TW302324B - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
TW302324B
TW302324B TW085100871A TW85100871A TW302324B TW 302324 B TW302324 B TW 302324B TW 085100871 A TW085100871 A TW 085100871A TW 85100871 A TW85100871 A TW 85100871A TW 302324 B TW302324 B TW 302324B
Authority
TW
Taiwan
Prior art keywords
ball
fixed
ball nut
shaft
aforementioned
Prior art date
Application number
TW085100871A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Sumitomo Heavy Industry Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sumitomo Heavy Industry Ltd filed Critical Sumitomo Heavy Industry Ltd
Application granted granted Critical
Publication of TW302324B publication Critical patent/TW302324B/zh

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/40Removing or ejecting moulded articles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/40Removing or ejecting moulded articles
    • B29C45/4005Ejector constructions; Ejector operating mechanisms
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/64Mould opening, closing or clamping devices
    • B29C45/66Mould opening, closing or clamping devices mechanical
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C2045/1784Component parts, details or accessories not otherwise provided for; Auxiliary operations not otherwise provided for
    • B29C2045/1792Machine parts driven by an electric motor, e.g. electric servomotor
    • B29C2045/1794Machine parts driven by an electric motor, e.g. electric servomotor by a rotor or directly coupled electric motor, e.g. using a tubular shaft motor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/40Removing or ejecting moulded articles
    • B29C45/4005Ejector constructions; Ejector operating mechanisms
    • B29C2045/4036Ejector constructions; Ejector operating mechanisms driven by a screw and nut mechanism

Description

經濟部中央標準局員工消費合作社印裝 s^2S24 A7 _____B7_ 五、發明説明(1 ) (發明之詳細説明) (產業上之利用領城) 本發明係關於一種頂出裝置。 (習知技術) 以往,在射出成形機中,必須以高壓將加熱器缸内加 熱的熔融樹脂填充至模具裝置的模穴空間内,並在該模穴 空間内冷卻,藉固化獲得成品者。 前述模具裝置爲固定模具及可動模具所構成,其可藉 扭矩機構使前述可動模具進退,並相對於前述固定模具使 其接合脱離,藉此可進行封模、合模及開模等。且在開模 中,合模裝置是在成品位於可動模具内的狀態下後退,並 隨後利用里4_裝置形成頂出銷的前進,頂出前述成品谁行 脱模者。 如上述,前述頂出銷係將其前端鄰接前述模穴空間而 配設,其後端則固定於頂出销上。又,該頂出板後端係藉 脱模桿連結於頂出销輸送裝置上。並且,使該頂出销輸動 裝置動作,並經由脱模桿使頂出板前進,形成可使固定在 該頂出板的頂出销前進。 仁疋’在電動式射出成形機中,—般是利用電動機使 前述頂出銷輸送裝置動作者。 第1圖爲習知單軸式頂出裝置之正視圖 知單軸式Μ裝置之側視圖。 囡為茗 圖中,11爲可動平台,該可動平台11前端(第!圖之 右端)安裝-未圖示之可動模具。前述可動平台Η係藉由 4 本紙張尺度適用中國國家標準(--- (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 袈- •'1 •『-I I— I -I - -
3ύ^824 發明説明(2/ -- 扭矩機構14沿著未圖示之固定平台與財節支座間所架受 的繫桿12進退。 ” 又,在前述可動平台11後端(第1圏左端)上配設頂出 銷輸送裝置16。該頂出銷輸送裝置16在前述可動平台η 上固定導柱18的前端,在該導柱18後端固定有支持體 19。孩支持體19係藉由袖承2()可自由轉動支持—滾珠螺 帽22。 並且,在該滾珠螺帽22内周圍與滾珠桿軸24栓合, 在該滚珠桿軸24前端固定十字頭25,並在該十字頭25的 則端固定-税模样27。因此,可藉著前述滾珠螺帽22的 轉動使前述滾珠桿轴24朝著箭頭a的方向進退,而可在與 脱模桿27相同的方向進退。 、 又,前述税模桿輸送裝置10係形成可藉飼服馬達Μ 動作者,在該_馬達28與前述滾珠螺帽22之間配設皮 帶傳動機構31。該皮帶傳動機構31係配設於前述飼服馬 達28輸妹之肋部32 ;配設在前述滾珠螺帽22後端之肋 郅33 ;及,張設在兩肋部32、%間之確動皮帶34構成。 因此,當驅動词服馬達28時,可經由皮帶傳動機 構31將此伺服馬達28的轉動傳達至滾珠螺帽22。並且, 利用孩滾珠螺帽22與滾珠样轴24將轉動運動變換成直線 運動’使未圖示之頂出銷進退。 其次,説明雙軸頂出裝置如下。 第3圖爲習知雙轴裝置之正視圖,第4 @爲習知 雙軸星^裝置之側視圖。 本紙張尺度· (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) •l· — ^ ^----;--訂. 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A7 A7 B7 經濟部中央標隼局員工消費合作社印裝 、發明説明( 端)安圖裝中有二爲可動:台’該可動平台11前端(第3圖右 矩:媒 動模具。前述可動平台11係利用扭 4沿架設於固定平台與肘節支座間之繫桿12進 退0 〜 在前述可動平台11後端(第3圖左端)配設頂出銷 輪送裝置16 °該頂出销輸送裝置16係於前述可動平台u 上固定導柱18前端,在該導柱18後端固定十字_。並 於該十字頭41固定滾珠螺帽42 ^ 另外,該滾珠螺帽42在其内周圍是與滾珠桿軸43栓 合,孩滾珠桿轴43在其前端係藉由未圖示之袖承自由轉動 地支持於可動平台η上。 並且,在前述十字頭41前端固定脱模桿27 ^因此, 由於前述滾珠样軸43的轉動可使前述十字頭41進退,並 可使脱模桿27同樣地進退。 又,前述脱模桿輸送裝置16可藉伺服馬達28動作, 在該伺服馬達28與前述滾珠桿軸43之間配設有皮帶傳動 機構46。該皮帶傳動機構46爲配設於前述伺服馬達28輸 出袖之肋部32 ;配設在前述滾珠桿軸43前端之複數個肋 部33 ;及,張設於各肋部32、33間之確動皮帶34所構 成。 因此,一旦驅動伺服馬達28時,可利用皮帶傳動機構 46將該伺服馬達28的轉動傳達至滾珠桿軸43上。並可利 用該滾珠桿軸43與滾珠螺帽42將轉動運動變換成直線運 動,使未圖示之頂出銷進退。 本紙張尺度適用中國國家標举(CNS > Λ4規格(210X 297公整) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)
經濟部中央標準局員工消費合作枉印製 A7 _____B7___ 五、發明説明(4 ) 但是,在習知之頂出銷裝置中,爲了使成品從可動模 具頂出而完全脱模時,不僅須強力伸展確動皮帶34,更必 須使頂出銷重覆進退,因此在過苛的條件下會造成頂出銷 持久性的降低。 即,由於必須強力伸展確動皮帶34,因此在滾珠桿軸 24(第1圖)、43上附加偏心負载,而降低了該滾珠桿軸 24、43的效率,其不僅造成伺服馬達28過大負載之外, 更會減少滾珠桿軸24、43的壽命。 又,由於確動皮帶34造成的延伸而降低了頂出銷裝置 的控制精度,或造成斷裂、磨損等的發生,因此必須造成 必須在較短時間内交換確動皮帶34等問題。 此外,由於前述確動皮帶34磨損所產生磨屑,而造成 對射出成形機周圍的汙染。 因此’考慮增高前述確動皮帶34的硬度並提高其持久 性’惟在高速下一旦使頂出裝置動作即會發出嗓音。另外 ’雖然考慮使用鏈條、齒條及小齒輪等代替確動皮帶34, 惟由於控制精度低’且會產生震動而不能在高速下動作, 並且’必須予以潤滑以致於汙染頂出裝置的周圍。 (發明概要) 本發明爲解決前述習知頂出裝置之問題,乃提供可提 而持久性,且不致汙染射出成形機周圍之頂出裝置爲目的 者。 因此’在本發明之頂出裝置中,具備沿著與固定平台 相對之繫;ί千配设可自由進退的可動平台;配設在該可動平 ( CNST^FT 210X297^^ )' (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 4 ύ〇2
五、發明説明(5 ) --- 合與财節支座間,使可動孚A、 述可w n, 《財節機構;固定在前 、才子及轉子構成4服馬達;固定於前 3ΠΓ;固定在該中空轴之滾珠螺帽;栓合該滾 滾珠^ 珠螺帽轉動而進退之滾珠桿抽;與前述 出袖連結而進退之十字頭;及,與該十字頭連接之頂 此時’驅動前述伺服馬達轉動中空轴,係經由滚珠桿 細使十字頭前進,藉以使頂㈣前進耻成品者。 、如上述’由於不須使用確動皮帶,因此可提高頂出裝 置又持久性,且不致汙染射出成形機的周圍。 本發明之其他觀裝置巾,更在前料動平台後端面 形成凹部。 此時,可減小形成凹部時色裝置之軸向尺寸的量。 並可防止Μ裝置與扭矩機構間的互相干涉。 本發明另外之裝置中,更將前述十字頭與前述滾 珠桿袖後端連結包圍前述滾珠螺帽而配設。 如上述,由於十字頭係包圍滾珠螺帽配設,因此可不 須藉由十字頭即可連結滾珠桿軸與中央脱模桿。 經濟部中央標準局一貝工消費合作社印製 I--ΊΚΙ.--《裝-- (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 因此不但可減小頂出裝置的細向尺寸,同時可防止推 出裝置與扭矩機構相互間的干涉。 本發明在其他的了頁出裝置中,更使前述十字頭連結於 前述滚珠桿軸前端者。 本發明於另外之頂出裝置中,更具備使前述滾珠螺絲 進退之第1部份,及直徑大於該第1部份而可收容前述前 本紙張又度適用中國國家標隼〈CNS ) Α4规格(210 X 297公釐) A7 A7
五、發明説明( 述滾珠螺帽之第2部份。此時,由於滾珠桿軸在中命軸 進退,因此不僅可減小航裝置㈣的尺寸,同時^防 止頂出裝置與扭矩機構間的千渉〇 方 如上述由於可將並裝置配設在扭矩機構的内部 達成封模裝置之小型化者。 本發明於其他之並裝置中,在前述轉子内配設前述 第1部份。此時在直徑方向可使轉子與滾珠螺帽重疊者。 因此,可減小頂出銷輸送裝置的徑向尺寸。 本發明於其他货出裝置中,在前述中空抽上更具備直 徑小於前述第1部份的第3部份。 本發明更在其他頂出裝置中,於前述第3部份配設轉 數測感器。藉此可直接檢測轉子的轉數,而可檢測十字頭 的正確位置。 本發明在其他裝置中,更將供油孔配設在前述第 3部份上。藉此可於配設在中空軸内部的滾珠螺帽與滾珠 桿軸間進行潤滑者。 (圖式之簡單説明) 經濟部中央榡準局員工消費合作社印製 本發明·3Α裝置之構造及特徵可參閲以下圖示而更爲 明確。 第1圖爲習知單軸式頂出裝置之正視圖、第2圖爲習 知單轴式裝置之側視圖、第3圖爲習知雙軸式頂出裳 置之正視圖、第4圖爲習知雙軸式頂出裝置之側視圖、第 5圖爲本發明實施形態頂出裝置之正視圖、第6圖爲本發 明實施形態]裝置之俯視圖、第7圖爲第5圖之Χ-Χ線
CNS ) ( 210X297公釐) 五、發明説明(7 ) 剖视圖、第8圖爲第5圖之γ γ線剖視圖第9 明第2實施龍Μ裳置之要部剖視圖、第1〇圖爲本=發 第2實施形態觀裝置之概略圖、第u圖爲第、月 v線剖視圖、第12圖爲第1〇圖之ww線剖视圖。 件符號説明) ,20〜銓承,22〜毛达j平帽
27^^ , 28~"g^T 丄..55〜支持體二^^服馬達’ 57〜定子,; ^ί~^·Μ-1_^Α|^66〜滚珠桿化,61a〜中徑& ^ 側脱模桿, 桿,80〜接㈣閣, 經濟部中央標準局0貝工消費合作社印製 〜性座馬達,104〜Μ L unt,104a〜前外 殼·’ 138二^桿,110 〜中空苎 〜滾珠螺桿,^5〜中徑部,12(1: ^JM~,LL7〜小控i,123〜滾珠螺帽 開關,132〜|油孔,133〜递言 道。 (發明之具體實施例) 本紙張尺錢财H S ^^77^( 2,0 X 297^) 經濟部中央標準局員工消費合作杜印製 A7 B7 五、發明説明(8 ) 參閲圖式詳細説明本發明實施形態如下。 第5圖爲本發明第1貧施形態頂出裝置之正通m,m 6圖爲本發明第1實施形態裝置之俯視_,第7 第5圖^LX-X線剖视圖,第8圖爲第5圖之γγ線剖視圖: 圖中,π爲可動平台,該可動平臺u前端(第5 端)安裳有未@以可動模具。前料㈣台u係 矩機構14沿著架設在未圖示之固定平台與 的繫桿12進退。 13 ^ 又,在前料動平台11的後端(第5圖左端)配設頂 销輪送裝置5丨。該㈣雜送裝置51巾,使絲52 =該可動平。11上’在該底板52後端固定有筒狀馬達外 蚁53。並在該馬達外殼後端更固定有支持體55。 =卜,在前述馬料殼則龍航設錢驅動型词 =馬達5“孩伺服馬達56爲定子57及轉子58所構成, =定Γ57被固定在馬料殼53。又,前述轉子則周 永固疋有中㉔61,財妹6ι前方(第$圖右方)係藉 自由轉動地支持在底板52上,而後方(第5圖左方) 藉:軸承63可自由轉動地支持在支持體55上。 :述中空袖61爲可使前述滾珠桿_66進退之第^部 .,部61a,直徑大於該中徑部61&嵌入滾珠螺帽65 2固定用第2部份之大徑部61b,及直妇於前述中徑 二Ja ^可使則述伸長桿_進退之作爲第3部份的小徑 部61£_所構成。 在可動平台!丨側中該小後部6ι前述中徑 I丨-Ίί丨-^丄裝----- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂
(210x297公缝) 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A7 _______________ 五、發明説明(9 ) 一 - 部61a配設於前述轉子58的内側,前述大徑部61b則被配 設在較前述中徑部61a接近於肘節支座13側。 又,滾珠螺帽65在内周圍側與滾珠桿軸^栓合,該 滚珠桿軸66係貫穿中空袖61將中央耽模桿咖固定在前 端之中,該中央脱模桿69a的前端固定一伸長桿6外。 此外,在前述滾珠桿軸66後端固定有十字頭Μ,並 包圍前述滚珠螺帽65及滾珠桿轴66朝前方延伸,隨著滾 珠桿軸66的進退使伺服馬達兄的外圍進退。又,十字頭 67的前端具有環形狀,可於該前端固定外側脱模c 者。 因此,一旦將電流供應前述伺服馬達%的定子η時, 可轉動轉子58,使固定在該轉子料中空軸“及滾珠螺 帽58同樣轉動。並利用該滾珠㈣65 &滾珠桿袖66將轉 動運動變換成錄運動,使滾珠桿轴66朝著制b的方向 進退。但是,前述十字頭67可_導桿73停止轉動而使 其沿著該導桿73乎行移動。 因此,可隨著滾珠桿軸66的進退使十字頭67、中央 脱模桿69a及外側脱模桿阶_,因此利用中央税模桿 69a及外側脱模桿69c的前進進行頂出動作者。 如上述,在可動平台丨〗後端面形成凹部Ha ,於此 凹部11a可固定頂出銷輸送裝置51。又,前述十字頭67 係-體形成具有「U」字型形狀之後方部份及前端之環狀 部份。因此,可防止Μ裝置與財節機構14間的干涉。 再者,76爲相對於形成在中空軸61後端的齒輪”而 12 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝. 本纸張尺度賴巾 g ( CNS ) A4%^- (77^097^7 A7 五、發明説明(10 ) ' "一—〜· 配設之送碼機,該送碼機76可檢測中空袖61的轉數。且 80爲可檢測頂出銷後退極限位置之接近開關。又,亦。 用極限開關代替該接近開關。 °使 在本實施形態之中,亦可使用誘導型、同步型等任 型式作爲前述伺服馬達56。 其次,説明本發明第2實施形態如下。 第9圖爲本發明第2實施形態裝置之要部剖梘圖 ,第10圖爲本發明第2實施形態Μ裝置之概略圖,第u 圖爲第ίο圖之v-v線剖視圖,第12圖爲第1〇圖之w_w 線剖视圖。 ” 圖中,11爲可動平台,該可動平台u前端(第9圖及 第10圖之右端)安裝有未圖示之可動模具。前述可動平合 Π係藉由財節機構14沿著架設在未圖示之固定平台與肘 節支座101間之繫样而進退。 、 又,在前述可動平台n後端(第9圖及第10圖之左端 )配技頂出銷輸送裝置16。於該頂出銷輸送裝置16中,在 與前^可動平台11之財節支座101相對的面固定有導桿 經濟部中央標準局負工消費合作社印製 f讀先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 8今則知,該導^千18後端係藉由螺栓1 固定伺服馬達 102 ° 則逑伺服馬達102爲固定在馬達外殼1〇4的定子 105、固定在該定子1〇5之線圏1〇6、接近前述定子内 侧而配置之轉子107所構成,可將電流供應至前述線圏1〇6 内使轉子107轉動者。又,前述馬達外殼1〇4爲連結使前 外殼l(Ma、後外殼祕、侧外殼_及前述殼购 4 五、發明説明(u ) 卜殼104b合模之夹桿138所構成。再者,亦可使用 導时型等各種料作爲前述㈣馬達102。 此:’更於前述轉子107的内側固定 該中” no兩端藉著轴承⑴、112 :: 形成可自由轉動支持者4 ;,>、外设 滾珠桿軸⑵進= ❾構 1部伤的中徑部lls ;直 =徑部115而嵌入滾珠螺帽120可固定用部份之大徑 =U6 ;及直徑小於前述中徑部115第3部份之小役部 117 ° 並且Μ迷中徑部115係配設於前述轉子内側, 前述小徑部117爲較前述中徑冑U5接近肘節支座1〇1 侧,而前述大徑部6Ib則自前述中徑部ιΐ5配設於 台11側。 又’與琢淚珠螺肖咖栓合配設滾珠桿轴⑵,且於 該滾珠桿袖121前端的十字頭25是利用滾珠螺帽123予以 固定,並在前述十字頭25固定有脱模桿27。並且,前述 <字頭25是藉著前述導桿18使其停止轉動者。 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 因此’驅動前述飼服馬達1〇2使轉子1〇7轉動時,可 讓前述滾珠螺帽120朝著箭頭F方向轉動,並利用滾珠螺 帽120與滾珠桿袖121使轉動運動變換爲直線運動,可沿 著導桿18使十字頭25朝著箭頭A的方向進退。其处果, 可使脱模桿27及未圖示之頂出銷朝著相同的方向進。退。 此時,爲了利用頂出銷Μ未圖示之成品,必須使十 字頭25及脱模桿27纟必要的衝程s間進退,因此在前述 本紙張尺度適用中國國家標隼(CNS ) Λ4規格 14 A7 A7 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 五、發明説明(12 ) ''--— 可:平台11上形成對應衝程s深度之凹部⑴。又,藉 著前述滾珠螺帽120的轉動使前述滚珠样轴i2i僅在衝程 S之間進退,因此在前述中徑部115内側形成對應衝程s 長度之中空部l1〇a。 如上述在本實施形態中,將伺服馬達102所產生的轉 動運動變換爲直線運動,並可使頂出销輪送裝置直接動作 ,因此可不須使用確動皮帶。 如此,不但可提高Μ裝置的持久性,同時不會造成 射出成形機周圍的汙染。 此外,令滾珠桿軸121在中空軸11〇内進退使伺服馬 達1〇2與滾珠桿m 一體化,且予舰馬達1〇2形成爲 平化的同時,在前述可動平台u的凹部lla内使十字頭 25進退,因此可減小頂出銷輸送裝置16軸向的尺寸。又, 中空軸11〇中徑部115外侧上、大徑部116的内側分別配 設轉子107及滾珠螺帽120,因此可在徑向上使轉子ι〇7 與滾珠螺帽12〇相互重疊。因此,可縮小頂出销輸送裝置 16的徑向尺寸。 其結果,可將頂出銷輸送裝置16配設在肘節機構14 的内部,因此可使封模裝置小型化。 再者,爲了控制前述伺服馬達102,在前述中空袖n〇 後端固定可作爲轉數測感器之送碼機131 ,可藉該送碼機 131直接;^測轉子IQ?的轉數。因此可正確檢測出十字頭 25的位置。又’爲檢測十字頭25後退的極限位置時,可 在前述可動平台11配設接近開關135。該接近開關135係 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝- i 15 五、發明説明(13 ) 形成於每一次成形後可重新設定者。此外,亦可使用極限 開關來代替接近開關135。 並且,可利用前述伺服馬達102的驅動使中空軸11〇 及滾珠螺帽120轉動,因此在較大慣性力下控制轉數時會 產生延遲。因此必須使中空軸11〇及滾珠螺帽12〇厚度薄 型化,減小其慣性力。 同時,爲了減小滾珠螺帽120與淚珠桿袖121之間的 磨擦力,必須在兩者間利用油脂予以潤滑。並且,在前述 小役部117形成供油孔132,而在前述小經部117内形成 連貫供油孔132與中空部110a之連貫通道133,藉此形成 可補給油脂者。 另外,本發明不僅限於前述之實施形態,而可根據本 發明的主旨進行種種的變形,而此並未在本發明之範圍内 被排除。 ------;--U--< 裝-------訂------1 | (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 16 本,我張尺度適用中國國家標準(A鐵格(2丨。公楚)

Claims (1)

  1. '中請專利範圍 1.一種里出裝置,其特徵爲:具備 合 (a)與固定平台相對且沿繫桿配設可自由進退之可動平 I - I n I- n Γ— ΙΛ I n . * * (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) (b)配設於該可動平台與肘節支座之間,使可動平台進 邊之肘節機構; ⑷固定於前述可動平台,且由定子及轉子構成之飼服 馬達; (d) 固足在則述轉子之中空袖; (e) 固定在該中空軸之滾珠螺帽; 、、⑴與該滚珠螺帽检合,並隨著滾珠螺帽的轉動而進退 (g) 與該滾珠桿軸連結而進退之十字頭;以及 (h) 具有可與該十字頭連結之頂出銷。 2. 如申請專利範第丨項所記裁之頂出裝置,其巾在前 述可動平台後端面形成凹部者。 — 3. 如申請專利範第i項所記栽之頂出裝置,其中前述 ^字頭倾料於前縣珠桿減端,並㈣前述料 緣帽而配設者。 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 4_如申料利範第丨項所記裁之❹裝置,其中前试 | 頭爲可連結於前述滾珠桿軸之前端者。 j ).如申請專利範第1項所記裁之頂出裝置,其中前诚I J :轴具備可使前料珠螺絲進退之第1部份,及直徑* j 於該第1部备、而收容在前述滾珠螺帽之第2部备、。 」 6.如申4專職第丨項所記載之頂出裝置,其中前诚 J I_17 A8 B8 C8 八 P8 第 六、申謂 請專利範圍 第1部份係配設於前内側者 7,如申請專利範第己载之頂出裝置,其中前述 中空柄具備直徑小於第1部份之第3部份 8‘如申請專利範第7項所記裁之頂出裝置,其中在前 述第3部份配設有轉數測感器者。 9如申請專利範第7項所記裁之頂出裝置,其中在前 4第3部份配設有供油孔者。 ----f’----^ ά —— 0 m (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁} 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 本紙張尺錢财siiiiTcNF) A4規格(210χ2·^¥Τ
TW085100871A 1995-02-03 1996-01-25 TW302324B (zh)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP7017022A JP2838978B2 (ja) 1995-02-03 1995-02-03 エジェクタ装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
TW302324B true TW302324B (zh) 1997-04-11

Family

ID=11932379

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
TW085100871A TW302324B (zh) 1995-02-03 1996-01-25

Country Status (8)

Country Link
US (1) US5648103A (zh)
EP (1) EP0724944B1 (zh)
JP (1) JP2838978B2 (zh)
KR (1) KR0178691B1 (zh)
CN (1) CN1059378C (zh)
AT (1) ATE192379T1 (zh)
DE (1) DE69607999T2 (zh)
TW (1) TW302324B (zh)

Families Citing this family (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE69826330T2 (de) * 1997-07-07 2005-10-27 Toyo Machinery & Metal Co. Ltd. Elektrisch betätigte Spritzgiessmaschine und Spritzgiessverfahren
TW454686U (en) * 1999-12-21 2001-09-11 Ind Tech Res Inst Mold locking device for an injection molding machine
US6346209B1 (en) 2000-04-07 2002-02-12 The Goodyear Tire & Rubber Company Method and apparatus for ejecting molded articles
DE10022192A1 (de) * 2000-05-03 2001-11-15 Mannesmann Ag Einrichtung zum Entfernen von Spritzgießteilen
DE10101837B4 (de) * 2001-01-17 2008-02-07 Krauss Maffei Gmbh Auswerfvorrichtung für eine Formmaschine
US6702060B2 (en) * 2001-06-27 2004-03-09 Nsk Ltd. Electric power steering apparatus
JPWO2004078453A1 (ja) * 2003-03-04 2006-06-08 住友重機械工業株式会社 射出成形機の駆動装置、射出装置及び型締装置
US7559759B2 (en) * 2004-07-20 2009-07-14 Irwin Research And Development, Inc. Trim press having an article ejector, article ejecting device with linear drive mechanism, and method
DE102004053855A1 (de) * 2004-11-04 2006-05-11 Demag Ergotech Gmbh Spritzgießmaschine mit mindestens einem Direktantrieb
KR100707672B1 (ko) * 2006-01-25 2007-04-13 엘에스전선 주식회사 형체기구의 성형품 분리장치
KR100733697B1 (ko) * 2006-03-30 2007-06-28 엘에스전선 주식회사 형체기구의 성형품 분리장치
DE102006023516B3 (de) * 2006-05-19 2007-07-12 Demag Ergotech Gmbh Elektrische Antriebseinheit für eine Plastifizierschnecke einer Spritzgießmaschine
US20080179793A1 (en) * 2007-01-26 2008-07-31 Husky Injection Molding Systems Ltd. Ejector-Plate Actuator of a Molding System
DE102010034451B4 (de) * 2009-08-25 2013-07-04 Engel Austria Gmbh Auswerfervorrichtung mit Zusatz-Auswerferkraft
US8297967B2 (en) * 2010-03-16 2012-10-30 Acumen Co., Ltd. Ejector device for an injection molding machine
TW201213090A (en) * 2010-09-23 2012-04-01 Hon Hai Prec Ind Co Ltd Double mandril device of the injection molding machine
JP5855990B2 (ja) * 2012-03-21 2016-02-09 住友重機械工業株式会社 射出成形機
TW201607729A (zh) * 2014-08-29 2016-03-01 賜福科技股份有限公司 雙色注塑機
JP7009280B2 (ja) * 2018-03-29 2022-01-25 住友重機械工業株式会社 エジェクタ装置
JP7297422B2 (ja) * 2018-10-17 2023-06-26 住友重機械工業株式会社 射出成形機

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3321158A1 (de) * 1983-06-11 1984-12-13 Bayer Ag, 5090 Leverkusen Azolylmethyl-thienyl-carbinol-derivate
JPS60129230A (ja) * 1983-12-17 1985-07-10 Fanuc Ltd スクリユ−式射出装置
JPH06104329B2 (ja) * 1986-10-13 1994-12-21 フアナツク株式会社 コアキシヤル・エジエクタ装置
JPH03278929A (ja) * 1990-03-29 1991-12-10 Fanuc Ltd 射出成形機のイジェクタ機構
JP2604271B2 (ja) * 1990-09-21 1997-04-30 ファナック株式会社 成形機におけるエジェクト方式
JPH0686083B2 (ja) * 1991-12-06 1994-11-02 株式会社新潟鉄工所 射出成形機
US5370524A (en) * 1993-07-06 1994-12-06 Industrial Technology Research Institute Clamping unit and method for an injection molding machine

Also Published As

Publication number Publication date
CN1059378C (zh) 2000-12-13
EP0724944A1 (en) 1996-08-07
US5648103A (en) 1997-07-15
KR0178691B1 (ko) 1999-05-15
EP0724944B1 (en) 2000-05-03
DE69607999T2 (de) 2001-02-01
ATE192379T1 (de) 2000-05-15
DE69607999D1 (de) 2000-06-08
CN1134343A (zh) 1996-10-30
JPH08207091A (ja) 1996-08-13
KR960031114A (ko) 1996-09-17
JP2838978B2 (ja) 1998-12-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TW302324B (zh)
EP3135455B1 (en) Injection unit
KR850008286A (ko) 회전식 사출 성형기
US6533572B1 (en) Injection molding machine
JP6696863B2 (ja) 射出成形機
KR100408887B1 (ko) 사출성형기의 구동장치
CN101450523A (zh) 电动锁模装置
JP2013184443A (ja) 射出成形機
JP6753732B2 (ja) 射出成形機
JP3338651B2 (ja) エジェクタ装置
JP2950406B2 (ja) エジェクタ装置
JP2018030356A (ja) 射出成形機
EP2960040B1 (en) Injection molding machine
JP3302922B2 (ja) エジェクタ装置
CN201295999Y (zh) 模具的同步开合机构
JP2866314B2 (ja) 型締装置
JP2000218663A (ja) 射出成形機の射出装置
JP6682246B2 (ja) 射出装置
JPH042416B2 (zh)
JP3839752B2 (ja) エジェクタ装置
CN219486493U (zh) 一种薄壁产品成型用的真空夹具
CN210308853U (zh) 注塑模具
JP2001097593A (ja) 従動ローラ,従動ローラ成形用型および従動ローラ製造方法
JP2022093744A (ja) 射出成形機
CN201175982Y (zh) 旋转式制品脱模装置