TW202245367A - 緊線器、線材切割工具、及緊線器的使用方法 - Google Patents

Abstract

[課題] 本發明提供一種緊線器、線材切割工具、及緊線器的使用方法，其可以將緊線器的第1把持部與第2把持部之間的間隔維持為預定的間隔。 [解決手段] 緊線器具備：基部構件，具備接觸於線材的第1把持部；第2構件，具備接觸於線材的第2把持部；擺動構件，相對於基部構件，而連結成可繞著第1軸來轉動，並且相對於第2構件，而連結成可繞著第2軸來轉動；及操縱桿構件，相對於擺動構件而連結成可繞著第3軸來轉動。基部構件具備：導引部，導引操縱桿構件的移動；第1卡合部，可卡合於操縱桿構件；及第1操作部。第1操作部是使第1卡合部移動，以從第1卡合部與操縱桿構件的卡合已解除的第1狀態，變成第1卡合部卡合於操縱桿構件的第2狀態。

Description

緊線器、線材切割工具、及緊線器的使用方法

本發明是有關於一種緊線器、線材切割工具、及緊線器的使用方法。

目前已知有把持架空電線等線材的緊線器。

作為相關技術，在專利文獻1中記載有緊線器。專利文獻1所記載的緊線器具備：第1構件，接觸於線材；第2構件，接觸於線材；擺動構件，以可擺動的方式連結於第1構件；及操縱桿構件，以可擺動的方式連結於擺動構件。在專利文獻1的實施形態中記載有：在操縱桿構件的底面設置可卡合於第1構件的導引部之凹部。

先前技術文獻 專利文獻 專利文獻1：國際公開第2020/144975號

發明欲解決之課題 本發明之目的在於提供一種緊線器、線材切割工具、及緊線器的使用方法，其可以將緊線器的第1把持部與第2把持部之間的間隔維持為預定的間隔。

用以解決課題之手段 本發明是有關於以下所示的緊線器、線材切割工具、及緊線器的使用方法。

(1)一種緊線器，其具備： 基部構件，具備接觸於線材的第1把持部； 第2構件，具備接觸於前述線材的第2把持部； 擺動構件，相對於前述基部構件，而連結成可繞著第1軸來轉動，並且相對於前述第2構件，而連結成可繞著第2軸來轉動；及 操縱桿構件，相對於前述擺動構件，而連結成可繞著第3軸來轉動， 前述基部構件具備： 導引部，導引前述操縱桿構件的移動； 第1卡合部，可卡合於前述操縱桿構件；及 第1操作部，使前述第1卡合部移動，以從前述第1卡合部與前述操縱桿構件的卡合已解除的第1狀態，變成前述第1卡合部卡合於前述操縱桿構件的第2狀態。 (2)如上述(1)所記載之緊線器，其更具備第1賦與勢能構件，前述第1賦與勢能構件是將前述擺動構件往繞著前述第1軸的第1旋轉方向賦與勢能，以使前述第1把持部與前述第2把持部之間的間隔縮小。 (3)如上述(1)或(2)所記載之緊線器，其更具備第2賦與勢能構件，前述第2賦與勢能構件是將前述第1卡合部往離開前述操縱桿構件的方向賦與勢能， 當作用於前述第1操作部的操作力消失時，藉由前述第2賦與勢能構件的賦與勢能力，使前述第1卡合部自動地往離開前述操縱桿構件的方向退避。 (4)如上述(3)所記載之緊線器，其更具備： 卡合構件，具有前述第1卡合部； 第2導引部，導引前述卡合構件的移動；及 連桿機構，使前述卡合構件進退， 前述連桿機構包含複數個臂部、以及複數個擺動軸， 前述第1操作部是由前述連桿機構當中從前述第2導引部露出的部分所構成。 (5)如上述(3)或(4)所記載之緊線器，其更具備第2操作構件，前述第2操作構件是使前述第1卡合部移動，以從前述第1卡合部與前述操縱桿構件的卡合已解除的第1狀態，變成前述第1卡合部卡合於前述操縱桿構件的第2狀態， 即使當作用於前述第2操作構件的第2操作部之操作力消失的情況下，前述第2操作構件仍然可以將前述第1卡合部維持在與前述操縱桿構件卡合的前進位置。 (6)如上述(1)至(5)中任一項所記載之緊線器，其中前述操縱桿構件具備： 第2卡合部，可卡合於前述第1卡合部；及 有別於前述第2卡合部的第3卡合部，可卡合於前述第1卡合部。 (7)如上述(1)至(6)中任一項所記載之緊線器，其更具備螺紋棒，前述螺紋棒是將作用於前述第1操作部的操作力轉換為前述第1卡合部的移動。 (8)一種線材切割工具，其具備： 如上述(1)至(7)中任一項所記載之緊線器； 可伸縮的棒構件，連結於前述緊線器；及 第2緊線器，連結於前述棒構件。 (9) 一種緊線器的使用方法，是如上述(1)至(7)中任一項所記載之緊線器的使用方法，其具備： 卡合步驟，藉由操作前述第1操作部，使前述第1卡合部卡合於前述操縱桿構件； 配置步驟，在前述第1卡合部與前述操縱桿構件已卡合的狀態下，在前述第1把持部與前述第2把持部之間配置前述線材； 卡合解除步驟，解除前述第1卡合部與前述操縱桿構件之間的卡合；及 線材把持步驟，使前述擺動構件繞著前述第1軸轉動，而藉由前述第1把持部及前述第2把持部來把持前述線材。 (10)如上述(9)所記載之緊線器的使用方法，其中前述卡合解除步驟是藉由作用於前述第1操作部的操作力消失而自動地執行。

發明效果 藉由本發明，即可以提供一種緊線器、線材切割工具、及緊線器的使用方法，其可以將緊線器的第1把持部與第2把持部之間的間隔維持為預定的間隔。

以下，參照圖式來詳細地說明實施形態中的緊線器1、線材切割工具100、及緊線器的使用方法。另外，在本說明書中，對於具有同種功能的構件，會附上相同或類似的符號。並且，針對已附上相同或類似符號的構件，有時會省略重複的說明。

(方向的定義) 在本說明書中，將緊線器所把持的線材的延伸方向，換言之，將緊線器中與線材接觸的第1接觸面11a的延伸方向定義為「第1方向DR1」。更具體而言，將緊線器所把持的線材的延伸方向，且操縱桿構件50受到牽引的方向定義為「第1方向DR1」，並且將第1方向DR1的相反方向定義為第2方向DR2。又，在本說明書中，有時會將緊線器1的第1方向DR1側稱為「後方」，且將緊線器1的第2方向DR2側稱為「前方」。

(第1實施形態) 參照圖1至圖8來說明第1實施形態中的緊線器1A。圖1是示意地顯示第1實施形態中的緊線器1A的概略二面圖。在圖1的左側記載有概略正面圖，在圖1的右側記載有概略側面圖。圖2是示意地顯示導引部16的一例的概略立體圖。圖3至圖5是示意地顯示第1實施形態中的緊線器1A的概略正面圖。圖6是示意地顯示第1實施形態的第1變形例中的緊線器1A的概略正面圖。圖7是示意地顯示第1實施形態的第2變形例中的緊線器1A的概略正面圖。圖8是示意地顯示第1實施形態的第3變形例中的緊線器1A的概略正面圖。另外，在圖1、圖3至圖8中，為了較容易掌握基部構件10的下端部20的內部構造，針對該下端部20記載有剖面圖。

第1實施形態中的緊線器1A具備：基部構件10(換言之為第1構件)、第2構件30、擺動構件40、及操縱桿構件50。

基部構件10具備第1把持部11，第1把持部11具有接觸於線材W(更具體而言是線材W的上側面)的第1接觸面11a。第1接觸面11a之垂直於第1方向DR1的剖面形狀例如是朝向上側凹陷的曲線形狀。基部構件10亦可藉由1個零件來構成，亦可藉由複數個零件的組合來構成。

第2構件30具有第2把持部31，第2把持部31具有接觸於線材W(更具體而言是線材W的下側面)的第2接觸面31a。第2接觸面31a之垂直於第1方向DR1的剖面形狀例如是朝向下側凹陷的曲線形狀。第2構件30亦可藉由1個零件來構成，亦可藉由複數個零件的組合來構成。

藉由第1接觸面11a及第2接觸面31a接觸於線材W，第1把持部11及第2把持部31即可把持線材W。另外，第1把持部11及第2把持部31所把持的線材W例如為電線(更具體而言為架設電線)。

擺動構件40是相對於基部構件10而連結成可繞著第1軸AX1來轉動。更具體而言，緊線器1A具備第1插銷構件P1，前述第1插銷構件P1是將擺動構件40與基部構件10連結成可轉動，該第1插銷構件P1是沿著第1軸AX1而配置。

又，擺動構件40是相對於第2構件30而連結成可繞著第2軸AX2來轉動。更具體而言，緊線器1A具備第2插銷構件P2，前述第2插銷構件P2是將擺動構件40與第2構件30連結成可轉動，該第2插銷構件P2是沿著第2軸AX2而配置。

當擺動構件40繞著第1軸AX1轉動時，連結於擺動構件40的第2構件30會相對於基部構件10而相對移動，使第1接觸面11a與第2接觸面31a之間的距離變化。又，當第2接觸面31a接觸到線材W時，第2構件30會繞著第2軸AX2而相對於擺動構件40來轉動。如此一來，第2接觸面31a會變成相對於第1接觸面11a而平行，使把持力均衡地作用在接觸於第1接觸面11a及第2接觸面31a的線材W。另外，擺動構件40亦可藉由1個零件來構成，亦可藉由複數個零件的組合來構成。在圖1所記載的例子中，擺動構件40為板狀的構件。又，在正面視角下，擺動構件40具有大致三角形形狀，在該三角形的各頂點部分，分別配置有上述第1軸AX1、上述第2軸AX2、及後述的第3軸AX3。但是，擺動構件40的形狀及構造並不限定於圖1所記載的例子。

操縱桿構件50是相對於擺動構件40而連結成可繞著第3軸AX3來轉動。更具體而言，緊線器1A具備第3插銷構件P3，前述第3插銷構件P3是將操縱桿構件50與擺動構件40連結成可轉動，該第3插銷構件P3是沿著第3軸AX3而配置。

如圖1所示，當操縱桿構件50被往第1方向DR1拉動時，連接於操縱桿構件50的擺動構件40會繞著第1軸AX1而擺動。伴隨於該擺動構件40的擺動，第2把持部31的第2接觸面31a會往接近第1把持部11的第1接觸面11a的方向移動，其結果，線材W會被第1把持部11及第2把持部31所把持。另外，在圖1所記載的例子中，操縱桿構件50的第2端部50b(連結於擺動構件40的第1端部50a之相反側的端部)為自由端部。該自由端部是連結於例如後述的可伸縮的棒構件70。

基部構件10除了第1把持部11之外，還具備導引部16、第1卡合部21a、及第1操作部26a。

導引部16是導引操縱桿構件50的移動。在圖1所記載的例子中，導引部16是設置在基部構件10的後方側部分(第1方向DR1側的部分)。在圖1所記載的例子中，導引部16是延伸成比第1接觸面11a的後端(或第2接觸面31a的後端)更往下方且後方突出。

在圖2所記載的例子中，導引部16具備導引操縱桿構件50的導引壁Gw。導引壁Gw是規定貫穿孔Gh的壁，前述貫穿孔Gh是供例如操縱桿構件50的中間部分53(參照圖1)插通。導引部16是限制操縱桿構件50的位置，藉此抑制操縱桿構件50在橫向方向(在圖1的左側的正面圖中為垂直於紙面的方向)上過度地位置偏移，其結果，可抑制過度的荷重作用於操縱桿構件50與擺動構件40之間的連結部分。

第1卡合部21a可卡合於操縱桿構件50(更具體而言為操縱桿構件50的第2卡合部51)。在圖1所記載的例子中，基部構件10是在導引部16的下方具有下端部20，第1卡合部21a是在該下端部20上設置為可相對於下端部20來相對移動。在圖1所記載的例子中，從平行於第3軸AX3的方向來觀看，第1卡合部21a當中和操縱桿構件50接觸的部分是形成為銳角狀。

第1操作部26a是使第1卡合部21a移動，以從第1卡合部21a與操縱桿構件50的卡合已解除的第1狀態(參照圖4(a))，變成第1卡合部21a卡合於操縱桿構件50的第2狀態(參照圖4(b))。換言之，第1操作部26a是使第1卡合部21a的配置狀態從第1狀態變更至第2狀態。

在第1實施形態中，藉由操作第1操作部26a，可以強制地從第1狀態切換至第2狀態，前述第1狀態是第1卡合部21a與操縱桿構件50的卡合已解除的狀態，前述第2狀態是第1卡合部21a卡合於操縱桿構件50的狀態。如圖4(b)所示，在第1卡合部21a已卡合於操縱桿構件50的狀態下，可防止操縱桿構件50相對於基部構件10而往第1方向DR1相對移動。其結果，第1把持部11與第2把持部31之間的間隔會維持為預定的間隔。據此，在第1實施形態中，在第1卡合部21a已卡合於操縱桿構件50的狀態(換言之，第1把持部11與第2把持部31之間的間隔被維持為預定的間隔之狀態)下，可以在第1把持部11與第2把持部31之間配置線材W。據此，即可較容易地實施將緊線器1A安裝至線材W的作業。

另外，在圖4(b)所記載的例子中，只要第1卡合部21a在卡合於操縱桿構件50的前進位置上，第1卡合部21a與操縱桿構件50之間的卡合就不會脫離。據此，可以穩定地實施將緊線器1A安裝至線材W的作業。

接著，說明在第1實施形態的緊線器1A或後述第2實施形態的緊線器1B中可採用之任意附加的構成。

(第1賦與勢能構件91) 在圖5(a)所記載的例子中，緊線器1A具備第1賦與勢能構件91。第1賦與勢能構件91是將擺動構件40往繞著第1軸AX1的第1旋轉方向R1賦與勢能，以使第1把持部11與第2把持部31之間的間隔縮小。

當緊線器1A具備第1賦與勢能構件91的情況下，可以利用第1賦與勢能構件91的賦與勢能力，使兩個把持部(11、31)自動地把持住已配置在第1把持部11與第2把持部31之間的線材W。據此，藉由第1把持部11與第2把持部31來把持線材W的作業會變得有效率化。

更具體而言，如圖5(a)所示，當第1卡合部21a與操縱桿構件50之間的卡合解除時，藉由第1賦與勢能構件91的賦與勢能力，擺動構件40會繞著第1軸AX1而往第1旋轉方向R1轉動，且第2把持部31會往接近第1把持部11的方向移動。其結果，線材W會被第1把持部11與第2把持部31自動地把持(參照圖5(b))。另外，當擺動構件40繞著第1軸AX1而往第1旋轉方向R1轉動時，操縱桿構件50會往第1方向DR1移動。

雖然在圖5(a)所記載的例子中，第1賦與勢能構件91為扭力螺旋彈簧，但是第1賦與勢能構件91亦可為其他形式的彈簧，亦可為磁鐵等。

(第2賦與勢能構件27) 在圖4(b)所記載的例子中，緊線器1A(更具體而言為基部構件10)具備第2賦與勢能構件27。第2賦與勢能構件27是將第1卡合部21a往離開操縱桿構件50的方向賦與勢能。在圖4(b)所記載的例子中，當作用於第1操作部26a 的操作力消失時，藉由第2賦與勢能構件27的賦與勢能力，第1卡合部21a會自動地往離開操縱桿構件50(更具體而言為第2卡合部51)的方向退避(參照圖5(a))。

在圖4(b)及圖5(a)所記載的例子中，緊線器1A具備第2賦與勢能構件27，當作用於第1操作部26a 的操作力消失時，藉由第2賦與勢能構件27的賦與勢能力，第1卡合部21a的狀態會從第2狀態(換言之，和操縱桿構件50卡合的狀態)自動返回至第1狀態(換言之，和操縱桿構件50的卡合已解除的狀態)。據此，不需要為了設為卡合解除狀態而進行複雜的操作，藉由第1把持部11與第2把持部31來把持線材W的作業會變得有效率化。

又，當緊線器1A具備上述第1賦與勢能構件91及第2賦與勢能構件27之雙方的情況下，只要使作用於第1操作部26a的操作力消失，就可以將一系列的動作自動化，該一系列的動作是從第1卡合部21a與操縱桿構件50之間的卡合解除，到第1把持部11與第2把持部31對線材W的把持。

在藉由機械臂M來操作第1操作部26a的情況下，上述自動化是特別有用的。在此情況下，只要使機械臂M從第1操作部26a分開，就可以將一系列的動作自動化，該一系列的動作是從第1卡合部21a與操縱桿構件50之間的卡合解除，到第1把持部11與第2把持部31對線材W的把持。據此，可大幅地減少作業人員的作業負擔。

雖然在圖4(b)所記載的例子中，第2賦與勢能構件27為扭力螺旋彈簧，但是第2賦與勢能構件27亦可為其他形式的彈簧(例如，螺旋彈簧)，亦可為磁鐵等。

(使第1卡合部21a進退的機構) 在圖3所記載的例子中，緊線器1A(更具體而言為基部構件10)具有卡合構件21、第2導引部22a、連桿機構23。

卡合構件21具有第1卡合部21a，並且是被第2導引部22a導引而能夠進退(換言之，可以前進且也可以退避)。另外，卡合構件21的前進方向是卡合構件21朝向操縱桿構件50的方向，卡合構件21的退避方向是卡合構件21離開操縱桿構件50的方向。卡合構件21具有相對於第2導引部22a的導引面而滑動的滑動面21b。

第2導引部22a是導引卡合構件21的移動。第2導引部22a具有導引卡合構件21的導引面。在圖3所記載的例子中，第2導引部22a是設置在基部構件10的握持部22。又，在圖3所記載的例子中，握持部22是構成基部構件10的下端部20。握持部22可被機械臂M等把持。

連桿機構23是使卡合構件21進退。在圖3所記載的例子中，連桿機構23包含複數個臂部241以及複數個擺動軸AT。雖然在圖3所記載的例子中，連桿機構23包含第1臂部241a、第2臂部241b、第1擺動軸AT1、第2擺動軸AT2、及第3擺動軸AT3，但臂部的數量及擺動軸的數量並不限定於圖3所記載的例子。

在圖3所記載的例子中，第1臂部241a的第1端部是連結於卡合構件21，而可以繞著第1擺動軸AT1來擺動，第1臂部241a的第2端部是連結於第2臂部241b，而可以繞著第2擺動軸AT2來擺動。又，第2臂部241b的第1端部是以可擺動的方式連結於第1臂部241a，第2臂部241b的第2端部是連結於基部構件10的下端部20(更具體而言為握持部22)，而可以繞著第3擺動軸AT3來擺動。

在圖3所記載的例子中，第1操作部26a是藉由連桿機構23當中從第2導引部22a露出的露出部分P來構成。更具體而言，在圖3所記載的例子中，第1臂部241a的第2端部以及第2臂部241b的第1端部是從第2導引部22a露出，這些端部是作為第1操作部26a來發揮功能。另外，在本說明書中，安裝於複數個臂部24的任一者而作為第1操作部26a來發揮功能的構件，也是被視為連桿機構23的一部分。例如，將作為第1操作部26a來發揮功能的板構件等，安裝在第1臂部241a的第2端部或第2臂部241b的第1端部上的情況下，該板構件也是被視為連桿機構23的一部分。

在圖4(a)所記載的例子中，當藉由機械臂M等按壓第1操作部26a(更具體而言為上述露出部分P)時，會抵抗第2賦與勢能構件27的賦與勢能力，使第1臂部241a與第2臂部241b之間的角度增加，並且使設置在第1臂部241a的第1端部之卡合構件21朝向操縱桿構件50前進。如此一來，卡合構件21的第1卡合部21a會和操縱桿構件50相卡合(參照圖4(b))。又，在圖4(b)所記載的例子中，當機械臂M等從第1操作部26a分開時，藉由第2賦與勢能構件27的賦與勢能力，第1臂部241a與第2臂部241b之間的角度會減少，使設置在第1臂部241a的第1端部之卡合構件21往離開操縱桿構件50的方向退避。如此一來，卡合構件21的第1卡合部21a與操縱桿構件50之間的卡合即會被解除(參照圖5(a))。

(操縱桿構件50) 在圖3所記載的例子中，操縱桿構件50具備卡合於第1卡合部21a的第2卡合部51。第2卡合部51是設置在操縱桿構件50的底面50s。又，在圖3所記載的例子中，第2卡合部51是由設置在操縱桿構件50的底面50s之凹部51d來構成。在圖3所記載的例子中，在第1卡合部21a與操縱桿構件50相卡合的第2狀態中，第1卡合部21a是和凹部51d的第2方向DR2側的面511d相接觸。

(擺動構件操作部46) 在圖3所記載的例子中，在擺動構件40上設置有擺動構件操作部46，前述擺動構件操作部46是將擺動構件40繞著第1軸AX1旋轉操作。擺動構件操作部46較理想的是設置在擺動構件40的下端部。擺動構件操作部46例如是由操作環來構成。

在圖3所記載的例子中，當往下方拉動擺動構件操作部46時，擺動構件40會抵抗第1賦與勢能構件91的賦與勢能力，而往第2旋轉方向R2(第1旋轉方向R1的相反方向)轉動。其結果，第1把持部11與第2把持部31之間的間隔會擴大。

(第1變形例) 接著，參照圖6來說明第1實施形態的第1變形例。第1變形例是針對使第1卡合部21a進退的機構之變形例。

在圖6所記載的例子中，緊線器1A(更具體而言為基部構件10)具有卡合構件21、第2導引部22a、第1操作構件26、及第2賦與勢能構件27。

卡合構件21具備轉換部211，前述轉換部211是將第1操作構件26的移動轉換為卡合構件21的進退。在圖6(a)所記載的例子中，轉換部211包含第1傾斜面211a。在其他方面，第1變形例中的卡合構件21是和圖3所例示的卡合構件21同樣。

第2導引部22a是導引卡合構件21的移動。由於第2導引部22a的構造或功能已於前文說明，因此省略對第2導引部22a的重複說明。

第1操作構件26具備第1操作部26a與按壓部26b。在圖6(a)所記載的例子中，按壓部26b包含第2傾斜面261b。當按壓部26b按壓卡合構件21時，卡合構件21會往朝向操縱桿構件50的方向前進。

第2賦與勢能構件27是將第1卡合部21a往離開操縱桿構件50的方向賦與勢能。在圖6(a)所記載的例子中，第2賦與勢能構件27為螺旋彈簧。

在圖6(a)所記載的例子中，當機械臂M等按壓第1操作部26a時，第1操作構件26會移動，且第1操作構件26的按壓部26b(更具體而言為第2傾斜面261b)會按壓卡合構件21(更具體而言為第1傾斜面211a)。其結果，卡合構件21會朝向操縱桿構件50前進。如此一來，卡合構件21的第1卡合部21a會和操縱桿構件50相卡合(參照圖6(b))。又，當機械臂M等從第1操作部26a分開時，藉由第2賦與勢能構件27的賦與勢能力，卡合構件21會往離開操縱桿構件50的方向退避。如此一來，卡合構件21的第1卡合部21a與操縱桿構件50之間的卡合即會被解除。另外，當卡合構件21往離開操縱桿構件50的方向退避時，卡合構件21的第1傾斜面211a會按壓第1操作構件26的第2傾斜面261b。如此一來，第1操作構件26會回到原本的位置(換言之，預設位置)。

在第1實施形態的第1變形例中，說明了使用第1傾斜面211a及第2傾斜面261b，來作為將第1操作構件26的移動轉換為卡合構件21的進退之機構的例子。作為替代方案，亦可採用螺絲、齒輪等機構，來作為將第1操作構件26的移動轉換為卡合構件21的進退之機構。

(第2變形例) 接著，參照圖7來說明第1實施形態的第2變形例。在第2變形例中，在基部構件10上，除了第1操作部26a之外，還設置有第2操作構件28。第2操作構件28是使第1卡合部21a移動，以從第1卡合部21a與操縱桿構件50的卡合已解除的第1狀態，變成第1卡合部21a卡合於操縱桿構件50(更具體而言為第2卡合部51)的第2狀態。

即使當作用於第2操作構件28的第2操作部28a之操作力消失的情況下，仍然可以將第1卡合部21a維持在和操縱桿構件50相卡合的前進位置上。在緊線器1A上設置有第2操作構件28的情況下，即可以選擇第1操作及第2操作，前述第1操作是當作用於第1操作部26a的操作力消失的情況下，第1卡合部21a可自動地從操縱桿構件50退避，前述第2操作是即使作用於第2操作部28a的操作力消失的情況下，第1卡合部21a也不會自動地從操縱桿構件50退避。例如，當使用機械臂M將緊線器1A安裝至線材W的情況下，則選擇第1操作，當作業人員使用遠程操作工具將緊線器1A安裝至線材W的情況下，則選擇第2操作亦可。

第2操作構件28包含第2操作部28a與螺紋棒28b。在圖7所記載的例子中，第2操作部28a是由可卡合遠程操作構件的操作環所構成。又，螺紋棒28b是和基部構件10的下端部20(更具體而言為握持部22)相螺合。

在圖7(a)所記載的例子中，當第2操作部28a被往第1操作方向旋轉操作時，螺紋棒28b會往從螺紋棒28b的基端朝向螺紋棒28b的前端之方向前進。其結果，卡合構件21會和螺紋棒28b一起朝向操縱桿構件50前進，卡合構件21的第1卡合部21a與操縱桿構件50(更具體而言為第2卡合部51)會相卡合(參照圖7(b))。另外，在圖7(b)所記載的例子中，即使當作用於第1操作部26a及第2操作部28a的操作力消失的情況下，仍然可維持第1卡合部21a與操縱桿構件50的卡合狀態。

另一方面，在圖7(b)所示的狀態下，當第2操作部28a被往第2操作方向旋轉操作時，螺紋棒28b會往從螺紋棒28b的前端朝向螺紋棒28b的基端之方向退避。其結果，藉由第2賦與勢能構件27的賦與勢能力，卡合構件21會往離開操縱桿構件50的方向退避，卡合構件21的第1卡合部21a與操縱桿構件50(更具體而言為第2卡合部51)之間的卡合即會被解除。

另外，將第1卡合部21a維持在和操縱桿構件50相卡合的前進位置之第2操作構件28，並不限定於具有螺紋棒28b的例子。例如，在圖3所記載的例子中，當在緊線器1A上附加有第2操作構件28的構成之情況下，第2操作構件28亦可包含擺動構件或滑動構件，前述擺動構件或滑動構件可將狀態切換為按壓連桿機構23的第1操作部26a之狀態、以及解除對第1操作部26a的按壓之狀態。

(第3變形例) 接著，參照圖8來說明第1實施形態的第3變形例。在第3變形例中，在操縱桿構件50上，設置了有別於第2卡合部51的第3卡合部57。在圖8所記載的例子中，第1卡合部21a可選擇性地卡合於第2卡合部51或第3卡合部57。

如圖8(a)所示，設想緊線器1A正把持著線材W的狀態。在此狀態下，一般而言，往第1方向DR1的牽引力會作用於操縱桿構件50。又，藉由該牽引力，可藉由第1把持部11與第2把持部31來強力地把持住線材W。據此，在圖8(a)所示的狀態下，一般而言，緊線器1A不會從線材W脫落，緊線器1A也不會相對於線材W而相對移動。但是，當強風等無法預期的負荷作用於緊線器1A或線材W的情況下，上述牽引力會減少，而會有緊線器1A對線材W的把持力變弱的可能性。於是，在圖8(a)所記載的例子中，在操縱桿構件50上設置了有別於第2卡合部51的第3卡合部57。

如圖8(b)所示，設想第1卡合部21a與第3卡合部57相卡合的狀態。在此情況下，可防止操縱桿構件50相對於基部構件10而往第2方向DR2相對移動的情形。據此，即使當作用於操縱桿構件50之往第1方向DR1的牽引力減少的情況下，仍然可防止或抑制緊線器1A對線材W的把持力變弱的情形。

在第1實施形態的第3變形例中，是在第1卡合部21a與第3卡合部57已相卡合的狀態下，限制操縱桿構件50往第2方向DR2的移動。又，在該第3變形例中，是在第1卡合部21a與第2卡合部51已相卡合的狀態下，限制操縱桿構件50往第1方向DR1的移動。

(第2實施形態) 參照圖9及圖10來說明第2實施形態中的緊線器1B。圖9是示意地顯示第2實施形態中的緊線器1B的概略正面圖。圖10是示意地顯示第2實施形態的第1變形例中的緊線器1B的概略正面圖。另外，在圖9及圖10中，為了較容易掌握基部構件10的下端部20的內部構造，針對該下端部20記載有剖面圖。

在第2實施形態中，會以和第1實施形態的不同點為中心來說明，與第1實施形態中已說明的事項重複的說明將會省略。據此，即使在第2實施形態中未明示地說明，當然仍可以在第2實施形態中採用第1實施形態中已說明過的事項。

如圖9所例示，第2實施形態中的緊線器1B具備：(1)基部構件10，具備接觸於線材的第1把持部11；(2)第2構件30，具備接觸於線材的第2把持部31；(3)擺動構件40，相對於基部構件10，而連結成可繞著第1軸AX1來轉動，並且相對於第2構件30，而連結成可繞著第2軸AX2來轉動；及(4)操縱桿構件50，相對於擺動構件40而連結成可繞著第3軸AX3來轉動。(5)基部構件10具備：導引部16，導引操縱桿構件50的移動；第1卡合部21a，可卡合於操縱桿構件50；及第1操作部26a。(6)第1操作部26a是使第1卡合部21a移動，以從第1卡合部21a與操縱桿構件50的卡合已解除的第1狀態，變成第1卡合部21a卡合於操縱桿構件50的第2狀態。

據此，第2實施形態可發揮和第1實施形態同樣的效果。

在圖9所記載的例子中，緊線器1B(更具體而言為基部構件10)具有螺紋棒26c，前述螺紋棒26c是將作用於第1操作部26a的操作力轉換為第1卡合部21a的移動。該螺紋棒26c是和基部構件10的下端部20相螺合。

在圖9所記載的例子中，第1操作部26a及螺紋棒26c分別構成第1操作構件26的至少一部分。換言之，第1操作構件26包含第1操作部26a及螺紋棒26c。在圖9所記載的例子中，第1操作部26a是連結於螺紋棒26c，螺紋棒26c是連結於卡合構件21。

在圖9所記載的例子中，第1操作部26a是由可卡合遠程操作構件的操作環所構成。在圖9(a)所記載的例子中，當第1操作部26a被往第1操作方向旋轉操作時，螺紋棒26c會往從螺紋棒26c的基端朝向螺紋棒26c的前端之方向前進。其結果，卡合構件21會和螺紋棒26c一起朝向操縱桿構件50前進，卡合構件21的第1卡合部21a與操縱桿構件50(更具體而言為第2卡合部51)會相卡合(參照圖9(b))。在圖9(b)所記載的例子中，即使當作用於第1操作部26a的操作力消失的情況下，仍然可維持第1卡合部21a與操縱桿構件50的卡合狀態。

另一方面，在圖9(b)所示的狀態下，當第1操作部26a被往第2操作方向旋轉操作時，螺紋棒26c會和卡合構件21一起往離開操縱桿構件50的方向退避。其結果，卡合構件21的第1卡合部21a與操縱桿構件50(更具體而言為第2卡合部51)之間的卡合即會被解除。

在圖9所記載的例子中，即使當作用於第1操作部26a的操作力消失的情況下，仍然可維持第1卡合部21a與操縱桿構件50的卡合狀態。據此，當作業人員使用遠程操作工具將緊線器1B安裝至線材W的情況下，作業人員可以穩定地實施作業。

(第1變形例) 接著，參照圖10來說明第2實施形態的第1變形例。在第1變形例中，在操縱桿構件50上，設置了有別於第2卡合部51的第3卡合部57。在圖10所記載的例子中，第1卡合部21a可選擇性地卡合於第2卡合部51或第3卡合部57。

針對第2卡合部51、第3卡合部57的形狀及功能，已在第1實施形態中說明完畢。據此，省略針對第2卡合部51、第3卡合部57的形狀及功能的重複說明。

(第3實施形態) 參照圖11來說明第3實施形態中的線材切割工具100。圖11是示意地顯示第3實施形態中的線材切割工具100的概略正面圖。

第3實施形態中的線材切割工具100具備緊線器1、第2緊線器2、及可伸縮的棒構件70。

作為第3實施形態中的線材切割工具100的緊線器1，亦可採用第1實施形態中的緊線器1A，且亦可採用第2實施形態中的緊線器1B。

緊線器1是把持住線材W的第1部分之器具。針對緊線器1，由於已在第1實施形態或第2實施形態中說明完畢，因此省略針對緊線器1的重複說明。

作為第3實施形態中的線材切割工具100的第2緊線器2，亦可採用第1實施形態中的緊線器1A，且亦可採用第2實施形態中的緊線器1B，或亦可採用其他緊線器。

第2緊線器2是把持住上述線材W當中和第1部分不同的第2部分之器具。在圖11所記載的例子中，第2緊線器2具備基部構件10(換言之為第1構件)、第2構件30、擺動構件40、及操縱桿構件50。第2緊線器2亦可具備第1卡合部21a及第1操作部26a。

針對基部構件10、第2構件30、擺動構件40、操縱桿構件50、第1卡合部21a、及第1操作部26a，由於已在第1實施形態或第2實施形態中說明完畢，因此省略針對這些構成的重複說明。

在圖11所記載的例子中，可伸縮的棒構件70是連結於緊線器1(更具體而言為緊線器1的操縱桿構件50的第2端部50b)。又，可伸縮的棒構件70是連結於第2緊線器2(更具體而言為第2緊線器2的操縱桿構件50的第2端部50b)。

可伸縮的棒構件70是使緊線器1與第2緊線器2之間的距離變化用的構件。在圖11所記載的例子中，棒構件70的第1端部70a是連結於緊線器1，棒構件70的第2端部70b是連結於第2緊線器2。

當緊線器1把持住線材W的第1部分，且第2緊線器2把持住線材W的第2部分之狀態下，使棒構件70沿著棒構件的長邊方向軸L1的方向收縮後，緊線器1與第2緊線器2之間的距離即會縮小。其結果，在線材W當中，位於緊線器1與第2緊線器2之間的部分即會鬆弛。

棒構件70包含外側構件71、內側構件72、及操作部73。操作部73是用來操作內側構件72相對於外側構件71的相對移動的部分。操作部73是連接於棒構件70，且可繞著第4軸AX4來旋轉。操作部73具備供遠程操作構件的遠位端卡合的卡合部730。

說明使用遠程操作構件，使可伸縮的棒構件70伸縮之機制的一例。作為一例可設想以下情況：(A)在操作部73上設置有第1傘齒輪，前述第1傘齒輪可和操作部一起繞第4軸AX4旋轉，(B)在外側構件71上配置有第2傘齒輪，前述第2傘齒輪是與第1傘齒輪連接成可傳遞荷重，(C)第2傘齒輪可和外周配置有外螺紋的螺紋棒一起繞棒構件70的長邊方向軸L1旋轉，(D)內側構件72是螺合於該螺紋棒。在此情況下，藉由遠程操作構件，使操作部73繞著第4軸AX4旋轉時，第1傘齒輪會繞第4軸AX4來旋轉，且第2傘齒輪會繞著棒構件70的長邊方向軸L1來旋轉。當第2傘齒輪繞著長邊方向軸L1旋轉時，螺紋棒會繞著長邊方向軸L1來旋轉。當螺紋棒繞著長邊方向軸L1旋轉時，螺合於螺紋棒的內側構件72會往被拉向外側構件71的方向移動。如此一來，棒構件70即可收縮。

另外，在第3實施形態中，用於使棒構件70收縮的機制並不限定於上述機制。

使棒構件70收縮，藉此使位於緊線器1與第2緊線器2之間的線材W(線材W的一部分)鬆弛後，執行線材的切斷作業及線材的分開作業。首先，藉由任意的切斷工具來切斷線材W的鬆弛部分。其結果，在線材W上會形成第1切斷端部與第2切斷端部。接著，將第1切斷端部與第2切斷端部分開(例如，往上下方向分開)。藉由以上的步驟(更具體而言，在緊線器1把持住線材W的第1部分，且第2緊線器2把持住線材W的第2部分之狀態下使棒構件70收縮的步驟、藉由切斷工具來切斷因棒構件70的收縮而形成之線材W的鬆弛部分的步驟、及將切斷所形成的第1切斷端部與第2切斷端部分開的步驟)，即完成線材的切割作業。

從有效率地進行將第1切斷端部與第2切斷端部分開的作業之觀點來看，線材切割工具100亦可具備至少1個線材支撐具80。

線材支撐具80是在緊線器1與第2緊線器2之間的區域中，支撐線材W的構件。在圖11所記載的例子中，線材切割工具100包含第1線材支撐具80a與第2線材支撐具80b。

在圖11所記載的例子中，緊線器1的基部構件10(更具體而言為握持部22)是被第1機械臂M1把持，第2緊線器2的基部構件10(更具體而言為握持部22)是被第2機械臂M2把持亦可。又，緊線器1的第1操作部26a亦可被第1機械臂M1操作，且第2緊線器2的第1操作部26a是被第2機械臂M2操作，藉此維持住緊線器1的第1卡合部21a與緊線器1的操縱桿構件50之間的卡合，並且維持住第2緊線器2的第1卡合部21a與第2緊線器2的操縱桿構件50之間的卡合。此外，亦可設置為：藉由第1機械臂M1從緊線器1的第1操作部26a分開，緊線器1的第1卡合部21a與緊線器1的操縱桿構件50之間的卡合會自動地解除，藉由第2機械臂M2從第2緊線器2的第1操作部26a分開，第2緊線器2的第1卡合部21a與第2緊線器2的操縱桿構件50之間的卡合會自動地解除。

(緊線器的使用方法) 接著，參照圖1至圖12來說明實施形態中的緊線器1的使用方法。圖12是顯示實施形態中的緊線器1的使用方法的一例之流程圖。

實施形態中的緊線器1的使用方法是第1實施形態中的緊線器1A或第2實施形態中的緊線器1B的使用方法。

在第1步驟ST1中，擺動構件40會繞著第1軸AX1而往第2旋轉方向R2轉動。第1步驟ST1為擺動構件轉動步驟。

在圖1所記載的例子中，第1步驟ST1(擺動構件轉動步驟)是藉由操作擺動構件操作部46來執行。更具體而言，當往下方向拉動擺動構件操作部46時，擺動構件40會繞著第1軸AX1而往第2旋轉方向R2轉動。作為替代方案，第1步驟ST1(擺動構件轉動步驟)亦可藉由使操縱桿構件50往第2方向DR2移動來執行。

在第1步驟ST1(擺動構件轉動步驟)中，當擺動構件40繞著第1軸AX1而往第2旋轉方向R2轉動時，第1把持部11與第2把持部31之間的間隔會擴大。又，當擺動構件40繞著第1軸AX1而往第2旋轉方向R2轉動時，操縱桿構件50會相對於基部構件10而往第2方向DR2相對移動。在圖4(a)中，顯示執行了第1步驟ST1後的情況。

在第2步驟ST2中，第1卡合部21a會卡合於操縱桿構件50(更具體而言為第2卡合部51)。第2步驟ST2為卡合步驟。

第2步驟ST2(卡合步驟)包含：藉由機械臂M或任意的工具來操作第1操作部26a，使第1卡合部21a朝向操縱桿構件50(更具體而言為第2卡合部51)移動。藉由該移動，第1卡合部21a會卡合於操縱桿構件50(更具體而言為第2卡合部51)。

如圖4(a)所例示，第2步驟ST2亦可包含：藉由機械臂M或任意的工具來操作第1操作部26a，使第1臂部241a與第2臂部241b之間的角度增加。作為替代方案，如圖6(a)及圖6(b)所例示，第2步驟ST2亦可包含：藉由機械臂M或任意的工具來操作第1操作部26a，使配置有第1操作部26a的第1操作構件26去按壓配置有第1卡合部21a的卡合構件21。作為其他替代方案亦可包含：如圖9(a)及圖9(b)所例示，藉由機械臂M或任意的工具來操作第1操作部26a，使螺紋棒26c和卡合構件21一起朝向操縱桿構件50移動。

在圖6(b)、圖9(b)中，顯示執行了第2步驟ST2後的情況。

在第3步驟ST3中，在緊線器1的第1把持部11與第2把持部31之間配置線材W。第3步驟ST3為配置步驟。

第3步驟ST3(配置步驟)包含：使用機械臂M或遠程操作工具，將緊線器1朝向線材W舉起。

第3步驟ST3(配置步驟)是在第1卡合部21a與操縱桿構件50(更具體而言為第2卡合部51)已卡合的狀態下，換言之，在第1把持部11與第2把持部31之間的間隔已維持為預定的間隔之狀態下執行。如圖4(b)所例示，第3步驟ST3(配置步驟)亦可在第1操作部26a已被機械臂M按壓的狀態下執行。在圖4(b)所記載的例子中，第3步驟ST3是在機械臂M把持住第1操作部26a及握持部22的狀態下執行。

在第4步驟ST4中，第1卡合部21a與操縱桿構件50(更具體而言為第2卡合部51)之間的卡合會被解除。第4步驟ST4為卡合解除步驟。

第4步驟ST4(卡合解除步驟)亦可藉由作用在第1操作部26a的操作力消失而自動地執行。更具體而言，第4步驟ST4(卡合解除步驟)亦可藉由機械臂M從第1操作部26a分開而自動地執行。在圖5(a)所記載的例子中，當機械臂M從第1操作部26a分開時，藉由第2賦與勢能構件27的賦與勢能力，第1卡合部21a會自動地往離開操縱桿構件50(更具體而言為第2卡合部51)的方向退避。如此一來，第1卡合部21a與操縱桿構件50(更具體而言為第2卡合部51)之間的卡合即會被解除。

作為替代方案，第4步驟ST4(卡合解除步驟)亦可包含藉由遠程操作工具來操作第1操作部26a。例如，在圖9(b)所記載的例子中，當藉由遠程操作工具將第1操作部26a往第2操作方向旋轉操作時，螺紋棒26c會和第1卡合部21a一起往離開操縱桿構件50(更具體而言為第2卡合部51)的方向移動。如此一來，第1卡合部21a與操縱桿構件50(更具體而言為第2卡合部51)之間的卡合即會被解除。

在第5步驟ST5中，藉由第1把持部11及第2把持部31來把持住線材W。第5步驟ST5為線材把持步驟。

第5步驟ST5(線材把持步驟)是藉由擺動構件40繞著第1軸AX1而往第1旋轉方向R1轉動而執行。藉由擺動構件40繞著第1軸AX1而往第1旋轉方向R1轉動，第1把持部11與第2把持部31之間的間隔會縮小，而藉由第1把持部11及第2把持部31來把持住線材W。

如圖5(b)所例示，第5步驟ST5(線材把持步驟)亦可包含：藉由第1賦與勢能構件91的賦與勢能力，使擺動構件40繞著第1軸AX1而往第1旋轉方向R1轉動。作為替代方案、或者作為附加方案，第5步驟ST5(線材把持步驟)亦可包含操縱桿構件50將擺動構件40往第1方向DR1拉動。

在實施形態中的緊線器1的使用方法中，第3步驟ST3(配置步驟)是在第1把持部11與第2把持部31之間的間隔已維持為預定的間隔之狀態下執行。據此，可以較容易地實施將緊線器1A安裝至線材W的作業。

本發明並不限定於上述各實施形態，在本發明的技術思想之範圍內，應可清楚得知可對各實施形態或各變形例作適當變形或變更。又，可以將各實施形態或各變形例中所用的任意構成要素，與其他實施形態或其他變形例組合，又，在各實施形態或變形例中也可以省略任意的構成要素。 産業上之可利用性

使用本發明的緊線器、線材切割工具、及緊線器的使用方法，就可以將緊線器的第1把持部與第2把持部之間的間隔維持為預定的間隔。據此，可以較容易地將緊線器安裝至線材。從而，對於進行將緊線器或線材切割工具安裝至線材的作業之業者、以及製造緊線器或線材切割工具的製造業者而言，本發明是有用的。

1,1A,1B:緊線器 2:第2緊線器 10:基部構件 11:第1把持部 11a:第1接觸面 16:導引部 20:下端部 21:卡合構件 21a:第1卡合部 21b:滑動面 22:握持部 22a:第2導引部 23:連桿機構 24:臂部 26:第1操作構件 26a:第1操作部 26b:按壓部 26c:螺紋棒 27:第2賦與勢能構件 28:第2操作構件 28a:第2操作部 28b:螺紋棒 30:第2構件 31:第2把持部 31a:第2接觸面 40:擺動構件 46:擺動構件操作部 50:操縱桿構件 50a:第1端部 50b:第2端部 50s:底面 51:第2卡合部 51d:凹部 53:中間部分 57:第3卡合部 70:棒構件 70a:第1端部 70b:第2端部 71:外側構件 72:內側構件 73:操作部 80:線材支撐具 80a:第1線材支撐具 80b:第2線材支撐具 91:第1賦與勢能構件 100:線材切割工具 211:轉換部 211a:第1傾斜面 241:臂部 241a:第1臂部 241b:第2臂部 261b:第2傾斜面 511d:第2方向側的面 730:卡合部 AT:擺動軸 AT1:第1擺動軸 AT2:第2擺動軸 AT3:第3擺動軸 AX1:第1軸 AX2:第2軸 AX3:第3軸 AX4:第4軸 DR1:第1方向 DR2:第2方向 Gh:貫穿孔 Gw:導引壁 L1:長邊方向軸 M:機械臂 M1:第1機械臂 M2:第2機械臂 P:露出部分 P1:第1插銷構件 P2:第2插銷構件 P3:第3插銷構件 R1:第1旋轉方向 R2:第2旋轉方向 ST1~ST5:步驟 W:線材

圖1是示意地顯示第1實施形態中的緊線器的概略二面圖。 圖2是示意地顯示導引部的一例的概略立體圖。 圖3是示意地顯示第1實施形態中的緊線器的概略正面圖。 圖4是示意地顯示第1實施形態中的緊線器的概略正面圖。 圖5是示意地顯示第1實施形態中的緊線器的概略正面圖。 圖6是示意地顯示第1實施形態的第1變形例中的緊線器的概略正面圖。 圖7是示意地顯示第1實施形態的第2變形例中的緊線器的概略正面圖。 圖8是示意地顯示第1實施形態的第3變形例中的緊線器的概略正面圖。 圖9是示意地顯示第2實施形態中的緊線器的概略正面圖。 圖10是示意地顯示第2實施形態的第1變形例中的緊線器的概略正面圖。 圖11是示意地顯示第3實施形態中的線材切割工具的概略正面圖。 圖12是顯示實施形態中的緊線器的使用方法的一例之流程圖。

1,1A:緊線器

10:基部構件

11:第1把持部

11a:第1接觸面

16:導引部

20:下端部

21a:第1卡合部

26a:第1操作部

30:第2構件

31:第2把持部

31a:第2接觸面

40:擺動構件

46:擺動構件操作部

50:操縱桿構件

50a:第1端部

50b:第2端部

51:第2卡合部

51d:凹部

53:中間部分

91:第1賦與勢能構件

AX1:第1軸

AX2:第2軸

AX3:第3軸

DR1:第1方向

DR2:第2方向

P1:第1插銷構件

P2:第2插銷構件

P3:第3插銷構件

R2:第2旋轉方向

Claims (15)

1. 一種緊線器，其具備： 基部構件，具備接觸於線材的第1把持部； 第2構件，具備接觸於前述線材的第2把持部； 擺動構件，相對於前述基部構件，而連結成可繞著第1軸來轉動，並且相對於前述第2構件，而連結成可繞著第2軸來轉動；及 操縱桿構件，相對於前述擺動構件，而連結成可繞著第3軸來轉動， 前述基部構件具備： 導引部，導引前述操縱桿構件的移動； 第1卡合部，可卡合於前述操縱桿構件；及 第1操作部，使前述第1卡合部移動，以從前述第1卡合部與前述操縱桿構件的卡合已解除的第1狀態，變成前述第1卡合部卡合於前述操縱桿構件的第2狀態。
2. 如請求項1之緊線器，其更具備第1賦與勢能構件，前述第1賦與勢能構件是將前述擺動構件往繞著前述第1軸的第1旋轉方向賦與勢能，以使前述第1把持部與前述第2把持部之間的間隔縮小。
3. 如請求項1之緊線器，其更具備第2賦與勢能構件，前述第2賦與勢能構件是將前述第1卡合部往離開前述操縱桿構件的方向賦與勢能， 當作用於前述第1操作部的操作力消失時，藉由前述第2賦與勢能構件的賦與勢能力，使前述第1卡合部自動地往離開前述操縱桿構件的方向退避。
4. 如請求項2之緊線器，其更具備第2賦與勢能構件，前述第2賦與勢能構件是將前述第1卡合部往離開前述操縱桿構件的方向賦與勢能， 當作用於前述第1操作部的操作力消失時，藉由前述第2賦與勢能構件的賦與勢能力，使前述第1卡合部自動地往離開前述操縱桿構件的方向退避。
5. 如請求項3之緊線器，其更具備： 卡合構件，具有前述第1卡合部； 第2導引部，導引前述卡合構件的移動；及 連桿機構，使前述卡合構件進退， 前述連桿機構包含複數個臂部、以及複數個擺動軸， 前述第1操作部是由前述連桿機構當中從前述第2導引部露出的部分所構成。
6. 如請求項4之緊線器，其更具備： 卡合構件，具有前述第1卡合部； 第2導引部，導引前述卡合構件的移動；及 連桿機構，使前述卡合構件進退， 前述連桿機構包含複數個臂部、以及複數個擺動軸， 前述第1操作部是由前述連桿機構當中從前述第2導引部露出的部分所構成。
7. 如請求項3至6中任一項之緊線器，其更具備第2操作構件，前述第2操作構件是使前述第1卡合部移動，以從前述第1卡合部與前述操縱桿構件的卡合已解除的第1狀態，變成前述第1卡合部卡合於前述操縱桿構件的第2狀態， 即使當作用於前述第2操作構件的第2操作部之操作力消失的情況下，前述第2操作構件仍然可以將前述第1卡合部維持在與前述操縱桿構件卡合的前進位置。
8. 如請求項1至6中任一項之緊線器，其中前述操縱桿構件具備： 第2卡合部，可卡合於前述第1卡合部；及 有別於前述第2卡合部的第3卡合部，可卡合於前述第1卡合部。
9. 如請求項7之緊線器，其中前述操縱桿構件具備： 第2卡合部，可卡合於前述第1卡合部；及 有別於前述第2卡合部的第3卡合部，可卡合於前述第1卡合部。
10. 如請求項1至6中任一項之緊線器，其更具備螺紋棒，前述螺紋棒是將作用於前述第1操作部的操作力轉換為前述第1卡合部的移動。
11. 如請求項7之緊線器，其更具備螺紋棒，前述螺紋棒是將作用於前述第1操作部的操作力轉換為前述第1卡合部的移動。
12. 如請求項8之緊線器，其更具備螺紋棒，前述螺紋棒是將作用於前述第1操作部的操作力轉換為前述第1卡合部的移動。
13. 一種線材切割工具，其具備： 如請求項1至12中任一項之緊線器； 可伸縮的棒構件，連結於前述緊線器；及 第2緊線器，連結於前述棒構件。
14. 一種緊線器的使用方法，是請求項1至12中任一項之緊線器的使用方法，其具備： 卡合步驟，藉由操作前述第1操作部，使前述第1卡合部卡合於前述操縱桿構件； 配置步驟，在前述第1卡合部與前述操縱桿構件已卡合的狀態下，在前述第1把持部與前述第2把持部之間配置前述線材； 卡合解除步驟，解除前述第1卡合部與前述操縱桿構件之間的卡合；及 線材把持步驟，使前述擺動構件繞著前述第1軸轉動，而藉由前述第1把持部及前述第2把持部來把持前述線材。
15. 如請求項14之緊線器的使用方法，其中前述卡合解除步驟是藉由作用於前述第1操作部的操作力消失而自動地執行。

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