TW272955B - Leg reciprocating exercise equipment - Google Patents

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272955 M !^/r B7_L ;舰— 五、發明説明（） 本發明偽有痴於一種具有鑽頭柄之鑽頭，待別是具有 包含了自攻螺絲頭螺紋之螺捍柄，並具有一硬質材料做成 扁平叉形的纘頭末端被相反於驅動端配置於該柄上，該纘 頭末端被嵌入在該柄内之支座，該支座包含二槽溝彼此在 該柄直徑上相對地被配置•以容纳鑽頭末端之刃。因此· 該鑽頭由於其具有自攻螺絲頭之柄的設計亦較佳地成為一 種纘頭螺捍。 此提供有纘頭末端之讚頭被描述於US-PS 3 715 952 號專利。在該纘頭中•該鑽頭末端被嵌入於一提供於該纘 頭柄鑽頭端部處之連缠横向槽内，該横向槽確保驅動力會 被傳送到纘頭末端，且該槽向槽之根部形成吸收軸向纘力 之橋台，原因在於該鑽頭末端係在其抵於該播向槽之根部 的中央匾域被支撑。在其侧向邊緣，該纘頭末端包含相對 於該纘頭柄軸向延伸之臂•且其自該鑽頭末端起成為斜形 ，該斜形很明顯地有助於該等臂導入於在該纘頭柄内所外 加提供的軸向槽溝内*該等槽溝比該横向槽寬。該等《每 一均以一侧僅與該等槽溝之一壁接梅•且因而能有助於由 該费頭柄傳送至該纘頭末端，然而此被限制於該等臂未成 為斜形之區域。該等槽溝進一步用來排掉纘屑或其他纘出 之材料，且因此在靠近該纘頭末端的臂邊留下足夠的自由 空間。該纘頭柄面對該纘頭末端之端部因此由於其播向槽 及相反於該鑽頭末端之加寬槽溝而有較複雜的幾何形狀。 一種將一纘頭末端附裝於一缵頭螺桿之纘頭柄的不同 方法被掲示於DE-PS 4 003 374號專利*其傺根據扣住該 —^ — 本紙張尺度適用中國國家橾準（CNS ) A4規格（210X297公釐）

I-I Ί— I I 裝— I i I I nn HH ^ (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) I 經濟部中央標準局貝工消費合作社印裝 ^72955 A7 B7 五、發明説明（） 鑽頭末端延長部的原理，該延長部由該鑽頭末端之中央伸 出，並被強迫配入在面對鑽頭末端之螺桿柄端部內的中央 內隙。該軸向鑽力由該延長部之端部面被傳送到該內隙根 部上。為了增加由在延長部與内隙間正與非正連接所傳送 的扭矩，該鑽頭末端在靠著該延長部的邊上被提供有條片 由切割末端伸出•該如本說明書第14圖所示之條片與在該 螺桿柄相關讅部内以對應造形做出之槽溝耦合。該二條片 恰如該等槽溝般地彼此平行地延伸，且其長度大約對應於 該內隙之深度，該等條片之端部與該等槽溝之端部維持一 段小距離，因而其結果為其軸向鑽力經由該内隙之根部被 該延長部之端部面被吸收。該螺桿柄相闞端部之此設計也 相當複雜，其原因在於其除了該内隙外額外地包含該二端 部。本說明書亦依據第14圖描述對上述解釋之設計的變形 ，結論為該二槽溝K一個深度與該等槽溝者相同的環形肩 取代，其結果為靠著該內隙的螺桿柄之相翮端部，此處留 有一環形圈包住該内隙，且其在該鑽頭末端對該螺桿柄的 任何角度位置上均能容納該鑽頭末端之二條片，然而此由 於缺少側向橋台便很難仍能傳送扭矩。扭矩便僅能經由該 延長部在該内隙内之強迫配入而被傳送。因此，上述依據 DE-PS 40 03 374號專利有關鑽頭末端於相關螺桿柄之設 計*便被如何使該鑽頭末端能經由延長部與內隙之連接而 被附裝的理念所凌駕。該個別鑽頭柄相闞端部之煩累構造 亦在該鑽頭末端形成有對應的設計，此相應地增加該鑽頭 之整體費用。 -5- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公嫠） J---------------訂 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A7 B7 27295b 五、發明説明（） 上述依據DE-PS 40 03 374所解釋的設計係根據就該 鑽頭柄的相關端部提供用以扣住該鑽頭末端之中央內隙的 基本考慮。該習知技藝就此目的展現二種變形，即以離心 孔於其處焊上鑽頭末端（DE-0S 25 55 647號專利）或以一 中央穿透槽來填入該鑽頭末端（DE-PS 28 01 962號專利） 。此基本設計所揭示的在該鑽頭柄讅部考慮該中央内隙的 做法亦由DE-PS 40 03 374所遵從。 相反地*本發明採用基本上不同之做法。其目標為簡 化連接一鑽頭柄或螺桿柄與一鑽頭末端之設計•而又保證 高扭矩傳送之可能性，其必須被保證該纘頭末端相對於該 鑽頭柄或螺桿柄之軸被置於中央。本發明之目標達成在該 柄於一本質上輻射狀的端部表面鈍然截斷，該等槽溝由此 處向驅動端延伸，其方式為僅有該鑌頭末端之刃被袖向地 被壓入該等槽溝内，此二槽溝將該鑽頭末端自我鎖定地扣 住於該柄上，並將扭矩傳送至該鑽頭末端。 在這種鑽頭柄或螺桿柄之設計下•其鈍然的端部可毫 無問題地生產，為了附裝該鑽頭末端，僅要提供該位於直 徑上相對之二槽溝便已足夠。這些槽溝可用適當的工具而 被壓成或打成*其也可能用機器加K切割或做出槽。因此 ，其便不需對於該柄相闞端部的任何特別複雜成形作業給 予注意。一因應之簡單設計亦可K為扁平形，其在實際鑽 頭部位外僅包含二刃。在以此二刃連接該等槽溝下，其可 能保證該鑽頭末端在該柄上自我銷定地扣住及扭矩之傳送 ，而不須為此目的有進一步設計成份元件之需。進而言之 -6- 本紙張尺度適用中國國家揉準（CNS ) A4規格（210X297公釐> (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) Γ 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 々如55 Λ7 _ Β7 i、發明説明（） ，柄與鑽頭末端係以極端簡單之方式被裝配，即僅需將該 鑽頭末端之刃壓入該等槽溝內，而不須用到任何如強迫配 適之特殊力。該等刃之壓入該等槽溝內係伴隨著該鑽頭末 端之被置於中央而自動形成，其原因在於該鑽頭末端之置 於中央係經由該等之軸向方向自動地達成。因此，整體結 果為一個具有鑽頭末端之鑽頭的簡單設計，特徵在於製造 與裝配之簡單性。 在容納該等刃區域內的槽溝可被定位成該等槽溝彼此 平行延伸，此允許該等槽溝可簡易地生產。該自我鎖定作 用係由該等刃適應於該等槽溝之横截面而形成。 其也可能使該等槽溝相對於該柄之軸朝向驅動端以逐 漸增加與槽溝根部間之距離而傾斜地延伸，使得被壓入該 等槽溝內之刃由於該等根部傾斜位置對該刃所施之膨脹力 *而自我鎖定地被扣住於該等槽溝内。該膨脹力係在該等 刃由於該等根部之傾斜位置被強迫進入而創造出來。 該等刃在該等槽溝內之自我鎖定扣住可被加強*方法 為使該等槽溝之寬度成為使該等刃被該等槽溝之壁夾於定 位0 該等刃在被壓入該等槽溝内之自我鎖定亦可用下列方 式加Μ保證。首先，該等刃可用預先填入之方式與該等根 部接觸；其次該等槽溝可被設計成該等槽溝之寬度向外徑 向地增加，且該等刃具有之横截面適應於該等槽溝之形狀 。在後面的情況中，若該等刃成為僅與該等槽溝之壁接觸 便已足夠，並不須其延伸到該等槽溝之根部的長度，其原 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210Χ297公釐） (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) -策· 訂 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 272955 at Β7 五、發明説明（） 因在於，該等槽溝寬度之增加意即該等因之成形的刃就某 種程度而言係Μ楔入的方式被壓入該等槽溝内而在其內形 成被楔夾。 達成該自我鎖定的進一步可能性包含於該等槽溝係被 設計成使得該等槽溝之寬度朝著該驅動端減小，且該等刃 具有之横截面適應於該等槽溝之形狀。在此情況下，當該 等刃相對於該等槽溝寬度之減小被嵌入該等槽溝內時，其 會形成該等刃之某種壓緊，结果為該等刃成為在軸向方向 被楔夾於該等槽溝内。 在特別是高鑽力情況中，限制作用於該等刃之膨脹力 的進一步可能性包含於該等刃與該等槽溝之壁的徑向接觸 係被限制於該等刃鄰近於該柄端部表面的起始區域內。在 此情況下，作用於該等刃上之膨脹力便能僅在該等刃之起 始區域内有作用*其槓桿臂在此處比該等刃端部處短了很 多。若該等槽溝與刃之設計方式為使得該等刃與該等槽溝 之根部接觸，此意即僅於該等刃起始區域内為後者與該等 根部接觸，而在該等刃延續時，後者與該槽溝之根部維持 著一小段距離。然而，由於在不顧該等刃起始區域之特殊 設計以及該等刃在起始區域與該等根部之距離下*該等刃 仍能在該等槽溝之壁上自我支撐•故該等刃保留了傳送扭 矩之責任。該等刃在鄰近其端部表面的起始區域須被構建 成例如其長度大約為該等刃總長度的三分之一。 為了增加該等刃在該柄相關端部之自我鎖定*該等刃 可在面對該等槽溝之根部之側提供有内隙•其内被迫入有 本紙張尺度適用中國國家揉準（CNS > Α4規格（210X297公釐） J----------^^------訂 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 272955 五、發明説明（） 在該鑽頭柄冷作之際被排出之材料。此冷作可包含在該鑽 頭末端已被嵌入之後在該刃區域内之壓縮，其內經由對該 柄端部材料施以壓力，該材料被形成流入該内隙內。該續 頭末端在此情況下特別是被固定Μ免掉出該等槽溝外。冷 作亦可為將一螺紋滾軋在柄之目的而被施作而達成，在此 情況中，與該鑽頭末端之被嵌入同時發生者為相當多之壓 力被施加於該柄之材料上。在此壓力下，該材料再由該柄 被排出而進入該等刃上之內隙中。 一螺紋，特別是滾軋在該柄上之螺紋冷作亦可被使用 ，以在該等刃的外側提供類似於該螺紋横截面之縱向輪廊 ，為此目的該等槽溝與該等刃之設計方式係為其延伸至該 柄之螺紋内。當該嫘紋被滾軋時，該柄之表面因之與該等 刃之外側（即在該等刃的區域内）一起被施以冷作·該已在 該柄表面滾軋的螺紋在該等刃內被延績。若該鑽頭末端與 因之該等刃之堅硬材料將被使用，以形成或切割成如不诱 材料之可鑽用性不良的材料時，此點係為有利的。 為了以特別方式保證在使用傾斜延伸之槽溝的自我鎖 定，在該二刃之輻輳處所形成之喉可被設計成其與該柄端 部表面維持著一段距離。此確保當其被嵌入於該等槽溝內 時，該鑽頭末端在其喉區域內無法舉起，而在該等壓緊在 該等槽溝根部之前抵住該柄之端部表面，此將防止該等刃 成為與該等槽溝之根部接觸，而此接觭又為自我鎖定所須 者。 在柄與鑽頭末端間之連接處若提供有一止塊，則特別 -9- 本紙張尺度適用中國國家樣準（CNS ) Α4規格（210Χ297公釐） 4— I----I I I 入 策-----^—訂 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 吻 955 Α7 Β7 五、發明説明（） 高的軸向鑽力可被有利地吸收。這止塊也可有利的被配置 在一槽溝内。然而其也可能在該二刃輻輳處形成的喉内提 供一止塊，該止塊在該鑽頭末端被嵌入時，形成抵住該柄 之端部表面而接觸。然而在此種設計下，該止塊在該等壓 緊在該等槽溝根部之前*將如下文所解釋般地沒有作用。 當該等刃壓緊於該等槽溝根部或該等楔子形槽溝之壁 上時，為了防止發生於該等刃之喉的膨脹力會增加到使該 等刃於此點有斷裂危險之程度，該喉可K在形式上為有利 地被做成圓形，此可在該等刃相關端部内側的應力線提供 圓形收尾的有利曲線。 若該喉之寬度比一個在該喉內區域之刃的寬度小*特 別高的扭距可能被傳送。在此情況下，也就是每一刃接觸 該相闞槽溝在該喉區域内有對應大表面之對應高壁。 本發明之實施例被呈現於圖中，其中： 第1圖顯示一個具有支座之鑽頭柄的斷面圖，Μ容納 一個具有平行延伸之刃的鑽頭末端； 第2圖顯示該鑽頭末端配適於依據第1圓之該鑽頭柄的 一個位置，其於此處被壓入該纘頭柄的支座内； 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 J----------人 笨| 111 訂 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 第3圖顯示該鑽頭末端之側面圖； 第4圖顯示依據第1圈之具螺紋鑽頭柄與依據第2圖之 鑽頭末端； 第5圖顯示依據第4圖Κ側面表示的细部圖； 第6圖顯示依據第4圖以軸向觀察方向於該鑽頭末端割 刃邊緣的代表； _-10- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Μ規格（210X 297公釐） 經濟部中央榡準局員工消費合作社印製 A7 B7 i、發明説明（） 第7圖顯示依據第1圖以第6圖相同観察方向所示的鑽 頭末端，但無鑽頭末端被嵌入，而其槽溝長方形横截面； 第8圖顯示對依據第7圖之配置的修正，其槽溝大約為 楔形横截面； 第9圖顯示類似於依據第1圖代表的纘頭柄，其具有斜 形延伸之槽溝； 第10圖顯示一鑽頭末端配適於依據第9圖之鑽頭柄內 > 第11圖顯示依據第10圖之鑽頭末端的側面圖； 第12圖顯示依據第9圖代表的螺桿柄，具有依據第10 圖之被嵌入的纘頭末端； 第13圖顯示一個類似於依據第10圖代、表之鑽頭末端， 於該等刃間的喉内具有一止塊； 第14圖顯示一個類似於依據第12圖之配置的具有鑽頭 末端被嵌入的螺桿柄之细部*其在該等槽溝的區域内具有 止塊； 第15圖顯示一個類似於依據第5圖代表之具有鑽頭末 端被嵌入的螺桿柄之側面圖*但其具有之槽溝寬度朝著其 驅動端而減小； 第16圖顯示一個類似於依據第12圖代表之具有鑽頭末 端被嵌入的鑽頭柄，該鑽頭柄之螺紋部分地延伸至該鑽頭 末端的該等刃上； 第17圖顯示依據第16圖之配置的側面圖；以及 第18圖顯示類似第16圖之配置，其於該等刃上具有内 -11- 本紙張尺度適用中國國家揉準（CNS ) A4規格（210X297公釐） (請先鬩讀背面之注意事項再填寫本頁)

T 經濟部中央標準局員工消費合作社印装 Α7 Β7 五、發明説明（） 部内隙。 第1圖顯示一鑽頭柄1，其被提供於其驅動端2而具有 八角頭•其目的例如係要被夾於某種驅動工具内。該纘頭 柄1之下層部位Μ斷面顯示；其包含二槽溝3與4,此由該 鑽頭柄1之端部表面5朝向該八角頭延伸。該等槽溝3與4之 位置與横截面在第7圖之端部面圖可看得更清楚，此將在 下文更詳细地討論。 該等槽溝3與4之根部6與7在該等槽溝3與4長度上主要 部分彼此平行並平行於該鑽頭柄1縱向軸而延伸。其在圓 形段8與9處歸因於此處之鋸開而被截斷，該等槽溝3與4可 利用此被做成在該鑽頭柄1内。 此外，該等槽溝3與4也可用任何其他方法，如Μ開槽 或壓入做成，此在前文已曾提及。 該等槽溝3與4形成顯示於第2與3圖之鑽頭末端10的支 座，該鑽頭末端10被提供於其鑽頭端部，於其面對切割邊 11與12而於遠處端部具有一切割邊11與12與二個叉形的刃 13與14。該二刃13與14之内側15與16軸向彼此平行地延伸 ，且彼此間維持著一段距離*使得該鑽頭末端可簡潔地在 該二槽溝3與4間所維持的橋台上被滑動，該等刃13與14由 於該鑽頭末端10之厚度適應於該等槽溝3與4寬度或反之亦 然的结果；而成為與該等槽溝3與4之壁接觭。該等刃13與 14之長度為其未延伸至該等圓形段8與9之區域内*结果為 其僅須與平行側邊產生一空間，Κ形成該等刃13與14。然 而•若其欲使該等刃13與14進一步延伸到該等槽溝3與4之 _12_ 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS > Λ4規格（210X297公釐） n n^i fluj ml flfl^i ·111 nn nfl^i ·11 Λ 1 J τα (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央標準局負工消費合作社印製 272955 at Β7 五、發明説明（） 區域内，則該等刃13與14之端部便須有配合圓形段8與9之 適當形狀。 第3圖顯示依據第2圖之鑽頭末端10的側面圖，該鑽頭 末端10具有整體均一的厚度適應於該等槽溝3與4之寬度。 此一鑽頭末端可以例如為大約lmn的厚度。Μ這種鑽頭末 端所鑽出之孔的直徑大約可達5师1。 由第1與2圖所示之鑽頭柄1與鑽頭末端10之位置，此 二部位可利用將鑽頭末端10之該等13與14壓入槽溝3與4內 而被裝配，此形成依據第4圖之配置《然而在相反於第1圖 所示之光滑的鑽頭柄1下*其被提供有螺紋18Κ對應的直 徑被滾軋，此再形成如第4圖所示之螺桿柄19。位於該螺 桿柄19端部而面對遠離該八角頭2者為鑽頭末端10,其刃 (這些刃為了較佳匾示起見，在此處被顯示成側向伸出至 稍微超過該鑽頭柄19之外側直徑）已被壓入該等槽溝3與4 内。 第5圖顯示第4圖之俩面圖配置，該等刃（在此情況中 為刃13)由此可清楚地看出截斷於該等槽溝內（在此情況中 為槽溝3)。 另外參照第6圖，其中該具有鑽頭末端10之螺桿柄19 由該鑽頭末端側面角度被呈現。 由於該等刃13與14在該等槽溝3與4内之簡潔的配適* 此形成在柄1或19與鑽頭末端10之間的自我鎖定連接。該 鑽頭末端10在已被壓入之情況下，便再也不能由該柄1或 19上之支座（由該等3與4構成者）掉出。一般而言，其不須 -13- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210Χ297公釐） (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 丁 奶 955 Λ7 Β7 五、發明説明（） 對該鑽頭末端10有額外的固定，由於該鑽頭末端10本質上 被依該柄1或19之方向作用於該切割邊緣11與12的袖向鑽 力所載入。因此該鑽頭末端10在鑽動之際會固定地壓住該 柄1或19,該作用為一止塊的長方形喉20舉高而抵住該橋 台17之端部面21，此形成了吸收鑽力所須之橋台。 將由該柄1或19傳送至鑽頭末端10之扭矩係由該驅動 八角頭2經由該等槽溝3或4之壁被轉換，此形成正或非正 之連接，排他地包含該等槽溝3與4及該等刃13與14，而沒 有任何其他成份元件。同時，該等刃13與14確保在該柄1 或19與纘頭末端10間的自我鎖定連接，其结果為該自我鎖 定連接與扭矩傳送之作用有效地集中於該等刃13與14上。 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 至於該柄1或19之端部表面5的設計並沒有任何特別的 形狀上有關的要求，原因在於該端部表面5能徑向地伸展 且因而不受到任何特別的櫬械上之要求。當然，該端部表 面不必為扁平的。若該柄1或19係使用坯料做成·其在相 反於該八角頭2之端部的設計與是否為扁平之差異並不重 要，即為純的設計*則其當然亦可能使用這樣的設計，原 因在於該端部表面5僅須包含該端部而21M如前文所解釋 般地形成該止塊，該止塊在該等槽溝3與4被作成時會自動 地形成。扁平端部表面5之本質上為徑向延伸係為有利的 *原因在於這種端部表面5 —般係在此處相關的柄1或19生 產之際會自動地出現，進而言之，其原因在於該等槽溝3 與4及其壁係為最大程度地縱向延伸Μ傳送扭矩至該等刃 13 與 14。 -14- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210X297公釐） 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明（） 第7圖曾在前文大略提及，其顯示該鑽頭柄1由該端部 表面5之上方圖，而該鑽頭末端未被嵌入。此處該等槽溝 3與4很清楚地為長方形横截面，該横截面在鑽頭柄1與鑕 頭末端10被裝配時，再被該鑽頭末端10之刃13與14(在第 7圖中看不到該等刃13與14)簡潔地填入，此形成在鑽頭末 端輿柄間的自我鎖定連接。 第8圖顯示依據第7圖之實施例的變形，該等槽溝3與 4在此變形中的形式為其寬度徑向朝外地增加。因之，該 等槽溝3與4具有傾斜伸展之壁22與23 *其使該等槽溝3與 4之横截面多少成為楔形，此特別形成該等刃被嵌入於該 等槽溝内的夾於定位。該等壁22與23之傾斜位置在第8圖 中被誇大，以在該圖中提供更大的圖示性。在實作時*此 傾斜位置與直線僅有稍微的差異•為的是因而可達成特別 堅固之夾力。 第9至12圖顯示第1至5圖實施例之變形，該等槽溝3與 4在此些變形中被提供為特殊的形狀。該等槽溝3與4所組 成的形狀相對於該鑽頭柄1之軸傾斜地伸展，而使在根部 24與25間的距離朝向該八角頭而增加。因此其形成該橋台 17之楔子形狀，其在依據第1至5圖實施例再在該端部表面 5内側的端部面21截斷。該鑽頭末端26於該鑽頭柄1上的此 種形式支座上之配合係被顯示在第10與11圖中之上方與側 面圖（類似第2與3圖之代表）。該鑽頭末端26包含有該二刃 27與28被適當地成形，K位於該等根部24與25之傾斜位置 ，該等刃27與28之内側29與30本質上具有如該橋台17根部 ______-15- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS )八4规格（210X25»7公釐） ----------{夢------訂 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) S72955 A7 B7 五、發明説明（） 24與25之傾斜位置。 當該鑽頭末端26被壓入時，該橋台17的大約楔形之設 計會使内側29與30壓緊於傾斜根部24與25上，結果使得該 等刃27與28受到一膨脹力，該鑽頭末端26因此而特別牢固 地被扣在該鑽頭柄1之支座上。 第12圖顯示一螺桿柄19與該鑽頭末端26之組件*此組 件主要是由第10圖所顯示之鑽頭末端26被壓入上面晝出之 鑽頭柄1的槽溝3與4内形成。依據第9圈之鑽頭柄1與依據 第12圖之螺桿柄19間的差異僅在於如有關第1與4圖所曾描 述之對於該螺紋18的提供。由第10與12圖可看出該設於刃 27與28端部之喉31為圓形。此圓形之被提供係為了要減少 作用在該喉31區域内因該等刃27與28分離敗開所形成的應 力，以及為了要防止在問題點之應力線的過度集中。 除了該等槽溝3與4根部24與25之傾斜位置輿該喉31的 圓形之外，依據第9至12圖的實施例與依據第1至5圖之實 施例相同，因此進一步的解釋將參照第1至5圖進行。 經濟部中央標準局員工消費合作社印裝 -----------ί 策------訂 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 在依據第9至12圖之實施例中，在鑽動之際發生的鑽 力被該等刃27與28之内側29與30抵著根部24與25之接觸所 吸收。由硬質材料所組成的鑽頭末端26—般能吸收施加於 該等刃27與28之力。然而，若須有特別高的鑽力被傳送* 在依據第9至12圖之實施例提供一止塊（類似於依據第1與 2圖之端部面21與喉20之作用）亦為有利的。 一個對應的實施例被顯示於第13圖。雖然包含於該續 頭末端32內之喉33本質上亦被提供有圓形段34與35 ·在該 -16- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210 X297公釐） ^^955 A7 B7 五、發明説明（） 二圓形段間被配置者為該圓形突出物36,其目的為當該續 頭末端32被壓入該鑽頭柄1或螺桿柄19之槽溝3與4内時會 舉起抵住該端部面21，此使得特別高的鑽力可能直接由該 端部面21傳送至該突出物36。除了此一特殊點外，該鑽頭 末端32與依據10與11圖之鑽頭末端26完全相同。 第14圖顯示形成一止塊的另一個可能做法。在此例中 ，一止塊被設於肩37與38之旁，其被鑽頭柄19之材料逼入 該等槽溝3與4内。依據第14圖，相反於肩37與38之刃27與 28的端部維持一段小距雛，原因在於當正常操作情況下* 該等刃27與28之強度足Μ吸收所發生之纘力。然而，若該 鑽力超過到某一水準，則該鑽頭末端26便可進一步被壓入 於該等3與4内，直至其再成為與該肩37與38及與其刃27與 28之端部接觸為止。 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 第15圖顯示一個進一步的形式，其中在該柄内之鑽頭 末端與支座間可達成夾力。第15圖顯示該有螺紋18與鑽頭 末端39之螺桿柄19的下層段被嵌入於該螺桿柄19之槽溝3 内（槽溝4在此看不見）。該圖顯示出該等槽溝3 (與4)之寬 度朝向該螺桿柄19之驅動端而減小，該等刃27 (28在此看 不見）之横截面缠應該等槽溝3與4之形狀。因此該等槽溝 3與4及該等刃27與28之横截面輪廊類似楔子之形狀，此確 保當該等刃27被壓入該等檐溝3內時（28與4在此看不見）， 該鑽頭末端39之該等刃27與28的強力楔夾與因而之自我鎖 定。 第16圖顯示一螺桿柄40與鑽頭末端41間的連接，其中 __-17- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4规格（210X297公釐） 經濟部中央標準局貝工消费合作社印製 272955 at Β7 五、發明説明（） 該螺紋44一直延伸到該等刃42與43之端部。此之達成為該 等槽溝45與46的長度對應至該螺桿柄40之端部，且該等刃 42與43實質延伸於該等槽溝45與46的整個長度。該螺紋之 延伸至該等刃42與43係由該螺紋44被滾軋坯料K作成具有 鑽頭末端41被嵌入的該螺紋柄40而產生。該等滾軋工具亦 被用於該等刃42與43，並因之於其上滾軋該螺紋44，其結 果為該等刃之縱向輪廊如第16圖所清楚顯示之螺紋。 該螺紋44由該螺桿柄40至該等42與43區域的均勻轉變 可在第17圖中清楚地出看出，其顯示依據第16圖旋轉90° 的配置圖。 第16圖依據在柄40與鑽頭末端41間建接之進一步特殊 點。在此例中，在其面對該螺桿柄40的端部區域内，該等 刃42與43由該等槽溝45與46根部退縮，結果成為在該等刃 42與43及該等槽溝45與46根部間有間隙47與48，如第16圖 清楚顯示者。此確保該等刃42與43之接觸被限定於面對著 切割邊緣11與12之該等刃42與43的端部，其因而確保當該 鑽頭末端41被嵌入時所形成的膨脹力不會成為過度。 有闞在第16與17圖所圼現的將該螺紋滾軋於該等刃端 部之方法亦可被用於經由其刃之特殊設計，Μ特殊形式固 定於該鑽頭柄40而提供該鑽頭末端53。此被呈現於第18圖 。在此例中，每一該等刃49與50在其内側包含二內隙51與 52,橋台17之材料由此些內隙51與52在該嫘紋44被滾軋時 被壓入内隙51與52内。此形成在該等刃49與50及橋台17間 以及因而對該螺桿柄40的鉤在一起。 18- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS〉Α4規格（210X297公釐） ^^1 n^— ^^^1 —.n \尤々 n^i nn >^^^1 n 一eJ (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)

Claims (1)

1. A8 B8 C8 D8 經濟部中夬揉準局貞工消费合作社印*. 272955 六、申請專利範圍 1. 一種具有鑽頭抦（1)之纘頭，特別是具有包含了自攻 螺絲頭螺紋（11)之螺捍柄（19,40) ·並具有一硬質材 料做成扁平叉形的讚頭末端（10,26,32,39,41,53)相 反於驅動端（2)被配置於該柄（1,19,40)上•該鑽頭末 端（10,26,32,39,41,53)被嵌入在該柄（1,19,40)内之 支座，該支座包含二槽溝（3,4;45,46)彼此在該柄（ί 9,40)直徑上相對地被配置，以容納纘頭末端（10, 26 ，32,39,41,53)之刃（13,14;27,28;42,43;49,50)，其 持擻在於：該柄（1,19,40)在一本質上為輻射狀的端 部表面（5)鈍然截斷，該等槽溝（3,4;45,46)由此處.向 驅動端（2)延伸，其方式為僅有該讃頭末绱之刀（10, 26,32,39,41,53)被軸向地被壓入該等槽溝（3,4; 45, · 46)内，此二槽溝將該纘頭末端（10,26,32,39,41 ,53 )自我鎖定地扣住於該柄（1,19,40)上，並將扭矩傳 送至該讀頭末绱（10,26,32,39,41,53)。 2. 如申請專利範困第1項所述之鑽頭•其特激在於：在 容纳該等刃（13，14)區域内的該等槽溝（3,4)之根部（ 6,7)彼此平行延伸（第1至第7圔）。 3. 如申請專利範圍第1項所述之鑽頭*其特徽在於：該 等槽溝（3,4)相對於該柄之軸朝向驅動端以逐漸增加 與槽溝根部（24,25)間之距離而傾斜地延伸，使得被 壓入該等槽溝（3,4)内之刃（27,28)由於該等根部（24 ,25)傾斜位置對該刀（27,28)所施之膨脹力，而自我 鎖定地被扣住於該等槽溝（3,4)内（第9至第12圖）。 -19 ~ 表紙张尺度逋用中围國家橾率（CNS > A4规格（210X297公釐> I--.------^------1T------^ (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁)

   «濟部中央椹率扃貝工消费合作社印装 六、申請專利範圍 4. 如申請專利範圍第1項所述之纘頭，其特徽在於：該 等槽溝（3,4)之寬度成為使該等刃（13,14)被該等槽 溝（3,4)之壁夾於定位。 5. 如申請專利範圍第1項所述之鑽頭，其持徽在於：該 等刃（13,14)以預先填入之方式與該等榷溝（3,4)之 根部（6,7)接觸。 6. 如申請專利範圍第1項所述之鑽頭，其待徽在於：該 等槽溝（3,4)之寬度向外徑向地增加，且該等刃具有 之樓截面適應於該等槽溝之形狀（第8圖）。 7. 如申請專利範圍第1項所述之鑽頭，其待擻在於：該 等槽溝（3,4)之寬度朝著該驅動端（2 )減小，且該等 刃（27,28)具有之橫截面適應於該等槽溝之形狀（第15 圖）。 8. 如申請專利範圍第1項所述之鑽頭，其待徽在於：該 等刃（42,43)與該等槽溝（45,46)之根部或壁的徑向接 觸傜被限制於該等刃（42,43)鄰近於該柄（40)端部表 面（5)的區域内（第16圖）。 9. 如申請專利範圍第1項所述鑽頭，其具有螺桿柄，其 螺紋像以冷作待別是以滾軋做成，其待戡在於：該等 槽溝（45,46)與該等刃（42,43)延伸至該螺捍柄（40) 之螺紋（44)，其處該等刃（42,43)之縱向輪廓符合該 螺紋（44)(第16,17圖）。 10.如申請專利範圍第1項所述之鑽頭，其特擻在於：該 等刃（49,50)在其面對該等槽溝根部之側邊被提供有 _ 20 _ 本纸張尺度逍用中國國家橾牟（CNS ) A4规格（210X297公釐） (請先W讀背面之注$項再填寫本頁) -X. 訂

   ^72955 六、申請專利範圍 内隙（51,52)·在該螺桿柄（40)冷作之際所排出之材 料被迫進入於其内（第U圖）。 11. 如申請專利範圍第1項所述之纘頭•其持撳在於：為 了吸收軸向的鑽力，一止塊（37, 38)被配置於一槽溝 (3,4)内（第 14圖）。 12. 如申請專利範圍第1項所述之鐄頭，其特激在於··該 等刃（27,28)在一喉（31)内連在一起，該喉（31)在該 纘頭末端（26)被嵌入時*與該柄（1,19)之端部表面（ 5)維持著一段距離（第9至12躔）。 13. 如申請專利範圍第1項所述之鑽頭，其特歡在於•·該 等刃（27,28)在一喉（33)内連在一起，該喉（33)形成 一個抵住該柄（1,19)的绱部表面（21) ·以吸收軸向 缵力（第13圖）。 14. 如申請專利範圍第12項或第13項所述之纘頭，其待欲 在於：該喉（31)的形狀為圓形（第10,12圖）。 15. 如申請專利範圍第12項至第13項任何一項所述之纘頭 ，其待激在於··該喉（20,31〉之寛度小於一刃（13,14 ;27,28;42,43;49,50)在該喉區域内之《度。 ---------rM------iT------痒 ** (請先閲讀背面之注$項再填寫本頁) 經濟部中央揉準局Λ工消费合作社印轚 本紙張尺A適用中•國家標率（CNS ) A4规格（210X297公釐）