CN220685381U - 一种用于圆织机的送经装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于圆织机的送经装置，包括圆织机，所述圆织机的一侧内壁上开设有转动槽，转动槽内转动安装有第一送经杆，圆织机的一侧内壁上开设有滑动槽，滑动槽内滑动安装有滑动块，滑动块的一端延伸至滑动槽内，滑动块的另一端延伸至滑动槽外，滑动块延伸至滑动槽外的一端开设有开槽，开槽内转动安装有第二送经杆，滑动块延伸至滑动槽内的一端开设有凹槽，滑动槽的一侧内壁上等间距开设有多个固定槽，凹槽内滑动安装有固定杆，固定杆的一端延伸至凹槽内，固定杆的另一端延伸至固定槽内。该实用新型将第二送经杆转动安装在滑动块上，可以通过移动后滑动块来实现第二送经杆和第一送经杆之间距离，从而得到需要的经丝。
Description
技术领域
本实用新型涉及圆织机技术领域，具体为一种用于圆织机的送经装置。
背景技术
圆织机用于编织筒布，圆织机的经纱架上有许多纱锭,依据编织布幅宽和扁丝宽度，使用规定范围数量的经纱，经纱进入圆织机前,由经纱的棕框对经纱进行交叉开口，纬纱梭子在交叉开口中作圆周运动穿过经纱，编织成筒布。
但是现有的圆织机在使用时，还存在一定的问题：
在实际的使用过程中还存在以下问题：
现有的圆织机的送经装置在使用时存在一定的弊端，经丝的张紧程度无法调节，还不能适应不同编织物抗拉强度有差异的调节手段，在送经的过程中容易出现毛丝、断丝的现象，在使用过程中带来了一定的不利影响。
针对上述问题，在原有圆织机的基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于圆织机的送经装置，以解决上述背景技术中提出调节的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于圆织机的送经装置，包括圆织机，所述圆织机的一侧内壁上开设有转动槽，转动槽内转动安装有第一送经杆，圆织机的一侧内壁上开设有滑动槽，滑动槽内滑动安装有滑动块，滑动块的一端延伸至滑动槽内，滑动块的另一端延伸至滑动槽外，滑动块延伸至滑动槽外的一端开设有开槽，开槽内转动安装有第二送经杆，滑动块延伸至滑动槽内的一端开设有凹槽，滑动槽的一侧内壁上等间距开设有多个固定槽，凹槽内滑动安装有固定杆，固定杆的一端延伸至凹槽内，固定杆的另一端延伸至固定槽内；
所述固定杆延伸至凹槽内的一端开设有移动槽，移动槽内滑动安装有移动块，移动块的一端转动安装有第一转轴；
所述凹槽顶部内壁上开设有转动孔，转动孔内转动安装有第二转轴，第二转轴上固定安装有转动杆，转动杆的一端延伸至凹槽内，转动杆的另一端延伸至凹槽外，转动杆延伸至凹槽内的一侧与第一转轴固定连接；
所述滑动块的顶部开设有收纳槽，收纳槽内滑动安装有伸缩杆，伸缩杆的一端延伸至收纳槽内，伸缩杆的另一端延伸至收纳槽外；
所述伸缩杆延伸至收纳槽外的一端固定安装有短杆，短杆的底部开设有卡槽，转动杆延伸至凹槽外的一端延伸至卡槽内。
优选的，所述第二送经杆位于第一送经杆的上方。
采用上述技术方案，调节第二送经杆与第一送经杆之间的距离，即可轻松实现经丝的张紧程度。
优选的，所述滑动槽的一侧内壁上等间距开设有多个固定槽，固定槽的大小均相同，且均与固定杆相适配。
采用上述技术方案，固定槽用于固定移动后的第二送经杆。
优选的，所述转动杆的一侧固定安装有第一弹簧的一端，第一弹簧的另一端与转动孔的一侧内壁上固定连接。
采用上述技术方案，第一弹簧用于带动转动后的转动杆。
优选的，所述伸缩杆延伸至收纳槽内的一端固定安装有第二弹簧的一端，第二弹簧的另一端与收纳槽的底部内壁上固定连接。
采用上述技术方案，第二弹簧用于带动移动后的伸缩杆复位。
优选的，所述卡槽的内径大于转动杆的直径，且卡槽与转动杆相适配。
采用上述技术方案，卡槽用于固定转动后的转动杆。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
将第二送经杆转动安装在滑动块上，可以通过移动后滑动块来实现第二送经杆和第一送经杆之间距离，从而得到需要的经丝。
附图说明
图1为本实用新型结构正面示意图；
图2为本实用新型结构A部分示意图；
图3为本实用新型结构B部分示意图。
图中：1、圆织机；2、转动槽；3、第一送经杆；4、滑动槽；5、滑动块；6、开槽；7、第二送经杆；8、凹槽；9、固定杆；10、固定槽；11、移动槽；12、移动块；13、转动孔；14、转动杆；15、收纳槽；16、伸缩杆；17、短杆；18、卡槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于圆织机的送经装置，包括圆织机1，所述圆织机1的一侧内壁上开设有转动槽2，转动槽2内转动安装有第一送经杆3，圆织机1的一侧内壁上开设有滑动槽4，滑动槽4内滑动安装有滑动块5，滑动块5的一端延伸至滑动槽4内，滑动块5的另一端延伸至滑动槽4外，滑动块5延伸至滑动槽4外的一端开设有开槽6，开槽6内转动安装有第二送经杆7，滑动块5延伸至滑动槽4内的一端开设有凹槽8，滑动槽4的一侧内壁上等间距开设有多个固定槽10，凹槽8内滑动安装有固定杆9，固定杆9的一端延伸至凹槽8内，固定杆9的另一端延伸至固定槽10内。
结合图1-2所示，固定杆9延伸至凹槽8内的一端开设有移动槽11，移动槽11内滑动安装有移动块12，移动块12的一端转动安装有第一转轴，凹槽8顶部内壁上开设有转动孔13，转动孔13内转动安装有第二转轴，第二转轴上固定安装有转动杆14，转动杆14的一端延伸至凹槽8内，转动杆14的另一端延伸至凹槽8外，转动杆14延伸至凹槽8内的一侧与第一转轴固定连接。
结合图1-3所示，滑动块5的顶部开设有收纳槽15，收纳槽15内滑动安装有伸缩杆16，伸缩杆16的一端延伸至收纳槽15内，伸缩杆16的另一端延伸至收纳槽15外，伸缩杆16延伸至收纳槽15外的一端固定安装有短杆17，短杆17的底部开设有卡槽18，转动杆14延伸至凹槽8外的一端延伸至卡槽18内。
本实用新型工作原理：当需要调节的时候，首先向上移动短杆17，短杆17带动卡槽18向上移动，卡槽18脱离转动杆14，然后转动转动杆14，转动杆14带动第一转轴转动和水平移动，第一转轴带动移动块12和移动槽11水平移动，移动块12带动固定杆9水平移动，固定杆9脱离固定槽10，然后固定杆9收进凹槽8，然后移动滑动块5，滑动块5带动开槽6和第二送经杆7移动，当调节到合适的位置之后，松开转动杆14，第一弹簧带动转动杆14转动，转动杆14带动第一转轴转动和水平移动，第一转轴带动移动块12和移动槽11水平移动，移动块12带动固定杆9水平移动，固定杆9卡进固定槽10，从而达到调节的目的。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术，尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种用于圆织机的送经装置，包括圆织机(1)，其特征在于：
所述圆织机(1)的一侧内壁上开设有转动槽(2)，转动槽(2)内转动安装有第一送经杆(3)，圆织机(1)的一侧内壁上开设有滑动槽(4)，滑动槽(4)内滑动安装有滑动块(5)，滑动块(5)的一端延伸至滑动槽(4)内，滑动块(5)的另一端延伸至滑动槽(4)外，滑动块(5)延伸至滑动槽(4)外的一端开设有开槽(6)，开槽(6)内转动安装有第二送经杆(7)，滑动块(5)延伸至滑动槽(4)内的一端开设有凹槽(8)，滑动槽(4)的一侧内壁上等间距开设有多个固定槽(10)，凹槽(8)内滑动安装有固定杆(9)，固定杆(9)的一端延伸至凹槽(8)内，固定杆(9)的另一端延伸至固定槽(10)内；
所述固定杆(9)延伸至凹槽(8)内的一端开设有移动槽(11)，移动槽(11)内滑动安装有移动块(12)，移动块(12)的一端转动安装有第一转轴；
所述凹槽(8)顶部内壁上开设有转动孔(13)，转动孔(13)内转动安装有第二转轴，第二转轴上固定安装有转动杆(14)，转动杆(14)的一端延伸至凹槽(8)内，转动杆(14)的另一端延伸至凹槽(8)外，转动杆(14)延伸至凹槽(8)内的一侧与第一转轴固定连接；
所述滑动块(5)的顶部开设有收纳槽(15)，收纳槽(15)内滑动安装有伸缩杆(16)，伸缩杆(16)的一端延伸至收纳槽(15)内，伸缩杆(16)的另一端延伸至收纳槽(15)外；
所述伸缩杆(16)延伸至收纳槽(15)外的一端固定安装有短杆(17)，短杆(17)的底部开设有卡槽(18)，转动杆(14)延伸至凹槽(8)外的一端延伸至卡槽(18)内。
2.根据权利要求1所述的一种用于圆织机的送经装置，其特征在于：所述第二送经杆(7)位于第一送经杆(3)的上方。
3.根据权利要求1所述的一种用于圆织机的送经装置，其特征在于：所述滑动槽(4)的一侧内壁上等间距开设有多个固定槽(10)，固定槽(10)的大小均相同，且均与固定杆(9)相适配。
4.根据权利要求1所述的一种用于圆织机的送经装置，其特征在于：所述转动杆(14)的一侧固定安装有第一弹簧的一端，第一弹簧的另一端与转动孔(13)的一侧内壁上固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于圆织机的送经装置，其特征在于：所述伸缩杆(16)延伸至收纳槽(15)内的一端固定安装有第二弹簧的一端，第二弹簧的另一端与收纳槽(15)的底部内壁上固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于圆织机的送经装置，其特征在于：所述卡槽(18)的内径大于转动杆(14)的直径，且卡槽(18)与转动杆(14)相适配。
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