TW297056B - - Google Patents

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A7 B7 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 五、發明説明 ( 1 ) 1 1 I 發 明 背 景 1 1 1 1 . 發 明 領 域 '—、 1 I 本 發 明 係 關 於 種 用 於 廣 泛 用 途 範 圍 如 家 用 電 器 汽 請 先 1 1 閲 I 車 及 建 材 之 電 鍍 鋅 薄 鋼 板 及 其 方 法 讀 背 I 面 2 . 相 關 技 術 之 說 明 之 注 1 I 意 1 I 各 型 經 鉻 酸 鹽 處 理 的 電 鍍 鋅 用 於 上 方 未 含 塗 膜 之 電 鍍 事 項 1 I 1 I 鋅 薄 鋼 板 以 便 用 於 家 用 電 器 之 需 求 漸 增 因 而 變 成 重 要 應 導 Λ 1 寫 本 裝 用 領 域 0 由 於 其 使 用 時 上 方 未 含 塗 膜 故 必 須 圼 琨 絕 佳 表 頁 1 I 面 外 觀 〇 滿 足 絕 佳 表 面 外 觀 之 主 要 條 件 為 不 含 表 面 缺 陷 » 1 1 如 鍍 膜 不 均 勻 等 0 高 度 白 度 (w h i t e n e s s )也是- -項重要條 1 1 件 〇 又 表 面 通 常 於 接 受 磷 酸 鹽 處 理 後 被 塗 覆 該 種 情 況 1 訂 下 若 淡 色 塗 膜 或 薄 膜 被 施 於 具 有 低 白 度 程 度 的 經 磷 酸 鹽 1 I 處 理 的 原 始 薄 鋼 板 則 在 塗 覆 後 影 像 清 晰 度 便 劣 化 〇 如 此 1 1 I 需 要 使 原 始 鋼 板 具 有 高 度 白 度 〇 曾 經 接 受 各 類 a. 刖 述 轉 化 處 1 1 理 的 薄 鋼 板 外 觀 確 f 係 由 薄 鋼 板 接 受 鍍 膜 後 所 得 外 觀 決 定 1 〇 因 此 鍍 鋅 薄 鋼 板 在 接 受 轉 化 處 理 刖 必 須 均 勻 且 具 高 度 1 白 度 0 1 I 鍍 摔 薄 鋼 板 有 二 類 非 均 勻 鍍 膜 0 一 類 係 由 鍍 敷 設 備 固 有 1 1 I 的 瑕 疵 引 起 而 另 一 類 來 白 於 原 始 薄 鋼 板 之 表 面 瑕 疵 〇 前 1 1 一 類 非 均 勻 鍍 膜 可 藉 去 除 鍍 敷 設 備 的 瑕 疵 而 被 改 善 〇 後 一 1 1 類 非 均 匀 鍍 膜 可 藉 去 除 鍍 敷 設 備 的 瑕 疵 而 被 改 善 0 後 一 類 1 I 非 均 匀 鍍 膜 當 然 必 須 藉 改 良 原 始 薄 鋼 板 的 表 面 瑕 疵 而 被 去 1 I 除 0 妖 而 由 產 業 觀 點 看 來 難 Μ 完 全 去 除 原 先 薄 鋼 板 的 表 1 1 I 面 瑕 疵 至 今 未 有 任 何 針 對 此 等 問 題 的 解 決 措 施 〇 1 1 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS〉A4規格（210X297公釐） 一 4 一 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 汾（¾ 丨 ％! A7 、 ； B7 ---- 五、發明説明（2 ) 曾經提議多種方法來改良鍍鋅薄網板外親*例如：日本 特許公告案第46-38888號揭示，將聚丙烯豳胺或聚乙烯酵 加至鍍浴；藉鍍敷前處理後施行氧化處理獲得不見炫光外 觀之方法，如日本特許公開案第63-100193虢之揭示；及 藉將非離子聚丙烯醢胺加至酸性鍍鋅液而使用高轚流密度 施行均勻白色鍍敷之方法，如日本特許公告案第01-36559 之揭示。此等公告案中唯有日本特許公告案第01-36559號 係有Μ白度。但此公告案中唯有當施加1〇〇至450A/dm2範 園之高電流密度時才可達成白度之改善，假若以低於100A /dm2之電流密度（即電鍍通常使用之電流密度）進行電鍍 時，無法達成白度之改菩。如此難Μ將此種方法付諸實際 使用。由前文說明可了解目前尚無任何不含非均匀鍍膜等 造成之表面瑕疵且具有高度白度之鍍鋅薄網板被提出。 添加錫至酸浸液之技術揭示於日本特許公告案第 57-14758號。但如該案說明書之揭示，該發明之目的係於 使用不可溶性鉛電搔進行電鍍鋅且其中小量鉛由鉛陽極溶 離出而被其沈積於鍍膜上Κ致被加熱處理時，抑制防蝕性 及附熱性的減低。然而，該案未曾說明鍍膜外觀。此外此 種方法中•薄鋼板在酸浸溶液中作為陰極進行電解酸浸* 結果產生高達10至40rag/*2之大量沈積錫。 發明人進行由原始薄網板表面瑕疵引起不均勻鍍敷研究 ，發現非均勻鍍敷來自於極小量氧化矽、氧化鋁、氧化呔 等，其係於原始鋼板表面增厚。又，了解鋅結晶沈積於此 等氣化物增厚部分生成相較沈積於不含增厚氧化物部份為 本紙張尺度適用中國阀家榡準（CNS ) Λ4規恪（2IO_X 297公f ) ----------------II------^ (婧先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 修正 Λ 補充 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 Α7 Β7 五、發明説明（3 ) 更细的晶粒構造，造成表面外覿不均匀，因而拥得不均勻 鍍敷。雖然未知鋅结晶於氧化物增厚部份上之更细晶粒構 造起因，但預期氧化物增厚部分爾阻增高，考嫌誘生鋅離 子還原反應進一步影響晶核生成，導致结晶生長。如前述 ，又可完全避免此等氧化物的分凝，則可避免因分凝引起 非均匀鍍敷。然而僅有極小量氧化物分凝，因此無法完全 防止。發明人繼讀進行研究：即使小量氧化物於級敷原始 網板上分凝，仍可防止非均勻鍍敷之製法等，發現鍍敷前 讓極小最錫沈積可避免非均匀鍍敷。防止非均勻鍍敷之櫬 的 性 惰 戡 比 為 且 屬 金 惰 的 性 惰 更 遠 鋅 比 。 逭 下是 如錫 慮為 考因 構 及時 面鋅 表積 物沈 化當 氧， 含 層 於積 積沈 沈錫 易匀 容均 此成 因生 〇 > 積上 沈者 易 二 容面 故表 ’ 物 屬化 金氧 性含 惰不 究應至 研價鎘 行廉加 逸及中 續業其 纸產， 人之法 明法方 發方良 , 之改 又敷之 。 鍍敷 匀匀鍍 均均勻 非非均 免良非 遴改種 而 ， 一 因錫明 面量發 表小人 勻積明 均沈發 得用。 獲利用 可無 法乎 方幾 種且 此， 用 備 使設 。 鋅 理鍍 處用 前使 之前 綷目 鍍變 為改 作需 浸無 酸而。 行板本 進網成 ， 薄產 液鋅生 溶鍍高 浸造提 酸製需 述 概 明 發 之 度 白 度 高 具 且 疵 瑕 面 表 含 不 eve 種 一 供 提 係 的 0 之 明 發 本 包 其 板 網 薄 鋅 鍍 電 種 1 供 。 提 法明 方發 產本 生， 其的 及目 板述 鋼前 薄成 鋅達 鍍欲 電 括 (請先閲讀背面之注'項再填寫本頁) 6 修正頁 本纸張尺度適用中國阀家標苹（CNS > Λ4現格（2丨0〆297公1 )

Α7 Β7 經濟部中央標準局員工消費合作社印聚 五、發明説明（4 ) 一片薄網板； 一曆於薄網板上生成的錫層，錫層之沈積最由0.5ng/·2 至低於lOmg/ni2 ί及 一層生成於錫層上方的電鍍鋅層。 此外，本發明提供一種生產電鍍鋅薄網板之方法*其包 括下列步驟： 使用酸浸溶液酸浸薄網板而沈稹由〇.5mg/Bi2至低於10 mg/頂2數量之錫於薄鏑板上：及 將經酸浸的薄網板電鍍鋅。 較佳具體例之說明 本發明中薄鋼板首先通過酸浸溶液進行鍍敷前處理。硫 酸羯（例如0.1至20g /丨之量）已經加至酸浸溶液，而0.5ng /m2或Μ上但不超過lOmg/m2量之錫沈積於原始鍍敷網板 表面。如此錫添加至酸浸溶液然後沈積於原始薄網板上， 因此當沈積鋅結晶時原始薄鋼板表面變均匀，也使鋅结晶 變均勻。 如此又使晶粒邊界深度變淺，因而減少吸光量並增加漫 射光及反射光強度。結果即使氧化矽、氧化鋁、氧化钛等 分凝，也可遊免非均匀鍍敷並改良白度程度。白度較佳為 85或Μ上。 現在說明沈積於原始鍍敷板表面之錫量為O.Smg/m2或 Μ上但不超過lOmg/m2的理由。錫虽低於0.5i»g/*2無法 充分發揮防止非均勻鍍敷效果*也無法發揮改良白度效果 。他方面，裼最超過lOmg/m2或Μ上引起由於鍚沈積所致之 { 丨裝 訂-----ί -線 (請先閲rt背而之注意事項再填莴本頁) 本紙張尺度適/0中阀I'Vfm ((’卜1s ) ΛΊ»?,格（210χ：!(π公.玲> A7 B7 五、發明説明（5 ) 非均勻外觀。為經濟緣故，錫量之更佳範圍為0.5至5iog/ra2 。改良白度之更佳範圍為1 . 5至8 ni g / m 2 。欲獲得適量沈積 錫，必須控制酸浸溶液所含錫濃度。沈積錫量也受酸濃度 、處理時間、處理溫度及其他條件影響*因此考慮此等條 件必須測定酸浸溶液所含錫濃度。例如於典型酸浸條件（ 於30¾溫度100g硫酸實施浸泡處理1.5秒）下，加至酸浸溶 液之硫酸錫量為0.1-20g/l，俾獲得沈積錫量為0.5mg/m2 或以上但不超過10mg/m2 。加至酸浸溶液之錫量必須相對 於硫酸錫而測量。添加錫獲得得自錫離子（二價）之優點。 唯一考慮為錫化合物於酸浸溶液離子化成錫離子（二價）， 可能獲得加入其他類型鹽類例如二價錫鹽，如氯化錫，二 硫酸錫等之類似優點。 希望使用硫酸溶液作為酸浸溶液。硫酸溶液濃度並無特 殊限制，添加錫所得優點出現於15-lOOg/l溶液濃度。由 薄鋼板溶解的鐵於酸浸溶液中逐漸增加，觀察到添加錫所 得優點至鐵濃度變成20g/l為止。 經濟部中央樣準局員工消費合作社印製 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 酸浸可藉浸泡以及電解處理實施。採用電解處理時•供 應電流方法稱為柵電流供應方法，經常用於典型電解酸浸 施行長條的連績鍍鋅。此種方法中電極在陽極與陰極間切 換，錫沈積於切換至陰極的電極。當沈積相當大量錫時， 由電極上剝下並強迫通過長條與輥間而產生瑕疵，其又於 電流供應輥上產生火花。因此於柵電流供應方法中需要在 沈積於陰極上的錫被钊下前改變電極極性，因而可溶由解 陽極電流供應而沈積的錫。如此必須短時間内改變極性。 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） " _ 8 - A7 B7 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 五、發明説明 ( 6 ) 1 1 I 然 後 於 硫 酸 鍍 浴 内 於 經 TL·*. 月U 處 理 的 薄 鋼 板 上 進 行 電 鍍 〇 1 1 1 氯 化 物 浴 之 電 鍍 電 壓 低 一 方 面 其 優 點 為 可 方 便 進 行 高 /·—V 1 I 電 流 密 度 電 解 等 但 他 方 面 遭 遇 無 法 使 用 不 溶 性 陽 極 之 嚴 請 先 1 S3 I 重 問 題 因 而 增 加 更 換 陽 極 成 分 〇 因 此 氯 化 物 浴 不 適 合 作 讀 背 I 面 薄 鋼 板 之 鍍 鋅 浴 0 之 注 1 電 鍍 電 流 密 度 並 無 特 殊 限 制 於 通 常 用 於 工 業 生 產 電 鍍 患 事 項 I A/d 4 1 鋅 薄 鋼 板 之 電 流 密 度 由 3 0至⑼ 甚 至 更 高 電 流 密 度 例 填 % 本 裝 如 200A/d m2 可獲得防止非均勻鍍敷及/ 或 良 白 度 之 優 點。 頁 1 I 可 應 用 之 鍍 浴 ρ Η係 根 據 陽 極 系 統 改 變 0 當 使 用 不 可 溶 陽 1 1 極 時 鍍 浴 pH希 望 由 0 . 8至2 .5 〇 於 鍍 浴 pH低 於 0 . 8時 鍍 1 1 敷 效 率 非 期 望 地 降 低 〇 鍍 浴 pH 超 過 2 . 5會嚴重金屬鋅 1 訂 氧 化 鋅 等 (用於進行供應鋅離子反應） 之 化 學 溶 解 因 此 難 1 I Μ 達 成 離 子 供 應 0 當 使 用 可 溶 陽 極 時 鍍 浴 pH 希 望 由 3 . 0 1 1 | 至 5 . 0 ^鑛浴P Η低於3 .0 會 提 高 鋅 陽 極 之 化 學 溶 解 反 應 速 度 1 1 t 其 又 非 期 望 地 增 高 鍍 浴 所 含 鋅 離 子 濃 度 〇 他 方 面 鍍 浴 1 pH 超 過 5 . 0 不當地產生氫氧化鋅沈本 % c > 1 «<1 可 用 的 鍍 敷 溫 度 並 無 特 殊 限 制 〇 於 40 至 60 °C 典 型 應 用 於 1 I 薄 鋼 板 之 電 鍍 鋅 可 觀 察 到 本 發 明 之 優 點 〇 1 1 鋅 塗 膜 重 量 希 望 由 5至1 00 g / m 2 C 若鋅塗膜重量低於5 g 1 1 / m 2 則 鋅 未 充 分 覆 蓋 薄 鋼 板 表 面 0 若 塗 膜 重 量 大 於 100 1 1 g / m 2 則 晶 粒 變 粗 而 使 外 觀 劣 化 〇 1 | 以 ,¾ /. 刖 述 方 式 根 據 本 發 明 可 獲 得 白 度 改 良 之 鍍 鲜 因 此 1 I 圼 現 理 想 不 含 非 均 勻 鍍 敷 且 具 高 度 白 度 之 外 觀 〇 1 1 1 實 施 例 1 1 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 本紙張尺度適用中國國家梯準（CNS ) A4規格（210X297公釐） A7 B7 五、發明説明（7 ) 實施例1 : 冷軋薄鋼板，其中氧化矽、氧化鋁、氧化钛等係於原始 薄鋼板上分凝，實施典型鍍鋅引起之條紋狀非均勻鍍敷係 根據習知方法清除。然後於酸浸條件下進行鍍敷，鍍浴組 成及鍍敷條件示於表1，故塗膜重量為20g/m2 。目測評估 所得鍍膜之非均勻外觀，根據J I S Z 8 7 2 2 (條件d韓特（ Hunter)方法）測量白度，K亮度指數L表示。结果示於表 2 ° 表2所示比較例A-E中未添加錫。由於原始鋼板上產生的 氧化物分凝，故可測得條紋狀非均勻鍍敷及白度低於85。 比較例F及G中錫添加量低抵0.05g/l。比較比較例A-E條紋 狀非均勻鍍敷較不明顯，而白度略為改善。但改善程度不 足。比較例Η及I中錫添加量高達50g/l。白度改善至大於 87及由原始鋼板產生的氧化物分凝引起的條紋狀非均勻鍍 敷無法測得。然而於整個鍍敷表面上產生大量非均勻鍍敷 。雖然此種非均勻鍍敷的起因未明，但考盧沈積錫量增加 而造成沈積過程中之非均勻變化。 相反地，實例A-V中，錫添加量由0.1至20g/l。如此沈 積錫量限於0.5mg/m2或Μ上，但小於10mg/m2之範圍， 故可防止非均勻外觀；及白度為87或K上，如此圼現良好 外觀^ 實施例2 : 經由使用如同實胞例1之原始網板，於酸浸條件下進行 鍍敷，鍍敷液組成及鍍敷條件示於表3，所得鍍敷量為 -10 - nn lw\ In n^— n^i nn n^— I (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 ΰ ••'° ΰ 汐 2

7 B 五、發明説明（8 )

20s/m2 。目測評估所得鍍敷之非均勻外觀並根據J IS Z 8722(條件d韓特方法）測量白度，並以亮度指數L表示。 结果示於表3。 表3顯示當鍍浴組成改變時添加錫所達成的效果。比較 非添加錫之比較例，添加錫之實例可避免非均勻外觀，同 時改善白度達2分或Μ上。 根據本發明，鍍敷前處理係於酸浸溶液於原始鋼板上進 行，因此於鋼板上生成錫沈積量為0.5g/m2或以上但小於 l〇mg/in2之錫層。然後於硫酸鍍浴進行電镀。使用此種方 法可獲得不含由表面瑕疵引起的非均勻外觀，且具有絕佳 白度之鍍鋅薄鋼板。 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央標準局員工消費合作社印袋 表1:實施例1之酸浸條件、鍍浴組成及鍍敷條件 酸 浸 條 件 鍍 浴 組成 鍍 敷 條 件 (浸泡處理） 硫 酸 70g/ 1 硫 酸 鋅： 40 0 g/ 1 pH 1 . 5 硫 酸 錫 ：0- 30g/ 1 硫 酸 鋁： 60g/ 1 溫 度 = 5 0 °C 溫 度 25 r 鍍 液 流 速： 2m/sec 處 理 時 間： 3 - 3 0 秒 電 流 密 度： 30-100 A / d hi 2 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4规格（210X297公釐） -11 A7 B7 五、發明説明（9 ) 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 表 2 添加錫防 止非均匀 外觀 及 改 良白 度 之 效 果 錫 添 酸 浸 鍍敷 電 錫 沈 非 均 勻 鍍 白 度 加 量 時 間 流密 度 積 量 敷 外 觀 (L 值） (ε /1) (s e c 〇 n d ) (A/d m2 ) (ΠΙ g / m2 ) 比 較 例 A 0 5 30 0 X 84 .7 比 較 例 B 0 5 70 0 X 84 .1 比 較 例 C 0 5 100 0 X 84 .8 比 較 例 D 0 10 100 0 X 84 .9 比 較 例 E 0 30 100 0 X 84 .5 比 較 例 F 0 .05 5 100 0.2 △ 8 5 * 6 比 較 例 G 0.05 10 100 0.3 △ 86 .1 比 較 例 Η 30 10 100 1 1 . 0 X X 87 .6 比 較 例 I 30 20 100 1 9 . 3 X X 87 .2 實 例 A 0.1 5 30 0.5 〇 87 .0 實 例 B 0.1 5 70 0.5 〇 87 .2 實 例 C 0.1 5 100 0 . 6 〇 87 .2 實 例 D 1 5 30 1.3 〇 87 .6 實 例 E 1 5 70 1.7 〇 87 .3 實 例 F 1 5 100 1.8 〇 87 .6 實 例 G 1 3 100 1.0 〇 87 .1 實 例 H 1 10 100 2.0 〇 87 *3 實 例 I 1 20 100 2.4 〇 87 .9 實 例 J 5 5 30 2.3 〇 87 .7 實 例 K 5 5 70 2.5 〇 87 .5 實 例 L 5 5 100 2.9 〇 87 .1 實 例 M 10 5 30 3.9 〇 88 .0 實 例 N 10 5 70 4 .1 〇 87 .7 實 例 0 10 5 100 4.4 〇 87 .5 〜實 例 P 10 /0 100 5.4 〇 87 .6 實 例 Q 10 20 100 7.8 〇 87 .3 實 例 R 20 100 5.8 〇 87 .6 宵 例 S 20 5 100 7.1 〇 88 .0 實 例 T 20 10 100 8.0 〇 87 .4 實 例 u 20 20 100 9.6 〇 87 .3 實 例 V 20 30 100 9.9 〇 87 .1 -1 ------i---^1裝-- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)

、1T Η. 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210Χ297公釐） 12 - 五、發明説明（10) 準 標 估 評 之 觀 外 勻 均 非 微 輕 /IV 勻 勻均 均非〇 Δ A7 B7

勻 均 ILL 參 狀 紋 條 起 引 離 分 物 化 氧 的 生 產 上 板 網 始 原 因 X 觀 外

生 產 板 鋼 始 原 由 fch mV 而 觀 外 勻起 均 引 ilL 斤 之凝 上分 面物 表化 體氧 整的 X X (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) -r .裝- +° 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） 經濟部中央標準局員工消費合作社印裝 2^0〇ΰ Α7 Β7 五、發明説明（U) 'EF η m' CP ΓΟ rr cr .鵁 ο 1~~» :庄 热 o ΓΤ- cr 趙 m o N5 rr cr 雜 m o rr ΓΓ 實例A2 1 實例A 1 rr cr 戣 OD 賈例A2 Ml > 1~1 FF m m > 1 A 00 400 400 400 400 400 1 300 ! 500 500 i-1 500 500 500 r 硫酸鋅 >〇 一薛 f 韶 郢 郢 詡 詔 « 4 1 1 1 酸銨 HC) 酸銨 (4-0) 酸铵 (40) 酸鎂 (50) 酸鎂 <50) 酸鎂 (50) m E KJ tn ίο Ln kj cn >-* LO Ln »-· cn fO hJ ro ro NJ Ό D： «〇 〇 Ο -〇 〇 100 100 100 i 150 150 150 [ Ut L/l lh (A/dm2) σ 〇 o V-* 〇 t-* k* o V-* >-· 〇 (9/A) Η*ι> 豌 Ui cn Ul U1 Ui Ul cn cn cn cn l/l u» 隳 m U1 h-* 〇 uy u» >-« 〇 tr« 〇 i_n L/y 〇 B U3 \ B· 雜 o 〇 X 〇 O M 〇 〇 X 〇 o X m \U1 τττ 豳 这 ιΐϊ 溉 CD 、） — CB 〇> Ό CD u» cn -o ro CD »-· 5牛.0 〇> O' U> o Ψ 〇> o 〇 S6.7 〇> uw (L值） m m 谢 3: » 鞔a粧！5aflh#s*lir^»s:at^m·»详湘 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） 14 A7 B7 五、發明説明（12 ) 非均勻外觀之評估標準 〇：均勻 △:非均勻（輕微） X :因原始鋼板上產生的氧化物分離而引起條紋狀非均 匀外觀 其他酸浸條件： 酸浸液組成：硫酸5 0 g/l 酸浸硫酸溫度：2 5 C 酸浸方法：浸泡 其他鍍敷條件： 溫度：5 0 t 鍍液流速：2m/sec (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) JI. .裝. -s 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 本紙張尺度逋用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） -15-

Claims (1)

1. 85.12. 17 修正本 A8 B8 C8 D8 經濟部中央橾準局貝工消費合作社印製 六、 申請專利範圍 1 1 1- -種窜鍍鋅薄網板 •其包 括 • 1 1 I 一 片 薄 m 板： 1 1 I 一 曆 於 薄 網板 上 生 成 的鋦曆， 錫層 之 沈 稹 量 由 0 · 5 ra g / m 2 Us 先 1 I 閲 I 至 低 於 10 n g /M2 及 4 1 I η Λ 1 I — 層 生 成 於媒 層 上 方 的電鍍鋅層 •電鍍鋅層具有5至 之 1 注 1 1 0 0 g / π 2 之 塗膜 重 量 〇 1 1 項 1 2 . 如 申 請 專利 範 圃 第 1項之 電 鍍鋅 薄 網 板 ,其中該錫層沈 再 填 積 量 為 0 . 5 π g / m 2 至5 m g / « 2 c > 寫 本 頁 裝 1 3 . 如 申 請 專利 範 圃 第 1項之 電 鍍鋅 薄 網 板 其 中 該 霄 鍍 1 1 鋅 薄 網 板 具 有至 少 85之 白度 白度被指明於J IS Z 8722 〇 1 I 4 . __ 種 生 產電 鍍 鋅 薄 網板之方法 ，其包括下列步驟 1 訂 使 用 酸 浸 溶液 酸 浸 薄 網板 而沈積由0 .5 m g / IS 2 至 低 於 1 | 1 0 m g / m 2 數 量之 錫 於 薄 鋼板上； 及 1 1 將 經 酸 浸 的薄 網 板 電 鍍鋅C 1 1 5 . 如 申 請 專利 範 圍 第 4項之 方 法， 其 中 該 酸 浸 溶 液 含 有 1 0 . 1 至 2 0 g / 1 之硫 酸 m 〇 1 I 6 . 如 甲 請 專利 範 圃 第 4項之 方 法， 其 中 該 酸 浸 係 藉 霣 解 :% 處 理 而 進 行 〇 1 7 . 如 申 請 專利 範 園 第 4項之 方 法， 其 中 該 酸 浸 係 藉 浸 泡 1 1 薄 網 板 於 酸 浸溶 液 而 進 行。 1 | 8 . 如 串 請 專利 範 園 第 4項之 方 法， 其 中 該 經 酸 浸 的 薄 網 1 1 板 係 於 硫 酸 鍍浴 中 被 霄 鍍° 1 1 I 9 . 如 甲 誚 專利 範 圍 第 8項之 方 法， 其 中 該 霣 鍍 係 使 用 不 1 1 可 溶 陽 極 而 進行 且 m 浴 具有P H0 .8至 2 . 5。 1 1 本紙張尺度適用中國國家榡率（CNS ) Λ4規格（2丨OX 2W公墙） 297056 ABCD 六、申請專利範圍10.如申請專利範圃第8項之方法，其中該霣鍍係使用可 溶陽極進行且鍍浴具有pH3至5。 ------1丨(—裝------訂-----^ -線 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央標準局負工消费合作社印裝 本紙張尺度適用中阀國家榡嗥（（’NS ) 見格（210X 2(Π公f )