TW202332825A - 三重殼儲槽之施工方法 - Google Patents

Abstract

包括分別具有屋頂及側板之內槽、中間槽及外槽之三重殼儲槽之施工方法包括以下順序。藉由於內槽屋頂上臨時固定中間槽屋頂，進而於該中間槽屋頂上臨時固定外槽屋頂，而形成屋頂連結體。於上述屋頂連結體之周圍構築既定高度之外槽側板。於上述外槽屋頂之外周緣與上述外槽側板之內表面之間實施密封處理而形成密閉空間，並且向該密閉空間中供給空氣而對上述屋頂連結體進行氣浮。將上述外槽屋頂及上述外槽側板固定。構築內槽側板及中間槽側板，解除上述屋頂連結體之上述臨時固定，將上述內槽屋頂及上述內槽側板固定，並且將上述中間槽屋頂及上述中間槽側板固定。

Description

三重殼儲槽之施工方法

本揭示係關於一種儲留低溫之液化氣體之三重殼儲槽之施工方法。

作為儲留低溫之液化氣體之設施，已知包括多重殼構造之平底儲槽。此種多重殼儲槽之施工由於建築物自身規模大，並且要求絕熱構造之施與等，故而一般需要長期之工期。例如專利文獻1及2中，揭示有以工期之縮短化為目的之包括內槽及外槽之雙重殼構造之儲槽之施工方法。近年來，於內槽與外槽之間包括中間槽之三重殼構造之平底儲槽作為極低溫之液化氣體之儲留設施來研究。

三重殼儲槽與雙重殼儲槽相比，自身構造複雜化，因此存在其施工之工期更長期化之傾向。 [現有技術文獻] [專利文獻]

[專利文獻1]日本特許第6127453號公報 [專利文獻2]日本特許第5672787號公報

本揭示之目的在於提供一種於包括內槽、中間槽及外槽之三重殼儲槽之建造時，可縮短其工期之施工方法。

本揭示之一方面之三重殼儲槽之施工方法為包括分別具有屋頂及側板之內槽、中間槽及外槽之三重殼儲槽之施工方法，其藉由於內槽屋頂上臨時固定中間槽屋頂，進而於該中間槽屋頂上臨時固定外槽屋頂，而形成屋頂連結體；於上述屋頂連結體之周圍構築既定高度之外槽側板；於上述外槽屋頂之外周緣與上述外槽側板之內表面之間實施密封處理而形成密閉空間，並且向該密閉空間中供給空氣而對上述屋頂連結體進行氣浮；將上述外槽屋頂及上述外槽側板固定；構築內槽側板及中間槽側板，解除上述屋頂連結體之上述臨時固定，將上述內槽屋頂及上述內槽側板固定，並且將上述中間槽屋頂及上述中間槽側板固定。

根據本揭示，可提供一種於包括內槽、中間槽及外槽之三重殼儲槽之建造時，可縮短其工期之施工方法。

以下，參照圖式，對本揭示之三重殼儲槽之施工方法之實施方式進行詳細說明。作為本揭示之施工對象之三重殼儲槽為儲留低溫之液化氣體之儲槽，且為具備地面安放式之三重殼構造之平底儲槽。所儲留之液化氣體例如為液態氫、液態氦。

[三重殼儲槽之構造] 首先，基於圖1所示之縱剖面圖，對成為本揭示之施工對象之三重殼儲槽1之構造進行說明。圖1中，例示出儲留液態氫LH之三重殼儲槽1。三重殼儲槽1包含：儲槽基礎10、立設於該儲槽基礎10上之外槽2、內包於外槽2中之中間槽3、以及內包於中間槽3中之內槽4。外槽2、中間槽3及內槽4均於俯視時具有圓形之形狀，配置為同心圓狀。

儲槽基礎10為構成三重殼儲槽1之基礎部分之混凝土層。儲槽基礎10具有較外槽2之外徑更大之尺寸。外槽2為由碳鋼等金屬所構成之密閉體，包括外槽底板21、外槽側板22及外槽屋頂23。外槽底板21敷設於儲槽基礎10之正上方，具有圓板型之形狀。外槽側板22從外槽底板21之周緣立設，具有圓筒狀之形狀。外槽屋頂23係以將圓筒狀之外槽側板22之上表面開口堵塞之方式安裝於該外槽側板22之上端，具有圓頂型之形狀。

中間槽3為由SUS等金屬所構成之密閉體，配置於外槽2之內部。中間槽3包含中間槽底板31、中間槽側板32及中間槽屋頂33。中間槽底板31為具有直徑小於外槽底板21之圓板型之形狀。中間槽側板32從中間槽底板31之周緣立設，具有圓筒狀之形狀。中間槽屋頂33安裝於中間槽側板32之上端，具有圓頂型之形狀。

於外槽底板21與中間槽底板31之間，介隔存在第1級混凝土層24、第1環部25以及外側底部保冷層26。第1級混凝土層24為於外槽底板21上施工之平面露出之混凝土層。第1環部25係環狀地配置於第1級混凝土層24之周緣附近之上的強度高之混凝土層。於第1環部25中直接承受中間槽側板32之荷重之部位，配置有強化混凝土層251。外側底部保冷層26係配置於第1級混凝土層24之上且第1環部25之內側的具有絕熱性之層。第1環部25可利用例如珍珠岩混凝土塊般之絕熱混凝土塊之排列體來形成。外側底部保冷層26可利用例如泡沫玻璃般之絕熱性之無機塊狀材料之排列體來形成。於外側底部保冷層26上，亦可敷設例如輕量泡沫混凝土之板材。

內槽4為實際儲留液體之槽，係由SUS等金屬所構成之密閉體，配置於中間槽3之內部。內槽4包括內槽底板41、內槽側板42及內槽屋頂43。內槽底板41具有直徑小於中間槽底板31之圓板型之形狀。內槽側板42從內槽底板41之周緣立設，具有圓筒狀之形狀。內槽屋頂43安裝於內槽側板42之上端，具有圓頂型之形狀。於內槽4之內部儲留有液態氫LH。

於中間槽底板31與內槽底板41之間，介隔存在第2級混凝土層34、第2環部35以及內側底部保冷層36。第2級混凝土層34於中間槽底板31上施工。第2環部35係環狀地配置於第2級混凝土層34之周緣附近之上的強度高之混凝土層。於第2環部35中直接承受內槽側板42之荷重之部位，配置有強化混凝土層351。內側底部保冷層36為配置於第2級混凝土層34上且第2環部35之內側的具有絕熱性之層。例如，第2環部35可由珍珠岩混凝土塊來形成，內側底部保冷層36可由泡沫玻璃塊等來形成。於內側底部保冷層36上，亦可敷設例如輕量泡沫混凝土之板材。

於內槽4與中間槽3之間、及中間槽3與外槽2之間，分別設置有既定寬度之間隙。於內槽4與中間槽3之間隙即第1槽間11、及中間槽3與外槽2之間隙即第2槽間12中，填充有絕熱材料。上述絕熱材料可使用珍珠岩或玻璃絨。於第1槽間11中，填充有與儲留於內槽4中之液態氫LH同等之低沸點氣體、例如氫氣。於第2槽間12中填充例如氮氣。

[三重殼儲槽之施工方法] 繼而，對圖1所例示之三重殼儲槽1之施工方法進行說明。圖2係表示本揭示之三重殼儲槽1之施工方法之一實施方式的步驟圖表。圖2中，示出於三重殼儲槽1之建造工期中所進行之步驟S1～S14、與三重殼儲槽1之各部分之施工時期之關係。詳細而言，關於外槽2、中間槽3以及內槽4之底板21、31、41、屋頂23、33、43以及側板22、32、42之每一個，主要之施工作業實際進行之施工期間以實線之箭頭，施工後之期間以虛線，分別示於圖2中。關於側板22、32、42，將工程用之出入口即工程口之開口時機附記為「開」，將工程口之密封時機附記為「閉」。此外，步驟S1～S14並非必須以成為儲槽施工順序之一段的步驟單位來劃分，亦存在僅將工程之完成狀況劃分為「步驟」之情形。

圖2中雖亦有附記，但本實施方式之施工方法中特徵點在於，藉由地上作業來形成將中間槽屋頂33及內槽屋頂43臨時固定於外槽屋頂23而成之屋頂連結體（步驟S6），藉由氣浮而使該屋頂連結體浮起（步驟S8）。圖3～圖16係分別示意性表示圖2所示之步驟S1～S14中之三重殼儲槽1之施工狀態的圖。圖3～圖16中，相當於三重殼儲槽1之從徑向中心RC起之一半的部分以剖面表示。以下，參照圖3～圖16，對步驟S1～S14分別進行說明。

〈步驟S1〉 圖3表示步驟S1之施工狀況。步驟S1中，於儲槽基礎10上安設外槽2之一部分。具體而言，於儲槽基礎10之周緣部附近之上，安設構成外槽底板21之一部分的外槽輪211、以及構成外槽側板22之一部分的外槽側板件22P1。外槽輪211構成圓板形之外槽底板21之外周附近之環狀部分，成為位於第1環部25之下側的部分。外槽輪211為了提高耐荷重性，而具有較外槽底板21之其他部分更厚之板厚。

外槽側板22係使用複數片包括緩緩彎曲為圓弧狀之矩形板之側板件來組裝。詳細而言，將上述側板件排列為圓環狀，將鄰接之側板件間焊接而形成一個環狀段。藉由將如上所述之環狀段堆積複數段，而構築外槽側板22。圖3所示之外槽側板件22P1、構成外槽側板22之最下段之環狀段的側板件。外槽側板件22P1從外槽輪211之徑向外側之周緣之稍內側向鉛直上方立設。

〈步驟S2〉 圖4表示步驟S2之施工狀況。步驟S2中，進行外槽底板21以及外槽側板22之施工。關於外槽底板21，敷設外槽輪211之徑向內側部分。該內側部分係位於外側底部保冷層26之正下方的部分。圖4中雖省略記載，但於敷設後之外槽底板21上，澆築圖1所示之第1級混凝土層24。首先，於外槽輪211上澆築第1級混凝土層24之一部分。然後，構築內槽屋頂43及中間槽屋頂33而消除雨水之浸入之顧慮後，於外槽輪211之內側部分澆築第1級混凝土層24之餘部。

關於外槽側板22，於構成最下段之環狀段的外槽側板件22P1上，安設構成第二段之環狀段之外槽側板件22P2。此外，於第二段之環狀段之構築後，於最下段之環狀段設置成為工程口之第1開口OP1。第1開口OP1係藉由將構成最下段之環狀段的複數個外槽側板件22P1中之1片或複數片抽出而開設。具體而言，將複數個外槽側板件22P1排列為環狀而暫時形成環狀段後，僅僅與第1開口OP1之位置對應之外槽側板件22P1不與鄰接件焊接，將其自該環狀段中抽取出。

於外槽底板21之徑向中心RC附近設置中央屋頂架台51。中央屋頂架台51係用以於氣浮前可於地上側構築圓頂型之內槽屋頂43的架台。

〈步驟S3〉 圖5表示步驟S3之施工狀況。步驟S3中，外槽側板22之施工繼續，並且內槽屋頂43之構築開始。關於外槽側板22，於構成第二段之環狀段之外槽側板件22P2上，安設構成第三段之環狀段之外槽側板件22P3。與上述同樣，於第三段之環狀段之構築後，將第二段之環狀段中之一片或複數片之外槽側板件22P2抽出，藉此開設成為工程口之第1開口OP1。所抽出之外槽側板件22P2係位於最下段之環狀段中為了開設第1開口OP1而抽出之外槽側板件22P1之正上方的件。於外槽側板22以環狀段之兩段之高度來開設第1開口OP1之原因在於，使開口高度與從較外槽側板22更高之位置開始構築之中間槽側板32以及內槽側板42所開設之工程口一致。

關於內槽屋頂43，於先前之步驟S2中設置之中央屋頂架台51上，安設構成內槽屋頂43之徑向中央附近之內槽屋頂件43P。另一方面，於外槽底板21之徑向外周附近之上表面，設置外周屋頂架台52。外周屋頂架台52為臨時支持內槽屋頂43及中間槽屋頂33之外周下邊緣的架台。於外周屋頂架台52之上表面，安設內槽轉向節板44。內槽轉向節板44係將內槽側板42之上端與內槽屋頂43之外周下邊緣連接之板。

〈步驟S4〉 圖6表示步驟S4之施工狀況。步驟S4中，內槽屋頂43之構築繼續，中間槽屋頂33之構築開始。關於內槽屋頂43，藉由將步驟S3中設置之徑向中央之內槽屋頂件43P與內槽轉向節板44之間，以藉由地上作業而預先組裝之內槽屋頂塊來連接，而最終形成圓頂型之內槽屋頂43。上述內槽屋頂塊包括：成為支持框架之屋頂骨架、以及安裝於該屋頂骨架之複數片屋頂板。內槽屋頂43之外周緣43E固定於內槽轉向節板44之上端。於該時間點，內槽屋頂43成為由外周屋頂架台52支持而自立之狀態，因此中央屋頂架台51被撤去。

關於中間槽屋頂33，於步驟S3中完工之內槽屋頂43之徑向中央部上，安設構成中間槽屋頂33之徑向中央附近之中間槽屋頂件33P。於該安設時，使用中間槽屋頂支架61（第1臨時支架）。中間槽屋頂支架61介隔存在於內槽屋頂43與中間槽屋頂33之間，將兩者隔開既定間隔而臨時固定。中間槽屋頂支架61可使用H鋼等具有剛性之構件。上述臨時固定例如可將H鋼之下端部經由既定之墊板焊接於內槽屋頂43而固定，以於H鋼之上端部載置中間槽屋頂件33P並且固定之形態來實施。

外槽側板22之構築亦適時繼續。圖6中，表示安設有構成第四段之環狀段之外槽側板件22P4之狀態。又，於外周屋頂架台52之上表面安設中間槽轉向節板37。中間槽轉向節板37係將中間槽側板32之上端與中間槽屋頂33之外周下邊緣連接之板。進而，於外槽底板21之徑向外周附近之上表面，敷設構成第1環部25之塊。

〈步驟S5〉 圖7表示步驟S5之施工狀況。步驟S5中，中間槽屋頂33之構築繼續，外槽屋頂23之構築開始。又，中間槽底板31及中間槽側板32之構築開始。關於中間槽屋頂33，藉由將步驟S4中設置之徑向中央之中間槽屋頂件33P與中間槽轉向節板37之間，以藉由地上作業而預先組裝之中間槽屋頂塊來連接，而最終形成圓頂型之中間槽屋頂33。上述中間槽屋頂塊與上述之內槽屋頂塊同樣，包括屋頂骨架及複數片之屋頂板。於該中間槽屋頂塊之設置時，中間槽屋頂支架61配設於中間槽屋頂33與內槽屋頂43之間之適當位置，且兩者臨時固定。中間槽屋頂33之外周緣33E固定於中間槽轉向節板37之上端。

關於外槽屋頂23，於步驟S4中完工之中間槽屋頂33之徑向中央部上，安設構成外槽屋頂23之徑向中央附近之外槽屋頂件23P。於該安設時，使用外槽屋頂中央支架62（第2臨時支架）。外槽屋頂中央支架62介隔存在於中間槽屋頂33與徑向中央之外槽屋頂件23P之間，將兩者隔開既定間隔而臨時固定。外槽屋頂中央支架62可使用將H鋼或鋼材組成桁架構造之架台等。上述臨時固定可將H鋼等之下端部經由既定之墊板焊接於中間槽屋頂33而固定，以於H鋼等之上端部載置外槽屋頂件23P且固定之形態來實施。

於先前之步驟S4中設置之第1環部25上，安設構成中間槽底板31之一部分的中間槽輪311、以及構成中間槽側板32之一部分的中間槽側板件32P1（側板件）。中間槽輪311為圓板形之中間槽底板31之外周附近之環狀部分，具有較中間槽底板31之其他部分更厚之板厚。中間槽側板32亦藉由使將複數個側板件排列為圓環狀而形成之環狀段堆積複數段而組裝。圖7所示之中間槽側板件32P1為構成中間槽側板32之最下段之環狀段之側板件。中間槽側板件32P1從中間槽輪311之徑向外側之周緣向鉛直上方立設。中間槽側板件32P1亦為使中間槽側板32之第二段之環狀段、與之後構築之內槽側板42之最下段之環狀段之高度一致之側板件。

〈步驟S6〉 圖8表示步驟S6之施工狀況。步驟S6中，外槽屋頂23之構築繼續，最終形成3個屋頂一體化之屋頂連結體20。又，將外槽側板22安設至既定高度。關於外槽屋頂23，藉由對步驟S5中設置之徑向中央之外槽屋頂件23P，連接藉由地上作業而預先組裝之外槽屋頂塊，而最終形成圓頂型之外槽屋頂23。於該延伸時，包含H鋼等之外槽屋頂周邊支架63（第2臨時支架）配設於中間槽屋頂33與外槽屋頂23之間之適當位置，且兩者臨時固定。

於外槽屋頂23之構築完畢之時間點，成為屋頂連結體20之形成完畢之狀態。即，屋頂連結體20係藉由如下方式而形成：中間槽屋頂33藉由中間槽屋頂支架61而臨時固定於內槽屋頂43上，且外槽屋頂23藉由外槽屋頂中央支架62以及外槽屋頂周邊支架63而臨時固定於中間槽屋頂33上。藉由如上所述之屋頂連結體20之形成，可使3個屋頂一體地氣浮。上述支架61、62、63於氣浮完畢前成為上段之屋頂之支持構件，但氣浮後成為下段之屋頂之懸垂構件。

此外，於屋頂連結體20之形成狀態下，內槽屋頂43與中間槽屋頂33之間、以及中間槽屋頂33與外槽屋頂23之間隙被設定為比完工後之三重殼儲槽1中之兩者間之間隙稍窄。這是為了使氣浮後執行之內槽屋頂43往內槽側板42之固定作業、以及中間槽屋頂33往中間槽側板32之固定作業較為容易。

關於外槽側板22，藉由由側板件形成之環狀段僅堆積既定之段數，構築完工。藉此，於屋頂連結體20之周圍構築既定高度之外槽側板22，成為可進行氣浮之準備的狀態。於外槽側板22之頂部22T安設外周走廊27。又，於中間槽輪311上，澆築此處省略圖示之第2級混凝土層34之一部分，進而敷設構成第2環部35之塊。

〈步驟S7〉 圖9表示步驟S7之施工狀況。步驟S7中，主要進行氣浮之準備作業。為形成密封空間，於外槽屋頂23之外周緣23E，實施安裝密封材料28之密封處理。密封材料28將外周緣23E與外槽側板22之內表面之間之間隙密封。於外槽側板22之外側，準備供給氣浮用之空氣的鼓風機7。於鼓風機7之空氣送出口連接送風導管，該送風導管通過第1開口OP1而引入至外槽側板22之內側。此外，對於第1開口OP1亦實施將上述送風導管之周圍密封之密封處理。外槽底板21於步驟S7之前已完工，因此不特別需要底面部分之密封處理。因此，於該時間點，由外槽底板21、外槽側板22及外槽屋頂23所圍繞之空間密閉化。

與以上之氣浮準備作業並行，於第2環部35之上表面安設內槽輪411。內槽輪411為圓板形之內槽底板41之外周附近之環狀部分。

〈步驟S8〉 圖10表示步驟S8之氣浮之實施後之狀態。於氣浮之執行時，圖9所示之鼓風機7運轉，對由外槽底板21、外槽側板22及外槽屋頂23所圍繞之密閉空間中供給空氣。隨著空氣供給，上述密閉空間內之空氣壓上升，藉由其壓力，屋頂連結體20浮起。此時，外槽側板22發揮作為所浮起之屋頂連結體20之導件之作用。

藉由氣浮而直接浮起的是外槽屋頂23。但是，內槽屋頂43及中間槽屋頂33藉由臨時設置之支架61、62、63而預先與外槽屋頂23一體化。因此，內槽屋頂43及中間槽屋頂33亦以懸吊於外槽屋頂23之形態，一體地浮起。即，由於事先形成屋頂連結體20，故而可使形成三重殼構造之3個屋頂23、33、43，藉由1次氣浮而一下子浮起。此外，氣浮時，使用平衡線(balance wire)來控制屋頂連結體20之浮起姿勢。

氣浮後，外槽屋頂23之外周緣23E固定於外槽側板22之上端。於該時間點，屋頂連結體20之臨時固定未解除，內槽屋頂43及中間槽屋頂33為懸吊於外槽屋頂23之狀態。氣浮用之設備被去除。即，安裝於外槽屋頂23之外周緣23E附近之密封材料28被拆除，鼓風機7及送風導管被撤去。

〈步驟S9〉 圖11表示步驟S9之施工狀況。步驟S9中，內槽側板42之構築開始。內槽側板42亦藉由使將複數個側板件排列為圓環狀而形成之環狀段堆積複數段來組裝。於內槽輪411上，安設構成內槽側板42之最下段之環狀段之內槽側板件42P1（側板件）。內槽側板件42P1從內槽輪411之徑向外側之周緣向鉛直上方立設。圖11中，示出於最下段之內槽側板件42P1上安設有構成第二段之環狀段之內槽側板件42P2的狀態。

於內槽側板42之構築時，設置第2開口OP2作為工程口。第2開口OP2係藉由將構成最下段之環狀段的複數個內槽側板件42P1中之1片或複數片抽出而開設。第2開口OP2之開設位置係與開設於外槽側板22之第1開口OP1對應之位置。詳細而言，第2開口OP2及第1開口OP1開設於三重殼儲槽1之周方向之大致相同之位置，且以高度位置亦大致相同之方式來開設。本實施方式中，內槽側板件42P1與第二段之外槽側板件22P2位於大致相同之高度位置。外槽側板22中，不僅最下段之外槽側板件22P1，第二段之外槽側板件22P2亦抽取出，藉此，第2開口OP2與第1開口OP1之高度位置一致。

〈步驟S10〉 圖12表示步驟S10之施工狀況。步驟S10中，構築內槽側板42及中間槽側板32。關於內槽側板42，於構成第二段之環狀段之內槽側板件42P2上，安設構成第三段之環狀段之內槽側板件42P3。進而於其上安設第四段之內槽側板件42P4，如此一來，側板高度依序不斷加高。

同樣，關於中間槽側板32，亦於安設完畢之最下段之中間槽側板件32P1上，依序堆積構成第二段、第三段、第四段之環狀段之中間槽側板件32P2、32P3、32P4。本實施方式中，內槽側板件42Pn與中間槽側板件32Pn（高度一致之件32P1除外）具有相同之高度幅度。因此，圖12中記載之內槽側板件42P1、42P2、43P3及中間槽側板件32P2、32P3、32P4分別位於相同之高度位置。

步驟S10中，可先堆積內槽側板42及中間槽側板32中之任一者之環狀段後，堆積另一者之環狀段，但較佳為將內槽側板42及中間槽側板32之環狀段同時並行地堆積。例如，於堆積內槽側板42之第二段之內槽側板件42P2後，堆積中間槽側板32之第三段之中間槽側板件32P3，繼而堆積內槽側板42之第三段之內槽側板件42P3。若採用如上所述之構築方法，則於內槽側板42及中間槽側板32之構築時，可共用立足處等，可實現作業之效率化。又，為了側板件之起重機懸吊作業或組裝作業之方便起見，理想為於中間槽側板件32Pn之堆積之前先進行位於徑向內側之內槽側板件42Pn之堆積。

於中間槽側板32之構築時，亦設置第3開口OP3作為工程口。第3開口OP3係藉由將構成第二段之環狀段之中間槽側板件32P2中之1片或複數片抽出而開設。如圖2之圖表中附記為「開」般，於步驟S10之時間點，於內槽側板42開設第2開口OP2，且於中間槽側板32開設第3開口OP3。

第3開口OP3之開設位置係與內槽側板42之第2開口OP2對應之位置。詳細而言，第2開口OP2及第3開口OP3開設於周方向之大致相同之位置，且以高度位置亦大致相同之方式來開設。如上所述，第2開口OP2開設於與外槽側板22之第1開口OP1對應之位置。因此，第1開口OP1、第2開口OP2及第3開口OP3開設於大致相同之周方向位置以及高度位置。因此，可高效地進行作業者於建造中之儲槽內外之通行、材料或工程機械材料之搬入・搬出。

步驟S10中，進而於外槽底板21上，依序敷設圖12中圖略之第1級混凝土層24、及外側底部保冷層26。第1級混凝土層24由於在步驟S2中，外槽輪211上之部分施工完畢，故而對餘部施工。如上所述，外側底部保冷層26係藉由將例如泡沫玻璃等絕熱性塊狀材料，於第1環部25之內側鋪滿而構築。

〈步驟S11〉 圖13表示步驟S11之施工狀況。步驟S11中，進行內槽側板42及中間槽側板32之構築繼續、內槽側板42與內槽屋頂43之固定、以及中間槽底板31之敷設。關於內槽側板42及中間槽側板32，從各自之環狀段之中段進行上段之安設。圖13中，示出內槽側板42以比中間槽側板32還快一段之方式組裝構成最上段之環狀段之內槽側板件42PT的狀態。

將內槽側板42之環狀段較中間槽側板32先組裝至最上段之原因如下。於側板件32P、42P之吊起時，實施將起重機配置於側板之徑向外側而進行上述吊起之「外側吊起」。其考慮到，內槽側板42及中間槽側板32之每一者均於內表面側具有包含立足處之組裝治具，並且內表面側具有作業員之入口。若中間槽側板32先組裝，則由於存在中間槽側板32之內表面立足處，故而內槽側板件42P之吊起困難。因此，理想為先組裝內槽側板42，於中間槽側板32之內側形成立足處後，將中間槽側板件32P從外側吊起。

於最上段之內槽側板件42PT之安設後，實施將內槽屋頂43之外周緣固定於內槽側板42之上端之作業。於該固定作業之前，進行懸吊更換作業，即，使將中間槽屋頂33與內槽屋頂43相連之中間槽屋頂支架61置換為第1千斤頂64。氣浮後，於屋頂連結體20之臨時固定未解除，且外槽屋頂23固定於外槽側板22之狀態下，內槽屋頂43於較正規高度位置更高之位置，藉由中間槽屋頂支架61而懸吊於中間槽屋頂33。其原因在於，確保將內槽屋頂43連接於內槽側板42時之調整空間。

第1千斤頂64配置於中間槽屋頂33與內槽屋頂43之間之適當位置，於上述懸吊更換後，將內槽屋頂43以可升降之方式懸吊支持。一面利用第1千斤頂64，使內槽屋頂43僅降下與上述下降調整空間相應之程度，一面進行內槽轉向節板44之下端與最上段之內槽側板件42PT之上端之對準。對準後，兩者固定，內槽4大致完工。

進而於步驟S11中，於外側底部保冷層26上敷設中間槽底板31之餘部。關於中間槽底板31，由於將構成外周部分之中間槽輪311安設完畢，故而敷設其內側部分之中間槽底板31。

〈步驟S12〉 圖14表示步驟S12之施工狀況。步驟S12中，進行中間槽側板32與中間槽屋頂33之固定、以及內側底部保冷層36之敷設。與內槽屋頂43同樣，中間槽屋頂33之固定亦採用千斤頂降下方式。於內槽屋頂43固定於內槽側板42後，安設構成中間槽側板32之最上段之環狀段的中間槽側板件32PT。另一方面，進行懸吊更換作業，即，使將外槽屋頂23與中間槽屋頂33相連之外槽屋頂中央支架62以及外槽屋頂周邊支架63置換為第2千斤頂65。中間槽屋頂33亦於比正規高度位置僅高出與上述調整空間相應之程度的位置，懸吊於外槽屋頂23。

第2千斤頂65配置於外槽屋頂23與中間槽屋頂33之間之適當位置，於上述懸吊更換後，將中間槽屋頂33以可升降之方式懸吊支持。一面利用第2千斤頂65，使中間槽屋頂33僅降下與上述調整空間相應之程度，一面進行中間槽轉向節板37之下端與最上段之中間槽屋頂件33PT之上端之對準。對準後，兩者固定，中間槽3大致完工。

步驟S12中，進而於中間槽底板31（第2級混凝土層34）上敷設內側底部保冷層36。內側底部保冷層36係藉由將例如泡沫玻璃等絕熱性塊狀材料於第2環部35之內側鋪滿而構築。

〈步驟S13〉 圖15表示步驟S13之施工狀況。步驟S13中，進行內槽底板41之敷設、第2開口OP2之密封、平台之安設等。內槽底板41敷設於內側底部保冷層36上。關於內槽底板41，由於將構成外周部分之內槽輪411安設完畢，故而敷設其內側部分之內槽底板41。

於內槽4之內側之作業完畢，且將設置於內槽4之內側之立足處等撤去後，將內槽側板42之第2開口OP2密封。該密封作業係將於步驟S9中自最下段之環狀段中抽出之內槽側板件42P1嵌入至第2開口OP2中，並且將該內槽側板件42P1焊接於周圍之側板件之作業。圖15中，示出第2開口OP2被密封之狀態。

於外槽屋頂23上，安設肩部平台231及頂部平台232。肩部平台231配置於外槽屋頂23之徑向外周部。頂部平台232配置於外槽屋頂23之徑向中央。此外，亦進行於第1槽間11及第2槽間12中填充絕熱材料之作業、或各種配管或附屬品之安裝等作業。

〈步驟S14〉 圖16表示步驟S14之施工狀況。步驟S14中，進行第3開口OP3及第1開口OP1之密封。中間槽側板32之第3開口OP3係於中間槽3之內側之作業完畢，且將設置於中間槽3之內側之立足處等撤去後密封。該密封作業中，將於步驟S10中抽出之中間槽側板件32P2嵌入至第3開口OP3中，並且將該中間槽側板件32P2焊接於周圍之側板件。

繼而，於外槽2之內側之作業完畢，且將設置於外槽2之內側之立足處等撤去後，將外槽側板22之第1開口OP1密封。該密封作業中，將於步驟S2、S3中抽出之外槽側板件22P1、22P2，以堵塞第1開口OP1之方式嵌入，並且將該等焊接。如以上所述，工程口係以內側之第2開口OP2、中間之第3開口OP3以及外側之第1開口OP1之順序，於各側板內之作業完畢後依序密封。

[作用效果] 藉由以上所說明之本揭示之三重殼儲槽之施工方法，於氣浮之前，形成內槽屋頂43、中間槽屋頂33及外槽屋頂23相互臨時固定之屋頂連結體20。具體而言，藉由於內槽屋頂43上，利用中間槽屋頂支架61來臨時固定中間槽屋頂33，進而於該中間槽屋頂33上，利用外槽屋頂中央支架62及外槽屋頂周邊支架63來臨時固定外槽屋頂23，從而形成屋頂連結體20。於該屋頂連結體20之周圍形成成為浮起之導件的外槽側板22後，對屋頂連結體20進行氣浮。

此處，直接氣浮的是外槽屋頂23，但內槽屋頂43及中間槽屋頂33亦以保持於外槽屋頂23之形態，一體地浮起。換言之，於懸吊於外槽屋頂23之狀態下，內槽屋頂43及中間槽屋頂33亦浮起。即，藉由地上基礎之作業來形成三重殼之各屋頂，並且將該等臨時固定而一體化，藉由1次氣浮而使其一下子浮起。因此，可藉由低處作業，將三重殼之各屋頂之構築作業之大部分與側板之構築作業等並行執行，因此有助於工期縮短。又，將外槽屋頂23固定於外槽側板22而形成外槽2後，可構築內槽側板42及中間槽側板32。即，可於由外槽2所覆蓋之空間中進行內槽側板42及中間槽側板32之構築作業。因此，可於不受天氣之影響之情況進行上述構築作業，亦具有可避免因水分之介隔存在而引起之焊接品質之下降的優點。

[變形實施方式] 以上，已對本揭示之三重殼儲槽之施工方法之實施方式進行說明，但本揭示不受上述實施方式之任何限定。例如，關於上述三重殼儲槽之施工方法，可採取如下所述之變形實施方式。

（1）亦可於上述三重殼儲槽1之近旁，附設所需之建築物或設備。例如，可於三重殼儲槽1之周圍，立設於災害時等抑制儲槽內之液體洩漏時之擴散的防液堤。防液堤例如可利用PC（prestressed concrete，預應力混凝土）來構築。防液堤亦可與金屬製之外槽2一體地構築。具體而言，可設為以於外槽側板22之外周面密接有構成防液堤之PC之狀態來構築的形態。於該情形時，可提高於屋頂連結體20之氣浮時成為導件之外槽側板22之強度。

（2）亦可追加補強三重殼儲槽1之強度的各種構造。例如，亦可具備將中間槽側板32及/或內槽側板42與儲槽基礎10連結之錨箍。

（3）亦可於內槽屋頂43，安裝使內槽4之內部空間與第1槽間11之空間連通之連通管。根據該變形例，可使從儲留於內槽4中之液態氫LH氣化而成之氫氣於第1槽間11中流通。即，可利用所儲留之液態氫LH來提高保冷效果。

（4）上述實施方式中，示出第1開口OP1、第2開口OP2及第3開口OP3以大致相同之高度開設於三重殼儲槽1之周方向之相同位置之例。該等開口OP1、OP2、OP3可開設於三重殼儲槽1之周方向之不同位置，亦可以不同之高度來開設。

[本揭示之總結] 以上所說明之具體實施方式中，包括具有以下構成之揭示。

本揭示之三重殼儲槽之施工方法為包括分別具有屋頂及側板之內槽、中間槽及外槽之三重殼儲槽之施工方法，其藉由於內槽屋頂上臨時固定中間槽屋頂，進而於該中間槽屋頂上臨時固定外槽屋頂，而形成屋頂連結體；於上述屋頂連結體之周圍構築既定高度之外槽側板；於上述外槽屋頂之外周緣與上述外槽側板之內表面之間實施密封處理而形成密閉空間，並且向該密閉空間中供給空氣而對上述屋頂連結體進行氣浮；將上述外槽屋頂及上述外槽側板固定；構築內槽側板及中間槽側板，解除上述屋頂連結體之上述臨時固定，將上述內槽屋頂及上述內槽側板固定，並且將上述中間槽屋頂及上述中間槽側板固定。

根據該施工方法，於氣浮之前，形成內槽屋頂、中間槽屋頂及外槽屋頂相互臨時固定之屋頂連結體。繼而，於屋頂連結體之周圍形成外槽側板後，對上述屋頂連結體進行氣浮。直接氣浮的是外槽屋頂，但內槽屋頂及中間槽屋頂亦以保持於外槽屋頂之形態，一體地浮起。即，藉由地上作業而形成三重殼之各屋頂，並且將該等臨時固定而一體化，藉由1次氣浮而使其一下子浮起。因此，可藉由低處作業來執行三重殼之各屋頂之構築作業之大部分，因此有助於工期縮短。又，將外槽屋頂固定於外槽側板而形成外槽後，構築內槽側板及中間槽側板。即，可於由外槽所覆蓋之狀態下進行內槽側板及中間槽側板之構築作業，因此亦具有不受天氣之影響之優點。

上述三重殼儲槽之施工方法中，理想為，至少於上述氣浮之前形成構成由上述外槽側板所圍繞之區域之底部的外槽底板。

根據該施工方法，藉由預先形成外槽底板，可使氣浮時所需之密閉空間之形成較為容易。

上述三重殼儲槽之施工方法中，理想為，於形成上述外槽底板後，於該外槽底板上設置屋頂架台；於上述屋頂架台上安設上述內槽屋頂，並且於該內槽屋頂上設置第1臨時支架；於上述第1臨時支架上安設上述中間槽屋頂，並且於該中間槽屋頂上設置第2臨時支架；藉由於上述第2臨時支架上安設上述外槽屋頂，而形成上述屋頂連結體。

根據該施工方法，藉由於最內層之內槽屋頂上依序安設中間槽屋頂及外槽屋頂，而形成屋頂連結體。因此，可以效率良好之作業來形成上述屋頂連結體。

上述三重殼儲槽之施工方法中，理想為，上述內槽側板及上述中間槽側板係藉由使將複數個側板件排列為圓環狀而形成之環狀段堆積複數段來組裝，且將上述內槽側板之上述環狀段與上述中間槽側板之上述環狀段並行堆積。

根據該施工方法，於內槽側板及中間槽側板之構築時，例如可共用立足處等，可實現作業之效率化，進而有助於工期之縮短化。

上述三重殼儲槽之施工方法中，理想為，上述內槽側板及上述中間槽側板係藉由使將複數個側板件排列為圓環狀而形成之環狀段堆積複數段來組裝，且將上述內槽側板之上述環狀段較上述中間槽側板先組裝至最上段，將上述最上段之上述環狀段及上述內槽屋頂之外周緣固定。

根據該施工方法，由於位於較中間槽更內側之內槽之屋頂及側板先固定，故而與將中間槽之屋頂及側板先行固定之情形相比，可使作業性良好。

上述三重殼儲槽之施工方法中，理想為，於上述外槽側板之構築時，工程用之出入口即第1工程口開設於上述外槽側板，於上述內槽側板之構築時，於該內槽側板開設第2工程口，且於上述中間槽側板之構築時，於該中間槽側板開設第3工程口，於上述內槽之內側之作業完畢後將上述第2工程口密封，繼而於上述中間槽之內側之作業完畢後將上述第3工程口密封，然後，於上述外槽之內側之作業完畢後將上述第1工程口密封。

根據該施工方法，可於外槽側板、中間槽側板及內槽側板之每一個，適時地使工程口開口，從而使各種工程順利進行。

1:三重殼儲槽 2:外槽 3:中間槽 4:內槽 7:鼓風機 10:儲槽基礎 11:第1槽間 12:第2槽間 20:屋頂連結體 21:外槽底板 22:外槽側板 22P1、22P2、22P3、22P4:外槽側板件 22T:頂部 23:外槽屋頂 23E:外周緣 23P:外槽屋頂件 24:第1級混凝土層 25:第1環部 26:外側底部保冷層 27:外周走廊 28:密封材料 31:中間槽底板 32:中間槽側板 32P1、32P2、32P3、32P4、32PT:中間槽側板件 33:中間槽屋頂 33E:外周緣 33P、33PT:中間槽屋頂件 34:第2級混凝土層 35:第2環部 36:內側底部保冷層 37:中間槽轉向節板 41:內槽底板 42:內槽側板 42P1、42P2、42P3、42P4、42PT:內槽側板件 43:內槽屋頂 43E:外周緣 43P:內槽屋頂件 44:內槽轉向節板 51:中央屋頂架台 52:外周屋頂架台 61:中間槽屋頂支架 62:外槽屋頂中央支架 63:外槽屋頂周邊支架 64:第1千斤頂 65:第2千斤頂 211:外槽輪 231:肩部平台 232:頂部平台 251:強化混凝土層 311:中間槽輪 351:強化混凝土層 411:內槽輪 LH:液態氫 OP1:第1開口 OP2:第2開口 OP3:第3開口 RC:徑向中心 S1~S14:步驟

[圖1]係表示成為本揭示之施工對象之三重殼儲槽之構造的縱剖面圖。 [圖2]係本揭示之三重殼儲槽之施工方法之步驟圖表。 [圖3]係將上述三重殼儲槽之施工方法之一個步驟以儲槽之一半剖面來表示之圖。 [圖4]係表示上述三重殼儲槽之施工方法之一個步驟的圖。 [圖5]係表示上述三重殼儲槽之施工方法之一個步驟的圖。 [圖6]係表示上述三重殼儲槽之施工方法之一個步驟的圖。 [圖7]係表示上述三重殼儲槽之施工方法之一個步驟的圖。 [圖8]係表示上述三重殼儲槽之施工方法之一個步驟的圖。 [圖9]係表示上述三重殼儲槽之施工方法之一個步驟的圖。 [圖10]係表示上述三重殼儲槽之施工方法之一個步驟的圖。 [圖11]係表示上述三重殼儲槽之施工方法之一個步驟的圖。 [圖12]係表示上述三重殼儲槽之施工方法之一個步驟的圖。 [圖13]係表示上述三重殼儲槽之施工方法之一個步驟的圖。 [圖14]係表示上述三重殼儲槽之施工方法之一個步驟的圖。 [圖15]係表示上述三重殼儲槽之施工方法之一個步驟的圖。 [圖16]係表示上述三重殼儲槽之施工方法之一個步驟的圖。

7:鼓風機

10:儲槽基礎

20:屋頂連結體

21:外槽底板

22:外槽側板

22P1:外槽側板件

22P2:外槽側板件

22T:頂部

23:外槽屋頂

23E:外周緣

25:第1環部

27:外周走廊

28:密封材料

32P1:中間槽側板件

33:中間槽屋頂

35:第2環部

37:中間槽轉向節板

43:內槽屋頂

44:內槽轉向節板

52:外周屋頂架台

61:中間槽屋頂支架

62:外槽屋頂中央支架

63:外槽屋頂周邊支架

311:中間槽輪

411:內槽輪

OP1:第1開口

S7:步驟

Claims (6)

1. 一種三重殼儲槽之施工方法，其係包括分別具有屋頂及側板之內槽、中間槽及外槽之三重殼儲槽之施工方法， 藉由於內槽屋頂上臨時固定中間槽屋頂，進而於該中間槽屋頂上臨時固定外槽屋頂，而形成屋頂連結體； 於上述屋頂連結體之周圍構築既定高度之外槽側板； 於上述外槽屋頂之外周緣與上述外槽側板之內表面之間實施密封處理而形成密閉空間，並且向該密閉空間中供給空氣而對上述屋頂連結體進行氣浮； 將上述外槽屋頂及上述外槽側板固定； 構築內槽側板及中間槽側板，解除上述屋頂連結體之上述臨時固定，將上述內槽屋頂及上述內槽側板固定，並且將上述中間槽屋頂及上述中間槽側板固定。
2. 如請求項1之三重殼儲槽之施工方法，其中 至少於上述氣浮之前形成構成由上述外槽側板所圍繞之區域之底部的外槽底板。
3. 如請求項2之三重殼儲槽之施工方法，其中 形成上述外槽底板後，於該外槽底板上設置屋頂架台； 於上述屋頂架台上安設上述內槽屋頂，並且於該內槽屋頂上設置第1臨時支架； 於上述第1臨時支架上安設上述中間槽屋頂，並且於該中間槽屋頂上設置第2臨時支架； 藉由於上述第2臨時支架上安設上述外槽屋頂，而形成上述屋頂連結體。
4. 如請求項1至3中任一項之三重殼儲槽之施工方法，其中 上述內槽側板及上述中間槽側板係藉由使將複數個側板件排列為圓環狀而形成之環狀段堆積複數段來組裝，且 將上述內槽側板之上述環狀段與上述中間槽側板之上述環狀段並行堆積。
5. 如請求項1至3中任一項之三重殼儲槽之施工方法，其中 上述內槽側板及上述中間槽側板係藉由使將複數個側板件排列為圓環狀而形成之環狀段堆積複數段來組裝，且 將上述內槽側板之上述環狀段較上述中間槽側板先組裝至最上段，將上述最上段之上述環狀段及上述內槽屋頂之外周緣固定。
6. 如請求項1至3中任一項之三重殼儲槽之施工方法，其中 於上述外槽側板之構築時，工程用之出入口即第1工程口開設於上述外槽側板； 於上述內槽側板之構築時於該內槽側板開設第2工程口，且於上述中間槽側板之構築時於該中間槽側板開設第3工程口； 於上述內槽之內側之作業完畢後將上述第2工程口密封，繼而於上述中間槽之內側之作業完畢後將上述第3工程口密封， 然後，於上述外槽之內側之作業完畢後將上述第1工程口密封。

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