TW202221242A

TW202221242A - 織機的曲柄式驅動裝置

Info

Publication number: TW202221242A
Application number: TW110139773A
Authority: TW
Inventors: 名木啓一; 山岸大吾; 田村公一; 山和也
Original assignee: 日商津田駒工業股份有限公司
Priority date: 2020-11-24
Filing date: 2021-10-27
Publication date: 2022-06-01
Also published as: US20220162781A1; CN114541013A; EP4001482A1; JP2022083177A; CN216040059U; US11591725B2; KR20220071896A; JP7491819B2

Abstract

本發明提供難以產生驅動軸的撓曲的結構。一種織機的曲柄式驅動裝置，包括以不能旋轉的方式安裝於驅動軸的曲柄轂、以不能旋轉的方式安裝於曲柄轂的支架、由支架支撐的偏心軸、以及經由偏心軸及軸承以能夠旋轉的方式由支架支撐並且與織機的驅動對象部件連結的連結部件，支架具有安裝於曲柄轂的被安裝面，該被安裝面與驅動軸的軸線正交且是驅動軸的前端側的面，曲柄轂具有：安裝部，是安裝支架的被安裝面的板狀的安裝部，且具有與被安裝面抵接的安裝面；和固定機構，係是用於將曲柄轂固定於驅動軸的固定機構，且嵌合插入驅動軸，在織機的曲柄式驅動裝置中，曲柄轂構成為固定機構位於安裝部的板厚方向上的安裝面側。

Description

織機的曲柄式驅動裝置

本發明有關於一種織機的曲柄式驅動裝置，該曲柄式驅動裝置包括以不能旋轉的方式安裝於驅動軸的曲柄轂、以不能旋轉的方式安裝於曲柄轂的支架、由支架支撐的偏心軸、以及經由偏心軸及軸承以能夠旋轉的方式由支架支撐並且與織機的驅動對象部件連結的連結部件，尤其，在前述曲柄式驅動裝置中，支架具有安裝於曲柄轂的被安裝面，該被安裝面與驅動軸的軸線正交且是驅動軸的前端側的面，曲柄轂具有：安裝部，是安裝支架的被安裝面的板狀的安裝部，且具有與被安裝面抵接的安裝面；和固定機構，是用於將曲柄轂固定於驅動軸的固定機構，且嵌合插入驅動軸。

在織機中，從送經軸送出的經紗捲繞於張力輥並朝向織口被引導。而且，為了緩和伴隨該經紗的開口運動等產生的張力變動，使用在每一個織機週期對張力輥積極地施加松經運動的松經裝置。作為該松經裝置的驅動單元，一般使用利用曲柄式的驅動裝置的驅動單元，作為該曲柄式的驅動裝置，有專利文獻1所公開的裝置。

並且，作為織機所使用的曲柄式驅動裝置，除了前述松經裝置所使用的裝置以外，例如還有專利文獻2所公開的織機的開口裝置所使用的裝置、專利文獻3所公開的起絨織機的起毛動作機構所使用的裝置。

在此基礎上，在專利文獻1所公開的曲柄式驅動裝置(以下，稱為「習知裝置」。)構成為包括：曲柄轂，係以不能旋轉的方式安裝於驅動軸；支架，係以不能旋轉的方式安裝於曲柄轂；偏心軸部，係由支架支撐；以及連結部件，係經由偏心軸部及軸承以能夠旋轉的方式由支架支撐，並且與松經桿連結。而且，在該習知裝置中，曲柄轂具有作為固定機構的開口緊固機構，並由該開口緊固機構安裝於驅動軸。並且，支架以使成為被安裝面的面與該曲柄轂的成為安裝面的端面抵接的形式安裝。此外，該安裝面及被安裝面在該安裝狀態下成為與驅動軸的軸線正交的面。 [先前技術文獻] [專利文獻]

[專利文獻1]：日本特開2008-180289號公報。 [專利文獻2]：日本特開平7-133545號公報。 [專利文獻3]：日本特開平10-331054號公報。

[發明所欲解決之課題]

此外，在習知裝置中，曲柄轂形成為如下形式：相對於包括前述安裝面的板狀的凸緣部，開口緊固機構從與前述安裝面相反一側的端面突出。而且，曲柄轂以開口緊固機構相比凸緣部位於驅動軸的前端側的方向安裝於驅動軸。因此，在像這樣構成的習知裝置中，有時會產生起因於驅動軸的撓曲而驅動對象部件的運動成為與期望的運動不同的運動的問題。

更詳細而言，若以在織機的松經裝置使用習知裝置的情形進行說明，則驅動軸以經由軸承相對於織機框架能夠旋轉的方式被支撐，並從織機框架突出地設置。並且，在習知裝置如上構成的情形中，驅動軸需要具有從織機框架突出的長度尺寸，以便能夠在軸線方向上的固定曲柄轂的開口緊固機構的位置與織機框架之間至少配置曲柄轂的凸緣部及支架。結果，在習知裝置的情形中，從驅動軸的由軸承支撐的部分到固定曲柄轂的部分為止的尺寸(執行長度)變大。

此外，在前述情形中，習知裝置經由連結部件等與張力輥連結。因此，施加給張力輥的經紗的張力經由該連結部件等施加給習知裝置，成為該力經由支架及曲柄轂施加給驅動軸的狀態。而且，該力以由前述軸承支撐的部分為支點在使驅動軸撓曲的方向上作用。因此，若如上所述地前述執行長度較大，則有驅動軸產生撓曲的情形。尤其，在織造寬幅的織布、高密度的工業材料用織布等的織機中，施加給織機的驅動軸的力變得更大，有可能驅動軸產生較大的撓曲。

而且，若像這樣驅動軸產生撓曲，則驅動軸的旋轉相位與週期性的松經運動中的張力輥的位置的關係產生偏離，有實際的張力輥的運動成為與預先設想的運動(期望的運動)不同的狀態的情形。此外，偏離量與驅動軸的撓曲對應，根據偏離量的大小，有會對織造造成不良影響，織造的織布的品質降低的情形。

鑒於以上習知的織機的曲柄式驅動裝置，本發明的目的在於提供如下結構：在前述的織機的曲柄式驅動裝置中，難以產生成為產生前述問題的原因的驅動軸的撓曲。 [用以解決課題之手段]

本發明以織機的曲柄式驅動裝置為前提，該曲柄式驅動裝置包括：以不能旋轉的方式安裝於驅動軸的曲柄轂、以不能旋轉的方式安裝於曲柄轂的支架、由支架支撐的偏心軸、以及經由偏心軸及軸承以能夠旋轉的方式由支架支撐並且與織機的驅動對象部件連結的連結部件，尤其，支架具有安裝於曲柄轂的被安裝面，該被安裝面與驅動軸的軸線正交且是驅動軸的前端側的面，曲柄轂具有：安裝部；是安裝支架的被安裝面的板狀的安裝部，且具有與被安裝面抵接的安裝面；和固定機構，是用於將曲柄轂固定於驅動軸的固定機構，且嵌合插入驅動軸。

而且，本發明的特徵在於，曲柄轂構成為固定機構位於安裝部的板厚方向上的安裝面側。

並且，在這樣的本發明的織機的曲柄式驅動裝置中，該曲柄式驅動裝置也可以構成為曲柄轂中的固定機構的存在範圍與軸承的存在範圍在驅動軸的軸線方向上重疊。 [發明功效]

根據本發明，在前述的作為前提的織機的曲柄式驅動裝置中，在使安裝部的安裝面與支架的被安裝面抵接的狀態下安裝支架的曲柄轂構成為固定機構位於安裝部的板厚方向上的安裝面側。由此，在該曲柄式驅動裝置中，曲柄轂中的固定機構的位置在前述軸線方向上相比支架中的被安裝面成為驅動軸由軸承支撐的一側。結果，從驅動軸的固定曲柄轂的部分、換言之從驅動軸受到來自驅動對象部件的力的部分到驅動軸由軸承支撐的部分為止的在前述軸線方向上的距離變短。即、驅動軸的前述執行長度變短。由此，該曲柄式驅動裝置與如習知裝置那樣構成的情形相比，受到來自驅動對象部件的力的驅動軸難以產生撓曲。因此，根據本發明的曲柄式驅動裝置，難以產生成為產生前述問題的原因的驅動軸的撓曲。

並且，在本發明的織機的曲柄式驅動裝置中，通過以曲柄轂中的固定機構的存在範圍與軸承的存在範圍在驅動軸的軸線方向上重疊的方式構成該曲柄式驅動裝置，驅動軸的前述執行長度進一步變短。由此，該曲柄式驅動裝置更難以產生前述的驅動軸的撓曲，能夠以更高的準確度來防止前述問題的產生。

以下，基於圖1至圖5對本發明的曲柄式驅動裝置的一個實施方式(本實施例)進行說明。此外，本實施例是如圖所示將本發明應用於織機的松經裝置的例子。

如圖1及圖2所示，在織機中，從經紗軸5送出的經紗T捲繞在張力輥7上並被引導至織口側。而且，松經裝置10包括在兩端支撐該張力輥7的一對松經桿12、12、與各松經桿12對應地設置且用於擺動驅動對應的松經桿12的曲柄式驅動裝置(以下簡稱為「驅動裝置」)20、20、用於將各松經桿12和與松經桿12對應的驅動裝置20連結的桿14、14以及臂16、16。

其中，各松經桿12經由嵌合插入在形成於松經桿12的一端部的支撐孔12A中的支撐軸8以相對於織機框架32能夠旋轉的方式被支撐。而且，張力輥7以張力輥7的兩端的軸部7a嵌合插入在形成於各松經桿12的中間部的支撐孔12B中的形式由兩個松經桿12、12支撐。因此，張力輥7成為經由各松經桿12相對於織機框架32以支撐軸8的軸心為中心擺動自如被支撐的狀態。

並且，在各松經桿12的另一端部形成有支撐孔12C，在該支撐孔12C嵌合插入有軸部件18。而且，各松經桿12經由該軸部件18與臂16連結。並且，該臂16經由桿14與驅動裝置20連結。亦即，各松經桿12經由軸部件18、臂16以及桿14與對應的驅動裝置20連結。

如圖3及圖4所示，各驅動裝置20包括：曲柄轂22，係以不能旋轉的方式安裝於驅動軸34；支架24，係以不能旋轉的方式安裝於曲柄轂22；偏心軸部25，係由支架24支撐；以及連結部件26，係經由偏心軸部25及軸承28以能夠旋轉的方式由支架24支撐，並且與對應的桿14連結。

此外，驅動軸34經由軸承旋轉自如地支撐於織機框架32，係一端從織機框架32向織機的寬度方向(織幅方向)的外側突出。並且，驅動軸34經由驅動傳遞機構與織機的主軸(未圖示)連結，與主軸同步地被旋轉驅動。

並且，曲柄轂22構成為包括：軸狀的軸部22a，係具有驅動軸34嵌合插入的貫通孔22c；以及板狀的安裝部22b，係用於安裝支架24。係中，該軸部22a的貫通孔22c形成為中心與軸部22的軸心L1一致。並且，在該軸部22a設有固定機構，該固定機構用於使曲柄轂22成為相對於嵌合插入在貫通孔22c中的驅動軸34固定的狀態。而且，在本實施例中，該固定機構成為包括與貫通孔22c連通的切槽的開口緊固機構22a1。

並且，在該曲柄轂22中，安裝部22b如上所述地呈板狀，在軸部22a的軸線方向上的一端側，以使係板厚方向與前述軸線方向一致的形式與軸部22a形成為一體。此外，在該安裝部22b也以與軸部22a的貫通孔22c連通的方式形成有貫通孔22f。而且，該貫通孔22f能夠供嵌合插入到貫通孔22c的驅動軸34插通。再者，在安裝部22b以沿前述板厚方向貫通的形式形成有三個固定螺栓29插通的插通孔22h，固定螺栓29用於將支架24安裝於曲柄轂22。

並且，關於支架24及偏心軸部25，在本實施例中，支架24和偏心軸部25兩者形成為一體。詳細而言，支架24為了安裝於前述的曲柄轂22中的板狀的安裝部22b而形成為大致板狀。而且，偏心軸部25以在板厚方向上從該支架24的一方的端面突出的形式與支架24形成為一體。這樣，在本實施例中，支架24與偏心軸部25形成為一體，由此偏心軸部25(偏心軸)支撐於支架24。

並且，在偏心軸部25以使偏心軸部25的中心與偏心軸部25的軸心L2一致的形式形成有用於插通驅動軸34的貫通孔25b。另外，在支架24也以與該偏心軸部25的貫通孔25b連通的形式形成有貫通孔24b。其中，該貫通孔24b形成為貫通孔24b的內徑比貫通孔25b的內徑大的孔。

而且，關於如上構成的曲柄轂22、支架24以及偏心軸部25，曲柄轂22在驅動軸34中的如上所述地從織機框架32突出的部分的前端側，以前端側的部分成為嵌合插入到貫通孔22c的狀態的形式不能旋轉地安裝於驅動軸34。此外，曲柄轂22相對於驅動軸34的安裝利用前述的開口緊固機構22a1的緊固固定來進行。因此，曲柄轂22能夠相對於驅動軸34自由改變相位地安裝。

並且，支架24及偏心軸部25在相對於曲柄轂22的織機框架32側，以偏心軸部25相對於支架24位於織機框架32側的方向，且以驅動軸34插通到貫通孔25b及貫通孔24b的狀態設置。因此，支架24在板厚方向上的與偏心軸部25突出一側相反一側的端面(另一方的端面)與曲柄轂22對置。而且，支架24以使另一方的端面與曲柄轂的安裝部22b抵接的狀態組裝於曲柄轂22。因此，支架24的前述另一方的端面成為安裝於曲柄轂22的被安裝面24e。

此外，該支架24相對於曲柄轂22的組裝使用固定用螺栓29來進行。更詳細而言，在支架24並在與前述曲柄轂22的三個插通孔22h分別對應的位置，以在被安裝面24e開口的方式形成有用於螺紋安裝固定用螺栓29的內螺紋孔(省略圖示)。而且，在使支架24在該被安裝面24e與曲柄轂22的安裝部22b抵接的狀態下，從驅動軸34的前端側插通到曲柄轂22的各插通孔22h的各固定用螺栓29螺紋安裝於支架24中的對應的內螺紋孔，從而成為支架24組裝於曲柄轂22的狀態。

而且，像這樣與組裝於曲柄轂22的支架24形成為一體的偏心軸部25經由連結部件26與作為驅動對象部件的張力輥7側的桿14連結。該連結部件26是具有環狀部分的部件，在該環狀部分經由軸承28嵌裝於偏心軸部25。因此，連結部件26經由偏心軸部25以能夠旋轉的方式由支架24支撐。此外，軸承28在嵌合插入到偏心軸部25的狀態下，成為軸線方向上的一方側的端面與支架24抵接的狀態。

並且，在作為曲柄式驅動裝置的驅動裝置20中，需要以成為如上所述地與桿14連結的偏心軸部25的軸心L2相對於驅動軸34的軸心L1偏心的狀態構成該驅動裝置20。另一方面，驅動軸34成為如上所述地插通到偏心軸部25的貫通孔25b的狀態。因此，偏心軸部25的貫通孔25b形成為內徑相對於驅動軸34的軸徑能夠實現偏心軸部25相對於驅動軸34的期望的偏心狀態的孔。

再者，本實施例的驅動裝置20構成為：能夠調節支架24相對於曲柄轂22的組裝位置，以便能夠調整前述的偏心軸部25的軸心L2相對於驅動軸34的軸心L1的偏心量。更詳細而言，前述的曲柄轂22的各插通孔22h形成為：在沿驅動軸34的軸線方向觀察時，如上所述地在將組合曲柄轂22和支架24後的狀態下的驅動軸34的軸心L1與偏心軸部25的軸心L2連結的方向(偏心方向)上較長的長孔。因此，使用了前述固定用螺栓29的支架24相對於曲柄轂22的組裝能夠在長孔即插通孔22h的範圍內調節組裝位置。

在以上的驅動裝置20中，如上所述地相比支架24在驅動軸34的前端側的位置安裝於驅動軸34的曲柄轂22以具有開口緊固機構22a1的軸部22a相對於安裝部22b位於織機框架32側的方向安裝於驅動軸34。由此，支架24在使被安裝面24e與曲柄轂22中的安裝部22b的軸部22a突出一側的端面抵接的狀態下安裝於曲柄轂22。因此，成為該支架24抵接的狀態的安裝部22b的前述端面成為曲柄轂22的安裝面22d。

這樣，在驅動裝置20中，曲柄轂22構成為安裝支架24的安裝面22d是安裝部22b中的軸部22a突出一側的端面。而且，曲柄轂22以安裝面22d朝向織機框架32側的狀態安裝於驅動軸34，以便相對於該安裝部22b配置於織機框架32側的支架24以與安裝面22d抵接的狀態安裝於曲柄轂22。而且，作為像這樣曲柄轂22安裝於驅動軸34且支架24安裝於該曲柄轂22的結果，作為固定機構的開口緊固機構22a1成為相比支架24的被安裝面24e位於織機框架32側的狀態。

此外，在本實施例中，曲柄轂22的軸部22a的軸線方向(＝驅動軸34的軸線方向)上的尺寸比支架24的板厚方向上的尺寸大。由此，在如上所述地支架24安裝於曲柄轂22的狀態(安裝狀態)下，軸部22a的另一端側的端面的位置在前述軸線方向上在相比支架24位於織機框架32側的偏心軸部25的存在範圍內。亦即，在該結構中，軸部22a的存在範圍與偏心軸部25的存在範圍在前述軸線方向上重疊。而且，由於如上所述地在偏心軸部25嵌裝有軸承28，所以該軸承28的存在範圍與軸部22a的存在範圍在前述軸線方向上重疊。因此，偏心軸部25的貫通孔25b的前述內徑成為比軸部22a的外徑大的直徑。

並且，設於軸部22a的開口緊固機構22a1如上所述地包括切槽22a2，而且，包括在與該切槽22a2連續的位置從軸部22a的外周面突出的突出部22a5、以及螺紋插入到該突出部22a5的開口緊固用螺栓22a4。而且，該切槽22a2遍及軸部22a的軸線方向形成。亦即，作為固定機構的開口緊固機構22a1在前述軸線方向上遍及軸部22a的存在範圍存在。因此，在該本實施例的結構中，開口緊固機構22a1(固定機構)和軸承28的存在範圍在驅動軸34的軸線方向上重疊。

此外，在該開口緊固機構22a1中，軸部22a的突出部22a5在前述軸線方向上從軸部22a的前述一端側連續地形成，並且在前述安裝狀態下收納在支架24的貫通孔24b內的範圍形成。因此，在前述安裝狀態下，該突出部22a5位於支架24的貫通孔24b內。並且，螺紋插入到該突出部22a5的開口緊固用螺栓22a4在前述安裝狀態下也位於支架24的貫通孔24b內。

順便說一下，在本實施例中，開口緊固用螺栓22a4相對於該突出部22a5的螺紋安裝方向與一般的開口緊固機構相同，成為與前述軸線方向正交的方向。並且，在前述安裝狀態下，沿前述軸線方向觀察時的切槽22a2的方向成為與前述偏心方向一致的方向。因此，開口緊固用螺栓22a4的螺紋安裝方向成為在沿前述軸線方向觀察時與前述偏心方向正交的方向。

而且，為了能夠在前述安裝狀態下從驅動軸34的前端側操作相比安裝部22b位於織機框架32側的開口緊固用螺栓22a4，曲柄轂22的安裝部22b如圖4所示地以在沿前述軸線方向觀察時開口緊固用螺栓22a4露出的形式形成。具體而言，在沿前述軸線方向觀察時，安裝部22b的一部分形成為與突出部22a5中的插入開口緊固用螺栓22a4一側的部分一致的形狀。

並且，在支架24中，為了允許如上所述地設於軸部22a的開口緊固機構22a1(突出部22a5、開口緊固用螺栓22a4)的收納，貫通孔24b形成為：具有在前述安裝狀態下與開口緊固用螺栓22a4的頭部對置的部分及其周邊在與前述偏心方向正交的方向(開口緊固用螺栓22a4的螺紋安裝方向)上擴大而成的擴大部24J。並且，該擴大部24J形成為在前述安裝狀態下能夠用工具操作開口緊固用螺栓22a4的大小。

並且，在本實施例中，為了引導前述支架24及偏心軸部25相對於曲柄轂22的向前述偏心方向上的移動，在曲柄轂22的軸部22a的外周面形成有一對導向面22e、22e，並且在偏心軸部25形成有與該一對導向面22e、22e卡合的一對卡合面25f、25f。

更詳細而言，曲柄轂22的軸部22a在前述另一端側的端部具有以其外周面的一部分被切開的形式形成的平行的兩個平面22e、22e。係中，在沿前述軸線方向觀察時，該各平面22e的方向成為與開口緊固機構22a1中的切槽22a2的方向(＝前述偏心方向)一致的方向。而且，該平面22e作為軸部22a中的導向面發揮功能。

而且，偏心軸部25形成為：貫通孔25b的內周面中的在前述安裝狀態下與軸部22a的各導向面22e對置的部分是在前述安裝狀態下與各導向面22e平行的平面25f。而且，貫通孔25b形成為：兩個平面25f、25f的間隔與軸部22a中的兩個導向面22e、22e的間隔大致相同，並且形成有該平面25f的部分比除此以外的部分朝向內側突出。由此，在前述安裝狀態下，軸部22a的各導向面22e成為與該貫通孔25b中的對置的平面25f卡合的狀態，該平面25f作為偏心軸部25中的卡合面發揮功能。而且，在鬆開各固定螺栓29的狀態下，偏心軸部的各卡合面25f與對應的軸部22a的導向面22e卡合併滑動接觸，由此引導支架24在前述偏心方向上的移動。

如上所述，在曲柄式驅動裝置20中，曲柄轂22構成為開口緊固機構22a1位於安裝部22b的板厚方向上的安裝面22d側。因此，該曲柄式驅動裝置20構成為：在前述安裝狀態下，開口緊固機構22a1的位置在前述軸線方向上相比支架24的被安裝面24e成為驅動軸34由軸承36支撐的一側(織機框架32側)。

結果，從驅動軸34的固定曲柄轂22的部分至驅動軸34由軸承36支撐的部分為止的在前述軸線方向上的距離亦即驅動軸34的執行長度與前述安裝狀態下的開口緊固機構的位置相比支架24的被安裝面24e成為驅動軸34的前端側的習知的結構(習知結構)相比變短。由此，在該曲柄式驅動裝置20中，與前述習知結構相比，受到來自作為驅動對象部件的張力輥7的力的驅動軸34難以產生撓曲。

並且，如上所述，曲柄式驅動裝置20構成為：曲柄轂22中的開口緊固機構22a1的存在範圍與嵌裝於偏心軸部25的軸承28的存在範圍在前述軸線方向上重疊。由此，曲柄式驅動裝置20的驅動軸34的前述執行長度更短，更難以產生前述驅動軸34的撓曲。

以上，對本發明的織機的曲柄式驅動裝置的一個實施例進行了說明，但本發明的織機的曲柄式驅動裝置並不限定於前述實施例，在以下的變形的例子中也能夠實施。

(1)關於開口緊固機構22a1，在前述實施例的曲柄式驅動裝置20中，採用了設於曲柄轂22的軸部22a的開口緊固機構22a1作為固定機構，開口緊固用螺栓22a4相對於該軸部22a的突出部22a5的螺紋安裝方向成為與前述軸線方向及前述偏心方向雙方正交的方向。但是，即使在採用開口緊固機構作為固定機構的情形中，前述螺紋安裝方向也不限定於前述的方向，例如，也可以如圖5所示地設定為：沿前述偏心方向觀察時，在相對於與前述軸線方向正交的方向傾斜的方向上螺紋插入的開口緊固用螺栓22a4中，以頭部側相比軸部側位於驅動軸34的前端側的方式傾斜的方向。而且，根據像這樣設定了前述螺紋安裝方向的開口緊固機構，能夠更容易地進行開口緊固用螺栓的操作。

(2)在前述實施例的曲柄式驅動裝置20中，採用了開口緊固機構22a1作為用於將曲柄轂22固定於驅動軸34的固定機構。但是，在本發明的曲柄式驅動裝置中，該固定機構並不限定於前述的開口緊固機構，例如，也可以是三木普利株式會社制的「POSI LOCK」(註冊商標)、靈飛達公司制的「脹套」(註冊商標)之類的環狀的摩擦式緊固件。而且，在採用這樣的摩擦式緊固件的情形中，該摩擦式緊固件夾裝在曲柄轂的貫通孔的內周面與驅動軸之間，作為固定機構發揮功能。

此外，在採用前述的環狀的摩擦式緊固件作為固定機構的結構的情形中，支架的貫通孔形成為能夠收納固定機構的內徑的孔即可，並且形成為不具有前述的擴大部的孔即可。並且，即使在如前述實施例那樣採用開口緊固機構作為固定機構的結構的情形中，在作為能夠充分收納該固定機構的內徑的孔而形成有支架24的貫通孔的情形中，該貫通孔也可以形成為不具有前述擴大部的孔。這樣，本發明的曲柄式驅動裝置的支架不限定於貫通孔形成為具有前述實施例的前述擴大部。

(3)前述實施例的曲柄式驅動裝置20構成為：作為固定機構的開口緊固機構22a1和軸承28的存在範圍在前述軸線方向上重疊。但是，本發明的曲柄式驅動裝置不限定於像這樣構成，也可以構成為固定機構和軸承28的存在範圍在前述軸線方向上不重疊。具體而言，例如，通過使設置固定機構的曲柄轂的軸部的前述軸線方向上的尺寸比支架24的板厚方向上的尺寸小，從而該軸部的前述軸線方向上的存在範圍成為驅動軸34相對於偏心軸部以及嵌裝於偏心軸部的軸承28的前端側。

(4)前述實施例的曲柄式驅動裝置20構成為：在沿前述軸線方向觀察時，曲柄轂22的各插通孔22h形成為在前述偏心方向上較長的長孔，通過在前述長孔的範圍內對使用了固定用螺栓29的、支架24相對於曲柄轂22的組裝進行調節，能夠調節偏心軸部25的軸心L2相對於驅動軸34的軸心L1的偏心量。但是，本發明的曲柄式驅動裝置也可以構成為前述偏心量為恒定的量(固定量)(支架相對於曲柄轂的組裝位置固定)，具體地也可以構成為在沿前述軸線方向觀察時，曲柄轂22的各插通孔形成為圓孔。

(5)另外，前述實施例是將本發明的織機的曲柄式驅動裝置20應用於織機的松經裝置的例子。但是，應用本發明的曲柄式驅動裝置的織機上的裝置不限定於松經裝置，例如也可以是專利文獻2所公開的開口裝置。並且，該應用的裝置也可以是專利文獻3所公開的起絨織機中的起毛動作機構。

並且，本發明並不限定於以上說明的任一實施方式，在不脫離係主旨的範圍內能夠適當地變更。

5:經紗軸 7:張力輥 7a:軸部 8:支撐軸 10:松經裝置 12:松經桿 12A:支撐孔 12B:支撐孔 12C:支撐孔 14:桿 16:臂 18:軸部件 20:曲柄式驅動裝置(驅動裝置) 22:曲柄轂 22a:軸部 22a1:開口緊固機構(固定機構) 22a2:切槽 22a4:開口緊固用螺栓 22a5:突出部 22b:安裝部 22c:貫通孔 22d:安裝面 22e:導向面 22f:貫通孔 22h:插通孔 24:支架 24b:貫通孔 24e:被安裝面 24J:擴大部 25:偏心軸部 25b:貫通孔 25f:卡合面 26:連結部件 28:軸承 29:固定螺栓 32:織機框架 34:驅動軸 36:軸承 40:曲柄式驅動裝置(驅動裝置) 42:曲柄轂 42a:軸部 42a1:開口緊固機構(固定機構) 42a2:切槽 42a4:開口緊固用螺栓 42a5:突出部 42b:安裝部 42c:貫通孔 42d:安裝面 42e:導向面 42f:貫通孔 T:經紗 L1:軸部的軸心 L2:偏心軸部的軸心

[圖1]是示出應用了本發明的松經裝置的前視圖。 [圖2]是示出應用了本發明的松經裝置的分解立體圖。 [圖3]是示出本發明的一個實施例的作為俯視圖的局部剖視圖。 [圖4]是示出本發明的一個實施例的前視圖。 [圖5]是示出本發明的另一實施例的從偏心方向觀察的局部剖視圖。

14:桿

20:曲柄式驅動裝置(驅動裝置)

22a:軸部

22a1:開口緊固機構(固定機構)

22a5:突出部

22b:安裝部

22c:貫通孔

22d:安裝面

22e:導向面

22f:貫通孔

24:支架

24b:貫通孔

24e:被安裝面

25:偏心軸部

25b:貫通孔

25f:卡合面

26:連結部件

28:軸承

29:固定螺栓

32:織機框架

34:驅動軸

36:軸承

L1:軸部的軸心

L2:偏心軸部的軸心

Claims

一種織機的曲柄式驅動裝置，包括以不能旋轉的方式安裝於驅動軸的曲柄轂、以不能旋轉的方式安裝於前述曲柄轂的支架、由前述支架支撐的偏心軸、以及經由前述偏心軸及軸承以能夠旋轉的方式由前述支架支撐並且與織機的驅動對象部件連結的連結部件，前述支架具有安裝於前述曲柄轂的被安裝面，前述被安裝面與前述驅動軸的軸線正交且是前述驅動軸的前端側的面；前述曲柄轂具有：安裝部，係是安裝前述支架的前述被安裝面的板狀的安裝部，且具有與前述被安裝面抵接的安裝面；以及固定機構，是用於將前述曲柄轂固定於前述驅動軸的固定機構，且嵌合插入前述驅動軸；前述曲柄轂構成為前述固定機構位於前述安裝部的板厚方向上的安裝面側。
如請求項1所記載之織機的曲柄式驅動裝置，其中前述曲柄轂中的前述固定機構的存在範圍與前述軸承的存在範圍在前述驅動軸的軸線方向上重疊。