TW294725B - - Google Patents

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294725 at B7 經濟部中央梯準局員工消費合作社印裝 五、 發明説明（3 ) 1 I IL 明 領 域 1 I 本 發 明 係 有 關 一 種 金 屬 帶 之 製 造 方 法 及 裝 置 t 尤 指 一 1 1 種 非 埶 處 理 高 抗 拉 強 度 、 高 型 成 性 鋼 帶 之 新 穎 製 造 方 法 請 1 及 裝 置 9 該 鋼 帶 係 可 利 用 捆 包 機 圼 拉 緊 環 圈 狀 地 施 加 在 包 先 閲 1 I 讀 1 1 裝 物 品 上 0 背 面 1 I 之 1 明 i 景 1 事 1 包 裝 成 束 * 且 置 於 托 板 上 或 板 條 箱 中 Μ 便 運 輸 、 儲 存 項 填 、1 1 及 銷 售 之 物 品 經 常 係 以 鋼 質 或 聚 合 物 綑 帶 加 Μ 固 定 t 該 綑 窝 本 帶 係 利 用 白 動 或 手 動 捆 包 m 圼 拉 緊 環 圈 狀 地 胞 加 在 物 品 上 頁 1 1 〇 某 些 prftf ϋ 用 9 特 別 是 綑 帶 將 如 — 堆 磚 塊 等 具 有 相 當 重 量 之 1 1 包 裝 予 >λ 固 定 之 應 用 係 需 使 用 鋼 帶 9 此 種 鋼 帶 係 具 有 較 聚 1 | 合 物 綑 帶 及 現 存 之 非 埶 *\\\ 處 理 金 屬 帶 更 大 的 抗 拉 強 度 9 而 且 訂 I 較 不 易 因 磨 損 而 劣 化 0 再 者 i 雖 然 某 些 現 存 鋼 帶 可 立 即 應 1 1 | 用 於 具 有 圓 柱 體 形 狀 及 光 滑 或 鈍 角 表 面 之 笨 重 包 裝 物 品 上 1 1 9 惟 其 於 拉 力 狀 態 下 在 包 裝 之 尖 銳 邊 緣 及 角 隅 上 之 成 型 範 一 1 、1 圍 却 有 所 限 制 0 詳 之 I 具 有 尖 銳 邊 緣 或 小 曲 率 半 徑 角 隅 線 1 » 例 如 90 〇 角 隅 之 包 裝 9 會 對 現 存 之 鋼 帶 造 成 問 題 » 因 為 1 | 於 鋼 帶 拉 力 增 大 至 使 包 裝 物 品 固 定 所 需 之 程 度 時 鋼 帶 將 遭 1 I 受 巨 大 的 應 力 及 應 變 〇 此 種 應 力 及 應 變 經 常 會 致 使 接 近 包 1 1 I 裝 物 品 之 邊 緣 或 角 隅 之 鋼 帶 斷 裂 0 特 別 是 9 非 熱 處 理 帶 之 1 低 延 性 是 造 成 此 種 應 用 中 所 使 用 之 鋼 帶 損 壞 之 主 要 原 因 〇 '1 在 Μ 白 動 捆 包 機 來 施 加 及 拉 緊 綑 帶 之 應 用 中 1 此 種 問 題 尤 1 1 其 嚴 重 9 按 白 動 捆 包 機 係 於 快 速 綑 帶 施 加 過 程 當 中 在 短 時 1 I 距 内 產 生 髙 拉 力 〇 雖 可 經 由 減 小 施 加 在 綑 帶 上 之 拉 力 以 防 1 1 1 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4说格（210X297公釐） A7 B7 經濟部中央梂準局貝工消费合作社印製 五、發明説明（ 4 ) 1 1 止 鋼 帶 損 壞 情 事 1 惟 減 小 綑 帶 拉 力 可 能 造 成 不 安 全 之 包 裝 1 | 物 品 9 因 而 通 常 係 為 一 種 不 可 接 受 的 方 法 〇 亦 有 人 建 議 於 1 I 包 裝 物 品 之 尖 銳 邊 緣 或 角 隅 與 綑 帶 之 間 置 放 一 塊 遮 蔽 物 Μ 請 Α. 1 減 小 綑 帶 應 力 及 應 變 9 惟 此 將 需 要 一 項 既 費 時 而 又 無 法 與' tL 閲 讀 1 1 白 動 化 捆 包 操 作 立 即 整 合 在 起 之 額 外 步 驟 〇 再 者 在 許 背 面 1 1 之 1 I 多 應 用 中 9 於 包 裝 角 隅 與 綑 帶 之 間 置 放 遮 蔽 物 可 能 無 法 確 注 意 1 1 事 1 實 抵 銷 綑 帶 力 防 止 綑 帶 斷 裂 或 損 壞 0 項 再一 •κ * 1 裝 I 包 括 鋼 帶 之 鋼 之 物 理 特 性 係 決 定 綑 帶 之 抗 拉 強 度 及 型 寫 本 頁 成 性 〇 鋼 帶 適 用 之 A±h 鐵 基 材 料 通 常 包 含 有 碳 t 而 碳 係 加 入 鋼 1 1 1 中 以 增 加 鋼 帶 之 抗 拉 強 度 0 然 而 * 添 加 碳 亦 會 增 加 鋼 脆 性 1 1 > 從 而 減 低 鋼 之 型 成 性 及 鋼 帶 捲 繞 在 角 隅 部 上 而 不 會 斷 裂 I 1 之 能 力 0 游 離 氮 是 造 成 鋼 脆 性 及 應 變 老 化 之 另 一 項 原 因 訂 I 按 應 度 老 化 係 會 使 鋼 於 塑 性 變 形 時 產 生 紐 結 情 事 〇 在 低 碳 1 | 鋼 中 9 游 離 氮 之 有 害 效 應 較 碳 之 有 害 效 應 更 為 重 要 0 彼 等 1 I 有 害 效 應 通 常 係 肇 因 於 游 離 氮 及 碳 能 快 速 擴 散 遍 及 鋼 结 構 1 〜 1 線 ·> 及 集 结 於 鋼 遭 受 塑 性 形 時 發 生 於 晶 格 結 構 中 之 不 完 善 1 或 脫 位 部 分 處 (i m p e r f e c t 1 0 ns 0 Γ d i si 0 C at ίο ns )〇 游離 1 1 氮 集 結 作 用 及 程 度 較 輕 之 碳 原 子 集 結 作 用 係 可 防 止 晶 格 结 1 1 構 之 個 別 原 子 在 晶 格 结 構 周 圍 從 一 位 置 移 動 至 次 一 位 置 9 1 I 而 此 種 集 結 作 用 的 结 果 為 晶 格 结 構 將 鎖 定 且 斷 裂 而 歷 經 塑 1 | 性 變 形 〇 '1 吾 人 已 知 t 於 鋼 中 添 加 如 故 、 皓 或 硼 等 之 元 素 將 可 驅 1 1 除 游 離 氮 < 亦 即 可 經 由 與 游 離 氮 起 反 應 而 分 別 形 成 為 氮 化 1 1 鈦 9 氮 化 锆 或 氮 化 硼 俾 從 鋼 移 除 有 害 的 游 離 氮 量 0 移 除 游 1 1 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公嫠） 4 A7 B7 經濟部中央梯準局負工消費合作社印製 五、 發明説明（ 5 ) 1 1 離 氮 可 導 致 改 良 的 型 成 性 及 延 性 減 小 的 工 作 TTrtT 化 及 消 除 1 1 與 pftr 愿 變 老 化 有 關 之 氮 0 m 而 鈦 及 i告 之 氮 化 物 形 成 係 會 於 1 I 冷 縮 減 加 工 時 引 發 鋼 基 地 破 裂 情 事 並 減 低 全 硬 冷 軋 鋼 之 殘 請 留 延 性 0 再 者 9 添 加 超 過 驅 除 游 離 氮 所 需 數 量 之 過 量 氮 驅 先 閲 7# 1 除 元 素 將 增 加 硬 化 性 及 減 低 鋼 之 型 成 性 » 而 進 一 步 增 加 添 背 面 之 1 1 加 量 會 導 致 脆 性 〇 i 書 1 I 吾 人 亦 已 知 1 藉 冷 作 法 來 縮 減 鋼 將 増 加 鋼 之 抗 拉 強 度 項 再 填 1 > 從 而 得 容 許 減 少 碳 含 量 同 時 仍 保 持 一 定 的 抗 拉 強 度 Ο 但 寫 本 頁 裝 1 是 9 藉 冷 作 法 來 縮 減 鋼 亦 將 増 加 ΑΓ3 鋼 脆 性 及 減 低 鋼 之 型 成 性 1 I 〇 因 此 I 在 鋼 之 型 成 性 係 屬 重 要 的 E 用 中 > 冷 作 縮 減 法 係 1 1 | 實 施 至 某 一 限 定 程 度 Μ 防 止 脆 性 及 鋼 型 成 性 損 失 〇 譬 如 > 1 1 在 管 子 製 造 過 程 當 中 f 藉 冷 作 法 使 鋼 縮 減 係 限 制 於 約 10〆 訂 1 的 程 度 9 因 為 進 一 步 的 冷 作 縮 減 加 工 將 使 鋼 脆 性 增 加 至 無 1 1 法 使 鋼 成 型 為 管 子 而 不 發 生 破 裂 情 形 的 程 度 0 1 | 業 界 亦 已 知 9 可 藉 由 使 鋼 與 其 它 元 素 生 成 合 金 或 藉 | 熱 處 理 法 kk 改 善 鋼 之 抗 拉 強 度 Ο 然 而 f 此 等 方 法 之 成 本 相 1 I 當 高 > 而 且 通 常 並 非 解 決 與 鋼 帶 有 關 之 問 題 之 適 當 對 策 0 1 1 又 t 熱 處 理 亦 需 要 能 量 輸 入 9 因 而 更 加 深 了 巨 -1—t- 月[J 的 能 源 短 1 1 缺 問 題 0 1 1 有 鑒 於 上 述 說 明 9 乃 存 在 有 對 於 捆 紮 用 鋼 帶 之 技 術 進 1 I 步 的 顯 著 需 求 Ο 1 I 因 此 9 本 發 明 之 巨 的 在 提 供 一 種 新 穎 鋼 帶 0 1 1 1 本 發 明 之 另 一 S 的 在 提 供 一 種 具 有 高 抗 拉 強 度 及 高 型 1 1 成 性 之 新 穎 非 熱 處 理 鋼 帶 0 1 1 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） 5 294725 A7 B7 經濟部中央梯準局貝工消费合作社印製 五、 發明説明（6 ) 1 1 本 發 明 之 又 —> 的 在 提 供 一 種 由 含 有 數 量 足 以 產 生 全 1 | 淨 靜 鋁 之 鋁 之 鋼 所 製 成 之 新 穎 鋼 帶 t 其 中 之 鋁 係 可 移 除 有 1 害 的 氧 量 及 有 害 的 氮 量 〇 請 1 1 本 發 明 之 再 一 百 的 在 提 供 -1 種 由 綱 製 成 之 鋼 帶 9 其 中 先 閲 讀 1 1 鋼 內 之 硼 對 游 離 氮 之 比 率 量 係 可 移 除 游 離 氮 而 不 會 增 加 鋼 背 面 1 I 之 1 I 嫂 化 性 及 鋼 脆 性 者 〇 注 意 1 1 事 1 本 發 明 之 再 一 百 的 在 提 供 一 種 由 鋼 製 成 之 新 穎 鋼 帶 » 項一 填 1 其 中 之 鋼 係 於 可 減 小 盤 捲 後 氣 冷 時 所 發 生 之 白 動 退 火 現 象 寫 本 頁 1 之 溫 度 下 盤 捲 0 1 I 本 發 明 之 再 一 巨 的 在 提 供 一 種 由 鋼 製 成 之 新 穎 鋼 帶 * 1 1 其 中 之 鋼 係 藉 冷 作 法 縮 減 至 約 80 ^ 的 程 度 > Μ 增 加 抗 拉 強 1 1 度 同 時 仍 保 留 可 接 受 的 鋼 型 成 性 0 訂 1 因 此 本 發 明 係 有 關 一 種 高 抗 拉 強 度 Λ 高 型 成 性 非 熱 1 | 處 理 鋼 帶 之 新 穎 製 造 方 法 及 裝 置 t 該 鋼 帶 係 可 利 用 捆 包 機 1 I 圼 拉 緊 環 圈 狀 地 捆 繞 在 包 裝 物 品 上 0 鋼 帶 係 由 鋼 製 成 9 所 ·*—1 1 線 述 之 鋼 約 包 括 有 碳 0 . 20 0 . 25处 9 $孟 0 . 30 0 . 6 0 ^ 9 磷 1 0 . 0 4^ (最大量）， 硫 0 . 05处 (最大量） f 鋁 (其數量足Μ達 1 1 獲 全 淨 靜 鋁 ), 其中之鋁係可移除有害之氧及游離氮量， 1 1 矽 0 . 10〆 (最大量） » 其 中 之 矽 係 可 移 除 有 害 之 氧 量 » 以 及 1 I 硼 對 游 雛 氮 之 比 率 為 約 1 . 07 1 . 43 9 其 中 之 硼 亦 可 移 除 游 I 離 氮 惟 不 會 增 加 硬 化 性 與 脆 性 0 鋼 係 於 盤 捲 溫 度 為 約 1100 1 0 F之溫度下盤捲， 俾減小盤捲後氣冷時所發生之自動退 1 1 火 現 象 〇 盤 捲 鋼 於 製 成 為 鋼 帶 之 月IJ 再 藉 冷 軋 法 使 之 m 減 約 1 1 80 X > 而 鋼 帶 得 Μ 鋅 塗 層 加 Μ 保 護 0 1 1 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（2丨0X297公釐） 6 A7 B7 經濟部中央橾準局貝工消费合作杜印製 五、 發明説明（7 ) 1 1 本 發 明 之 上 述 與 其 它 巨 的 特 點 及 優 點 等 » 可 由 下 述 1 1 之 發 明 之 詳 细 說 明 而 臻 於 明 瞭 〇 1 明 詳 細 說 明 請 先 閲 1 本 發 明 包 括 . 種 可 使 用 於 捆 包 機 中 之 高 抗 拉 強 度 高 1 型 成 性 非 熱 處 理 鋼 帶 之 製 造 方 法 及 裝 置 0 鋼 帶 得 用 以 固 定 背 面 之 1 1 具 有 邊 緣 或 角 隅 之 笨 重 包 裝 * 例 如 __- 堆 磚 塊 鋼 帶 必 須 能 注 意 事 1 1 捆 繞 在 該 等 包 裝 上 成 型 而 不 會 發 生 斷 裂 情 事 〇 在 實 施 例 中 項 填 1 1 f 鋼 帶 之 斷 面 尺 寸 為 約 0 . 5 0 0 " X 0 . 0 2 0 " 9 而 在 第 二 實 施 例 寫 本 頁 裝 1 中 9 鋼 帶 之 斷 面 尺 寸 為 約 0 . 6 2 5 " X 0 . 0 2 0 " 〇 然 而 本 發 明 1 I 係 可 應 用 於 任 何 斷 面 尺 寸 的 鋼 帶 〇 例 示 性 實 施 例 之 鋼 帶 係 1 1 I 具 有 下 列 由 實 驗 所 測 定 之 概 略 物 理 特 性 0 1 1 斷面尺寸 訂 1 0 , 5 0 0" X 0 . 0? 0 " 0 .6 2 5 " > < 0 .020 1 I 裂 斷 強 度 1235 1 ? 6 6 磅 1545〜2200磅 1 1 I 抗 拉 強 度 130 160KS I 130~ 160KS I 1 線 伸 長 率 0 4〆 0 - v 4〆 1 彎 曲 試 驗 1 R (最小值） 1 R (最 小 值 ) 1 1 彎 曲 試 驗 基 本 上 包 含 將 鋼 帶 於 尖 銳 角 隅 上 彎 曲 90 0 > 1 1 然 後 再 使 鋼 帶 回 返 至 其 原 來 方 位 0 值 1R係 表 示 將 鋼 帶 彎 曲 1 1 90 0 再 回 返 至 原 來 方 位 乙 次 » 而 無 損 壞 情 事 0 I 本 發 明 包 含 製 備 鐵 液 (i Γ 0 η he a t )， 調整硼位準， 1 I 形 成 鋼 片 > 於 適 當 溫 度 下 盤 捲 9 及 藉 冷 軋 法 使 鋼 實 質 縮 減 1 1 1 0 鐵 液 通 常 包 括 具 有 下 列 化 學 之 元 素 組 合 • 元 素 之 百 分 1 1 1 本紙張尺度適用中國國家橾準（CNS ) A4规格（210X297公釐） A7 B7 五、發明説明（8 率為近似值。 20〜0 . 25〆碳 錳 量 大 最 量 大 最 磷硫 量 大 最 /fv 及 Μ 率 比 之 氮 對 硼 而 度 〇 強者 拉度 抗程 供的 提響 能 影 為良 係不 量生 加產 ϋ··ΛrE1 Ss 性 之成 碳型 對 會 鋁 至 加 增 性 脆 令 會 不 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本页) -裝. 鋁 靜 淨 全 生 產之 M鋁 足 ， 係之 量 ^5 加詳 增 〇 之 者 游者 與量 由氮 藉雛 及游 , 及 鋁氧 化的 氧害 成有 形除 Μ 移 應俾 反 ， 起鋁 氧化 與氮 由成 藉形 能 % 為應 係 反 量起 加氮 添離 添游 亦除 。 移 氧得 除而 移硼 而化 ， 氮 矽成 化形 氧Κ 成應 形反 Μ起 應氮 反離 起游 氧與 與由 由經 藉俾 可 ， 亦硼 矽有 〇 加 離Μ 游係 之而 鋁因 化 ， 氮定 成而 形量 Μ氮 應離 反游 起之 鋁中 和 鐵 未視 並係 與量 係加 硼添 , 之 而硼 然 。 〇 用 氮作 離氮 訂 線 經濟部中央標準局員工消费合作社印製 約 , 在度 係程 率的 比 需 之所 氮除 對驅 硼氮 中將 明 至 發加 本添 而僅 ; 硼 示 〇 表內 Κ圍 加範 率之 比43 之1. 氮 ~ 對 ο 硼1. 與Κ 者 應 二 反 矽起 及氧 鋁與 〇 硼 性止 脆防 及可 性係 化矽 硬 化 加氧 增及 免鋁 Μ化 量氧 過成 加形 添Μ 得應 不反 且起 而氧 Μ 元驅 , 之氮 硼锆效 存或有 保欽等 可如該 係諸 。 用含氮 作包除 應應驅 反不地 之液率 氧鐵效 與 。有 者硼更 二化硼 矽氧較 及為可 鋁成係 。 形素 硼而元 化耗等 氧消該 成硼 ， 形免素 本紙張尺度適用中國國家揉準（CNS ) Α4规格（210X297公釐） A7 B7 經濟部中央橾準局貝工消費合作社印裝 五、 發明説明（ 9 ) 1 1 除 劑 其 與 氮 之 反 m }Ait、 係 較 硼 與 氮 之 反 應 更 為 即 快 速 » 致 並 1 1 無 氮 與 硼 起 反 應 t 從 而 最 终 之 游 離 硼 將 作 用 增 加 硬 化 性 1 及 脆 性 0 請 1 先 在 實 施 例 中 > 鐵 液 包 含 有 商 業 級 低 τ山 碳 鋼 爹 例 如 閲 请 1 背 1 A IS I 1 0 2 3, 與鋁， 及硼的組合。 A IS I 1 0 2 3 係 具 有 上 面 之 注 1 1 述 指 定 範 圍 內 之 碳 » 猛 1 磷 及 硫 9 Μ 及 約 0 . 0 0 3 5 0 . 意 事 項 1 I 0 0 6 5 ^ 之 氮 〇 因 此 t 硼 之 添 加 垦 係 在 約 0 . 00 5〜0 .0 0 7 ^ 之 I % 1 裝 範 圍 内 > Κ 使 硼 對 氮 之 比 率 係 落 在 約 1 . 07 1 . 43之 範 圍 内 本 頁 1 0 假 如 游 離 氮 含 量 較 多 或 較 少 t 則 須 調 整 硼 含 量 確 保 上 'wX' 1 I 述 指 定 之 硼 對 游 離 氮 之 比 率 » 以 使 氮 驅 除 作 用 >31 取 佳 化 而 不 1 1 | 會 降 低 型 成 性 0 最 終 之 鋼 液 再 鐳 造 成 鋼 錠 * 而 鋼 錠 得 再 輥 1 1 訂 1 軋 成 鋼 扁 塊 或 者 在 替 代 實 施 例 中 1 鋼 液 得 成 束 鑲 造 ( S t r a n c C as t)成鋼 扁 塊 S 俾 作 進 一 步 處 理 〇 1 1 鋼 扁 塊 係 於 熱 軋 廠 加 工 9 俾 經 熱 軋 形 成 為 埶 /\s\ 帶 〇 在 扁 1 I 塊 處 理 過 程 當 中 f 鋼 扁 塊 於 藉 複 數 個 粗 軋 台 (r 0 U δ h i η g I 線 s t a η d s )及修整台（f i n i s h i η g s t a η ds)熱軋成熱帶之前後 1 先 通 過 重 熱 爐 0 鋼 帶 離 開 修 整 台 之 後 係 於 盤 捲 台 處 理 成 為 1 1 線 圈 ， 而 後 再 經 過 氣 冷 0 在 氣 冷 期 間 當 中 、 鋼 將 經 歷 白 動 1 1 退 火 而 減 低 抗 拉 強 度 赘 並 導 致 對 鋼 有 不 良 效 應 〇 在 實 施 例 1 1 中 9 鋼 係 於 修 整 步 驟 之 後 m 過 均 勻 冷 却 » 並 於 約 1 , 100 ° F 1 I 之 盤 捲 溫 度 下 盤 捲 > 以 減 少 盤 捲 步 驟 後 氣 冷 期 間 當 中 所 發 1 I 生 之 白 動 退 火 現 象 〇 於 盤 捲 及 氣 冷 之 後 9 盤 捲 鋼 於 製 成 為 1 1 鋼 帶 之 a·/- 月ϋ 係 先 藉 冷 軋 法 使 其 縮 減 率 超 過 70 ^ 0 在 另 一 實 施 1 1 例 中 > 盤 捲 鋼 於 製 成 為 鋼 帶 之 刖 係 先 藉 冷 軋 法 縮 減 約 80〆 1 1 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） A7 B7 五、發明説明（10 ) 。鋼帶亦得藉電鍍法或藉熱浸法Μ鋅塗料予Μ鍍鋅，俾形 成一層塗層以防止鋼帶腐蝕。 明揭 ， 發所此 本中因 用 書。。 使 明樣準 及說態為 造 嘵等圍 製知均範 士 將及利 人 士飾專 之 人修請 藝之 、申 技藝更之 般技變附 一 項的所 備本種下 具習各如 使熟有Μ 可 。可係 明 例仍圍 說施例範 述實施 之 上 佳實明 較之 發 之示本 丨 裝 訂 Α> - I 1 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) Μ濟部中央梂準局負工消费合作社印製 本紙張尺度逍用中國困家橾準（CNS > Α4洗格（210X 297公釐）

Claims (1)

1. A8 294725 ?8 經濟部中央標準局負工消費合作社印製 六、申請專利範圍 1 I 1 . 一 種 可 使 用 於 捆 包 機 之 非 熱 處 理 鋼 帶 t 該 鋼 帶 之 抗 拉 1 I 強 度 為 約 130- -160KS I , 伸長率為約0 .0 4 . 0 % , 而最 1 1 ) 小 彎 曲 度 為 約 1 R 該 鋼 帶 係 由 藉 冷 軋 法 縮 減 之 盤 捲 鋼 /·—S 請 ί 所 製 成 » 該 鋼 帶 包 括 先 閱 1- 1 讀 1 | 一 種 鋼 f 其 具 有 : 碳 0 . 20 0 . 25 ^ y 錳 0 . 30 背 1 | 之 1 I 0 . 60〆 9 磷 0 . 0 4处 (最大量） f 硫 0 . 0 5处 (最大量） > 矽 V王 意 1 1 事 1 0 . 10〆 (最大量） > 其 中 之 矽 係 藉 由 與 氧 起 反 應 Μ 形 成 項 再 地 1 .~4-.. 氧 化 矽 而 將 氧 移 除 f 鋁 之 添 加 量 係 足 Μ 產 生 全 淨 靜 鋁， 寫 本 頁 袈 1 其 中 之 鋁 係 藉 由 與 氧 起 反 應 Μ 形 成 氧 化 鋁 而 將 氧 移 除， 、Sw〆 1 且 鋁 並 經 由 與 游 離 氮 起 反 應 Μ 形 成 氮 化 鋁 而 將 游 離 氮 1 1 移 除 Μ 及 硼 對 游 離 氮 之 比 率 為 約 1 . 07 1 . 43 9 其 中 1 1 之 硼 係 藉 由 與 游 離 氮 起 反 應 以 形 成 氮 化 硼 而 將 游 雛 氮 訂 1 移 除 t 其 中 之 鋼 僑 於 約 1100 〇 F之盤捲溫度下盤捲， 而 1 | 盤 捲 鋼 係 藉 冷 軋 法 使 之 縮 減 約 80 ^ 者 0 1 1 2 .如 請 專 利 範 圍 第 1 項 之 銅 帶 > 其 中 該 鋼 帶 包 括 約 1 -»*w. 0 . 5 0 0 " X 0 . 0 2 0 " 之 斷 面 尺 寸 9 而 且 該 鋼 帶 之 裂 斷 強 度 、.· 1 係 為 約 1 2 3 5 碕 1 7 6 6 磅 0 1 1 3 .如 請 專 利 範 圍 第 1 項 之 鋼 帶 • 其 中 該 鋼 帶 包 括 約 1 1 0 . 6 25 " X 0 . 0 2 0 " 之 斷 面 尺 寸 t 而 且 該 鋼 帶 之 裂 斷 強 度 1 I 為 約 1 5 4 5 磅 2 2 0 0 磅 0 I 4 .如 电 請 專 利 範 圍 第 1 項 之 鋼 帶 f 其 中 該 鋼 係 於 低 於 1 | 1100 0 F之盤捲溫度下盤捲， 俾減少盤捲後氣冷時所發 1 1 生 之 白 動 退 火 現 象 0 1 1 5 .- 種 捆 包 機 用 鋼 帶 之 製 造 方 法 t 該 鋼 帶 係 由 鋼 製 成 > I 1 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） 11 294725六、申請專利範圍 約 為 度 強 拉 抗 其 約 為 率 長 伸 ο 錳 : 9 驟 X 步25 述 ο 下 ~ 括20 包 ο 法碳 製 ： 該有 , 具 R J 1 約其 為 ， 度鋼 種 彎一 小成 最形 而 磷 量 大 最 /_\ 〆 硫 量 大 最 /1\ 量 大 應 反 除 移 氧 將 而中 矽其 化 ， 氧丨 成 形 以 應 反 起 氧 與 由 藉 俾 丨鋁 鋁 靜 淨 全 生 產Μ 足 量 數 其 鋁除之 且移43 ,氮1. 除離 ~ 移游07 氧將1. 將而約 而鋁於 鋁化介 化氮為 氧成率 成形比 形Μ之 Μ應氮 應反離 反起游 起氮對 氧離硼 與游使 由與 Κ 經由硼 係經加 鋁係添 將 而 硼 化 氮 成 形Μ 應 反 起 氮 裔 游 與 由 藉 係 硼除 中移 其氮 , 龢 間游 象 現 火 退 33 自 之 。 生 00發 11所 約時 於冷 鋼氣及 將後M 捲 盤 之 F 小 減Μ 捲 盤Κ 予 下 度 溫 捲 盤 度 強 拉 抗 加 增 便Μ α/\ ο 8 約 減 縮 鋼 捲 盤 使 法 冷 藉 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝· 訂 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 5 第 圍 範 α 象 J 溫 i 利 _ 現 之 專卩火 請。 退 申 ο 動 如11自 6 於 低 於 係 鋼 該 中 其 法 方 之 項 捲 盤 下 度 溫 之 生 發 所 時 冷 氣 後 捲 盤 小 減 俾 法 IL 冷 藉 係 鋼 該 中 其 法 方 之 項 6 第 圍 範 利 專 請 * 如 鋼 為 型 成 係 鋼 該 中 其 法 方 之 項 7 第 圍 範 利 0〇 專 約請 減申 縮如 8 帶 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4現格（210X297公釐） 2 1X