TW313705B - Manufacturing method of field effect device with fully overlap gate structure - Google Patents

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Jiunn-Wenn Ueng
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Taiwan Semiconductor Mfg
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  • Insulated Gate Type Field-Effect Transistor (AREA)

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313705 經濟部中央棟準局貝工消费合作社印t A7 _B7 __ 五、發明説明(/) (一) .發明領域 本發明是有關於一種具有【完全重盤閘結構】(Fully Overlap Gate)之金氧半場效電晶體(Metal Oxide Semiconductor Field Effect Transistor ; M0SFET)的製 造方法,能得到更優的金氧半_電晶體特性。 (二) ·發明背景 在次微米稹體電路技術領域中(Submicron Technology),由於場效電晶體元件結構曰益趨向小型化 (Scale Down),,當場效元件不斷縮小時,場賴晶體之閘 極長度及自然通道長度均不斷縮短,產生所謂短通道效應 (Short Channel Effect),短通道效應將引起N通道金 氧半場效電晶體/NM0S)中熱載子效應(Hot Carrier Effect)和P通道金氧半場效電晶體(PM0S)中之穿透效 應(Punchthrough Effect)等。其熱載子之產生是由於元 件尺寸縮小,若電源仍然維持定値,貝(I元件橫向電場會大量 增加並集中在汲極(Drain)附近,以利熱載子產生,此時 在N通道之熱載子可由於橫向電場大增而獲得大能童,其中 部份熱載子受電場影響甚至注入閘極氧化層,而改變元件之 臨界_ (Threshold Voltage ;Vt),以至造成汲極飽和 電流、轉移電導及載子移動率均受影響而降低。 傳統技術是在【金氧半場效電晶體】的閘極形成介電層 側壁子(Dielectric Spacer),再利用【介電層側壁子】 形成淡摻雜汲極(Lightly Doped Source/Drain)來克服 其熱載子之產生,然後再利用離子佈値技術(Ion Implantation)來形成重摻雜源極/汲極(Heavily Doped (請先Μ讀背面之注$項再填寫本頁)
丨..—應 313705 A7 B7 五、發明説明(3 )
Source/Drain)。 問題是,在形成淡摻雜源極/汲極(Light Doped Source/Drain)和【介電層側壁子】之後就立刻形成重摻 雜源極/汲極(Heavily Doped Source/Drain) » 將無法 形成具備【完全重叠閘結構】(Fully Overlap Gate)之金 氧半場效電晶體,因此,無法完全去除【熱載子效應】以和 得較卓越之【金氧半:驗謂:晶體】的電流與電_#性。 (三)·發明之簡單說明 本發明的目的在提供一種具有【完全重叠閘結構】 (Fully Overlap Gate)之金氧半場效電晶體(Metal Oxide Semiconductor Field Effect Transistor ; MOSFET )的製造方法》 本發明的另一個目的在提供一種具備卓越之【金氧半場 效電晶體】特性的製造方法。 本發明之主要製程如下。首先,以傳統標準製程在矽半 導體基板上(Silicon Semiconductor Substrate)形成隔 離電性活動區(Active Area)所需的【場氧化層】^61(1 Oxide)作爲隔離電性元件之用。接著,形成【金氧半場效 電晶體】之閘氧化靥(Gate Oxide)並沉積一層第一複晶矽 層(First Polysilicon),再接著沉積一層【複晶矽間氧 化層】(Inter Polysilicon Oxide ; ΙΡ0),然後利用微影 技讎電UtetM技麵去所述【複晶麵氧倾】與【第一 複晶砂層】以形成閘極Gate Electrode)。接著,形 成【讎雜源極/汲極】,然後,沉積一層第二複晶矽層 (Second PolysiUcon )並利用電漿蝕刻技術對所述【第 本紙張尺度適用中國阐家棣準(CNS ) /Μ规格(2 Η) X Μ7公嫠) 請 %: 訂 經濟部中央梂準局貝工消費合作社印製 經濟部中央棵隼局員工消費合作社印裝 A7 _____B7 __ 五、發明説明(j) 二複晶矽層】進行單向性的回酬,以在所述【閘極結構】 之旁側形成【複晶砂側壁子】(P〇 1 ys i 1 i con Spacer )。接 著,去除所述【複晶矽間氧化層】,然後沉稹一層介電層 (Dielectric),並利用電ϋ»肢術對所述【介電層I進 行單向性的回蝕刻,以在所述【複晶矽側壁子】之旁側形成 【介電層側壁子】(Dielectric Spacer)。最後,利用離 子佈値技術和高溫擴散技術(Diffusion)形成N+源極/ 汲極,一種【完全重叠閘結構】(Fully Overlap Gate)之 【N通道金氧半場效電晶體】於焉完成。 (四)_圖示的簡要說明 圖1至圖5是本發明之實施例的製程剖面示意圖 f (Process Cross Section)。 圖1爲本發明實例中之起始階段的矽基板剖面圖,於其 中係包含隔離用的場氧化層,以及一金氧半場效電晶體 (M0SFET)的閘極結構和淡摻雜源/汲極區域。 圖2爲本發明實施例中,於圖1結構內,繼績形成複晶矽 側壁子(spacer)後的矽麵獅圖。 圖3爲本發明實施例中,於圖2結構內,將複晶矽間氧化 層利用蝕刻技術除去後的矽基板剖面圖。 圖4爲本發明實施例中,於圖3結構內,將場氧化層上方 的二氧化錫與複晶矽旁,形成介電層側壁子後的矽基板剖面 圖。 圖5爲本發明實施例中,於圖4結構內,利用離子植入形 成N+的源/汲極區域後,亦爲本發明具有完全重叠閘極結構 之N通道金氧半場效電晶體完成結構的矽基板剖面圖,
I 本紙張尺度適用中國國家樣準(CNS ) Λ4規格(210X297公釐) (请先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) W裝. 、1Τ 313705 kl 經濟部中央揉率局貞工消費合作社印策 _ B7 五、發明説明(/ ) (五).發明之詳細說明 以下是以N通道金氧半場效電晶體(NMOS)作爲本發 明之實施例,本發明之方法也能應用於互補式金氧半場效電 晶體(Metal Oxide Semiconductor Field Effect Transistor ;M0SFET) 〇 參考圖1。首先,以傅統標準製程在晶格方向(100) 的P型政半導體基板10上(Silicon Semiconductor Substrate)形成隔離電性活動區(Active Area)所需的 【場氧化層12】,所述【場氧化層12】厚度介於3000埃 到6000埃之間,作爲隔離電性元件之用。接著,熱氧化所 述【P型矽半導體基板10】之表面以形成【金氧半場效電 晶體】之閘氧化層14 (Gate Oxide),其厚度介於80到 200埃之間。然後、以低壓化學氣相沉積法(Lot Pressure Chemical Vapor Deposition ; LPCVD)形成第一複晶砂層 16 (Polysilicon)和二矽化鎢18 (胃Si2),所述【第一複 晶矽層16】之厚度介於1000到2000埃之間,所述【二 矽化鎢18】通常是以六氟化鎢氣體(Hexafluoride Gas ; 肝6)跟矽甲烷氣體(SiH4)反應而成,其厚度介於500到 1500埃之間。接著,沉積一層【複晶矽間氧化層20】 (Inter Polysilicon Oxide ; IP0),所述【複晶砍間氧化 層2G】通常是利用【低壓化學氣相沉積法】形成之二氧化 矽層(Silicon Dioxide),其反應氣體是四乙基矽酸鹽 (TetraEthOxySilane ; TE0S ; Si(C2H50)4),其厚度介於 500到2000埃之間。 接著,利用微影技_電漿蝕刻技術蝕去所述【複晶矽 f I紙張尺度逋用中國Η家揉準(CNS ) A4规格(210X297公釐) (請先閲讀背面之注$項再填寫本頁) 訂
T — A7 B7 五、發明説明(f) 間氧化層201、【二砂化錫18】與【第一複晶矽層16】 以形成閘極結構(Gate Electrode)。所述對【二矽化鎢 18】與【第一複晶矽層16】之電漿蝕刻可以利用磁場增強 式活性離子式電漿蝕刻(Magnetic Enhanced Reactive Ion Etching ; MERIE)或電子迴旋共振電漿蝕刻(Electron Cyclotron Resonance ; ECR)或傳統的活性離子式電漿蝕刻 技術(Reactive Ion Etching ; RIE),在次微米技術領 域,通常是利用【磁場增強式活性離子式電漿蝕刻技術】, 其電漿反應氣體一般是Cl2和HBr等氣體。接著,形成. 【淡摻雜源極/汲極22】,所述【N·淡摻雜源極/汲極 22】一般是使用磷離子(P31)進行離子佈値來形成(Ion Implantation),养離子佈値劑量介於1E13到1E14原子 /平方公分之間,離子佈値能量則介於20到40 Kev之 間,如圖1所示。 經濟部中央標準局員工消費合作社印装 1·--— ---- -I —r-I- -I I --1.1 i^- 1..... ϋ (锖先閲讀背面之注項再蜞寫本頁) 接著,沉積一層第二複晶政層24 ( Second Polysilicon )並利用電漿蝕刻技術對所述【第二複晶矽層 24】進行單向性的回蝕刻(Anisotropical Etchback),以 在所述【閘極結構】之旁側形成【複晶矽側壁子24A】 (Polysilicon Spacer),如圖2所示所述【第二複晶 敬層24】一般是以同步磷攙雜(In-situ Phosphorus Doped)之低壓化學氣相沉»法形成,氣體是PH3、SiH4 與N2的混合氣體,其反應溫度介於525到575 °C之 間,厚度介於1000到3000埃之間。接著,利用稀釋氫氟 酸蝕刻溶液(Diluted HF)去除所述【複晶矽間氧化層 20】,如圖3所示。 本紙铢尺度適用t國國家操準(CNS ) A4規格(210X297公釐)
JI 313705 A7 B7 五、發明説明(β ) 然後,沉積一層介電層26 (Dielectric),並利用電 漿蝕刻技術對所述【介電層26】進行【單向性的回蝕 刻】,以在所述【複晶矽側壁子24A】之旁側形成【介電層 側壁子26A】(Dielectric Spacer),也在所述【場氧化 層12】上方之【二政化鶴18】與【第一複晶矽層16】的 旁側形成【介電層側壁子26A】,如圖4所示。所述【介 電層26】通常是利用【低壓化學氣相沉積法】形成之二氧 化矽層(Silicon Dioxide),其反應氣體是四已基矽酸鹽 (TetraEthOxySilane ; TE0S ; Si(C2H50)4),其厚度介於 1000到3000埃之間。所述對【介電層26】之【單向性的 回蝕刻】可以利用【磁場增強式活性離子式電漿蝕刻】或 【電子迴旋共振電擎蝕^!】或傳統的【活性離子式電壤蝕刻 技術】,在次微米技術領域,通常是利用【磁場增強式活性 離子式電雜刻技術】,其電漿反應氣體一般是CF4、CHF3 和Ar等含氣氣镫。 經濟部中央揉準局貝工消費合作社印装 irlrni!>裝! f#先閲讀背面之注$項再填寫本頁} 訂 最後,利用離子佈値技術(Ion Implantation)進行砷 離子(As7”離子佈値以形成N+源極/汲極28,其離子佈 値劑量介於1E15到1E16原子/平方公分之間,離子佈値 能量則介於3G到80 Kev之間,具有【完全重昼閘結構】 (Fully Overlap Gate)之N通道金氧半場效電晶體(^-Channel Metal Oxide Semiconductor Field Effect Transistor ; NMOS)於焉完成,如圖5所示。 以上係利用最佳實施例來闡述本發明,而非限制本發 朋,並且,熟知半導體技藝之人士皆能明瞭,適當而作些微 的改變及調整,仍將不失本發明之要義所在,亦不脫離本發 ί 本紙張尺度逋用中國國家標準(CNS ) Α4规播(2ί〇Χ29?公釐) d 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明(/ ) 明之精神和範圍。 n· n^— m· m UK - III ^^^1 d (請先閲讀背面之注W'項再填寫本頁) --1- 本紙張尺度適用中國國家橾準(CNS ) A4规樁(210X297公釐)

Claims (1)

  1. A8 B8 C8 D8 修ΐ!補充: 經濟部中央標率局貝工消費合作社印装 六、申請專利範圍 1. 一種金氧半場效電晶體的製造方法,其製程步驟如下: 在砂半導體基板上(Silicon Semiconductor Substrate)形成隔離電性活動區(Active Area)所需的 【場氧化層】(Field Oxide)作爲隔離電性元件之用; 形成【金氧半場效電晶體】之閘氧化層(Gate Oxide); 沉積第一複晶砂層(First Polysilicon)和【複晶砍間 氧化層】(Inter Polysilicon Oxide ; IP0),然後利用微 影技術和蝕刻技術蝕去所述【複晶矽間氧化層】與【第一複 晶政層】以形成閘極結構(Gate Electrode); 形成峨摻雜源極/汲極; 沉積第二複晶砂層(Second Polysilicon )並利用電漿 蝕刻技術對所述【第二複晶矽層】進行軍向性的回蝕刻 (Anisotropical Etchback ),以在所述【閘極結構】之旁 側形成【複晶较側壁子】(Polysilicon Spacer); 去除所述【複晶矽間氧化層】; 沉積一層介電層(Dielectric),並利用鈾刻技術對所 述【介電層】進行【單向性的回蝕刻】,以在所述【複晶矽 側壁子】之旁側形成【介電層側壁子】(Dielectric Spacer); 利用離子佈値技術(Ion Implantation)形成ψ源極/ 汲極。 2. 如申請專利範圍第1項所述之製造方法,其中所述形成源 極/汲極之方法,是利用砷難子(As75)進行離子佈植形成,其 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) -* it 本紙張尺度逍用中國鬮象櫺率(CNS ) Μ规格U10X297公釐) 313705 ABCD 穴、申請專利乾圍 離子佈植劑量介於1E15到5E16原子/平方公分之間,離子佈 植能量介於30到lOOKeV之間。 3.如申請專利範圍第1項所述之製造方法,其中所述形成Nig極 /汲極之方法,是利用磷離子( P31)進行離子佈値來形成, 其離子佈値劑量介於1E13到1E14原子^^方公分之間, 離子佈値能量則介於20到40 Kev之間 /寿费7丨_ (請先閣讀背面之注意事項再填寫本頁) 4 -* i —i I --1. ————— —j I I !11 ........... fmfl— n^vn m 經濟部中央標準局具工消費合作社印裝 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4规格(210X297公釐)
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