CN113136853A - 一种库区裸岩群桩基础装配式钻孔平台及工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种库区裸岩群桩基础装配式钻孔平台及工艺，包括：四个定位钢护筒，其分布在钻孔平台安装区域的四角，任一定位钢护筒的一端固定在河床下，另一端竖直向上伸出水面；四个连接机构，其与四个定位钢护筒一一对应，任一连接机构包括钢抱箍，其套设在定位钢护筒伸出水面的一端并与其可拆卸连接；多个牛腿，其沿钢抱箍的周向间隔固定在其外侧壁上；整体式主梁，其套设在四个定位钢护筒的外侧并支承在牛腿上；施工平台，其设置在整体式主梁的顶部。本发明通过在定位钢护筒上设置与其相匹配的钢抱箍、牛腿等连接机构，能够方便的实现钻孔平台在定位钢护筒上沿竖直方向的移动，从而使钻孔平台能够灵活适应库区水位的大幅变化。

Description

一种库区裸岩群桩基础装配式钻孔平台及工艺

技术领域

本发明涉及库区桥梁施工技术领域。更具体地说，本发明涉及一种库区裸岩群桩基础装配式钻孔平台及工艺。

背景技术

在对桥梁结构墩柱进行群桩基础深水施工前，通常需要为桩基施工提供一个临时的钻孔平台，在平台上摆设施工机械，由平台承受施工荷载。对于裸岩地质条件，传统工艺为下放钢管桩或钢护筒，钻机施工的同时，钢管桩或钢护筒跟进成孔，这样的施工工艺使得传统钻孔平台的桩基础施工成本升高，同时，钢管桩或钢护筒通常采用现场焊接的形式进行拼装，施工风险大，且施工质量难以得到保证。特别是库区桥梁施工工程中，库区水位随季节变化幅度较大，需要根据库区实时水位情况调整钻孔平台的高度，但由于传统钻孔平台采用焊接的方式固定，接高时存在施工困难、安全风险大、施工成本高、频繁施工导致平台稳定性差等问题，不能很好的适应库区水位变化的特点。

为解决上述问题，有必要提供一种新型库区裸岩群桩基础钻孔平台及工艺，使平台高程能够随库区水位变化进行调整，同时保证平台的稳定性。

发明内容

本发明的目的是提供一种库区裸岩群桩基础装配式钻孔平台及工艺，通过在定位钢护筒上设置与其相匹配的钢抱箍、牛腿等连接机构，能够方便的实现钻孔平台在定位钢护筒上沿竖直方向的移动，从而使钻孔平台灵活适应库区水位的大幅变化，同时保证了钻孔平台的整体刚度和强度。

为了实现根据本发明的这些目的和其它优点，提供了一种库区裸岩群桩基础装配式钻孔平台，包括：

四个定位钢护筒，其分布在钻孔平台的预定安装区域的四角，任一定位钢护筒的一端固定在河床下，另一端竖直向上伸出水面；

四个连接机构，其与所述四个定位钢护筒一一对应，任一连接机构包括钢抱箍，其套设在对应的定位钢护筒伸出水面的一端并与其可拆卸连接；多个牛腿，其沿所述钢抱箍的周向间隔固定在其外侧壁上；

整体式主梁，其为套设在所述四个定位钢护筒的外侧的平面框架式结构，所述整体式主梁支承在所述多个牛腿上并与其固定连接；

施工平台，其设置在所述整体式主梁的顶部并不与所述四个定位钢护筒接触。

优选的是，所述库区裸岩群桩基础装配式钻孔平台，所述连接机构还包括：节点板，其设置在所述多个牛腿的下方并连接所述多个牛腿的底部与所述钢抱箍的外侧壁；环向肋，其沿所述钢抱箍的周向设置并依次连接所述多个牛腿与所述钢抱箍的箍耳，所述环向肋、所述多个牛腿与所述钢抱箍的箍耳共同形成环形闭合结构。

优选的是，所述库区裸岩群桩基础装配式钻孔平台，所述连接机构还包括橡胶片，其为套设在所述定位钢护筒上的环形结构且固定在所述钢抱箍的内侧。

优选的是，所述库区裸岩群桩基础装配式钻孔平台，所述施工平台包括多个横向分配梁，其平行间隔固定在所述整体式主梁的顶部；多个纵向分配梁，其平行间隔固定在所述多个横向分配梁的顶部，任一纵向分配梁与任一横向分配梁垂直；面板，其铺设在所述多个纵向分配梁的顶部，所述面板上开设有多个贯穿孔，其与待施工的多个钢护筒一一对应。

优选的是，所述库区裸岩群桩基础装配式钻孔平台，所述施工平台还包括栏杆，其沿所述面板的周向固定在所述面板的顶部边缘处。

优选的是，所述库区裸岩群桩基础装配式钻孔平台，还包括多个加强板，其间隔固定在所述整体式主梁的外侧壁上。

本发明还提供了一种库区裸岩群桩基础装配式钻孔工艺，包括：

步骤一、在钻孔平台的预定安装区域附近搭设浮式平台；

步骤二、将冲砸设备设置在所述浮式平台上，并使用所述冲砸设备按照设定的四个定位钢护筒的位置依次在水下冲砸出四个定位坑；

步骤三、在所述四个定位坑中依次安装所述四个定位钢护筒，任一定位钢护筒的底部与对应的定位坑间浇筑有水下混凝土；

步骤四、在库区低水位环境下，将四个连接机构分别安装至所述四个定位钢护筒的同一高度位置，并锁紧钢抱箍；

步骤五、将整体式主梁与施工平台预制连接，作为整体起吊后下放，使其支承在所述四个定位钢护筒的多个牛腿上，并将所述整体式主梁与所述多个牛腿固定连接；

步骤六、根据设定的待施工的多个钢护筒的位置在施工平台上施工多个钢护筒，并进行钻孔施工；

步骤七、当库区水位发生变化时，松开所述钢抱箍，整体起吊所述整体式主梁、施工平台和连接机构，根据水位变化调整所述连接机构在所述定位钢护筒上的位置并锁紧所述钢抱箍，重复步骤六，直至钻孔施工完成。

优选的是，所述库区裸岩群桩基础装配式钻孔工艺，步骤一中，搭设浮式平台的步骤为：先使用型钢联系梁将多个浮体按设计要求连为一体，形成浮式平台，再使用牵引绳将所述浮式平台的四角与附近的固定结构连接。

优选的是，所述库区裸岩群桩基础装配式钻孔工艺，步骤七中，当库区水位升高至超过所述定位钢护筒的顶端时，先将所述四个定位钢护筒接高，再松开所述钢抱箍并调整所述连接机构在所述定位钢护筒上的位置。

本发明至少包括以下有益效果：

1、本发明通过设计可配合套入的定位钢护筒和整体式主梁，并在定位钢护筒设置可拆卸的连接机构作为施工平台的支撑，采用起吊设备整体吊装整体式主梁和施工平台，来完成钻孔平台因水位大幅变化导致的位置转换，达到了有效适应库区施工水位变化幅度较大的目的；

2、本发明通过在钢抱箍与牛腿间设置节点板和环向肋，有效削弱了牛腿与定位钢护筒连接处应力集中的现象，使得牛腿受力性能良好；

3、本发明中的连接机构、整体式主梁和施工平台采用完全预制装配化施工，大大缩短了工期，并且由于整体式主梁的整体性良好，通过将其焊接于牛腿上，能使得定位钢护筒形成一个稳定的整体，让钻孔平台具有更好的整体强度、刚度和稳定性；

4、本发明采用放入定位坑并由水下混凝土包裹的定位钢护筒作为支撑结构，与传统钢管桩平台相比大大缩短了工期，同时节省了材料。

本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本发明一个实施例的一种库区裸岩群桩基础装配式钻孔平台的平面结构示意图；

图2为上述实施例中所述库区裸岩群桩基础装配式钻孔平台的A-A立面剖视图；

图3为上述实施例中所述库区裸岩群桩基础装配式钻孔平台的B-B立面剖视图；

图4为上述实施例中所述整体式主梁的结构示意图；

图5为上述实施例中所述连接机构的立面结构示意图；

图6为上述实施例中所述连接机构的平面结构示意图；

图7为上述实施例中所述钢抱箍的结构示意图；

图8为上述实施例中所述多个钢护筒的布置示意图。

附图标记说明：

1、牵引绳；2、浮体；3、型钢联系梁；4、面板；5、纵向分配梁；6、横向分配梁；7、整体式主梁；8、牛腿；9、节点板；10、定位钢护筒；11、栏杆；12、河床；13、水下混凝土；14、吊耳；15、水平加劲板；16、加强板；17、环向肋；18、钢抱箍；19、橡胶片；20、箍耳；21、高强螺栓；22、钢护筒。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

需要说明的是，下述实施方案中所述实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，所述试剂和材料，如无特殊说明，均可从商业途径获得；在本发明的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

如图1-8所示，本发明提供一种库区裸岩群桩基础装配式钻孔平台，包括：

四个定位钢护筒10，其分布在钻孔平台的预定安装区域的四角，任一定位钢护筒10的一端固定在河床12下，另一端竖直向上伸出水面；

四个连接机构，其与所述四个定位钢护筒10一一对应，任一连接机构包括钢抱箍18，其套设在对应的定位钢护筒10伸出水面的一端并与其可拆卸连接；多个牛腿8，其沿所述钢抱箍18的周向间隔固定在其外侧壁上；

整体式主梁7，其为套设在所述四个定位钢护筒10的外侧的平面框架式结构，所述整体式主梁7支承在所述多个牛腿8上并与其固定连接；

施工平台，其设置在所述整体式主梁7的顶部并不与所述四个定位钢护筒10接触。

上述技术方案中，定位钢护筒10的位置分布根据钻孔平台的大小和形状设定，四个定位钢护筒10即可大致确定钻孔平台的范围和边界，任一定位钢护筒10垂直于河床12设置。连接机构在钢护筒22上的位置根据实时的库区水位情况设置，连接机构高于水面且作为高度的基准点，设置在其上方的施工平台的高度需满足方便进行钻孔施工的需要。牛腿8采用型钢牛腿8，通过在型钢牛腿8上焊接整体式主梁7将四个定位钢护筒10连接为一体，施工平台通过整体式主梁7稳定支承在多个牛腿8的上方，安装完成后的连接机构、整体式主梁7和施工平台成为一个整体结构，其与定位钢护筒10的固定连接点为钢抱箍18，定位钢护筒10从下至上依次穿过连接机构、整体式主梁7和施工平台，当松开钢抱箍18后，可将连接机构、整体式主梁7和施工平台整体沿竖直方向(定位钢护筒的高度方向)吊装移动，以适应库区水位的变化(水位升高/水位降低)。

除了四个定位钢护筒10外，在钻孔平台上还预设有多个待施工的钢护筒22，其分布在四个定位钢护筒10围绕而成的施工区域内，在进行整体式主梁7和施工平台的设计、安装时，需考虑到多个待施工的钢护筒22的位置和施工空间，整体式主梁7的平面框架围绕在多个钢护筒22的周围，不能占用到平面上与钢护筒22位置存在重合的空间，施工平台上可根据设定的钢护筒22的安装位置提前预设安装孔，便于后续直接在施工平台上进行钻孔施工，同时不影响水位变化时使用吊装设备改变施工平台与整体式主梁7在定位钢护筒10上的高度位置。

本发明通过设计可配合套入的定位钢护筒和整体式主梁，并在定位钢护筒设置可拆卸的连接机构作为施工平台的支撑，采用起吊设备整体吊装整体式主梁和施工平台，来完成钻孔平台因水位大幅变化导致的位置转换，达到了有效适应库区施工水位变化幅度较大的目的。其中，连接机构、整体式主梁和施工平台采用完全预制装配化施工，可提前预制好后直接吊装至施工现场进行安装，大大缩短了工期，降低了施工难度，并且由于整体式主梁的整体性良好，通过将其焊接于牛腿上，能使得定位钢护筒形成一个稳定的整体，让钻孔平台具有更好的整体强度、刚度和稳定性。

在另一技术方案中，所述的库区裸岩群桩基础装配式钻孔平台，所述连接机构还包括：节点板9，其设置在所述多个牛腿8的下方并连接所述多个牛腿8的底部与所述钢抱箍18的外侧壁；环向肋17，其沿所述钢抱箍18的周向设置并依次连接所述多个牛腿8与所述钢抱箍18的箍耳20，所述环向肋17、所述多个牛腿8与所述钢抱箍18的箍耳20共同形成环形闭合结构。其中，牛腿8焊接于钢抱箍18的外侧壁的上部，在钢抱箍18的外侧壁的下部设置节点板9，节点板9可以是多个节点板9，其与所述多个牛腿8一一对应，任一节点板9固定连接对应的牛腿8的底部和钢抱箍18的外侧壁下部；节点板9还可以为绕钢抱箍18的周向连续设置的环板，其同时连接多个牛腿8的底部与钢抱箍18的外侧壁的下部。钢抱箍18为两个半圆形的箍板，箍板的两端分别向外延伸形成箍耳20，两个相邻的箍耳20之间通过高强螺栓21连接并锁紧，在箍耳20和多个牛腿8之间设置有环向肋17，使箍耳20与相邻的牛腿8之间、相邻的牛腿8之间通过环向肋17连接形成整体，增大了牛腿与钢抱箍间的连接强度。通过设置节点板9和环向肋17，有效削弱了牛腿与钢护筒连接处应力集中的现象，使得牛腿受力性能良好，提高了连接机构的受力稳定性。

在另一技术方案中，所述的库区裸岩群桩基础装配式钻孔平台，所述连接机构还包括橡胶片19，其为套设在所述定位钢护筒10上的环形结构且固定在所述钢抱箍18的内侧。从而，在钢抱箍18与定位钢护筒10间设置有橡胶片19，方便在松开钢抱箍后使用吊装设备调整施工平台、整体式主梁和连接机构作为整体的高度，防止在移动过程中因碰撞等原因导致钢抱箍变形或损伤定位钢护筒等。

在另一技术方案中，所述的库区裸岩群桩基础装配式钻孔平台，所述施工平台包括多个横向分配梁6，其平行间隔固定在所述整体式主梁7的顶部；多个纵向分配梁5，其平行间隔固定在所述多个横向分配梁6的顶部，任一纵向分配梁5与任一横向分配梁6垂直；面板4，其铺设在所述多个纵向分配梁5的顶部，所述面板4上开设有多个贯穿孔，其与待施工的多个钢护筒22一一对应。具体的，整体式主梁7的四角分别设置有吊耳14，方便在施工时采用吊装设备(起重设备)整体起吊安装。多个贯穿孔即为施工平台上预设的安装孔，方便后续进行钢护筒22施工；另外，横向分配梁6和纵向分配梁5在设计、安装时，也需考虑到多个待施工的钢护筒22的位置和施工空间，横向分配梁6和纵向分配梁5围绕在多个钢护筒22的周围，不能占用到平面上与钢护筒22位置存在重合的空间。通过多层梁体的结构设计，有效将面板4上施工时直接受到的压力均匀分摊到下方整体式主梁7和四个定位钢护筒10上，使支撑结构的受力合理，进一步保证施工过程中钻孔平台的稳定性。

在另一技术方案中，所述的库区裸岩群桩基础装配式钻孔平台，所述施工平台还包括栏杆11，其沿所述面板4的周向固定在所述面板4的顶部边缘处，可以有效防止人员或设备掉落，以保证在施工平台上进行钻孔施工时的安全性。

在另一技术方案中，所述的库区裸岩群桩基础装配式钻孔平台，还包括多个加强板16，其间隔固定在所述整体式主梁7的外侧壁上。具体的，整体式主梁7为整体式等高主梁，其采用预制拼装的制造方法，各分节主梁采用统一型号型钢进行焊接，接头采用坡口焊焊接保证各节主梁在立面上等高，主梁接头处设置有水平加劲板15，保证分节主梁在连接处的连接强度稳定性。同时，在各节主梁的中部还设置有加强板16，通过局部加强的方式保证整体式主梁的结构稳定性。

本发明还提供了一种库区裸岩群桩基础装配式钻孔工艺，包括：

步骤一、在钻孔平台的预定安装区域附近搭设浮式平台；

步骤二、将冲砸设备设置在所述浮式平台上，并使用所述冲砸设备按照设定的四个定位钢护筒10的位置依次在水下冲砸出四个定位坑；其中，河床12无覆盖层，为裸岩地质，通过机械冲砸形成定位坑；

步骤三、在所述四个定位坑中依次安装所述四个定位钢护筒10，任一定位钢护筒10的底部与对应的定位坑间浇筑有水下混凝土13；其中，将定位钢护筒10下放到设计位置后在定位钢护筒10的外侧壁与定位坑间浇筑水下混凝土13，使其包裹定位钢护筒10，形成钻孔平台的主体支撑结构；

步骤四、在库区低水位环境下，将四个连接机构分别安装至所述四个定位钢护筒10的同一高度位置，并锁紧钢抱箍18；

步骤五、将整体式主梁7与施工平台预制连接，作为整体起吊后下放，使其支承在所述四个定位钢护筒10的多个牛腿8上，并将所述整体式主梁7与所述多个牛腿8固定连接；

步骤六、根据设定的待施工的多个钢护筒22的位置在施工平台上施工多个钢护筒22，并进行钻孔施工；

步骤七、当库区水位发生变化时，松开所述钢抱箍18，整体起吊所述整体式主梁7、施工平台和连接机构，根据水位变化调整所述连接机构在所述定位钢护筒10上的位置并锁紧所述钢抱箍18，重复步骤六，直至钻孔施工完成。

在本实施例中，预设有九个待施工的钢护筒，其呈网格状排布，将其依次编号为①-⑨号，其中，①、③、⑦、⑨号钢护筒设定为定位钢护筒。将钻机放置在浮式平台上，首先对①号定位钢护筒的设计桩位下方的河床12进行冲砸，采用直径为3m的冲锤砸出深度为5.5m左右的冲坑(即定位坑)，然后下放φ2500×16的定位钢护筒10，浇筑水下混凝土13包裹①号定位钢护筒定位。以此方法依次完成③、⑦、⑨号定位钢护筒的插打，四个定位钢护筒不可同时进行冲砸施工。任一连接机构包括四个均匀分布在钢抱箍外周的牛腿。牛腿采用2HM588×300的型钢制作而成，牛腿、节点板、加劲肋与钢抱箍共同预制完成后运至现场，作为连接机构安装于定位钢护筒上。整体式主梁也为预制结构，将拼装有纵向分配梁5、横向分配梁6、面板4及栏杆11的整体式主梁7运至现场，利用起重设备进行整体吊装。当整体式主梁安装至定位钢护筒的牛腿上后，四个定位钢护筒组成一个能实现自稳的“钢护筒群”，达到钻孔平台的要求。钻孔平台全部搭设完成后即可进行其余钢护筒(②、④、⑤、⑥、⑧)的施工，然后进行正常钻孔施工。施工期间，当库区进入高水位期时，可松开高强螺栓21，对连接机构、整体式主梁和施工平台进行整体吊装，根据高水位设置的施工高度重新安装钢抱箍后，即可继续正常施工。

在另一技术方案中，所述的库区裸岩群桩基础装配式钻孔工艺，步骤一中，搭设浮式平台的步骤为：先使用型钢联系梁3将多个浮体2按设计要求连为一体，形成浮式平台，再使用牵引绳1将所述浮式平台的四角与附近的固定结构连接，以保证平台的稳定性。附近的固定结构可以为已架设完成的桥梁固定结构、岸边固定结构或单独设置的水上固定结构。

在另一技术方案中，所述的库区裸岩群桩基础装配式钻孔工艺，步骤七中，当库区水位升高至超过所述定位钢护筒10的顶端时，先将所述四个定位钢护筒10接高，再松开所述钢抱箍18并调整所述连接机构在所述定位钢护筒10上的位置。即，当库区水位的升高超出计划内的范围值时，需要额外接高定位钢管桩，以使钻孔平台的高度调节能够满足实时水位变化的需求，避免影响钻孔施工的顺利进行。在接高过程中，不需要先拆除钻孔平台(施工平台、整体式主梁等)，可以在定位钢管桩接高后，按照原先的工作方式正常吊装并调整连接机构在定位钢管桩上的位置，即可实现钻孔平台的更大范围的高度调节。

尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (9)

1.一种库区裸岩群桩基础装配式钻孔平台，其特征在于，包括：

四个定位钢护筒，其分布在钻孔平台的预定安装区域的四角，任一定位钢护筒的一端固定在河床下，另一端竖直向上伸出水面；

四个连接机构，其与所述四个定位钢护筒一一对应，任一连接机构包括钢抱箍，其套设在对应的定位钢护筒伸出水面的一端并与其可拆卸连接；多个牛腿，其沿所述钢抱箍的周向间隔固定在其外侧壁上；

整体式主梁，其为套设在所述四个定位钢护筒的外侧的平面框架式结构，所述整体式主梁支承在所述多个牛腿上并与其固定连接；

施工平台，其设置在所述整体式主梁的顶部并不与所述四个定位钢护筒接触。

2.如权利要求1所述的库区裸岩群桩基础装配式钻孔平台，其特征在于，所述连接机构还包括：节点板，其设置在所述多个牛腿的下方并连接所述多个牛腿的底部与所述钢抱箍的外侧壁；环向肋，其沿所述钢抱箍的周向设置并依次连接所述多个牛腿与所述钢抱箍的箍耳，所述环向肋、所述多个牛腿与所述钢抱箍的箍耳共同形成环形闭合结构。

3.如权利要求1所述的库区裸岩群桩基础装配式钻孔平台，其特征在于，所述连接机构还包括橡胶片，其为套设在所述定位钢护筒上的环形结构且固定在所述钢抱箍的内侧。

4.如权利要求1所述的库区裸岩群桩基础装配式钻孔平台，其特征在于，所述施工平台包括多个横向分配梁，其平行间隔固定在所述整体式主梁的顶部；多个纵向分配梁，其平行间隔固定在所述多个横向分配梁的顶部，任一纵向分配梁与任一横向分配梁垂直；面板，其铺设在所述多个纵向分配梁的顶部，所述面板上开设有多个贯穿孔，其与待施工的多个钢护筒一一对应。

5.如权利要求4所述的库区裸岩群桩基础装配式钻孔平台，其特征在于，所述施工平台还包括栏杆，其沿所述面板的周向固定在所述面板的顶部边缘处。

6.如权利要求1所述的库区裸岩群桩基础装配式钻孔平台，其特征在于，还包括多个加强板，其间隔固定在所述整体式主梁的外侧壁上。

7.一种库区裸岩群桩基础装配式钻孔工艺，其特征在于，包括：

步骤一、在钻孔平台的预定安装区域附近搭设浮式平台；

步骤二、将冲砸设备设置在所述浮式平台上，并使用所述冲砸设备按照设定的四个定位钢护筒的位置依次在水下冲砸出四个定位坑；

步骤三、在所述四个定位坑中依次安装所述四个定位钢护筒，任一定位钢护筒的底部与对应的定位坑间浇筑有水下混凝土；

步骤四、在库区低水位环境下，将四个连接机构分别安装至所述四个定位钢护筒的同一高度位置，并锁紧钢抱箍；

步骤五、将整体式主梁与施工平台预制连接，作为整体起吊后下放，使其支承在所述四个定位钢护筒的多个牛腿上，并将所述整体式主梁与所述多个牛腿固定连接；

步骤六、根据设定的待施工的多个钢护筒的位置在施工平台上施工多个钢护筒，并进行钻孔施工；

步骤七、当库区水位发生变化时，松开所述钢抱箍，整体起吊所述整体式主梁、施工平台和连接机构，根据水位变化调整所述连接机构在所述定位钢护筒上的位置并锁紧所述钢抱箍，重复步骤六，直至钻孔施工完成。

8.如权利要求7所述的库区裸岩群桩基础装配式钻孔工艺，其特征在于，步骤一中，搭设浮式平台的步骤为：先使用型钢联系梁将多个浮体按设计要求连为一体，形成浮式平台，再使用牵引绳将所述浮式平台的四角与附近的固定结构连接。

9.如权利要求7所述的库区裸岩群桩基础装配式钻孔工艺，其特征在于，步骤七中，当库区水位升高至超过所述定位钢护筒的顶端时，先将所述四个定位钢护筒接高，再松开所述钢抱箍并调整所述连接机构在所述定位钢护筒上的位置。

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