JPH01280046A - エアジェット織機 - Google Patents
エアジェット織機Info
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- JPH01280046A JPH01280046A JP1070330A JP7033089A JPH01280046A JP H01280046 A JPH01280046 A JP H01280046A JP 1070330 A JP1070330 A JP 1070330A JP 7033089 A JP7033089 A JP 7033089A JP H01280046 A JPH01280046 A JP H01280046A
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- JP
- Japan
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- air jet
- weft
- loom
- jet loom
- thread
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- 235000014676 Phragmites communis Nutrition 0.000 claims abstract description 6
- 238000009941 weaving Methods 0.000 abstract description 7
- 238000003780 insertion Methods 0.000 abstract description 6
- 230000037431 insertion Effects 0.000 abstract description 6
- 238000009960 carding Methods 0.000 description 4
- 239000002759 woven fabric Substances 0.000 description 3
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
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- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D47/00—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms
- D03D47/28—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms wherein the weft itself is projected into the shed
- D03D47/30—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms wherein the weft itself is projected into the shed by gas jet
- D03D47/3006—Construction of the nozzles
- D03D47/3013—Main nozzles
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D47/00—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms
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-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D49/00—Details or constructional features not specially adapted for looms of a particular type
- D03D49/02—Construction of loom framework
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D49/00—Details or constructional features not specially adapted for looms of a particular type
- D03D49/70—Devices for cutting weft threads
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Looms (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明はジャッカードフレームを具備するエアジェット
織機に関するものである。
織機に関するものである。
ジャッカードフレームを備えたエアジェット織機は公知
である。このような織機において、一定の引き込み幅を
有するリードに対してよこ糸が供給される。織機のよこ
糸通入側によこ糸通人要素が取り付けられる。織機のよ
こ糸出口側によこ糸キャッチ要素が配置される。
である。このような織機において、一定の引き込み幅を
有するリードに対してよこ糸が供給される。織機のよこ
糸通入側によこ糸通人要素が取り付けられる。織機のよ
こ糸出口側によこ糸キャッチ要素が配置される。
ジャッカードフレームは引き込み幅の垂直上方に正確に
定心配置され、このようにして通糸の対称的配向または
整列を保証する。従来は所要の引き込み幅が変動すれば
、リードをこれに適合させる必要があった。従って短い
引き込み幅に対しては、対応の短いリードが使用された
。
定心配置され、このようにして通糸の対称的配向または
整列を保証する。従来は所要の引き込み幅が変動すれば
、リードをこれに適合させる必要があった。従って短い
引き込み幅に対しては、対応の短いリードが使用された
。
従来は、狭いリード上の対称的整列を回復するため、シ
ャツカード機全体を移動させて狭い引き込み幅に対して
も通糸の対称的分布を得る必要があった。しかしこのよ
うな変形には多くの構造上の問題を伴った。
ャツカード機全体を移動させて狭い引き込み幅に対して
も通糸の対称的分布を得る必要があった。しかしこのよ
うな変形には多くの構造上の問題を伴った。
〔発明の目的および効果〕
従って本発明は下記の目的を単独にまたは組合わせて達
成するにある。
成するにある。
高い織成動作サイクル頻度をもって織成されたファブリ
ックを緩徐に引き出す事を可能にする前記の型のシャツ
カード機付きエアジェット織機を製造する事、 従来技術の欠点を防止する事、特に簡単な手段によって
相異なる引き込み幅を得て通糸の対称的分布を可能とす
る事、 よこ糸通入側にエアジェット式よこ糸通人手段および関
連の要素を調節自在に配置する事。
ックを緩徐に引き出す事を可能にする前記の型のシャツ
カード機付きエアジェット織機を製造する事、 従来技術の欠点を防止する事、特に簡単な手段によって
相異なる引き込み幅を得て通糸の対称的分布を可能とす
る事、 よこ糸通入側にエアジェット式よこ糸通人手段および関
連の要素を調節自在に配置する事。
前記の目的は、本発明によれば織機のよこ糸通入側装置
をよこ糸通入方向に調節自在に可動的に配置する事によ
って達成される。
をよこ糸通入方向に調節自在に可動的に配置する事によ
って達成される。
このような構造は、織成側面、特によこ糸通入側におけ
る作業員の動作を容易にする。さらに織機の引き込み幅
の対称的配置により、下記の追加的利点が得られる。す
なわち、織成されたファブリックが緊張ローラを対称的
に横断するので、ファブリックの緩徐な引出しが可能と
なる。また杼道の形成のためヘラドルフレームを使用す
る際に、ヘラドルに対称的荷重がかけられ、従って軸の
振動を減少させて高い織成動作サイクル頻度を生じる事
ができる。
る作業員の動作を容易にする。さらに織機の引き込み幅
の対称的配置により、下記の追加的利点が得られる。す
なわち、織成されたファブリックが緊張ローラを対称的
に横断するので、ファブリックの緩徐な引出しが可能と
なる。また杼道の形成のためヘラドルフレームを使用す
る際に、ヘラドルに対称的荷重がかけられ、従って軸の
振動を減少させて高い織成動作サイクル頻度を生じる事
ができる。
本発明のさらに他の実施態様によれば、よこ糸通入側に
おいて主ジェットのホルダが移動自在に構成される。ま
た通入側のシザー、補助耳装置および縦糸クランプなど
の追加要素がよこ糸通入方向において調節自在に取り付
けられる。
おいて主ジェットのホルダが移動自在に構成される。ま
た通入側のシザー、補助耳装置および縦糸クランプなど
の追加要素がよこ糸通入方向において調節自在に取り付
けられる。
本発明の好ましい実施態様において、織機の全幅に沿っ
て同期駆動される制御軸が延在し、よこ糸通入側および
よこ糸出口側において、すべての機能要素がこの制御軸
に沿って移動しながらこの制御軸によって同期的に駆動
される。従来の織機においては制御軸が織機の幅全体に
延在せず、従って織機上の種々の装置を同期化する事が
困難であったので、前記の特色は特に有利である。
て同期駆動される制御軸が延在し、よこ糸通入側および
よこ糸出口側において、すべての機能要素がこの制御軸
に沿って移動しながらこの制御軸によって同期的に駆動
される。従来の織機においては制御軸が織機の幅全体に
延在せず、従って織機上の種々の装置を同期化する事が
困難であったので、前記の特色は特に有利である。
第1図はジャッカードフレーム2上に定心配置されたシ
ャツカード機1を示し、このシャツカード機は、よこ糸
通入用エアジェット織機手段を有する織機48と協働す
るように構成されている。
ャツカード機1を示し、このシャツカード機は、よこ糸
通入用エアジェット織機手段を有する織機48と協働す
るように構成されている。
第1図に見られるように、シャツカード機1から延在す
る通糸3がエアジェット織機48のり一ド4に対称的に
送られる。
る通糸3がエアジェット織機48のり一ド4に対称的に
送られる。
例えばエアジェット織機の狭い引き込み幅が望ましいの
で引き込み幅を変更しようとする場合、対応の短いリー
ドを使用しなければならない。従って長いリード4の代
わりに短いリード5を使用する。
で引き込み幅を変更しようとする場合、対応の短いリー
ドを使用しなければならない。従って長いリード4の代
わりに短いリード5を使用する。
本発明によれば、短いリード5を正確に対称的に配置し
シャツカード機1の下方に定心させる事ができ、この対
称的配置のためにジャッカードフレーム2上においてシ
ャツカード機1を移動させる必要はない。
シャツカード機1の下方に定心させる事ができ、この対
称的配置のためにジャッカードフレーム2上においてシ
ャツカード機1を移動させる必要はない。
他の実施態様においては、長いリード4を短いリード5
と交換する代わりに、リード4がリード5の位置を占め
るようにリード4を短縮する事ができる。リード5の長
さが短いのであるから、通入側を矢印12の方向に調整
し、キャッチ側すなわち出口側7を矢印14の方向に調
整する。
と交換する代わりに、リード4がリード5の位置を占め
るようにリード4を短縮する事ができる。リード5の長
さが短いのであるから、通入側を矢印12の方向に調整
し、キャッチ側すなわち出口側7を矢印14の方向に調
整する。
本発明以前においては、キャッチ側または出口側の短い
リード5と長いリード4との長さの差異を補償するため
出口側7を矢印14の方向に調整する方法のみが公知で
あった。
リード5と長いリード4との長さの差異を補償するため
出口側7を矢印14の方向に調整する方法のみが公知で
あった。
本発明によれば、通入側の長いリード4と短いリード5
との長さの差異13を補償するためよこ糸通入側6が矢
印12の方向に調整される。これはエアジェット織機4
8上の長い引き込み幅9が短い引き込み幅10に短縮さ
れる事を意味する。
との長さの差異13を補償するためよこ糸通入側6が矢
印12の方向に調整される。これはエアジェット織機4
8上の長い引き込み幅9が短い引き込み幅10に短縮さ
れる事を意味する。
本発明によれば、よこ糸通入側の装置がエアジェット織
機48上において長手方通入方向に、すなわち矢印12
方向およびその逆方向に前後に調整可能に構成されなけ
ればならない。
機48上において長手方通入方向に、すなわち矢印12
方向およびその逆方向に前後に調整可能に構成されなけ
ればならない。
第2図〜第4図は長手方調整の詳細を説明する。
第2図は主ジェット16を示し、このジェットはホルダ
17を含み、このホルダの中に単数または複数のジェッ
ト管またはノズル管18が配置されている。これらの管
18がその余端に糸排出開口1つを備える。
17を含み、このホルダの中に単数または複数のジェッ
ト管またはノズル管18が配置されている。これらの管
18がその余端に糸排出開口1つを備える。
ホルダ17はリード案内部20上を矢印12方向に長手
方に往復運動するように配置されている。
方に往復運動するように配置されている。
そのため、リード案内部材20の中にネジ孔21が備え
られ、これらのネジ孔の中に対応のネジ23がねじ込ま
れる。各ネジ23がホルダ17の中に長手方に備えられ
たみぞ穴22の中を移動し、従ってホルダ17全体がみ
ぞ穴22の長さだけリード案内部材20にそって移動す
る。しかしこれにより長い調整範囲を生じるため、ネジ
23を孔から引き出して、リード案内部材20に沿って
他の孔21にねじ込む事ができる。
られ、これらのネジ孔の中に対応のネジ23がねじ込ま
れる。各ネジ23がホルダ17の中に長手方に備えられ
たみぞ穴22の中を移動し、従ってホルダ17全体がみ
ぞ穴22の長さだけリード案内部材20にそって移動す
る。しかしこれにより長い調整範囲を生じるため、ネジ
23を孔から引き出して、リード案内部材20に沿って
他の孔21にねじ込む事ができる。
第2図の左側に図示のように、よこ糸4つが主ジェット
16に送られる。
16に送られる。
第3図は各要素の同時駆動の詳細を示す。この場合、制
御軸24がエアジェット織機48の全長に沿って延在す
る事が重要である。この特色により、通入側6とキャッ
チ側または出口側のすべての機能素子がこの制御軸すな
わち駆動軸24によって同期的に作動されながらこの駆
動軸24に沿って移動できるという本質的利点を与える
。
御軸24がエアジェット織機48の全長に沿って延在す
る事が重要である。この特色により、通入側6とキャッ
チ側または出口側のすべての機能素子がこの制御軸すな
わち駆動軸24によって同期的に作動されながらこの駆
動軸24に沿って移動できるという本質的利点を与える
。
このような利点は従来技術によっては得られない。従来
技術においては通入側に比較的短い制御軸が配置されて
いたにすぎないからである。この短い制御軸または駆動
軸は通入側の機能要素をこの軸に沿って連続的に移動さ
せる事ができない。
技術においては通入側に比較的短い制御軸が配置されて
いたにすぎないからである。この短い制御軸または駆動
軸は通入側の機能要素をこの軸に沿って連続的に移動さ
せる事ができない。
第3図は、エアジェット織機のフレーム50上の軸受ブ
ロック27.27’の軸受25,26によって回転自在
に支持された制御軸24を示す。
ロック27.27’の軸受25,26によって回転自在
に支持された制御軸24を示す。
この制御軸24は歯車31.32によって回転または駆
動される。
動される。
さらに第3図は、偏心輪またはカム28の形の可動式ま
たは位置調節式シザードライブを示す。
たは位置調節式シザードライブを示す。
通入側の他のすべての機能要素も、同様に作動する可動
要素によって作動する事ができ調節可能である。
要素によって作動する事ができ調節可能である。
第4図に図示のシザー36を作動するカム28は第3図
に示すようにブシュ29上に固着されてこのブシュと共
に回転する。このブシュ29は制御軸24に沿って長手
方にキーみぞ30上を滑動する。シザー36のドライブ
のその他の細部は第4図に図示されている。
に示すようにブシュ29上に固着されてこのブシュと共
に回転する。このブシュ29は制御軸24に沿って長手
方にキーみぞ30上を滑動する。シザー36のドライブ
のその他の細部は第4図に図示されている。
第4図について述べれば、制御軸24は軸受ブロック2
7′によって回転自在に支持されている。
7′によって回転自在に支持されている。
カム28はピボットレバー37に作用し、このピボット
レバー37の一端は、軸受ブロック27′に軸支された
ピン38上に取り付けられている。
レバー37の一端は、軸受ブロック27′に軸支された
ピン38上に取り付けられている。
シザー36はピボットレバー37によって弾性的に作動
され、このピボットレバー37は、カム27がこのレバ
ーを解除する時にバネ39によって弾発されてシザー3
6を閉鎖し縦糸41を切断する。一方のシザーカッタ4
0はバネ39によって作動されるように枢転自在に取り
付けられ、他方のカッタ40′は軸受ブロック27′上
に固定位置に配置されている。第3図に図示のように、
シザー36全体が制御軸24に沿って、第4図の面に対
して直角方向に移動可能である。
され、このピボットレバー37は、カム27がこのレバ
ーを解除する時にバネ39によって弾発されてシザー3
6を閉鎖し縦糸41を切断する。一方のシザーカッタ4
0はバネ39によって作動されるように枢転自在に取り
付けられ、他方のカッタ40′は軸受ブロック27′上
に固定位置に配置されている。第3図に図示のように、
シザー36全体が制御軸24に沿って、第4図の面に対
して直角方向に移動可能である。
さらに第4図に図示のように縦糸41は、相互に平行に
離間して配置されたヘラドル42のヘラドルアイ43を
通して案内される。よこ未転送7ノズル45と協働する
ように配置されたプロフィル織成リード44を含むよこ
糸通人システムが上積糸と下線糸41との間に配置され
ている。これらの部材はリード案内部材46上に取り付
けられ、このリード案内部材46はリード支持体47上
に固着されている。
離間して配置されたヘラドル42のヘラドルアイ43を
通して案内される。よこ未転送7ノズル45と協働する
ように配置されたプロフィル織成リード44を含むよこ
糸通人システムが上積糸と下線糸41との間に配置され
ている。これらの部材はリード案内部材46上に取り付
けられ、このリード案内部材46はリード支持体47上
に固着されている。
仕上がりファブリック34が緊張ローラまたは巻取ロー
ラ33によって矢印35の方向に引っ張られる。
ラ33によって矢印35の方向に引っ張られる。
本発明にとって重要な事は、よこ糸通入側が第1図にお
いて矢印12方向に調節自在に配置されているので、シ
ャツカード機を使用する際に通糸の引き込み幅の対称的
配置が保証される事である。
いて矢印12方向に調節自在に配置されているので、シ
ャツカード機を使用する際に通糸の引き込み幅の対称的
配置が保証される事である。
このようにして、通糸3の対称的配置により、織成され
たファブリックが回転緊張ローラまたは巻取りローラ3
3に対して対称的に走り緩徐に引き出される。
たファブリックが回転緊張ローラまたは巻取りローラ3
3に対して対称的に走り緩徐に引き出される。
シャツカード機1をヘラドル軸(図示されず)に連結す
れば、ヘラドル軸が対称的応力を受ける利点が得られる
。この対称配置により軸の振動が防止されるので、高い
織成動作頻度を得る事ができる。
れば、ヘラドル軸が対称的応力を受ける利点が得られる
。この対称配置により軸の振動が防止されるので、高い
織成動作頻度を得る事ができる。
本発明は前記の説明のみに限定されるものでなく、その
主旨の範囲内において任意に変更実施できる。
主旨の範囲内において任意に変更実施できる。
第1図はシャツカード機を備えたエアジェット織機の正
面図、第2図はよこ糸通入側に配置された主ジェットの
平面図、第3図はシザーカムと軸受ブロックを示す制御
軸の側面図、第4図は第3図のIV−IV線に沿った断
面図である。 1・・・シャツカード機、2−・・ジャッカードフレー
ム、3・・・通糸、4,5・・・リード、6・・・通入
側、7・・・出口側、12・・・よこ糸通入方向、16
・・・主ジェット、17・・・ジェット管ホルダ、18
・・・ノズルジェット管、24・・・制御軸、28・・
・カム、29・・・ブシュ、30・・・キーみぞ、36
・・・シザー、37・・・ピボットレバー、48・・・
織機。 出願人代理人 佐 藤 −雄 F/(i 7
面図、第2図はよこ糸通入側に配置された主ジェットの
平面図、第3図はシザーカムと軸受ブロックを示す制御
軸の側面図、第4図は第3図のIV−IV線に沿った断
面図である。 1・・・シャツカード機、2−・・ジャッカードフレー
ム、3・・・通糸、4,5・・・リード、6・・・通入
側、7・・・出口側、12・・・よこ糸通入方向、16
・・・主ジェット、17・・・ジェット管ホルダ、18
・・・ノズルジェット管、24・・・制御軸、28・・
・カム、29・・・ブシュ、30・・・キーみぞ、36
・・・シザー、37・・・ピボットレバー、48・・・
織機。 出願人代理人 佐 藤 −雄 F/(i 7
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、一定の引き込み幅を有するリードに対して通糸が送
られ、またよこ糸通入側によこ糸通入要素を備え、よこ
糸キヤッチ側すなわち出口側に長手方調整自在のキヤッ
チ要素を備えたジャッカードフレームを具備するエアジ
ェット織機において、通入側(6)の要素がよこ糸通入
方向(12)に織機(48)上に移動自在に配置されて
いる事を特徴とするジャッカードフレームを具備するエ
アジェット織機。 2、主ジェット(16)のホルダ(17)が移動自在に
構成されている事を特徴とする請求項1に記載のエアジ
ェット織機。 3、よこ糸通入側(6)においてシザー (36)、補助耳装置および糸クランプなどの追加装置
も移動自在に構成されている事を特徴とする請求項1ま
たは2に記載のエアジェット織機。 4、同期駆動される制御軸(24)が織機の幅全体に延
在し、よこ糸通入側(6)とキヤッチ側または出口側(
7)のすべての可動要素が前記の制御軸(24)に沿っ
て配置され、この制御軸(24)によって動機駆動され
る事を特徴とする請求項1乃至3のいずれかに記載のエ
アジェット織機。 5、シザー(36)、補助耳装置および糸クランプなど
の要素を作動するカム(28)がブシュ(29)に連結
されてこのブシュと共に回転し、このブシュ(29)は
制御軸(24)の長手方にキーみぞ(30)の範囲内可
動であり、このようにして各機能要素の調時が保持され
る事を特徴とする請求項3または4に記載エアジェット
織機。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3809631.5 | 1988-03-22 | ||
DE3809631A DE3809631C1 (ja) | 1988-03-22 | 1988-03-22 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01280046A true JPH01280046A (ja) | 1989-11-10 |
JPH0342336B2 JPH0342336B2 (ja) | 1991-06-26 |
Family
ID=6350390
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1070330A Granted JPH01280046A (ja) | 1988-03-22 | 1989-03-22 | エアジェット織機 |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4958664B1 (ja) |
EP (1) | EP0333930B1 (ja) |
JP (1) | JPH01280046A (ja) |
DE (2) | DE3809631C1 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110607596A (zh) * | 2019-08-22 | 2019-12-24 | 南安富诚阁工业设计有限公司 | 一种利用气流自动清除毛絮的纺织机 |
Families Citing this family (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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US5853133A (en) * | 1996-07-16 | 1998-12-29 | Owens Corning Fiberglas Technology, Inc. | Apparatus for producing square edged forming packages from a continuous fiber forming process |
US5690150A (en) * | 1996-07-16 | 1997-11-25 | Owens-Corning Fiberglas Technology, Inc. | Woven fabric made with a yarn having periodic flat spots |
US5731084A (en) * | 1996-07-16 | 1998-03-24 | Owens-Corning Fiberglas Technology, Inc. | Zero twist yarn having periodic flat spots |
US5756149A (en) * | 1996-07-16 | 1998-05-26 | Owens-Corning Fiberglas Technology, Inc. | Method and apparatus for lubricating continuous fiber strand winding apparatus |
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