 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明（9 ) cs= L3~L2-xlOO% L3 TS= L1~L2-xl00%

LI 爲了方便、實用及精確，所討論的這些參數也可以多纖 維絲束測量。 在多纖維絲測試收縮率時，係將兩端用膠帶紮在一起的 纖維或纖維束樣本置於重負荷W1'下，較佳約80毫克/丹尼 爾以得長度L1’。將負荷W1’移走，並將樣本先浸沒於室溫 水中1分鐘，然後以5 psi蒸汽在壓熱鍋中處理鬆弛1〇分鐘 。然後在熱空氣烘乾器（空氣溫度=18〇°C )中烘乾，再令其 冷卻至室溫。然後，將樣本置於輕負荷W2'下，較佳約1.9 毫克/丹尼爾，該負荷將樣本垂直拉住不在樣本拉出任何 鬆曲，並測量樣本長度L2’。然後將負荷W2’移開，再將負 荷W1'再施加於樣本，並測量樣本長度L3'。 然後如下計算纖維束之收縮率參數： τ ΐ'_τ FS'= -xlOO% LI，

Τ T-T CS'= xlOO% L3， τ V-T 2' TS1 二 -XlOO% LI' 鹼性染色水準係使用以下陳述之多纖維絲程序測量。在 多纖維絲染色測試時，必須取得至少一個一克重試驗樣本 與至少一個一克重標準樣本--般係由約92.6重量％丙烯腈 與約7.4重量％乙酸乙晞酯之共聚物所形成的單組分丙烯腈 -------衣------'1T------' A (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS〉A4規格（210X297公釐） -12- 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明（1〇) 纖維。將這些樣本置於布製樣本容器（稱爲”短襪"[sock])之 各別口袋中。 然後將約相同體積之醋酸銨緩衝液與塞夫隆藍（Sevron Blue) 之含水染料溶液濃縮液（一種可自Crompton and Knowles公司購 得之C. I. E.鹼性藍21染料）混合而作成染色浴。染料溶液濃 縮液係由染料以10克染料/公升之量溶于10%醋酸水溶液所 組成。醋酸銨與染料溶液濃縮液之量，以毫升表示，分別 各約等於欲測試纖維之克數。例如，若短機裝有15個一克 樣本，則將15毫升之醋酸銨與15毫升之染料溶液濃縮液混 合0 醋酸銨與染料溶液濃縮液混合後，即藉添加去離子水使 體積增至300毫升以形成最後染料浴。 將短襪置於染料浴中，再將裝染料浴之容器置於 TURBOMAT TM-6染色機器中，此染色機器可自Ahiba-Mathis公 司（北卡羅來納州夏洛蒂[Charlotte, NC])購得。 樣本在一小時15分鐘期間内染色，在此期間染料浴溫度 由起點60°C起以每分鐘2 °C遞升至120°C、在120°C保持40分 ，其餘染色期間則以每分鐘6 °C遞降。後後，將短襪及其 中所裝樣本加以清洗，離心脱水5分鐘並予以烘乾。然後 由短機中取出樣本，並使用馬克貝斯（MacBeth)公司出售之 MS 2000分光計測定其顏色。該儀器係藉比較試驗樣本與標 準樣本而測量顏色或光亮度値。所得參數，空，在此處稱 爲鹼性染色水準（BDL)測量値。低（即，更負數）BDL値即表 示試驗樣本染色染得較深且更快速。 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） -13 - -------—‘裝------訂------乂 (請先聞讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明（11 ) 有一種以上測量程序（即，纖維絲基測量或多纖維絲測 量）時使用這些測量參數之程序之至少一種，本發明之纖 維絲即具以下特徵：纖維收縮率介於約2 %與約20%之間， 鬆曲收縮率介於約20%與約38%之間，總收縮率介於約25% 與約50%之間，及鹼性染色水準低於約-8。 在本發明纖維絲使用美國專利5,017,116或美國專利 3,217,734之喷絲頭總成製造之較佳具體例中，纖維束中的 纖維絲每一支纖維絲之整個長度都實質均勻分佈各組分， 且每支纖維絲皆如此。 纖維束中纖維絲之組分分佈最佳爲"眞正雙組分”（true bicomponent)者，其中纖維束中的纖維絲全部在第一組分15 與第二组分25之間具有單一介面20。 以下實例，無意用於限制本發明範圍，是爲進一步證明 本發明而提出。所有百分比皆以重量計，除非另有註明。 實例1 將兩種丙烯腈(AN)基聚合物一各在聚合物中含有85%以上 之丙烯腈，以二甲基乙醯胺（DMAc)溶劑分別製備二種溶液 。第一種聚合物溶液含有相當低親水性聚合物一其具有 93.4% AN，6.0%乙酸乙烯酯（VA)及0.6%對-磺苯基甲基烯丙 基醚鈉（SPME)。第二種聚合物溶液含有相當高親水性聚合 物一其具有91% AN，4% VA及5% SPME。兩種聚合物溶液都 是使用習用混合裝置以DMAc溶劑徹底將聚合物潤濕而製 得。將裝置加熱至溶液溫度上升至80°C以上即形成均質溶 液。爲了熱穩定及光澤控制，將習用添加劑加入和聚合物 -------— -¾衣------1T------^ (請先間讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210Χ297公釐） -14 - 315391 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明（12 ) 混合。每一種溶液中的聚合物量都調整至24.5%至25.5%固 形物之範圍内’以控制聚合物溶液至相同粘度，較佳使用 比枯度U sp)約0.155之聚合物。將每種聚合物溶液過濾並移 至各別槽中以供應紡絲溶液（紡絲原液）至紡絲機。 母種纺絲原液都栗送通過加熱器及過j慮器，並控制流 量壓力以維持定量供應紡絲原液至計量泵歧管。在泵歧管 中，母一纺絲位置都有一個泵供疏水性纺絲原液之用，及 —個泵供親水性紡絲原液之用。每一紡絲位置都供以定量 及等量之每種紡絲原液，並控制紡絲原液溫度以維持相等 之纺絲原液粘度。將紡絲原液流泵送通過喷絲頭總成，以 提供每一噴絲頭毛細管兩種紡絲原液之個別紡絲原液。噴 絲頭總成係浸沒於溶劑（DMAcy非溶劑（H2〇)凝固浴中，其 DMAc濃度爲52重量％，溫度爲3〇。〇。 經由凝固浴出口處之輥段自浴中將纖維絲拉出。輥段直 線速度與紡絲原液冒出毛細管之直線速度之比控制在約〇 3 Ο 然後，使用弟一組輥經由聯合洗務一拉伸過程將纖維絲 拉出。第一辕組之速度爲第一輕速度之六倍，始能拉伸纖 維，增加纖維定向及強度，並降低纖維丹尼爾。洗滌水係 逆纖維之方向通過，並自纖維洗除過量溶劑。洗滌水之溫 度在拉伸段之纖維出口係控制在98。0，而在洗條段之纖維 入口則降至50°C。在通過洗滌一拉伸過程時，有一溶劑濃 度降低而纖維溫度上升之情形。殘餘溶劑在最後產物中控 制在0.3重量％。 ；—^ *裝 訂 ^ (請先聞讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家榡率（CNS > Μ規格Ul0X297公羡） .15- 讀，將習用整理組分施加m 維束，以防止纖維在後續洪乾過程中枯附並有：：之濕』 加工處理。 百助於紡織品 然後使用多組熱輥將濕雙组分纖維絲烘 維束送至塞汽嘴评换光沐x p 、乾之纖 .“、α调理機並進入鬆曲機，以賦予 紡織品加工處理。將乾燥， 機械鬆曲以供 处里將乾Μ，鬆曲<纖維束收集於 以便進行熱處理過程0 、"内’ 然後使用高壓飽和蒸汽將烘乾 束鬆弛。將纖維之 。 壓.，、鍋中，並在43pSlg (2983 1毫米汞柱）下經多次 周期之飽和蒸汽處理0 人 鬆他後’再將鬆弛之纖維束拉過蒸汽加熱幻的之叔 輥進行熱處理並予以拉伸，使鬆曲特徵穩定並控制纖維： 縮:將恶汽輥分成兩段，每段各以不同速度驅動。第二段 以高於第-段25%之速度運轉，以賦予纖維定向。將整理 劑加至穩定，拉伸之纖維，並將纖維鬆曲以便紡織品加工 處理。 經濟部中央標準局員工消費合作社印裝 使用上述夕纖維分析之試驗程序分析自1〇〇 〇⑻磅（22〇 46〇 公斤）商業運轉形成約14〇,〇〇〇支纖維絲而得之16項目，以並 存對（Concurrentpairs)取得。這些樣本之鬆曲收縮率、纖維收 縮率及總收率列示於以下表i中，並將兩個同時取得項目 之値加以平均以表示單一樣本。 -16- 本纸張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公嫠） A7 315391 B7 五、發明説明（14 ) ^_1_ 收縮率參數 樣本號碼 纖維收縮率 (FS),% 鬆曲收縮率 (CSX% 總收縮率 (TS),% 1 12.65 27.69 40.34 2 5.14 33.23 38.37 3 6.11 31.87 37.98 4 17.55 27.88 45.43 5 12.81 27.39 40.19 6 16.45 27.55 43.99 7 13.22 29.29 42.50 8 16.90 29.63 46.52

實例II 根據實例I所述之程序製造多纖維絲短纖樣本。自此樣本 取出八支纖維絲並根據上述纖維絲基分析程序測試。結果 摘列於以下表2中。 -------I λ------IT------,d (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） -17 - 五、發明説明（15 ) A7 B7 表 2 收縮率參數 樣本號碼 纖維收縮率 (FS),% 鬆曲收縮率 (CS),% 總收縮率 (TS),% 1 6.25 20.00 25.00 2 6.10 35.06 39.02 3 3.57 28.40 30.95 4 6.98 33.75 38.37 5 6.02 44.87 48.19 6 1.25 45.57 46.25 7 5.75 42.68 45.98 8 6.90 38.27 42.53 平均： 5.35 36.08 39.54 標準差： 1.96 8.78 8.08 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 實例III 使用上述多纖絲鹼性染色水準（BDL)分析之程序，將本發 明纖維絲之五個一克樣本（短纖狀）與購自杜邦公司（E_ L du Pont de Nemours and Co.)商標名爲ORLON®之雙組分、水可逆鬆 曲產品之六個一克樣本作比較。結果列示於以下表3中。 I _ < 訂 "^ (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） -18- 315391 五、發明説明（16 ) A7 B7 兔 染色參數 樣本號碼 1 2 3 4 5 6 平均 西格馬〇) 從以上明顯可看出 產品。 BDL，本發明 BDL，ORI -16.55 -5.15 -16.51 -5.55 -16.69 -5.91 -16.59 -5.38 -16.66 -6.10 -7.44 -16.60 -5.92 +/-0.07 +/-0.75 本發明纖維絲之染色性優於該市售 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) •私衣 •βτ 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 雖然本發明已詳細説明如上，但要了解的是，在不偏離 本發明精神與範圍下可作各種修正。例如，親水性顯現適 當差異之任何聚合物對皆可用於形成本發明之纖維絲。再 者m纖維絲’包括本發明纖維絲切合物製造绞紗 。明確τ之，本發明之雙組分纖維絲可和其他㈣睛纖維 絲混纺而成有用紗。 本紙張从適财 19

Claims (1)

1. 第84100454號專利申請案 中文申請專利範圍修正本(86年2月） Α8 Β8 C8 D8 修 經濟部中央梂準局貝工消費合作社印裝 六、申請專利範圍 1. —種基本上由雙組分、丙烯腈纖維絲所組成之纖維束， 該纖維絲包含 約20至約80重量％ (以纖維絲之總重量爲準）之第一丙 晞腈基聚合物之第一组分；及 約80至約20重量％ (以纖維絲之總重量爲準）之第二丙 烯腈基聚合物之第二組分，該第二组分與第一組分爲同 等範圍，且該第一丙烯腈基聚合物較該第二丙晞腈基聚 合物更爲親水； 其中該纖維絲之特徵爲總收縮率介於約25%與約50% 之間及鹼性染色水準低於約-8 〇 2. 根據+請專利範圍第1項之纖維束，其中該總收縮率係 由介於約2 %與約20%間之纖維收縮率及介於約2〇%與約 38%間之鬆曲收縮率所構成。 3. 根據申請專利範園第2項之纖維束，其中該總收縮率爲 約44%，而纖維收縮率爲約15%及該鬆曲收縮率爲約 29% ° 4. 根據申請專利範園第1項之纖維束，其中該鹼性染色水 準爲約-16.6。 5. 根據申請專利範圍第1項之纖維束，其中該纖維束中之 該纖維絲在該每一支纖維絲之整個長度具有實質均句分 佈之各組分，且每支纖維絲皆如此》 6_根據申請專利範圍第5項之纖維束，其中該纖維絲全部 在該第一組分與該第二組分之間有一單一介面β 本紙張尺度逋用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210X297公釐） ----------裝------訂---^---1-丨 (請先閲讀背面之注$項再填寫本頁)_