WO2019189294A1 - スリーブ装着工具、および、スリーブ装着方法 - Google Patents

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WO2019189294A1
WO2019189294A1 PCT/JP2019/013076 JP2019013076W WO2019189294A1 WO 2019189294 A1 WO2019189294 A1 WO 2019189294A1 JP 2019013076 W JP2019013076 W JP 2019013076W WO 2019189294 A1 WO2019189294 A1 WO 2019189294A1
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WO
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sleeve
slide bar
electric wire
support
base
Prior art date
Application number
PCT/JP2019/013076
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English (en)
French (fr)
Inventor
聡 垣内
義和 神田
浩 牧野
孝幸 永木
小倉　隆
Original Assignee
株式会社永木精機
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Publication date
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    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
    • H02G1/00—Methods or apparatus specially adapted for installing, maintaining, repairing or dismantling electric cables or lines
    • H02G1/02—Methods or apparatus specially adapted for installing, maintaining, repairing or dismantling electric cables or lines for overhead lines or cables
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
    • H02G1/00—Methods or apparatus specially adapted for installing, maintaining, repairing or dismantling electric cables or lines
    • H02G1/02—Methods or apparatus specially adapted for installing, maintaining, repairing or dismantling electric cables or lines for overhead lines or cables
    • H02G1/04—Methods or apparatus specially adapted for installing, maintaining, repairing or dismantling electric cables or lines for overhead lines or cables for mounting or stretching
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
    • H02G15/00—Cable fittings
    • H02G15/08—Cable junctions
    • H02G15/18—Cable junctions protected by sleeves, e.g. for communication cable

Definitions

  • the present invention relates to a sleeve mounting tool for mounting a sleeve on an electric wire, and a sleeve mounting method.
  • the wire cutting method is known.
  • the overhead electric wire is divided into a first electric wire and a second electric wire. After necessary work is performed on the grounding side of the overhead electric wire, the cut first electric wire and second electric wire are connected via a sleeve.
  • Patent Document 1 describes an overhead wire construction method.
  • the covered portion of one covered electric wire is held by one gripper, and the other connecting electric wire is attached in a state where a cylindrical connection sleeve is attached to the core wire of the other covered electric wire. Is covered by the other gripper.
  • the distance between one gripper and the other gripper is reduced, and the core wire of one covered wire is opened from one end of the connection sleeve. Is inserted into the connecting sleeve.
  • Patent Document 2 describes an inter-column retaining tool for wire separation work.
  • the tool described in Patent Document 2 includes an expansion / contraction operation body including an operation shaft and a pair of expansion / contraction rods including inner and outer cylinders connected to both sides of the expansion / contraction operation body.
  • the free ends of the inner cylinders on both sides of the telescopic operation body are each attached with a wire gripping member, and the inner ends of the inner ends of the inner cylinders are respectively formed with female threads.
  • Coaxial screw shafts that symmetrically and simultaneously extend and retract the inner cylinders on both sides of the telescopic operating body are respectively screwed into the female thread portion.
  • the operating shaft When using the tool, the operating shaft is operated and the screw shaft is screwed in a predetermined direction to contract the telescopic rods on both sides of the telescopic operating body.
  • the distance between the two electric wire holding members is reduced, and the electric wire held by the two electric wire holding members can be loosened to perform a required cutting operation.
  • the slack that is, the sag
  • the slackened electric wire may approach or come into contact with the electric wire located below. is there.
  • an object of the present invention is to provide a sleeve mounting tool and a sleeve mounting method capable of suppressing slack of the first electric wire and the second electric wire when connecting the first electric wire and the second electric wire via the sleeve. It is.
  • the present invention relates to a sleeve mounting tool and a sleeve mounting method described below.
  • a base with a sleeve support A first slide bar disposed on one side of the base and slidable relative to the base; A second slide bar disposed on the other side of the base and slidable relative to the base; A slide bar operation unit, and The slide bar operating unit is capable of independently operating the slide movement of the first slide bar and the slide movement of the second slide bar.
  • the cord support is A first core support that supports the exposed core of the first electric wire; A second core wire support for supporting the exposed core wire of the second electric wire,
  • the first wire gripping tool is connected to the end of the first slide rod, or the first wire gripping tool can be attached to the end of the first slide rod,
  • the second electric wire gripping tool is connected to the end of the second slide bar, or the second electric wire gripping tool can be attached to the end of the second slide bar.
  • the slide bar operation unit A first slide bar operating section for slidingly moving the first slide bar; A second slide bar operating unit that slides the second slide bar, or The slide bar operation unit can be selectively connected to a first load transmission mechanism that drives the first slide bar or a second load transmission mechanism that drives the second slide bar.
  • the sleeve mounting tool according to any one of (4).
  • a sleeve mounting method using a sleeve mounting tool is: A base with a sleeve support; A first slide bar disposed on one side of the base and slidable relative to the base; A second slide bar disposed on the other side of the base and slidable relative to the base; A first wire gripping tool connected to an end of the first slide bar; A second wire gripping tool connected to an end of the second slide rod;
  • the sleeve mounting method is: Supporting the sleeve with the sleeve support; Pulling the first slide bar to the base side in a state where the second slide bar does not move relative to the base, and moving the first electric wire held by the first electric wire holding tool in the second direction.
  • Inserting the exposed core of the first electric wire into the first end of the sleeve By moving the second slide bar in a direction protruding from the base side in a state where the first slide bar does not move relative to the base, the second electric wire gripped by the second electric wire gripping tool is Moving in a second direction; In the state where the first slide rod does not move relative to the base portion, the second slide rod is pulled to the base portion side, and the second electric wire grasped by the second electric wire grasping tool is the second direction. Inserting the exposed core of the second electric wire into the second end of the sleeve by moving in a first direction which is the opposite direction.
  • a sleeve mounting tool and a sleeve mounting method capable of suppressing loosening of the first electric wire and the second electric wire when connecting the first electric wire and the second electric wire via the sleeve.
  • or FIG.1 (d) are the schematic front views of the sleeve mounting tool in 1st Embodiment.
  • FIG. 2 is a schematic front view of the sleeve mounting tool according to the second embodiment.
  • FIG. 3 is a schematic front view showing an example of a sleeve support and a core support.
  • FIG. 4 is a schematic side view showing an example of a sleeve support.
  • FIG. 5 is a schematic side view showing an example of the core wire support.
  • FIG. 6 is a schematic side view showing an example of the wire support.
  • FIG. 7 is a schematic two-view diagram illustrating an example of a sleeve cover gripping tool. A front view is shown on the left side of FIG.
  • FIG. 8 is a flowchart illustrating an example of a sleeve mounting method according to the second embodiment.
  • FIG. 9 is a diagram showing one step of the sleeve mounting method.
  • FIG. 10 is a diagram illustrating one step of the sleeve mounting method.
  • FIG. 11 is a diagram showing one step of the sleeve mounting method.
  • FIG. 12 is a diagram illustrating one step of the sleeve mounting method.
  • FIG. 13 is a diagram illustrating one step of the sleeve mounting method.
  • FIG. 14 is a diagram illustrating a step of the sleeve mounting method.
  • FIG. 15 is a diagram illustrating a step of the sleeve mounting method.
  • FIG. 16 is a diagram illustrating one process of the sleeve mounting method.
  • FIG. 17 is a diagram illustrating a step of the sleeve mounting method.
  • FIG. 18 is a schematic vertical cross-sectional view schematically showing a state in which one slide bar operation unit can independently operate each of the first slide bar and the second slide bar.
  • FIG. 19 is a schematic side view schematically showing a modified example of the mounting portion for attaching at least one of the sleeve support and the core support to the rod-like portion of the base.
  • FIG. 20 is a schematic side view schematically showing a modification of the opening / closing operation mechanism that opens and closes at least one of the sleeve support and the core support.
  • a cross-sectional view of a part (more specifically, the first divided body and the second divided body) is shown so that the internal structure of the opening / closing operation mechanism can be easily understood.
  • first direction the direction from the second slide bar 5 toward the first slide bar 4
  • second direction the direction from the first slide bar 4 toward the second slide bar 5
  • FIG. 1 (First embodiment) With reference to FIG. 1, the sleeve mounting tool 1A in 1st Embodiment is demonstrated.
  • or FIG.1 (d) are schematic front views of the sleeve mounting tool 1A in 1st Embodiment.
  • a sleeve mounting tool 1A includes a base 2, a first slide bar 4, a second slide bar 5, a slide bar operation unit 6, a first electric wire gripping tool 7a, and a second electric wire gripping tool. 7b.
  • the base 2 includes a sleeve support 21 that supports the sleeve SV and a core support 26 that supports the exposed core WC.
  • a first sleeve support 21 a that supports one end of the sleeve SV is provided at the end of the base 2 in the first direction, and the end of the base 2 in the second direction is provided.
  • a second sleeve support 21b that supports the other end of the sleeve SV is provided.
  • the base 2 includes two sleeve supports (21 a and 21 b).
  • the number of sleeve supports included in the base 2 may be one or three or more.
  • the arrangement of the sleeve supports in the base 2 is not limited to the example shown in FIG. 1 and is arbitrary.
  • the first core wire support 26 a that supports the exposed core wire WC ⁇ b> 1 of the first electric wire W ⁇ b> 1 is provided at the end of the base portion 2 in the first direction, and the second of the base portion 2 is provided.
  • a second core wire support 26b that supports the exposed core WC2 of the second electric wire W2 is provided at the end on the direction side.
  • the base portion 2 includes two core wire supports (26a, 26b). However, the number of the core wire support devices included in the base portion 2 may be three or more. In the example illustrated in FIG.
  • the first core support 26a is disposed on the first direction side of the sleeve support 21 (more specifically, the first sleeve support 21a), and the second core support 26b is arranged on the second direction side of the sleeve support 21 (more specifically, the second sleeve support 21b).
  • the sleeve support 21 is disposed between the first core support 26a and the second core support 26b.
  • the sleeve support 21 and the core support 26 are separate, but the sleeve support 21 and the core support 26 may be integrated. In other words, at least a part of the sleeve support 21 and at least a part of the core support 26 may be shared.
  • the core support 26 may be omitted.
  • the first slide bar 4 is a member that is disposed on one side of the base 2 (in the first direction side in the example shown in FIG. 1) and is slidable relative to the base 2.
  • the amount of protrusion of the first slide bar 4 from the first direction side end 20a of the base 2 changes by operating the slide bar operation unit 6.
  • the slide bar operation unit 6 (more specifically, the first slide bar operation unit 6 a) is operated in the first operation direction R ⁇ b> 1
  • the first slide bar 4 is pulled to the base 2 side. .
  • the protrusion amount of the first slide bar 4 from the first direction side end 20a is reduced.
  • the slide bar operation unit 6 (more specifically, the first slide bar operation unit 6a) is operated in the second operation direction
  • the first slide bar 4 moves in a direction protruding from the base 2 side.
  • the protrusion amount of the first slide bar 4 from the first direction side end portion 20a increases.
  • the second slide bar 5 is a member that is arranged on the other side of the base 2 (in the second direction side in the example shown in FIG. 1) and is slidable relative to the base 2.
  • the amount of protrusion of the second slide bar 5 from the second direction side end 20b of the base 2 changes by operating the slide bar operation unit 6.
  • the slide bar operation unit 6 (more specifically, the second slide bar operation unit 6 b) is operated in the first operation direction R ⁇ b> 3
  • the second slide bar 5 is pulled toward the base 2 side. .
  • the protrusion amount of the second slide bar 5 from the second direction side end 20b is reduced.
  • the slide bar operation unit 6 (more specifically, the second slide bar operation unit 6b) is operated in the second operation direction R4, the second slide bar 5 moves in a direction protruding from the base 2 side. As a result, the protrusion amount of the second slide bar 5 from the second direction side end 20b increases.
  • the slide bar operation unit 6 is an operation unit that slides the first slide bar 4 and the second slide bar 5.
  • the slide bar operation unit 6 includes a first slide bar operation unit 6 a that slides the first slide bar 4, and a second slide bar operation unit 6 b that slides the second slide bar 5. Is provided. Then, the slide movement of the first slide bar 4 and the slide movement of the second slide bar 5 are operated independently. More specifically, when the first slide bar operation unit 6 a is operated, the first slide bar 4 moves relative to the base 2, but the second slide bar 5 does not move relative to the base 2. When the second slide bar operation unit 6 b is operated, the second slide bar 5 moves relative to the base 2, but the first slide bar 4 does not move relative to the base 2.
  • the sleeve mounting tool 1A has a mechanism for selectively transmitting the operating force acting on the slide bar operation unit 6 to either the first slide bar 4 or the second slide bar 5, etc.
  • the first slide bar operation unit 6a and the second slide bar operation unit 6b may be shared.
  • the first wire gripping tool 7a grips the first wire W1 (more specifically, the portion WP1 of the first wire W1 where the core wire is not exposed).
  • the first wire gripper 7 a is connected to the end of the first slide bar 4. Therefore, when the first slide bar 4 slides relative to the base 2, the first wire gripper 7 a moves relative to the base 2.
  • the sleeve mounting tool 1 ⁇ / b> A includes a first electric wire gripping tool 7 a.
  • the sleeve mounting tool 1A may not be provided with the first electric wire gripping tool 7a, and the sleeve mounting tool 1A may be configured to be attached to the existing first electric wire gripping tool.
  • the second electric wire gripping tool 7b grips the second electric wire W2 (more specifically, the portion WP2 of the second electric wire W2 where the core wire is not exposed).
  • the second wire gripper 7 b is connected to the end of the second slide bar 5. Therefore, when the second slide bar 5 slides relative to the base 2, the second wire gripper 7 b moves relative to the base 2.
  • the sleeve mounting tool 1 ⁇ / b> A includes a second wire gripping tool 7 b.
  • the sleeve mounting tool 1A may not be provided with the second electric wire gripping tool 7b, and the sleeve mounting tool 1A may be configured to be attached to an existing second electric wire gripping tool.
  • the slide bar operation unit 6 can operate the slide movement of the first slide bar 4 and the slide movement of the second slide bar 5 independently. Therefore, when inserting the exposed core WC1 of the first electric wire W1 into the sleeve SV, the first slide bar 4 may be moved by a distance shorter than the length of the sleeve SV (FIGS. 1A and 1). (See (b)), when inserting the exposed core WC2 of the second electric wire W2 into the sleeve SV, the second slide bar 5 may be moved by a distance shorter than the length of the sleeve SV (FIG. 1 ( c) and FIG. 1 (d)).
  • the base portion 2 of the sleeve mounting tool 1A in the first embodiment may be divided or bent at a substantially central portion.
  • a concave portion may be provided on one side of the divided body of the base 2
  • a convex portion may be provided on the other side of the divided body, and the concave portion and the convex portion may be fixed with a screw or the like after engagement.
  • the shape of the divided body is a shape in which the divided bodies are not separated from each other when force is applied in the first direction and the second direction, and one divided body with respect to the other divided body in the first direction and the second direction.
  • the two split bodies may be made connectable and / or separable by moving in the vertical direction.
  • the base 2 may be bent by a hinge or the like so that the base 2 can be bent at a substantially central portion. Since the sleeve mounting tool 1A can be folded in half by being divided or bent at a substantially central portion of the base portion 2, the sleeve mounting tool 1A can be made compact when carrying or storing.
  • the end of the exposed core WC tends to spread outward in the radial direction, and conventionally, the operation of inserting the exposed core WC into the sleeve opening slightly larger than the inner diameter of the exposed core WC has not been easy.
  • the sleeve mounting tool 1A includes the core support 26, in the step of inserting the exposed core WC into the sleeve SV, between the exposed core WC and the sleeve SV. Can be easily centered. For this reason, the operation
  • the base of the slide bar (the first slide bar 4 or the second slide bar 5) is supported with the sleeve SV supported by the sleeve support 21 and the exposed core WC supported by the core support 26.
  • the exposed core WC is automatically inserted into the sleeve SV. For this reason, the operator can easily insert the exposed core WC into the sleeve SV.
  • FIG. 1A shows a state after the first step ST1 is executed.
  • FIG. 1B shows a state after the second step ST2 is executed.
  • the second step ST2 is performed, for example, by operating the slide bar operation unit 6 (more specifically, the first slide bar operation unit 6a).
  • FIG. 1C shows a state after the third step ST3 is executed.
  • the third step ST3 is performed, for example, by operating the slide bar operation unit 6 (more specifically, the second slide bar operation unit 6b).
  • exposure core wire WC2 is used using a remote control tool. May be moved to a position facing the end of the sleeve SV in the second direction. More specifically, the end of the exposed core WC2 may be moved using a remote control tool, and the end is supported by the second core support 26b.
  • FIG. 1D shows a state after the fourth step ST4 is executed.
  • the fourth step ST4 is performed, for example, by operating the slide bar operation unit 6 (more specifically, the second slide bar operation unit 6b).
  • the exposed core wire WC1 and the second wire of the first electric wire W1 can be easily operated while suppressing the overall slack of the first electric wire W1 and the second electric wire W2.
  • a sleeve SV can be attached to the exposed core WC2 of the electric wire W2.
  • FIG. 2 is a schematic front view of the sleeve mounting tool 1B according to the second embodiment.
  • FIG. 3 is a schematic front view showing an example of the sleeve support 21 and the core support 26.
  • FIG. 4 is a schematic side view showing an example of the sleeve support 21.
  • FIG. 5 is a schematic side view showing an example of the core support 26.
  • FIG. 6 is a schematic side view showing an example of the wire support 8.
  • FIG. 7 is a schematic two-view diagram illustrating an example of the sleeve cover gripping tool 9. A front view is shown on the left side of FIG. 7, and a side view is shown on the right side of FIG.
  • each member of the second embodiment members having the same functions as those described in the first embodiment are denoted by the same reference numerals as those used in the first embodiment, and the same reference numerals are used. The repeated description of the members marked with will be omitted.
  • the sleeve mounting tool 1B includes a base 2, a first slide bar 4, a second slide bar 5, and a slide bar operation unit 6.
  • the sleeve mounting tool 1B may include at least one of the first wire gripping tool 7a, the second wire gripping tool 7b, the wire support tool 8, and the sleeve cover gripping tool 9.
  • the base portion 2 includes a rod-shaped portion 20 that extends along the first direction, a sleeve support tool 21, a cord support tool 26, and a slide bar operation unit 6.
  • the rod-shaped portion 20 is a tubular body that includes a first direction side end portion 20a and a second direction side end portion 20b, and at least a part of which is hollow.
  • the rod-shaped part 20 may be made of FRP (made of fiber reinforced plastic) or may be made of metal.
  • the sleeve support 21 includes an attachment portion 23 attached to the rod-like portion 20 and a support portion 210 that supports the sleeve SV and the like.
  • the mounting portion 23 is provided with a through hole 231 that receives a part of the rod-shaped portion 20 (see FIG. 4).
  • the position of the sleeve support 21 may be adjustable along the first direction with respect to the rod-shaped portion 20. In this case, the position of the sleeve support 21 can be adjusted according to the length of the sleeve SV actually used. Therefore, the versatility of the sleeve mounting tool 1B is improved. Further, the sleeve support 21 may be detachable from the rod-shaped portion 20. In this case, the optimum sleeve support 21 can be attached to the rod-shaped portion 20 in accordance with the diameter of the sleeve SV actually used. Therefore, the versatility of the sleeve mounting tool 1B is improved.
  • the support portion 210 is provided with a sleeve support tool operation portion 212 that changes the state of the support portion between a closed state and an open state.
  • a sleeve support tool operation portion 212 that changes the state of the support portion between a closed state and an open state.
  • the support portion 210 restrains the sleeve SV, and the sleeve SV cannot substantially move relative to the support portion 210.
  • the sleeve SV can be placed on the support portion 210 or the sleeve SV can be removed from the support portion 210.
  • the sleeve support tool operating unit 212 is an eye bolt or an eye nut having a through hole that can receive the tip of a remote control tool.
  • the support unit 210 includes a first portion 214 that supports the sleeve SV, and a second portion 216 through which the exposed core WC is inserted.
  • the inner surface of the second portion 216 includes a tapered surface 216 a that decreases in diameter toward the first portion 214. Since the second portion 216 includes the tapered surface 216a, the exposed core WC is smoothly inserted into the second portion 216 even when the end of the exposed core WC is widened or bent.
  • the core guide path 217 defined by the inner surface of the second portion 216 and the sleeve receiving portion 215 defined by the inner surface of the first portion 214 communicate with each other.
  • the inner surface of the first portion 214 preferably includes an end surface support surface 214a that faces the end surface of the sleeve SV, and an outer peripheral surface support surface 214b that faces the outer surface of the sleeve SV.
  • the core wire support 26 includes an attachment portion 23 attached to the rod-shaped portion 20 of the base portion 2 and a support portion 260 that supports the exposed core wire WC and / or the covered electric wire.
  • the attachment portion 23 of the core support 26 and the attachment portion 23 of the sleeve support 21 are the same. In other words, the core wire support 26 and the sleeve support 21 share the mounting portion 23.
  • the attachment portion 23 can be attached to the rod-like portion 20 in a state in which the positional relationship between the sleeve support 21 and the core support 26 is maintained.
  • the attachment portion of the core wire support 26 and the attachment portion of the sleeve support 21 may be separate.
  • the support part 260 is provided with a cord support operating part 262 that changes the state of the support part between a closed state and an open state.
  • the support portion 260 restrains the exposed core WC and / or the covered electric wire, and the exposed core WC moves relative to the support portion 260 in a direction perpendicular to the first direction. I can't.
  • the exposed core WC and / or the covered electric wire can be placed on the support portion 260, or the exposed core WC and / or the covered electric wire can be removed from the support portion 260.
  • the core wire support tool operating unit 262 is an eye bolt or an eye nut having a through hole that can receive the tip of a remote control tool.
  • the support portion 260 preferably includes a core wire receiving portion 267 through which the exposed core wire WC and / or the covered electric wire is inserted.
  • the inner surface of the core wire receiving portion 267 may include a tapered surface that decreases in diameter toward the support portion 210 of the sleeve SV. When the core wire receiving portion 267 has a tapered surface, the exposed core wire WC is smoothly inserted into the core wire receiving portion 267.
  • a gap G is provided between the support portion 260 of the core wire support 26 and the support portion 210 of the sleeve support 21. Due to the presence of the gap G, the operator can confirm whether or not the exposed core WC inserted from the core support 26 side has reached the sleeve support 21. In other words, the operator can confirm whether or not the operation of inserting the exposed core WC into the sleeve SV is proceeding smoothly.
  • the gap G may not be present.
  • the support portion 210 that supports the sleeve SV includes a first divided body 218a and a second divided body 218b.
  • the interval between the first divided body 218a and the second divided body 218b can be adjusted by operating the sleeve support tool operating unit 212.
  • the first divided body 218a and the second divided body 218b can approach and be separated along a direction (third direction) perpendicular to the first direction.
  • corresponds to the closed state where the sleeve SV is restrained, and the 1st division body 218a and the 2nd division body 218b.
  • the state in which the interval between them is enlarged corresponds to the open state in which the restriction of the sleeve SV is released.
  • one of the first divided body 218 a and the second divided body 218 b is provided with a guide member 219 (for example, a guide plate) that guides insertion of the sleeve SV into the sleeve receiving portion 215. It may be done.
  • a guide member 219 for example, a guide plate
  • One of the first divided body 218a and the second divided body 218b includes the guide member 219, whereby the sleeve SV is smoothly inserted into the sleeve receiving portion 215.
  • the guide member 219 includes a guide surface 219 c that is perpendicular to the third direction.
  • the support portion 260 that supports the exposed core WC and / or the covered electric wire includes a first divided body 268a and a second divided body 268b.
  • interval between the 1st division body 268a and the 2nd division body 268b can be adjusted by operating the core wire support tool operation part 262.
  • the first divided body 268a and the second divided body 268b can approach and be separated along a direction (third direction) perpendicular to the first direction.
  • corresponds to the closed state where the exposed core WC and / or a covered electric wire are restrained, and the 1st division body 268a and The state in which the space between the second divided body 268b is enlarged corresponds to the open state in which the restriction of the exposed core WC and / or the covered electric wire is released.
  • a guide member 269 that guides insertion of the exposed core wire WC and / or the covered wire into the core wire receiving portion 267.
  • a guide plate may be provided.
  • One of the first divided body 268a and the second divided body 268b includes the guide member 269, so that the exposed core wire WC and / or the covered wire is smoothly inserted into the core wire receiving portion 267.
  • the guide member 269 includes a guide surface 269 c perpendicular to the third direction.
  • the sleeve support tool operation unit 212 and the core wire support tool operation unit 262 are separate operation units.
  • the sleeve support tool operation unit 212 and the core wire support tool operation unit 262 may be configured by one operation unit. In this case, by operating one operation unit, the distance between the first divided body 218a and the second divided body 218b and the distance between the first divided body 268a and the second divided body 268b are It is adjusted at the same time.
  • the operation unit corresponding to one sleeve support and the core support (for example, the first sleeve support 21a and the first core support 26a) is configured by one operation unit, and the other sleeve support and The operation unit corresponding to the core support (for example, the second sleeve support 21b and the second core support 26b) may be configured by separate operation units (212, 262).
  • the first slide bar 4 is an elongated member that extends along the first direction.
  • the first slide bar 4 may be hollow or solid.
  • a part of the first slide bar 4 is inserted into the base 2.
  • the first slide bar 4 and the first slide bar operation unit 6a are configured to be able to transmit an operation force, and by operating the first slide bar operation unit 6a, the first slide bar 4 from the base 2 can be moved.
  • the amount of protrusion changes.
  • a first electric wire gripping tool 7 a is connected to the distal end portion of the first slide bar 4.
  • the second slide bar 5 is an elongated member extending along the second direction.
  • the second slide bar 5 may be hollow or solid.
  • a part of the second slide bar 5 is inserted into the base 2.
  • the second slide bar 5 and the second slide bar operation unit 6b are configured to be able to transmit an operation force, and by operating the second slide bar operation unit 6b, the second slide bar 5 from the base 2 The amount of protrusion changes.
  • a second wire gripping tool 7 b is connected to the tip of the second slide bar 5.
  • each of the first slide bar operation unit 6 a and the second slide bar operation unit 6 b includes an eye bolt or an eye nut having a through hole that can receive the tip of a remote control tool. )including.
  • the first slide rod operation portion 6a is provided with a first bevel gear that rotates around the rotation axis AX1 together with the first slide rod operation portion 6a, and (B) inside the base portion 2, A second bevel gear connected to the first bevel gear so as to be able to transmit a load is disposed; and (C) the second bevel gear is arranged around the longitudinal axis of the screw rod together with a screw rod having an outer screw disposed on the outer periphery. It is assumed that (D) the first slide bar 4 is screwed to the screw rod.
  • the first slide bar operation unit 6a when the first slide bar operation unit 6a is rotated around the rotation axis AX1 by the remote operation tool, the first bevel gear rotates around the rotation axis AX1, and the second bevel gear and the screw bar are Rotate around the longitudinal axis.
  • the screw rod rotates, the first slide rod 4 that is screwed into the screw rod moves in a direction in which the first slide rod 4 is pulled into the base portion 2 (or a direction that protrudes from the base portion 2).
  • the first slide bar 4 slides relative to the base 2.
  • any mechanism other than the above mechanism may be employed as a mechanism for sliding the first slide bar 4 relative to the base 2 by operating the first slide bar operation unit 6a.
  • the first electric wire gripping tool 7a includes a first gripping piece 71 and a second gripping piece 72, and the first electric wire W1 (more specifically, the first electric wire W1) A portion of the electric wire where the core wire is not exposed is sandwiched.
  • the first wire gripper 7 a includes a parallel link mechanism. And when the 1st electric wire W1 arrange
  • the first electric wire gripping tool 7a is connected to the first slide rod 4 via the first connecting portion 74.
  • the connection between the first wire gripping tool 7a and the first slide bar 4 may be a connection that can swing around a swing axis perpendicular to the first direction, or a connection that cannot swing. There may be.
  • the first wire gripping tool 7a may be included in the sleeve mounting tool 1B or may not be included in the sleeve mounting tool 1B. When the sleeve mounting tool 1B does not include the first electric wire gripping tool 7a, the existing first electric wire gripping tool may be attached to the sleeve mounting tool 1B.
  • the second wire gripping tool 7b is connected to the second slide bar 5 via the second connecting portion 76. Since the configuration of the second wire gripping tool 7b is the same as the configuration of the first wire gripping tool 7a, the repeated description of the second wire gripping tool 7b is omitted.
  • One of the connection between the first electric wire gripping tool 7a and the first slide bar 4 and the connection between the second electric wire gripping tool 7b and the second slide bar 5 is in the first direction.
  • the other connection may be a non-oscillating connection.
  • the electric wire support 8 is a member that supports the first electric wire W1 or the second electric wire W2 in a region between the first electric wire gripping tool 7a and the second electric wire gripping tool 7b.
  • the electric wire support 8 may be a member that supports an electric wire by directly contacting the electric wire (the first electric wire W1 or the second electric wire W2), and defines the position of the electric wire by surrounding the electric wire. It may be a member.
  • the number of the electric wire supports 8 is three (the first electric wire support 8 a, the second electric wire support 8 b, and the third electric wire support 8 c). Alternatively, the number of the wire supports 8 may be one, two, or four or more.
  • each wire support (first wire support 8a, second wire support 8b, third wire support 8c, etc.) is attached to the base 2 of the sleeve mounting tool 1B.
  • the 1st electric wire support 8a is arrange
  • the first electric wire support 8a supports the end portion of the first electric wire W1 when the first electric wire W1 and the second electric wire W2 are formed by cutting the electric wire (in addition, “support the end portion”). This includes “defining the position of the end”).
  • the second electric wire support 8b supports the end portion of the second electric wire W2 after cutting the electric wire ("supporting the end portion” includes “defining the position of the end portion”).
  • the 3rd electric wire support 8c is arrange
  • the third wire support 8 c is configured to be positioned below the base 2 when the second wire support 8 b is positioned above the base 2.
  • the position of the end of the second electric wire W2 is supported by the third electric wire support 8c from the position supported by the second electric wire support 8b.
  • the end of the first electric wire W1 supported by the first electric wire support 8a and the end of the second electric wire W2 supported by the third electric wire support 8c are suitably distributed (for example, up and down ).
  • the first wire support 8a and / or the second wire support 8b may be rotatable about the longitudinal axis of the base 2.
  • the end of the first wire W1 supported by the first wire support 8a The end portion of the second electric wire W2 supported by the two-wire support tool 8b can be distributed (for example, distributed vertically).
  • the 3rd electric wire support 8c may be abbreviate
  • the second wire support 8 b includes a receiving space SP that receives a wire (for example, the second wire W ⁇ b> 2).
  • the second electric wire support 8 b includes a frame member 81 b and an opening / closing member 82 b that can open and close the opening of the frame member 81 b.
  • the receiving space SP is defined by the frame member 81b and the opening / closing member 82b.
  • the third wire support 8c includes a receiving space for receiving an electric wire (for example, the second electric wire W2).
  • the third wire support 8 c includes a frame member 81 c and an opening / closing member 82 c that can open and close the opening of the frame member 81 c.
  • a receiving space is defined by the frame member 81c and the opening / closing member 82c.
  • the third electric wire support 8 c is configured integrally with the second electric wire support 8 b.
  • the third wire support 8c may be configured integrally with the first wire support 8a, or may be configured independently of the first wire support 8a and the second wire support 8b. May be.
  • the structure of the first electric wire support 8a is the same as the structure of the second electric wire support 8b. Therefore, the detailed description about the structure of the 1st electric wire support 8a is abbreviate
  • the first electric wire support 8a includes a frame member 81a and an opening / closing member 82a capable of opening and closing the opening of the frame member 81a.
  • the sleeve mounting tool 1 ⁇ / b> B includes a sleeve cover gripping tool 9 that grips a sleeve cover SC (see FIG. 13 and the like).
  • the sleeve cover gripping tool 9 grips the sleeve cover SC disposed along the first electric wire W1 or the second electric wire W2.
  • the sleeve cover gripping tool 9 is attached to any one of the first slide bar 4, the second slide bar 5, the first wire gripping tool 7a, and the second wire gripping tool 7b, for example.
  • the sleeve mounting tool 1B includes the sleeve cover gripping tool 9
  • the exposed core wire WC1 of the first electric wire and the exposed core wire WC2 of the second electric wire are inserted into the sleeve SV
  • the movement of the sleeve cover SC is suppressed, and the sleeve The cover SC does not get in the way of work.
  • the sleeve SV into which the exposed core WC1 and the exposed core WC2 are inserted is compressed by the compression tool, the movement of the sleeve cover SC is suppressed, and the sleeve cover SC does not interfere with the work.
  • the sleeve cover SC is moved to a position covering the sleeve SV, and the connection portion between the sleeve SV and the exposed cores (WC1, WC2) is protected by the sleeve cover SC.
  • the sleeve cover gripping tool 9 includes a first sleeve cover gripping tool 9a for gripping the first sleeve cover SC1 (see FIG. 13 etc.) and a second sleeve cover SC2 (see FIG. 15 etc.). And a second sleeve cover gripping tool 9b for gripping.
  • the first sleeve cover gripping tool 9a is attached to, for example, the first slide bar 4 or the first electric wire gripping tool 7a
  • the second sleeve cover gripping tool 9b is, for example, the second slide bar 5 or the second electric wire gripping tool 7b. Attached to.
  • the sleeve cover gripping tool 9 includes a first sleeve cover gripping tool 9a and a second sleeve cover gripping tool 9b
  • a cover can be used.
  • the split sleeve cover is used, the length of each sleeve cover (first sleeve cover SC1, second sleeve cover SC2) is shortened. Therefore, even when the electric wire has some curvature, the operation of moving the sleeve cover along the electric wire (the first electric wire W1 or the second electric wire W2) can be easily performed.
  • first sleeve cover SC1 and the second sleeve cover SC2 are moved to a position covering the sleeve SV, the first sleeve cover SC1 and the second sleeve cover SC2 are connected to each other.
  • the sleeve cover gripping tool 9 includes a mounting portion 93 attached to a slide bar (for example, the second slide bar 5) or an electric wire gripping tool (for example, the second electric wire gripping tool 7 b), and a sleeve cover. And a support portion 95 that supports the SC.
  • the support portion 95 is provided with a sleeve cover gripper operation portion 952 that changes the state of the support portion 95 between a closed state and an open state.
  • a sleeve cover gripper operation portion 952 that changes the state of the support portion 95 between a closed state and an open state.
  • the support portion 95 grips the sleeve cover SC.
  • the sleeve cover SC can be inserted into the support portion 95 or the sleeve cover SC can be removed from the support portion 95.
  • the sleeve cover gripper operation unit 952 is an eye bolt or an eye nut having a through hole that can receive the tip of a remote control tool.
  • the support portion 95 that supports the sleeve cover SC includes a first divided body 958a and a second divided body 958b.
  • the interval between the first divided body 958a and the second divided body 958b can be adjusted by operating the sleeve cover gripper operating portion 952.
  • the first divided body 958a and the second divided body 958b can approach and be separated along a direction (third direction) perpendicular to the first direction.
  • the state in which the distance between the first divided body 958a and the second divided body 958b is reduced corresponds to the closed state in which the sleeve cover SC is gripped, and the first divided body 958a and the second divided body 958b
  • the state in which the interval between the two is enlarged corresponds to the open state in which the grip state of the sleeve cover SC is released.
  • the mirror body of the sleeve cover gripping tool 9 shown in FIG. 7 can be adopted as the first sleeve cover gripping tool 9a shown in FIG.
  • the sleeve mounting tool 1B in the second embodiment has the same effects as the sleeve mounting tool 1A in the first embodiment.
  • the sleeve mounting tool 1B in the second embodiment includes at least one electric wire support 8
  • the end portion of the first electric wire W1 and the end portion of the second electric wire W2 can be distributed. .
  • unintentional contact (short circuit) between the end of the first electric wire W1 and the end of the second electric wire W2 is suppressed.
  • the sleeve mounting tool 1B in the second embodiment includes at least one sleeve cover gripping tool 9
  • the sleeve cover SC is prevented from moving.
  • the sleeve cover SC does not get in the way during the operation of inserting the exposed core wire into the sleeve SV or the operation of compressing the sleeve SV.
  • the structure of the electric wire support 8 and / or the sleeve cover holding tool 9 in 2nd Embodiment may be employ
  • FIG. 8 is a flowchart illustrating an example of a sleeve mounting method according to the second embodiment.
  • FIG. 9 to FIG. 17 is a diagram illustrating one process of the sleeve mounting method.
  • the sleeve mounting tool 1B is attached to the electric wire W.
  • the attachment is performed by attaching the first electric wire gripping tool 7a and the second electric wire gripping tool 7b to the electric wire W.
  • the sleeve mounting tool 1 ⁇ / b> B is attached to the electric wire W so as to face a portion (exposed portion A) where the coating layer of the electric wire W is peeled off and the core wire WC is exposed. Yes.
  • the coating layer of the electric wire W may be peeled off to form the exposed portion A.
  • the electric wire W is preferably supported by the electric wire support 8 (specifically, the first electric wire support 8a and the second electric wire support 8b).
  • the step of supporting the electric wire W by the electric wire support 8 includes, for example, moving the open / close members (82a, 82b) to the open position, moving the electric wires W into the frame members (81a, 81b), and then opening / closing members (82a). , 82b) are moved to the closed position. Note that either the step of supporting the electric wire W by the electric wire support 8 and the step of attaching the first electric wire gripping tool 7a and the second electric wire gripping tool 7b to the electric wire W may be executed first.
  • 2nd step ST102 by reducing the space
  • the part to be positioned is bent (see FIG. 10).
  • the slide bar operation unit 6 for example, the first slide bar operation unit 6a
  • the slide bar operation unit 6 for example, the second slide.
  • the operation is performed by operating the bar operating portion 6b) and pulling the second slide bar 5 to the base 2 side.
  • the first slide rod 4 retracting step or the second slide rod 5 retracting step may be executed first.
  • the drawing process of the first slide bar 4 and the drawing process of the second slide bar 5 may be alternately and repeatedly executed.
  • the electric wire W is cut
  • the electric wire W is separated into the first electric wire W1 and the second electric wire W2.
  • disconnection position is a part (exposed part A) where the core wire WC is exposed among the electric wires W. In this case, the end of the first electric wire W1 becomes the exposed core WC1 and the end of the second electric wire W2 becomes the exposed core WC2 by cutting.
  • the coating layer on the end portion of the first electric wire W1 and the end portion of the second electric wire W2 is peeled off after the cutting of the electric wire. Also good. In this case, it is not necessary to peel off the coating layer of the electric wire before the first step ST101.
  • the cutting tool used in the third step ST103 is, for example, a cutting tool attached to the tip of a remote control tool.
  • FIG. 11 shows a state after the third step ST103 is executed.
  • the end of the first electric wire W1 and the end of the second electric wire W2 are distributed (for example, distributed up and down).
  • the end of the second electric wire W2 is moved from the second electric wire support 8b toward the third electric wire support 8c, and the end of the second electric wire W2 is moved to the third electric wire support 8c. It is executed by making it support by.
  • the fourth step ST ⁇ b> 104 may be executed by rotating the second wire support 8 b that supports the end of the second wire W ⁇ b> 2 around the longitudinal axis of the base 2.
  • the first slide bar 4 and / or the second slide bar 5 are , It may be moved in a direction protruding from the base 2. The movement is performed by operating the slide bar operation unit 6 (specifically, the first slide bar operation unit 6a and / or the second slide bar operation unit 6b).
  • an insulating cap IC (see FIG. 13) may be attached to one of the end of the first electric wire W1 and the end of the second electric wire W2. Alternatively, an insulating cap may be attached to both the end of the first electric wire W1 and the end of the second electric wire W2.
  • the sleeve support 21 and the core support 26 are in an open state during the execution of the first step ST101 to the fourth step ST104.
  • the sleeve cover gripping tool 9 is preferably in an open state.
  • the first sleeve cover SC1 is pushed so that the first electric wire W1 passes through the inside of the first sleeve cover SC1, and then the first sleeve cover SC1 is the first sleeve cover SC1. It is gripped by the sleeve cover gripping tool 9a.
  • the fifth step ST105 is executed using, for example, a remote control tool such as an insulating Yatsuko.
  • the insulating cap when the insulating cap is attached to the end portion of the first electric wire W1, the insulating cap is removed from the end portion of the first electric wire W1 before the execution of the fifth step ST105. Further, as indicated by an arrow B, the first slide bar 4 may be moved in a direction protruding from the base 2 before the execution of the fifth step ST105.
  • the sleeve SV is supported by the sleeve support 21.
  • the sleeve SV is placed on the sleeve support 21 by using a remote control tool such as an insulating tool.
  • the sleeve support tool operating unit 212 is operated using the remote control tool, and the state of the sleeve support tool 21 is changed from the open state to the closed state.
  • the sleeve SV is positioned and supported by the sleeve support 21.
  • the sleeve support 21 includes the first sleeve support 21a and the second sleeve support 21b
  • the sleeve SV is positioned and supported by the first sleeve support 21a and the second sleeve support 21b.
  • the exposed core wire WC1 of the first electric wire W1 is supported by the first core wire support 26a.
  • the exposed core WC1 is moved into the first core support 26a using a remote control tool.
  • the first core support unit 262a is operated using the remote control tool, and the state of the first core support 26a is changed from the open state to the closed state.
  • the exposed core WC1 is restrained by the first core support 26a.
  • centering between the sleeve SV and the exposed core WC1 is performed, and the bending wrinkle of the first electric wire W1 is corrected.
  • the subsequent process (the process of inserting the exposed core WC1 into the sleeve SV) is executed smoothly.
  • the seventh step ST107 may be executed before the sixth step ST106.
  • the exposed core WC1 of the first electric wire W1 is inserted into the sleeve SV.
  • the eighth step ST108 is executed by operating the slide bar operating unit 6 (for example, the first slide bar operating unit 6a) and pulling the first slide bar 4 toward the base 2 side.
  • the slide bar operating unit 6 for example, the first slide bar operating unit 6a
  • the first slide bar 4 is pulled toward the base 2 side.
  • the execution of the eighth step ST108 causes the first sleeve cover SC1 to approach the first core wire support 26a.
  • the first sleeve cover SC1 gripped by the first sleeve cover gripping tool 9a also functions as a restraining tool for maintaining the first electric wire W1 in a linear shape. Therefore, when the sleeve mounting tool 1B includes the first sleeve cover gripping tool 9a, the process of inserting the exposed core WC1 into the sleeve SV is performed more smoothly.
  • the slide bar operation unit 6 (for example, the second slide bar operation unit 6 b) is operated, and the second slide bar 5 is moved in a direction protruding from the base 2.
  • the exposed core WC2 of the second electric wire W2 is retracted to the second direction side of the sleeve SV.
  • the downward bending of the 1st electric wire W1 and the 2nd electric wire W2 increases by execution of 9th step ST109.
  • the insulating cap is attached to the end portion of the second electric wire W2, the insulating cap is removed from the end portion of the second electric wire W2 before the execution of the ninth step ST109.
  • the second sleeve cover SC2 is pushed so that the second electric wire W2 passes through the inside of the second sleeve cover SC2, and then the second sleeve cover SC2 is gripped by the second sleeve cover gripping tool 9b.
  • the tenth step ST110 is executed using, for example, a remote control tool such as an insulating Yatco.
  • 10th step ST110 is performed after moving the edge part of the 2nd electric wire W2 above the 2nd slide rod 5.
  • FIG. The movement of the end of the second electric wire W2 includes, for example, transferring the end of the second electric wire W2 from the third electric wire support 8c into the second electric wire support 8b.
  • the exposed core WC2 of the second electric wire W2 is supported by the second core support 26b.
  • the exposed core WC2 is moved into the second core support 26b using a remote control tool.
  • the second core wire support tool operating unit 262b is operated using the remote control tool, and the state of the second core wire support tool 26b is changed from the open state to the closed state.
  • the exposed core WC2 is restrained by the second core support 26b.
  • the exposed core WC2 of the second electric wire W2 is inserted into the sleeve SV.
  • the twelfth step ST112 is executed by operating the slide bar operation unit 6 (for example, the second slide bar operation unit 6b) and pulling the second slide bar 5 toward the base 2 side.
  • the slide bar operation unit 6 for example, the second slide bar operation unit 6b
  • the execution of the twelfth step ST112 causes the second sleeve cover SC2 to approach the second core wire support 26b.
  • the second sleeve cover SC2 gripped by the second sleeve cover gripping tool 9b also functions as a restraining tool for maintaining the second electric wire W2 in a linear shape. Therefore, when the sleeve mounting tool 1B includes the second sleeve cover gripping tool 9b, the process of inserting the exposed core WC2 into the sleeve SV is performed more smoothly.
  • the sleeve support (21a, 21b) restrains the sleeve SV
  • the core support (26a, 26b) restrains the exposed core
  • the sleeve cover grip (9a, 9b) The constraint on the sleeve cover may be released or reduced. Release or reduction of these restraints is executed by operating the sleeve support tool operating unit 212, the core wire support tool operating unit 262, and the sleeve cover gripping tool operating unit 952 with a remote control tool.
  • the exposed core wire WC1 and the exposed core wire WC2 are positioned deeper in the sleeve SV. Until inserted. And the 1st electric wire W1 and the 2nd electric wire W2 which were separated can be connected by compressing sleeve SV using a sleeve compression apparatus.
  • step ST113 the sleeve mounting tool 1B is removed from the first electric wire W1 and the second electric wire W2.
  • the first sleeve cover SC1 and the second sleeve cover SC2 are moved to a position covering the sleeve SV, and the first sleeve cover SC1 and the second sleeve cover SC2 are connected.
  • the slide bar operation unit 6 includes a first slide bar operation unit 6 a that slides the first slide bar 4 and a second slide that slides the second slide bar 5.
  • An example including the bar operation unit 6b has been described.
  • one slide bar operation unit 6 c may be capable of independently operating each of the first slide bar 4 and the second slide bar 5.
  • the slide bar operation unit 6 c is selectively applied to the first load transmission mechanism 61 that drives the first slide bar 4 or the second load transmission mechanism 62 that drives the second slide bar 5.
  • the slide bar operation unit 6 c includes an operation unit side engagement unit 63
  • the first load transmission mechanism 61 includes a first engagement unit 61 a that can be engaged with the operation unit side engagement unit 63.
  • the second load transmission mechanism 62 includes a second engagement portion 62 a that can be engaged with the operation portion side engagement portion 63.
  • the operation part side engaging part 63 selectively engages with the 1st engaging part 61a or the 2nd engaging part 62a. In this way, the operating force acting on the slide bar operation part 6c can be selectively transmitted to the first slide bar 4 or the second slide bar 5 via the first engagement part 61a or the second engagement part 62a. it can.
  • the slide bar operation unit 6 c is attached to the base 2 so as to be relatively movable.
  • An urging member 64 is interposed between the slide bar operation unit 6c and the base 2, and the urging member 64 can be used to connect the slide bar operation unit 6c to the first engagement unit 61a or the second engagement unit.
  • the magnet 65 that is attracted to the first engagement portion 61 a (or the second engagement portion 62 a) is disposed in the operation portion side engagement portion 63.
  • a magnet that attracts the operation portion side engaging portion 63 may be disposed in each of the first engaging portion 61a and the second engaging portion 62a.
  • the first load transmission mechanism 61 rotates together with the first bevel gear 61 b that rotates together with the first engagement portion 61 a and the first screw rod 61 c that engages with the first slide rod 4.
  • Second bevel gear 61e For this reason, when the slide bar operation portion 6c is operated so as to rotate around the first axis AT1, the first engagement portion 61a engaged with the operation portion side engagement portion 63 is first together with the first bevel gear 61b. Rotate around axis AT1. In the example shown in FIG. 18, the first bevel gear 61b and the second bevel gear 61e are meshed with each other.
  • the second load transmission mechanism 62 includes a third bevel gear 62 b that rotates together with the second engagement portion 62 a and a second screw rod 62 c that is screwed into the second slide rod 5. And a fourth bevel gear 62e that rotates together. For this reason, when the slide bar operation portion 6c is operated so as to rotate around the third axis AT3, the second engagement portion 62a engaged with the operation portion side engagement portion 63 becomes the third bevel gear 62b and the third bevel gear 62b. Rotate around axis AT3. In the example shown in FIG. 18, the third bevel gear 62b and the fourth bevel gear 62e are meshed with each other.
  • the fourth bevel gear 62e meshing with the third bevel gear 62b is moved together with the second screw rod 62c to the fourth axis AT4 perpendicular to the third axis AT3.
  • the screw portion 62d of the second screw rod 62c is screwed with the second slide rod 5.
  • the second slide rod 5 slides in a direction along the fourth axis AT4.
  • the fourth axis AT4 and the second axis AT2 are axes arranged on a straight line.
  • the operation of switching the engagement target of the operation portion side engagement portion 63 of the slide bar operation portion 6c from the second engagement portion 62a to the first engagement portion 61a is the operation portion side engagement portion 63 of the slide bar operation portion 6c. Since this is the same as the operation of switching the engagement target from the first engagement portion 61a to the second engagement portion 62a, repeated description will be omitted.
  • FIG. 19 shows a modification of the attachment portion 23 for attaching at least one of the sleeve support 21 and the core support 26 to the rod-shaped portion 20 of the base 2.
  • the attachment portion 23 can be attached to and detached from the rod-like portion 20 of the base portion 2.
  • the attachment portion 23 is movable relative to the attachment portion base member 23a and the attachment portion base member 23a to which at least one of the sleeve support 21 and the core wire support 26 is attached. Grip member 23b.
  • the attachment portion 23 is fixed to the rod-shaped portion 20 by the grip member 23b and the attachment portion base member 23a.
  • the attachment portion 23 can be removed from the rod-shaped portion 20 (or the attachment portion 23 can be attached to the rod-shaped portion 20). is there.
  • the grip member 23b is swingably attached to the attachment portion base member 23a, and the grip member 23b swings around the first swing axis AS1 with respect to the attachment portion base member 23a. It is free to move.
  • Each of the attachment portion base member 23a and the grip member 23b has an inner surface (more specifically, an arc-shaped surface) complementary to the outer surface shape of the rod-shaped portion 20.
  • An elastic body 24a may be disposed on the inner surface of the attachment base member 23a to prevent slippage with respect to the rod-shaped portion 20.
  • the elastic body 24b for suppressing the slip with respect to the rod-shaped part 20 may be arrange
  • a magnet 235 for holding the grip member 23b in the grip position is disposed on the grip member 23b.
  • the magnet 235 is attracted by the attachment base member 23a and holds the grip member 23b in the grip position.
  • a magnet for holding the grip member 23b in the grip position may be disposed on the attachment base member 23a.
  • the attachment portion 23 includes a lock member 25 that prevents the grip member 23b from moving from the grip position toward the grip release position.
  • the lock member 25 is swingably attached to the attachment base member 23a.
  • the lock member 25 is swingable about the second swing axis AS2 with respect to the attachment base member 23a.
  • the attachment portion base member 23 a is arranged around the rod-shaped portion 20.
  • the grip member 23b is moved from the grip release position toward the grip position.
  • the attachment portion 23 is attached to the rod-like portion 20.
  • the lock member 25 is moved from the unlocked position to the locked position, the grip member 23b is locked so as not to move from the grip position.
  • an operation opposite to the operation of attaching the attachment portion 23 to the rod-shaped portion 20 may be performed.
  • the attachment portion 23 includes an attachment portion base member 23 a and a grip member 23 b.
  • the attachment part 23 can be attached to the rod-like part 20 of the base 2 by a simple operation, and the attachment part 23 can be detached from the rod-like part 20 of the base 2 by a simple operation.
  • being able to attach the attachment part 23 to the rod-like part 20 with a simple operation means that the position of the attachment part 23 can be changed along the longitudinal direction of the rod-like part 20 with a simple operation. In this case, the attachment position of the attachment portion 23 with respect to the rod-like portion 20 can be easily adjusted according to the length of the sleeve SV to be used.
  • FIG. 20 shows a modification of the opening / closing operation mechanism M that opens and closes at least one of the sleeve support 21 and the core support 26.
  • the sleeve support 21 or the core support 26 is opened and closed by rotating an operation portion (212; 262) such as an eyebolt or an eyenut.
  • the sleeve support 21 or the core support 26 is opened and closed by a swing type operation lever (212a; 262a).
  • the operation lever (212a; 262a) is, for example, a toggle lever.
  • the support (21; 26) when the operation lever (212a; 262a) is in the first position (for example, the upper position), the support (21; 26) is in an open state.
  • the open state of the support tool (21; 26) means a state in which the first divided body (218a; 268a) and the second divided body (218b; 268b) are spaced apart.
  • the support (21; 26) when the operation lever (212a; 262a) is in the second position (for example, the lower position), the support (21; 26) is in the closed state.
  • the closed state of the support (21; 26) means a state in which the first divided body (218a; 268a) and the second divided body (218b; 268b) are arranged close to each other.
  • the urging member 28 is disposed between the first divided body (218a; 268a) and the second divided body (218b; 268b).
  • the urging member 28 includes a first divided body (218a; 268a) and a second divided body (218b; 268b) in a direction in which the first divided body (218a; 268a) and the second divided body (218b; 268b) are separated from each other. ). Therefore, when the operation lever (212a; 262a) is moved from the second position (lower position) to the first position (upper position), the biasing member 28 causes the first divided body (218a; 268a) to move to the second position. The urging member 28 is pressed in a direction away from the divided body, and the second divided body (218b; 268b) is pressed in a direction away from the first divided body. Thus, the support (21; 26) is opened.
  • the first shaft 29a to which the first pressing body 27a is fixed is pivotally attached to the first pin 29c attached to the operation lever (212a; 262a).
  • the second pressing body 27b is slidable along the longitudinal direction of the first shaft 29a, and the second pressing body 27b is attached to the operation lever (212a; 262a) via the connecting member CN.
  • the connecting member CN is pivotally attached to the second pressing body 27b via the second pin 29d, and is connected to the operation lever (212a; 262a) via the third pin 29e. It is pivotally mounted.
  • the operation lever (212a; 262a) is moved from the first position (upper position) to the second position (lower position), whereby the operation lever (212a; 262a) is moved to the third pin 29e.
  • the first pin 29c rotates around the third pin 29e.
  • the first shaft 29a and the first pressing body 27a connected to the first pin 29c move in a direction approaching the second pressing body 27b.
  • the support (21; 26) is closed.
  • the support (21; 26) is provided with a positioning stopper (more specifically, a centering pin CP). For this reason, when the support tool (21; 26) is in the closed state, the support tool (21; 26) is positioned at a position defined by the positioning stopper. In the example illustrated in FIG. 20, the position defined by the positioning stopper corresponds to a position immediately above the central axis of the rod-shaped portion 20.
  • the first divided body (218a; 268a) includes an engagement portion EN1 that can be engaged with the positioning stopper. For this reason, the first divided body (218a; 268a) cannot move to the second divided body side beyond the positioning stopper.
  • the second divided body (218b; 268b) includes an engagement portion EN2 that can be engaged with the positioning stopper. For this reason, the second divided body (218b; 268b) cannot move to the first divided body side beyond the positioning stopper.
  • the first divided body (218a; 268a) and the second divided body (218b; 268b) come into contact with each other at the position where the positioning stopper is disposed.
  • a toggle clamp (model number: MC02-S2) manufactured by MISUMI Corporation may be used.
  • the support (21; 26) is opened and closed by the swing type operation lever (212a; 262a). Therefore, the support (21; 26) can be easily opened and closed using the remote control tool.
  • the exposed core wire of the first wire and the exposed core wire of the second wire can be easily operated while suppressing the overall slack of the first wire and the second wire.
  • a sleeve SV can be attached to the. Therefore, it is useful for manufacturers of sleeve mounting tools and contractors who perform sleeve mounting operations.

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  • Electric Cable Installation (AREA)

Abstract

第１電線と第２電線とをスリーブを介して接続する際に、第１電線および第２電線の弛みを抑制可能なスリーブ装着工具およびスリーブ装着方法を提供する。　スリーブ装着工具は、スリーブ支持具を備えた基部と、基部の一方側に配置され、基部に対してスライド移動可能な第１スライド棒と、基部の他方側に配置され、基部に対してスライド移動可能な第２スライド棒と、スライド棒操作部とを具備する。スライド棒操作部は、第１スライド棒のスライド移動と第２スライド棒のスライド移動とを独立して操作可能である。

Description

スリーブ装着工具、および、スリーブ装着方法
　本発明は、スリーブを電線に装着するスリーブ装着工具、および、スリーブ装着方法に関する。
　電線の切分工法が知られている。電線の切分工法では、架空電線が第１電線と、第２電線とに切り分けられる。架空電線の接地側において必要な作業が行われた後、切り分けられた第１電線と第２電線とは、スリーブを介して接続される。
　関連する技術として、特許文献１には、架線工事方法が記載されている。特許文献１に記載の架線工事方法では、一方の被覆電線の被覆部が一方の把持器によって把持され、他方の被覆電線の心線に筒状の接続スリーブが装着された状態で他方の被覆電線の被覆部が他方の把持器によって把持される。その後、伸縮器の操作部を遠隔操作具で回転操作することにより、一方の把持器と他方の把持器との間の距離が小さくなり、接続スリーブの一端の開口から一方の被覆電線の心線が接続スリーブ内に挿入される。
　また、特許文献２には、電線切り分け工事用柱間引留工具が記載されている。特許文献２に記載の工具は、操作軸を備えた伸縮操作体と、伸縮操作体の両側に接続された内外筒よりなる一対の伸縮棒とを備える。また、伸縮操作体の両側の内筒の自由端がわには、それぞれ、電線用把持部材が取り付けられ、かつ、内筒の基端がわ内周面には、それぞれ、メネジ部が形成されている。当該メネジ部には、伸縮操作体の両側の内筒を対称かつ同時に伸縮作動させる同軸状のネジ軸が、それぞれ螺合されている。工具の使用に際しては、操作軸を操作させて、ネジ軸を所定方向に螺動させることにより、伸縮操作体の両側の伸縮棒を収縮させる。こうして、２つの電線用把持部材間の距離が小さくなり、２つの電線用把持部材によって把持された電線を弛めて所要の切分け作業を行うことができる。
特開２０１０－５１０８１号公報 特開２０１５－７０６５１号公報
　第１電線と第２電線とを、スリーブを介して接続する場合、一般的には、第１電線の端部と第２電線の端部との間にスリーブを配置するために、第１電線の端部と第２電線の端部とをスリーブの長さ以上離間させる必要がある。当該離間動作を、従来の電線切分工具を用いて行う場合、電線切分工具の伸縮棒を、スリーブの長さ以上伸長させればよい。しかし、伸縮棒を大きく伸長させると、第１電線および第２電線の弛み（すなわち、弛度）が大きくなり、弛んだ電線が、下方に位置する電線等に接近または接触してしまう可能性がある。
　そこで、本発明の目的は、第１電線と第２電線とをスリーブを介して接続する際に、第１電線および第２電線の弛みを抑制可能なスリーブ装着工具およびスリーブ装着方法を提供することである。
　本発明は、以下に示す、スリーブ装着工具、および、スリーブ装着方法に関する。
（１）スリーブ支持具を備えた基部と、
　前記基部の一方側に配置され、前記基部に対してスライド移動可能な第１スライド棒と、
　前記基部の他方側に配置され、前記基部に対してスライド移動可能な第２スライド棒と、
　スライド棒操作部と
　を具備し、
　前記スライド棒操作部は、前記第１スライド棒のスライド移動と前記第２スライド棒のスライド移動とを独立して操作可能である
　スリーブ装着工具。
（２）前記基部は、電線の露出心線を支持する心線支持具を備える
　上記（１）に記載のスリーブ装着工具。
（３）前記心線支持具は、
　　第１電線の露出心線を支持する第１心線支持具と、
　　第２電線の露出心線を支持する第２心線支持具と
　を含み、
　前記スリーブ支持具は、前記第１心線支持具と前記第２心線支持具との間に配置されている
　上記（２）に記載のスリーブ装着工具。
（４）前記第１スライド棒の端部に第１電線把持具が接続されているか、あるいは、前記第１スライド棒の端部に第１電線把持具を取り付け可能であり、
　前記第２スライド棒の端部に第２電線把持具が接続されているか、あるいは、前記第２スライド棒の端部に第２電線把持具を取り付け可能である
　上記（１）乃至（３）のいずれか一つに記載のスリーブ装着工具。
（５）前記スライド棒操作部は、
　　前記第１スライド棒をスライド移動させる第１スライド棒操作部と、
　　前記第２スライド棒をスライド移動させる第２スライド棒操作部と
　を含むか、あるいは、
　前記スライド棒操作部は、前記第１スライド棒を駆動する第１荷重伝達機構、または、前記第２スライド棒を駆動する第２荷重伝達機構に、選択的に連結可能である
　上記（１）乃至（４）のいずれか一つに記載のスリーブ装着工具。
（６）スリーブカバーを把持するスリーブカバー把持具を更に具備する
　上記（１）乃至（５）のいずれか一つに記載のスリーブ装着工具。
（７）前記基部が、略中央部分で分割、或いは、折り曲げ可能である
　上記（１）乃至（６）のいずれか一つに記載のスリーブ装着工具。
（８）前記スリーブ支持具は、前記基部の棒状部に着脱可能な取付部を備える
　上記（１）乃至（７）のいずれか一つに記載のスリーブ装着工具。
（９）前記スリーブ支持具を開閉する揺動式の操作レバーを更に具備する
　上記（１）乃至（８）のいずれか一項に記載のスリーブ装着工具。
（１０）スリーブ装着工具を用いたスリーブ装着方法であって、
　前記スリーブ装着工具は、
　　スリーブ支持具を備えた基部と、
　　前記基部の一方側に配置され、前記基部に対してスライド移動可能な第１スライド棒と、
　　前記基部の他方側に配置され、前記基部に対してスライド移動可能な第２スライド棒と、
　　前記第１スライド棒の端部に接続された第１電線把持具と、
　　前記第２スライド棒の端部に接続された第２電線把持具と
　を具備し、
　前記スリーブ装着方法は、
　　前記スリーブ支持具によってスリーブを支持する工程と、
　　前記第２スライド棒が前記基部に対して相対移動しない状態で前記第１スライド棒を前記基部側に引き込んで、前記第１電線把持具によって把持された第１電線を第２方向に移動させることにより、前記第１電線の露出心線を前記スリーブの第１端部に挿入する工程と、
　　前記第１スライド棒が前記基部に対して相対移動しない状態で前記第２スライド棒を前記基部側から突出する方向に移動させることにより、前記第２電線把持具によって把持された第２電線を前記第２方向に移動させる工程と、
　　前記第１スライド棒が前記基部に対して相対移動しない状態で前記第２スライド棒を前記基部側に引き込んで、前記第２電線把持具によって把持された前記第２電線を前記第２方向とは反対方向である第１方向に移動させることにより、前記第２電線の露出心線を前記スリーブの第２端部に挿入する工程と
　を具備する
　スリーブ装着方法。
　本発明により、第１電線と第２電線とをスリーブを介して接続する際に、第１電線および第２電線の弛みを抑制可能なスリーブ装着工具およびスリーブ装着方法を提供できる。
図１（ａ）乃至図１（ｄ）は、第１の実施形態におけるスリーブ装着工具の概略正面図である。 図２は、第２の実施形態におけるスリーブ装着工具の概略正面図である。 図３は、スリーブ支持具および心線支持具の一例を示す概略正面図である。 図４は、スリーブ支持具の一例を示す概略側面図である。 図５は、心線支持具の一例を示す概略側面図である。 図６は、電線支持具の一例を示す概略側面図である。 図７は、スリーブカバー把持具の一例を示す概略２面図である。図７の左側には、正面図が記載され、図７の右側には側面図が記載されている。 図８は、第２の実施形態におけるスリーブ装着方法の一例を示すフローチャートである。 図９は、スリーブ装着方法の一工程を示す図である。 図１０は、スリーブ装着方法の一工程を示す図である。 図１１は、スリーブ装着方法の一工程を示す図である。 図１２は、スリーブ装着方法の一工程を示す図である。 図１３は、スリーブ装着方法の一工程を示す図である。 図１４は、スリーブ装着方法の一工程を示す図である。 図１５は、スリーブ装着方法の一工程を示す図である。 図１６は、スリーブ装着方法の一工程を示す図である。 図１７は、スリーブ装着方法の一工程を示す図である。 図１８は、１つのスライド棒操作部が、第１スライド棒および第２スライド棒の各々を独立的に操作可能である様子を模式的に示す概略縦断面図である。 図１９は、スリーブ支持具および心線支持具のうちの少なくとも一方を基部の棒状部に取り付ける取付部の変形例を模式的に示す概略側面図である。 図２０は、スリーブ支持具および心線支持具のうちの少なくとも一方を開閉する開閉操作機構の変形例を模式的に示す概略側面図である。なお、図２０において、開閉操作機構の内部構造が理解しやすいように、一部分（より具体的には、第１分割体、第２分割体）については断面図が示されている。
　以下、図面を参照しつつ、実施形態におけるスリーブ装着工具１、および、スリーブ装着方法について、詳しく説明する。なお、本明細書において、同種の機能を有する部材には、同一または類似の符号が付されている。そして、同一または類似の符号の付された部材について、繰り返しとなる説明が省略される場合がある。
（方向の定義）
　本明細書において、第２スライド棒５から第１スライド棒４に向かう方向を「第１方向」と定義し、第１スライド棒４から第２スライド棒５に向かう方向を「第２方向」と定義する。
（第１の実施形態）
　図１を参照して、第１の実施形態におけるスリーブ装着工具１Ａについて説明する。図１（ａ）乃至図１（ｄ）は、第１の実施形態におけるスリーブ装着工具１Ａの概略正面図である。
　第１の実施形態におけるスリーブ装着工具１Ａは、基部２と、第１スライド棒４と、第２スライド棒５と、スライド棒操作部６と、第１電線把持具７ａと、第２電線把持具７ｂとを具備する。
　基部２は、スリーブＳＶを支持するスリーブ支持具２１と、露出心線ＷＣを支持する心線支持具２６とを備える。
　図１に記載の例では、基部２の第１方向側の端部に、スリーブＳＶの一端を支持する第１スリーブ支持具２１ａが設けられ、かつ、基部２の第２方向側の端部に、スリーブＳＶの他端を支持する第２スリーブ支持具２１ｂが設けられている。図１に記載の例では、基部２が、２個のスリーブ支持具（２１ａ、２１ｂ）を備えているが、基部２が備えるスリーブ支持具の数は１個または３個以上であってもよい。また、基部２における各スリーブ支持具の配置は、図１に記載の例に限定されず任意である。
　図１に記載の例では、基部２の第１方向側の端部に、第１電線Ｗ１の露出心線ＷＣ１を支持する第１心線支持具２６ａが設けられ、かつ、基部２の第２方向側の端部に、第２電線Ｗ２の露出心線ＷＣ２を支持する第２心線支持具２６ｂが設けられている。図１に記載の例では、基部２が、２個の心線支持具（２６ａ、２６ｂ）を備えているが、基部２が備える心線支持具の数は３個以上であってもよい。図１に記載の例では、第１心線支持具２６ａが、スリーブ支持具２１（より具体的には、第１スリーブ支持具２１ａ）の第１方向側に配置され、第２心線支持具２６ｂが、スリーブ支持具２１（より具体的には、第２スリーブ支持具２１ｂ）の第２方向側に配置されている。換言すれば、スリーブ支持具２１は、第１心線支持具２６ａと第２心線支持具２６ｂとの間に配置されている。
　図１に記載の例では、スリーブ支持具２１と、心線支持具２６とが別体であるが、スリーブ支持具２１と心線支持具２６とが一体であってもよい。換言すれば、スリーブ支持具２１の少なくとも一部と心線支持具２６の少なくとも一部とが共通化されていてもよい。
　なお、露出心線ＷＣの中心軸とスリーブＳＶの中心軸との整合状態の維持が、遠隔操作工具を用いて行われる場合、あるいは、スリーブ支持具２１が心線支持具の機能を兼ね備える場合等には、心線支持具２６は省略されても構わない。
　第１スライド棒４は、基部２の一方側（図１に記載の例では、第１方向側）に配置され、基部２に対してスライド移動可能な部材である。第１スライド棒４は、スライド棒操作部６を操作することにより、基部２の第１方向側端部２０ａからの突出量が変化する。図１に記載の例では、スライド棒操作部６（より具体的には、第１スライド棒操作部６ａ）を第１操作方向Ｒ１に操作すると、第１スライド棒４が基部２側に引き込まれる。その結果、第１方向側端部２０ａからの第１スライド棒４の突出量が減少する。他方、スライド棒操作部６（より具体的には、第１スライド棒操作部６ａ）を第２操作方向に操作すると、第１スライド棒４が基部２側から突出する方向に移動する。その結果、第１方向側端部２０ａからの第１スライド棒４の突出量が増加する。
　第２スライド棒５は、基部２の他方側（図１に記載の例では、第２方向側）に配置され、基部２に対してスライド移動可能な部材である。第２スライド棒５は、スライド棒操作部６を操作することにより、基部２の第２方向側端部２０ｂからの突出量が変化する。図１に記載の例では、スライド棒操作部６（より具体的には、第２スライド棒操作部６ｂ）を第１操作方向Ｒ３に操作すると、第２スライド棒５が基部２側に引き込まれる。その結果、第２方向側端部２０ｂからの第２スライド棒５の突出量が減少する。他方、スライド棒操作部６（より具体的には、第２スライド棒操作部６ｂ）を第２操作方向Ｒ４に操作すると、第２スライド棒５が基部２側から突出する方向に移動する。その結果、第２方向側端部２０ｂからの第２スライド棒５の突出量が増加する。
　スライド棒操作部６は、第１スライド棒４および第２スライド棒５をスライド移動させる操作部である。図１に記載の例では、スライド棒操作部６は、第１スライド棒４をスライド移動させる第１スライド棒操作部６ａと、第２スライド棒５をスライド移動させる第２スライド棒操作部６ｂとを備える。そして、第１スライド棒４のスライド移動と第２スライド棒５のスライド移動とが独立して操作される。より具体的には、第１スライド棒操作部６ａが操作されると、第１スライド棒４は基部２に対して相対移動するが、第２スライド棒５は基部２に対して相対移動しない。また、第２スライド棒操作部６ｂが操作されると、第２スライド棒５は基部２に対して相対移動するが、第１スライド棒４は基部２に対して相対移動しない。
　なお、スリーブ装着工具１Ａが、スライド棒操作部６に作用する操作力を第１スライド棒４または第２スライド棒５のうちのいずれか一方に選択的に伝達する機構を有する場合等には、第１スライド棒操作部６ａと第２スライド棒操作部６ｂとが共通化されてもよい。
　第１電線把持具７ａは、第１電線Ｗ１（より具体的には、第１電線Ｗ１のうち心線が露出していない部分ＷＰ１）を把持する。第１電線把持具７ａは、第１スライド棒４の端部に接続される。よって、第１スライド棒４が基部２に対してスライド移動すると、第１電線把持具７ａは基部２に対して相対移動する。図１に記載の例では、スリーブ装着工具１Ａが、第１電線把持具７ａを備えている。代替的に、出荷状態等において、スリーブ装着工具１Ａが第１電線把持具７ａを備えておらず、スリーブ装着工具１Ａが、既存の第１電線把持具に取り付けられるように構成されてもよい。
　第２電線把持具７ｂは、第２電線Ｗ２（より具体的には、第２電線Ｗ２のうち心線が露出していない部分ＷＰ２）を把持する。第２電線把持具７ｂは、第２スライド棒５の端部に接続される。よって、第２スライド棒５が基部２に対してスライド移動すると、第２電線把持具７ｂは基部２に対して相対移動する。図１に記載の例では、スリーブ装着工具１Ａが、第２電線把持具７ｂを備えている。代替的に、出荷状態等において、スリーブ装着工具１Ａが第２電線把持具７ｂを備えておらず、スリーブ装着工具１Ａが、既存の第２電線把持具に取り付けられるように構成されてもよい。
　第１の実施形態におけるスリーブ装着工具１Ａでは、スライド棒操作部６は、第１スライド棒４のスライド移動と第２スライド棒５のスライド移動とを独立して操作可能である。よって、第１電線Ｗ１の露出心線ＷＣ１をスリーブＳＶに挿入するに際しては、第１スライド棒４を、スリーブＳＶの長さよりも短い距離だけ移動させればよく（図１（ａ）および図１（ｂ）を参照）、第２電線Ｗ２の露出心線ＷＣ２をスリーブＳＶに挿入するに際しては、第２スライド棒５を、スリーブＳＶの長さよりも短い距離だけ移動させればよい（図１（ｃ）および図１（ｄ）を参照）。このため、第１電線Ｗ１と第２電線Ｗ２とをスリーブＳＶを介して接続する工程において、第１電線把持具７ａと第２電線把持具７ｂとの間の距離の拡大を、従来と比較して抑制することができる。その結果、第１電線Ｗ１および第２電線Ｗ２の全体の弛みを抑制することができる。
　また、第１の実施形態におけるスリーブ装着工具１Ａの基部２は、略中央部分で分割、或いは、折り曲げ可能としてもよい。分割可能とする場合、例えば、基部２の分割体の一方に凹部、分割体の他方に凸部を設け、凹部と凸部を係合後にネジ等で固定すればよい。或いは、分割体の形状を、第１方向および第２方向に力をかけた際に分割体が互いに分離されない形状とし、一方の分割体を他方の分割体に対して、第１方向および第２方向の鉛直方向に移動させることにより両分割体を結合可能および／または分離可能としてもよい。また、折り曲げ可能とする場合には、略中央部分で基部２が折り曲がるように、ヒンジ等で接合すればよい。基部２の略中央部分で分割、或いは、折り曲げ可能とすることでスリーブ装着工具１Ａを２つ折りにできるので、持ち運び時や保管時に、スリーブ装着工具１Ａをコンパクトにすることができる。
　また、露出心線ＷＣの末端は、径外方向に広がる傾向があり、従来、露出心線ＷＣの内径よりも僅かに大きなスリーブ開口部に露出心線ＷＣを挿入する作業は容易ではなかった。これに対し、第１の実施形態において、スリーブ装着工具１Ａが心線支持具２６を備える場合には、露出心線ＷＣをスリーブＳＶに挿入する工程において、露出心線ＷＣとスリーブＳＶとの間の心出しを容易に行うことができる。このため、スリーブ開口部に露出心線ＷＣを挿入する作業が容易となる。より具体的には、スリーブＳＶがスリーブ支持具２１によって支持され、露出心線ＷＣが心線支持具２６によって支持された状態でスライド棒（第１スライド棒４または第２スライド棒５）を基部２側に引き込めば、自動的に、露出心線ＷＣがスリーブＳＶに挿入される。このため、作業者は、容易に露出心線ＷＣをスリーブＳＶに挿入することができる。
（スリーブ装着方法）
　図１を参照して、第１の実施形態におけるスリーブ装着方法について説明する。
　第１ステップＳＴ１において、スリーブＳＶがスリーブ支持具２１によって支持される。図１（ａ）には、第１ステップＳＴ１が実行された後の状態が示されている。
　第２ステップＳＴ２において、第１スライド棒４を基部２側に引き込んで、第１電線把持具７ａによって把持された第１電線Ｗ１を第２方向に移動させることにより、第１電線Ｗ１の露出心線ＷＣ１をスリーブＳＶの第１端部に挿入する。図１（ｂ）には、第２ステップＳＴ２が実行された後の状態が示されている。なお、第２ステップＳＴ２は、例えば、スライド棒操作部６（より具体的には、第１スライド棒操作部６ａ）を操作することによって行われる。
　第３ステップＳＴ３において、第２スライド棒５を基部２側から突出する方向に移動させることにより、第２電線把持具７ｂによって把持された第２電線Ｗ２を第２方向に移動させる。図１（ｃ）には、第３ステップＳＴ３が実行された後の状態が示されている。なお、第３ステップＳＴ３は、例えば、スライド棒操作部６（より具体的には、第２スライド棒操作部６ｂ）を操作することによって行われる。
　なお、第３ステップＳＴ３の実行後に、露出心線ＷＣ２の端部と、スリーブＳＶの第２方向側端部とが互いに対向していない場合には、遠隔操作工具を用いて、露出心線ＷＣ２の端部をスリーブＳＶの第２方向側端部と対向する位置に移動させればよい。より具体的には、遠隔操作工具を用いて、露出心線ＷＣ２の端部を移動させて、当該端部を第２心線支持具２６ｂに支持させればよい。
　第４ステップＳＴ４において、第２スライド棒５を基部２側に引き込んで、第２電線把持具７ｂによって把持された第２電線Ｗ２を第１方向に移動させることにより、第２電線Ｗ２の露出心線ＷＣ２をスリーブＳＶの第２端部に挿入する。図１（ｄ）には、第４ステップＳＴ４が実行された後の状態が示されている。なお、第４ステップＳＴ４は、例えば、スライド棒操作部６（より具体的には、第２スライド棒操作部６ｂ）を操作することによって行われる。
　以上のとおり、第１の実施形態におけるスリーブ装着方法では、第１電線Ｗ１および第２電線Ｗ２の全体の弛みを抑制しつつ、簡単な操作で、第１電線Ｗ１の露出心線ＷＣ１および第２電線Ｗ２の露出心線ＷＣ２にスリーブＳＶを装着することができる。
（第２の実施形態）
　図２乃至図７を参照して、第２の実施形態におけるスリーブ装着工具１Ｂについて説明する。図２は、第２の実施形態におけるスリーブ装着工具１Ｂの概略正面図である。図３は、スリーブ支持具２１および心線支持具２６の一例を示す概略正面図である。図４は、スリーブ支持具２１の一例を示す概略側面図である。図５は、心線支持具２６の一例を示す概略側面図である。図６は、電線支持具８の一例を示す概略側面図である。図７は、スリーブカバー把持具９の一例を示す概略２面図である。図７の左側には、正面図が記載され、図７の右側には側面図が記載されている。
　第２の実施形態の各部材に関し、第１の実施形態に記載の部材と同様の機能を有する部材については、第１の実施形態において使用された符号と同一の符号を付し、同一の符号が付された部材についての繰り返しとなる説明は省略する。
　第２の実施形態におけるスリーブ装着工具１Ｂは、基部２と、第１スライド棒４と、第２スライド棒５と、スライド棒操作部６とを備える。スリーブ装着工具１Ｂは、第１電線把持具７ａ、第２電線把持具７ｂ、電線支持具８、および、スリーブカバー把持具９のうちの少なくとも１つを備えていてもよい。
（基部２）
　図２に記載の例において、基部２は、第１方向に沿って延在する棒状部２０と、スリーブ支持具２１と、心線支持具２６と、スライド棒操作部６とを備える。
　図２に記載の例では、棒状部２０は、第１方向側端部２０ａと第２方向側端部２０ｂとを備え、少なくとも一部が中空である管状体である。棒状部２０は、ＦＲＰ製（繊維強化プラスチック製）であってもよいし、金属製であってもよい。
　続いて、図３乃至図５を参照して、スリーブ支持具２１および心線支持具２６について説明する。
　図３に記載の例では、スリーブ支持具２１は、棒状部２０に取り付けられる取付部２３と、スリーブＳＶ等を支持する支持部２１０とを備える。取付部２３には、棒状部２０の一部を受容する貫通孔２３１が設けられている（図４を参照）。スリーブ支持具２１は、棒状部２０に対して、第１方向に沿って位置調整可能であってもよい。この場合、実際に使用するスリーブＳＶの長さに対応して、スリーブ支持具２１の位置を調整することができる。よって、スリーブ装着工具１Ｂの汎用性が向上する。また、スリーブ支持具２１は、棒状部２０に対して着脱自在であってもよい。この場合、実際に使用するスリーブＳＶの径に対応して最適なスリーブ支持具２１を棒状部２０に取り付けることが可能となる。よって、スリーブ装着工具１Ｂの汎用性が向上する。
　支持部２１０には、閉状態と開状態との間で、支持部の状態を変化させるスリーブ支持具操作部２１２が設けられている。支持部２１０が閉状態にあるとき、支持部２１０はスリーブＳＶを拘束し、スリーブＳＶは支持部２１０に対して実質的に相対移動することができない。他方、支持部２１０が開状態にあるとき、支持部２１０にスリーブＳＶを載置したり、支持部２１０からスリーブＳＶを取り外したりすることが可能である。図３に記載の例では、スリーブ支持具操作部２１２は、遠隔操作工具の先端を受け入れ可能な貫通孔を有するアイボルト（ｅｙｅ　ｂｏｌｔ）またはアイナット（ｅｙｅ　ｎｕｔ）である。
　図３に記載の例では、支持部２１０は、スリーブＳＶを支持する第１部分２１４と、露出心線ＷＣが挿通される第２部分２１６とを備える。また、図３に記載の例では、第２部分２１６の内面は、第１部分２１４に向かうにつれて縮径するテーパ面２１６ａを備えている。第２部分２１６がテーパ面２１６ａを備えることにより、露出心線ＷＣの末端に広がりや曲がりのある場合でも、第２部分２１６への露出心線ＷＣの挿入が円滑に行われる。なお、第２部分２１６の内面によって規定される心線案内路２１７と、第１部分２１４の内面によって規定されるスリーブ受容部２１５とは、互いに連通している。第１部分２１４の内面は、スリーブＳＶの端面に対向することとなる端面支持面２１４ａと、スリーブＳＶの外周面と対向することとなる外周面支持面２１４ｂとを備えていることが好ましい。
　図３に記載の例では、心線支持具２６は、基部２の棒状部２０に取り付けられる取付部２３と、露出心線ＷＣおよび／または被覆電線を支持する支持部２６０とを備える。図３に記載の例では、心線支持具２６の取付部２３と、スリーブ支持具２１の取付部２３とが同一である。換言すれば、心線支持具２６とスリーブ支持具２１とが、取付部２３を共用している。この場合、スリーブ支持具２１と心線支持具２６との間の位置関係を維持した状態で、取付部２３を、棒状部２０に取り付けることができる。なお、図１に記載の例のように、心線支持具２６の取付部と、スリーブ支持具２１の取付部とが別体であっても構わない。
　支持部２６０には、閉状態と開状態との間で、支持部の状態を変化させる心線支持具操作部２６２が設けられている。支持部２６０が閉状態にあるとき、支持部２６０は露出心線ＷＣおよび／または被覆電線を拘束し、露出心線ＷＣは第１方向に垂直な方向に支持部２６０に対して相対移動することができない。他方、支持部２６０が開状態にあるとき、支持部２６０に露出心線ＷＣおよび／または被覆電線を載置したり、支持部２６０から露出心線ＷＣおよび／または被覆電線を取り外したりすることが可能である。図３に記載の例では、心線支持具操作部２６２は、遠隔操作工具の先端を受け入れ可能な貫通孔を有するアイボルト（ｅｙｅ　ｂｏｌｔ）またはアイナット（ｅｙｅ　ｎｕｔ）である。
　支持部２６０は、露出心線ＷＣおよび／または被覆電線が挿通される心線受容部２６７を備えることが好ましい。なお、図３には図示されていないが、心線受容部２６７の内面は、スリーブＳＶの支持部２１０に向かうにつれて縮径するテーパ面を備えていてもよい。心線受容部２６７がテーパ面を備える場合、心線受容部２６７への露出心線ＷＣの挿入が円滑に行われる。
　図３に記載の例では、心線支持具２６の支持部２６０と、スリーブ支持具２１の支持部２１０との間に、隙間Ｇが設けられている。当該隙間Ｇの存在により、作業者は、心線支持具２６側から挿入された露出心線ＷＣが、スリーブ支持具２１に達しているか否かを確認することができる。換言すれば、作業者は、スリーブＳＶに露出心線ＷＣを挿入する作業が順調に進んでいるか否かを確認することができる。なお、隙間Ｇはなくてもよい。
　図４を参照して、スリーブ支持具２１について、更に説明する。図４に記載の例では、スリーブＳＶを支持する支持部２１０が、第１分割体２１８ａと第２分割体２１８ｂとを備える。そして、スリーブ支持具操作部２１２を操作することにより、第１分割体２１８ａと第２分割体２１８ｂとの間の間隔を調整可能である。図４に記載の例では、第１分割体２１８ａと第２分割体２１８ｂとが、第１方向に垂直な方向（第３方向）に沿って近接可能かつ離間可能である。なお、第１分割体２１８ａと第２分割体２１８ｂとの間の間隔が小さくなった状態が、スリーブＳＶが拘束される閉状態に対応し、第１分割体２１８ａと第２分割体２１８ｂとの間の間隔が拡大された状態が、スリーブＳＶの拘束が解除される開状態に対応する。
　図４に示されるように、第１分割体２１８ａと第２分割体２１８ｂのうちの一方には、スリーブ受容部２１５へのスリーブＳＶの挿入を案内するガイド部材２１９（例えば、ガイド板）が設けられていてもよい。第１分割体２１８ａと第２分割体２１８ｂのうちの一方が、ガイド部材２１９を備えることにより、スリーブ受容部２１５へのスリーブＳＶの挿入が円滑に行われる。なお、図４に記載の例では、ガイド部材２１９は、第３方向に垂直なガイド表面２１９ｃを備えている。
　図５を参照して、心線支持具２６について、更に説明する。図５に記載の例では、露出心線ＷＣおよび／または被覆電線を支持する支持部２６０が、第１分割体２６８ａと第２分割体２６８ｂとを備える。そして、心線支持具操作部２６２を操作することにより、第１分割体２６８ａと第２分割体２６８ｂとの間の間隔を調整可能である。図５に記載の例では、第１分割体２６８ａと第２分割体２６８ｂとが、第１方向に垂直な方向（第３方向）に沿って近接可能かつ離間可能である。なお、第１分割体２６８ａと第２分割体２６８ｂとの間の間隔が小さくなった状態が、露出心線ＷＣおよび／または被覆電線が拘束される閉状態に対応し、第１分割体２６８ａと第２分割体２６８ｂとの間の間隔が拡大された状態が、露出心線ＷＣおよび／または被覆電線の拘束が解除される開状態に対応する。
　図５に示されるように、第１分割体２６８ａと第２分割体２６８ｂのうちの一方には、心線受容部２６７への露出心線ＷＣおよび／または被覆電線の挿入を案内するガイド部材２６９（例えば、ガイド板）が設けられていてもよい。第１分割体２６８ａと第２分割体２６８ｂのうちの一方が、ガイド部材２６９を備えることにより、心線受容部２６７への露出心線ＷＣおよび／または被覆電線の挿入が円滑に行われる。なお、図５に記載の例では、ガイド部材２６９は、第３方向に垂直なガイド表面２６９ｃを備えている。
　図３乃至図５に記載のスリーブ支持具２１および／または心線支持具２６は、図２に記載の第２スリーブ支持具２１ｂおよび／または第２心線支持具２６ｂとして採用可能である。また、図３乃至図５に記載のスリーブ支持具２１および／または心線支持具２６の鏡像体は、図２に記載の第１スリーブ支持具２１ａおよび／または第１心線支持具２６ａとして採用可能である。
　なお、図２乃至図５に記載の例では、スリーブ支持具操作部２１２と、心線支持具操作部２６２とが別々の操作部である。代替的に、スリーブ支持具操作部２１２と心線支持具操作部２６２とが１つの操作部によって構成されていてもよい。この場合、１つの操作部を操作することにより、第１分割体２１８ａと第２分割体２１８ｂとの間の間隔と、第１分割体２６８ａと第２分割体２６８ｂとの間の間隔とが、同時に調整される。なお、一方のスリーブ支持具および心線支持具（例えば、第１スリーブ支持具２１ａおよび第１心線支持具２６ａ）に対応する操作部を一つの操作部により構成し、他方のスリーブ支持具および心線支持具（例えば、第２スリーブ支持具２１ｂおよび第２心線支持具２６ｂ）に対応する操作部を別々の操作部（２１２、２６２）によって構成してもよい。
（第１スライド棒４）
　図２に示されるように、第１スライド棒４は、第１方向に沿って延在する細長部材である。第１スライド棒４は、中空であってもよいし中実であってもよい。図２に記載の例では、第１スライド棒４の一部が、基部２の内部に挿入されている。第１スライド棒４と、第１スライド棒操作部６ａとは、操作力伝達可能に構成されており、第１スライド棒操作部６ａを操作することにより、基部２からの第１スライド棒４の突出量が変化する。第１スライド棒４の先端部には、第１電線把持具７ａが接続されている。
（第２スライド棒５）
　第２スライド棒５は、第２方向に沿って延在する細長部材である。第２スライド棒５は、中空であってもよいし中実であってもよい。図２に記載の例では、第２スライド棒５の一部が、基部２の内部に挿入されている。第２スライド棒５と、第２スライド棒操作部６ｂとは、操作力伝達可能に構成されており、第２スライド棒操作部６ｂを操作することにより、基部２からの第２スライド棒５の突出量が変化する。第２スライド棒５の先端部には、第２電線把持具７ｂが接続されている。
（スライド棒操作部６）
　図２に記載の例では、第１スライド棒操作部６ａおよび第２スライド棒操作部６ｂの各々は、遠隔操作工具の先端を受け入れ可能な貫通孔を有するアイボルト（ｅｙｅ　ｂｏｌｔ）またはアイナット（ｅｙｅ　ｎｕｔ）を含む。
　遠隔操作工具を用いて第１スライド棒操作部６ａを操作することにより、第１スライド棒４が基部２に対してスライド移動するメカニズムの一例について説明する。一例として、（Ａ）第１スライド棒操作部６ａには、当該第１スライド棒操作部６ａとともに回転軸ＡＸ１まわりを回転する第１傘歯車が設けられ、（Ｂ）基部２の内側には、第１傘歯車と荷重伝達可能に接続された第２傘歯車が配置され、（Ｃ）第２傘歯車は、外ねじが外周に配置されたねじ棒とともに、当該ねじ棒の長手方向軸まわりを回転し、（Ｄ）第１スライド棒４が、当該ねじ棒に螺合されている場合を想定する。この場合、遠隔操作工具によって、第１スライド棒操作部６ａを回転軸ＡＸ１まわりに回転させると、第１傘歯車が回転軸ＡＸ１まわりを回転し、第２傘歯車およびねじ棒が、ねじ棒の長手方向軸まわりを回転する。ねじ棒が回転すると、ねじ棒に螺合する第１スライド棒４が、基部２に引き込まれる方向（または基部２から突出する方向）に移動する。こうして、第１スライド棒４が、基部２に対して相対的にスライド移動する。
　なお、第１スライド棒操作部６ａを操作することにより、第１スライド棒４を基部２に対してスライド移動させるメカニズムとして、上記メカニズム以外の任意のメカニズムが採用されてもよい。
　遠隔操作工具を用いて第２スライド棒操作部６ｂを操作することにより、第２スライド棒５を基部２に対してスライド移動させるメカニズムとしては、第１スライド棒操作部６ａを操作することにより、第１スライド棒４を基部２に対してスライド移動させるメカニズムと同様のメカニズムを採用することが可能である。
（電線把持具７）
　第１電線把持具７ａは、第１把持片７１と第２把持片７２とを備え、第１把持片７１と第２把持片７２とによって、第１電線Ｗ１（より具体的には、第１電線のうち心線が露出していない部分）が挟持される。図２に記載の例では、第１電線把持具７ａは、平行リンク機構を備えている。そして、第１把持片７１と第２把持片７２との間に配置された第１電線Ｗ１が第１電線把持具７ａに対して第１方向に移動しようとすると、当該平行リンク機構の作用により、第１把持片７１および第２把持片７２によって第１電線Ｗ１が挟持される力が増大する。
　第１電線把持具７ａは、第１接続部７４を介して、第１スライド棒４に接続されている。なお、第１電線把持具７ａと第１スライド棒４との間の接続は、第１方向に垂直な揺動軸まわりに揺動可能な接続であってもよいし、揺動不能な接続であってもよい。第１電線把持具７ａは、スリーブ装着工具１Ｂに含まれていてもよいし、スリーブ装着工具１Ｂに含まれていなくてもよい。スリーブ装着工具１Ｂが、第１電線把持具７ａを含まない場合には、スリーブ装着工具１Ｂに、既存の第１電線把持具を取り付ければよい。
　第２電線把持具７ｂは、第２接続部７６を介して、第２スライド棒５に接続されている。第２電線把持具７ｂの構成は、第１電線把持具７ａの構成と同様であるため、第２電線把持具７ｂについての繰り返しとなる説明は省略する。なお、第１電線把持具７ａと第１スライド棒４との間の接続、および、第２電線把持具７ｂと第２スライド棒５との間の接続のうちの一方の接続が、第１方向に垂直な揺動軸まわりに揺動可能な接続であり、他方の接続が、揺動不能な接続であってもよい。
（電線支持具８）
　電線支持具８は、第１電線把持具７ａと第２電線把持具７ｂとの間の領域において、第１電線Ｗ１または第２電線Ｗ２を支持する部材である。電線支持具８は、電線（第１電線Ｗ１または第２電線Ｗ２）に直接接触することにより電線を支持する部材であってもよいし、電線の周囲を囲むことにより、電線の位置を規定する部材であってもよい。
　図２に記載の例では、電線支持具８の個数は３個（第１電線支持具８ａ、第２電線支持具８ｂ、第３電線支持具８ｃ）である。代替的に、電線支持具８の数は、１個であってもよいし、２個であってもよいし、４個以上であってもよい。図２に記載の例では、各電線支持具（第１電線支持具８ａ、第２電線支持具８ｂ、第３電線支持具８ｃ等）が、スリーブ装着工具１Ｂの基部２に取り付けられている。また、第１電線支持具８ａが、第１心線支持具２６ａよりも第１方向側に配置され、第２電線支持具８ｂ（および、第３電線支持具８ｃ）が、第２心線支持具２６ｂよりも第２方向側に配置されている。
　第１電線支持具８ａは、電線を切断することにより第１電線Ｗ１と第２電線Ｗ２とが形成される時、第１電線Ｗ１の端部を支持する（なお、「端部を支持する」ことには、「端部の位置を規定する」ことが包含される。）。第２電線支持具８ｂは、電線の切断後に、第２電線Ｗ２の端部を支持する（なお、「端部を支持する」ことには、「端部の位置を規定する」ことが包含される。）。
　第３電線支持具８ｃは、基部２に対して、第２電線支持具８ｂと反対側に配置されている。換言すれば、第２電線支持具８ｂが基部２の上方に位置するとき、第３電線支持具８ｃが基部２の下方に位置するように構成されている。遠隔操作工具を用いて第２電線Ｗ２を移動させることにより、第２電線Ｗ２の端部の位置を、第２電線支持具８ｂによって支持される位置から、第３電線支持具８ｃによって支持される位置に変更する場合を想定する。この場合、第１電線支持具８ａによって支持される第１電線Ｗ１の端部と、第３電線支持具８ｃによって支持される第２電線Ｗ２の端部とが、好適に振り分けられる（例えば、上下に振り分けられる）。
　代替的に、あるいは、付加的に、第１電線支持具８ａおよび／または第２電線支持具８ｂは、基部２の長手方向軸まわりに回転可能であってもよい。この場合、第１電線支持具８ａまたは第２電線支持具８ｂを基部２の長手方向軸まわりに回転させることにより、第１電線支持具８ａによって支持された第１電線Ｗ１の端部と、第２電線支持具８ｂによって支持された第２電線Ｗ２の端部とを振り分ける（例えば、上下に振り分ける）ことができる。なお、第１電線支持具８ａおよび／または第２電線支持具８ｂが、基部２の長手方向軸まわりに回転可能である場合には、第３電線支持具８ｃは省略されてもよい。
　図６に記載の例では、第２電線支持具８ｂは、電線（例えば、第２電線Ｗ２）を受け入れる受容空間ＳＰを備える。図６に記載の例では、第２電線支持具８ｂは、枠部材８１ｂと、枠部材８１ｂの開口部を開閉自在な開閉部材８２ｂとを備える。そして、枠部材８１ｂと開閉部材８２ｂとによって、受容空間ＳＰが規定されている。
　また、図６に記載の例では、第３電線支持具８ｃは、電線（例えば、第２電線Ｗ２）を受け入れる受容空間を備える。図６に記載の例では、第３電線支持具８ｃは、枠部材８１ｃと、枠部材８１ｃの開口部を開閉自在な開閉部材８２ｃとを備える。そして、枠部材８１ｃと開閉部材８２ｃとによって、受容空間が規定されている。図２および図６に記載の例では、第３電線支持具８ｃは、第２電線支持具８ｂと一体的に構成されている。代替的に、第３電線支持具８ｃは、第１電線支持具８ａと一体的に構成されてもよいし、あるいは、第１電線支持具８ａおよび第２電線支持具８ｂとは独立して構成されてもよい。
　第１電線支持具８ａの構造は、第２電線支持具８ｂの構造と同様である。よって、第１電線支持具８ａの構造についての詳細な説明は省略する。図２に示されるように、第１電線支持具８ａは、枠部材８１ａと、枠部材８１ａの開口部を開閉自在な開閉部材８２ａとを備える。
（スリーブカバー把持具９）
　図２に記載の例では、スリーブ装着工具１Ｂは、スリーブカバーＳＣ（図１３等を参照）を把持するスリーブカバー把持具９を備える。スリーブカバー把持具９は、第１電線Ｗ１または第２電線Ｗ２に沿って配置されたスリーブカバーＳＣを把持する。スリーブカバー把持具９は、例えば、第１スライド棒４、第２スライド棒５、第１電線把持具７ａ、第２電線把持具７ｂのいずれかに取り付けられる。
　スリーブ装着工具１Ｂがスリーブカバー把持具９を備える場合、第１電線の露出心線ＷＣ１および第２電線の露出心線ＷＣ２をスリーブＳＶに挿入する際に、スリーブカバーＳＣの移動が抑制され、スリーブカバーＳＣが作業の邪魔にならない。また、露出心線ＷＣ１および露出心線ＷＣ２が挿入されたスリーブＳＶを圧縮工具により圧縮する際に、スリーブカバーＳＣの移動が抑制され、スリーブカバーＳＣが作業の邪魔にならない。スリーブＳＶの圧縮後、スリーブカバーＳＣは、スリーブＳＶを覆う位置に移動され、スリーブカバーＳＣによって、スリーブＳＶと露出心線（ＷＣ１、ＷＣ２）との間の接続部が保護される。
　図２に記載の例では、スリーブカバー把持具９は、第１スリーブカバーＳＣ１（図１３等を参照。）を把持する第１スリーブカバー把持具９ａと、第２スリーブカバーＳＣ２（図１５等を参照。）を把持する第２スリーブカバー把持具９ｂとを含む。第１スリーブカバー把持具９ａは、例えば、第１スライド棒４または第１電線把持具７ａに取り付けられ、第２スリーブカバー把持具９ｂは、例えば、第２スライド棒５または第２電線把持具７ｂに取り付けられる。
　スリーブカバー把持具９が、第１スリーブカバー把持具９ａおよび第２スリーブカバー把持具９ｂを含む場合、スリーブカバーとして、第１スリーブカバーＳＣ１と第２スリーブカバーＳＣ２とに分割された分割型のスリーブカバーを用いることができる。分割型のスリーブカバーを用いる場合、各スリーブカバー（第１スリーブカバーＳＣ１、第２スリーブカバーＳＣ２）の長さが短くなる。よって、電線に多少の湾曲がある場合であっても、スリーブカバーを電線（第１電線Ｗ１または第２電線Ｗ２）に沿って移動させる作業を容易に実施することができる。なお、第１スリーブカバーＳＣ１と第２スリーブカバーＳＣ２とが、スリーブＳＶを覆う位置に移動された後、第１スリーブカバーＳＣ１と第２スリーブカバーＳＣ２とは互いに連結される。
　図７を参照して、スリーブカバー把持具９の構造の一例についてより詳細に説明する。
　図７に記載の例では、スリーブカバー把持具９は、スライド棒（例えば、第２スライド棒５）または電線把持具（例えば、第２電線把持具７ｂ）に取り付けられる取付部９３と、スリーブカバーＳＣを支持する支持部９５とを備える。
　支持部９５には、閉状態と開状態との間で、支持部９５の状態を変化させるスリーブカバー把持具操作部９５２が設けられている。支持部９５が閉状態にあるとき、支持部９５はスリーブカバーＳＣを把持する。他方、支持部９５が開状態にあるとき、支持部９５にスリーブカバーＳＣを挿入したり、支持部９５からスリーブカバーＳＣを取り外したりすることが可能である。図７に記載の例では、スリーブカバー把持具操作部９５２は、遠隔操作工具の先端を受け入れ可能な貫通孔を有するアイボルト（ｅｙｅ　ｂｏｌｔ）またはアイナット（ｅｙｅ　ｎｕｔ）である。
　図７に記載の例では、スリーブカバーＳＣを支持する支持部９５が、第１分割体９５８ａと第２分割体９５８ｂとを備える。そして、スリーブカバー把持具操作部９５２を操作することにより、第１分割体９５８ａと第２分割体９５８ｂとの間の間隔を調整可能である。図７に記載の例では、第１分割体９５８ａと第２分割体９５８ｂとが、第１方向に垂直な方向（第３方向）に沿って近接可能かつ離間可能である。なお、第１分割体９５８ａと第２分割体９５８ｂとの間の間隔が小さくなった状態が、スリーブカバーＳＣが把持される閉状態に対応し、第１分割体９５８ａと第２分割体９５８ｂとの間の間隔が拡大された状態が、スリーブカバーＳＣの把持状態が解除される開状態に対応する。
　図７に記載のスリーブカバー把持具９は、図２に記載の第２スリーブカバー把持具９ｂとして採用可能である。また、図７に記載のスリーブカバー把持具９の鏡像体は、図２に記載の第１スリーブカバー把持具９ａとして採用可能である。
　第２の実施形態におけるスリーブ装着工具１Ｂは、第１の実施形態におけるスリーブ装着工具１Ａと同様の効果を奏する。加えて、第２の実施形態におけるスリーブ装着工具１Ｂが、少なくとも１つの電線支持具８を備える場合には、第１電線Ｗ１の端部と、第２電線Ｗ２の端部とを振り分けることができる。この場合、第１電線Ｗ１の端部と第２電線Ｗ２の端部との間の意図せぬ接触（短絡）が抑制される。また、第２の実施形態におけるスリーブ装着工具１Ｂが、少なくとも１つのスリーブカバー把持具９を備える場合には、スリーブカバーＳＣの移動が防止される。このため、スリーブＳＶに露出心線を挿入する作業中、あるいは、スリーブＳＶを圧縮する作業中に、スリーブカバーＳＣが邪魔になることはない。なお、第２の実施形態における電線支持具８および／またはスリーブカバー把持具９の構成は、第１の実施形態において採用されてもよい。
（スリーブ装着方法）
　図８乃至図１７を参照して、第２の実施形態におけるスリーブ装着方法の一例について説明する。図８は、第２の実施形態におけるスリーブ装着方法の一例を示すフローチャートである。図９乃至図１７の各々は、スリーブ装着方法の一工程を示す図である。
　第１ステップＳＴ１０１において、スリーブ装着工具１Ｂが、電線Ｗに取り付けられる。当該取り付けは、電線Ｗに、第１電線把持具７ａおよび第２電線把持具７ｂを取り付けることにより実行される。図９に記載の例では、スリーブ装着工具１Ｂは、電線Ｗの被覆層が剥ぎ取られて心線ＷＣが露出している部分（露出部Ａ）に対向するように、電線Ｗに取り付けられている。代替的に、スリーブ装着工具１Ｂが電線Ｗに取り付けられた後に、電線Ｗの被覆層が剥ぎ取られて露出部Ａが形成されてもよい。
　第１ステップＳＴ１０１において、電線Ｗは、電線支持具８（具体的には、第１電線支持具８ａおよび第２電線支持具８ｂ）によって支持されることが好ましい。電線Ｗを電線支持具８によって支持させる工程は、例えば、開閉部材（８２ａ、８２ｂ）を開位置に移動させ、電線Ｗを枠部材（８１ａ、８１ｂ）内に移動させ、その後、開閉部材（８２ａ、８２ｂ）を閉位置に移動させることにより実行される。なお、電線Ｗを電線支持具８によって支持させる工程と、電線Ｗに、第１電線把持具７ａおよび第２電線把持具７ｂを取り付ける工程とは、どちらの工程を先に実行してもよい。
　第２ステップＳＴ１０２において、第１電線把持具７ａと第２電線把持具７ｂとの間隔を縮小させることにより、電線Ｗのうちの第１電線把持具７ａと第２電線把持具７ｂとの間に位置する部分を撓ませる（図１０を参照）。第２ステップＳＴ１０２は、スライド棒操作部６（例えば、第１スライド棒操作部６ａ）を操作して、第１スライド棒４を基部２側に引き込み、スライド棒操作部６（例えば、第２スライド棒操作部６ｂ）を操作して、第２スライド棒５を基部２側に引き込むことにより実行される。なお、第１スライド棒４の引き込み工程と、第２スライド棒５の引き込み工程とは、どちらの工程を先に実行してもよい。代替的に、第１スライド棒４の引き込み工程と、第２スライド棒５の引き込み工程とを交互に繰り返し実行してもよい。
　第３ステップＳＴ１０３において、第１電線把持具７ａと第２電線把持具７ｂとの間において、電線Ｗが切断具によって切断される。当該切断により、電線Ｗは、第１電線Ｗ１と第２電線Ｗ２とに分離される。なお、切断位置は、電線Ｗのうち心線ＷＣが露出している部分（露出部Ａ）であることが好ましい。この場合、切断によって、第１電線Ｗ１の端部が露出心線ＷＣ１となり、第２電線Ｗ２の端部が露出心線ＷＣ２となる。なお、電線の切断前に電線の被覆層が剥ぎ取られるのに代えて、電線の切断後に、第１電線Ｗ１の端部および第２電線Ｗ２の端部の被覆層が剥ぎ取られるようにしてもよい。この場合、第１ステップＳＴ１０１の前に電線の被覆層を剥ぎ取る必要はない。
　第３ステップＳＴ１０３において使用される切断具は、例えば、遠隔操作工具の先端に取り付けられた切断具である。図１１には、第３ステップＳＴ１０３が実行された後の状態が示されている。
　図１２に示されるように、第４ステップＳＴ１０４において、第１電線Ｗ１の端部と、第２電線Ｗ２の端部とが振り分けられる（例えば、上下に振り分けられる）。第４ステップＳＴ１０４は、例えば、第２電線Ｗ２の端部を、第２電線支持具８ｂから第３電線支持具８ｃに向けて移動させ、第２電線Ｗ２の端部を第３電線支持具８ｃによって支持させることにより実行される。代替的に、第４ステップＳＴ１０４は、第２電線Ｗ２の端部を支持する第２電線支持具８ｂを、基部２の長手方向軸まわりに回転させることにより実行されてもよい。
　第４ステップＳＴ１０４において、付加的に、第１電線Ｗ１の端部と第２電線Ｗ２の端部との間の距離を大きくするために、第１スライド棒４および／または第２スライド棒５が、基部２から突出する方向に移動されてもよい。当該移動は、スライド棒操作部６（具体的には、第１スライド棒操作部６ａおよび／または第２スライド棒操作部６ｂ）を操作することにより行われる。
　第４ステップＳＴ１０４の実行後に、第１電線Ｗ１の端部および第２電線Ｗ２の端部のうちの一方に絶縁キャップＩＣ（図１３を参照）が装着されてもよい。あるいは、第１電線Ｗ１の端部および第２電線Ｗ２の端部の両方に絶縁キャップが装着されてもよい。
　なお、上述の第１ステップＳＴ１０１乃至第４ステップＳＴ１０４の実行中、スリーブ支持具２１および心線支持具２６は開状態であることが好ましい。同様に、上述の第１ステップＳＴ１０１乃至第４ステップＳＴ１０４の実行中、スリーブカバー把持具９は開状態であることが好ましい。
　図１３に示されるように、第５ステップＳＴ１０５において、第１スリーブカバーＳＣ１の内部を第１電線Ｗ１が通過するように第１スリーブカバーＳＣ１が押し込まれ、その後、第１スリーブカバーＳＣ１が第１スリーブカバー把持具９ａによって把持される。第５ステップＳＴ１０５は、例えば、絶縁性ヤットコ等の遠隔操作工具を用いて実行される。
　なお、第１電線Ｗ１の端部に絶縁キャップが装着されている場合には、第５ステップＳＴ１０５の実行前に、第１電線Ｗ１の端部から絶縁キャップが取り外される。また、矢印Ｂで示されるように、第５ステップＳＴ１０５の実行前に、第１スライド棒４が基部２から突出する方向に移動されてもよい。
　図１３に示されるように、第６ステップＳＴ１０６において、スリーブＳＶが、スリーブ支持具２１によって支持される。第６ステップＳＴ１０６において、まず、絶縁ヤットコ等の遠隔操作工具を用いて、スリーブＳＶがスリーブ支持具２１上に載置される。その後、遠隔操作工具を用いて、スリーブ支持具操作部２１２が操作され、スリーブ支持具２１の状態が開状態から閉状態に変更される。その結果、スリーブＳＶはスリーブ支持具２１によって位置決め支持される。なお、スリーブ支持具２１が、第１スリーブ支持具２１ａおよび第２スリーブ支持具２１ｂを含む場合には、スリーブＳＶは、第１スリーブ支持具２１ａおよび第２スリーブ支持具２１ｂによって位置決め支持される。
　図１３に示されるように、第７ステップＳＴ１０７において、第１電線Ｗ１の露出心線ＷＣ１が第１心線支持具２６ａによって支持される。第７ステップＳＴ１０７において、まず、遠隔操作工具を用いて、露出心線ＷＣ１が第１心線支持具２６ａ内に移動される。その後、遠隔操作工具を用いて、第１心線支持具操作部２６２ａが操作され、第１心線支持具２６ａの状態が開状態から閉状態に変更される。その結果、露出心線ＷＣ１が、第１心線支持具２６ａによって拘束される。当該拘束により、スリーブＳＶと露出心線ＷＣ１との間の心出しが行われるとともに、第１電線Ｗ１の曲がり癖が矯正される。その結果、後続の工程（露出心線ＷＣ１をスリーブＳＶに挿入する工程）が円滑に実行される。
　第７ステップＳＴ１０７は、第６ステップＳＴ１０６の前に実行されてもよい。
　図１４に示されるように、第８ステップＳＴ１０８において、第１電線Ｗ１の露出心線ＷＣ１が、スリーブＳＶ内に挿入される。第８ステップＳＴ１０８は、スライド棒操作部６（例えば、第１スライド棒操作部６ａ）を操作して、第１スライド棒４を基部２側に引き込むことにより実行される。第８ステップＳＴ１０８の実行により、第１電線Ｗ１および第２電線Ｗ２の下方への撓みが減少する。また、第８ステップＳＴ１０８の実行により、第１スリーブカバーＳＣ１が、第１心線支持具２６ａに接近する。
　第１スリーブカバー把持具９ａによって把持された第１スリーブカバーＳＣ１は、第１電線Ｗ１を直線形状に維持する拘束具としても機能する。よって、スリーブ装着工具１Ｂが第１スリーブカバー把持具９ａを備える場合には、露出心線ＷＣ１をスリーブＳＶ内に挿入する工程がより一層円滑に行われる。
　図１５に示されるように、第９ステップＳＴ１０９において、スライド棒操作部６（例えば、第２スライド棒操作部６ｂ）が操作されて、第２スライド棒５が基部２から突出する方向に移動される。第９ステップＳＴ１０９の実行により、第２電線Ｗ２の露出心線ＷＣ２が、スリーブＳＶの第２方向側に退避する。なお、第９ステップＳＴ１０９の実行により、第１電線Ｗ１および第２電線Ｗ２の下方への撓みは増加する。
　なお、第２電線Ｗ２の端部に絶縁キャップが装着されている場合には、第９ステップＳＴ１０９の実行前に、第２電線Ｗ２の端部から絶縁キャップが取り外される。
　第１０ステップＳＴ１１０において、第２スリーブカバーＳＣ２の内部を第２電線Ｗ２が通過するように第２スリーブカバーＳＣ２が押し込まれ、その後、第２スリーブカバーＳＣ２が第２スリーブカバー把持具９ｂによって把持される。第１０ステップＳＴ１１０は、例えば、絶縁性ヤットコ等の遠隔操作工具を用いて実行される。なお、第１０ステップＳＴ１１０は、第２電線Ｗ２の端部を、第２スライド棒５の上方に移動させてから実行される。第２電線Ｗ２の端部の移動は、例えば、第２電線Ｗ２の端部を第３電線支持具８ｃ内から第２電線支持具８ｂ内に移し替えることを含む。
　第１１ステップＳＴ１１１において、第２電線Ｗ２の露出心線ＷＣ２が第２心線支持具２６ｂによって支持される。第１１ステップＳＴ１１１において、まず、遠隔操作工具を用いて、露出心線ＷＣ２が第２心線支持具２６ｂ内に移動される。その後、遠隔操作工具を用いて、第２心線支持具操作部２６２ｂが操作され、第２心線支持具２６ｂの状態が開状態から閉状態に変更される。その結果、露出心線ＷＣ２が、第２心線支持具２６ｂによって拘束される。当該拘束により、スリーブＳＶと露出心線ＷＣ２との間の心出しが行われるとともに、第２電線Ｗ２の曲がり癖が矯正される。
　図１６に示されるように、第１２ステップＳＴ１１２において、第２電線Ｗ２の露出心線ＷＣ２が、スリーブＳＶ内に挿入される。第１２ステップＳＴ１１２は、スライド棒操作部６（例えば、第２スライド棒操作部６ｂ）を操作して、第２スライド棒５を基部２側に引き込むことにより実行される。第１２ステップＳＴ１１２の実行により、第１電線Ｗ１および第２電線Ｗ２の下方への撓みが減少する。また、第１２ステップＳＴ１１２の実行により、第２スリーブカバーＳＣ２が、第２心線支持具２６ｂに接近する。
　第２スリーブカバー把持具９ｂによって把持された第２スリーブカバーＳＣ２は、第２電線Ｗ２を直線形状に維持する拘束具としても機能する。よって、スリーブ装着工具１Ｂが第２スリーブカバー把持具９ｂを備える場合には、露出心線ＷＣ２をスリーブＳＶ内に挿入する工程がより一層円滑に行われる。
　第１２ステップＳＴ１１２の実行後に、スリーブ支持具（２１ａ、２１ｂ）によるスリーブＳＶに対する拘束、心線支持具（２６ａ、２６ｂ）による露出心線に対する拘束、および、スリーブカバー把持具（９ａ、９ｂ）によるスリーブカバーに対する拘束が解除または低減されてもよい。これらの拘束の解除または低減は、スリーブ支持具操作部２１２、心線支持具操作部２６２、および、スリーブカバー把持具操作部９５２を遠隔操作工具によって操作することにより実行される。これらの拘束が解除または低減された状態で、第１スライド棒４および／または第２スライド棒５を基部２側に引き込むと、露出心線ＷＣ１および露出心線ＷＣ２が、スリーブＳＶのより深い位置まで挿入される。そして、スリーブ圧縮装置を用いてスリーブＳＶを圧縮することで、切り分けた第１電線Ｗ１と第２電線Ｗ２を接続できる。
　第１３ステップＳＴ１１３において、スリーブ装着工具１Ｂが、第１電線Ｗ１および第２電線Ｗ２から取り外される。
　第１４ステップＳＴ１１４において、第１スリーブカバーＳＣ１および第２スリーブカバーＳＣ２がスリーブＳＶを覆う位置に移動され、第１スリーブカバーＳＣ１と第２スリーブカバーＳＣ２とが連結される。
　本発明は上記各実施形態に限定されず、本発明の技術思想の範囲内において、各実施形態は適宜変形または変更され得ることが明らかである。また、各実施形態で用いられる任意の構成要素を、他の実施形態に組み合わせることが可能であり、また、各実施形態において任意の構成要素を省略することも可能である。
　例えば、図１または図２に記載の例では、スライド棒操作部６が、第１スライド棒４をスライド移動させる第１スライド棒操作部６ａと、第２スライド棒５をスライド移動させる第２スライド棒操作部６ｂを含む例について説明された。代替的に、図１８に示されるように、１つのスライド棒操作部６ｃが、第１スライド棒４および第２スライド棒５の各々を独立的に操作可能であってもよい。
　図１８に記載の例では、スライド棒操作部６ｃは、第１スライド棒４を駆動する第１荷重伝達機構６１、または、第２スライド棒５を駆動する第２荷重伝達機構６２に、選択的に連結可能である。より具体的には、スライド棒操作部６ｃは、操作部側係合部６３を備え、第１荷重伝達機構６１は、操作部側係合部６３に係合可能な第１係合部６１ａを備え、第２荷重伝達機構６２は、操作部側係合部６３に係合可能な第２係合部６２ａを備える。そして、操作部側係合部６３が、第１係合部６１ａまたは第２係合部６２ａに選択的に係合する。こうして、スライド棒操作部６ｃに作用する操作力を、第１係合部６１ａまたは第２係合部６２ａを介して、第１スライド棒４または第２スライド棒５に選択的に伝達することができる。
　図１８に記載の例では、スライド棒操作部６ｃは、基部２に対して相対移動可能に取り付けられている。スライド棒操作部６ｃと基部２との間には、付勢部材６４が介在されており、当該付勢部材６４は、スライド棒操作部６ｃを、第１係合部６１ａまたは第２係合部６２ａに向かう方向に付勢する。また、図１８に記載の例では、操作部側係合部６３に、第１係合部６１ａ（または第２係合部６２ａ）に吸着される磁石６５が配置されている。代替的に、あるいは、付加的に、第１係合部６１ａ、および、第２係合部６２ａの各々に、操作部側係合部６３を吸着する磁石が配置されていてもよい。
　図１８に記載の例では、第１荷重伝達機構６１は、第１係合部６１ａとともに回動する第１傘歯車６１ｂと、第１スライド棒４に螺合する第１ネジ棒６１ｃとともに回動する第２傘歯車６１ｅとを備える。このため、スライド棒操作部６ｃが第１軸ＡＴ１回りを回転するように操作されると、操作部側係合部６３に係合した第１係合部６１ａが第１傘歯車６１ｂとともに第１軸ＡＴ１回りを回転する。図１８に記載の例では、第１傘歯車６１ｂと第２傘歯車６１ｅとが互いに噛合している。よって、第１傘歯車６１ｂが第１軸ＡＴ１回りを回転すると、第１傘歯車６１ｂに噛合する第２傘歯車６１ｅが、第１ネジ棒６１ｃとともに、第１軸ＡＴ１に垂直な第２軸ＡＴ２まわりを回転する。第１ネジ棒６１ｃのネジ部６１ｄは、第１スライド棒４と螺合している。このため、第１ネジ棒６１ｃが第２軸ＡＴ２まわりを回転すると、第１スライド棒４が、第２軸ＡＴ２に沿う方向にスライド移動する。
　同様に、図１８に記載の例では、第２荷重伝達機構６２は、第２係合部６２ａとともに回動する第３傘歯車６２ｂと、第２スライド棒５に螺合する第２ネジ棒６２ｃとともに回動する第４傘歯車６２ｅとを備える。このため、スライド棒操作部６ｃが第３軸ＡＴ３回りを回転するように操作されると、操作部側係合部６３に係合した第２係合部６２ａが第３傘歯車６２ｂとともに第３軸ＡＴ３回りを回転する。図１８に記載の例では、第３傘歯車６２ｂと第４傘歯車６２ｅとが互いに噛合している。よって、第３傘歯車６２ｂが第３軸ＡＴ３回りを回転すると、第３傘歯車６２ｂに噛合する第４傘歯車６２ｅが、第２ネジ棒６２ｃとともに、第３軸ＡＴ３に垂直な第４軸ＡＴ４まわりを回転する。第２ネジ棒６２ｃのネジ部６２ｄは、第２スライド棒５と螺合している。このため、第２ネジ棒６２ｃが第４軸ＡＴ４まわりを回転すると、第２スライド棒５が、第４軸ＡＴ４に沿う方向にスライド移動する。なお、第４軸ＡＴ４と第２軸ＡＴ２とは、一直線上に配置された軸である。
　図１８に記載の例において、スライド棒操作部６ｃの操作部側係合部６３の係合対象を、第１係合部６１ａから第２係合部６２ａに切り替える場合を想定する。この場合、まず、遠隔操作工具を用いて、スライド棒操作部６ｃを、付勢部材６４による付勢力および／または磁石６５による吸着力に抗して、第１係合部６１ａから離間する方向に移動させる。次に、遠隔操作工具を用いて、スライド棒操作部６ｃを、第１係合部６１ａに対向する位置から第２係合部６２ａに対向する位置にスライド移動させる。基部２には、スライド棒操作部６ｃの当該スライド移動をガイドする長孔等のガイド部が設けられていることが好ましい。続いて、スライド棒操作部６ｃは、付勢部材６４による付勢力および／または磁石６５による吸着力により、第２係合部６２ａに係合する。
　スライド棒操作部６ｃの操作部側係合部６３の係合対象を、第２係合部６２ａから第１係合部６１ａに切り替える動作は、スライド棒操作部６ｃの操作部側係合部６３の係合対象を、第１係合部６１ａから第２係合部６２ａに切り替える動作と同様であるため、繰り返しとなる説明は省略する。
　図１９には、スリーブ支持具２１および心線支持具２６のうちの少なくとも一方を基部２の棒状部２０に取り付ける取付部２３の変形例が示されている。図１９に記載の例では、取付部２３が、基部２の棒状部２０に対して着脱可能である。
　図１９に記載の例では、取付部２３は、スリーブ支持具２１および心線支持具２６のうちの少なくとも一方が取り付けられた取付部ベース部材２３ａと、取付部ベース部材２３ａに対して相対移動可能なグリップ部材２３ｂとを備える。グリップ部材２３ｂが取付部ベース部材２３ａに対してグリップ位置にあるとき、グリップ部材２３ｂおよび取付部ベース部材２３ａによって取付部２３は、棒状部２０に固定される。他方、グリップ部材２３ｂが取付部ベース部材２３ａに対してグリップ開放位置にあるとき、取付部２３を、棒状部２０から取り外すこと（あるいは、取付部２３を、棒状部２０に取り付けること）が可能である。
　図１９に記載の例では、グリップ部材２３ｂは、取付部ベース部材２３ａに揺動可能に取り付けられており、グリップ部材２３ｂは、取付部ベース部材２３ａに対して第１揺動軸ＡＳ１まわりを揺動自在である。取付部ベース部材２３ａおよびグリップ部材２３ｂの各々は、棒状部２０の外面形状に相補的な内面（より具体的には、円弧状の面）を有する。取付部ベース部材２３ａの内面には、棒状部２０に対する滑りを抑制するための弾性体２４ａが配置されていてもよい。同様に、グリップ部材２３ｂの内面には、棒状部２０に対する滑りを抑制するための弾性体２４ｂが配置されていてもよい。
　図１９に記載の例では、グリップ部材２３ｂに、グリップ部材２３ｂをグリップ位置に保持するための磁石２３５が配置されている。磁石２３５は、取付部ベース部材２３ａによって吸着され、グリップ部材２３ｂをグリップ位置に保持する。代替的に、あるいは、付加的に、取付部ベース部材２３ａに、グリップ部材２３ｂをグリップ位置に保持するための磁石が配置されていてもよい。
　図１９に記載の例では、取付部２３は、グリップ部材２３ｂが、グリップ位置からグリップ開放位置に向けて移動するのを防止するロック部材２５を備える。ロック部材２５は、例えば、取付部ベース部材２３ａに揺動可能に取り付けられる。図１９に記載の例では、ロック部材２５は、取付部ベース部材２３ａに対して第２揺動軸ＡＳ２まわりを揺動自在である。
　取付部２３を棒状部２０に取り付けるに際しては、まず、取付部ベース部材２３ａを、棒状部２０の周囲に配置する。次に、グリップ部材２３ｂを、グリップ開放位置からグリップ位置に向けて移動させる。こうして、取付部２３が棒状部２０に取り付けられる。続いて、ロック部材２５を、ロック開放位置からロック位置に移動させることにより、グリップ部材２３ｂがグリップ位置から移動しないようにロックされる。
　取付部２３を棒状部２０から取り外すに際しては、取付部２３を棒状部２０に取り付ける動作と逆の動作を実行すればよい。
　図１９に記載の例では、取付部２３が、取付部ベース部材２３ａとグリップ部材２３ｂとを備える。このため、取付部２３を、簡単な操作で、基部２の棒状部２０に取り付けることができ、また、取付部２３を、簡単な操作で、基部２の棒状部２０から取り外すことができる。さらに、取付部２３を、簡単な操作で、棒状部２０に取り付けることができることは、取付部２３を、簡単な操作で、棒状部２０の長手方向に沿って位置変更できることを意味する。この場合、使用するスリーブＳＶの長さ等に応じて、棒状部２０に対する取付部２３の取り付け位置を簡単に調整することができる。
　図２０には、スリーブ支持具２１および心線支持具２６のうちの少なくとも一方を開閉する開閉操作機構Ｍの変形例が示されている。図４あるいは図５に記載の例では、スリーブ支持具２１あるいは心線支持具２６の開閉が、アイボルト、アイナット等の操作部（２１２；２６２）を回転させることにより行われた。これに対し、図２０に記載の例では、スリーブ支持具２１あるいは心線支持具２６の開閉が、揺動式の操作レバー（２１２ａ；２６２ａ）により行われる。操作レバー（２１２ａ；２６２ａ）は、例えば、トグルレバーである。
　図２０を参照して、揺動式の操作レバー（２１２ａ；２６２ａ）により、スリーブ支持具２１あるいは心線支持具２６の開閉が行われるメカニズムの一例について説明する。
　図２０に記載の例では、操作レバー（２１２ａ；２６２ａ）が第１位置（例えば、上側位置）にあるとき、支持具（２１；２６）は開放状態にある。図２０に記載の例では、支持具（２１；２６）の開放状態は、第１分割体（２１８ａ；２６８ａ）と第２分割体（２１８ｂ；２６８ｂ）とが離間配置された状態を意味する。図２０に記載の例では、操作レバー（２１２ａ；２６２ａ）が第２位置（例えば、下側位置）にあるとき、支持具（２１；２６）は閉鎖状態にある。図２０に記載の例では、支持具（２１；２６）の閉鎖状態は、第１分割体（２１８ａ；２６８ａ）と第２分割体（２１８ｂ；２６８ｂ）とが近接配置された状態を意味する。
　図２０に記載の例では、操作レバー（２１２ａ；２６２ａ）が第１位置（上側位置）から第２位置（下側位置）に移動すると、第１押圧体２７ａが、第１分割体（２１８ａ；２６８ａ）を、第２分割体に向かう方向に押圧し、第２押圧体２７ｂが、第２分割体（２１８ｂ；２６８ｂ）を、第１分割体に向かう方向に押圧する。こうして、支持具（２１；２６）が閉鎖状態となる。
　図２０に記載の例では、第１分割体（２１８ａ；２６８ａ）と第２分割体（２１８ｂ；２６８ｂ）との間に付勢部材２８が配置されている。付勢部材２８は、第１分割体（２１８ａ；２６８ａ）および第２分割体（２１８ｂ；２６８ｂ）が互いに離間する方向に、第１分割体（２１８ａ；２６８ａ）および第２分割体（２１８ｂ；２６８ｂ）を付勢する。このため、操作レバー（２１２ａ；２６２ａ）が第２位置（下側位置）から第１位置（上側位置）に移動すると、付勢部材２８が、第１分割体（２１８ａ；２６８ａ）を、第２分割体から離れる方向に押圧し、付勢部材２８が、第２分割体（２１８ｂ；２６８ｂ）を、第１分割体から離れる方向に押圧する。こうして、支持具（２１；２６）が開放状態となる。
　図２０に記載の例では、第１押圧体２７ａが固定された第１シャフト２９ａが、操作レバー（２１２ａ；２６２ａ）に取り付けられた第１ピン２９ｃに枢着されている。また、第２押圧体２７ｂが第１シャフト２９ａの長手方向に沿って摺動自在であり、かつ、第２押圧体２７ｂが、連結部材ＣＮを介して、操作レバー（２１２ａ；２６２ａ）に取り付けられている。より具体的には、連結部材ＣＮは、第２ピン２９ｄを介して、第２押圧体２７ｂに枢動可能に取り付けられ、かつ、第３ピン２９ｅを介して、操作レバー（２１２ａ；２６２ａ）に枢動可能に取り付けられている。
　図２０に記載の例において、操作レバー（２１２ａ；２６２ａ）が第１位置（上側位置）から第２位置（下側位置）に移動することにより、操作レバー（２１２ａ；２６２ａ）が第３ピン２９ｅのまわりを回動すると、第１ピン２９ｃが、第３ピン２９ｅのまわりを回動する。その結果、第１ピン２９ｃに接続された第１シャフト２９ａおよび第１押圧体２７ａが第２押圧体２７ｂに近づく方向に移動する。こうして、支持具（２１；２６）が閉鎖状態となる。
　図２０に記載の例では、支持具（２１；２６）に、位置決めストッパ（より具体的には、センタリングピンＣＰ）が設けられている。このため、支持具（２１；２６）が閉鎖状態にあるとき、支持具（２１；２６）は、位置決めストッパにより規定される位置に位置決めされる。図２０に記載の例では、位置決めストッパにより規定される位置は、棒状部２０の中心軸の直上位置に対応する。
　より具体的には、第１分割体（２１８ａ；２６８ａ）は、位置決めストッパに係合可能な係合部ＥＮ１を備える。このため、第１分割体（２１８ａ；２６８ａ）は、位置決めストッパを超えて第２分割体側に移動することができない。また、第２分割体（２１８ｂ；２６８ｂ）は、位置決めストッパに係合可能な係合部ＥＮ２を備える。このため、第２分割体（２１８ｂ；２６８ｂ）は、位置決めストッパを超えて第１分割体側に移動することができない。こうして、第１分割体（２１８ａ；２６８ａ）および第２分割体（２１８ｂ；２６８ｂ）は、位置決めストッパが配置された位置で、互いに接触することとなる。
　なお、開閉操作機構Ｍには、株式会社ミスミ社製のトグルクランプ（型番：ＭＣ０２－Ｓ２）が用いられてもよい。
　図２０に記載の例では、揺動式の操作レバー（２１２ａ；２６２ａ）によって、支持具（２１；２６）が開閉される。よって、遠隔操作工具を用いて、支持具（２１；２６）の開閉を容易に行うことができる。
　本発明のスリーブ装着工具およびスリーブ装着方法を用いると、第１電線および第２電線の全体の弛みを抑制しつつ、簡単な操作で、第１電線の露出心線および第２電線の露出心線にスリーブＳＶを装着することができる。したがって、スリーブ装着工具の製造業者、スリーブ装着作業を実施する業者にとって有用である。
１、１Ａ、１Ｂ　スリーブ装着工具
２　基部
４　第１スライド棒
５　第２スライド棒
６　スライド棒操作部
６ａ　第１スライド棒操作部
６ｂ　第２スライド棒操作部
６ｃ　スライド棒操作部
７　電線把持具、７ａ　第１電線把持具、７ｂ　第２電線把持具
８　電線支持具、８ａ　第１電線支持具、８ｂ　第２電線支持具、８ｃ　第３電線支持具
９　スリーブカバー把持具、９ａ　第１スリーブカバー把持具、９ｂ　第２スリーブカバー把持具
２０　棒状部、２０ａ　第１方向側端部、２０ｂ　第２方向側端部
２１　スリーブ支持具、２１ａ　第１スリーブ支持具　２１ｂ　第２スリーブ支持具
２３　取付部、２３ａ　取付部ベース部材、２３ｂ　グリップ部材、２４ａ　弾性体、
２４ｂ　弾性体、２５　ロック部材
２６　心線支持具、２６ａ　第１心線支持具、２６ｂ　第２心線支持具
２７ａ　第１押圧体、２８ａ　第２押圧体、２８　付勢部材
２９ａ　第１シャフト、２９ｃ　第１ピン、２９ｄ　第２ピン、２９ｅ　第３ピン
６１　第１荷重伝達機構、６１ａ　第１係合部、６１ｂ　第１傘歯車、６１ｃ　第１ネジ棒、６１ｄ　ネジ部、６１ｅ　第２傘歯車
６２　第２荷重伝達機構、６２ａ　第２係合部、６２ｂ　第３傘歯車、６２ｃ　第２ネジ棒、６２ｄ　ネジ部、６２ｅ　第４傘歯車
６３　操作部側係合部
６４　付勢部材
６５　磁石
７１　第１把持片
７２　第２把持片
７４　第１接続部
７６　第２接続部
８１ａ、８１ｂ、８１ｃ　枠部材
８２ａ、８２ｂ、８２ｃ　開閉部材
９３　取付部
９５　支持部
２１０　支持部
２１２　スリーブ支持具操作部
２１２ａ　操作レバー
２１４　第１部分、２１４ａ　端面支持面、２１４ｂ　外周面支持面
２１５　スリーブ受容部
２１６　第２部分、２１６ａ　テーパ面
２１７　心線案内路
２１８ａ　第１分割体、２１８ｂ　第２分割体
２１９　ガイド部材、２１９ｃ　ガイド表面
２３１　貫通孔
２３５　磁石
２６０　支持部
２６２　心線支持具操作部、２６２ａ　第１心線支持具操作部、２６２ｂ　第２心線支持具操作部
２６２ａ　操作レバー
２６７　心線受容部
２６８ａ　第１分割体、２６８ｂ　第２分割体
２６９　ガイド部材、２６９ｃ　ガイド表面
９５２　スリーブカバー把持具操作部
９５８ａ　第１分割体、９５８ｂ　第２分割体、
Ａ　露出部、ＡＳ１　第１揺動軸、ＡＳ２　第２揺動軸、ＡＴ１　第１軸、ＡＴ２　第２軸、ＡＴ３　第３軸、ＡＴ４　第４軸、ＡＸ１　回転軸、ＣＮ　連結部材、ＣＰ　センタリングピン、ＥＮ１　係合部、ＥＮ２　係合部、Ｍ　開閉操作機構、Ｇ　隙間、ＩＣ　絶縁キャップ、ＳＣ　スリーブカバー、ＳＣ１　第１スリーブカバー、ＳＣ２　第２スリーブカバー、ＳＰ　受容空間、ＳＶ　スリーブ、Ｗ　電線、Ｗ１　第１電線、Ｗ２　第２電線、ＷＣ　心線、ＷＣ１　露出心線、ＷＣ２　露出心線
 

Claims (10)

  1. 　スリーブ支持具を備えた基部と、
    　前記基部の一方側に配置され、前記基部に対してスライド移動可能な第１スライド棒と、
    　前記基部の他方側に配置され、前記基部に対してスライド移動可能な第２スライド棒と、
    　スライド棒操作部と
    　を具備し、
    　前記スライド棒操作部は、前記第１スライド棒のスライド移動と前記第２スライド棒のスライド移動とを独立して操作可能である
    　スリーブ装着工具。
  2. 　前記基部は、電線の露出心線を支持する心線支持具を備える
    　請求項１に記載のスリーブ装着工具。
  3. 　前記心線支持具は、
    　　第１電線の露出心線を支持する第１心線支持具と、
    　　第２電線の露出心線を支持する第２心線支持具と
    　を含み、
    　前記スリーブ支持具は、前記第１心線支持具と前記第２心線支持具との間に配置されている
    　請求項２に記載のスリーブ装着工具。
  4. 　前記第１スライド棒の端部に第１電線把持具が接続されているか、あるいは、前記第１スライド棒の端部に第１電線把持具を取り付け可能であり、
    　前記第２スライド棒の端部に第２電線把持具が接続されているか、あるいは、前記第２スライド棒の端部に第２電線把持具を取り付け可能である
    　請求項１乃至３のいずれか一項に記載のスリーブ装着工具。
  5. 　前記スライド棒操作部は、
    　　前記第１スライド棒をスライド移動させる第１スライド棒操作部と、
    　　前記第２スライド棒をスライド移動させる第２スライド棒操作部と
    　を含むか、あるいは、
    　前記スライド棒操作部は、前記第１スライド棒を駆動する第１荷重伝達機構、または、前記第２スライド棒を駆動する第２荷重伝達機構に、選択的に連結可能である
    　請求項１乃至４のいずれか一項に記載のスリーブ装着工具。
  6. 　スリーブカバーを把持するスリーブカバー把持具を更に具備する
    　請求項１乃至５のいずれか一項に記載のスリーブ装着工具。
  7. 　前記基部が、略中央部分で分割、或いは、折り曲げ可能である
    　請求項１乃至６のいずれか一項に記載のスリーブ装着工具。
  8. 　前記スリーブ支持具は、前記基部の棒状部に着脱可能な取付部を備える
    　請求項１乃至７のいずれか一項に記載のスリーブ装着工具。
  9. 　前記スリーブ支持具を開閉する揺動式の操作レバーを更に具備する
    　請求項１乃至８のいずれか一項に記載のスリーブ装着工具。
  10. 　スリーブ装着工具を用いたスリーブ装着方法であって、
    　前記スリーブ装着工具は、
    　　スリーブ支持具を備えた基部と、
    　　前記基部の一方側に配置され、前記基部に対してスライド移動可能な第１スライド棒と、
    　　前記基部の他方側に配置され、前記基部に対してスライド移動可能な第２スライド棒と、
    　　前記第１スライド棒の端部に接続された第１電線把持具と、
    　　前記第２スライド棒の端部に接続された第２電線把持具と
    　を具備し、
    　前記スリーブ装着方法は、
    　　前記スリーブ支持具によってスリーブを支持する工程と、
    　　前記第２スライド棒が前記基部に対して相対移動しない状態で前記第１スライド棒を前記基部側に引き込んで、前記第１電線把持具によって把持された第１電線を第２方向に移動させることにより、前記第１電線の露出心線を前記スリーブの第１端部に挿入する工程と、
    　　前記第１スライド棒が前記基部に対して相対移動しない状態で前記第２スライド棒を前記基部側から突出する方向に移動させることにより、前記第２電線把持具によって把持された第２電線を前記第２方向に移動させる工程と、
    　　前記第１スライド棒が前記基部に対して相対移動しない状態で前記第２スライド棒を前記基部側に引き込んで、前記第２電線把持具によって把持された前記第２電線を前記第２方向とは反対方向である第１方向に移動させることにより、前記第２電線の露出心線を前記スリーブの第２端部に挿入する工程と
    　を具備する
    　スリーブ装着方法。
     
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